弱电线槽计算
1、通讯设备间与电信间之间最多n条（3家运营商*m处电信间）24芯光缆（电信间每家运营商24芯光缆可覆盖768户）+6条移动通信室内分布系统线缆；除去6条室内分布系统线缆，以24芯光缆为例，通讯线槽容量400*200/174条、400*150/127条、300*150/93条、300*100/57条、200*100/33条、100*100/10条；具体线槽容量以实际工程量为准。
2、电信间与各单元弱电井最多n条24芯光缆（根数＝单元户数*2/24）；以24芯光缆为例，电信间进户通讯线槽容量可选200*100/45条（540户）、100*100/22条（264户）；各单元通讯线槽容量约75*100/15条（180户）；具体线槽容量以实际工程量为准。
3、广电机房与各单元弱电井最多n条（单元数）4芯光缆或SYV75-9线缆，广电线槽容量100*100（141条4芯光缆或33条SYV75-9线缆）、100*50（67条4芯光缆或19条SYV75-9线缆）；各单元进户广电线槽容量约50*100；具体线槽容量以实际工程量为准。
4、消控中心与各单元弱电井之间最多约n条（楼栋数+其他）4芯光缆+m条电梯五方通话线缆+24条网线+24条电源线；200*150安防线槽可容114条4芯光缆+60条电梯五方通话线缆+24条网线+24条电源线；200*100安防线槽可容97条4芯光缆+40条电梯五方通话线缆+24条网线+24条电源线；150*100安防线槽可容63条4芯光缆+20条电梯五方通话线缆+24条网线+24条电源线；100*100安防线槽可容20条4芯光缆+10条电梯五方通话线缆+24条网线+24条电源线；各单元进户安防线槽75*100，最多容纳48条4芯光缆+2条电梯五方通话线缆+12条网线+12条电源线或7条4芯光缆+2条电梯五方通话线缆+24条网线+24条电源线；具体线槽容量以实际工程量为准，应核实调整。
5、调整引至弱电机房的弱电主干线槽，弱电主干线槽可依据具体线缆数量选择400*200（分隔为通讯200：广电50：安防150），400*150（分隔为通讯200：广电50：安防150），300*150（分隔为通讯150：广电50：安防100），300*100（分隔为通讯150：广电50：安防100）等，具体线槽容量以实际工程量为准，应核实调整。
隧道水沟电缆槽施工方案
贵州省厦门至成都公路贵州境毕节至生机（黔川界） 高速公路第8合同段 （K75+530 ～K80+215） 横石梁隧道水沟电缆槽施工方案 编制： 复核： 审核： 编制单位：中铁二十局集团第二工程有限公司 毕生高速公路第8合同段项目经理部 编制日期：2014年6月10日
目录 一、编制依据和目的 0 1、编制依据 0 2、编制目的 0 二、适用范围 0 三、设计概况 0 四、施工要求 (1) 五、主要施工方法及技术措施 (2) 1、基底（面）处理 (3) 2、槽壁钢筋绑扎 (3) 3、模板安装 (4) 4、混凝土施工 (4) 5、脱模及养护 (5) 6、盖板铺装 (5) 六、人员和机具的配备 (5) 七、质量保证措施 (6) 八、安全保证措施 (6) 1、施工机具安全防护 (6) 2、施工用电 (7) 3、交通安全 (7) 4、危险物品使用 (7)
一、编制依据和目的 1、编制依据 ⑴厦门至成都公路贵州境毕节至生机（黔川界）段高速公路第八合同段（K75+530～K80+215）两阶段施工图设计第四册。 ⑵公路隧道施工技术方案 ⑶公路工程质量检验评定标准 ⑷施工现场实际情况及调研结果。 ⑸现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力及对横石梁隧道施工要求的理解 ⑹实施性施工组织设计。 2、编制目的 保证隧道水沟、电缆槽建成后达到铁路隧道的验收标准，满足隧道内防排水和铺设各种电力、通信电缆等设计要求。 二、适用范围 适用于横石梁隧道电缆槽施工 三、设计概况 毕生高速公路TJ8横石梁隧道为双侧水沟、双侧电缆槽。电缆槽位于边
墙侧，水沟置于路侧。电缆槽深度为60cm，宽度为60cm，水沟深度为20cm，宽度为26cm。在靠近隧道中线的水沟槽壁处设置钢筋（N1Φ 14@250mm、N2Φ10@250mm），以加强水沟槽身强度和结构整体性，电缆槽与水沟通过宽4cm的泄水槽连通（间距3～5m）。水沟、电缆槽设计图（图1）。 图1 水沟、电缆槽设计图 四、施工要求 隧道水沟和电缆槽是隧道防排水系统和电力、通信系统的重要组成部分。永寿梁隧道水沟、电缆槽施工主要包括施工准备，基底（基面）处理，槽壁钢筋、加强筋安装，模板安装、预埋件（综合接地、过轨管）安装，混
低压电开关电缆、穿管外径对应表
1、 的金属导管，采用管壁厚 2.0mm 的钢导管。 2、 明敷或暗敷于干燥场所的金属导管，宜采用管壁厚度不小于1.5mm 的电线管。 3、 壁厚参考《住宅小区通信配套设施建设标准》 注：住宅内用电设备的功率因数按0.9计算。 2、在人员密集的公共建筑物中应采用无卤低烟阻燃产品。WDZB-BYJ （YJY ） 塑壳壳架等级:
ABB：160，250，320，400，630，800，1000，1250，1600 施耐德：80，100，160，250，400，630，800，1000，1250，1600 电流互感器的规格: 20，30，40，50，75，100，150，200（250），300，400，500，600（750），800 电流互感器的规格: 20，30，40，50，75，100，150，200（250），300，400，500，600（750），800 功率计算： 小店面用电：100~120W/m2 商场空调功率：50W/m2 中央空调：40 W/m2 常见民用建筑的照度标准（lx）
管路敷设标注方法 sc：焊接钢管 tc：电线管薄钢管 pc：硬质塑料管 ct：电缆桥架 cp：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 导线敷设部位： CT：电缆桥架敷设 SR：沿钢索敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CC：沿现浇板内暗敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设AC：吊顶内敷设 ACE：在能进入的吊顶在敷设BC:暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱子内 wc：暗敷设在墙内 WE：沿墙明敷设 FC：预埋在地面内 cc：暗敷设在顶板内 SR：沿钢线槽敷设 BE：沿屋架或跨屋架敷设CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设ACE：在能进入人的吊顶内敷设BC：暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱内 WC：暗敷设在墙内 CC：暗敷设在顶棚内 ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内FC：暗敷设在地面内 SCE：吊顶内敷设,要穿金属管一，导线穿管表示 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二，导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁 WE-沿墙明敷 三，灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC
管槽线缆容量对照表
管槽线缆容量对照表 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
管槽线缆容量对照表（含PVC线槽） PVC槽（型号） 20*10 24*14 39*19 59*22 99*27 99*40 五类线（根数） 2 4 9 16 32? 48 PVC管（型号）ф16 ф20 ф25ф32 ф 40 ф50 五类线（根数） 2? 3? 6 9? 15? 24 度锌线槽（型号） 25*25 25*50 25*75 50*50 50*100 100*100 五类线（根数） 7 15? 22 30? 60 120 表1.铜缆外径统计表：单位：mm规格3类4对线 5类4对线25对3类线50对3类线100对3类线25对5类线 外径 表2.光缆外径统计表：单位：mm 规格 NTF-DMGR-04 NTF-DMGR-06 NTF-DMGR-12 外径 表3.铁管容纳线缆根数统计表 铁管规格 3类4对 5类4对 G15 2 2 G20 4 3 G25 6 6 G32 1110 表4.架桥容纳线缆根数统计表 线槽规格 3类4对 5类4对 3类25对 3类50对 3类100对 5类25对 25X25? 8 7 1? 0? 0 0 25X5017 15? 3? 1? 0? 2 75X25?27? 24? 53 1 3 50X50?36? 32? 7? 4 2 5 50X100? 74 6616 10? 5? 12 100X100 150 134? 33 22 11 25 75X150169 151 38? 25? 13 28 100X200? 301 269 68 45 23? 52 150X150? 339 303 7751 27? 58 表5.线槽容纳线缆根数统计表线槽规格截面积3类4对5类4对 3类25对3类50对3类100对5类25对
电缆槽施工方案
目录 一、工程概况-----------------------------------------------2 二、工程地质及水文条件-------------------------------------2 三、气象资料-----------------------------------------------2 四、施工用水用电-------------------------------------------3 五、物资设备及劳力准备-------------------------------------3 六、现场平面布置原则---------------------------------------3 七、组织机构-----------------------------------------------4 八、施工工艺-----------------------------------------------4 （一）电缆槽施工--------------------------------------------4 (二）电缆井施工--------------------------------------------5 （三）电缆槽（井）盖板安装----------------------------------5 （四）过轨管埋设--------------------------------------------5 九、电缆槽施工注意事项-------------------------------------5十、电缆槽施工安全措施-------------------------------------6 十一、安全施工措施-----------------------------------------6 十二、文明施工及环保措施-----------------------------------7
电缆槽施工方案
十、电缆槽施 -、工程概况 -------------------------------- 2 二、 ------------------------------------------- 工程地质及水文 条件 ------------------------------------------ 2 三、 气象资料 ------------------------------ 2 四、 ----------------------------------------- 施工用水用电 3 五、 ------------------------------------------- 物资设备及劳力 准备 ------------------------------------------ 3 六、 现场平面布置原则 -------------------------- 3 七、 组织机构 ------------------------------ 4 八、 施工工艺 ------------------------------ 4 （一）电缆槽施工 --------------------------- 4 （二）电缆井施工 ---------------------------- 5 （三） ------------------------------------------ 电缆槽（井） 盖板安装 ----------------------------------------- 5 （四） ------------------------------------- 过轨管埋设 5 九、电缆槽施工注意事项 ------------------------ 5 工安全措施 ------------------------ 6 十二、文明施工及环保措施 ----------------------- 7 新建铁路**至***客运专线***电缆槽施工方案 一、工程概况 ***站场工程位于******** 郊外，站场总长度共计2.868Km ，起讫里程为 DK**+***-DK**+*** 。线路横向穿越*****，施工作业面被一分为二，以 *****为界， 小里程方向地势平缓，地表土 卜一、安全施工措施 -------------------------- 6
单线铁路桥面系施工方案
目录 一、编制依据及原则： (2) 1.1编制依据 (2) 1.2编制原则： (2) 二、工程概况： (2) 三、重点难点分析 (4) 四、施工进度计划 (4) 五、施工工艺技术 (6) 5.1施工准备 (6) 5.2总体施工方案： (6) 5.3施工工艺： (6) 六、资源配置计划 (9) 6.1劳动力计划 (10) 6.2混凝土原材料准备 (10) 6.3材料计划 (11) 6.4设备计划 (11) 七、施工安全保证措施 (12) 7.1安全目标 (12) 7.2安全管理组织机构 (12) 7.3安全生产保证体系 (12) 7.4安全管理制度 (13)
7.5安全保证措施 (13) 7.6应急预案 (15) 八、其他技术保证措施 (16) 8.1质量保证措施 (17) 8.2文明施工及环境保护措施 (18)
单线铁路桥面系施工方案 一、编制依据及原则： 1.1编制依据 1、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 2、设计文件及说明书。 3、黄泥河大桥、清龙河特大桥、恶河大桥、姜家沟大桥、白浆河1#特大桥、白浆河2#中桥及爬犁沟大桥施工设计图纸。 4、施工现场调查资料。 5、沈阳铁路局宇松建设指挥部、监理单位等上级部门相关文件及要求。 6、其他有关技术资料。 1.2编制原则： （1）、认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能； （2）、全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效的集中施工力量，按期交付使用； （3）、在仔细考察工程现场，认真研究招标文件及设计文件的基础上针对工程的特点，科学的制定施工方案，合理的安排施工顺序，配齐所需资源，确保安全、质量、工期作为施工重点。 （4）、以确保水土保持、保护地下管线和既有构筑物且减少扰民、配合公共交通的原则指导施工，切实维护建设单位及地方群众的利益。有效保护地下管线和既有构筑物，确保周边道路畅通，减少扰民、做好公共交通配合，切实维护建设单位及地方群众的利益，创建文明标准工地。 二、工程概况： 本单位工程为新建铁路靖宇至松江河线工程。 本施工段桥梁桥面系包括特大桥2座、大桥4座及中桥1座、桥梁主体工程已全部施工完成；桥面系剩余共计2654.77延长米，其中清龙河特大桥桥面系剩余943.2延长米；白浆河1#特大桥剩余桥面系工程379.7延长米；
闭合导线平差计算步骤
闭合导线平差计算步骤： 1、绘制计算草图。在图上填写已知数据和观测数据。 2、角度闭合差的计算与调整 （1）计算闭合差： （2）计算限差：（图根级） （3）若在限差内，则按平均分配原则，计算改正数： （4）计算改正后新的角值： 3、按新的角值，推算各边坐标方位角。 4、按坐标正算公式，计算各边坐标增量。 5、坐标增量闭合差的计算与调整 （1）计算坐标增量闭合差。有： 导线全长闭合差： 导线全长相对闭合差: （2）分配坐标增量闭合差 若 K<1/2000 （图根级），则将、以相反符号，按边长成正比分配到各坐标增量上去。并计算改正后的坐标增量。
6、坐标计算 根据起始点的已知坐标和经改正的新的坐标增量，来依次计算各导线点的坐标。 [ 例题 ] 如图所示闭合导线，试计算各导线点的坐标。 计算表格见下图：
闭合水准路线内业计算的步骤： (1) 填写观测数据 (2) 计算高差闭合差 h f =∑h ，若h f ≤容h f 时，说明符合精度要求，可以进行高差闭合差的调整；否则，将重新进行观测。 (3) 调整高差闭合差 各段高差改正数： i h i i h i L L f V n n f V ·· ∑-= ∑-= 或 各段改正高差： i i i V h h +=改 (4) 计算待定点的高程 闭合差(ｆh ) 水准路线中各点间高差的代数和应等于两已知水准点间的高差。若不等两者之差称为闭合差 高差闭合差的计算 .支水准路线闭合差的计算方法 .附合水准路线闭合差的计算方法 .闭合水准路线闭合差的计算方法 高差闭合差容许值 （n 为测站数，适合山地） (L 为测段长度，以公里为单位，适合平地) 水准测量中，消除闭合差的原则一般按距离或测站数成正比地改正各段的观测高差
铁路电缆槽施工方案
1、工程概况 2、施工方案 2.1综合接地的施工工艺及方法 综合接地平台由贯通地线、接地体、引接线及接地端子组成，在线路两侧分别敷设1根贯通地线，贯通地线埋设在电缆槽下方距轨底不小于1.5米处，且每隔500米用同材质、同规格的铜线将线路两侧的贯通地线横向连接一次，每个接触网基础处的通信信号电缆槽内侧壁预制接地端子，供接触网基础接地连接及轨旁设备接地。贯通地线正线采用70平方毫米铜截面的贯通地线，贯通地线在电气特性上全程贯通,确保贯通地线的接地电阻不大于1欧姆。沿线距接触网带电体5米范围以内需接地的构筑物、设备等，通过多股裸连线就近与贯通地线等电位连接。线路两侧附近的其他铁路设施（如隔离栅栏、声屏障等）需接地的装置，根据需要可与贯通地线等电位连接。 路基地段沿线接触网支柱基础钢筋作为接地极使用，在制作接触网支柱基础时，预埋满足综合接地要求的接地端子和连接线，与电缆槽内接地端子连接。 2.1.1综合接地施工工艺流程图
2.1.2施工要点与质量控制 施工要点与质量控制 根据综合接地工程本身需与路基、桥梁等多个专业相互配合进行施工的特点，为了确保综合接地工程在施工时不影响其他专业工程的施工进度、质量，不同地段的综合接地施工将与相关专业工程同步施工。 ⑴现场测量定位 在路基填筑并压实至高于贯通地线埋设深度约60mm高程时，进行现场定 测，以贯通地线距轨道中心3.9米为原则确定贯通地线走向及引接线、横向连接线位置，并用石灰作出标志。 ⑵地线沟开挖 一般路堤、土质路堑地段贯通地线沟开挖采用切割机开挖人工刨土的方法进行施工，开挖采用“一次成型，快速开挖”的方法，减少暴露时间。开挖的地线沟沟深为60mm，沟宽度为只略大于贯通地线直径，沟底要平直。对于硬质岩路堑地段和石质路堑地段，地线沟可在铺设电缆槽前进行开挖，开挖方法采取与一般路堤、土质路堑地段开挖相同的方式，沟深为30 mm，但必须确保贯通地线的敷设深度距离电缆槽底部要不得小于200mm。 ⑶贯通地线敷设 路基地段在敷设贯通地线前，先在开挖好的地线沟底回填粒径不大于5mm且不含碎石的土壤，回填厚度为40mm，硬质岩路堑地段和石质路堑地段回填厚度为10mm，土壤回填要均匀，然后再进行贯通地线敷设。贯通地线敷设保证电缆平直，不得有弯曲现象。敷设过硬化路面时穿钢管保护，贯通地线穿管时，先打磨钢管口，并在管口加衬垫，以免刮破电缆外护套。贯通地线敷设完毕，同样用粒径不大于5mm且不含碎石的土壤将地线沟填满并人工夯实，确保在地线沟上方覆盖的粒径不大于5mm且不含碎石的土壤厚度不小于100mm才能进行正常的路基填筑和机械压实作业。 立交桥地段洞顶没有填土时，贯通地线设置于信号电缆槽内，通过电缆槽底部预留的直径不大于0.1米的孔洞与相邻路基地段埋设于电缆槽下部的贯通接地铜缆相连，并采取保护措施。 ⑷引接线、接地端子安装 引接线每隔50米分别在线路两侧引出至电缆槽内，引接线伸出长度不小于300mm，与电缆槽内的接地端子排相连。引接线采用和贯通地线相同材质的铜缆，同样的埋设工序与工
电缆直径和电线截面积电流对照表
电缆直径和电线截面积电流对照表 1、综述 铜芯线的压降与其电阻有关，其电阻计算公式： 20℃时：17.5÷截面积（平方毫米）=每千米电阻值（Ω） 75℃时：21.7÷截面积（平方毫米）=每千米电阻值（Ω） 其压降计算公式（按欧姆定律）：V=R×A 线损是与其使用的压降、电流有关。 其线损计算公式：P=V×A P-线损功率（瓦特） V-压降值（伏特） A-线电流（安培） 2、铜芯线电源线电流计算法 1平方毫米铜电源线的安全载流量－－17A。 1.5平方毫米铜电源线的安全载流量－－21A。 2.5平方毫米铜电源线的安全载流量－－28A。 4平方毫米铜电源线的安全载流量－－35A 6平方毫米铜电源线的安全载流量－－48A 10平方毫米铜电源线的安全载流量－－65A。 16平方毫米铜电源线的安全载流量－－91A 25平方毫米铜电源线的安全载流量－－120A。 单相负荷按每千瓦4.5A（COS&=1），计算出电流后再选导线。 3、铜芯线与铝芯线的电流对比法 2.5平方毫米铜芯线等于4平方毫米铝芯线 4平方毫米铜芯线等于6平方毫米铝芯线 6平方毫米铜芯线等于10平方毫米铝芯线 <10平方毫米以下乘以五> 即: 2.5平方毫米铜芯线=<4平方毫米铝芯线×5>20安培=4400 瓦; 4平方毫米铜芯线=<6平方毫米铝芯线×5>30安培=6600 瓦; 6平方毫米铜芯线=<10平方毫米铝芯线×5>50安培=11000 瓦 土方法是铜芯线1个平方1KW,铝芯2个平方1KW.单位是平方毫米 就是横截面积（平方毫米） 电缆载流量根据铜芯/铝芯不同，铜芯你用2.5（平方毫米）就可以了其标准: 0.75/1.0/1.5/2.5/4/6/10/16/25/35/50/70/95/120/150/185/240/300/400...
区间路基电缆槽施工方案Word 文档
新建铁路连云港至盐城线站前工程LYZQ-Ⅳ标段第三项目部 区间路基电缆槽施工方案 编制： 审核： 批准： 中交三航局有限公司连盐铁路工程指挥部 二〇一六年一月
目录 1.编制依据 (1) 2.适用范围 (1) 3.工程概述 (1) 4资源配置 (2) 4.1人员配置 (2) 4.2机械设备 (2) 4.3材料 (2) 5、工艺流程及操作步骤 (3) 5.1电缆槽工艺流程 (3) 5.2电缆槽安装操作步骤 (3) 5.2.1电缆槽预制 (3) .5.2.2测量放样 (4) 5.2.3开挖沟槽 (4) 5.2.4铺砂和水泥砂浆 (4) 5.2.5铺设电缆槽及浇筑护肩 (4) 5.2.5铺设电缆槽盖板 (6) 5.2.6电缆槽接地 (6) 6. 质量、安全及文明施工保证措施 (6) 6.1质量保证措施 (6) 6.2质量控制 (7) 6.3安全保证措施 (7) 6.4文明施工保证措施 (7)
DK150+068.05～DK167+277.74段 区间路基电缆槽施工方案 1.编制依据 （1）《铁路路基工程施工质量验收标准》TB 10414-2003 （2）《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》铁建设【2004】8号 （3）《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ 202-2008 （4）《铁路综合接地系统》（通号（2009）9301） （5）《铁路路基电缆槽》TB 10102-2010（通路（2008）8401） （6）《徐州电务段关于连盐铁路信号电缆槽意见的函》【2015】245号 （7）《设计技术通知单（电缆槽补充）》（2016002号） （8）《新建铁路连云港至盐城线区间路基设计图》连盐施路-49 （9）《连盐线大样图集》 （10）我单位类似工程的施工经验 2.适用范围 适用于中交三航局LYZQ-IV标三分部区间路基通信信号、电力电缆槽的施工。 3.工程概述 我分部起屹里程为：DK150+068.05～DK167+277.74，全长17146.813m。 该段区间路基设计电缆槽为钢筋混凝土盖板式电缆槽，每节长为0.5m，型号分为I、II、III三种类型，其中I型电缆槽在外侧壁及隔板底部各设一泄水孔，孔径50mm；II型电缆槽在I型的基础上内侧壁设置接地端子及其引接线预留孔，孔径70mm；III型电缆槽在I型的基础上内侧壁设置通信、信号线缆引出电缆槽预留孔，孔径80mm。 为保证电缆槽的稳定性，电缆槽外侧于基床底层顶面处设置C25混凝土护肩，护肩顶面宽度为10cm，护肩底面每隔3m设一直径100mmPVC管半圆形泄水孔和80mmPVC管圆形泄水孔。
电线导管电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表
电线导管电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收 记录表 The pony was revised in January 2021
电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记 录表 GB50303—2002 (Ⅱ)室外 60104□□
说明 (Ⅱ)室外 060104 主控项目 1、金属的导管和线槽必须接（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定： 1）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； 2、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管 熔焊连接。 一般项目 1、室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于。壁厚小于等于2mm的钢电线导 管不应埋没于室外土壤内。
2、室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板 的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿人电线、电缆后应作密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 3、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半 径符合本规范的规定。 4、金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不作防腐处理。 5、绝缘导管敷设应符合下列规定：1）管口平整光滑；管与管、管与盒（箱） 等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封； 2）直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机构损伤的一段，采取保护措施；3）当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管；4）沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。 6、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：1）刚性导管经柔性导管与电 气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于。在照明工程中不大于；2）可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖完整无损；3）可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。
隧道内电缆槽施工方案
一、工程概况 XX电缆沟槽是在衬砌底部修筑成，电缆槽长度4330.6m,结构混凝土采用C40素混凝土，宽度2.38m,中心厚度200mm,沿水流方向10m设置一道20mm伸缩缝。电缆槽盖板采用C45预制钢筋混 二、编制依据 1、《电缆槽结构施工图》； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 3、其它相关资料及法规。 三、施工组织 3」施工组织 电缆沟槽施工组织上可以采用由隧洞中部向两侧施工的双作业而形式施做，也可以采用独头施工的形式施做。 若采用双作业而施做，考虑到隧洞为全圆隧洞，两侧同时浇筑时在电缆沟宽度内无法形成过车通道，而单侧浇筑时，另外一侧无法满足过车安全需求；同时，由大襟岛侧生产混凝土和运输混凝土的成本和施工安全
风险较陆域侧大，所以不考虑采用双作业面的施工形式。 故电缆沟槽施工采用单作业而堵头施工的形式，由大襟岛侧向陆域侧方向，沟槽两侧同步施做的模式。为减小施工干扰，节约施工工期，底部凿毛和清理与混凝土浇筑错开进行，暨凿毛清底单独超前完成之后，再进行混凝土浇筑。 3. 2施工用电 因在施工过程中没有用到大功率机械设备，洞内采用220v高压电完全可以满足洞内施工。具体为每24米安置一个100瓦节能灯用于洞内照明，3个移动灯架用于施工照明。另配以2台300Kv发电机做为备用施工电源。 3. 3施工用水 洞内施工用水主要为基而冲洗和磴养护。故施工用水直接从陆域侧洞口通过软管接送到施工作业而。 3. 4洞内施工车辆 隧洞内由于施工通道的限制，施工车辆需满足弧面行走的能力，考虑此点，洞内沟槽施工采用8方混凝土罐车充当运输车辆，另罐车洞内行驶外侧轮胎受力较大，故采用六个实心轮胎置换罐车外侧所有普通轮胎以减小运输风险。罐车采用倒进正出，车速限制在5km/以内，罐车后面加指挥平台，在行驶过程中配行车指挥人员一名以确保洞内行车通到内无行走人员及障碍物，保证运输安全。 3. 5施工通风 现场施工时，主要通风时期为凿毛施工。凿毛施工时，在隧洞内每
表电线导管电缆导管和线槽敷设
表614电线导管、电缆导管和线槽敷设 分项工程检验批质量平行检验记录 614.电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量平行检验记录表(室外) 说明 主控项目: 1、金属的导管和线槽必须接(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定: 1)镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜 芯软导线,截面积不小于4mm2; 2)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连 接处的两端专用接地卡固定跨接接地线; 3)金属线槽不作设备连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接 板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2、金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 一般项目: 1、室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤 内。 2、室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50~ 80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应作密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 3、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径符合本规范的规定。 4、金属导管内外壁应做防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应做防腐处理,外壁可不作防腐处理。 5、绝缘导管敷设应符合下列规定:
1)管口平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口 牢固密封; 2)直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机构损伤的一段,采取保护措施; 3)当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管; 4)沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置。 6、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定: 1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于,在照明 工程中不大于; 2)可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头;复合型可挠金属 管或其他柔性导管的连接处密封良好,防腐液覆盖完整无损; 3)可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。 检查数量:主控项目抽查10%,少于10处,全数检查。 一般项目1、2抽查10%,少于5处,全数检查;3~6按不同导管种类、敷设方式各抽查10%, 少于5处,全数检查。 检验方法:见本规范第条。 判定:应检数量全部符合本规范规定判为合格。
电缆敷设接线施工技术方案
电缆敷设接线施工技术方案 1.适用范围 本施工方案用于茂名分公司氢烃回收装置拆除还建工程仪表电器电缆敷设 2.编制依据 2.1、《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007 2.2 、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90 2.3、《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007 2.4、《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-2007 2.5、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.工程概况 华粤华信消防报警装置和可燃气体及氢气体浓度检测报警安装，调试。 4.仪表主要工程量 信号电缆 接地电缆 补偿电缆电力电缆 5.施工工艺 5.1施工准备 5.1.1依据施工图纸、技术规范和施工组织设计编制施工技术方案。 5.1.2施工技术人员要认真审图，及时解决图纸中存在的问题。 5.1.3电缆敷设前，应检查电缆的规格、型号、长度是否符合设计要求,且外观良好,保护层 没有机械损伤。 5.1.4电缆敷设前，必须对电缆进行导通检查和绝缘测试，并按电缆盘号填写好电缆型号、长度 及绝缘测定记录。 5.1.5仪表电缆的绝缘电阻应用500V 直流兆欧表测量，其芯线之间、芯线对地的绝缘电阻值应大 于5M 欧姆，并按照要求做好记录。 5.1.6电缆敷设前要检查电缆桥架是否安装完毕、清扫干净。内部应平整、光洁、无毛刺，电 缆应先铺沙土。 5.1.7按照敷设顺序，测量电缆实际需要的长度，核对尺寸是否与设计相符。 5.2 电缆敷设及接线 5.2.1根据设计接线终端位置，电缆敷设先主后分，确定每根电缆的终点、起点及走向。电缆敷设 应根据工作量大小，计划需用人员。 5.2.2施工人员沿电缆敷设路线排列到位，拐弯处站在拐弯外侧，需挂安全带的地方必须挂好安全 带，由专人统一指挥，并停止在电缆桥架上空的吊装、焊接等作业。 5.2.3在放电缆过程中要有专人指挥，路线长的分段指挥，各段呼应，统一行动。 5.2.4电缆敷设时电缆从盘上端引出，不得扭曲、打结，防止受机械损伤。 5.2.5电缆在电缆槽内应排列整齐，避免交叉，敷设到位后绑扎固定。电缆在垂直电缆槽 内固定时，固定间距不能超过2M，且固定牢固。 5.2.6电缆在拐弯处不可绷太紧，应有一定的松驰度。 5.2.7电缆敷设完毕顶层电缆桥架要及时加好盖板，避免造成电缆的机械损伤和烧伤。并及时做好 电缆敷设记录。 5.2.8控制室仪表盘、控制箱内部接线，要尽量对敷设的电缆进行再次的导通试验与绝缘检查。
铁路隧道水沟电缆槽专项施工方案
工程概况 xxx管段内隧道共计4座，分别是：xxx隧道、xxxx隧道、xxxx隧道、xxxx隧道进口，共计长度2629.27米。设计隧道两侧均有水沟电缆槽，隧道两侧沟与中心水沟通过φ100PVC排水管连接。隧道接地端子分别预留于水沟电缆槽内外侧壁与贯通地线及线路接地连接。 二、设计情况 设计要求分部管段内线路均采用CRTSⅠ型板式无碴轨道，轨道结构高度为51.5mm。轨下排水系统采用两侧沟加中心水沟形式。隧道两侧侧沟与中心沟通过φ100PVC排水管连接，排水管纵向间距10m，施工过程中应采取措施保证排水通畅。 隧道两侧沟槽靠线路侧的φ100半圆排水槽与中心沟通过φ50PVC排水管连接，排水管纵向间距10m，并在半圆排水槽位置设置漏水篦子，以防堵塞，同时施工过程中应采取措施保证排水畅通。 PVC排水管与打孔波纹管根据现场施工情况合理设置，任意两管间最小间距不小于1m，并注意与过轨管线等设置错开。 复合式衬砌轨下断面图如下： 三、施工方案及方法 水沟电缆槽施工采用单侧施工，每次分段长度控制在40-50米，模板采用组合钢模板拼装成大块，电缆槽采用组合钢模板，并预先加工与大块侧模固定的连接，以便于支立。施工时采用两步浇注砼的方法。首先浇注至电缆槽底面，然后浇注剩余部分。电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型模板集中预制。 沟槽分次浇筑示意图如下：
3.1施工步骤说明 3.1.1测量放线 为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。靠二衬边墙一侧为电力电缆槽，靠隧中一侧为通信电缆槽。测量员根据设计图和施工技术交底要求，单侧每10m放样1组（含2个点）定位点，其中1个点放样至二衬边墙上，为水沟电缆槽顶面标高点；另外1个放样至仰拱填充面上，为水沟电缆槽最外侧侧壁水平位置点，施工中要求隧中到沟槽身外侧净空比设计放大5厘米。采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员，领工员及班组长。其具体尺寸如下图所示：、 3.1.2 凿毛 两侧二衬矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，才
电线导管电缆导管和线槽敷设质量验收规范
电线导管、电缆导管和线槽敷设质量验收规范 主控项目： 一、金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并 符合下列规定： 1、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4M㎡ 2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； 3、金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接； 4、非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 二、14.1.2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。 三、14.1.3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。 四、14.1.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。 一般项目： 一、14.2.1室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于
等于2mm的刚电线导管不应埋设于室外土壤内。 二、14.2.2室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 三、14.2.3电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表 12.2.1-1的规定。 四、14.2.4金属导管内外壁应防腐处理；埋设与混凝土内的导管内壁防腐处理，外壁可不防腐处理。 五、14.2.5室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。 六、14.2.6暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点净距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表14.2.6的规定。
(完整版)隧道水沟电缆槽施工方案_secret
绵遂高速隧道施工方案 狮子山隧道水沟、电缆沟施工方案 一、工程概况 1、工程概况 狮子山隧道长隧左线长554m（ZK93+502—ZK94+056）右线539m （K93+498—K94+037），属于中隧道。其中水沟长度为1093m,电缆沟长度为2186m。 二、施工方案、方法及工艺 （一）水沟、电缆沟 1、施工方法、工艺 （1）、施工放样 按设计图纸要求用全站仪每隔10米放出水沟具体位置与标高，并用红油漆在洞身侧壁上精确标示标高与距侧壁点的距离，以便施工中随时检查。施工时再用广线把各平面位置点连起来，以便模板安装。在曲线上并适当调整广线以达到圆顺美观效果。 （2）、钢筋加工
按照图纸要求结合工程实际钢筋加工分水沟侧壁和水沟盖板。水沟侧壁（上部30cm预制，施工时用环氧树脂粘合）。 钢筋加工按图纸设计尺寸配料绑扎，水沟盖板采用双面搭接焊，钢筋的制作在专门钢筋加工场地内进行，制作工艺均应符合规范规定。运输过程中保证钢筋不产生变形，钢筋安装时钢筋与摸板间设置保护层垫块，以保证钢筋的保护层厚度。 钢筋表面应保证清洁，对于已污秽或锈蚀的钢筋采取钢丝刷除锈等措施，以保证钢筋达到使用要求。钢筋笼主筋间距允许误差±5mm，箍筋间距允许误差±5mm。采用双面焊不小于5d。 （3）、摸板安装及要求 模板使用30cm*150cm的钢模，以符合路面平、纵、横设计的要求。并便于装拆，能保证横板连接牢固可靠，支立稳固。每次浇注砼之前，模板表面应彻底清扫干净并在表面涂以脱模剂。水沟壁模板安装时，应在底部砼打眼用Φ12钢筋固定底部平面位置，上部支撑牢固。水沟盖板采用8号角钢（盖板厚度为8cm），用Φ12钢筋加工盖板宽度固定卡。在每两块盖板间均应加设。 （4）、混凝土施工要求 ①、混凝土拌制与运输
水沟电缆槽施工方案
目录 一、编制依据、原则及范围 (1) 1. 编制依据 (1) 2. 编制原则 (1) 3. 编制范围 (1) 二、工程概况 (1) 三、劳动力组织、设备及工器具 (1) 四、施工工期安排 (3) 五、施工方法 (3) 六、施工步骤 (3) 1. 测量放线 (3) 2. 凿毛 (4) 3. 基底清理、冲洗 (5) 4. 钢筋绑扎 (5) 5. 二衬侧壁泄水孔引出及排水管预埋 (6) 6. 接地端子设置及二衬预留接地钢筋接入 (6) 7. 过轨钢管设置 (8) 8. 支立模板,混凝土施工 (9) 七、质量保证措施 (11) 八、安全及环保要求 (12)
隧道水沟电缆槽施工方案 一、编制依据、原则及范围 1.编制依据 ⑴新建铁路兰州至重庆线设计图。 ⑵国家、铁道部现行技术标准、施工规范及工程质量检验评定标准。 ⑶国家、铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的规定、规则、 条例。 ⑷中铁十三局兰渝指挥部《LYS4标施工组织设计》。 2.编制原则 ⑴遵循专业化队伍施工和综合管理相结合的原则，充分发挥专业人员和专 用设备的优势，采用综合管理，合理调配，科学安排各项施工程序，组织连续、均衡、紧凑有序地施工。 ⑵遵循新建铁路兰州至重庆线设计图的设计意图，确保施工质量。 3.编制范围 本施工方案适应于一分部双线无砟轨道隧道水沟电缆槽施工。 二、工程概况 我分部共有隧道长度17457米，结合目前剩余工程量及工期要求，决定采用组合钢模板施工水沟电缆槽，初步选定在天里沟斜井、广坪沟斜井及天池坪隧道出口先施做水沟电缆槽，每洞口制作40-50m长的组合钢模，采用单侧施工，一天一次循环施工。 三、劳动力组织、设备及工器具 根据本工序的施工特点，结合各工种的技术水平及质量要求，每施工作
隧道电缆槽、边沟方案[2]
高速公路项目 隧道电缆槽、边沟 开工申请报告 编制： 审核： 单位名称：项目名称：石家庄市南绕城高速公路项目 二零一六年五月
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、人员、机械设备组织情况 (2) 4、施工计划工期 (2) 5、施工方案 (2) 6、质量保证措施 (6) 7、安全保证措施 (7) 8、环境保护措施 (8) 9、文明施工措施 (9)
店隧道电缆槽、边沟施工方案 一、工程概况 店村，设计为高速公路双向四车道分离式，设计速度为100Km/h。隧道建筑界限净宽为14.5m，建筑界限净高：左侧车道5.0m，右侧车道5.5m，荷载为公路Ⅰ级。 二、编制依据 1.《目路基、路面及桥涵构造物工程NRC-9标段施工合同文件》； 2.路项目路基、路面及桥涵构造物工程NRC-3、4、5、6、7、8、9、10标段施工招标《招标文件》；高速公路主体工程第NRC-9合同（K2+200~K7+038.646）全长4.839Km 《两阶段施工图设计》； 4.工程第9合同段（K2+200~K7+038.646）全长4.839Km《详细工程地质勘察报告》； 5.《公路建设项目管理办法大纲（修订版）》； 6.《高速公路建设项目施工标准化管理实施细则》； 7.省交通运输厅《省高速公路施工标准化管理指南》； 8.《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）； 9.公路隧道施工技术规范(JTG F60-2009)； 10.《公路隧道施工技术细则》 11.现行国家交通部、地方政府颁布的有关技术规范、标准和法律、法规； 12.变更会议纪要、变更后设计图纸。 13.现场实际情况。 三、人员、机械设备组织 为安全、优质、高效地完成本工程，按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调的原则，指派具有丰富施工和管理经验的杨泗强担任生产负责人，隧道工程师陈明海对现场施工进行管理，质检工程师陈华担任质检负责人，试验负责人秦智负责对进场