基于可靠性的密封螺栓的设计
螺栓的预紧强度仿真计算__概述说明
螺栓的预紧强度仿真计算概述说明1. 引言1.1 概述本文旨在探讨螺栓的预紧强度仿真计算方法及其在实际工程中的应用。
螺栓连接是一种常见的固定连接方式，对于确保结构的安全稳定至关重要。
预紧强度是螺栓连接中一个重要的参数，它直接影响到连接件的可靠性和工作性能。
1.2 文章结构本文共分为五个部分进行论述。
首先，在引言部分介绍了文章的概述和目录结构。
其次，第二部分将介绍螺栓预紧强度的重要性以及目前相关研究现状。
第三部分将详细说明螺栓预紧强度仿真计算的方法，并阐述建立模型和确定参数的过程。
第四部分将通过实例分析具体展示螺栓预紧力仿真计算的应用。
最后，在第五部分给出主要研究结果总结并提出研究不足之处，并对未来工作进行展望。
1.3 目的本文旨在提供一种基于有限元模拟的螺栓预紧强度仿真计算方法，为实际工程中螺栓连接的设计和优化提供参考。
通过对不同实例的分析，将探讨螺栓预紧强度与连接松动关系的研究现状，并评价其可靠性。
本文希望能为读者提供关于螺栓预紧强度仿真计算方法的全面理解和应用思路，并推动相关领域的进一步研究和发展。
以上是引言部分的内容，介绍了文章的概述、结构以及目的。
接下来将详细介绍螺栓预紧强度仿真计算方法及其在实践中的应用。
2. 螺栓的预紧强度仿真计算方法：2.1 螺栓预紧强度的重要性螺栓的预紧强度是确保连接件正常工作和站稳的关键因素。
预紧力的正确施加可以保证螺栓连接件在运行过程中不发生松动或失效，提高连接件的安全可靠性。
因此，准确计算螺栓的预紧强度对于设计和使用连接件至关重要。
2.2 预紧力与螺栓松动关系的研究现状为了研究预紧力与螺栓松动之间的关系，以往研究主要基于试验数据和经验公式。
这些方法虽然可以提供一定程度上的参考，但受到试验条件和样本限制，其适用性有所局限。
在近年来，借助计算机仿真技术，结合有限元分析方法进行螺栓预紧强度计算已成为一种有效且可靠的手段。
2.3 基于有限元模拟的螺栓预紧强度仿真计算方法基于有限元模拟的螺栓预紧强度仿真计算方法主要包括以下步骤：首先，需要对螺栓与连接零件进行几何建模。
紧固件防松性能检测方法及标准研究
紧固件防松性能检测方法及标准研究摘要：螺栓等紧固件是航空航天、轨道交通、机械等领域设备的重要零部件，其将多个零部件连接在一起从而组成一个新系统，是主要的连接方式之一，其防松性能对设备的安全运行具有重要作用。
螺栓类紧固件是一种可拆卸的连接方式，具有可更换等优点，但也造成易松动的特点，所以其使用前需要检测防松性能。
目前国内外检测螺栓紧固件防松性能的试验方法主要有地脚螺栓法、加速振动法、横向振动法，而后两种方法应用最普遍。
关键词：紧固件；防松性能；检测方法；标准；引言拧紧螺纹螺栓时，90%的扭矩用于克服摩擦力，10%用于转换为轴向夹紧力。
确定摩擦系数后，摩擦力大小和轴向夹紧力按照摩擦力=压力x摩擦系数的公式呈正相关，摩擦力直接影响螺栓承受横向载荷的能力。
因此，当螺纹连接处于极端困难的工作环境(例如剧烈振动、温度变化等)中时。
，螺纹联接由于摩擦系数的变化、振动、外部可变载荷等因素而不断丢失轴向夹紧力。
，直接导致摩擦力逐渐减弱。
当用作螺栓的横向应力超过螺纹对的摩擦力时，螺栓和连接器会相对于彼此移动，并且连接器对会逐渐变弱和退化，从而变得松散和松弛。
最终，防松螺纹联接的关键是防止螺纹对的相对旋转。
1紧固件防松原理及措施紧固件是将两个或两个以上的部件连接为一体所采用的机械零部件的总称，其中螺栓类紧固件在所有连接方式中的应用最普遍。
一是由于其螺栓紧固件连接比较可靠，其防松性能较好，具有较高的可靠性；二是螺栓紧固件的连接方式具有可拆卸性，基本不会破坏被连接件的使用性能，更换方便。
螺栓类紧固件是通过螺纹的方式连接多个部件，在被连接件上施加轴向紧固力，再通过螺纹之间的摩擦力防止螺纹松脱，从而达到连接并紧固零部件的目的。
正常应用情况下，由于轴向紧固力的施加，螺纹之间产生弹性变形，并且轴向力转换为螺纹接触面之间的摩擦力；被连接件松动的力和与螺纹之间的摩擦力达到平衡状态，紧固件处于锁紧状态。
但当紧固件受到振动等外力作用时，一方面，螺纹连接面可能发生塑性变形，消耗一部分紧固力；另一方面，外力会导致螺栓连接面的摩擦力平衡状态被破坏，螺纹连接面移动，最终导致紧固件松动。
螺栓旋入深度与直径的关系_概述说明以及解释
螺栓旋入深度与直径的关系概述说明以及解释1. 引言1.1 概述螺栓是一种常见的工程连接元件，被广泛应用于建筑、机械等领域。
在使用螺栓进行连接时，旋入深度和直径是两个重要参数，它们直接关系到螺栓连接的强度和稳定性。
因此，研究螺栓旋入深度与直径的关系对于优化工程设计、提高连接效果具有重要意义。
本文将探讨螺栓旋入深度和直径之间的关系，并通过实验研究和数据分析来验证理论模型和公式。
此外，还将结合工程应用领域概述和案例分析，表明在不同情况下如何选择准确的旋入深度和直径参数以满足特定工程要求。
1.2 文章结构本文将分为五个部分进行阐述。
首先，在引言部分介绍了文章研究的背景和意义。
第二部分将详细讨论螺栓旋入深度与直径之间的关系，包括定义、影响因素以及理论模型解释。
第三部分将介绍选取实验样本和测试方法，并对实验结果进行数据分析。
在第四部分，将以螺栓连接应用领域概述为基础，利用案例分析来比较不同螺栓规格对旋入深度和直径的影响，并探讨如何准确选择这些参数。
最后，在结论与展望部分，将对研究结果进行总结，并展望未来可能的研究方向。
1.3 目的本文的目的是通过系统地研究螺栓旋入深度与直径之间的关系，揭示其规律并提供科学依据。
通过实验数据和工程案例分析，进一步验证理论模型的准确性，并探讨如何在实际工程中正确选择旋入深度和直径参数以满足特定要求。
本文希望为螺栓连接设计和优化提供指导，并促进相关领域的发展和应用。
2. 螺栓旋入深度与直径的关系2.1 定义螺栓旋入深度和直径在研究螺栓旋入深度与直径的关系之前，我们首先需要明确这两个概念的定义。
螺栓旋入深度是指螺栓在固定物体上旋转时所穿过的长度。
它可以用来衡量螺栓与被连接部分的结合程度，通常以毫米或英寸为单位进行计量。
螺栓直径是指螺栓轴线上圆柱体的最大宽度。
它决定了螺纹的尺寸，并且与承载能力等机械性能密切相关。
通常用毫米或英寸表示。
2.2 影响螺栓旋入深度和直径的因素影响螺栓旋入深度和直径的因素有很多，下面主要介绍几个重要的因素：(1) 材料特性：不同材料具有不同的强度、韧性和硬度等特性，这些特性会影响到选择适当的螺栓规格以及其旋入深度和直径。
螺纹的内径和外径关系
螺纹的内径和外径关系1.引言1.1 概述螺纹是一种常用的连接元件，在各种机械设备和工具中广泛应用。
螺纹的内径和外径是螺纹连接中两个重要的尺寸参数。
理解和熟悉内径和外径的定义以及它们之间的关系，对正确选择和设计螺纹连接至关重要。
内径是指螺纹内部空间的直径，也就是内部孔径的大小。
内径直接决定了螺纹连接中螺栓或螺母的尺寸，它需要与螺纹直径相匹配，以确保连接的稳固和紧密。
外径是指螺纹外部轮廓的直径，也就是螺纹的最大直径。
外径是用来适应和连接螺纹的配合孔或螺纹孔的直径。
在螺纹连接中，外径和配合孔或螺纹孔的尺寸应该相互匹配，以确保连接的牢固和可靠。
内径和外径之间存在着密切的关系。
一般情况下，内径的大小会稍小于外径，这是为了在螺纹连接中产生压紧力，使连接更加牢固。
通常，螺纹的内径会根据外径的尺寸进行计算和确定，以确保两者的紧密配合。
理解和掌握螺纹的内径和外径的关系对于正确选择和设计螺纹连接非常重要。
合理匹配内径和外径的尺寸，能够有效地提高螺纹连接的质量和可靠性，确保机械设备和工具的正常运行。
同时，了解内径和外径之间的关系也为我们改进和优化螺纹连接的设计提供了启示，使其更加适应实际需求。
总之，螺纹的内径和外径是螺纹连接中两个关键的尺寸参数。
它们之间存在着紧密的关系，合理匹配和控制内径和外径的尺寸对螺纹连接的质量和可靠性至关重要。
在螺纹连接的设计和应用中，我们应该深入理解和熟悉内径和外径的定义以及它们之间的关系，以确保螺纹连接的性能和可靠性达到最佳水平。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：文章结构：本文将分为以下几个部分来探讨螺纹的内径和外径之间的关系。
1. 引言：在引言部分，将对本文要讨论的内容进行概述，介绍螺纹的定义和应用领域，并说明本文的目的。
2. 正文：正文部分将分为以下两个小节来详细讨论内径和外径的定义和关系。
2.1 内径和外径的定义：在这一小节中，将详细解释螺纹的内径和外径的定义，包括如何测量和计算内径和外径的方法。
m16型号膨胀螺栓的拉拔试验标准值
探讨m16型号膨胀螺栓的拉拔试验标准值对于工程建设的重要性。
1. 介绍膨胀螺栓膨胀螺栓是一种常用的连接元件，在建筑、桥梁、机械设备等领域被广泛应用。
膨胀螺栓由螺杆、外壳和螺母组成，在施工过程中需要承受拉力和剪力。
为确保工程质量和安全，对膨胀螺栓的性能进行拉拔试验至关重要。
2. m16型号膨胀螺栓的拉拔试验m16型号膨胀螺栓是常见的规格之一，其拉拔试验旨在确定其最大可承受拉力和剪力的标准值。
在进行拉拔试验时，需要按照相关标准和规范进行操作，测试螺栓的拉伸强度和承载能力。
3. 拉拔试验标准值的重要性膨胀螺栓在工程中承担着重要的连接作用，其性能直接影响着工程的安全可靠性。
通过拉拔试验得出的标准值，可以指导工程师在设计和施工中正确选择和使用膨胀螺栓，确保其符合工程要求。
4. 对拉拔试验标准值的要求拉拔试验标准值应基于严格的实验数据和工程经验确定，同时需要考虑工程的实际需求和安全因素。
标准值的制定应充分考虑螺栓材料、生产工艺、安装方法等因素，确保其科学合理、可靠有效。
膨胀螺栓的拉拔试验标准值将直接影响工程建设中螺栓的选择和使用。
工程设计方可根据标准值确定螺栓的合理布置和安装方法，施工单位可根据标准值进行验收和质量检测，确保螺栓的使用符合国家标准和规范要求。
6. 结语m16型号膨胀螺栓的拉拔试验标准值对于工程建设具有重要意义。
通过严格的拉拔试验，确定螺栓的标准值，可有效指导工程设计和施工，保障工程安全和可靠性。
对膨胀螺栓的标准值制定和应用具有重要的现实意义，应引起工程界的高度重视和关注。
2.2 进行拉拔试验前首先要对m16型号膨胀螺栓进行质量检测。
质量检测应包括外观检查和尺寸测量。
外观检查主要观察螺栓表面是否有明显的变形或损伤，螺纹是否完整，外观是否光滑。
尺寸测量主要是测量螺栓的长度和直径，以确定其符合设计要求。
仅在通过了质量检测的螺栓才能进行拉拔试验。
2.3 拉拔试验主要包括两种方式：静载拉拔试验和冲击拉拔试验。
m36螺栓剪切力
m36螺栓剪切力1.引言1.1 概述概述部分的内容：引言部分将介绍本文的研究主题和目的。
在本文中，我们将讨论M36螺栓剪切力的相关知识和影响因素。
螺栓作为一种重要的紧固件，在工程领域中被广泛应用。
螺栓的质量和可靠性对于保证结构的安全和稳定至关重要。
M36螺栓是指直径为36毫米的螺栓，它常用于大型结构的紧固连接。
螺栓的剪切力是指在受到作用力时，螺栓所承受的剪切应力。
了解M36螺栓的剪切力及其影响因素对于有效设计和安装结构至关重要。
本文旨在探讨M36螺栓剪切力的定义和背景知识，以及分析影响M36螺栓剪切力的因素。
通过对M36螺栓剪切力的深入研究，我们可以提供一些有益的指导和建议，以确保结构的稳定性和安全性。
接下来的章节将详细讨论M36螺栓剪切力的定义和背景知识，以及分析影响因素。
通过这些内容的探讨，我们将能够更好地理解M36螺栓剪切力的重要性和应用场景，为今后的相关研究提供展望和指导。
在本文的结论部分，我们将总结M36螺栓剪切力的重要性和应用场景，并对未来对M36螺栓剪切力的进一步研究提出展望。
通过这些工作，我们希望为相关领域的研究者和工程师提供有用的参考和借鉴，推动螺栓连接技术的发展和创新。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：本文将从以下几个方面对M36螺栓剪切力进行讨论和分析：1. M36螺栓剪切力的定义：首先，将介绍M36螺栓剪切力的基本概念和定义。
通过清晰地界定M36螺栓剪切力的概念，有助于读者对后续讨论的理解和把握。
2. M36螺栓剪切力的背景知识：其次，将介绍M36螺栓的基本结构和工作原理，并探讨M36螺栓在工程领域中的应用。
通过了解M36螺栓的特点和背景知识，有助于读者对M36螺栓剪切力的影响因素和重要性的理解。
3. M36螺栓剪切力的影响因素：随后，将详细探讨影响M36螺栓剪切力的各种因素，包括但不限于材料特性、螺栓的紧固力、受力状态等。
结合相关理论和实验研究，深入分析这些因素对M36螺栓剪切力的影响程度，为后续研究提供基础和参考。
全螺栓连接装配整体式混凝土框架结构技术规程
全螺栓连接装配整体式混凝土框架结构技术规程一、基础要求全螺栓连接装配整体式混凝土框架结构技术规程是基于混凝土框架结构的基础上，采用全螺栓连接的方式进行预制构件的装配。
为了确保结构的稳定性和安全性，必须满足以下基础要求：1.场地要求：施工场地应平整、坚实，并具备适当的排水措施，以防止不均匀沉降和积水对施工的影响。
2.构件要求：预制构件的制作应符合相关标准和设计要求，确保其尺寸、形状、重量等参数准确，以满足螺栓连接的要求。
二、螺栓连接设计螺栓连接是装配整体式混凝土框架结构的关键部分，其设计应满足以下要求：1.螺栓的规格、型号和数量应根据预制构件的承载能力和连接要求进行选择，确保连接的可靠性和稳定性。
2.螺栓连接应按照设计要求进行施工，确保连接件的安装位置准确，螺栓拧紧力矩符合规范要求。
3.螺栓连接应进行防腐处理，以增加其耐久性。
三、预制构件制作预制构件的制作是装配整体式混凝土框架结构施工中的重要环节，应满足以下要求：1.预制构件的制作应采用高强度混凝土，以提高其承载能力和耐久性。
2.预制构件的尺寸和形状应符合设计要求，制作过程中应采取措施防止裂缝的产生。
3.预制构件的运输和存储应采取适当的措施，防止其损坏或变形。
四、施工安装施工安装是装配整体式混凝土框架结构施工中的重要环节，应满足以下要求：1.施工前应对预制构件进行质量检查，确保其符合设计要求。
2.施工时应按照设计图纸和施工规范进行，确保预制构件的安装位置准确、螺栓连接可靠。
3.施工过程中应采取适当的措施防止预制构件损坏或变形。
4.施工完成后应进行质量检查，确保结构的安全性和稳定性。
五、质量检测与验收质量检测与验收是装配整体式混凝土框架结构施工中不可缺少的环节，应满足以下要求：1.质量检测应按照相关标准和设计要求进行，确保结构的承载能力、耐久性和安全性等方面符合要求。
2.验收时应进行全面的质量检查，包括预制构件的质量、螺栓连接的可靠性、结构的稳定性等。
锁紧盘联轴器的设计原理
锁紧盘联轴器的设计原理什么是锁紧盘联轴器锁紧盘联轴器是机械传动系统中常用的一种联轴器，它通过锁紧盘的作用实现轴的传动。
锁紧盘联轴器适用于高精度、高扭矩、高转速、高耐磨的场合。
它与其他联轴器相比，具有安装方便、拆卸快捷、承载能力强、稳定性好等优点。
锁紧盘联轴器的设计原理锁紧盘联轴器的设计原理是将锁紧盘分成两段，一段套在一个轴上，一段套在另一个轴上，通过螺栓将两端锁紧在一起。
由于螺栓的作用，锁紧盘会产生弯曲力和剪切力，从而产生弹性变形和摩擦作用。
锁紧盘的设计在锁紧盘的设计中，需要考虑以下几个因素：1.材料：锁紧盘应选择高强度、高硬度、高耐磨的材料，如高强度钢、不锈钢等。
2.厚度：锁紧盘的厚度应根据轴的扭矩和转速来确定，一般来说，扭矩和转速越大，锁紧盘的厚度也要越大。
3.锁紧螺栓：锁紧盘之间的连接螺栓应选用高强度、高硬度的材料，如合金钢、不锈钢等，以保证锁紧力的稳定性和可靠性。
锁紧盘联轴器的工作原理锁紧盘联轴器的工作原理是基于弹性变形和摩擦作用的。
当两端的锁紧盘被螺栓锁紧后，在轴传动的过程中，由于扭矩的作用，锁紧盘会产生弹性变形，从而产生一定的摩擦力和阻力，使得两个轴间产生了传递扭矩的作用。
当两端的轴受到外力作用时，锁紧盘可以将一部分外力承担并传递给另一个轴，从而保护系统的正常运行。
锁紧盘联轴器的优点锁紧盘联轴器作为机械传动系统中常用的联轴器类型，具有以下几个优点：1.安装方便：锁紧盘联轴器的安装非常方便，只需要将相应的锁紧盘套在轴上，然后通过螺栓进行连接即可。
2.拆卸快捷：由于锁紧盘联轴器的连接方式采用螺栓进行锁紧，因此在需要拆卸的时候非常方便快捷，只需要拆开螺栓即可。
3.承载能力强：锁紧盘联轴器具有承载能力强、稳定性好、可靠性高等优点，适用于高扭矩、高转速、高精度等场合。
4.稳定性好：锁紧盘联轴器在传动过程中具有稳定性好、抗干扰能力强等特点，使得传动过程更加平稳。
总结锁紧盘联轴器作为机械传动系统中常用的联轴器类型，具有安装方便、拆卸快捷、承载能力强、稳定性好等优点。
基于Kriging模型的密封圈性能非概率可靠性分析
润滑与密封
Ｌ ＵＢＲＩ ＣＡＴＩ ＯＮ ＥＮＧＩ ＮＥＥＲＩ ＮＧ
Ｊｎ ２ ０ ａ ． ０１
Ｖｏ． ５ Ｎｏ １ １３ ．
第３ ５卷 第 １ 期
ＤＯ ：１，９ ９ｊｉ ｎ０ ５ ０５ ．０ ００ ． １ Ｉ ０ ３ ６／．ｓ ．２４— １０ ２ １． １０ ８ ｓ
ｔ ｅ ｍｅｈ ｄ，ｈ ｅ ｌｎ ｅｆｒ ａ ｃ Ｓｎ ｎ— ｒｂ ｂ ｌ ｔｃｒ ｌ ｂｉ ｔ ｓｃ ｃ ｌｔｄ，ｈ ｅｉｂｌ ｙ ｉｄ ｘ ｏ ｈ ｅ ｉ ｇ ｐ ｒ ｈ ｔｏ ｔｅ ｓ ａｉ ｇ ｐ ｒｏ ｎ ｅ’ ｏ ｐ ｏ ａ ｉｉ ｉ ｅｉ ｌ ｙ ｗａ ａ ｕａｅ ｔｅ ｒ ｌ ｉｉ ｎ ｅ ｆｔ ｅ ｓ ａ ｎ ｅ— ｍ ｓ ａ ｉ ｌ ａ ｔ ｌ
基 于 Ｋ ｉｎ 模 型 的密 封 圈性 能 非概 率 可 靠 性分 析 ｒ ｉｇ ｇ
刘纪 涛 张为 华
湖南 长沙 ４ ０ ７ ） １０ ３
（ 国防科技 大学 航天与材料 工程学院
摘要 ：将 Ｋｉｉ 模型和拉丁超立方抽样技术应用于不确定结构 ，提 出了主要针对隐式方程的 区间非概率可靠性 分 ｒｎ ｇｇ 析方法。该方法用 Ｋ ｉｎ 模型作为近似模型描述原结构模型 ，借 助优化方法求解参数 区间并计算 可靠 度。建立 了某 金 ｒｉ ｇｇ 属／ 水冲压发动机橡胶 Ｏ形密封圈的非线性有限元模型 ，应用网格重构技术和 自适应加载技术对密封圈密封性能进行了 有限元分析。将接触面最大正应力与发动机燃气压力的差值作为 目标参数 ，应用上述方法计算了密封性能参数区间非概 率可靠性 ，通过 区间分析得到了密封性能可靠性指标 。 关键词 ：Ｋ ｉｎ 模型；橡胶 Ｏ形密封圈 ；非线性有 限元 ；非概率可靠性 ｒ ｉｇ ｇ
刮屑螺栓的用途-定义说明解析
刮屑螺栓的用途-概述说明以及解释1.引言1.1 概述螺栓作为一种常见的紧固件，广泛应用于各个领域的装配和结构连接中。
而刮屑螺栓作为一种特殊类型的螺栓，具有独特的用途和优点。
本文将重点介绍刮屑螺栓的定义、种类、工作原理、优点和应用领域，以及其制造和使用注意事项。
刮屑螺栓是一种通过旋转并施加力量的装配工具，它能够在连接结构时将杂质或涂层从螺纹孔中刮除。
相比传统的螺栓，刮屑螺栓能够提供更好的连接效果和可靠性。
它的工作原理是利用螺纹结构和刮片的设计，在旋紧过程中将杂质移除。
这使得刮屑螺栓能够在连接结构时，确保螺纹的质量和精度，从而提高连接的强度和可靠性。
刮屑螺栓的优点和应用领域也是本文关注的重点之一。
首先，刮屑螺栓可以避免杂数的进入连接结构，提高连接的密封性和可靠性。
其次，刮屑螺栓能够减少螺纹磨损和疲劳，延长连接的使用寿命。
此外，刮屑螺栓还可以减少由于杂数引起的连接失效和故障。
因此，刮屑螺栓在各个领域的装配和结构连接中都有广泛的应用。
然而，刮屑螺栓的制造和使用也需要注意一些事项。
首先，在制造过程中需要确保刮屑螺栓的质量和精度，保证其能够有效地刮除杂质。
其次，在使用过程中需要正确选择刮屑螺栓的规格和型号，以满足连接结构的需求。
此外，刮屑螺栓的安装和拆卸也需要按照相关的操作规范进行，以避免损坏螺纹和连接结构。
总之，刮屑螺栓作为一种特殊类型的螺栓，在连接结构中具有重要的用途和作用。
它通过刮除杂质，提高了连接的质量和可靠性。
刮屑螺栓在工程中的实际应用效果也得到了广泛的验证和肯定。
随着技术的不断进步和需求的不断增加，刮屑螺栓的发展趋势和研究方向也值得关注和探索。
通过深入研究和不断创新，相信刮屑螺栓在装配和结构连接领域的应用前景将更加广阔。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构旨在为读者提供对整篇文章的整体框架和组成部分的概述。
通过明确文章结构，读者可以更清晰地理解文章的内容和逻辑。
下面是文章结构部分的一种可能写法：2.1 螺栓的定义和种类：在这一部分，将介绍螺栓的定义和不同种类。
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在 液 压 元 件 的 设 计 中 ， 零 部 件 强 度 的 设 计 计 算 一 直 沿 用 常 规 的设 计 方 法 】 对 。这 种 设 计 方 法 是 将 零 部件 的应 力 和材 料 的强 度 都作 为 定 值 ， 工 作 应 力 小 于 强 度 作 为 条 件 来 设 计 零 件 尺 寸 ， 使 零 件 可 靠 ， 让 为 则
基 于 可 靠 性 的 密 封 螺 栓 的 设 计
钟 贤栋
（ 名学 院机 电工 程学 院 ， 东 茂 名 茂 广 ５ ５０ ） ２ ００
摘
要 ： 分 析 了常规 设计 方 法的 不足之 处 ， 简述 了概 率 设计 （ 可靠性 设 计 ） 方 法 ， 导 出了液 压 密封 螺 栓 的可 的 推
（ ）常规 设 计 法 未 能给 出 液 压 元 件 的 可 靠 度 。针 对 常 规 设 计 方 法 的 上 述 不 足 之 处 ， 文 先 论 述 了 可 ３ 本 靠 性 设 计 的方 法 ， 给 出 了液 压 元 件 的 可靠 性 计 算 公 式 ， 将 公 式 应 用 于设 计 密 封 螺 栓 的直 径 。通 过 与 常 并 再 规设 计 方 法 的对 比分 析 ， 难 发 现 ， 靠 性 设 计 比常 规 设 计 更 合 理 ， 先 进 ， 切 合 实 际 ， 当今 先 进 设 计 不 可 更 更 是
收稿 日期 ：０ １—１ ２０ ０—２ ； 回 日期 ：ｏ ２—０ ３修 ２ｏ １—１ ７ 作者 简介 ： 贤栋 （ ９ ２一） 男 ， 北仙 桃人 ， 钟 １６ ， 湖 讲师 ．
维普资讯
１ ０
茂 名 学 院 学 报
一
２０ ０ ２笠
亏
是 可 靠 性 设 计 的 基 本 公 式 ． ２。
维普资讯
第 １ ２卷
第 １期
茂 名 学 院学 报
Ｊ ＯＵＲＮ１ ．
２０ ０ ２年 ２月
Ｆｅ ２ ０ ｂ． ０ ２
文章 编 号 ：６ １—６ ９ （ ０ ２） １ ０ １７ ５ ０ ２ ０ ０ ～０ ９—０ ４
（ ）常规设计方法 未能充分利用材料 ， 的安 全系数并不一定 能确保液压元件 的安全 。事实 上 ， ２ 大 由于
材料 性 能 的离 散 性 和 载 荷 应 力 的 随 机 性 ， 于 相 同 的安 全 系 数 ， 效 概 率 可 以 由 低 值 变 化 到 不 许 用 的 高 对 失
值。
方 法 的 主要 发展 方 向之 一 。
概 率 设 计 的基 本 原 理
所 谓 概 率设 计 方 法 就 是 将 强 度 和应 力 分 布 的概 率 本 质 考 虑 进 去 的设 计 方 法 。其 基 本 思 想 就 是 充 分 考 虑 到 设 计 变 量 和 参 数 以及 决 定 元 件 应 力 和强 度 的 因 素 的 随 机 性 质 。这 种 方 法 把 元 件 可靠 度 表 示 为 应 力 和 强 度 分 布 及 其 参 数 的 函 数 。 即 Ｒ＝Ｆ［ Ｓ ， ） ｆ（） ｇ（ ］
因此 ， 若确 定了所有设计 变量和参数 ， 确定 了应力和强度 分布 就可 以容易 地计算 出元 件 的可靠 度 ； 反 之 ， 已知 强 度 和 应 力 的分 布 ， 可 以求 得 在 要 求 可 靠 度 下 的设 计 变 量 和 参 数 。 当 应 力 与 强 度 均呈 正态 分 若 就
布 时 ， 以用 联 结 方 程 求 出 可 靠 性 系 数 ，然 后 利 用 标 准 正 态 分 布 表求 出 可 靠 度 。联 结 方 程 可
＝ ‘
（） ３
其 标 准 离 差 式中：
＝ — — 螺 栓 拉 伸 的变 异 系数 ； ＝０ ０ － ０ ０ 。 ．５ ．７
—— 螺栓材料 的屈服极 限 ；
３ ）确 定 螺 栓 的应 力 分 布 由于 螺 栓 应 力 为 正 态 分 布 ， 因此 ， 栓 组 最 大 工 作 载荷 的均 值 ： 螺
２ 密 封 螺 栓 的 概 率 设 计
１ ）确 定 设 计 准则 大 量 试 验 表 明 ， 栓 的应 力 和 强 度 均 为正 态 分 布 ［ 螺 引。
对 有 紧密 性 要 求 的螺 栓 连 接 ， 失 效 形 式 是 螺 栓 发 生 屈 服 。 因此 ， 计 准 则 为 ： 栓 材 料 的 屈 服 极 限 其 设 螺 ｏ大 于螺 栓 应 力 的概 率 Ｐ 必 须 大 于 或 等 于设 计要 求 的 可 靠 度 Ｒ（ ） ＂ ｓ ｔ ，即
—
Ｑ丁 ， 等Ｄ ＝Ｐ一
式 中 ： ～ — — 动 力 油 缸 的额 定 工 作 压 力 ； — 动 力 油 缸 内 径 均 值 。 Ｐ Ｄ—
增 大 安 全 系 数 。但 这 种 方 法存 在 如 下 不 足 ：
（ ）常 规 设 计 方 法 中所 计 算 的强 度 与 应 力 通 常 只 是 其 均 值 与 ，没 有 真 实 体 现 强 度 与 应 力 的 变 １ 化 。 事 实 上 ，强 度 与 应 力 Ｓ都 是 随机 变 量 ， 是 按 各 自统 计 规 律 在 一 定 的范 围 内变 化 的 。 都
靠性 的计 算公 式 ， 最后 给 出 了实例 ， 算 了密封 螺栓 的几 何 尺 寸。 结 果表 明 ， 计 可靠 性 设计 对 液 压 元 件 是 有效 的 ，
具 有 实 用价值 。
关 键 词 ： 可靠 度 ； 结 方程 ； 联 密封 螺栓
中 图 分 类 号 ： Ｂ １ ． Ｔ １４ ３ 文献 标 识码 ： Ａ
Ｐ（ ＞Ｓ） ＝Ｐ（＂—Ｓ＞０ ≥ Ｒ（ ） Ｏ ｓ ） ｔ
一
（） １ （） ２
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２ ）选 择 螺 栓 材 料 ， 定 强 度 分 布 用 类 比法 选 择 螺 栓 材 料 及 紧 固件 国标 规 定 的 机 械 性 能 级 别 ， 正 确 则 态 分 布 的 强 度 均 值 ：