基坑喷锚护壁专项技术方案设计及施工设计方案

基坑喷锚护壁

施

工

组

织

枞阳县建筑安装工程有限责任公司二0 一五年一月二十五日

审批表

第一章工程概况

第一章工程地质

第二章基坑护壁

第四章质量保证措施

第五章施工机械组织

第/、、章施工进度计划

第七章安全文明施工措施第八章与有关单位合作第九章工程竣工成果资料

工程概况

第一章

拟建的“青阳烟草综合业务用房附房及附属工程”位于省青阳县城区。建筑面积407.52m 2，地上一层、地下一层，建筑高度4.95m，其中地上224.01m 2,地下183.51m 2。

第二章工程地质

场地地层结构简单，场地为中软场地上、第四系冲积粉质粘土、

圆跞及卵等组成。从上至下描述如下：

1 .杂填土（Q4ml）:杂色，主要由砼残块、碎块、卵砾、粘性土等组成，硬质物含量占20%--30%。稍湿~湿，松散。层厚0.5~4.3 米

2.粘土：黄色，可塑状。主要成分为粘粒、粉粒。含少量铁锰质结核，局部钻反映在该层下有薄层粉粒。局部场地均有分布，层厚 1.8~

3.7 米。

3.粘土：灰色，湿、松散状，主要成分为长、英，含少量云母片及粘土，产于粉质粘土下部，呈透镜体壮，场地部分地段有分布。

最大厚度1.1~4.4米。

4.圆砾：灰色，湿~饱和、稍密状。砾成分以砂岩为主，英岩、

灰岩次之。粒径2~20mm不等。含量55%左右。砾空隙主要由中粗砂充填。该层产于粉质粘土下部或层中，呈透镜体壮，场地部分地段

有分布。最大厚度3.8~5.2米

5.全风化花岗岩层：灰色，湿〜饱和。稍密状~中密状，主要由砂岩

为主，英岩、灰岩次之，亚圆形。粒径20~150mm，局部含大于200mm的漂。含量50%~70%左右，粗砂、砾充填。整个场地均匀分布。

一、场地岩土工程参数

第三章基坑护壁

一、设计依据

1、《场地工程地质勘察报告》

2、《建筑基础平面图》

3、《建筑基坑支护技术规程》

4、《建筑基坑工程技术规》

5、《砼结构工程及验收规》

6、《工业与民用建筑灌注桩基础设计及施工规》

7、现场条件

二、喷锚设计

（一）设计思路喷锚护壁支护结构属外支撑系统，锚杆在整个系统中的作用可看着是一种“固定荷载支撑点”，喷锚网和锚杆相连接，使基坑支护系统具有良好的柔性及整体性。在施工中，基槽分层开挖，锚杆逐排装设，各排锚杆的受力在不断变化。锚杆和喷射砼面板形成了一个柔性整体，共同作用于坑壁及其因围土体地，限制了支护结构的变形，并对锚杆采用高压灌桨施工措施。变土体为支护体系的一部分，从而将边壁土体转化为类似重力或挡土墙的支护结构。

（二）锚杆设计

1、采用气动锚杆机①48- 83.0规格焊管打基础入地层，并通过锚

杆前端注浆口高压灌入1 ：1 （重量比）的水泥砂浆，从而形成全摩擦形锚杆。

2、基坑深度约-4.5m （自然地面以下）。

3 、设锚杆排数为3 排，分别为5 米、

4 米、3 米。

4、基坑边坡开挖放坡系数由基坑开挖深度较大，场地土质结构较为松散，施工难度大，基边线也极易发生边坡移位变形，故宜采用放坡系数1 ：0.33，如场地有限放坡系数不能满足案设计要求，必须采用加设立锚加固案，以确保基坑边壁安全。

5 、由于基坑开挖深度较大，地质结构稳定期性差，易塌，基坑边坡不允有较大变形，施工难度极大，在土开挖及喷锚护壁施工期间，应对基坑边壁变形量进行密监控，如基坑边壁出现异动现阶段象，应及时会同各有关技术人员现场进行补充加固案，以确保基坑安全，在含砂层较厚地段，应采取先挂网喷浆，后打设锚杆，再焊接加强筋，最后喷浆达到设计厚度的逆向施工法对该地段进行及时封闭。

（五）钢筋网：

钢筋网采用①6.5网筋，网眼为250mm x250mm （见喷锚护壁结构图）钢筋网与锚杆之间采用①14钢筋作为加强筋，横、竖通长焊接（见喷锚护壁结构图）。

三、现场管理

1 、格遵守施工程序，把好每道施工环节，锚杆间距、长度、编网、焊接等均应按图纸设计及规要求进行，注浆应达到标准压力及注浆饱满。

2、格把好材料质理关，特别是锚杆、水泥、砂等质量应符合要求。

3、加强监督，每进行一道工序，都应格检查，发现问题及时处理。

4 、对于蠕变的淤泥或粉土，开挖时难以直立时，应及时停止开挖，进行超前锚杆技术加固。

5、对于局部地层料松散或缺少地段，宜加大灌浆压力及灌浆量，以保证锚杆浆液饱满，增强功杆拉力。

6、密监测，发现局部渗水量较大或基坑边壁变形较大，应及时

采取措施，如高压灌浆阻水，改变锚杆参数等，以保证边壁安全、稳

7、如工程地层中部含有较厚砂层，开挖时应及时用细眼铁丝网进行封闭后喷射砼面层，以免出现滑坡现名胜。

8、格掌握开挖进度，保证边壁稳定性，待土层喷锚支护稳定后，可继续开挖。

9、在基坑边缘未进行加强地段，距基坑边线3m 不得堆放重型机械及材料，以免造成跨塌事故。

10、加强人员及施工管理、组织密、科学施工，杜绝一切事故发生。

第四章质量保证措施

1、开工前，将施工组织设计案报公司有关技术人员及专业部工审核，审定，并送交甲单位批准。

2、加强技术管理，认真贯彻各项管理制度，开工前要落实好各级人员岗位责任制，作好技术交底。施工中认真检查执行情况，开展全面质量评定，作好技术档案管理工作。

3、认真进行原材料检验；钢材、水泥等材料必须提供质量证明，并按规定作抽验。

采用325# 普通硅酸盐水泥，配合比为1：0.8（重量比）。水灰比为0.45 ，在有渗水地段浆液加入速凝剂并适量增加水泥含量。

4、每根锚杆压浆量应根据土质而定。

5、浆液制作应随搅随用，格按水灰比制作，并搅拌均匀，在浆

液初凝前全部压完。

6、基坑防水带

沿基坑丄沿水平现边线喷射C25 细砼防水带，宽度为1.20m ，

厚度为80 —100mm，钢筋网按①6.5@200mm x200mm 布置。

7、锚杆制作

1）、杆体选择：杆体选用①48- 53.0焊管，杆体选择要求表面平直部畅通，杆体无裂痕、无创伤。

2）、杆体制作：杆体分为锚固段自由段，在锚固段钻形成花管，并焊接① 14 钢筋倒刺，在卵层焊接锥形钻头。