焊工安全作业指导书 (共5篇)
焊接作业指导书
焊接作业指导书一、任务背景为了确保焊接作业的质量和安全，减少事故发生的可能性，提高工作效率，特编写本焊接作业指导书，以指导焊接作业人员进行正确的操作。
二、作业准备1. 确定焊接材料和焊接方法：根据工程要求和材料特性，选择适当的焊接材料和焊接方法。
2. 准备焊接设备和工具：确保焊接设备完好并具备相关检测合格证明，准备焊接工具和辅助设备。
3. 安全措施：提供必要的个人防护装备，如焊接面罩、防护手套、防护鞋等。
确保工作区域通风良好，并设置明显的安全警示标志。
三、焊接操作步骤1. 准备工作：a. 清洁焊接表面：使用适当的清洁剂清洁焊接表面，确保焊接表面无油污、氧化物和其他杂质。
b. 定位和固定工件：根据焊接要求，正确定位和固定工件，保证焊接位置准确。
c. 准备焊接材料：根据焊接方法和要求，准备好所需的焊丝、焊条等焊接材料。
2. 焊接操作：a. 确定焊接电流和电压：根据焊接材料和工件的要求，设置合适的焊接电流和电压。
b. 开始焊接：将电极或焊丝与工件接触，开始焊接。
焊接时要保持稳定的手持姿势，控制好焊接速度和焊接角度。
c. 焊接顺序：根据焊接设计要求，按照预定的焊接顺序进行焊接，确保焊接质量和强度。
d. 焊接质量检查：焊接完成后，对焊缝进行质量检查，包括焊缝的外观、尺寸、焊缝的强度等。
3. 焊接后处理：a. 清理焊渣：焊接完成后，及时清理焊渣，保持焊缝的整洁。
b. 修整焊缝：根据需要，对焊缝进行修整，确保焊缝的平整度和外观质量。
c. 防护处理：对焊接完成的工件进行防护处理，如喷涂防锈涂料、进行表面处理等。
四、安全注意事项1. 焊接操作人员必须具备相关的焊接技能和操作经验，严禁无证焊工进行焊接作业。
2. 在进行焊接作业前，必须对焊接设备进行全面检查，确保设备正常运行。
3. 在焊接作业过程中，必须佩戴个人防护装备，如焊接面罩、防护手套、防护鞋等。
4. 焊接作业现场必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
5. 焊接作业现场必须设置明显的安全警示标志，禁止无关人员靠近。
点焊机安全操作6篇
点焊机安全操作6篇【第1篇】电阻式点焊机平安操作作业指导书1.0. 目的:1.1. 制定本规程,确保点焊机的平安运行处于受控状态,保证产品的稳定性和牢靠性。
2.0. 范围:2.1. 本规程适用于点焊机的平安运行和操作以及新员工培训之用.3.0. 平安操作内容:3.1. 操作前检查及操作规程:3.1.1. 检查点焊机电源接线端子是否锁紧,肯定不行松动,以保平安。
3.1.2. 检查冷却水流是否通畅。
3.1.3. 检查电极头与其他接触,注重清洁及锁紧螺丝。
如有特殊发热处。
先检查是否接触不良。
若需更换电极头,应注重电极头接触彻低用圆锥压入,斜度为1/10,取其出入时一定要用旋转,不能用锒头等用力敲打,否则简单损坏斜度,造成接触不良及漏水。
3.1.4. 接上气管,气压指示不大于5kg/c㎡。
3.1.5. 依据被焊接工件材料和形状尺寸,设定点焊参数。
具体设定办法见参数设定说明。
3.1.6. 利用以上各项检查工作,即可开头试焊,先把控制电源和焊接电源开关接通,此时指示类亮,表示点焊机预备工作就绪。
3.1.7. 将被焊接工件放在两个电极之间,踩下脚踏开关即可举行一次焊接。
3.1.8. 如需延续焊接,则将挑选开关打向“延续”一边,踩住脚踏开关即可举行延续焊接。
4.0. 使用办法:4.1. 预备工作及注重事项:4.1.1. 钢焊件焊前需清除焊点表面的一切脏物、油污、氧化皮及铁锈。
对热轧钢最好在焊接处经过酸洗或用砂纸清除氧化皮。
未经清理焊件虽能举行点焊,但是严峻地降低电极的使用期限,同时影响点焊的生产率和质量。
4.1.2. 对由镀锌或镀锡的低碳钢件,可直接施焊。
4.1.3. 焊件装配应尽可能地彼此交接,避开折边不正,圆角半径不重合及皱折等缺陷,通常缝隙应在0.1-0.8mm以内。
4.2. 焊机调节:4.2.1. 焊接时应先调整电极臂之位置,使电极刚压致电焊接表面时,电极臂保持互相平行,并使其适合工作行程式。
接焊件厚度与材料性质,挑选分级开关的档位。
电焊工程安全技术指导书（2篇）
电焊工程安全技术指导书1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、电焊、气割，严格遵守十不烧规程操作。
3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的保护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
4、每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
5、电气焊的弧火花点必须有氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。
与易燃物品的距离不少于20米。
6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。
7、氧气瓶严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
8、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
10、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
11、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
电焊工程安全技术指导书（2）一、引言电焊工程是一项常见的建筑工程中的焊接工序，也是一项高风险的工作。
为了保证工作人员的人身安全和正常施工，以及防止火灾和事故的发生，本指导书旨在提供相关的安全技术指导，确保电焊工程的安全施工。
二、工作环境安全1. 工作场所应保持干燥、通风良好，并定期检查电焊设备的接地情况，确保防止电击事故的发生。
2. 确保工作场所的照明充足，避免因视线受阻导致误操作或事故发生。
3. 在工作场所设置明确的安全警示标志和标识，提醒人员注意安全，严禁非工作人员进入工作区域。
三、电焊设备安全1. 定期检查电焊设备的电线、电缆、接头等是否有损坏，确保设备的正常使用。
2. 检查设备的接地情况，确保防止漏电和触电事故的发生。
3. 使用符合国家安全标准的电焊设备，并确保设备正常运转和定期维护保养。
4. 禁止在电焊设备周围堆放易燃物品，以防止火灾的发生。
电焊作业作业指导书
电焊作业作业指导书一、作业目的本作业指导书旨在提供电焊作业的详细步骤和操作要求，确保电焊作业的安全、高效进行。
二、作业范围本作业指导书适合于所有进行电焊作业的人员。
三、作业准备1. 确保所有电焊设备和工具处于良好工作状态，包括电焊机、焊接电缆、电焊钳等。
2. 检查焊接材料的质量和规格，确保其符合要求。
3. 检查焊接区域的环境，确保没有易燃和易爆物质，同时保证通风良好。
4. 穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、焊手套、防护服等。
四、作业步骤1. 确定焊接方法和工艺参数，根据焊接材料的种类和厚度进行选择。
2. 清理焊接区域，去除油污、锈蚀和其他杂质，确保焊接表面干净。
3. 根据焊接工艺要求，进行焊接材料的预热处理。
4. 连接电焊机和焊接电缆，确保连接坚固、接地良好。
5. 进行焊接前的试焊，检查焊接设备和焊接材料的工作状态。
6. 开始正式焊接，根据焊接工艺要求进行操作，保持焊接电流和电压稳定。
7. 在焊接过程中，注意焊接区域的温度和熔化状态，调整焊接速度和焊接角度。
8. 完成焊接后，及时切断电源，并进行焊缝的清理和修整。
9. 对焊缝进行质量检查，确保焊缝的坚固性和密实性。
10. 清理焊接区域，将焊接设备和工具归位，进行必要的维护和保养。
五、作业安全措施1. 在进行电焊作业前，必须戴上防护眼镜、面罩和焊手套，确保个人安全。
2. 确保焊接区域通风良好，避免焊接产生的有害气体对人体的危害。
3. 在进行高温焊接时，注意防止火花飞溅和热辐射，避免烧伤。
4. 确保焊接设备和电源路线的接地良好，防止电击事故的发生。
5. 在焊接过程中，严禁用湿手操作焊接设备，避免触电风险。
6. 禁止在易燃和易爆物品附近进行电焊作业，防止火灾和爆炸事故。
7. 焊接作业结束后，及时切断电源，防止设备长期处于待机状态。
六、作业质量要求1. 焊接接头应坚固、均匀，无气孔、裂纹和焊缝不足等缺陷。
2. 焊缝应符合设计要求和工艺规范，保证焊接强度和密封性。
焊工岗位标准化作业指导书
焊工岗位标准化作业指导书一、岗位背景和职责说明焊工是工业生产中重要的技术工种之一，主要负责金属或非金属材料的焊接加工工作。
其主要职责包括根据工艺要求进行焊接工作、操作和维护焊接设备、保证焊接质量等。
二、工作环境和安全要求1.工作场所应保持整洁、干燥，并有良好通风条件。
2.操作焊接设备时，必须穿戴好防护服装，佩戴好防护帽、手套、眼镜等个人防护设备。
3.在进行高温焊接时，要使用特定的防护设备，如焊接隔热手套、防护面罩等。
4.在操作焊接设备前，应检查设备是否正常运行，无异常情况后方可操作。
三、作业流程和标准1.准备工作：确认焊接材料和工艺要求，检查焊接设备是否正常运行，准备好所需工具、辅助材料等。
2.检查焊接材料：根据要求检查焊接材料外观、尺寸、质量等是否符合要求。
3.安装调试：将焊接工作台台面整理好，调整焊接设备的电源和焊接电流、电压等参数。
4.开始焊接：将焊条、电极或焊丝等焊接材料与焊接材料进行连接，调整焊接设备参数，开始焊接。
5.控制焊接质量：焊接过程中要保证焊接位置准确、焊接头整齐、焊缝密度均匀等，严格执行规范要求。
6.清理工作：焊接完成后，及时清理焊接材料、设备，保持工作环境整洁。
四、操作技能要求1.熟悉焊接工艺：掌握常见焊接工艺，如手工电弧焊、气体保护焊、焊接设备的调试方法等。
2.具备焊接技能：熟练掌握焊接过程中焊接工具、材料的正确使用方法，熟悉不同材料的焊接要求。
3.熟悉焊接设备：了解常见的焊接设备的结构、原理和操作方法，能够正确调试和维护焊接设备。
4.良好的观察能力：能够准确判断焊接过程中的各种异常情况，并及时采取相应措施处理。
5.注意安全意识：严格遵守操作规程和安全操作要求，保障自身安全和工作环境的安全。
五、维护与改进1.定期检查和维护焊接设备，确保设备正常运行。
2.不断学习和掌握新的焊接技术和工艺，提高自身的专业技能水平。
3.积极参与技术交流，分享经验并吸取他人的经验，不断改进和完善自己的工作方法。
焊接作业指导书及工艺
焊接作业指导书及工艺一、焊接作业指导书1. 前置条件在进行焊接之前，需要做好以下几个准备工作，确保焊接作业的顺利进行：（1）在进行焊接之前，要根据要求对工件进行打磨和清洁，确保焊接部位没有油脂、氧化层、铁锈、水分等杂质。
（2）根据工件的种类和所要实现的要求，选择合适的焊接材料和设备。
同时根据焊接材料和设备的规格选取合适的电流、电压等参数。
（3）选好适合的焊接位置，安装好必要的夹具和辅助设备，确保焊接位置和高度的准确度。
（4）在进行焊接之前，要确保焊工已经按照相关规定做好了安全防护措施，包括佩戴好个人防护具、防火、防电击等措施。
2. 焊接操作流程在进行焊接操作时，应该按照以下步骤进行：（1）准备工件，清洁好焊接部位，然后将焊件放在所选的焊接位置上，并做好夹具和辅助设备的安装工作。
（2）按照要求调节好焊接设备的电压、电流等参数，连接好焊接电极。
（3）开始进行焊接操作，操作时要保持焊点的稳定，并均匀地沿着要焊接的轮廓进行焊接。
（4）在焊接过程中，要时刻注意电极头和焊件的间隙和距离，保持一定的距离。
（5）焊接完毕后，要及时关掉设备，将焊接电极从设备上取下，并仔细检查焊接效果是否符合要求。
（6）对于未达到要求的焊接效果，要及时进行修补或重新焊接。
3. 焊接操作注意事项（1）对于不同材料的焊接，需要选择合适的焊接方法和材料。
（2）在焊接过程中，要严格遵守相应的安全操作规定，注意个人防护措施，不得进行违规操作。
（3）焊接设备必须使用有效的接地线，确保操作安全。
（4）焊接作业要在光线充足的地方进行，以防止误操作。
（5）焊接设备和电极要经常保持清洁和维护，及时检查设备和电路的状态，避免故障和事故的发生。
4. 焊接质量控制在焊接过程中，需要进行质量控制，如下：（1）焊接员应严格按照要求进行操作，保证焊接的准确度和稳定性。
（2）对于已完成的焊接，要及时进行光学检查，确定焊接缺陷的位置，类型和数量。
（3）针对不同缺陷类型，采用合适的修复措施进行处理，最终达到完美的焊接效果。
焊接安全作业指导书
焊接安全作业指导书焊接安全作业指导书一、材料及主要机具：1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单，钢筋应无锈和油污。
2、焊条：焊条的牌号应符合设计规定。
3、电焊条药皮应无裂缝、气孔、凸凹不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
4、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮融化均匀，无成块脱落现象。
5、焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
6、焊条必须有出厂合格证。
7、主要机具：电焊机、电缆、电焊钳、把线、面罩、眼镜等。
二、作业条件：1、焊工必须经过培训考核合格并持特种作业证上岗作业。
2、电源应符合要求。
3、作业现场要有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
4、熟悉图纸，做好技术交流。
三、安全措施：1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
3、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
4、当消除焊缝、焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣己溅方向。
5、雨天不得在露天焊接，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
6、使用前，应检查并确认初次级接线正确，输入电压符合电焊机的规定。
接通电源后，严禁接触初级线络的带电部分。
7、初级抽头连接钢板应压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全，无松动或损坏。
8、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电线的方法移动焊机，当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
焊接作业指导书[1]2016-06-01 15:24 | #2楼目的：指导焊工进行二氧化碳气体保护焊作业。
适用范围：本作业指导书适用于二氧化碳气体保护焊接。
作业指导书规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。
材料要求：a、钢材及焊接材料必须按图纸要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并要具有质量证明书和检验报告。
电焊工的操作作业指导书（2篇）
电焊工的操作作业指导书1、从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，考试合格，取得操作合格证后方准操作。
操作时应持证上岗。
徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作；2、焊工在操作前，要严格检查所用工具，包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等，使用的工具均应符合标准，保持完好状态，持证上岗，焊接操作人员在工作时应穿戴好所有防护用具；3、电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚。
开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，保险丝不准用铜丝或铁丝代替；电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故；4、电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引起火灾；5、操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意，领取用火许可证后方可进行操作；焊接时必须设接火斗，防火看护人；在有可燃材料保温部位，同部位上下交叉作业；严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾；6、遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止，雨天后应先清除施工地点的积水后方可施焊；7、进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，焊接的金属设备、结构本身要接地；8、禁止使用不合格的焊接工具设备。
电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。
焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易燃易爆物品的场所或部位穿过；9、焊接现场、临时库房必须配备灭火器材。
10、气焊时，氧气瓶、乙炔瓶应与各种易燃可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m。
11、焊接结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。
赤热的焊嘴、焊钳以及焊条等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上；场监护；12、在焊接过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。
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焊工安全作业指导书(共5篇)焊工安全作业指导书1 范围本标准规定了电焊工安全作业的内容。
本标准适用于电焊工的安全作业。
2 安全操作要点2.1 工作前检查焊接设备、器具及护具是否完好，电焊机外壳必须有单独的合乎规格的接地线，工作地点是否符合安全要求。
2.2 电焊机在有水易潮处使用时，应垫离地面。
露天放置时应设防雨棚。
2.3 电焊机的二次线圈及外壳，必须接地良好，一次线路与二次线路必须完整并易辨认，绝缘要良好。
电源线横越马路时应该架起来或用胶管穿好。
2.4 作业人员应穿戴绝缘手套，鞋等防护用品，特殊情况应采取加绝缘垫板等安全措施，防止触电事故发生。
2.5 电极夹钳的手柄处绝缘物必须良好，否则应立即修理，如确实不能使用，应及时更换。
2.6 焊接大件及加温后零件时，须配备多人搬运，焊件应摆放稳固，以防伤人。
2.7 在高空作业时必须戴好安全带及工具袋，不准扔东西扔焊条头。
2.8 敲打焊渣时，要迅速将脸扭向侧面，或戴防护镜，防止焊渣伤人。
2.9 在装置内动火先办理动火票，经分析合格后方可动火，并设专人看火。
施工现场的易燃易爆物清理干净。
2.10 工作时突然停电时，应立即将电门拉掉以防来电烧坏电焊机。
2.11 工作完毕后，检查焊接地点有无星火遗留并切断电源，收整工具，盘好电线，经常清理焊机卫生。
#2楼回目录电焊工安全作业指导书焊工安全作业指导书| 2016-06-01 20:501 范围本标准规定了电焊工安全作业的内容。
本标准适用于电焊工的安全作业。
2 安全操作要点2.1 工作前检查焊接设备、器具及护具是否完好，电焊机外壳必须有单独的合乎规格的接地线，工作地点是否符合安全要求。
2.2 电焊机在有水易潮处使用时，应垫离地面。
露天放置时应设防雨棚。
2.3 电焊机的二次线圈及外壳，必须接地良好，一次线路与二次线路必须完整并易辨认，绝缘要良好。
电源线横越马路时应该架起来或用胶管穿好。
2.4 作业人员应穿戴绝缘手套，鞋等防护用品，特殊情况应采取加绝缘垫板等安全措施，防止触电事故发生。
2.5 电极夹钳的手柄处绝缘物必须良好，否则应立即修理，如确实不能使用，应及时更换。
2.6 焊接大件及加温后零件时，须配备多人搬运，焊件应摆放稳固，以防伤人。
2.7 在高空作业时必须戴好安全带及工具袋，不准扔东西扔焊条头。
2.8 敲打焊渣时，要迅速将脸扭向侧面，或戴防护镜，防止焊渣伤人。
2.9 在装置内动火先办理动火票，经分析合格后方可动火，并设专人看火。
施工现场的易燃易爆物清理干净。
2.10 工作时突然停电时，应立即将电门拉掉以防来电烧坏电焊机。
2.11 工作完毕后，检查焊接地点有无星火遗留并切断电源，收整工具，盘好电线，经常清理焊机卫生。
2.12 非电焊工作人员不得从事电焊工作，不准乱动电焊工具设备。
#3楼回目录氧(电)焊工安全作业指导书焊工安全作业指导书| 2016-06-01 19:391作业内容焊接与切割2 危险因素及可能导致的事故2.1烧伤、漏电伤人。
2.2电弧对人的皮肤和眼睛的灼伤。
2.3乙炔瓶无回火装置发生回火爆炸。
2.4氧气、乙炔之间使用距离不够发生起火或爆炸。
2.5气瓶与油脂接触遇火燃烧发生爆炸事故或在易燃易爆物品周围动火氧割，引起火灾或爆炸。
2.6气瓶在阳光下曝晒或接近高温物品，造成瓶内气体压力升高，发生爆炸事故。
2.7压力容器上焊接时压力膨胀发生爆炸事故。
2.8铲运机大臂和车体下焊接或动火，大臂和车体下落或下压导致伤害。
2.9在井下作业时，巷道片帮和冒顶伤人。
2.10风水管焊接时管内风水突出伤害。
3 安全措施3.1搞好确认和防护，谨防烧伤和漏电伤害。
3.2戴好防护面罩，防止电弧伤害。
3.3、使用乙炔必须安装防回火器。
3.4氧气和乙炔必须保持10米距离。
3.5气瓶严禁沾有油脂，如有应立即清理干净。
动火时，周围的易燃易爆物必须清离现场。
3.6气瓶不得放在露天高温下暴晒，必须有遮盖物遮盖。
3.7压力容器上焊接必须由专业人员进行，并采取安全可靠措施。
3.8铲运机大臂下作业，必须将大臂支撑牢固。
3.9作业前必须认真对顶板进行敲帮问顶，确保作业地点顶帮不留浮石,作业中随时加强顶板观察,发现顶帮发生变化，应立即安排人员进行处理,如威胁设备或作业人员安全时,必须停止作业,设备人员均撤离到安全地点。
3.10风水管必须卸压后方可焊接。
4 作业前的准备工作4.1作业前制定作业方案及安全注意事项，并报主管领导批准，召开班前会进行安全交底。
4.2作业人员按岗位特点和要求，严格落实两穿一戴”及使用相关防护用品。
4.3操作人员切除关闭需检修的水、电、风、气等阀门，并对压力进行卸压处理，然后设专人看守和监控，防止误操作。
4.4检查现场作业环境，发现并排除威胁焊接作业时安全的相关隐患。
5 安全作业5.1作业前检查确认焊机，外壳应可靠接地，导线无损伤，电焊钳完好。
焊机运输过程中轻拿来轻放，不得打湿或放在有水较大位置使用，要避水放平，在接电时，应停电挂牌有专人站岗，通电后要验电，确认是否漏电。
使用时严禁电焊线踏在脚下，电源开关应戴干燥手套开合，离开工作场地应及时切断电源。
5.2使用氧气、乙炔瓶时，两瓶间距必须达10m，瓶与火源保持10m. ，氧气、乙炔瓶不得混运。
氧气阀和乙炔阀同时开启后，严禁用物体或手堵焊枪割嘴出口。
瓶内气体不得用尽，一般应留0.1－0.2mpa的表压力。
5.3动火时，火头不准对人，应尽量放低。
5.4在有油渍等易燃物的地方动火，先清除油渍和易燃物，并配备灭火器材，随时灭火。
5.5氧割作业时，气瓶不得在阳光下曝晒或接近高温物体，应用隔热材料盖住并远离较热的工作面。
5.6不准在易爆及爆炸物品周围从事氧割作业，以免发生燃烧爆炸事故。
5.7进入2米以上高空或进入井筒内焊接时必须佩带安全带或安全绳，并严格执行井筒作业有关规定。
5.8现场光线不足时要使用的行灯，且行灯电压不超过36v。
5.9在压力容器进行焊接时，应先检查压力容器是否带压，如果带压，应将压力释放。
在密闭容器内作业要做好通风，专人在外面监护，如有异常及时通知质检进行分析含氧。
5.10严禁在带电设备上进行焊接，对电气设备进行焊接时，必须先停电挂牌，并有专人站岗防止触电。
5.11作业完成或中间休息要切断电源和气源。
5.12焊接作业中出现异常情况应立即停止作业，及时撤出作业人员。
6 作业后的检查6.1检查作业工具是否遗留在现场或设备设施内。
6.2作业现场清扫干净，避免环境污染。
6.3电焊机断电并放置到安全地带。
临时照明线路及时断电并拆除。
6.4乙炔、氧气瓶气阀及时关闭并放置到安全地带。
7 岗位突发事故应急处置7.1发生人员触电事故，现场其他懂电人员应立即切断事故电源，对触电人员实施抢救，如人员休克，应立即在现场做初步的人工心肺复苏，然后立即送医院进一步抢救。
7.2发生烧伤事故，周围人员应立即用水扑灭伤者身上的火，然后将伤者送医院进一步抢救7.3发生高处坠落事故，应对伤者流血部位进行止血包扎，并将伤者放在木板上运往医院抢救。
7.4发生机械伤害，应立即停止相关作业，视现场情况对伤者立即实施救援，救出伤者后，如有流血，应立即进行止血包扎，并将伤者放在木板上运往医院抢救。
#4楼回目录电气焊工消防安全作业指导书焊工安全作业指导书| 2016-06-01 13:331. 焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。
2. 电、气焊工进场时应将操作证交主管部门审核后放可上岗作业。
3. 焊割前应经本单位领导同意，消防安全部门检查批准，领取用火证后方可进行作业。
4. 焊割作业要选择安全地点，焊割前仔细检查周围情况,对可燃物必须清除,如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。
5. 盛过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器和设备，未彻底清洗干净前，不得进行焊割。
6. 严禁在有可燃蒸气、气体或粉尘的爆炸危险性场所焊割。
在这些场所附近进行焊割作业时，应按有关规定，保持一定距离。
7. 焊割作业不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。
8. 乙炔发生器、氧气瓶不准进入建筑工程内，在高空焊接时，不要将乙炔发生器、氧气瓶放在焊接部位下面，并保持一定水平距离。
乙炔发生器的回火装置及皮管发生冻结时，只能用热水或蒸气解冻，严禁用明火烘烤或用金属物敞打。
9. 乙炔发生器、氧气瓶工作时，间距不小于５米，乙炔发生器和氧气瓶同明火作业距离不小于１０米。
10. 电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。
11. 不得使用有故障的焊割工具。
电焊的导线不准与装有气体的气瓶接触；不准与气焊的软管或气体的导管放在一起；不准从生产、使用、储存易燃易爆物品的场所或部位穿过。
油脂或沾油的物品，禁止与氧气瓶、导管、软管等接触。
12. 焊割工作点火前要遵守操作程序，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细检查现场，消除火险隐患。
在闷顶、隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内，应反复检查施工作业面，以防阴燃发生问题。
13. 焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。
14. 遇到五级以上大风天气时，施工现场的高空露天焊割应停止作业。
施工负责人：交底人：被交底人：交底时间：#5楼回目录焊工安全操作指导书焊工安全作业指导书| 2016-06-01 20:171、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作说明。
2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
13、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。
14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36v。
16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。