proe拆面技巧
PROE操作上的小技巧2
"如何把autocad的2d图完好地输入到proe里":在CAD里将DWG文件转换成DXF文件，然后在PROE里直接打开DXF文件，应该就可以了，最好是设定好原点，在PROE里打开以后将线条颜色改一下，注意单位（转出以后应该是英制）.如何在族表中给尺寸命名？方法：在零件图模式中选尺寸，右击，出现属性对话框，选更名（中英文均可）即可。
何让自己喜欢的界面颜色每次打开PROE时自动出现？方法：先按自己爱好调好界面颜色后，选文件，存盘，再在config中设置system_colors_file,指定到刚刚存盘的位置即可。
Pro/Engineer与Pro/Mechanica 结合方法Pro找到安装Pro/e 的目录。
着到BIN目录下的PTCSETUP文件, 然后运行。
屏幕会显示PRO/E 版本好 LICENSE文件等，不去管它，点击NEXT 一直到creat and configration commands. 然后点击ADD 在下面的空格中键入安装Pro/Mechanica 的目录，然后一直OK 到底。
就这么简单。
用以下方法可以将图片插入到零件中:插入------造型-------styling----- trace sketch怎样恢复被误删除的文件:当我们每次运行PROE时，系统都会自支生成traio.txt.#的轨迹文件（其中#为累计版本），该文件会记录所有的鼠标点击、键盘输入及文件调入，一直到退出或中断为止。
既然这个轨迹文件把我们的操作都记录下来了，那么它有什么用吗？答案是肯定的。
我们只需要把traio.txt.#重命名并去除#后缀，然后[功能]-->[播放轨迹/培训文件]，就可以重现此轨迹文件的记录。
其实这并不是我们所需要的，我们是要用它来恢复文件，那么恢复文件的方法是：1.将轨迹文件重命名并去除#后缀；2.用记事本打开此文件，找到最后一个#DONE，然后把其后的所有内容删掉；3.最后在PROE中调用[功能]-->[播放轨迹/培训文件]，打开此文件，成功生成后保存即可。
proe钣金割裂命令使用方法
ProE软件作为一款专业的三维设计软件，在工程设计和制造领域被广泛应用。
而在ProE中，钣金割裂命令是一个常用的功能，它可以帮助用户快速、精准地完成钣金零件的设计和制造。
下面我们将介绍ProE 钣金割裂命令的使用方法，希望对工程师和设计师们的工作有所帮助。
一、选择钣金割裂命令在ProE软件中，打开需要进行钣金割裂的零件文件，进入“模型”标签页，找到“钣金割裂”命令并点击选择。
二、定义割裂方向在弹出的对话框中，首先需要定义割裂的方向。
用户可以通过点击零件的特征边或者直接输入方向角度来定义割裂的方向。
这一步是非常关键的，定义准确的割裂方向将直接影响最终的钣金零件的形状和性能。
三、设置割裂参数接下来需要设置钣金割裂的参数，主要包括割裂的深度、角度、圆角半径等。
用户可以根据实际需求来进行设置，确保割裂后的零件能够满足设计要求和制造标准。
四、生成割裂零件设置完成参数后，点击确认按钮即可生成割裂零件。
ProE软件会根据用户定义的割裂方向和参数，自动对零件进行割裂操作，并生成相应的特征。
五、编辑和调整割裂特征割裂完成后，用户可以对生成的割裂特征进行编辑和调整，包括添加或修改圆角、调整割裂的角度和深度等。
这一步需要根据具体的设计需求和制造要求来进行，确保最终的钣金零件能够达到最佳的设计效果和制造性能。
六、保存和导出最后一步是保存和导出割裂后的钣金零件。
用户可以将割裂后的零件保存为新的文件，也可以导出为其他格式的文件，方便进行后续的制造加工和装配操作。
通过以上六个步骤，用户就可以使用ProE软件中的钣金割裂命令，快速、精准地完成钣金零件的设计和制造。
这个功能的使用不仅可以节约设计和制造的时间成本，更可以提高零件的精度和质量，为工程设计和制造工作提供更多的便利和支持。
希望本文对大家有所帮助，祝大家工作顺利！在进行钣金割裂命令使用时，需要注意一些技巧和注意事项，以确保操作的顺利进行和最终零件的质量。
下面将进一步介绍钣金割裂命令的使用技巧和注意事项。
ProE分模以及电极设计技巧
Pro/E 分模的基本流程&分模技巧详解分模技巧详解；；Pro/E 拆电极技巧等-----------------铭盛设计为满足市场多样化的需求，3C 产品(通信、消费类电子产品、计算机)的变化日新月异而且上市周期越来越短。
各公司为了争取产品开发的市场竞争优势地位，纷纷缩短产品的开发周期，其中，产品和模具的设计开发在新产品的设计和制造过程中扮演着相当关键的角色。
Pro/E 是当今世界上最普及的三维CAD/CAM 系统软件之一，同时也是三维CAD/CAM 的标准软件之一。
它集成了零件造型、装配设计、模具开发、钣金件设计、产品数据管理、协同设计开发等功能，提供完整的工业解决方案。
Pro/E 广泛运用于电子、通信、机械、模具、家电、玩具、汽车、航空航天等行业。
Pro/E 的模具模块Pro/MoldDesign 是软件的一个选择性模块，涉及模具的设计、分析的整个流程。
它可以使用已有的实体零件来进行模具设计工作。
在模具的制造过程中，设计变更是时常发生的，Pro/E 的单一数据库和参数化设计的特点可以很方便的处理设计变更，当零件设计变更后，这些变更会自动传送，遍及整个装配件、模具设计、工程图等的设计中。
相关名词解释相关名词解释：：设计模型设计模型：：模具成型后的最终产品，模具设计的基础。
必须是个零件，模具中具体以参考模型表示 参考模型参考模型：：以设计模型为基础，“合并”进来，参考模型与设计模型保持单一的参数 工件工件：：工件表示模具组件的全部体积，即包括型腔、型芯、斜顶、镶块、滑块等 分型面分型面：：Pro/E 分模最迅速的方法就是创建合理的分型面，然后利用这些分型面分割工件，达到拆模目的。
分型面是一个可以将模块分割成几个部分的曲面，实际中，分型面就是上下模仁紧密配合的部分。
Pro/E 中，分型面是模具组件的特征，即分型面是一个组件层级的曲面特征。
分型面必须合要分割的模块或者体积块完全相交。
对于复杂的产品，有时候没有明显的分型面，而只有分型线，分型线就是将制品分为前模和后模二部分的分界线.分模线向模仁四周延拓就得到分模面。
Proe5.0安装破解和30个精典实用技巧
Proe5.0安装与破解Proe是大型3D软件中的巨头，很多工程师只会用不会安装。
跟着下面的步骤操作你就会觉得它是那么的简单。
方法/步骤1打开解压好的文件夹里面的setup出现proe首页安装界面，打开crack文件夹的license右键使用记事本打开。
.把license里面的00-00-00-00-00-00复制，按ctrl+h打开替换对话框，然后粘贴第一个空白框，第二个空白框填写proe 安装首页的主机id（中间用“-”隔开，不分大小写），然后点击全部替换。
替换完成点击文件菜单里面的另存为，找到c 盘直接保存文件。
.保存完成返回proe安装界面点击下一步，我接受，然后继续下一步。
安装的产品选择第二个，然后下一步会出现很多安装组件，其中第二个是有个xx出现的，鼠标点击这个x然后下拉点击安装所有组件，然后下一步..然后下一步会提示选择标准为：公制。
下一步查找密钥，找到保存到c盘的license文件，然后确定下一步。
..找到密钥下一步，选择快捷方式首先项，把桌面给勾上。
然后下一步，继续下一步，安装，进度条安装100%完成并退出.下面破解，我们可以按照crack文件夹里面的安装说明来进行破解。
破解分为三个文件的复制并打开运行直到完成。
首先复制proe_WF5_Win32_crk.exe文件到C:\Program Files\PTC\Creo Elements\Pro5.0\i486_nt\obj并执行。
双击打开proe_WF5_Win32_crk.exe每一次下一步都会有提示，直接确定下一步，最后完成。
自动关闭对话框。
然后复制第二个破解文件，复制proe_mech_WF5_Win32_#1_crk.exe文件到C:\Program Files\PTC\Creo Elements\Pro5.0\mech\i486_nt\bin并执行。
双击打开proe_mech_WF5_Win32_#1_crk.exe，每次下一步都会提示不用管，直接确定继续下一步，最后完成并自动关闭。
ProE技巧(让你疯狂爱上)
拭除：拭除命令仅从内存中删除文件，，在磁盘中的文件不会删除。
文件→拭除删除：可以将文件从磁盘中永久删除，无法恢复，因此要慎用。
在系统窗口中运行PURGE命令清楚旧版本文件在进行产品设计时，若同版本的旧文件过多会占用内存，从而影响操作速度。
这时候就应该打开系统窗口在DOS环境下运行PURGE命令，清楚旧版本文件。
完成清理后，输入exit命令推出系统窗口。
窗口→打开系统窗口视图操作旋转方式：鼠标中键或者滚轮。
如果旋转中心处于开启状态，模型将围绕旋转中心进行旋转；如果旋转中心处于关闭状态，模型则围绕单击的位置进行旋转。
平移方式：shift+鼠标中键或者滚轮缩放方式：ctrl+鼠标中键（上下移动）或者滚轮翻转方式：ctrl+鼠标中键（左右移动）环曲面的选取方式：面+shift+此面上的一条边以曲线链的方式选取连续线：边+shift+同一面上的另一条边几何约束图标含义：垂直V、水平H、正交、相切T、中点M、对齐O、对称、相等(R1、L1)、平行//圆、圆弧尺寸标注双击+鼠标中键——直径中键生成尺寸单击+鼠标中键——半径分析→距离、角度、图元、交点创建于曲面相切的基准平面选取圆曲面+基准平面+选择相切+ctrl实体边线图层在图层中只允许隐藏非实体类的特征，对于实体类特征只能使用隐含命令进行隐藏。
剖界面旋转曲面鞋面中必须有一个旋转中心轴线，所有的图元要在中心线一侧。
不同的是，旋转曲面允许界面是开放的。
旋转特征所需的三大条件：封闭；几何中心线；在中心线一侧倒圆角与完全倒圆角（选项里有）、变半径倒圆角（右击那个小点）有圆角的地方不能进行抽壳特征装配六大方法：Mate匹配：两个零件所指定的平面、基准平面重合（或者偏移值为0），并且两个平面的垂直方向为反向。
Align对齐：两个平面互相对齐或使两圆弧或圆的中心线成一直线。
当两平面互相对齐时，两平面为同向（即两平面的垂直方向为同向）。
Insert插入：关于零件中轴与孔的配合。
PROE软件运用的技巧
1．将PRO/E的图形放到word文档里方法一：先在Pro/E中在线框模式（在绘图模式下也可以）下直接另存为＊.CGM文件，然后在WORD中插入，此方法效果非常好，图像是矢量图形，所以可以任意缩放也不会模糊，此方法适合线条图方法二：直接使用抓图软件（如HyperSnap-DX）抓图，修改后粘贴到WORD2．POR/E渲染用自定义图片视图＞颜色和外观（野火版）中3．如何将Pro/E中的零件调入3D MAX中进行渲染先将零件输出为igs文件（方法为File > Save a Copy > 出现Save a Copy对话框，在type栏中选择IGES(*.igs)在3D MAX中调入igs文件进行渲染4．渲染功能野火版的使用了CDRS相同的渲染引擎，效果好多了；渲染功能在View > Model Setup > PhotoRender 改变零件中的实体或曲面的颜色功能在View > Model Setup > Color and Appearance5．关联视图view->Relate View ，点选视图，点选需要关联的Item。
6．创建打死边Wall。
Sheetmetal---Wall---Extrude---use radius，一：使用钣金件内侧边拉伸建立特征，其inside radius必需为0；二：使用钣金件外侧边拉伸建立特征，其inside radius必需为0；要画外侧轮廓线。
7．创建压边先切除缺口；Sheetmetal---Wall---Extrude---use radius在切除边上拉伸特征。
inside radius设为0。
8. 翻孔攻丝打底孔；Sheetmetal---Wall---Swept-.>Use Radius 草绘翻孔高度直线；定义Radius；Cosmetics---Thread，注意选择翻孔上来的直孔璧。
9. 修改Partial view或detail view的显示边界View-〉Modify View-〉Boundary；10. 将视图转换为与模型无关Modify view-〉Snapshot11. 伪造Drawing尺寸选尺寸-〉Proparents-〉在Text中将D改为O；写你自己的尺寸；也可以标注公差：如：@O300@++0.05@#@--0.02@# 基本尺寸300，上偏差0.05，下偏差-0.02注意：只对手工添加的尺寸有效，show的尺寸不行。
proe补破面技巧全析
3D檔補破面STP檔的轉檔﹕當客戶所傳的原始檔案爲STP檔案時﹐我們須將其轉爲PRT檔。
在轉PRT檔時﹐先打開STP檔，再另存為PRT檔。
由于精度設置不同等原因﹐一般不同的版本打開都可能有破掉的面﹔Untrim的面或重疊的面等(將其打成線結構﹐有黃色和粉紫色兩種顏色的線﹐粉紫色代表已Merge 完或完整的面﹐黃色代表需修補的面)。
我們要將其變成實體﹐就必須將STP面補完整后,將其長成實體。
現將補STP檔的常用指令介紹如下﹕一﹑特徵屬性﹕可重新定義輸入特征的屬性。
編輯特徵屬性使之為實體﹕產生實體。
將其打勾﹐可直接將修補完整的STP 檔生成實體特征 。
連接曲面﹕將共享一條邊界的曲面連接起來。
連接圖層﹕選擇其中一個選項來重新定義屬性。
一般情況下﹐此選項不能將所有間隙消除﹐仍需用編輯邊界來消除剩余間隙。
注意﹕使之為實體和連接曲面、連接圖層是有一定關聯的﹐即﹕當選擇使之為實體時﹐系統便會處動選擇連接曲面、連接圖層﹔相反﹐如果沒有選取連接曲面﹐系統也不會選取使之為實體。
二﹑刪除﹕刪除輸入特征的圖元。
編輯定義編輯刪除當刪除輸入特征的圖元時﹐可先指定要刪除的圖元類型。
圖元類型如右圖﹐系統內定為全選。
移除曲綫：編輯定義編輯刪除曲線移除曲面﹕編輯定義編輯刪除曲面所有被移除的曲面邊界均顯示為黃色。
如下圖所示﹕將曲面移除後，可以用建立曲面合併曲面將曲面連接起來。
三、壓疊幾何將模型樹中的步驟疊加到編輯特徵下，以便用使之為實體的指令將特徵生成實體。
四、修復幾何（一）、自動：排除曲面此指令適用於特徵上有許多小的並且類似的曲面，用於自動排除這些曲面；一般不建議使用此指令。
（二）、手動：利用不同指令修復幾何縫合間隙﹕縫合曲面間的間隙。
固定相切﹕修復面與面的相切。
只能修復小于10∘的二面角(兩個面之間的夾角)。
系統不會自動選擇有間隙的邊界。
固定面組邊界﹕修復面組邊界。
將一個多段面組邊界轉換成一條邊。
只有近似相切的線段才能合并成一條邊。
ProE5.0曲面操作技巧
ProE5.0曲面操作技巧第一节曲面编辑与修改曲面完成后，根据新的设计要求，可能需要对曲面进行修改与调整。
在曲面模型的建立过程中，恰当使用曲面编辑与修改工具，可提高建模效率。
本课重点练习偏移曲面、移动曲面、修剪曲面、镜像曲面、复制曲面、延伸曲面等编辑与修改工具。
一、曲面偏移曲面偏移有4种类型：“标准”、“展开”、“具有斜度”和“替代”。
在曲面偏移过程中，用户可以控制偏移的方式。
·垂直偏移：垂直于原始面进行偏移。
·自动调整：系统自动确定坐标系、比例，并沿其坐标轴控制偏移。
·控制调整：按用户定义的坐标系及指定的坐标轴来控制偏移。
·平移偏移：沿指定的方向移动曲面【练习12-1】：打开附盘“\ch12\12-1.prt”文件，使用【偏移】命令偏移复制选定的面，如图12-1所示。
图12-1 练习12-1操作示意图操作步骤提示1、选择图12-1中箭头指示的面，然后单击菜单【编辑】→【偏移】命令，打开偏移特征操控板。
2、设置偏移类型为“标准”。
3、设定偏移值为“10”，在【选项】面板中选中“侧面”选项。
【练习12-2】：打开附盘“\ch12\12-2.prt”文件，使用【偏移】命令偏移复制选定的面（偏移尺寸为25），如图12-2所示。
图12-2 练习12-2操作示意图使用展开型曲面偏移，可在选择的面之间创建连续的包容体，也可对开放曲面或实体表面的局部进行偏移。
【练习12-3】：打开附盘“\ch12\12-3.prt”文件，使用【偏移】命令偏移复制选定的面（偏移尺寸为15），如图12-3所示。
图12-3 练习12-3操作示意图操作步骤提示1、选择模型的上表面，单击菜单【编辑】→【偏移】命令，打开偏移特征操控板。
2、设置偏移类型为“展开”，设定偏移值为“15”。
3、在【控制】面板中选中“垂直偏移”选项，以垂直于上端面进行偏移。
4、在【选项】面板设置展开区域类型为“草绘区域”选项，在激活的“侧面类型”选项中选择“与草绘正交”，如图12-4所示。
proe分模十大方法
学proe的必经之路分模十大方法不管你的产品造的多好看，最终的目的是为了分模做出模具，也是体现我们模具设计思路的表达。
以下是10种常用方法1.L法:也就是最基本的方法COPY SURFACE,这是一位台湾教授教材上讲得最多的一种方法;2.切割法:许多时候,当我们做好分型面后进行分模才发现,分不开并且出现了许多绿线线和红点点,这时我们可选择切割法,具体做法是:直接将分型面复制一个后往前模方向延伸到前模仁的厚度,封闭起来生成前模仁,而后做一实体为后模仁,用分模切掉前模部分,再用参考零件直接CUTOUT出后模仁型腔来;交流QQ：22472613093.当然针对2所出现的情况,也可采用精度修改法来解决,适当的调整一下精度,也可解决一些情况,还可在设计过程中调整模具精度和产品精度保持一致,(最好是在CONFIG)中直接就设置为产品精度和模具精度保持一致;4.补洞法:在做型面时,不要去COPY SURFACE(推荐使用),直接将有破孔的地方做一些比较简单的曲面来堵住,有时曲面不太好做也可直接长出一块0.01mm厚的实体来,然后再一些比较简单的大分型面来就可分出来;5.裙边法:对于大部分的壳体类产品,建议使用裙边来做分型面,这样不仅易分模而且往做出来的分型面比较漂亮;6.产品中做分型面法:有的时候就是很奇怪的事,直接模具版块中做分型面分不出来的产品,换作到产品板块中去做分型面,然后到模具板块中去分模会比较容易分出,据小可了解有不少的高手就是用这个方法进行分模的;7.体积块法:有时也可用直接做体积块的方法来完成,包括做成成品的体积块和先随意做成几个体积块后再进行体积块的分割与合并;8.调包法:在某些时候,当用主分型面进行分模时会出现分不开的情况,但不要轻易放弃,试换一个分型面(如镶件.镶针或者滑块)来分一下也会出现惊喜的;9.修改产品法:此法做法是针对于一些用第三方软件做图转换的图档和一些产品曲面质量较差的的产品较有用.可将产品上一些局部的地方做适当的修改,但要注意不能随意更改产品外观和功能部位.也可重新做一个PART来,利用数据共享插入原产品的实体表面,不足是在产品设变时模具文件不能再生变更;10.黄牛法:这是没有办法的办法,但绝对可行,就是对于一些产品造型质量特差且模具结构简单的产品,与其想尽各种方法来寻找分模的***之招不如老老实实做他一回黄牛,对于各个模具零件直接利用产品上的曲面一个个地做出来,当然这样的东西的确让人讨厌,但一旦遇到而且你的计算机又不太好的情况下法还是可以给你带来方便的!。
PROE拆电极教程之欧阳道创编
PROE 拆电极教程时间：2021.03.06 创作：欧阳道我们在拆电极前首先要考虑电极的方向性问题,所以事前必做的步骤是选一大平面为Z轴的基准面,写上DATUM英文,另倒一斜角作X Y轴的方向角,如下图所示:我们在拆电极前首先要解公司用料情况,尽量做到物尽其材,进口铜较一般标准单边减1mm至1.5mm已足够,国产锻打铜做得较不标准建议单边减2mm较妥, 还有最重要的较表位,如公司条件较好的话XY轴较表位预设单边8mm左右,最少不能低于5mm,方便较表通过,如下图所示:电极的基座相当重要,很多拆组合电极的同袍应该遇到利用线切割清除刀具不能加工的地方(下右上图属典型须用线切割清角的电极),这时须要用基座进行分中碰数,还有利用线割铜丝(慢走丝EDW)和基座调节电极的垂直度,这时基座重要性离就突现出来了!以三角形(勾股定理)为例:如股和弦的夹角(tan)设一小小角度,将弦越拉长,勾的长度亦跟随变化大家可以随便摆个工件在机床做个试验,用较表移动2mm可看到表针移动很少,移到50mm时表针变化很大,证明角度和长度关系重要吧,从这一实验可以证明电极的基座多么重要!基座越厚调节电极的垂直度越准,建议设置15mm以上,当然有些山寨厂要省铜料的话我无话可说，如下图所示:EDM冲水位高度的预设也要注意,在工件最高处加5mm以上较妥,这样方便火花机加工时冲走残渣,大家不要小看这环,EDM放电加工时会产生残渣,如果不能及时冲走碳粉的话会,EDM 的二次放电会损伤电极,更致命的是积碳造成工件损坏,特别是加工深骨位(加强筋之类),由于积碳造成大肚倒扣,注塑时会出现粘模现象,本人就有切肤之痛(由于偶做模由底层学徒做起),当然前模影响就更不用说了,相信做过模具的同袍应有深刻的体会!!!所以冲水位也不能勿视,如下图所示:拆电极X.Y.Z三轴偏移尺寸有两种方法,一种方法是以电极边沿最大点均匀放大,结果是出现小数点,第二种方法三轴预设整数不考虑电极边沿均匀放大问题,好处是EDM加工时不会因有小数点移错尺寸,减少出错机会,所以推荐第二种方法,如下图所示:这是电极Z轴预设示意图:电极方向性很重要本人开篇已提过,方向性示意有两种方法:第一种四角中其它三处倒圆角对应基准角(DATUM)倒斜角,这种方法缺点不分辨精、粗加工电极!!!如下图红色圆圈所示:电极方向性第二种方法:这方案极容易分辨精、粗加工电极!!!模房师父和EDM操作员一眼就能分辨,方法是四角都倒圆角(其它三处建议倒R3以上)对应基准角(DATUM)倒较小R,只要不刮手就行了(建议R0.5MM),这样很清楚明了,如下图红色圆圈所示:这是第二种方法的粗加工电极表示方法,做法是四角中其它三处倒斜角对应基准角(DATUM)倒圆角(建议R0.5MM),大家一看觉得有点重复了吧?没错,其实这份工作CNC编程员来完成,他们只要改刀路外形线就完成了,本人在Mastercam 版块下:[原创]各位CNC 的兄弟姐妹,想学电极(铜公)工程图的看过来!!!有提及,有部分人嗤之以鼻认为没必要,这是很自我的做法,方便别人等于方便自已,模房师父和EDM操作员一眼就能分辨,不用卡尺测量分辨粗幼公多方便?! 我们干活要注重团体配合,改刀路是举手之劳习惯成自然啊,大家上下两楼对比分析一下是不是清晰明了啊?!如下图所示:拆电极要非常注意拨模斜度问题,注塑时出现粘模现象,往往就是不注意拨模斜度的后果,现在的3D设计工程师画的产品90%都不注意拨模斜度问题,每次分模前要我们都要花费大量时间修改拨模斜度,有时修改拨模斜度时间比分模还长,这也是现代工程师不太了解做模工序,又不善于和不同作业分工的师父沟通吸取经验不肯屈驾就尊哦,我所接触的欧、美、日本3D产品较注意这问题,特别是日本模具只要骨位(加强筋之类)高度超过0.5mm都要求做拨模斜度,可见拨模斜度是多么重要,注塑时出现粘模现象跟拨模斜度有着直接关系(当然还和真空排气也有关联),大家千万要注意!!!!!!!! 修改骨位(加强筋)拨模斜度的厚度设计跟产品的缩水现象有很大关系: 关于骨位(加强筋)计算方法,以塑胶原料ABS为例: 加强筋为产品厚度的2/3或不超过70%,以产品2.5mm厚方为例:加强筋的拔模斜度最厚地方不得大于1.7mm否则会出现缩水现象! 关于拨模角度的计算方法: (勾股定理和反函数)以产品 2.5mm 厚方为例:加强筋的拔模斜度最厚地方不得大于1.7mm,顶端最薄处改成1.3mm,相减得出0.4mm 再除二等于0.2mm就是勾长,加强筋股的高度为15mm,求夹角正切(Tan), 0.2mm除以15mm的得数再反函数Tan,就可求出拨模角度了其实我们做任何产品设计首要条件是要考虑修改可行性,任何时要做到有所保留有得救,记住做模诀窍:"加胶容易减胶难"!!!希重大家在设计时要特别注意这问题!!! 改拨模斜度也一样哦,如下图所示:拆电极要非常注意延伸问题,不延伸EDM加工后的模具,注塑出来的产品外观及夹口都有一定影响,现在很多产品直接用火花纹做外观滴! 本人遇到很多来我厂见工拆电极时都不注意这种问题,这可不是合格模具工作者所为哦!如下图所示红色部分是典型以延伸的地方!像这样红色圆圈所示的地方须延伸!!!和上图类同!!!下图是典型拆电极要特别注意的地方!!!如下图红色圆圈所示:大家都知道EDM加工要预留火花位,以精加工单边0.07mm火花位为例,驳口处两个电极须延伸交差才能达到完美效果(当然有些模具由于产品剧情须要,有些地方不能延伸,精加工电极局部地方不放火花位就OK 了),大家记住这个口诀:"拆电极时能延伸的地方尽量延伸!!!",就好像我们分模时做型面要延伸一样,千方要注意,现在好多打着清华、北大,铁道出版的所谓模具设计书,分模教程看了叫人冷汉直冒,几乎就将产品边沿不做延伸直接延长出来就算OK了,这是做模的大忌哦,不知那些是不是真的专家教授学者,很多东西有姿势没实际,有的简直是在误导人家!!!建议那些专家教授学者多到基层取经! 所以再次强调:拆电极时能延伸的地方尽量延伸!!!如下图红色圆圈所示:下图红色圆圈所示是拆电极时必须两电极须延伸交差的效果图:下图红色圆圈所示是拆电极时必须两电极不延伸交差,单边放0.07mm 火花位,EDM加工后的效果图:拆电极时为减少EDM 拆卸次数和数量,厂方铜料允许情况下尽量组合在一起(当然要考虑刀具能否加工问题,大家要举一反三灵活运用哦)这是组合电极的效果图下图是典型高低跌差很大的产品!如下图所示:由于高低跌差很大,CNC 加工时极容易变形,拆电极要特别注意加强防护问题,所以做加强筋可起到防止变形的作用于!!!遇到类似问题大家要举一反三灵活运用哦,如下图所示:我们还须做以下步骤:在电极后面雕上模具编号、前模或后模、电极编号、XYZ三轴偏移数据,EDM粗精加工的火花位,当敲字的工序由CNC操作员来做了,如下图所示:这是偶用Proe野火 2.0拆出来的一些电极图:这效果图2这效果图3这效果图4拆好电极我们要出详细下料单的,这时就要分析电极材料大小了,其实大部分软件都有BOX这功能,本人就以Proe和Mcam为例: 在Proe下的NC模块和分模模块都有BOX功能,以分模模块为例,首先在电极里做个坐标,再在分模模块下点击下图红色圆圈图标----再点击坐标系---再点击确定,BOX就建好了,再分析电极三轴尺寸就OK 了,如下图所示:下图所示是Proe动化定BOX的图片:下图所示是Mcam动化定BOX的图片:下图所示是Mcam分析电极三轴尺寸的图片:工程图在模具行业占有重要一席之位,虽然现在画产品进入3D时代,但2D工程图可以解释3D 无法表达的数据,电极工程图亦同样重要,你电极和刀路做得再好,你无法表达出来会大打折扣,工程图就帮你解决了这个问题, 以前模房师父打火花都跑去问CNC偏编程师父抄数据,现在大公司模房工程图数据都用文件或网络进行交换了,出工程图主要注意以下几点:不能重复标数,突出主次要令到大家一眼就能明白你所表达的东西,不要让人家去猜你的意图电极工程图有个重要设置就是参数表,在参数表里要突出:模具编号、前模或后模、电极编号、XYZ三轴偏移数据,EDM粗精加工的火花位,文件存挡位置,当然还有其它数据偶就不解释了,详细如下图所示,由于偶分模拆电极工程图都在proe里搞定(现以野火2.0为主),工程图可预先做好适合你公司规范的表格和参数然后存挡,下次你出工程图时这些参数会自动跟随工件变化了,关于设置方法Proe 很多工程图的书籍和Proe自带的帮助文件里有详细解释,偶就不作解说了电极工程图里还有一项是要表达出电极的立体图样,当然是只好等角线架来表示了,如下图红色圆圈所示:还有电极工程图里要表明Z轴在哪个方位让数,要用球标作出注释PL:0,如下图红色圆圈所示:还有电极工程图里要清晰明了地表达出X、Y、Z三轴的移动数据,如下图红色圆圈所示:线切割工程图:相信很多拆组合电极的同袍应该遇到利用线切割清除刀具不能加工的地方(下右上图属典型须用线切割清角的电极),这时须要在电极工程图里标明须线割地方,穿线孔的座标尺本及孔距等,做到清楚交待!如下图所示下图是个前模拆电极的例子,拆电极前首先要对其进行分析,有五支螺丝碰穿位可镶针所以拆电极时可封闭的,中间凸起模芯由于底部有倒圆角所以要原身留出来,拆电极时要留意了不能封闭哦,还有四个枕位,拆电极时要封闭缺口,这就要在做面时用到曲面高级功能下的Free From来实现了,再下来是步骤了:1:在prt模块做好曲面 2:在装配模块下生成电极零件3:在绘图模块下生成电极工程图PROE拆电极有两种方法: 第一种是用广东做模俚语俗称"印饼仔"的Cut out功能,偶在[原创]关于拆电极和电极工程图的注意事项!!!提及过, 本版亦有教程,Cut out功能虽然不错,但不是万能,比如有些分模时是炸不开的,靠copy曲面出来的前后模(例如很多黄色破面修复且较复杂的产品)用Cut out就会因公差问题不能Cut out 第二种copy曲再转成实体,这种方法较好, 个人做法是在prt 模块做好曲面再在装配里直接点曲面转化成实体零件,在prt模块做曲面较灵活,好处是:做好的曲面在装配及分模模块下可共享,所以本人推荐在prt模块做好曲面,举一反三分模时在prt模块做好曲面进入分模模块下直接点击曲面就OK 了在prt模块做电极曲面无非是用copy Extend Merge 和曲面高级功能下的Free From来实现,PROE的Extend功能强大很好用但要讲究方法,延伸曲面时经常失败,这可要多动脑筋啦菜单用图标代替是proeWildfire 2.0最大变化其中之一,野火 2.0把以往瀑布式菜单都集合在图标里体现得更人性化,当然有些功能你可自做快捷键后做成个性化图标(这就要看你的美术功底了)再调出来存档在config.win下使用为照顾初学者,偶用中英文版来解释这个教程(包括AVI 教程) 上右图是调出图标图示(很多proe书都有提及相信很多高手都懂偶得就不多讲了)第一部分在prt模块做曲面的方法:主要是利用曲面功能下的copy Extend Merge 和曲面高级功能下的Free From来实现,及利用层别来规化拆好的电极曲面等第二部分在装配模块下生成电极零件的方法:装配好主体零件后,在组件模式下创建元件里输入电极名称再直接点击面组生成实体,倒角(倒角的重要性偶在本版[原创]关于拆电极和电极工程图的注意事项!!!有详细讲解),雕字,摆ISO视角等步骤第三部分在绘图模块下生成电极工程图的方法:这部分在工程图里做好模具编号、前模或后模、电极编号、XYZ三轴偏移数据,EDM粗精加工的火花位等,关于详细解说在本版[原创]关于拆电极和电极工程图的注意事项!!!有提及大家可去留意一下,细心的同胞可能会发现怎么这次用标注来代替表格了,是的,为了不误导大家,你们可预先做好适合你公司规范的表格和参数再调进来就OK了时间：2021.03.06 创作：欧阳道。
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Pro/e 拆面技巧
这是，在论坛上看到的Pro/e 拆面技巧，希望能帮助到用Pro/e曲面功能做产品设计的工程
师。其实，在实际的产品曲面设计中，为了文件的标准化、通用性（其它工作人员也能读懂part
皮文件）等，尽量在搭面中使用规则的（这里规则是指四边面的四个角度尽量不要过尖、同一方
向的两条边尽量走势相似）四边面的边界混合曲面，尽可能少用两边面，拆面很大一部分情况也
是为了将三边面和五边面拆为四边面。
声明一下，本文件是本人在论坛上看到的，本人只是转载，谢谢作者。
第一种：扫描的运用
选扫描轨迹
Pro/e 拆面技巧
扫描后延伸两端
曲面剪切
Pro/e 拆面技巧
第二种：扫描与混合曲面的运用
类似地，先用扫描
Pro/e 拆面技巧
剪切曲面
最后用混合边界
Pro/e 拆面技巧
第三种：旋转曲面与混合曲面的运用
先旋转一曲面
Pro/e 拆面技巧
剪切，取近似曲面
利用混合曲面进行补面
Pro/e 拆面技巧
第四种：VSS+混合
先将曲线两端各切去一上段
截面
Pro/e 拆面技巧
VSS
结果
.
Pro/e 拆面技巧
剪切(拆面)
为下一步补面创造条件
用style或boundary(边界混合曲面)进行补面。为了使面的搭建更标准化、通用化，尽量使用
后者。
Pro/e 拆面技巧
第五种：典型的五边面的拆面方法
假定条件
延长并复合这两边，目的是五边转四边
Pro/e 拆面技巧
这里用的是sytle，觉得用混合曲面也一样
Pro/e 拆面技巧
再剪切出四边面
同样用style
Pro/e 拆面技巧
第六种：渐消失面
Pro/e 拆面技巧
再做
剪切曲面，并利用倒圆角
为下一步创造条件
Pro/e 拆面技巧
做基准点
Pro/e 拆面技巧
混合曲面并设定控制点
第七种：不规则混成面
Pro/e 拆面技巧
假这条件
Pro/e 拆面技巧
第八种：多近似截面混成面
Pro/e 拆面技巧
给定线框
Pro/e 拆面技巧
Pro/e 拆面技巧
vss
加关系式
Pro/e 拆面技巧
第九种：不相切分形面的曲面
Pro/e 拆面技巧
假定条件
Pro/e 拆面技巧
Pro/e 拆面技巧
Pro/e 拆面技巧
用混合曲面
Pro/e 拆面技巧
五边转四边
Pro/e 拆面技巧