混凝土结构实体检测方案_

结构实体检测方案

编制人：

审核人：

审批人：

中铁二局兰新铁路甘青段项目部二0一一年八月十日

结构实体检测方案

一、目的

为了加强项目质量管理，统一项目质量验收，保证项目施工质量，确保本工程用于实体的材料满足结构工程的质量目标，根据国家有关标准和规定，特编制本方案。

二、编制依据

1、《GB 50300-2001·建筑工程施工质量验收统一标准》；

2、《GB50204-2002·混凝土结构工程施工质量验收规范》；

3、《GBJ107-87·混凝土强度检验评定标准》；

4、《关于发起不合格原材料质量追溯活动的通知》。

三、组织机构及人员职责

组长：蔡钦好

组员：肖鹰、邓建国、米勇、丁山、翟华学

组长职责：组织检测团队，指导有效操作，确保检测工作有序、有效进行，对检测结果负责任。

组员职责：负责记录检测数据、归纳整理数据、分析得出结论。

监理见证职责：监理单位进行旁站见证，以确保实体检测的公正。

四、结构实体检验的部位及内容

1、对涉及五月份原材料抽检不合格原材料用于实体中的小平羌隧道进口DK345+616~DK345+624仰拱填充，DK345+632~DK345+652二衬混凝土进行结构实体检验。实体检测由我施工单位中心试验室主任

组织实施，请第三方检测单位进行检测，监理单位现场旁站见证，并把检查记录表和检查结果、检测结果报签字，并将检测结果报张掖指挥部、甘青公司备案。

2、结构实体检测的内容包括现二衬混凝土、仰拱填充混凝土的回弹测强。

3、结构实体质量检验项目合格的判定标准：

混凝土抗压强度的合格判定标准为：每个检测构件强度值不小于设计值；混凝土抗压强度回弹值计算按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001）执行。

五、结构实体检测方法和数量

对不合格原材料用于实体段的仰拱填充及二衬混凝土按要求进行回弹测强，并将测区位置及实测值在现场标识。实测要求：每5米为一个测区，设置10组。

六、结构实体质量检验程序

1、本工程结构实体质量检验委托甘肃环通工程试验检测有限公司进行检测，并签订书面检测合同，约定检测时间。

2、检测机构按本方案进行检测。

3、华铁监理单位进行现场见证。

4、检测机构出具检测报告，监理（建设）单位对检验结果签署结论性（批准）意见；

5、检测结果报张掖指挥部、甘青公司备案。

七、针对以后原材料、混凝土质量采取的控制措施

1、控制混凝土原材料质量：

①、健全原材料采购、供应及进场检验制度，杜绝未经检验合格的原材料用于混凝土工程，对于检验不合格的材料坚决清退出场。

②、加强粗、细骨料的料源地控制，保证进场材料的颗粒级配、含泥量及泥块含量等指标符合要求，并按甘青公司规定每两月进行碱活性检验。

③、加强水泥等胶凝材料的遮阳、防潮用保温措施，保证胶凝材料的质量稳定。

④、加强外加剂与胶凝材料的相容性试验检测，不同批次的外加剂不能混合使用；对于含气量要求不小于 4.0%的混凝土，严格采取减水剂与引气剂双掺进行配制。

2、混凝土施工过程中的质量控制：

①、各混凝土拌合站均按公司要求安装“思伟”混凝土自动化生产控制软件，对混凝土的拌合过程进行全方位的监控；并定期对各计量秤进行检验，保证各原材料的称量误差在要求范围内。

②、严格按要求对粗、细骨料的含水率进行测试，根据结果调整混凝土施工配合比并报监理签认后，才能进行混凝土拌制。

③、在混凝土拌制过程中应严格管制搅拌时间不宜少于2min。

④、加强混凝土拌合物性能测试，保证施工所需温度、坍落度、含气量等指标符合要求；若在运输过程中因其他异常情况影响上述指标不能满足施工要求，则将该混凝土作废弃处理。

⑤、采取措施保证新浇筑混凝土入模温度与邻接的己硬化混凝土

或岩土介质表面温度的温差不得大于15℃。与新浇筑混凝土接触的已硬化混凝土、岩土介质、钢筋和模板的温度不得低于2℃。

⑥、混凝土运输至浇筑现场时，应使罐车高速旋转20～30s至混凝土均匀后，再将混凝土拌合物放入泵车的进料口；过程中严格控制混凝土的浇筑速度，下料时混凝土的自由倾落高度不应大于2m，防止其发生分层离析；采用二次振捣工艺，以提高混凝土的密实程度和外观质量。

⑦、杜绝为了施工方便，边浇筑边向混凝土内添加多余水分的现象发生。

3、混凝土养护：

①、混凝土养护期间，混凝土芯部温度不宜超过60℃，最高不得大于65℃，混凝土芯部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。

②、自然养护时，应在混凝土浇筑完毕后1h后对混凝土进行保温保湿养护，养护时间不应小于14天；喷水次数应能保持混凝土处于湿润状态，当环境温度低于5℃时禁止洒水。

③、拆模时混凝土芯部与表面、表面与环境之间的温差不得大于20℃；混凝土内部开始降温前不得拆模，并应避开结构物的放热高峰期。

④、喷涂养护液时应均匀、不漏喷，包裹应密闭，保证混凝土的湿度和温差满足要求。

4、加强操作人员培训教育，定期分析原因总结经验

加强拌合机操作人员、现场施工人员的培训教育，提高全体人员的施工技能和质量意识。定期组织相关人员对混凝土的实体质量进行检测，根据试验结果分析原因、总结经验，以便更好地对混凝土施工过程的质量进行控制。

5、严格控制混凝土各项指标符合要求采取的措施

①、混凝土要严格按配合比施工，杜绝私自添加施工用水量，保证混凝土的水胶比不发生变化，从而保证混凝土的密实程度。

②、有效地控制粗、细骨料的含泥量及泥块含量等指标符合要求，超标含泥量及泥块含量会增加施工用水量，降低混凝土强度。

③、严格控制混凝土入模含气量，含气量超出合理范围后会降低混凝土的密实程度，从而影响其强度与耐久性能。

④、混凝土配合比设计时，应将粉煤灰、矿粉等矿物掺和料的掺配比例控制在合理范围内，并在施工过程中加强各类矿物掺和料的进场质量控制，特别是粉煤灰的烧失量指标必须严格控制，以保证混凝土的强度与耐久性能。

⑤、加强外加剂的进场质量检测，拌合时不能随意对外加剂的掺加比例进行调整，以保持混凝土的拌合质量稳定性。