学校运动场面层做法(塑胶运动场施工)wz
塑胶跑道面层施工方案
塑胶跑道面层施工方案（一）、技术方案①由专业人员采用光学经纬仪、水准仪、50M钢卷尺(均有上海市测绘院、上海市技量测试技术研究院出具的核准证书、检验证书)对田径场地进行定位、复核、测量导线网、设立水准点。
②各种原材料由试验室现场取样，测定各项指标合格后方可使用。
③各种材料、成品、半成品进场，均符合设计及规范要求，并提供质保书、出厂合格证。
④按规范要求需检验的材料就及时取样送检，试验结果经现场监理确认合格后再使用。
⑤严格执行工程质量检验和评定标准，隐蔽工程作为验收记录，并经有关方面签订后予以保存。
⑥专人负责与建设单位、监理单位配合，对施工过程中图纸修改、工程变更、工程增减等须签具工程联系单、对整个工程中的一切有关技术资料予以保存。
⑦透气型塑胶跑道的场地排水、渗水性好，能保证雨停后可以立即投入训练和比赛；跑道表面是采用胶粒与聚氨酯粘结剂喷涂工艺，面层耐磨性强。
为了保证素叫跑道的面层喷涂机施工，透气星塑胶跑道经中国田协权威部门检测完全符合相关标准要求。
⑧跑道特性全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后能立即使用，增加利用时间，提高场地的使用率。
弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。
冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。
耐侯性：不会因紫外线、臭氧的污染面褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。
耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。
抗钉力：在受到最大使用最频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋（铁钉鞋除外）或起跑架破坏。
可吸收强劲的冲击，表面不会受损。
平坦性：施工时使用专业摊铺机摊铺原料，使表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。
粘结性：特殊施工处理，粘结力强，可压制水分上升，无气泡、剥离等现象。
安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害。
经济：维持方便、节省管理费用。
色彩：专用高弹性EPDM和PU颗粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。
5.透气型塑胶跑道面层施工方案
13mm厚透气型塑胶跑道面层施工方案（一）、产品特点弹性-- 塑胶跑道具备适当的弹性，能对运动员产生一个适当的反弹力，同时保护运动员关节及韧带，减少受伤的危险。
防滑-- 塑胶跑道特制的覆盖层，能保证其表面不滑，为运动员提供一个接触稳定的安全感觉，即使在潮湿条件下和恶劣天气中也能保证运动员脚下踏实，起步、加速、跑动快速安全。
耐磨-- 塑胶跑道卓越的耐磨性能，能保证塑胶跑道结构长期稳定不变，并可适用4mm以下鞋钉的跑鞋。
稳定-- 塑胶跑道具备优良的抗老化及耐盐雾、湿热、臭氧、紫外线功能，内在物理机械性能及外观结构特征恒久不变，延长其最佳使用寿命。
实用性-- 塑胶是全天候跑道，在具备适当排水系统时，大雨后或冲洗后也能立即用于训练、比赛和游戏，且其使用性能不变。
维护简便--塑胶跑道在其合理使用范围内无需特殊维护。
但日常清洁、冲洗是必要的。
（二）、技术指标（三）透气型跑道施工方案1、跑道分层示意图2、施工步骤3、跑道施工工艺：A、基础验收：无论采用何种基础，其都应具有一定的强度和稳定性，具体要求如下：（1）基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
（2）基础应有一定的平整度：合格率在85%以上。
3米直径误差3mm。
一定的坡度：横向〈1%，纵向〈1%，跳高区〈4%，表面应平坦、光滑、保证排水通畅。
（3）沥青基础最好采用不含腊，或含腊很少的沥青材料。
其沥青混合料必须充分压实。
表面均匀坚实，平整无裂纹。
无烂边推挤，无麻面，接缝平顺光滑。
沥青混凝土面层碎石粒径为 2～5mm,含油量5.8～6.4%，结合层碎石料径为6～9mm,含油量4.6～5.8%，沥青软化点82～104℃。
（4）水泥混凝土基础要求表面不起沙、不脱水，密实牢固、清洁无油污。
（5）压实密度不得小于94%，在中型碾压机压过后无明显轮迹，无发软起皮，无浮土松散、波浪等现象。
（6）跑道及足球场四周应该具备有组织排水系统，无论是内圈排水还是外圈排水，在大雨后二小时内能将积水迅速导入市政排水系统。
操场塑胶面层施工方案及工艺方法
操场塑胶面层施工方案及工艺方法1.施工工艺基础清理、检测及修整T复测基准桩定位T初放底线T对基层进行刷胶T底层摊铺T检测、修整底层T面层喷涂（第一层）T修整、养护T面层喷涂（第二层）、养护T测量精放线T喷划跑道线T喷划标志线T竣工自检^竣工验收2.施工方法（1）搭建工作台根据塑胶施工现场、材料进出通道、施工步骤及配电（供电）位置, 与建设方协商一致后, 搭建工作台。
（2）基础清理、检测及修整按图纸尺寸要求复测基准桩, 检测场地尺寸, 使其达到设计规范要求。
施工进场前, 项目经理及技术人员对基础表层、坡度、平整度等进行再次检测。
用3m直尺测出平整度不足的部位, 高处进行打磨, 低处用塑胶材料进行填平, 确保高差在±3mm范围之内, 保证塑胶厚度的均匀和横向排水畅通。
将基础彻底检查、清理干净, 以便塑胶面层施工, 防止杂物影响基础与塑胶层的粘结。
为合理安排好每天的铺装工作量, 根据跑道道宽的设计按照摊铺机的工作宽度在基础层上划好分界线, 然后按分界线进行底层铺设。
为提高基础层与塑胶层的粘接效果, 在基础每天摊铺前进行整体刷胶处理。
（3）底层摊铺摊铺前将摊铺机移至划好的工作线内, 正确接入电源, 进行加温和震动测试后, 将震动板的高度和倾角按设计的高度进行定位。
摊铺机采用双侧找平, 机控标高。
摊铺过程中应随时检查摊铺厚度及场地坡度, 不符合要求时根据铺设情况及时进行调整（接缝平整, 边缘部分包边要挺刮、牢实）。
(4)摊铺胶粒混合料应缓慢、均匀、连续摊铺。
摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿、转动, 两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料, 当振动板按所需厚度固定后, 不得随意调整。
(5)机械摊铺不到的部位, 应用人工进行修整。
(6)接缝的处理①、每道铺设长度不宜超过1m, 一道铺设结束后应将机械断电移到下一道进行铺设, 以便利于施工缝的搭接, 避免出现明显接缝现象。
②、摊铺中可根据气温条件变化来控制摊铺距离的延伸, 当气温高于20C,摊铺距离不宜过长, 当气温低于20C可适当的延长摊铺距离。
运动场塑胶地面施工方法
运动场塑胶地面施工方法运动场塑胶地面的施工方法在进行塑胶地面施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要确保塑料板面层下的各层做法已经按照设计要求施工并验收合格，并且样板间或样板快已经得到认可。
其次，材料要求也非常重要，包括水泥、砂、塑料板和胶粘剂等。
水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级应在32.5级以上，不同品种和等级的水泥严禁混用。
砂应选用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
塑料板的品种、规格、颜色和等级应符合设计要求和国家标准的规定。
胶粘剂可以根据基层、塑料板和施工条件选用乙烯类、氯丁橡胶类、聚氨酯、环氧树脂或建筑胶等，但必须通过实验确定其适用性和使用方法。
如果使用室内用水性或溶剂型粘合剂，还需要测定其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量。
在进行施工之前，还需要满足一些作业条件。
首先，材料必须经过检验并符合要求；其次，基层必须符合基本规定，并用水清洗干净，面层与基层粘结牢固，不允许有空鼓和起壳，阴阳角必须方正，无灰尘和砂粒，基层含水率低于10%。
此外，还需要检查验收门框、竖向穿楼板管线以及预埋件，并对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
所有作业人员必须接受技术交底，特殊工种必须持证上岗。
作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
在进行施工工艺时，需要按照以下流程进行操作。
首先，检验水泥、砂、塑料板质量并进行试验和技术交底。
然后，准备机具设备，对基底进行处理，并弹线，刷底胶，铺塑料板，擦光上蜡，最后进行检查验收。
具体来说，基层处理时需要将沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清理干净，用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求，清水冲洗，不允许残留白灰。
弹线时需要将房间依照塑料板的尺寸，排出塑料板的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线，可直角铺板，也可弹45°或60°斜角铺板线。
塑胶跑道施工工艺和方法
塑胶跑道施工工艺和方法塑胶跑道是一种常见的运动场地材料，因其具有耐磨、环保、防滑等特点，被广泛应用于田径场、操场、健身房等场所。
塑胶跑道的施工工艺和方法主要包括以下几个步骤：1. 场地准备：在进行塑胶跑道施工前，首先需要清理场地并保持平整。
清除场地上的杂草、泥土和其他障碍物，确保地面光滑。
2. 基础处理：塑胶跑道的施工需要用到一种叫做SBR橡胶颗粒的材料。
在施工前，需要对场地的基础进行处理。
首先，检查地面是否平整，如果有起伏或不平整的地方，则需要进行修复。
其次，涂覆一层专门用于塑胶跑道的基层胶水，使基层与塑胶材料粘结更紧密。
3. 打底施工：打底施工是塑胶跑道施工的关键步骤。
首先，根据场地的尺寸和要求，确定所需的塑胶材料的数量和颜色。
然后，将塑胶材料倒在场地上，通过专用机械将其压实。
在将塑胶材料压实之前，要确保其分布均匀、不出现堆积和空洞。
4. 面层施工：在打底层施工完成后，进行面层施工。
将颜色鲜艳的颗粒材料均匀地撒在塑胶底层上，并使用专门的刮板将其抹平。
在抹平的同时，应注意保持材料的均匀性和平整度，防止出现颗粒材料过厚或过薄的情况。
5. 表面涂层：为了保护塑胶跑道的表面，并增加其耐久性和防滑性，需要对其进行表面涂层处理。
常用的表面涂层材料有环氧树脂、PU材料等。
根据实际需要，选择合适的涂层材料，并按照施工说明进行涂抹。
6. 维护养护：塑胶跑道施工完成后，还需要进行定期的维护养护工作，以延长其使用寿命。
这包括定期清洁、检查和修复受损的部分，以及根据需要重新涂抹涂层。
定期维护可以减少跑道磨损和老化，保持其良好的使用状态。
总的来说，塑胶跑道的施工工艺和方法包括场地准备、基础处理、打底施工、面层施工、表面涂层和维护养护等步骤。
通过合理的施工工艺和方法，可以确保塑胶跑道的质量和使用效果。
同时，在施工过程中需要注意选择合适的材料和设备，并严格按照施工规范和要求进行操作，以确保施工质量和安全。
学校操场塑胶跑道施工方案
学校操场塑胶跑道施工方案1. 引言学校操场是学生们进行体育活动的主要场所之一。
操场的地面材料对学生的安全和体育活动的质量都有着重要的影响。
本施工方案将介绍学校操场塑胶跑道的施工计划和步骤，旨在提供一个安全、耐用和符合运动要求的跑道。
2. 施工前准备在进行跑道施工之前，需要进行以下准备步骤：•清理操场：清除操场上的杂草、石块和其他障碍物，并确保地面平整。
•跑道设计：根据学校的需求和相关标准，确定跑道的长度、宽度和厚度，并编制详细的设计图纸。
•跑道材料采购：购买合适的塑胶跑道材料，确保质量符合相关标准。
•设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如挖掘机、铲车、搅拌机等。
3. 施工步骤跑道施工的主要步骤如下：3.1 清理和平整地面首先，在操场上进行彻底的清理工作。
清除所有杂草、石块和其他障碍物。
然后，使用挖掘机和平整机对操场地面进行平整处理，保证地面平整、光滑。
3.2 基层施工在操场地面上进行基层施工。
首先，对地面进行潜基处理，即在地面上挖掘一定深度的坑。
然后，在坑中加入适量的石灰、水泥和砂浆混合物，并使用搅拌机充分搅拌，保证混合物的均匀性和粘附性。
最后，将混合物填入坑中，利用压路机将其压实。
3.3 跑道材料铺装在基层施工完成后，可以进行塑胶跑道材料的铺装工作。
首先，根据设计要求，在操场上标出跑道的轮廓线。
然后，将塑胶跑道材料切割成适当的尺寸，并按照轮廓线进行铺装。
铺装时要注意材料的平整性和紧密性，以确保跑道的质量。
3.4 固化和涂装跑道铺装完成后，需要进行固化和涂装处理。
使用专业的固化剂对跑道材料进行浸泡和喷洒，增加材料的硬度和耐磨性。
然后，根据需要，对跑道进行涂装，增加其美观度和耐用性。
3.5 系统验收和保养在跑道施工完成后，需要进行系统的验收工作。
专业人员将对跑道的质量、平整度和安全性进行检查，确保其符合相关标准和要求。
同时，需要制定跑道的保养计划，包括定期的清洁、修补、维护等工作，以延长跑道的使用寿命。
塑胶面层的施工方案
塑胶面层的施工方案一、塑胶面层的施工方案简介塑胶面层是一种常用于体育场馆、健身房、幼儿园等场所的地面装饰材料，具有耐磨损、防滑、抗震、吸音等优点，适合进行各类室内体育运动。
其施工过程需要注意材料准备、基层处理、施工工艺、施工步骤等方面内容。
以下是塑胶面层的施工方案，详细介绍了施工的具体步骤和注意事项。
二、施工方案详述1.材料准备根据施工面积计算所需塑胶面层材料的数量，并按照要求配比调制胶粉、活性剂等辅助材料。
2.基层处理（1）清理：首先要将施工区域彻底清理干净，确保基层平整、洁净。
（2）坑洞处理：如有坑洞，应先进行填平处理。
（3）基面密封：对于混凝土基层，应进行基面密封处理，一般选用透明树脂或防水胶进行刷涂。
3.基层处理（1）涂刷底漆：将配好的底漆均匀地刷涂在基层上，保证底漆涂层均匀且不影响面层的粘结力。
（2）铺设翻边线：在需要设置翻边线的区域，使用刷胶将翻边线固定在基层上，保证其平整度和粘结力。
（3）铺设底层面层：将调制好的塑胶面层料按照设计图纸图案均匀地铺设在底漆上，用刮刀将其压实、抹平，并注意保持厚度均匀。
4.面层处理（1）铺设中间层面层：等待底层面层固化后，再次将中间层塑胶面层料按照设计图纸图案铺设，用刮刀将其压实、抹平。
（2）铺设装饰纹理层：根据设计需求，使用专用刀具将装饰纹理层材料进行铺设，注意保持纹理层的整体平整度。
（3）防滑处理：根据需要，对面层进行适当的防滑处理，可以选择刷涂防滑胶或是进行凹槽处理等。
5.保养与验收（1）保养：面层完成后，应进行一定时期的保养，避免严重机械破坏和液体渗入，保证面层正常使用寿命。
（2）验收：在保养期满后，进行验收，检查面层施工质量是否符合设计要求，如有问题及时进行修复。
三、注意事项1.施工环境：要求施工环境干燥、无尘、温度适宜，不能在高湿度环境下进行施工。
2.施工工艺：应按照施工工艺要求进行，保证施工步骤的正确性和材料使用的准确性。
3.配置材料：应按照材料使用说明进行调配，并注意材料的新鲜度和适用性。
塑胶地面施工方法
塑胶地面施工方法塑胶地面是一种非常环保、安全、耐磨、耐候的运动地面材料，广泛应用于体育场馆、幼儿园、学校操场、公园等场所。
下面将介绍塑胶地面的施工方法。
一、施工准备：1.将施工场地清理干净，并确保地面平整、坚实。
2.清理地面上的杂物、垃圾，并修复地面的裂缝或凹陷。
3.清除地面上的油污，以确保地面干净无尘。
二、胶粘剂的涂布：1.将胶粘剂根据施工要求调配好，一般根据规定的比例混合胶粘剂和硬化剂。
2.使用滚筒工具将胶粘剂均匀地涂布在地面上，确保涂布平整、一致。
3.等待一段时间，让胶粘剂充分干燥和固化。
三、底层施工：1.将底层塑胶材料均匀地铺设在胶粘剂上，确保与胶粘剂充分接触。
2.使用专用工具将塑胶材料加压、滚制，使其与胶粘剂粘合更牢固。
3.在需要拼接的地方，使用专用接缝带将两块塑胶材料连接起来，并确保接缝处平整、无缝。
四、面层施工：1.将面层塑胶材料均匀地铺设在底层塑胶材料上，确保与底层塑胶材料充分接触。
2.使用专用工具将塑胶材料加压、滚制，使其与底层塑胶材料粘合更牢固。
3.在需要拼接的地方，使用专用接缝带将两块塑胶材料连接起来，并确保接缝处平整、无缝。
五、纹路设计和标线施工：1.根据需求设计好地面的纹路，并使用专用工具将纹路刻制出来。
2.使用特殊材料在地面上标出比赛场地、跑道、篮球场等标线，并确保标线清晰、准确。
六、固化和养护：1.将施工完毕的塑胶地面进行固化处理，一般需要等待一定时间，让其充分固化。
2.在固化期间，应避免人员和重物对地面的碰撞和破坏，以免影响固化效果。
3.固化后，需要对地面进行养护，以保持其良好的使用状态。
定期清洁地面，并进行防滑、防晒等维护工作。
综上所述，塑胶地面的施工方法主要包括施工准备、胶粘剂涂布、底层施工、面层施工、纹路设计和标线施工、固化和养护等步骤。
通过科学合理的施工方法，可以确保塑胶地面的质量和使用寿命。
运动场塑胶面层施工方案
运动场塑胶面层施工方案13mm混合型喷颗粒跑道塑胶面层铺设1、跑道区混合型塑胶面层铺装施工方案1)试铺：经检测达到要求之后，在田径场的四个角各做3个1×1 m的试铺，并认真做好记录。
要求：一是试铺取料要随机，二是四个试铺配比不同。
目的：一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间，固化后取块送检经双方认可之后正式进行聚酯胶面摊铺。
2)底材摊铺：沥青基础（或水泥基础）封底1-2天（24-72小时）后，经检查确认达到要求，即开始摊铺底胶，底材为双组份混合型聚氨酯，预集体（甲组份）与色浆（乙组份）的比例为1：4，再生胶粒含量＜30%，粒径＜2-4㎜，厚度为8-9mm，其程序如下：①根据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需材料（包括甲组份、乙组份、黑胶粒，催化剂）及机具全部摆放于施工地点。
②检查机具、电路尤其是度量衡工具的准确性。
③根据进度安排顺序，用3mm夹板开锯为13mm宽的木板条，外裹聚乙烯薄膜。
将当日工作区域分开钉好。
同时检查是否与道面紧贴，防止板条松脱而出现渗浆漏液现象。
④道面除尘、清洁。
⑤以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后，严格按配比配料。
下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确，二是除配料员外，必须有复核员；三是每次称量都必须按程序及纪录；四是严格按控制拌和时间，拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点。
⑥摊铺：混合配比料运至推铺现场下料后，即开始摊铺，摊铺时应注意两点：一是随时检测厚度，只允许正差而不允许负差，二是随时根据温度变化调整催化剂比例，防止胶浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象，三是尽可能将摊铺时间安排在下午4点以后或早上10点之前，防止气温过高，使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。
基材铺设4-5个工作段，铺设完毕后进行检查：一是否有起鼓，离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做彻底处理，二是平整度第一次检测，凹陷处及时补平，凸出之处要打磨，确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后，才做面层铺设，从而保证面层铺设的平整度及整体质量。
运动场EPDM塑胶面层施工工法
运动场EPDM塑胶面层施工工法一、前言运动场EPDM塑胶面层施工工法是一种常用于塑胶运动场地面的施工方法，具有良好的耐用性、耐候性和防滑性能。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点运动场EPDM塑胶面层施工工法具有以下特点：1. 耐用性：采用高强度EPDM塑胶颗粒作为材料，具有优异的耐磨性和抗老化性能，能够确保运动场地面长时间稳定使用。
2. 耐候性：经过专门的防晒、防裂处理，能够抵御紫外线辐射和各种气候变化，不易变形、褪色或开裂。
3. 防滑性能：EPDM塑胶面层表面具有微凹凸结构，能够增加地面的摩擦力，提供良好的防滑性能，降低运动场地面的滑倒事故。
三、适应范围运动场EPDM塑胶面层施工工法适用于各类塑胶运动场，包括足球场、篮球场、网球场、羽毛球场等。
其对地基的要求较为宽松，适应于各种不同的地面材料，如混凝土、沥青等。
四、工艺原理通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行分析和解释，可以让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
EPDM塑胶面层施工工法的主要原理是通过适量的胶粘剂将EPDM塑胶颗粒固定在地面上形成均匀、平整的密封层。
该工法主要包括地面预处理、基层施工、面层施工等工序。
五、施工工艺该工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 地面预处理：对地面进行清理，去除杂物和灰尘，确保地面平整且无明显凹凸。
2. 基层施工：将混凝土或沥青等地基材料作为基层，经过铺设、整平和磨光等工序，保证地基的平整度和强度。
3. 面层施工：在基层上涂布胶粘剂，然后将EPDM塑胶颗粒均匀撒播在胶粘剂的表面，再使用专用的滚压机进行滚压，确保塑胶颗粒与胶粘剂充分粘结。
六、劳动组织根据工艺的不同要求和施工区域的大小，需要组织施工人员、技术指导人员和监督人员。
施工人员需要具备一定的技术水平，熟悉施工流程和操作规程，能够独立完成施工任务。
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学校运动场面层做法（塑胶运动场施工） 一、透气式塑胶跑道面层 1、基础验收、整改、养护 为保证塑胶跑道面层铺装质量及平整度、坡度符合国际田联所颁布的规则要求，同时保证今后塑胶跑道的使用质量及观感，胶面铺装前必须对混凝土基础的质量进行验收，具体标准参照国际田联标准手册及本场地设计图纸所规定的各项指标，其程序如下： A、提供混凝土施工所用的原料的质量检测报告，以及物理性能，（如抗压强度、热稳定系数、体膨胀率、体吸水率等）及密实度的采样分析报告，关键检查热稳定系数报告及密实度两个指标，达到要求方能进行下一步施工。 B、现场测量混凝土基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线，直道沿横向与纵向每3M标一个点，弯道以圆心为基准，用经纬仪每5度做放线，每3M标一点，将3M直尺放于任何相邻两点之间并用塞规（尺）测量，局部最大凹陷超过3MM为合格点，大于3MM为不合格点，全场测点合格率达到85%为合格。 C、用水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高（相对），是否符合国际田联手册的要求，横向坡度不得大于1%，纵向坡度不得大于0.1%。 D、用测湿仪测试基础面层的水分。 E、在以上几条都达到要求的情况下，进行28天的基础养护。 F、养护期之后，用清扫机或清洁机对基础表面进行清理，有凸出部分用打磨机磨平，然后将塑胶A、B组份加入适量滑石粉，混合搅拌，配成腻子，用腻子将整个场地刮一层，底凹部分，用腻子填平。 2、现场准备工作 A、组织全体铺设装员认真熟悉图纸了解设计意图，尤其是起跑区域等加厚区的铺设工艺。 B、定专人收录天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保铺装工作的质量，进度不受气候温度空气温度的影响。 C、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备10人，主道分两个工作段，每个半圆为一个工作段，铺助区域分2个工作段，为争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外，只有第一第三直曲交接处有施工接缝。 D、测试材料：用塑胶跑道所用A、B双组份材料，分别按生产批号的排序。然后取样，根据现场环境条件分别进行成胶试验及拉丝成胶，并测定成胶时间。 E、施工机具准备施工前必须做好设备的保养工作，编制施工机具需要量及进退场计划，并按计划组织机械进场就位。 3、施工方案 A、塑胶材料配比： 所需材料：单液接著剂8004、面材8005（单组份）、黑色橡胶颗粒1-4MM、红色EPDM颗粒0.5-1.5MM、基甲烷二异氰酸脂MDI。 基材：以单液接著剂与黑色橡胶颗粒以1：5比例使用专业搅拌机搅拌2分钟后运至场地上，材料经过拌合后需在30分钟内摊铺完毕。使用跑道铺装机铺设10MM厚，铺设时，摊铺机的刮板温度应控制在80-110℃，收边处另以电熨斗或镘刀沾适当防粘剂修成圆角。 面材喷涂：以S5460搅拌后加入EPDM粉末。S5460：EPDM=1：0.6，混合搅拌均匀后，再倒入螺旋压缩机中直接喷涂，喷涂时喷枪要90度直角喷涂。交叉喷涂厚度≥3MM。 画线：按照国际田联、中国田联的相关标准及规定，结合学校的实际情况进行项目画线。画线的材料使用与PU接著性良好，不龟裂、不褪色、不变黄的PU画线漆。 养护：跑道画线后须养护一周，待PU完全硬化后，方可使用。 B、塑胶跑道施工顺序 场地清洁，涂刷605底油→塑胶跑道基材施工→跑道试水（视现场状况）→弹性面层喷涂一道→反方向面层喷涂一道→跑道放样、画线→周边清洁，设备及剩余材料退场 C、材料堆放、施工机械、材料搅拌位置 材料的堆放分看台附近堆放，其中硬化剂以20加仑桶装，分二层，平躺堆放，堆放中力求其牢固，主剂以5加仑桶堆放，堆放高度不可高于3桶高度。 黑色胶粒分东西两侧堆放，堆放力求牢固，不可松动，并于上面铺盖防水彩条布，以避免弄潮。 施工机具分两侧放置，接电源侧采用配电盘安全接电。 机具由受过合格训练的人员专业操作规程，运转中应特别注意人员安全。 D、塑胶面层施工工艺和顺序 工艺流程： 清洗场地（查积水）→测水气→局部处上底油→修补坑洞及加厚区地坪→做基材→试水→用面材将低洼处补平整→面材喷涂二道→划线→验收 施工顺序： 场地上由凹洞、裂缝先行补至水泥地齐平。基材按先里后外的原则：两半圆内先做→主跑道→外辅助跑道 基材施工硬化后再进行填缝批刮后进行试水，如有积水处，须补平后，再进行面层喷涂。 面层材料依固定比例搅拌后，倒入喷涂机内喷涂，喷涂时应力求均匀，二道喷涂方向相反，每道厚度应大于1.5MM以上。 E、跑道划线 分道线及起跑道前伸数的测量、做点，依国际国联规定为准。 各点完成后再进行复测。 经复测无误后，再使用美国进口专业划线机标线，线宽5公分。 标线材料采用进口划线漆，具有抗磨损、接著力强、不变黄且明亮的优点。 4、施工步骤 A、场地清洁、混凝土涂底油，沥青面涂8003底油。 B、机械铺设10MM厚，单液接著剂＋跑道专用胶粒。 C、喷涂弹性透气面层1.5MM厚。 D、反方向喷涂弹性透气面层1.5MM厚。 E、跑道测量、放样及标线。 二、人造草坪面层 1、施工准备： （1）、 草坪准备：人造草坪进行出库前检查草坪数量，颜色及型号及质量，准备草坪铺装施工图平面布置。 （2）、 辅料准备：所需辅料开工前运抵施工现场，并验收合格，包括：石英砂（规格：（0.2—0.8MM），专用胶水及胶带、橡胶颗粒，为施工作好充分准备，以免造成不必要的误工。 （3）、 工具准备：铺装草坪所有工具提前运抵施工现场包括：专用裁草刀20把、小推车4辆、胶水搅拌器2台、专用疏砂筢20把、硬毛刷10把、工程用毡布1块、测量用具一套等。 （4）、 人员准备：铺装工人10人在人工草坪进场之前到场清洁场地，准备施工。 （5）、 基础准备：进场施工前需对基础进行检查和清洁，基础表面应平整、干燥、无杂物、无污染。 （6）、 天气要求：施工时最低温度不应低于10摄氏度。 2、测量放线： （1）、施工工具及材料： 经纬仪、水准仪各一台、刚钎若干（30cm以上）、红漆、锤子小白线、100m钢尺、白灰等工具及材料。 （2）、作业条件： a.根据施工现场业主要求划出施工场地，并应按实际施工面积周圈外扩5米以上。 b.由业主提供原始标高点（或根据现场排水及道路实际施工情况订好相对标高点）。 （3）、施工测量： a.根据场地实际情况、原有标高点及业主要求成或标高，订水平方格网。即间距5米钉一钢钎，统一抄平放线，并用红漆注好，特别是在四边大角上应钉入有明显保护标志的长钎，以免被破坏。 b.根据现场坡度走向及大小将相应标高在原有水平上调整好，以力求能在下部施工时减少偏差发生。 c.再以下的每部工序中都应对标高作相应的多次临控，做到步步复核，层层检验。如有误差及时修正，允许误差千分之一。 3、铺面铺装 （1）、将草在运动场依原厂置、规格铺于运动场上。 （2）、分割区及结合区确定，按原厂规格施作，交接重合3—8cm。 （3）、切个线下铺装衬材固定，将草皮碰接位置下的接口带固定于基础后，并在接口带上刷上原厂接合胶，待冷却干燥再接合，接合后将重合接处休整平齐。 （4）、标线依照场地比赛规则设计规划，标线铺装完成后需检查，接合区是否接实，并检查各交线接角及线条是否平整，其容许误差100mm（±）2mm。 具体施工步骤; (1).涂胶: 要求用刷子在其草坪底部涂刷薄厚均匀,不可反复涂胶,否则造成起泡现象,甚至跌落,严格控制胶水的厚度,注意涂胶速度要适当,分别涂于被粘接的两粘接面上. (2).粘合: 根据当时的温度、湿度等条件合理控制晾置时间，一般以涂胶好10-15分钟为宜，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢。切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。 （3）.加压： 粘合后清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分粘接密实更牢固。 （4）.固化： 其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为十天。因此在固化期间需密切注意对其维护，避免过于爆晒、水侵和移动，以达到粘接最佳状态。 （5）.粘接后在未充石英沙和橡胶粒之前对场地裁切的碎片进行清洁处理。 4、石英砂铺设 圆度80%以上，直径0.2—1mm大小石英沙。 A：待人工草坪，运动场确定安装完以后，方可铺设填充石英沙。 B：以积分法观念将施工面积分割成一平方米以下的小面积，然后以24（±）1kg/㎡之铺设量填充。 C：铺设需要检查是否平整及充足，不足处需酌量添补。 D：铺装中发现其他杂质需立即除去以确保品质。 E：铺装中沙及现场必须保持干燥，以利沙之流动填充。 F：铺装完以后需使用硬毛刷或轻负荷拖拽型重毛刷，来回铺刷，使沙下落充分密实。 5、橡胶颗粒充实 A：沙铺设后以积分法观念将施工面积分割成一平方米以下的小面积，其充实量达到草高的80%。 B：橡胶充实需检查是否平整及充足，不足处需酌量添补。 C：铺装中发现其他杂质需立即除去以确保品质。 D：铺装中发现橡胶及现场必须保持干燥，以利矽沙之流动填充。 E：橡胶充实完以后需用使用硬毛刷或轻负荷拖拽型重毛刷，来回铺刷，是沙下落充分密实。
6、质量要求及质量控制措施 （1）、外观要求： 人造草草色均匀一致，各种道线、点位线颜色均匀一致、鲜艳，无色差。 各功能线、点位线宽度尺寸及定位准确，功能区大小符合标准。 两幅草皮接缝间无明显间隙，粘结紧凑不开胶。 填注的砂和胶粒表面洁净，充注饱满，无明显的高低差。