螺杆式空压机的维护保养和故障排除分析
螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法
螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法
螺杆式空压机是一种常见的工业设备，而在使用过程中，常常会出现一些故障。
下面就为大家详细介绍螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法：
一、排气温度过高
排气温度过高是螺杆式空压机常见的故障之一，其原因多有以下几种：
1.空滤堵塞严重。
2.环境温度过高或冷却水温度过高。
3.冷却器故障或散热器堵塞。
解决方法：
1.清洗或更换空滤。
2.增加冷却水量或清洗散热器。
3.检查冷却器是否受损，及时更换。
二、空气进气量减少
2.空气滤清器破损。
3.吸气管道漏气。
三、油温过高
1.透气式空气滤清器根本没有油包或油包太小。
2.油气分离器滤芯过滤状况不良。
3.冷却器太脏或损坏。
1.更换油包或添加足够的油。
四、压缩比过高
1.无油式压缩机内部干润度不良。
2.润滑油太少或不好。
3.排气阀门状况不良。
2.更换润滑油或调整用油周期。
3.更换故障部件。
五、泄漏
2.密封材料老化或损坏。
1.更换气管或修复漏气部位。
综上所述，螺杆式空压机故障的原因很多，需要对症下药。
在日常维护中，设备使用者应该及时进行检查和维修，以确保螺杆式空压机的正常运行。
螺杆空压机故障排除
螺杆空压机故障排除螺杆空压机故障排除∙故障现象：机组压力低实际用气量大于机组输出气量；放气阀故障(加载时无法关闭)；进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀(1SV)故障最小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力设置太低；压力传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表故障(继电器控制机组)；压力开关故障(继电器控制机组)；∙压力传感器或压力表输入软管漏气。
故障现象：机组排气温度高(超过100 oC)机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)；油冷却器脏；油过滤器芯堵塞；温控阀故障(元件坏)；断油电磁阀未得电或线圈损坏；断油电磁阀膜片破裂或老化；风扇电机故障；冷却风扇损坏；排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；环境温度超过所规定的范围(38°C 或46°C)；温度传感器故障(Intellisys控制机组)；∙压力表是否故障(继电器控制机组)。
故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞；回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；机组运行时排气压力太低；油分离芯破裂；分离筒体内部隔板损坏；机组有漏油现象；∙冷却剂变质或超期使用。
整机设计欧仕格螺杆式空压机采用英国Gardner Denver 公司的整机技术设计方案，系统的结构合理性和压缩效率都代表了当今欧洲最新的技术潮流。
卓越的主机Gardner Denver公司的TAMROTOR主机是世界三大品牌之一，它创建了螺杆空气端耐磨性和高效率的新标准，真正可以担当全天24小时满负荷运转的重任。
它的高性价比使其成为世界范围内最受欢迎和信赖的空气端。
转子采用了现今国际上最先进的第三代5对6齿的非对称齿形，其齿间落差小，回流损失小，热效率高于第二代齿形10%-12%。
其独特的TAMROTOR齿廓设计，使空气端能达到更高性能，更高效率。
*（现国内尚有相当一部分工厂仍延用第一、第二代齿形）智能控制系统欧仕格空压机的控制系统采用西门子SIEMENS可编程控制器（简称PLC）作为控制系统的核心。
浅谈螺杆式空压机常见故障分析及处理措施
浅谈螺杆式空压机常见故障分析及处理措施摘要：在现代科技的支持下，机械制造业快速发展，机械设备空压机在化工行业的供气中得到应用。
压缩空气管网使用的螺杆式空压机与活塞式压缩机相比，其具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高等特点得到广泛应用，本文重点分析螺杆式空压机常见故障，并提出处理对策。
关键词：螺杆式空压机；常见故障分析；处理措施引言螺杆式空压机运行可靠性高、噪音低、振动小。
相比其他压缩机，螺杆式空压机维护方便，运行安全，能降低企业成本支出。
但从实际运行中掌握的螺杆式空压机运行情况可知，空压机出现运行故障问题又不易排查出，设备一旦出现故障，不仅会影响各用气装置正常运行，还增加用气装置停车经济损失，甚至威胁人员安全。
笔者在近年来的工作中，对云南云天化红磷化工有限公司磷酸厂120万吨/年磨矿装置（以下简称磷酸厂）UD250A-10型（风冷式）螺杆空压机运行中出现的故障及应对措施总结如下，以供参考。
1 螺杆式空压机的组成及工作原理1.1螺杆式空压机的组成及技术参数UD250A-10型螺杆空压机由压缩机主机、电机、传动机构、冷却系统、控制系统及外罩等部分组成。
其技术参数容积流量Q为38m3/min、额定压力P为1.05MPa、名义功率N为250kW。
1.2螺杆式空压机的工作原理螺杆空压机的压缩产生于双转子（阳转子和阴转子）的啮合，其属于容积式压缩机，它的工作原理是双转子在精密配合的机壳中不断吸气、压缩和排气的周期性产生容积变化，在主机内的压缩腔内，空气会随着双转子螺旋前进，持续减小压缩腔的体积，从而增加空气压力。
空气经过空气过滤器进入压缩机，混合压缩腔内的油液后，促使油气混合物进入到油气桶内。
油气桶内的分离器可以分离油液。
压缩空气利用最小压力阀，进入到冷却器内进行冷却，完成上述流程后，将空气引入到储气罐内供浮选装置各用气点使用。
1.3螺杆空压机系统流程如图1所示图1 风冷螺杆空压机系统流程图2 螺杆式空压机的常见故障分析一般情况下，螺杆式空压机安装在工作环境温度范围为1.7～46℃，海拔1000米以下，运行环境质量高。
螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法
螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法一、压力不稳定原因：1. 风量不稳定，导致排气压力不稳定；2. 空气滤网堵塞；3. 机油滤网堵塞；4. 水分、污垢积聚在阀门中，影响气体流通。
解决办法：1. 调整进气阀门和调速门，使之适应负荷变化；2. 清洗或更换空气滤网；3. 清洗或更换机油滤网；4. 清洗或更换阀门。
二、油温过高原因：1. 过多的负载导致空气出口温度过高，引起油温过高；2. 压力过高，导致出口温度过高，引起油温过高；3. 进口空气温度过高，引起油温过高；4. 螺杆油泵损坏。
三、噪音过大原因：1. 螺杆损坏；2. 轴承损坏；3. 齿轮传动异常；4. 油泵故障；5. 风机损坏。
四、喷油不足原因：1. 油门门限调得太低；2. 进气门堵塞；3. 减压阀损坏；4. 油泵故障。
五、螺杆式空压机无法启动原因：1. 电气问题；2. 过载保护；3. 机械问题。
解决办法：1. 检查电源和电线；2. 降低负载；3. 检查机械部分。
六、压缩机振动原因：1. 异物进入中段；2. 理论偏差太大；3. 不平衡加载；4. 压缩机未安装在均衡地面上。
七、排气异常原因：1. 油泵故障，压缩空气中的油进入排气管道；2. 排气侧门阀出现问题；3. 建设管理问题或者操作失误；4. 排气联轴器受到损坏。
解决办法：1. 更换油泵；2. 更换侧门阀；3. 加强建设管理，加强操作技能训练；4. 更换排气联轴器。
螺杆空气压缩机常见故障排除
各种行业压缩空气应用场所及空压机故障排除一、空压机的使用场所总结：空压机归属通用设备类，广泛应用于钢铁、电力、冶金、造船、纺织、电子、化工、石油、矿山、轻工业、机械制造、造纸印刷、交通设施、食品医药、铸造喷涂、海运码头、军工科技、汽车工业、航空航天、基础设施等领域，使用场所如下：1.机械制造业：如加工中心程序控制、组合机床程序控制、零件检测、设备检测、汽车组装、制氧制氮设备的配套、生产流水线、喷涂、充气及工业机器人等等；2.冶金工业：如金属的冶炼、烧结、冷轧、热轧、线材板材的打捆包装、连铸连轧的生产线等等；3.轻工业：如纺织、家用电器、皮鞋服装、印刷、包装、家具、卷烟、食品、药厂、玻璃、建材等等；4.电子、实验、精密仪器行业：对于一些高精度的电子产品的生产、实验试验过程、精密仪器的控制、检测起到很大作用；5.在化工、军工企业中：对于化工原料的输送、有害液体的灌装、炸药的包装、鱼雷的自动控制装置、舰艇的自动化设备、石油钻采等设备上已有大量应用；6.在电力行业中：电厂的辅机设备控制、燃煤的输送、除灰、工业水处理的配套等等应用必不可少；7.在交通运输业中：列车的制动闸、铁轨的变道装置、车辆门窗的开闭、地铁的自动化控制、轮船的自动化设备、飞机的维修、汽车气垫船的充气、码头的装卸输送等等气动装置的应用很广；8.在航天工业中：因气动装置除能承受辐射.高温外还能承受大的加速速度，所以在近代的飞机、火箭、导弹的控制中逐渐得到广泛应用；9．其它行业：如汽车维修、飞机场、医院、大型游乐场所等等二、常见故障的诊断与排除机组产生故障的原因是多种多样的，一个故障通常不是由一个零件或一个因素引起的，因此故障的诊断与排除往往是比较困难的。
下面列举了空压机的常见故障诊断与排除表，该表是建立在实际应用和制造厂家广泛的试验基础之上的，指出了机组通常可能出现的故障和导致上述故障的一般性原因，以及如何排除的方法，但不可能列举所有的故障和排除方法。
螺杆式空压机保养检修规程范文（二篇）
螺杆式空压机保养检修规程范文一、目的和范围本规程旨在明确螺杆式空压机的保养检修流程和操作规范，确保设备的正常运行，延长设备寿命。
适用范围：螺杆式空压机的日常保养检修工作。
二、保养检修周期1. 日常保养：每日对螺杆式空压机进行检查，发现异常情况立即处理。
2. 定期保养：每月对螺杆式空压机进行一次大检修，包括清洁、润滑、紧固等工作。
三、保养检修流程1. 停机操作a. 关闭空压机主电源。
b. 关闭压缩机出口阀门。
c. 关闭油液回路阀门。
2. 清洁作业a. 清除空压机周围的杂物和灰尘。
b. 使用压缩空气或软刷清洁空压机各部件，特别是进气滤清器和冷却器。
c. 检查风扇和风道是否有异物，清洁或取出。
3. 润滑系统维护a. 检查油位，必要时添加或更换润滑油。
b. 清洗或更换油滤器。
c. 检查润滑系统管道是否有泄漏，如有必须及时修复。
d. 检查润滑系统压力，确保正常工作。
4. 进气和排气系统维护a. 清洁进气滤清器。
b. 检查进气管道连接是否牢固，如有松动立即修复。
c. 检查排气管道连接是否牢固，如有松动立即修复。
5. 动力传动和传动装置维护a. 检查风机传动带的松紧度，如有松动及时调整。
b. 检查齿轮传动机构的润滑情况，补充润滑油。
c. 检查齿轮传动机构的齿轮啮合情况，如有异响及时处理。
6. 总控制系统维护a. 检查仪表操作是否正常。
b. 检查电气控制元件是否正常。
c. 清洁控制系统组件。
7. 检修报告和记录a. 每次保养检修完成后，记录下保养工作内容和日期。
b. 对于有异常情况的设备，记录详细的故障描述和处理方法。
c. 将检修报告和记录归档保存，便于后续追踪和分析。
四、安全注意事项1. 在进行保养检修工作前，必须切断电源，确保设备处于停机状态。
2. 使用耐高温手套、护目镜等个人防护装备。
3. 在清洁操作时，注意不要将多余的润滑油或清洁剂直接排放到环境中，应妥善处理和回收。
4. 在润滑系统维护时，注意不要将液压油或润滑油溅入电气元件或控制系统中，以免引发安全事故。
阿特拉斯科普柯GA250-7.5双螺杆式空气压缩机故障排除
本人简历穆新军:山西省大同市矿区人,本人所写的洗煤行业的机械维修、改造以及经验，是我在这个行业8年的实践得出，我本身没有工作，1996年16岁以修理入行，2001年防爆电器厂~铆焊车间，2005年9月大中洗选设备运营有限责任公司~山西大同北郊上深涧洗煤厂~机修，其中在天津威德矿业设备学习过，曾经在宁夏羊肠湾2矿洗煤厂、山西河津阳光焦化厂洗煤厂、山西朔州金海洋洗煤厂，都安装调试过，2008年北京约翰芬雷大同分公司~塔山选煤厂~压滤队机工，2009年被评为优秀职工，2011年12月被同煤大地公司评为劳动模范1:室内温度为-4一-1℃2:在起车过程中，2#机头温度高报警，消除报警后启动空压机，在加载时1#机头温度为50℃左右，属于正常。
2#机头跳跃性的温度上升为70℃-90℃-120℃，再次报警，停机!3:卸载时，两机头温度正常。
一：排除过程及故障分析1：更换2#温度传感器，检查2#断油阀无卡滞现象，更换2#单向阀，故障仍无法排除。
2:由于恒温阀处于常开启状态，油路直通散热器往返1#，2#机头，两机头属于远程散热，使2#机头温度瞬间升高〔在设计安装时2#机头油管路比1#机头较长，2#机头瞬间得不到降温效果,)。
正常情况下恒温阀处于关闭状态，油路处于小循环〔即油别离器直通机头，使油温上升，然后恒温阀到达一定温度时打开，才能经过散热器散热降温。
〕3:通过上述判断断定恒温阀损坏。
更换恒温阀后，故障解除。
压风机的保养〔1〕压风机储气罐需要定期排水，如果在潮湿环境下周期应该缩短。
为什么要排水?1:水会对管路腐蚀2:气动原件进水后会造成故障，一般在气动件前加装排水装置3:如果储气罐内集水过多会造成压缩机组工作频率增多，原因是水过多，储气罐容积减小储气量就减少，用气量大时气压就下降，这时压风机达不到压力上限，不能停机，或刚达上限停机，气压下降过快，达下限又起机，使设备起停频繁，设备温度高，设备使用寿命大幅下降〔2〕每天检查油温、油压、油位、机头温度、散热器及油管，如有泄漏及时处理。
螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法
螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法
螺杆式空压机是目前工业生产中常用的压缩空气设备，但在运行过程中也会面临一些常见故障。
下面将对螺杆式空压机常见故障的原因进行分析，并提供相应的解决办法。
1. 压缩机温度过高
原因：压缩机工作时由于高温容易引起部分机械零件膨胀，造成摩擦和磨损，导致温度升高。
解决办法：
- 检查压缩机风扇和散热器是否正常工作，如风扇有异常，应及时更换或进行修复； - 检查冷却水系统的工作情况，清洗或更换冷却水；
- 检查压缩机的润滑系统，确保油液符合要求，并保持润滑系统的正常工作。
2. 压缩机噪音过大
原因：噪音过大通常是由于以下几个因素引起的：压缩机内部异物或杂质导致的机械振动、叶片磨损、轴承损坏等。
解决办法：
- 检查压缩机的运转部件，清除异物和杂质，确保内部清洁；
- 检查叶片和轴承的磨损情况，如有必要，更换损坏的零件。
3. 压缩机漏气
原因：压缩机漏气通常是由以下几个原因引起的：密封不良、配管连接不牢固、气缸密封件老化等。
解决办法：
- 检查压缩机的密封件和密封面，如有损坏或老化，及时更换；
- 检查配管连接，确保连接牢固；
- 如果漏气问题仍然存在，建议找专业技术人员进行维修。
螺杆式空压机常见故障的原因有很多，解决方法也不尽相同。
在面临故障时，及时检查和修复可以有效地减少停工时间，并延长设备的使用寿命。
定期维护和保养也是预防故障的重要措施，可以减少故障的发生。
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螺杆式空压机的维护保养和故障排除分析
【摘要】本文主要介绍螺杆式空压机投入使用后需要进行的维护保养相关内容，并根据使用经验分析总结了螺杆式空压机使用时出现故障的排除措施，供设备管理工作人员参考。
【关键词】螺杆式空压机；保养；故障排除
0.引言
螺杆式空压机的工作原理，首先是将经机头内所设置的螺杆压缩后的油气混合液输入油气分离器，经油气分离器将油气分离，空气经冷却操作后外供，而分离得到的油则回到机头入口处重新循环使用。
本文主要介绍螺杆式空压机的保养注意事项及其故障类型和对应的解决方法。
1.螺杆式空压机的维护保养内容
螺杆式空压机基本的维护保养内容包括：空滤芯的更换、保养；油过滤芯的更换、螺杆空压机油的更换；油气分离器过滤芯的更换和保养；冷却器的保养与维护等，根据不同的时间单元分别安排螺杆式空压机不同的保养形式，内容如下所述：
（1）日保养内容。
每日需要检查螺杆式压缩机的空滤芯和油位，以及冷却剂的液位；需对软管的泄漏情况进行排查，以及对机组上所有管线的接头处应仔细查看，防止漏油、漏气；对于机组上所使用的易耗件,需要根据其使用周期适时予以更换；机组所排出空气温度一旦接近98℃，必须清洗油冷却器；对冷凝水排放的状况予以检查，如果其所排水的量出现异常，如太小甚至没有排放的情况，须将机组停止运行，并清洗分离器；检查空气压缩机是否有不正常响声。
（2）月保养内容。
一般冷却器要求每隔一月需清洗一次，所以需每月检查冷却器一次，若发现冷却器较脏时需进行清洗；每月检查电线确保其连接紧固；交流接触器的触头需保证其灵敏度；机组的通风口的表面以及机组其他位置的灰尘需每月清洁一次；清洗回油过滤器；检查机组的相关是否按照所设定的参数运行。
（3）季度保养内容。
每季度需要对机组的主电机及其他部件（包括风扇电机、冷却器）进行清洁；根据机组运行时数及时更换油过滤芯；检查压力阀、安全阀开关的紧固情况，及时予以修复，必要作出更换措施；检查机组内部传感器的敏感状况，不满足要求的需更换。
（4）年保养内容。
对机组的易耗件进行全面检查，并予以更换，如更换润滑油，防止由于变质而引起安全或质量事故，更换油气分离器的过滤芯以及空气过滤器的过滤芯，并对过滤器重新过油。
2.螺杆式空压机故障排除措施分析
螺杆式空压机出现故障时，首先需要管理人员熟知机组工作原理及其构造情况，这样就可以较易找出空压机组发生故障的原因，也能更容易制定相应的处理措施，以排除故障，确保螺杆式空压机能够恢复正常工作。
以下是根据笔者多年的实践经验总结的关于螺杆式空压机机组故障的相关排除方法：
（1）压缩机不加载现象。
首先考虑机组气管路中的气压是否超过额定压力，如果超过，只需将压力调节器切断，不需做其他处理，而如果是电磁阀失灵，在修理无效的情况下应立即做出更换；检查油气分离器与外部的卸荷阀之间的管路是否存在泄漏情况，并检查管路接头的紧固情况，若发现泄漏应采取措施修补或
更换管路。
（2）压缩机排气压力过低现象。
分别检查分离器运行前后的手动阀、压力表及是否出现漏气的情况，如有漏气情况，修复手动阀（压力表或调节电磁阀），必要时予以更换；如果空气进入量大于排除量，则需要检查连接管路是否有泄漏，如漏气则需排查漏点；空气过滤器的铝芯需要检查是否有脏物堵塞，有堵塞时需予以清洗或更换；须对安全阀的完好状况进行检查，存在漏气情况的采取措施修补或更换；检查所有的蝶阀是否全部运行，并检查近期调节器的运行状况是否正常，如有问题须观察其能否正常工作，否则予以更换；检查压力控制开关设定的上下限是否按照有关规定执行，否则予以调整；压缩机若出现异常工作无法修复或失效，须与厂家取得联系，以排除故障。
（3）压缩机排气压力过高现象。
检查蝶阀的机械运行情况，排除其机械故障；排查是否电磁阀有漏气的因素导致，若是需更换正常的电磁阀；如若上述两点都不能排除故障时，一般会是压力开关的上下限设定不符合要求，需要重新设定。
（4）压缩机的排气温度过高现象。
须对排气压力是否符合相关规定予以核准，若超过规定值，则将其调整至适宜范围内；检查润滑油是否清洁以及油位是否足够，不足时须及时补充或更换润滑油；风扇电机运行情况正常与否，是否有杂物堵塞排气口，是排除排气温度过高的一个常见措施；清洁冷却器的表面；检查温控阀是否能正常工作；更换已经损坏的电磁阀中所含的电磁阀膜片或电磁线圈；检查油气分离器的滤芯是否损坏，若有则更换之。
（5）压缩机耗油大的现象。
检查疏水阀中排除的冷凝水是否含油量超标，若超标时应检查输送油气的管路是否泄漏，并排除漏点；排查油位偏高的故障；压力阀开关运行异常也会导致耗油量偏高，须予以更换；油管堵塞时需进行清洗，必要时须更换新的油管。
（6）压缩机不供气现象。
检查控制油缸有无动作，检查蝶阀有无机械故障；查看加载电磁线圈是否有吸力；逐一排查电磁阀所在的分电路。
（7）压缩机不能启动现象。
检查控制电压是否正常，如没有控制电压，检查电熔丝的完好与否；保证控制继电器能够正常工作；防止主电机或者主机卡死，且需检查是否有电机反转情况发生；风扇电机热继电器及变压器有故障时，需排除故障。
若是压缩机运转正常，停机后启动困难，需按以下操作来排除故障：首先应该清洁去掉不适合的润滑油，更换适合牌号的润滑油；润滑油出现油质粘、结焦的情况时，也许在清洁机组油污后更换润滑油；卸荷阀瓣原始位置变动，重新调整位置。
（8）压缩机排气温度高（超过100℃）。
防止机组内的润滑油液位偏低，但不能超过一半；清洁油冷却器的油污；将堵塞的油过滤器滤芯进行更换；清洗发生故障的温控阀，或作更换处理；检查是否风扇电机故障或冷却风扇损坏；检查是否排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；检查是否环境温度超过所规定的范围（38℃或46℃）；排除温度传感器和压力表是否正常运行，排除故障的存在。
（9）机组启动时电流大或跳闸现象。
需进行如下操作排除此故障：检测是否电压太低；接线松动，检查有无发热烧焦的痕迹；避免机组压力超过额定压力的情况；检查是否出现油分离芯堵塞，需更换；排除接触器和主机故障。
其中主机故障通常采用拆下皮带用手盘车转数，并且测量电机的启动电流的方法来检查；检查是否用户空气开关问题；检查是否星三角转换间隔时间太短（应为10～12秒）；检查是否进气阀故障（开启度太大或卡死）；接线松动，检查有无发
热的痕迹。
（10）风扇电机过载。
这个故障出现时首先需要检查风扇是否出现变形情况，若出现变形则需更换正常风扇；还有可能是热继电器出现老化的故障，需要更换正常热继电器；接线接触不良、松动的因素也是排除此故障的一个方法之一；排风阻力通常也是出现此故障的一个可能原因之一，需要对此作出排除。
（11）主机卡死，造成机组跳机。
清洁去掉劣质的润滑油，更换质量合格的润滑油。
3.结语
与其他形式的空压机的应用相比，螺杆式空压机操作更简单方便、维护保养方便，且更为安全，对环境污染小。
由于螺杆式空压机具有其他空压机所不能比拟的优点，所以螺杆式空压机正被越来越广泛地应用于工业生产中。
按照本文所介绍的保养维护策略及故障排除措施对螺杆式空压机进行有效管理，可以延长空压机的使用寿命，提高其工作效率。
[科]
【参考文献】
［１］李绍卿.螺杆空压机卸载时温度高跳机原因分析[J].技术与市场,2012,(01).
［２］刘广利.空压机空冷器漏泄故障的分析与处理[J].世界海运,2012,(01).。