预测控制MPC
《模型预测控制算法研究及其在水泥回转窑中的应用》

《模型预测控制算法研究及其在水泥回转窑中的应用》篇一一、引言随着工业自动化和智能化的快速发展,模型预测控制(MPC)算法作为一种先进的控制技术,已在众多工业领域得到了广泛应用。
本文将详细研究模型预测控制算法的原理及其在水泥回转窑中的应用,以探讨其在实际生产中的优化效果。
二、模型预测控制算法研究1. 模型预测控制算法原理模型预测控制(MPC)是一种基于数学模型的先进控制方法,它通过对系统未来的行为进行预测,从而实现对系统的优化控制。
MPC算法主要包括预测模型、参考轨迹、滚动优化和反馈校正四个部分。
(1)预测模型:用于描述系统未来的动态行为,通常为线性时不变系统或非线性系统模型。
(2)参考轨迹:设定了系统期望的轨迹,用于指导系统的优化控制。
(3)滚动优化:在每个控制周期内,根据当前的状态和预测模型,计算出一个最优控制序列,以使系统的性能指标达到最优。
(4)反馈校正:根据实际系统的反馈信息,对预测模型进行校正,以提高预测的准确性。
2. 模型预测控制算法的特点模型预测控制算法具有以下特点:可处理约束问题、具有显式的控制策略、可适应时变系统和非线性系统等。
此外,MPC算法还可以与多种优化算法相结合,如线性规划、非线性规划等,以满足不同系统的需求。
三、水泥回转窑工艺及控制难题水泥回转窑是水泥生产过程中的关键设备,其工艺复杂、运行环境恶劣。
在生产过程中,需要控制的关键参数包括温度、压力、转速等。
然而,由于回转窑内物料流动的复杂性、热工过程的非线性以及外部干扰等因素的影响,使得回转窑的控制成为一个难题。
传统的控制方法往往难以满足生产要求,需要研究更先进的控制技术。
四、模型预测控制算法在水泥回转窑中的应用针对水泥回转窑的控制难题,本文将研究模型预测控制算法在水泥回转窑中的应用。
具体包括以下几个方面:1. 建立回转窑的数学模型:根据回转窑的工艺流程和实际运行数据,建立回转窑的数学模型,为MPC算法的应用提供基础。
2. 设计MPC控制器:根据回转窑的数学模型和实际控制要求,设计合适的MPC控制器,实现对回转窑的优化控制。
mpc工作内容

mpc工作内容MPC工作内容MPC,即模型预测控制,是一种先进的控制方法,它通过建立数学模型来预测系统的未来行为,并根据预测结果进行控制。
MPC广泛应用于化工、电力、交通等领域,成为现代工业控制的重要手段之一。
那么,MPC的工作内容是什么呢?1. 建立数学模型MPC的第一步是建立数学模型,这个模型通常是一个动态系统模型,可以用微分方程或差分方程来描述。
建立模型需要对系统进行分析和实验,确定系统的结构和参数,以及系统的输入和输出。
模型的准确性和可靠性对MPC的控制效果至关重要。
2. 预测系统行为建立好数学模型后,MPC就可以利用模型来预测系统的未来行为。
预测通常是基于当前时刻的系统状态和控制输入,通过模型计算出未来一段时间内的系统状态和输出。
预测的时间范围和精度取决于模型的复杂度和计算能力。
3. 优化控制输入MPC的目标是使系统的输出达到期望值,同时满足一些约束条件,如输入限制、输出限制、状态限制等。
为了实现这个目标,MPC需要对控制输入进行优化。
优化的目标是使系统的输出误差最小,同时满足约束条件。
优化算法通常是基于数学优化理论和算法,如线性规划、二次规划、非线性规划等。
4. 实时控制MPC是一种实时控制方法,它需要在每个时刻计算出最优的控制输入,并实时更新控制器。
实时控制需要高效的计算能力和快速的响应速度,通常需要使用高性能计算机和实时操作系统。
MPC的工作内容包括建立数学模型、预测系统行为、优化控制输入和实时控制。
这些工作需要多学科的知识和技能,如数学、控制理论、计算机科学等。
MPC的应用前景广阔,将在未来的工业控制中发挥越来越重要的作用。
现代控制理论中的模型预测控制和自适应控制

现代控制理论中的模型预测控制和自适应控制在现代控制理论中,模型预测控制和自适应控制是两种广泛应用的控制方法。
这两种控制方法各有优劣,适用于不同的控制场景。
本文将分别介绍模型预测控制和自适应控制的基本原理、应用范围和实现方法。
模型预测控制模型预测控制(MPC)是一种基于数学模型预测未来状态的控制方法。
MPC通过建立系统的数学模型,预测系统未来的状态,在控制循环中不断地更新模型和控制算法,实现对系统的精确控制。
MPC的核心思想是将控制问题转化为优化问题,通过最优化算法求解出最优的控制策略。
MPC的应用范围十分广泛,特别适用于需要对系统动态响应进行精确控制的场合,如过程控制、机械控制、化工控制等。
MPC 在控制精度、鲁棒性、适应性等方面都具有优异的表现,是目前工业控制和自动化领域的主流控制方法之一。
MPC的实现方法一般可分为两种,一种是基于离线计算的MPC,一种是基于在线计算的MPC。
离线计算的MPC是指在系统运行之前,先通过离线计算得到优化控制策略,然后将其存储到控制器中,控制器根据当前状态和存储的控制策略进行控制。
在线计算的MPC则是指在系统运行时,通过当前状态和模型预测计算器实时地优化控制策略,并将其传输到控制器中进行实时控制。
自适应控制自适应控制是指根据系统实时变化的动态特性,自动地调整控制算法和参数,以实现对系统的精确控制。
自适应控制可以适应系统动态响应的变化,提高控制精度和鲁棒性,是现代控制理论中的重要分支之一。
自适应控制的应用范围广泛,特别适用于对控制要求较高的复杂系统,如机械控制、电力控制、化工控制等。
自适应控制可以通过软件和硬件两种实现方式,软件实现是通过控制算法和参数的在线调整来实现,硬件实现则是通过控制器内部的调节器、传感器等硬件来实现。
自适应控制的实现方法一般可分为两种,一种是基于模型参考自适应控制(MRAC),一种是模型无关自适应控制(MIMO)。
MRAC是指通过建立系统的数学模型,基于参考模型的输出来进行控制的方法,适用于系统具有良好动态特性的场合;MIMO则是指在不需要建立系统数学模型的情况下,通过控制器内部的自适应算法来实现控制的方法,适用于系统非线性和时变性较强的场合。
模型预测控制

,得最优控制率:
根据滚动优化原理,只实施目前控制量u2(k):
式中:
多步优化MAC旳特点: 优点: (i)控制效果和鲁棒性优于单步MAC算法简朴;
(ii)合用于有时滞或非最小相位对象。 缺陷: (i)算法较单步MAC复杂;
(ii)因为以u作为控制量, 造成MAC算法不可防止地出现稳态误差.
第5章 模型预测控制
5.3.1.2 反馈校正 为了在模型失配时有效地消除静差,能够在模型预测值ym旳基础上 附加一误差项e,即构成反馈校正(闭环预测)。
详细做法:将第k时刻旳实际对象旳输出测量值与预测模型输出之间 旳误差附加到模型旳预测输出ym(k+i)上,得到闭环预测模型,用 yp(k+i)表达:
第5章 模型预测控制
5.1 引言
一 什么是模型预测控制(MPC)?
模型预测控制(Model Predictive Control)是一种基于模型旳闭环 优化控制策略,已在炼油、化工、冶金和电力等复杂工业过程中得到 了广泛旳应用。
其算法关键是:可预测过程将来行为旳动态模型,在线反复优化计
算并滚动实施旳控制作用和模型误差旳反馈校正。
2. 动态矩阵控制(DMC)旳产生:
动态矩阵控制(DMC, Dynamic Matrix Control)于1974年应用在美国壳牌石 油企业旳生产装置上,并于1980年由Culter等在美国化工年会上公开刊登,
3. 广义预测控制(GPC)旳产生:
1987年,Clarke等人在保持最小方差自校正控制旳在线辨识、输出预测、 最小方差控制旳基础上,吸收了DMC和MAC中旳滚动优化策略,基于参数 模型提出了兼具自适应控制和预测控制性能旳广义预测控制算法。
mpc控制算法

mpc控制算法MPC(模型预测控制)控制算法是一种新型的控制技术,它采用数学模型预测来控制系统的输入,从而获得输出的期望值。
在这种情况下,系统的输入是控制变量,它可以帮助控制系统的行为,调节系统以实现预期的输出。
MPC控制算法是一种融合模型预测控制(MPC)算法和优化算法的计算机模型,它可以同时兼顾局部性和长时间性的控制性能。
它结合了传统控制技术和现代技术,并采用最优控制策略,从而在获得最佳性能的同时,还能够考虑到局部环境变化带来的影响。
MPC控制算法可以根据系统的状态和输入的变化,实时更新模型以获取最佳输出。
它利用数学模型来预测未来状态,通过模型预测控制(MPC)算法来优化控制,从而实现期望的输出结果,有效提高系统的性能。
MPC控制算法的灵活性和鲁棒性使它成为一种最受欢迎的控制技术。
MPC控制算法最初是由H.W.Brock实现的。
他将传统控制理论和数学统计学结合起来,开发出一种有效的控制技术,从而实现期望的结果。
随后,Brock的MPC算法被用于工业控制,并得到了广泛的应用。
然而,由于系统中各种多种复杂因素的影响,MPC控制算法在实际应用中仍面临许多挑战。
首先,复杂的控制算法会导致系统受到模型失准、误差扩散和系统不稳定等影响,因此,使用MPC控制算法时,需要提前构建准确的系统模型,以便于精确地捕捉系统参数变化情况,使控制变量精确控制。
其次,MPC控制算法会产生延期的影响。
系统的输出会受到测量延迟和控制变量延迟的影响,这会导致系统不稳定,损害系统的性能。
最后,由于要求输入变量最优,MPC控制算法的计算量比较大,在实际应用中,当系统变量变化较快时,计算时间会很长,其控制性能也会受到影响。
MPC控制算法集控制理论、优化理论及模型预测技术于一体,结合模型预测控制算法提供的优化性能,可以有效提高系统的控制性能,同时考虑周边环境的变化,提高系统的稳定性和鲁棒性。
同时,MPC控制算法还可以实现自动学习和迭代,从而更好地满足系统特定的需求,有效提高系统性能。
非凸优化问题的模型预测控制应用研究

非凸优化问题的模型预测控制应用研究模型预测控制(Model Predictive Control, MPC)是一种基于数学模型的先进控制方法,广泛应用于工业过程、机器人、交通运输等领域。
MPC通过对系统的数学模型进行优化,预测系统未来的行为,然后根据优化结果进行控制决策。
然而,在实际应用中,MPC常常面临非凸优化问题。
本文旨在研究非凸优化问题在MPC中的应用,并对相关方法进行分析与讨论。
一、非凸优化问题概述1.1 非凸优化问题定义与特点在数学中,一个函数被称为凸函数(Convex Function)当且仅当它满足如下定义:对于任意两个点x1和x2以及0≤λ≤1,有f(λx1+(1-λ)x2) ≤ λf(x1) + (1-λ)f(x2)。
而一个函数被称为非凸函数(Non-convex Function)当它不满足上述定义。
非凸优化问题是指目标函数或约束条件中存在非凸函数的最优化问题。
与传统的线性规划或者二次规划等线性或者二次约束最小二乘问题不同,非凸优化问题的特点在于其目标函数或约束条件存在非凸函数,使得问题的求解变得更加困难。
1.2 非凸优化问题的挑战与困难非凸优化问题在求解过程中存在着许多挑战与困难。
首先,非凸优化问题通常具有多个局部最小值点,而不同的初始点可能导致不同的最优解。
其次,非凸函数通常具有复杂的形状和结构,使得求解过程中需要考虑更多的约束条件和变量。
此外,在实际应用中,非凸优化问题往往需要考虑实时性和计算复杂度等因素。
二、模型预测控制与非凸优化2.1 模型预测控制基本原理模型预测控制是一种基于数学模型进行系统控制的方法。
其基本原理是通过对系统进行建模,并使用该模型对未来系统行为进行预测,并根据预测结果进行控制决策。
MPC通过对系统状态、输入和输出等变量进行建模,并结合目标函数和约束条件,在每个时刻计算出最佳控制输入。
2.2 非凸优化在MPC中的应用在MPC中,非凸优化问题常常出现在目标函数或约束条件中。
mpc参数整定方法

mpc参数整定方法
MPC(模型预测控制)是一种先进的控制方法,它利用系统的数学模型来预测未来的系统行为,并根据这些预测来计算出最优的控制输入。
MPC的参数整定是指确定控制器中的各种参数,以使得控制系统能够在给定的性能要求下达到最佳的控制效果。
以下是一些常见的MPC参数整定方法:
1. 模型识别,首先需要对系统进行建模和参数辨识,以获得系统的数学模型。
这可以通过系统辨识方法,如最小二乘法、系统辨识工具包等来实现。
2. 控制器预测模型参数,MPC控制器需要使用系统模型来进行预测,因此需要准确的模型参数。
这些参数通常包括状态空间模型中的状态转移矩阵、输出矩阵、控制输入矩阵等。
3. 控制权重矩阵,MPC控制器中通常包括控制权重矩阵和状态权重矩阵,它们用于调节控制输入和状态的权重。
这些权重矩阵的选择对于控制系统的性能至关重要,通常需要根据系统的特性和性能要求进行调整。
4. 预测时域和控制时域,MPC控制器需要设定预测时域和控制时域的长度,这决定了控制器对未来行为的预测深度和控制输入的调节速度。
通常需要根据系统的动态特性和性能要求进行调整。
5. 约束条件,MPC控制器通常需要考虑系统状态、控制输入和输出的约束条件,这些约束条件对于系统的稳定性和安全性至关重要。
参数整定时需要合理设置约束条件,以保证系统在各种工况下都能正常运行。
总之,MPC参数整定是一个复杂的过程,需要综合考虑系统的动态特性、性能要求和约束条件等多个因素。
通常需要结合理论分析和实际试验相结合的方法来进行参数整定,以获得最佳的控制效果。
mpc 控制 公式

mpc 控制公式
MPC(模型预测控制器)是一种先进的控制算法,它基于模型预测控制理论,通过预测模型来预测未来的控制效果,并利用优化算法来计算最优的控制输入,以达到对系统的最优控制。
对于具体的 MPC 控制公式,它通常包括预测模型、优化算法和控制律三个部分。
1. 预测模型:用于预测系统未来的状态和输出,基于系统的动态模型和当前状态信息进行预测。
2. 优化算法:用于计算最优的控制输入,通过定义一个性能指标函数来评价未来的控制效果,并利用优化算法来求解最优的控制输入。
3. 控制律:根据最优的控制输入计算出实际的控制输出,确保系统的状态跟踪期望的状态轨迹。
具体的 MPC 控制公式因不同的应用场景和控制要求而有所不同,需要根据具体的问题进行设计和实现。
如果您需要更详细的公式或应用示例,建议参考相关的学术文献或工程实践经验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
N
其中u、y分别是输入量、输出量相对于稳态工作 点的偏移值。
其中N是建模时域,与采样周期Ts有关,N·Ts对 应于被控过程的响应时间,在合理选择Ts的情况 下,建议N的数值在20~60之间。
29 30
5
(2)阶跃响应模型
u(k)
当 输 入 为 单 位 阶 跃 输 入 时 , 即 U (s) = 1 s 1 s
13
14
2、预测控制基本原理
1978年,J.Richalet等就提出了预测控 1978年,J.Richalet等就提出了预测控 制算法的三要素:
内部(预测) 内部(预测)模型、参考轨迹、控制算法
(1)预测算法基本工作过程
模型预测 滚动优化 反馈校正
现在一般则更清楚地表述为: 在 般则更清楚地表述为
内部(预测) 内部(预测)模型、滚动优化、反馈控制
0 t
其中
Δu ( k − i ) = u ( k − i ) − u ( k − i − 1)
为k-i时刻作用在系统上的 控制增量。
图12-4 阶跃响应模型
即:a (t ) = ∫ g (τ ) dτ
0
t
实际上ai = ∑ g j = ∑ h j
j =1 j =1
i
i
即:gi = hi = ai − ai −1
19
2
模型预测控制是一种优化控制算法,通过某一性 能指标的最优来确定未来的控制作用。 控制目的 通过某一性能指标的最优, 通过某一性能指标的最优, 确定未来的控制作 用 优化过程 随时间推移在线优化,反复进行 每一步实现的是静态优化 全局是动态优化
20
滚动优化示意图
k时刻优化 2 1 3 1─参考轨迹yr (虚线) 2─最优预测输出y(实线) 3─最优控制作用u
33
34
t 对于渐近稳定的对象,N = NTs 阶跃响应在
u(k) 1(t)
t 0
某一时刻后将趋于平稳,可认为aN已近似等于 阶跃响应的稳态值 a s = a(∞) 对象的动态信息就可以近似用有限集合
趋向稳定
y(k) aN a4 a3
t 0 TS 2TS 3TS 4TS NTS
{a1 , a2 ,..., aN }
算法核心
预测过程未来输出 滚动优化 误差反馈校正
输入输出方系统 线性 常规预测控制 非线性
鲁棒预测控制
9
10
第二节
预测控制的基本原理
1、预测控制分类
(1)基于非参数模型的预测控制 代表性算法 模型算法控制MAC、动态矩阵控制DMC 采用有限脉冲响应模型或有限阶跃响应模型作 为过程预测模型,无须考虑模型结构和阶次, 模型中可包含过程纯时滞项
7
目前预测控制的发展方向 多变量预测控制系统的稳定性、鲁棒性
线性系统、自适应预测— 线性系统、自适应预测—理论性较强
非线性预测控制系统
内部模型用神经网络(ANN)描述 内部模型用神经网络(ANN)描述
单输入单输出(SISO) 多输入多输出(MIMO)
8
3、预测控制的特点
无约束 有约束 非方系统
建模方便,不需要深入了解过程内部机理,模型要 建模方便,不需要深入了解过程内部机理,模型要 求不高 适用约束条件、大纯滞后、非最小相位及非线性 等过程 滚动的优化策略, 滚动的优化策略,较好的动态控制效果
(3)常用预测控制算法
动态矩阵控制 (Cutler et al, 1980) (Dynamic Matrix Control, DMC) 模型算法控制(Richalet et al, 1978) t l (Model Algorithm Control, MAC) 广义预测控制(Clarke et al, 1987) (Generalized Predictive Control, GPC) 预测函数控制(Adersa et al, 1987) (Predictive Functional Control, PFC)
37 38
如何获得脉冲时间响应系数
由理想脉冲时间响应直接获得 由阶跃响应系数转换
两类模型的特点
非参数模型 均可由阶跃响应建立
g i = hi = ai − ai−1 实际上ai = ∑ g j = ∑ h j
j =1 j =1
39 40
i
i
4 动态矩阵控制(DMC) 动态矩阵控制(DMC)
从1974年起,动态矩阵控制(DMC)就作为一种有 约束的多变量优化控制算法应用在美国壳牌石油公 司的生产装置上。 1979年,Cutler等在美国化工年会上首次介绍了 1979年 C tl 等在美国化工年会上首次介绍了 这一算法。 二十多年来,它已在石油、化工等部门的过程控 制中获得了成功的应用。
0 t
针对开环稳定的SISO控制对象,当输 入作用为单位阶跃信号的时候,通过采样 可以获得工艺对象的单位阶跃响应序列
考虑其离散形式 & 即:y(k ) = ∑ a (k ) ⋅ u ( k − τ ) = ∑ a (k ) ⋅ Δu (k − τ )
i =1 i =1 ∞ ∞
ai = a (iTs ), i = 1,2,3, L。 Ts为采样周期
缺点 不能描述不稳定系统,不适用不稳定对象 在线模型辨识比较困难
预测控制分类 基本工作原理 模型预测控制主要特征
11
12
2
(2)基于滑动平均模型,即自适应模型的预测控制 主要代表算法广义预测控制(GPC) 融合自校正控制和预测控制的优点,其反馈校正 以自校正的方式通过模型的在线辨识和控制规律 的在线修正实现 可用于开环不稳定、非最小相位和时变时滞等较 难控制的对象,对系统的时滞和阶次不确定等有 良好的鲁棒性 缺点:对于多变量系统,统传递函数
G ( s) = L( g (t )) 或 g (t ) = L−1 (G ( s ))
R(s) = L[δ (t )] = 1
g (t ) = L−1[C ( s )] = L−1[G ( s) R( s )] = L [G ( s )]
−1
任意输入时过程对象的输出响应,根据卷积定理 有: y (t ) = L−1[G ( s )U ( s )] = g (t ) ∗ u (t )
k+1时刻优化
(4) 反馈校正
模型预测控制是一种闭环控制算法。为了防 止模型失配或环境干扰引起控制对理想状态的偏 离,预测控制通常不把这些控制作用逐一全部实 施,而只是实现本时刻的控制作用。 到下一采样时刻,则需首先检测对象的实际 到下 采样时刻 则需首先检测对象的实际 输出,再通过实际测到的输出信息对基于模型的 预测输出进行修正,然后再进行新的优化。 不断根据系统的实际输出对预测输出值作出 修正使滚动优化不但基于模型,而且利用了反馈 信息,构成闭环优化。
t/T
23
24
4
3 非参数模型
(要求系统为开环稳定对象)
脉冲响应模型
(1)脉冲响应模型
y (k ) = ∑ g j u (k − j )
j =1
N
阶跃响应模型
y (k ) = ∑ a j Δu (k − j )
j =1
N
Δu (k ) = u (k ) − u (k − 1)
25
图12-1 脉冲响应模型
3
4
众所周知,最优控制被看作是六十年代初形 成的现代控制理论的一个重要成果,但经典的最 优控制方法在生产过程中的应用并未见到很好的 效果,其原因主要是精确数学模型的建立比较困 难,当实际过程有所变化时,控制系统的鲁棒性 较差。 20世纪70年代以来,人们开始打破传统方法 的约束,试图面对工业过程的特点,寻找对模型 要求低、综合控制质量好、在线计算方便的优化 控制新方法。模型预测控制算法就是在这种背景 下发展起来的一类计算机优化控制算法。
15
16
在当前时刻基于过程的动态模型,对未来某时域 内的过程输出做出预测,这些预测值是当前和未来控 制作用的函数 按照某个目标函数确定当前和未来控制作用的大 小,这些控制作用使未来输出预测序列按照某个参考 轨迹“最优地”达到期望的输出设定值,但是只输出 当前的控制量 在下一时刻,根据最新实测数据对前一时刻的过 程输出预测序列作出校正
y ( k ) = g1u (k − 1) + g 2 u (k − 2) + L + g N u (k − N ) + = ∑ gi ⋅ u (k − i)
i =1 ∞
对于渐近稳定的对象,由于
lim g i = 0
i →∞
对象的动态过程就可近似地用一个有限项卷积 表示的预测模型来描述
y (k ) = ∑ g i u( k − i )
31
32
对于任意输入的过程对象输出响应 y (t ) = L−1[G ( s ) ⋅ U ( s )] = L−1[
t 0
G (s) & ⋅ s ⋅ U ( s )] = a (t ) ∗ u (t ) s
& & a (t ) ∗ u (t ) = ∫ a (τ )u (t − τ )dτ & 即: ( 即 y(t ) = ∫ a (τ )u (t − τ )dτ
22
yr
y
u yr
y
2 1 3
u
k
k+1 t/T
21
误差校正示意图 反馈修正的形式
在保持预测模型不变的基础上,对未来的误差 做出预测并加以补偿 根据在线辨识的原理直接修改预测模型
3 y u 2 4 1
k
k+1 1─k时刻的预测输出 2─k+1时刻实际输出 3─预测误差 4─k+1时刻校正后的预测输出
而g (t ) ∗ u (t ) = ∫ g (τ )u (t − τ )dτ
0
t
考虑其离散形式,即令t=k: