农田泵站施工方案及方法
泵站新建工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区泵站新建工程，旨在提高该地区的水资源调配能力和防洪排涝能力。
工程包括新建泵站一座，配套建设进出水管道、电气设备、自动化控制系统等。
工程总投资XX万元，建设周期XX个月。
二、施工组织1. 施工队伍：组建一支专业、高效的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工进度：根据工程特点，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工质量：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量达到优良等级。
三、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确设计意图和施工要求。
2. 材料设备：采购符合国家标准的材料设备，确保施工质量。
3. 施工场地：平整施工现场，确保施工车辆和人员通行畅通。
4. 施工机械：配备必要的施工机械，如挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机等。
四、施工方案1. 进出水管道施工（1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定管道走向和埋深。
（2）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保管道基础平整。
（3）管道铺设：按照设计要求，铺设进出水管道，并进行焊接、防腐处理。
（4）回填压实：管道铺设完成后，进行回填压实，确保管道稳定。
2. 泵房施工（1）基础施工：根据设计图纸，进行泵房基础施工，确保基础牢固。
（2）主体结构施工：按照设计要求，进行泵房主体结构施工，包括墙体、屋顶等。
（3）内部装修：完成主体结构施工后，进行内部装修，包括地面、墙面、天花板的施工。
3. 电气设备安装（1）设备进场：设备进场前，进行验收，确保设备符合要求。
（2）设备安装：按照设计图纸和设备说明书，进行电气设备安装。
（3）调试运行：设备安装完成后，进行调试运行，确保设备运行正常。
4. 自动化控制系统施工（1）系统设计：根据工程需求，进行自动化控制系统设计。
（2）设备安装：按照设计要求，进行自动化控制设备安装。
（3）系统调试：完成设备安装后，进行系统调试，确保系统运行稳定。
泵站工程基坑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX地区泵站工程，主要功能为城市防洪排涝、农田灌溉、供水等。
工程规模较大，基坑开挖深度约6-8米，基坑面积约为1000平方米。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习基坑施工规范、安全技术操作规程，确保施工人员掌握相关知识和技能。
2. 材料准备：提前备足基坑支护材料、模板、钢筋、混凝土等，确保施工过程中材料供应充足。
3. 设备准备：准备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、焊接机等施工设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，确保施工人员具备相应资质。
三、施工工艺1. 土方开挖：采用分层开挖、分层支护的方式，确保土方开挖质量。
每层开挖厚度控制在1.5米以内，开挖过程中注意排水，防止积水。
2. 基坑支护：采用钢支撑支护，钢支撑间距不大于1.5米，每根钢支撑与土体接触面应平整，采用C20混凝土浇筑垫层，厚度不小于0.2米。
3. 模板工程：模板采用组合钢模板，支设模板前对模板进行检查，确保模板平整、接缝严密。
模板支设完成后，进行加固，确保模板稳定。
4. 钢筋工程：钢筋采用绑扎、焊接等方法连接，确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。
5. 混凝土工程：混凝土采用C25级，搅拌时间不少于2分钟，浇筑过程中注意振捣密实，确保混凝土质量。
四、施工质量控制1. 土方开挖：严格控制开挖厚度，确保土方开挖质量。
2. 基坑支护：确保钢支撑间距、垫层厚度符合设计要求，确保基坑稳定。
3. 模板工程：确保模板支设牢固、接缝严密，防止漏浆。
4. 钢筋工程：确保钢筋位置准确、间距符合设计要求，确保结构强度。
5. 混凝土工程：确保混凝土质量，加强振捣，防止蜂窝、麻面等缺陷。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
3. 施工设备定期检查、维护，确保设备安全运行。
农田水利工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，主要施工内容为农田水利工程建设，包括灌溉渠道、排水沟渠、泵站、渠道衬砌等。
工程旨在提高农田灌溉和排水能力，改善农业生产条件，促进农业可持续发展。
二、施工准备1. 组织机构成立农田水利工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位，建立健全各项规章制度。
2. 施工人员组织具备相关资质和经验的施工人员，进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
3. 施工材料采购符合国家标准的施工材料，如水泥、砂、石子、钢材、PVC管等，确保工程质量。
4. 施工设备租赁或购置挖掘机、装载机、推土机、压路机、搅拌机等施工设备，满足工程需求。
三、施工工艺1. 灌溉渠道施工（1）放线：根据设计图纸，确定渠道走向，进行放线，设置控制桩。
（2）开挖：采用挖掘机进行开挖，保证渠道断面尺寸和坡度。
（3）填筑：采用土方填筑，分层压实，确保渠道稳定。
（4）衬砌：采用PVC管或混凝土板进行衬砌，确保渠道防渗。
2. 排水沟渠施工（1）放线：根据设计图纸，确定排水沟渠走向，进行放线，设置控制桩。
（2）开挖：采用挖掘机进行开挖，保证沟渠断面尺寸和坡度。
（3）填筑：采用土方填筑，分层压实，确保沟渠稳定。
（4）衬砌：采用PVC管或混凝土板进行衬砌，确保沟渠防渗。
3. 泵站施工（1）基础施工：根据设计图纸，进行基础开挖，浇筑混凝土基础。
（2）设备安装：安装水泵、电机等设备，确保运行正常。
（3）电气安装：安装电气设备，确保供电稳定。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
3. 对施工过程进行监督检查，及时发现和解决问题。
4. 完成工程后，进行验收，确保工程符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
高标农田泵站施工工艺流程和注意事项
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1. 地面准备。
在选定的泵站建设地点，进行地面的准备工作，包括清理杂物、平整场地等。
农田用水泵施工方案
农田用水泵施工方案1. 背景农田用水泵是农民在农田灌溉和排水中常用的设备之一。
为了提高农田灌溉效率和农作物产量，设计一个合理的水泵施工方案非常重要。
2. 施工目标本方案旨在设计一个具有高效、可靠和经济的农田用水泵施工方案，以满足农田灌溉的需求。
3. 施工步骤步骤1：确定水泵类型根据农田灌溉的需求和水源特点，选择适当的水泵类型，如离心泵或螺杆泵。
步骤2：确定水泵安装位置根据农田布局和实际情况，确定水泵的安装位置，确保水泵能够更好地输送水源。
步骤3：进行水泵管道设计根据农田面积和水泵的流量要求，进行合理的管道设计，确保农田各个部分均能得到足够的灌溉水量。
步骤4：选择适当的管材和接头根据农田环境和水泵管道特点，选择适当的管材和接头，确保管道连接牢固、耐用。
步骤5：安装水泵和管道按照设计图纸和施工要求，进行水泵和管道的安装，注意保持安全和稳定。
步骤6：测试和调试安装完成后，进行水泵的测试和调试，确保水泵能够正常运行并满足灌溉需求。
步骤7：施工清理完成施工后，及时清理工地，清除残留材料和垃圾，保持环境整洁。
4. 施工注意事项- 在进行水泵施工前，需确保水源无污染和堵塞，可进行清理和维护。
- 在安装水泵和管道时，需保证施工人员安全，遵守安全操作规程。
- 施工过程中，需采取保护措施，避免对周围农作物和生态环境造成不良影响。
5. 施工成本估算在进行水泵施工前，应进行相关成本估算和预算，确保施工方案可以有效控制成本，并提供经济的灌溉解决方案。
以上为农田用水泵施工方案的基本内容，供参考。
如有任何疑问或需进一步咨询，请随时联系我们。
感谢您的阅读！。
农田水利工程施工方案范本
一、工程概况本工程位于XX地区，主要目的是改善农田灌溉条件，提高农业生产效益。
工程包括灌溉渠、泵站、水闸、渠道衬砌等建设内容。
施工总工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工项目部，负责工程的组织、协调和管理工作。
（2）设立技术、质量、安全、材料、财务等职能小组，明确各小组职责。
2. 施工材料（1）施工材料应符合国家相关标准和规范要求。
（2）材料采购应遵循公开、公平、公正的原则，确保材料质量。
3. 施工设备（1）根据工程规模和施工要求，配置必要的施工设备。
（2）设备应定期检查、保养，确保其正常运行。
4. 施工人员（1）施工人员应具备相关资质和技能，经过专业培训。
（2）加强施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
三、施工流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，进行现场放样，确定施工位置。
（2）建立施工控制网，确保施工精度。
2. 土方工程（1）采用分层开挖，注意保护地表植被。
（2）对开挖的土方进行分类堆放，确保土方质量。
3. 灌溉渠施工（1）按照设计要求，预制U型槽、C20压顶等构件。
（2）U型槽应平整、圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。
（3）U型槽强度和尺寸应符合设计要求，允许偏差值满足规范要求。
4. 泵站施工（1）泵站基础施工，确保基础稳定。
（2）泵站设备安装，确保设备运行正常。
5. 水闸施工（1）水闸基础施工，确保基础稳定。
（2）水闸设备安装，确保设备运行正常。
6. 渠道衬砌（1）根据设计要求，选择合适的衬砌材料。
（2）对渠道进行衬砌，确保渠道安全、稳定。
7. 工程验收（1）按照国家相关标准和规范要求，对工程进行验收。
（2）验收合格后，办理交付使用手续。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范要求。
2. 加强材料、设备、施工人员的管理，确保工程质量。
3. 定期对施工质量进行检查、验收，发现问题及时整改。
4. 建立质量责任制度，明确各环节责任人。
五、安全保证措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志。
移动泵站工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，主要目的是解决当地农田灌溉、城市供水和排水问题。
移动泵站工程作为本项目的核心部分，主要由泵房、管道、电气设备等组成。
工程总投资XX万元，建设周期为XX个月。
二、施工组织机构为确保移动泵站工程的顺利进行，成立以下施工组织机构：1. 项目经理部负责整个工程的组织、协调、指挥和监督工作。
2. 技术部负责工程的技术方案、施工图纸、材料设备采购、施工进度、质量、安全等工作。
3. 施工队负责工程的施工、安装、调试、验收等工作。
4. 质量安全部负责工程的质量、安全、环保等工作。
三、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织施工队伍，进行技术培训，确保施工人员具备相应的施工技能。
（2）材料准备：根据施工图纸和施工方案，采购所需的材料和设备，确保材料质量符合国家标准。
（3）施工机械准备：租赁或购买施工所需的机械设备，确保设备性能良好。
2. 施工工艺（1）基础施工1）根据设计要求，确定泵房位置，进行地质勘探，确保基础承载力满足设计要求。
2）进行基础开挖，按照设计图纸进行基础垫层、基础混凝土浇筑，确保基础质量。
（2）泵房主体施工1）根据设计图纸，进行泵房主体结构施工，包括墙体、梁、板等。
2）安装门窗、通风、采光设施。
（3）管道施工1）按照设计图纸，进行管道铺设，包括主管道、支管道等。
2）管道连接，确保管道连接牢固、密封。
（4）电气设备安装1）根据设计图纸，进行电气设备安装，包括变压器、配电箱、控制柜等。
2）进行电气线路敷设，确保线路布局合理、安全。
（5）调试与验收1）对泵站进行试运行，确保设备运行正常。
2）进行工程验收，确保工程符合设计要求。
3. 施工进度安排根据工程实际情况，制定以下施工进度安排：（1）施工准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：2个月（3）泵房主体施工阶段：3个月（4）管道施工阶段：2个月（5）电气设备安装阶段：1个月（6）调试与验收阶段：1个月总计：10个月四、质量保证措施1. 严格执行国家有关工程质量的标准和规范。
提灌泵站施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景提灌泵站是农田灌溉、城市供水和工业用水的重要设施。
本项目提灌泵站的建设旨在提高农田灌溉效率，满足周边地区用水需求，促进农业现代化和地方经济发展。
本方案将对提灌泵站的施工进行详细规划，确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：XX提灌泵站2. 工程地点：XX市XX县XX镇3. 建设规模：设计流量XX立方米/秒，装机容量XX千瓦4. 建设工期：XX个月5. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、施工组织机构1. 项目经理部：负责整个工程的施工管理和协调工作。
2. 工程技术部：负责工程设计、技术指导、质量控制和安全监督。
3. 施工管理部：负责施工进度、材料采购、设备管理和现场协调。
4. 质量保证部：负责工程质量检查、验收和保修。
5. 安全监督部：负责施工现场安全监督、隐患排查和事故处理。
四、施工准备1. 现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、水文情况、周边环境等。
2. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程结构、尺寸、材料、施工工艺等。
3. 材料设备：采购符合设计要求的建筑材料和施工设备，并进行质量检验。
4. 施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
5. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量标准和安全措施。
五、施工工艺1. 基础施工：- 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保基础尺寸和标高。
- 基础处理：对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
- 模板安装：按照设计要求安装模板，确保模板的牢固和稳定性。
- 混凝土浇筑：按照混凝土配合比进行浇筑，确保混凝土强度和质量。
2. 主体结构施工：- 混凝土施工：按照设计要求进行混凝土施工，确保混凝土强度和外观质量。
- 钢筋施工：按照设计要求进行钢筋施工，确保钢筋的尺寸、间距和锚固符合规范。
- 防水施工：按照设计要求进行防水施工，确保泵站的防水效果。
3. 设备安装：- 设备验收：对设备进行检查，确保设备符合设计要求。
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农田泵站施工方案及方法一、概况本工程有泵站2座，分地下、地上两部分。
地下部分为一现浇箱形混凝土结构，地上部分为混凝土空心砌块房屋，外墙面水泥砂浆粉刷，刷涂料。
本工程特点：地下井底较深，场地狭小，工期紧迫，按投产要求11月10日完工，因此，必须加强管理，做好充分施工准备，合理安排施工程序，认真落实施工组织和技术措施。
精心施工，确保顺利建成投产。
二、施工部署根据泵站地下部分埋深较深的特点，施工程序先安排泵站及生产水池的基坑开挖和土方外运。
泵站的施工顺序是：挖运土方→填级配砂石→混凝土垫层→地下部分底板、墙、柱、→上部柱梁板砌墙→门窗安装→屋面防水→内外粉刷→地坪→机电、通讯设备及管道安装→外墙涂料及收尾三、施工进度计划泵站投产要求工期较紧，需在11月10日前完工，因此要采取技术措施在不影响工程质量和施工安全情况下，适当穿插交叉施工，按此编制施工进度计划。
四、施工准备1、生产准备(1)肃清工程范围内的停滞物。
(2)修通泵站边缘与施工主干道的临时道路，尽量结合永久道路修筑。
(3)土方工程，采用挖土机开挖，土方运至弃土场堆放。
(4)按施工总平面图修建临时设施堆场，预制场堆放堆。
安装水电线路，并试水试电。
在场地周围设临时排水沟。
(5)遇软土地基就举行换填（加固）处理。
(6)提出泵房门窗、预埋件等配件的加式订货数量及进场时间。
2、技术准备(1)认真举行施工图纸进修，审查和土建与机电管道专业的综合图纸会审，举行技术交底。
(2)编制地下部分结构施工方案和技术交底，根据分项工程作业和施工操作要点，组织施工人员研究。
(3)根据设计总图作好丈量总控制，设置基准点，对工程举行定位放线。
(4)底板采用全站仪与经纬仪相结合进行测量定位。
五、主要项目施工方法1、施工测量（1）根据泵站施工总体布置图和有关资料，按施工需求布设施工控制网。
（2）针对泵站工程施工各阶段的分歧请求，举行施工放样及搜检事情。
（3）提供泵站工程局部施工布置所需求的测绘资料。
（4）泵站建筑物外部变形观测点的埋设和施工期的定期观测工作。
（5）泵站建筑物的几何形体和基坑开挖线的施工测量。
（6）泵站底板上部立模的点位放祥，宜以轴线控制点直接测放出底板中央线(垂直水流偏向)和泵站进、出水流道中央线(顺水流偏向)，其中误差请求为土2mm；然后用钢尺直接丈量弹出站墩、门槽、胸墙、岸墙、事情桥等平面立模线和搜检控制线，以便举行上部施工。
施工测量主要精度指标(mm)项目分部工程部位泵站底板内容轮廓点放样精度指标平面位置中误差±20±10±25±30±50高程中误差±20±10±20±30±50包括土方保护层开挖①平面相对轴线控制点（泵址中心轴线标志点）；②高程相对于工地水准基点说明进、出水流道和泵井轮廓点放样混凝土岸墙、翼墙轮廓点放样消力池、铺盖土石方开挖泵站机电设备与金属结构安装施工期间外部变形观测轮廓点放样表面点放样安装点相对于建筑物安装轴线和相对±（1～3）±（1～3）水平度—相对于观测基点—±（3～5）水平位移测点±（3～5）2、土方开挖及基坑排水（1）基坑开挖采用机械开挖，人工配合清算，土方运输采用挖掘机与自卸汽车配合车辆外运到堆土园地。
为了保证土方开挖安全防止塌方，基坑按1：0.67放坡。
放线抄平与人工挖土亲昵配合，施工中要特别留意池底标高的控制，必须留置20cm余土，由人工清算，严禁超挖、破坏原状土、影响承载力。
（2）分台阶放坡开挖，第一台阶控制到基坑深度的一半，第二次底标控制到基坑底。
（3）基坑开挖至底后，立即派人工整平基底，举行下道工序施工。
根绝基底露出工夫过长。
（4）标高根据预先埋设的标高控制点控制面层标高。
（5）施工中，应严格复核顶面标高，确保施工误差在规范要求内。
对于超挖部分，严禁采用素土回填，而应用级配碎石填平。
（6）应及时处理在基坑开挖中可能出现的异常现象。
（7）基坑排水基坑施工过程严禁泡水浸槽，施工现场设计排水沟进行有组织排水，对现场施工道路及坑边进行必要的硬化，在基坑四周设明排水沟围沿，备足塑料布，挖好集水坑，准备好水泵等排水设施。
由于土质渗透系数小，涌水不大，在基坑四周挖排水沟，基坑中间开设盲沟，四角设集水井，排水沟，并保持低于基坑0.5-1.00m，设1台潜水泵，将地下水直接通过胶管排出基坑。
3、级配砂石回填（1）按请求回填3：7级配砂石。
（2）回填基坑经历槽合格后自动举行级配砂石的回填，具体方法：用挖机在坑内将砂石分聚集料按3：7举行混合搅拌并对砂石料适洒水搅拌均匀，砂石混合料用挖机举行铺填，并对表面回填料细平，为到达较好压实得采用20T振动或压路机举行洒水碾压，压不到的地方用电动打夯机夯实。
分层回填后级配碎石密实度不小于0.96。
用灌砂法测试级配碎石回填时的标准控制：回填前，在基坑回石的范围内纵横偏向5m设一根木桩，用水平仪测出砂石铺垫的高度以控制表面平整度。
4、混凝土垫层浇筑（1）垫层采用商品混凝土汽泵输送，垫层面要符合设计标高的要求。
（2）垫层的施工要点：①确保设计厚度②注意深坑槽边坡位置的正确。
③保持平整度，做好标控制样墩。
5、底板施工基坑底板施作应遵循“及时封闭”的原则，基坑开挖至设计标高后，应及时通知相关单位进行基坑验槽。
满足设计要求后，按照设计图纸尺寸用全站仪在垫层上放出底板的控制线，及时施作垫层、防水设施，施作钢筋混凝土底板。
①、根据本工程主体布局底板的特点，每一个底板采取一次性浇筑混凝土，混凝土浇筑时分层浇筑，振捣密实。
采用混凝土泵车举行垂直运输，浇筑偏向沿一端向另一端偏向施工。
底板浇筑高度在底板面上50cm位置，在此处做施工缝。
②、施工工艺（1）清算垫层上的杂物，并浇水湿润垫层混凝土。
（2）混凝土到达现场后，由实验人员做坍塌度实验，合格后方可浇筑。
（3）用混凝土泵车输运到浇筑部位，分层浇筑混凝土。
（4）用插入式振捣器振捣，振捣棒移动间距为振捣器作用半径的1.25倍，插入下层深度为5～10cm，振捣时间20～30s，并做到快插慢拔。
(5)浇筑时，根据埋好的标高控制桩，控制好底板顶面混凝土标高；留意埋好地锚，以备后期使用。
（6）混凝土浇筑过程中，要随时采取措施预防钢筋、挡头板、预埋件发生移位，并且注意保护好接地引线。
（7）混凝土浇筑后终凝前进行收浆、压实、抹面工作，并按规定养护。
③、壁墙底角施工方法在池壁底角部位处浇筑时，振捣棒必须插入前一层混凝土下10cm，以消弭施工冷缝。
振捣时必须到达密实，留意防止振捣工夫过长，避免混凝土从中部溢出。
④、施工控制要点（1）底板钢筋在加工场加工成形，施工时按照图纸和技术标准施工，底板钢筋采用接驳器毗连时，用测力扳手控制旋紧程度。
（2）底板钢筋、模板、混凝土施工应符合主体结构钢筋混凝土施工一般要求。
（3）底板施工注意对防水层及其保护层的保护，有损坏及时修补。
如在浇筑底板混凝土前发现防水层有局部水囊，先在防水层开孔放水，并修补后方可灌注混凝土。
（4）底板混凝土浇筑按大致积混凝土施工请求举行施工。
（5）底板混凝土分层浇筑时，主要采用插入式捣固器振捣，每施工区段混凝土要“分区分层”浇捣，每一个浇筑点浇筑后，其上层混凝土浇筑间隔工夫不超过2小时。
（6）底板养护采用土工布覆盖洒水养护，养护期不少于14天。
6、模板工程（1）模板材料模板采用915×1830厚度18㎜胶合板，支撑构件采用50×100木方及￠48，厚度3.5钢管构件。
￠14对拉螺杆，中间加止水片，中间加圆形橡胶保护片。
（2）模板的配制模板配制前必须认真熟悉施工图。
根据设计要求，预先将柱子与墙板进试组合，并给具体的细部加工图。
（3）配模方法：模板组合形成：外墙及柱、梁采用组合模板，内墙采用整块大模板。
根据模板的组合形成，对模板举行配制。
毗连方法：采用铁钉与胶合板举行毗连，稳定缝口间采用3㎜双面胶带。
模板配制完毕后，应分类、编号，表面涂刷脱模剂，并堆放整齐，同时采取必要的防雨措施。
（4）排架搭设：排架采用￠48厚 3.5的脚手架钢管及扣件，每当架高度1.6M，立杆间距不大于1M，并保证全部排架的稳定性。
（5）模板的安装：A、弹出边框线，并用红色油漆做好标记。
B、底板面模高度为底板面向上300㎜，模板支撑与加固要考虑防止上浮同时确保吊模上口位置的准确。
C、基坑墙板位于底板接槎处，在施工缝以下100以下处预埋对拉螺杆，使上部模板施工时焊接下层预埋对拉螺杆紧固底角，混凝土施工缝处采用3㎜厚的双面胶弹线粘贴，保证水平缝隙，墙板、柱部必须坐浆缝堵平，将缝隙堵严，保证不漏浆。
D、模板上的铁件预留洞不得漏，按图纸位置安装牢固准确，墙体上的洞应安好一侧的模板，待弹好线后再安装别一侧模板的底部两侧预留200*200清扫口待模内垃圾用水冲洗干净后封堵。
E、检查模板的轴线尺寸，表面平整，垂直度及接缝符合要求后进行加固。
墙板竖向楞木50*100间距300，水平横向钢管φ48*3.5两根，间距500对拉螺杆上下500，横500左右。
墙模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓和顶撑的牢固性及缝隙严密性。
（6）模板安装的注意点：A、检查垂直平整度，并保证其刚度强度及稳定性，并注意预留洞口位置的准确性和阴阳角方正B、墙板根部距已浇混凝土15cm高度，沿墙长度偏向每50cm设一道定位钢筋，采用φ14三级钢筋举行制作，直接焊接在纵向柱筋上便可，用控制模板的厚度符合设计请求。
C、模板在安装前先检查轴线和模板控制线及标高控制线。
D、模板侧壁根部要留清扫口，清洁后封堵，所有模板E、模板支设时，严格按图纸尺寸支设，并拉通线加固。
H、模板施工完毕后，经验收合格后才能进行下道工序。
I、混凝土施工时，派专人看护模板，发现移位，立即纠正。
（7）、模板拆除：A、墙板拆模必须待混凝土有一定强度后，混凝土能握固对拉螺杆和止水片后。
B、拆模时严禁硬撬，硬敲等现象，使模板变形，不能转动对拉螺杆和止水片。
C、拆模时严格按拆除顺序进行。
D、模板拆除时，应边拆除边清运并将模板表面清算洁净，码放整。
7、钢筋工程（1）墙板、柱子接头采用电渣压力焊，底板、梁钢筋接头采用闪光对焊，直径不大于22的钢筋采用丝扣直螺纹连接。
（2）受力钢筋净保护厚度：底板面、顶板三边壁为35MM，底板底及柱梁均为40MM，墙板、柱同一截面的接头数目不大于50%，底板梁同一截面接头数目不超过25%。
（3）绑扎顺序：承台→底板→柱子→墙板→梁顶板（4）承台底板钢筋绑扎：承台钢筋必须考虑桩顶伸入承台10㎝，承台底筋保护层必须使钢筋笼子保持水平、稳固。
桩伸入承台钢筋的锚固长度必须达到45d。
底板筋绑扎先铺底筋，把短向钢筋放在下面，长向钢筋放在上面，钢筋绑扎时，外围两行的相交点必须绑扎牢固，中间部分的相交点可以相隔交错绑扎，必须保证受力钢筋不移位，板底下层筋绑扎完成后放置底板筋保护层，间距为1M左右。