后钢板弹簧吊耳机械加工工艺毕业设计开题报告
后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计说明书解析
机械制造工艺学课程设计说明书设计题目设计“后钢板弹簧吊耳零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计者裴鹏飞指导老师李水良马心坦河南科技大学车辆工程101班2014年3月7日机械制造工艺学课程设计任务书题目：设计“后钢板弹簧吊耳”零件的机制加工工艺规程及工艺装备（年产量为大批量）内容：1、待加工零件毛坯图1张2、机械加工工艺规程卡片1张3、夹具装配总图（一开图以上）2张4、夹具体零件图1张5、其它零件图1张6、课程设计说明书1份目录摘要 (3)1 绪论 (4)2 后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计 (5)2.1零件的分析 (5)2.1.1零件的作用 (5)2.1.2零件的工艺分析 (5)2.1.3弹簧吊耳零件的技术要求 (6)2.1.4工艺过程设计所应采取的相应措施 (6)2.2确定毛坯，绘制毛坯图 (7)2.2.1 确定毛坯的制造形式 (7)2.2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (7)2.2.3吊耳毛坯尺寸公差及机械加工余量 (7)2.3后钢板弹簧吊耳加工定位基准的选择 (8)2.3.1粗基准的选择 (8)2.3.2精基准的选择 (9)2.3.3零件表面加工方法的确定，吊耳各表面加工方案 (9)2.4工艺路线的制定 (10)2.4.1 工艺方案一 (10)2.4.2 工艺方案二 (10)2.4.3 工艺方案的比较与分析 (11)2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (11)2.6确定切削用量及基本工时（机动时间） (12)2.7时间定额计算及生产安排 (13)2.8本章小结 (14)3 粗铣后钢板弹簧吊耳内侧端面夹具设计 (15)3.1粗铣后钢板弹簧吊耳内侧端面夹具设计 (15)3.2定位方案的分析和定位基准的选择 (15)3.3定位误差分析 (15)3.4铣削力与夹紧力计算 (16)3.5定向键与对刀装置设计 (17)3.6夹紧装置及夹具体设计 (18)3.7夹具设计及操作的简要说明 (19)3.8本章小结 (19)结论 (21)参考文献 (22)致谢 (23)摘要本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。
后钢板弹簧吊耳单工序加工φ37夹具设计说明书
后钢板弹簧吊耳工艺规程及夹具设计学生姓名 xxx学号 xxxxxx所属学院 xxxxxxxxxxx专业机械设计制造及其自动化班级机械设计16-2指导教师 xxxxx目录机械制造工艺学课程设计设计任务书序言 1一、零件的分析 2（一）零件的作用 2（二）零件的工艺分析 2二、工艺规程设计 4（一）确定毛坯的制造形式 4（二）基面的选择 4（三）制订工艺路线 4（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 5（五）确定切削用量及基本工时 5三、专用夹具设计 8（一）设计主旨 8（二）夹具设计 8总结 11致谢 12参考文献 13xxxxx机械电气化工程学院机械制造工艺学课程设计设计任务书设计题目：后钢板弹簧吊耳机械加工工艺规程及夹具设计（生产纲领中批或大批）设计内容：1、产品零件图 1张2、产品毛坯图 1张3、机加工工艺过程卡 1套4、机加工工序卡 1套5、夹具设计装配图 1份6、夹具设计零件图 1-10张7、课程设计说明书 1份班级 xxxxxx设计者 xxxx指导教师 xxxx2015年11月20日摘要此说明书是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及加工孔的专用夹具设计。
后钢板弹簧吊耳零件的主要加工表面是平面及孔。
由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。
所以本设计遵循先面后孔的原则。
并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。
基准选择是用后钢板弹簧吊耳圆端面作为粗基准，用后钢板弹簧吊耳圆端面与两个工艺孔作为精基准。
主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳外圆端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。
在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。
整个加工过程均选用组合机床。
关键词后钢板弹簧吊耳，加工工艺，专用夹具序言夹具设计是在完成了机械制造工艺学，公差测量等等专业课之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识、技能有了进一步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。
后钢板弹簧吊耳课程设计
机械制造工艺学课程设计任务书班级1学生1指导教师12012年6月摘要本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。
后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。
由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。
所以本设计遵循先面后孔的原则。
并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。
基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准，以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。
主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。
在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。
整个加工过程均选用组合机床。
关键词后钢板弹簧吊耳，加工工艺，专用夹具1 绪论机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识、技能有了进一步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。
机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。
然而夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。
因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。
当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。
所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。
夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段：第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善；第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。
后钢板弹簧吊耳（30孔）
后钢板弹簧吊耳（30孔）第二章后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计2.1零件的分析2.1.1零件的作用题目给出的零件是CA10B 解放牌汽车后钢板弹簧吊耳。
后钢板弹簧吊耳的主要作用是载重后，使钢板能够得到延伸，伸展，能有正常的缓冲作用。
因此汽车后钢板弹簧吊耳零件的加工质量会影响汽车的工作精度、使用性能和寿命。
汽车后钢板弹簧吊耳主要作用是减震功能、阻尼缓冲部分功能、导向功能。
图2.1 后钢板弹簧吊耳零件图2.1.2零件的工艺分析由后钢板弹簧吊耳零件图知可将其分为两组加工表面。
它们相互间有一定的位置要求。
现分析如下：（1）以60mm φ两外圆端面为主要加工表面的加工面。
这一组加工表面包括：。
60mm φ两外圆端面的铣削，加工0.05037mm φ+的孔，其中60mm φ两外圆端面表面粗糙度要求为6.3Ra m μ，0.05037mm φ+的孔表面粗糙度要求为1.6Ra m μ（2）以0.045030mm φ+孔为主要加工表面的加工面。
这一组加工表面包括：2个0.045030mm φ+的孔，2个10.5mm φ的孔、2个0.045030mm φ+孔的内外两侧面的铣削，宽度为4mm 的开口槽的铣削，2个在0.045030mm φ+同一中心线上数值为0.01φ的同轴度要求。
其中2个0.045030mm φ+的孔表面粗糙度要求为1.6Ra m μ，2个10.5mm φ的孔表面粗糙度要求为12.5Ra m μ，2个0.045030mm φ+孔的内侧面表面粗糙度要求为12.5Ra m μ，2个0.045030mmφ+孔的外侧面表面粗糙度要求为50Ra m μ，宽度为4mm 的开口槽的表面粗糙度要求为50Ra m μ。
2.2工艺过程设计所应采取的相应措施由以上分析可知。
该零件的主要加工表面是平面及孔系。
一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。
因此，对于该零件来说，加工过程中的主要问题是保证平面的尺寸精度以及孔的尺寸精度及位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系。
机械制造工艺学厚钢板弹簧吊耳课程设计指导书
运城学院机械制造工艺学课程设计任务书题目:设计后钢板弹簧吊耳机械加工工艺规程及工艺装备姓名:李彦伟学号: 2009090237系别:机电工程系专业:机械设计制造及自动化指导教师:张洁2012年06 月24 日1 后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计1.1 零件的分析1.1.1零件的作用题目给出的零件是CA10B 解放牌汽车后钢板弹簧吊耳。
后钢板弹簧吊耳的主要作用是载重后,使钢板能够得到延伸,伸展,能有正常的缓冲作用。
因此汽车后钢板弹簧吊耳零件的加工质量会影响汽车的工作精度、使用性能和寿命。
汽车后钢板弹簧吊耳主要作用是减震功能、阻尼缓冲部分功能、导向功能。
n©■併示平面应¥»图1.1后钢板弹簧吊耳零件图1.1.2零件的工艺分析由后钢板弹簧吊耳零件图知可将其分为两组加工表面。
它们相互间有一定的位置要求。
现分析如下：(1以60mm ©两外圆端面为主要加工表面的加工面。
这一组加工表面包括：。
60mm©两外圆端面的铣削，加工0.03037mm ©+孔，其中60mm©两外圆端面表面粗糙度要求为(2以0.043030mm ©孔为主要加工表面的加工面。
这一组加工表面包括:2个6.3Ra m 卩,0.03037mm的孔表面粗糙度要求为1.6Ra m卩(2以0.043030mm ©孔为主要加工表面的加工面。
这一组加工表面包括:2个0.043030mm ©的孔,2个10.5mm ©的孔、2个0.043030mm ©孔的内外两侧面的铣削,宽度为4mm的开口槽的铣削，2个在0.043030mm ©同一中心线上数值为0.01 （的同轴度要求。
其中2个0.043030mm ©的孔表面粗糙度要求为1.6Ra m 卩，个10.5mm ©的孔表面粗糙度要求为12.5Ra m 卩,个0.043030mm ©孔的内侧面表面粗糙度要求为12.5Ra m 卩，个0.043030mm©孔的外侧面表面粗糙度要求为50Ra m宽度为4mm的开口槽的表面粗糙度要求为50Ra m卩1.2 工艺过程设计所应采取的相应措施由以上分析可知。
后钢板弹簧吊耳课程设计
后钢板弹簧吊耳课程设计标题：后钢板弹簧吊耳课程设计简介：后钢板弹簧吊耳是机械工程领域中一项重要的技术，它在减震和悬挂系统中扮演着至关重要的角色。
本文将深入探讨后钢板弹簧吊耳的设计原理、优势、适用范围以及在实际应用中的重要性。
通过本课程设计，我们将提供对后钢板弹簧吊耳的全面理解，使学员能够熟练设计和应用这一技术，并在实践中取得卓越成果。
一、背景和概述- 介绍后钢板弹簧吊耳的基本概念和背景。
- 解释后钢板弹簧吊耳的主要作用和功能。
二、设计原理- 解释后钢板弹簧吊耳的设计原理和工作原理。
- 探讨吊耳的几何形状对悬挂和减震系统的影响。
三、优势和应用- 分析后钢板弹簧吊耳相比其他吊耳设计的优势。
- 探讨后钢板弹簧吊耳在不同领域中的应用案例。
四、课程设计- 设计一门系统性、可操作性强的后钢板弹簧吊耳课程。
- 制定课程目标、教学方法和评估方式。
五、总结与回顾- 总结后钢板弹簧吊耳的关键设计要点。
- 回顾课程设计过程中的收获和教训。
观点和理解:后钢板弹簧吊耳是一项关键的技术，它在减震和悬挂系统中发挥着重要作用。
通过合理的设计和应用，后钢板弹簧吊耳可以提供更好的悬挂和减震效果，增加系统的稳定性和寿命。
在实际应用中，根据不同的工程需求和环境条件，我们可以灵活地设计和使用不同形状和材料的后钢板弹簧吊耳。
通过本课程设计，学员将能够掌握后钢板弹簧吊耳设计的基本原理和技巧，并能够将其应用于实际的机械工程项目中，提高项目的质量和效率。
结论：通过本课程设计，学员将深入了解后钢板弹簧吊耳的设计原理、优势和应用范围。
他们将学会设计和应用后钢板弹簧吊耳，并在实践中获得丰富的经验和技能。
这将使他们在机械工程领域中具备竞争力，并为实际工程项目的成功做出贡献。
总字数：382（注：此回答为人工智能根据您提供的要求生成的文章开头部分，字数较少。
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后钢板弹簧吊耳工艺设计与夹具设计说明文书
课程设计说明书题目：批量生产“后钢板弹簧吊耳”机加工工艺规程及专用夹具设计学院：机电工程学院专业班级：学生：学号：指导教师：绪论机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大三的全部课程之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识、技能有了进一步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。
机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。
夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。
因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。
所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。
通过这次课程设计，可对以前学过的课程进行一次综合的深入的总复习，把学习到的理论知识和实际结合起来，从而提高自己分析问题，解决问题的能力。
目录1 课程设计任务书 (1)1.1设计题目 (1)1.2设计任务 (1)1.3设计要求 (1)2 后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计 (2)2.1零件分析及毛坯设计 (2)2.1.1零件功用 (2)2.1.2零件的结构和技术要求分析 (3)2.2工艺过程设计所应采取的相应措施 (4)2.3后钢板弹簧吊耳加工定位基准的选择 (5)2.3.1 确定毛坯的制造形式 (5)2.3.2粗基准的选择 (5)2.3.3精基准的选择 (6)2.3.4零件表面加工方法的确定，吊耳各表面加工方案 (6)2.4 工艺路线的制定 (6)2.4.1 工艺方案一 (7)表2.1 工艺方案一表 (7)2.4.2 工艺方案二 (7)表2.2 工艺方案二表 (8)2.4.3 工艺方案的比较与分析 (8)2.5机床设备及工艺装备的选用 (9)2.5.1机床设备的选用 (9)2.5.2工艺装备的选用 (9)2.6机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (9)φ孔 (11)2.7 工序6 加工10.5mm2.7.1切削用量的确定 (11)2.7.2加工余量，工序尺寸及公差的确定 (14)2.8本章小结 (14)φ工艺孔夹具设计 (16)3 加工10.5mmφ工艺孔夹具设计 (16)3.1加工10.5mm3.2定位方案的分析和定位基准的选择 (16)3.3定位元件的设计 (17)3.4定位误差分析 (18)3.5切削力的计算与夹紧力分析 (19)3.6钻套、衬套、钻模板及夹具体设计 (19)3.7夹具精度分析 (22)3.8夹具设计及操作的简要说明 (23)3.9本章小结 (23)心得 (23)1 课程设计任务书1.1设计题目①设计某个零件的制造工艺和某道工序的专用夹具。
后钢板弹簧吊耳
机械制造基础课程设计题目：制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,设计钻Ø30工艺槽的铣床夹具班级：机械03-1-16学生：指导教师：哈尔滨理工大学2006-9-26目录设计任务书。
2一.零件的分析。
3二.工艺规程设计。
3（一）确定毛坯的制造形式。
3 （二）基面的选择。
3 （三）制订工艺路线。
3 （四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定。
5 （五）确定切削用量及基本工时。
6 三.夹具设计（一）问题的提出。
13 （二）卡具设计。
13 四.参考文献。
14哈尔滨理工大学机械制造工艺及夹具课程设计任务书题目：制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺，钻Ø30孔的钻床夹具要求：1.中批生产；2.尽量选用通用夹具。
内容：1.填写设计任务书；2.制订一个中等零件的加工工艺过程，填写工艺过程卡和工序卡各一张；3.设计指导教师指定的工序夹具，绘制全套夹具图纸，要求用计算机绘图；4.编写设计说明书一份，按照毕业论文的格式写，要求打印文稿。
一． 零件的分析零件的工艺分析后钢板弹簧吊耳共有三组加工表面，现分述如下：1）以Ø3705.00+mm 孔为中心的加工表面这一组加工表面包括：一个Ø3705.00+mm 的孔，尺寸为762.06.0+-mm 的与Ø3705.00+mm 孔相垂直的平面，其中主要加工表面为Ø3705.00+mm 的孔； 2）以Ø30045.00+mm 孔为中的加工表面这一组加工表面包括：两个Ø30045.00+mm 的孔，以及尺寸为77074.00+与两个Ø30045.00+mm 孔相垂直的内平面，以及两个孔的外表面； 3）以Ø10.5mm 孔为中心的加工表面这一组加工表面包括：两个Ø10.5mm 的孔一． 工艺规程设计（一） 确定毛坯的制造形式零件材料为35钢，考虑到该零件在汽车中的受力并保证零件的工作可靠性，零件为中批生产，因此，毛坯可采用模锻成型（二） 基面的选择基准面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。
后钢板弹簧吊耳工艺课程设计word文档
机械制造工艺学课程设计机械制造工艺学课程设计说明书设计题目设计“后钢板弹簧吊耳”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（大批量）设计者陈学中指导教师付素芳河南科技学院新科学院机械工程系2013年06月10日河南科技学院机械制造工艺学课程设计任务书题目：设计“后钢板弹簧吊耳”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（大批量）内容：1、零件图 1张2、毛坯图 1张3、机械加工工艺过程综合卡片 1张4、结构设计装配图 1张5、结构设计零件图 1张6、课程设计说明书 1张班级机制104班学生陈学中指导老师付素芳教研室主任___________________2013年06月10日序言机械制造工艺学课程设计是在完成全部基础课程和技术基础课程以及大部分专业课程之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识、技能有了进一步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。
机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。
通过这次课程设计，可以对以前学过的课程进行一次综合的深入的总复习，把学习到的理论知识和实际结合起来，从而提高自己分析问题，解决问题的能力。
由于能力有限，设计尚有许多缺陷，忘老师们给予指教。
一、零件的分析（一）零件的作用题目给出的零件是CA10B 解放牌汽车后钢板弹簧吊耳（见图1）。
后钢板弹簧吊耳的主要作用是载重后，使钢板能够得到延伸，伸展，能有正常的缓冲作用。
因此汽车后钢板弹簧吊耳零件的加工质量会影响汽车的工作精度、使用性能和寿命。
汽车后钢板弹簧吊耳主要作用是减震功能、阻尼缓冲部分功能、导向功能。
图1 后钢板弹簧吊耳零件图（二）零件的工艺分析由后钢板弹簧吊耳零件图知可将其分为两组加工表面。
它们相互间有一定的位置要求。
现分析如下：1、以mm 60φ两外圆端面为主要加工表面的加工面。
后钢板弹簧吊耳工艺流程设计(修改整合版).
机械制造工艺学课程设计说明书选题：CA10B解放牌汽车后钢板弹簧吊耳（零件号831010）班级：姓名：学号：一、零件的分析（一）零件的作用题目给出的零件是CA10B解放牌汽车后钢板弹簧吊耳。
后钢板弹簧吊耳的主要作用是载重后，使钢板能够得到延伸，伸展，能有正常的缓冲作用。
因此汽车后钢板弹簧吊耳零件的加工质量会影响汽车的工作精度、使用性能和寿命。
汽车后钢板弹簧吊耳主要作用是减震功能、阻尼缓冲部分功能、导向功能。
两端的卷耳用销子铰接在车架的支架上。
这样，通过钢板弹簧将车桥与车身连接起来，起到缓冲、减振、传力的作用。
图2.1 后钢板弹簧吊耳零件图（二）零件的工艺分析由后钢板弹簧吊耳零件图知可将其分为两组加工表面。
它们相互间有一定的位置要求。
现分析如下：（1）以两外圆端面为主要加工表面的加工面。
这一组加工表面包括：两外圆端面的铣削，加工的孔，其中两外圆端面表面粗糙度要求为，的孔表面粗糙度要求为（2）以孔为主要加工表面的加工面。
这一组加工表面包括：2个的孔，2个的孔、2个孔的内外两侧面的铣削，宽度为4的开口槽的铣削，2个在同一中心线上数值为的同轴度要求。
其中2个的孔表面粗糙度要求为，2个的孔表面粗糙度要求为，2个的孔的内侧面表面粗糙度要求为，2个的孔外侧面表面粗糙度要求为，宽度为4的开口槽的表面粗糙度要求为。
在两组加工表面之间没有一定的位置要求，先加工哪一组表面都可以，现计划是加工第一组表面，再以第一组为基准加工第二组表面。
二、工艺规程设计（一）确定毛坯的制造形式零件材料为35钢。
考虑零件在工作中的情况，零件在汽车后后钢板中支架钢板，受到各种不同的振荡，有减震功能、阻尼缓冲部分功能、导向功能作用，因此应该选择锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件工作可靠。
在初定义，本零件为大批量生产，而且零件的轮廓尺寸不大，在造型中可采用模锻成型。
（二）基准的选择基准选择是工艺规程设计中的重要工作之一。
基准选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。
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2010 届本科毕业设计（论文）开题报告
题 学 目
院 后钢板弹簧吊耳（831010）零件的机械 加工工艺及夹具设计 机械工程学院
年 级 06 级 专 业 机械工程及自动化
班 姓 级 XXXXX 名 学 号 XXXXXXX
XXX
指导教师 XXX 职 称 副教授
毕业设计
(论文)题目
后钢板弹簧吊耳（831010）零件的机械加工工艺及夹具设计
一、课题来源、研究的目的和意义、国内外研究现状及分析
后钢板弹簧吊耳（831010）零件是 CA10B 解放牌汽车上的一个零件，
两端的卷耳用销子铰接在车架的支架上。这样，通过钢板弹簧将车桥与车
身连接起来，起到缓冲、减震、传力的作用。本着培养自己的工程设计能
力、机械类软件的应用能力和理论联系实际的工作作风，我选择了后钢板
弹簧吊耳（831010）零件的机械加工工艺和专用夹具的设计的作为毕业设
计课题。
机械零件的加工质量是保证机械产品质量的基础。零件加工质量包括
零件加工的尺寸精度和表面质量。加工精度是指零件完工后的实际几何参
数(尺寸、形状和相互位置) 对理想几何参数的符合程度,符合程度越高,加
工精度就越高。机械加工工艺过程特征是指反映加工过程所涉及的加工对
象、加工方法、加工设备等一系列的征象和指标。由此可以看出机械加工
工艺与机械产品的质量有着极其密切的关系，而通常情况下制定同一零件
的机械加工工艺过程，可以有几种不同的加工方案来实现，这时我们就需
要在给定的生产条件下对工艺方案进行技术经济分析和评价选取最经济合
理的方案，再通过改进、完善机械加工工艺,可以提高零件加工精度,降低
废品率,增加经济效益。
同时为了保证零件在机械加工过程中的定位，使用了大量的机床夹具，
它对机械加工的效果起着重要的作用。传统的夹具设计需要设计工作者对
机械加工工艺以及夹具设计有着丰富的经验，包括定位方案夹紧的选择、
夹紧力的计算、力的校核，其过程十分繁琐。随着计算机技术的不断发展，
夹具设计自动化技术，即计算机辅助设计的方法，使工艺设计人员从繁琐
的事务中解放出来。夹具设计自动化技术是指应用计算机辅助方法设计机
床夹具。这种设计过程是指在计算机的参与下实现传统的设计过程，即是
根据夹具设计任务书的要求，输入与被加工零件有关的原始信息，由计算
机对存贮在数据库中的有关信息进行检索，调出相关的程序与数据完成定
位、夹紧的分析计算，元件尺寸选择等，然后再利用数据库中的图形数据
进行夹具装配图设计，通过对话设备调出图形，作出判断和选择，并可对
图形进行实时修改。最后由自动绘图机绘制夹具装配图和非标准夹具零件
图。由于这种自动化设计过程充分发挥了人的经验、智慧和创造力与计算
机高速运算的功能有效的结合，设计效率高、周期短、设计质量高，受到
国内外工装设计人员的重视。像日本，在柔性制造系统的研究中对夹具
CAD/CAM系统的建立作了深入研究，并指出夹具设计自动化是柔性制造系统
中薄弱环节。机械加工技术一直在突飞猛进地向前发展， 就要求建立具有
柔性的夹具系统， 来完成产品的生产准备。这就不仅对夹具的结构， 而
且对夹具设计方法，都提出很高的要求。这里必须要提到有限元分析法，
它能仿真和预测工件、夹具等将产生的变形，可提示设计人员是否需要重
新设计夹紧方式，减少变形量，以确保零件加工精度，所以，在夹具设计
前， 一般首先要用FEM (Finite Element Method)分析程序进行仿真，得
出最佳的夹紧方案，这已经成为夹具设计自动化系统中重要的内容。
根据我国现阶段发展情况看， 制造业依然突飞猛进，是掌握着我国经
济命脉的行业，在一个机械制造公司建立一些较完善的以微机为主机的实
用的夹具CAD／CAM 系统， 以交互方式进行夹具设计，必将获得良好的经 济
和社会效益。因为这类微机夹具CAD／CAM 系统，硬件配置价格低廉， 一般
中型工厂都能承受且易于推广应用。由此得出，要想在制造业得到更 多的
效益，我们必须结合计算机行业，研制一套适合本企业需要的程序库、 数
据库，图形库以及主控程序等应用软件，而且这些软件设计应考虑设计
操作方便。
二、主要研究内容
本课题主要研究 CA10B 解放牌汽车后钢板弹簧吊耳（831010）零件的
机械加工工艺以及夹具的设计。首先，根据零件的几何形状、尺寸精度、
位置要求等制定出两套加工工艺路线，经过技术分析，并以降低生产成本
为出发点选择最佳方案。然后，选择合理的工艺装备，切削用量，并计算
加工工时，利用 CAPP 软件，按照工艺文件国家标准编制后钢板弹簧吊耳的
机械加工工艺过程卡及加工工序卡，再设计专用夹具，使用 AutoCAD 绘制
出夹具装配图和非标准零件图。
三、实验方案、实验方法及预期达到的目标
完成本毕业设计需要应用 AutoCAD 绘制后钢板弹簧吊耳（831010）零
件的零件图，制定出两套加工工艺路线并以降低生产成本为出发点选择最
佳方案，选择机械加工余量绘制毛坯图，应用 CAPP 软件编制后钢板弹簧吊
耳零件的机械加工工艺过程卡、工序卡，设计专用夹具两套（包括夹具装
配图和非标准零件图）。在整个设计过程中，能够熟练掌握运用绘图软件，
掌握基本的加工工艺知识，提高工程设计能力，是我所预期达到的目标。
四、完成课题所需的条件、主要困难及解决办法
完成本课题需要对机械加工工艺、机床夹具方面的基本知识有充分的掌握，需要
有一定的实践经验，并且能够熟练、正确地使用各种机械手册，熟练的运用
CAPP、AutoCAD 等软件。设计过程中遇到的困难主要是由于实践经验不足，对于一些刀
具以及机床的选择没有把握，多请教指导老师，在毕业实习期间多观察、请教师傅是最
好的解决办法，另外通过网络观察各种机床的工作过程视频，提高感性认识，也是解决
办法之一。
五、参考文献
(参考文献书写顺序：[序号] 作者.文章名.学术刊物名.年，卷（期）：引用起止页)
［1］李洪.机械加工工艺手册［M］.1 版. 北京：机械工业出版社，1990.
［2］徐鸿本.机床夹具设计手册［M］.辽宁：辽宁科学技术出版社，2004.
［3］艾兴，肖诗纲.切削用量手册［M］.北京：机械工业出版社，1994.
［4］李旦，邵东向，王杰.机床专用夹具图册［M］.哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，1998.
［5］熊良山，严晓光，张福瑞.机械制造技术基础［M］.武汉：华中科技大学出版社，2007.
［6］孔凌嘉.简明机械设计手册［M］.北京：北京理工大学出版社，2008.
［7］黄玉美.机械制造装备设计手册［M］.北京：机械工业出版社，2006.
［8］张维纪.金属切削原理与公差手册［M］.杭州：浙江大学出版社，1991.
［9］邵新宇，蔡力刚.现代 CAPP 技术与应用［M］.北京：机械工业出版社，2004.
［10］梁德本，叶玉驹.机械制图手册［M］.北京：高等教育出版社，2005.
［11］PNRao.Manufacturing Technology metal cutting and Machine Tool.北京：机械工业
出版社，2008.
起止日期 论文工作进度（主要内容、完成要求）
3.1～3.7
双向选择课题
3.8～3.18 完成开题报告，英文资料翻译，中文文字>3000 字
3.19～4.5
毕业实习，装用装备方案设计
4.6～4.12
中期毕业设计进度检查
4.13～4.30
进行专用装备的结构设计，装配图和零件图
5.1～5.10
修改图样，整理编写毕业设计说明书
5.11～5.14
上交毕业设计材料，准备答辩
5.15～5.18
毕业答辩
指
导
教
师
意
见
指导教师（签字）：
年 月 日
所
在
系
意
见
系主任（签字）：
年 月 日
学
院
审
核
意
见
教学院长（签字、公章）：
年 月 日
注：开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一，此报告应
在导师指导下，由学生填写，经指导教师签署意见及所在系审核后生效。