生物质气化技术原理及应用分析
生物质气化技术

研发历程:从早期的实验室研究到 现在的商业化应用,生物质气化技 术的研发经历了多年的发展。
推广应用:生物质气化技术在国内 外得到了广泛应用,包括家庭供暖、 工业热力供应、生物质发电等领域。
生物质气化技术的推广现状
政策支持:政府出台相关政策,鼓励生物质气化技术的研发和应用 市场规模:生物质气化技术市场规模不断扩大,应用领域逐渐增多 技术创新:生物质气化技术不断创新,提高了能源利用效率和环保性能 国际合作:国内外企业和研究机构加强合作,共同推动生物质气化技术的发展
生物质气化技术的发展前景
技术创新:随着科技的不断进步,生物质气化技术将得到进一步优化和 改进,提高转化效率和降低成本。
政策支持:政府对可再生能源的支持力度加大,生物质气化技术将获得 更多的政策倾斜和资金支持。
市场需求:随着环保意识的提高和能源需求的增加,生物质气化技术的 市场需求将进一步扩大。
产业链完善:随着生物质气化技术的推广和应用,相关的产业链将逐步 完善,包括设备制造、技术服务、运营管理等。
生物质气化技术
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目录
01 添 加 目 录 项 标 题 03 生 物 质 气 化 技 术 的
应用
05 生 物 质 气 化 技 术 的 研发与推广
02 生 物 质 气 化 技 术 的 原理
04 生 物 质 气 化 技 术 的 优势与局限性
生物质气化技术的原理
生物质气化技术 是一种将生物质 转化为可燃气体 (生物质气)的 过程。
该过程通过热化 学反应,将生物 质中的有机组分 转化为气体,包 括一氧化碳、氢 气、甲烷和二氧 化碳等。
生物质气化技术 的原理包括热解、 气化和燃烧等反 应,这些反应在 高温、缺氧或富 氧的条件下进行。
生物质 纯氧气化

生物质纯氧气化生物质纯氧气化是一种有效的能源转化技术,可以将生物质转化为高质量的气体燃料。
在这个过程中,纯氧气化技术发挥着重要的作用。
本文将详细介绍生物质纯氧气化的原理、应用和优势。
一、生物质纯氧气化的原理生物质纯氧气化是指在高温条件下,将生物质与纯氧气反应,产生一系列气体和液体产物的过程。
在氧气的作用下,生物质中的碳氢化合物发生热解、氧化和还原等化学反应,产生大量的可燃性气体,主要包括一氧化碳、氢气和甲烷等。
同时,还会生成一定量的液体产物,如醇类和酸类。
这些气体和液体产物可以作为能源供应、化工原料和燃料等多个方面的应用。
二、生物质纯氧气化的应用1. 能源供应:生物质纯氧气化产生的气体产物具有高热值和低污染的特点,可用作工业生产中的燃料供应。
例如,一氧化碳可以用于热能工业炉窑的燃烧,氢气可以用于燃料电池发电等。
2. 化工原料:生物质纯氧气化产生的液体产物中含有丰富的醇类和酸类化合物,可以用作化工原料的生产。
例如,醇类可以用于合成乙醇、甲醇等有机溶剂,酸类可以用于合成酸酐、酯类化合物等。
3. 环境保护:生物质纯氧气化过程中,气体产物中的二氧化碳含量较低,相对于传统的燃烧技术更为环保。
此外,生物质纯氧气化过程中还可以回收利用废弃物和副产物,减少对环境的污染。
三、生物质纯氧气化的优势1. 高效能源转化:生物质纯氧气化技术可以将生物质中的碳氢化合物高效转化为可燃性气体,能源利用效率高。
2. 灵活性高:生物质纯氧气化技术适用于各种类型的生物质,包括农作物秸秆、林木废弃物、生活垃圾等。
因此,可以根据不同地区的资源情况选择适合的生物质进行气化。
3. 低污染排放:生物质纯氧气化技术产生的气体产物中的二氧化碳排放量较低,对环境的污染较小。
4. 可持续发展:生物质作为可再生能源的重要组成部分,其纯氧气化技术可以有效地利用生物质资源,推动可持续发展。
生物质纯氧气化是一种创新的能源转化技术,具有广泛的应用前景和重要的经济价值。
生物质气化基本原理

生物质气化基本原理一、引言生物质气化是一种将生物质转化为可燃气体的技术,被广泛应用于能源和化工领域。
本文将介绍生物质气化的基本原理,包括反应过程、影响因素以及应用前景。
二、反应过程生物质气化主要包括干燥、热解、气化和燃烧四个阶段。
1. 干燥阶段生物质含有大量的水分,首先需要进行干燥,将水分蒸发掉。
干燥阶段的温度一般在100-200摄氏度之间,通过加热和通风等方式实现。
2. 热解阶段在热解阶段,生物质中的有机物质会分解为固体碳、液体焦油和气体。
热解温度一般在200-500摄氏度之间,可以通过加热或加压等方式实现。
3. 气化阶段在气化阶段,固体碳和液体焦油会进一步转化为可燃气体,主要包括一氧化碳、氢气和甲烷等。
气化温度一般在500-1000摄氏度之间,可以通过控制氧气和水蒸气的供给来调节气化产物的组成。
4. 燃烧阶段在燃烧阶段,产生的可燃气体会与氧气反应,释放出大量的热能。
燃烧温度一般在1000摄氏度以上,可以用于发电、供热或其他能源利用途径。
三、影响因素生物质气化的效果受多种因素影响,包括生物质种类、粒度、含水率、气化剂和气化温度等。
1. 生物质种类不同种类的生物质具有不同的化学组成和结构特点,对气化反应的影响也不同。
例如,木材中的纤维素和半纤维素容易气化生成气体,而木质素则需要较高温度才能分解。
2. 生物质粒度生物质气化反应的速率与生物质的粒度密切相关。
较小的粒度有利于气化反应的进行,因为它能提供更大的表面积,增加反应的接触面积。
3. 含水率生物质中的水分会降低气化反应的温度和效率。
高含水率的生物质需要更高的能量才能将水蒸气蒸发出来,并使气化反应更加困难。
4. 气化剂气化剂可以是氧气、二氧化碳或水蒸气等。
气化剂的选择和供给方式会对气化反应的产物组成和产率产生影响。
5. 气化温度气化温度是影响气化反应速率和产物分布的重要因素。
较高的气化温度有利于提高气化反应速率和产物气体的产率。
四、应用前景生物质气化技术具有广泛的应用前景。
生物质能源的生物质燃烧和生物质气化

生物质能源的生物质燃烧和生物质气化生物质能源被广泛认为是一种可再生、清洁的能源形式,具有减少温室气体排放、解决能源短缺问题的潜力。
其中,生物质燃烧和生物质气化是常见的利用生物质能源的两种方法。
本文将从工艺原理、应用领域和环境影响等方面探讨生物质燃烧和生物质气化技术。
生物质燃烧是将生物质直接燃烧产生热能的过程。
其工艺原理主要包括燃料供应系统、燃烧室、燃烧控制和烟气处理等。
首先,燃料供应系统将生物质作为原料转化为可燃颗粒或颗粒,供给燃烧室。
燃烧室中的生物质受热分解,释放出有机物、水蒸气和残渣等。
然后,通过燃烧控制系统控制氧气供应和温度,以达到最佳燃烧效果和能量输出。
最后,烟气处理系统对烟尘、氮氧化物和二氧化硫等有害物质进行过滤和净化,以提高环境友好性。
生物质燃烧技术的应用领域广泛。
首先,在工业领域,生物质燃烧可以替代传统的煤炭和石油,用于锅炉和热电厂的供暖和发电,实现能源的可持续利用。
其次,在农村地区,生物质燃烧技术可以为家庭提供清洁热能,减少厨余和秸秆的垃圾堆积,改善室内空气质量。
此外,生物质燃烧还可以用于城市垃圾处理,将有机垃圾转化为能源,并减少垃圾填埋的需求。
然而,生物质燃烧也存在一些环境影响。
首先,燃烧过程中会产生二氧化碳、一氧化碳和甲醛等有害气体,对空气质量造成污染。
其次,燃烧废弃物的处理和排放会对土壤和水源造成污染。
同时,生物质燃烧需要消耗大量水资源,可能导致水资源紧缺问题。
为了减少这些环境影响,应加强燃烧设备的研发和改进,提高燃烧效率和减少污染物的排放。
与生物质燃烧不同,生物质气化是将生物质转化为可燃性气体的过程。
其工艺原理主要包括气化剂供应系统、气化反应器和气体净化系统等。
首先,气化剂供应系统将氧气或蒸汽供给气化反应器。
生物质在高温下与氧气或蒸汽反应,生成可燃性气体(主要是一氧化碳、氢气和甲烷)。
最后,通过气体净化系统对气体进行过滤和净化,去除有害物质,以提高气体的利用价值。
生物质气化技术具有广阔的应用前景。
生物质气化技术在能源转换中的应用优化

生物质气化技术在能源转换中的应用优化生物质气化技术在当前的能源转换领域中正逐渐成为备受关注的研究热点。
作为一种可再生的能源形式,生物质气化技术具有潜在的巨大市场价值和环境利益,因此其在能源转换中的应用优化备受关注。
一、生物质气化技术的基本原理生物质气化是通过在高温、高压和缺氧环境下将生物质转化为可燃性气体的一种技术。
生物质气化过程主要包括干馏、热解和气固两相反应,其中干馏主要指在400-500摄氏度的温度下,生物质中的挥发性成分被释放出来,生成液体和气体产物,而热解则是指在600-800摄氏度的温度下,生物质中的碳成分被分解生成固体碳和气态产物。
二、生物质气化技术在能源转换中的应用现状目前,生物质气化技术已经在各个领域得到广泛应用,比如在电力生产、热能生产和生产化学品等方面。
以电力生产为例,生物质气化技术可以将生物质转化为合成气体,再通过气体轮机或内燃机发电,实现了能源的高效利用。
在热能生产方面,生物质气化技术可以将生物质转化为燃气或燃油,用于供热或供暖。
此外,生物质气化技术还可以生产生物质液体燃料、化学品等,为替代石油提供了可行的途径。
三、为了进一步提高生物质气化技术在能源转换中的效率和环境友好性,需要从技术、经济和环境等方面进行优化。
首先,在技术方面,可以通过设计和改进气化炉、改进气化剂配比、优化生物质预处理等手段,提高生物质气化的产气率和气质量,降低气化过程中的能耗和反应时间。
此外,还可以引入新型反应器、提高反应温度和压力等技术手段,进一步提高生物质气化技术的效率。
其次,在经济方面,可以优化生产成本、提高投资回报率,以提高生物质气化技术的市场竞争力。
通过合理设计生产工艺、降低生产能耗、提高产物利用率等手段,可以降低生物质气化技术的生产成本,提高其经济效益。
再次,在环境方面,可以减少气化过程中的污染物排放,提高生物质气化技术的环境友好性。
通过配备燃烧控制系统、进行废气处理等措施,可以有效降低生物质气化过程中的氮氧化物、二氧化碳等温室气体排放,减少对环境的影响。
第3章 生物质气化技术 课件3 2011.10.19

生物质气的应用及相应技术
1、化学品的合成 2、供气 3、发电 4、供热
3.3.1 生物质气合成化学品—甲醇
生物质原料 预处理 气化炉 冷却器 转换器
甲醇
合成器
压缩器 CO2转换器
调节器
生物质中热值气化合成甲醇技术工艺流程图 图3.12
生物质气化供热工艺原理图
生 物 质 气化炉 滤清器 燃烧器 供热
湿式过滤 水洗:喷淋、水旋分离器等图3.9、3.10 干湿结合过滤 水喷淋→离心分离→吸附剂吸附 生物质燃气 净化技术
干式过滤
高温旋风分离除尘→热交换器冷却 →吸附过滤 图3.11 热裂解 木炭 焦油+空气→CO
裂解过滤
500℃ 催化裂解 焦油+催化剂→燃气 电裂解
旋风除尘→电晕放电 →多孔床浓缩过滤
一、生物质的干燥 二、裂解反应 三、还原反应 四、氧化反应
原理图:
湿料 干燥层 100~250℃ 热分解层 300℃ 500℃ 800℃ 还原层 900℃ 氧化层 1200℃ 气体
H2O(蒸汽)
木(CH1.4O 0.6)→ 可燃气体(CO,H2,CH4 CO2等)+液体(包括 焦油和水蒸气)+炭 C+CO2→2CO C+H2O→H2+CO C+O2→CO2 2C+O2→2CO
空气
3.4 生物质气化集中供气系统工艺流程图
3.5 生物质气化发电
锅炉 净 化 系 统 蒸汽轮机
发电机
生 物 质
气 化 炉
内燃机
发电机
燃气轮机
发电机
传统模式
生物质循环流化床气化发电装置主要由进料机构,燃气发生装 置,燃气净化装置,燃气发电机组、控制装置及废水处理设备六部 分组成,其流程如图1所示。
生物质气化技术的研究现状
生物质气化技术的研究现状生物质气化技术是一种将生物质原料转化为可燃气体的高效能途径,能够有效地利用生物质资源并减少对化石燃料的依赖。
随着世界能源环境问题的日益加剧,生物质气化技术的研究备受关注。
本文将就生物质气化技术的研究现状进行分析。
一、生物质气化技术概述生物质气化是指将生物质原料在高温、高压、缺氧或者无氧条件下,通过热化学反应转化为合成气(一种可燃气体,主要成分为CO、H2等)。
合成气可以被用于发电、供热、工业生产等领域,同时也可以通过合成制备液体燃料、化工产品等。
生物质气化技术公认为一种清洁能源技术,其利用生物质资源可以有效减少温室气体排放,具有广阔的开发利用前景。
生物质气化技术起源于20世纪初,最早应用于冶炼、炼油等工业领域。
20世纪60年代开始,生物质气化技术逐渐在能源领域得到关注。
我国自20世纪80年代末开始进行生物质气化技术的研究工作,到目前为止,已经取得了较大的进展。
随着环境保护问题的日益突出和生物质能源的重要性日益凸显,生物质气化技术研究发展势头良好。
1. 原理研究生物质气化技术原理研究是生物质气化技术研究的核心内容之一。
目前,国内外学者对生物质气化过程的热化学、动力学、流体力学等方面的原理进行了深入研究,建立了相应的理论模型。
这些模型为生物质气化技术的工程化应用提供了理论基础。
2. 工艺优化生物质气化技术的工艺优化是提高生物质气化效率和降低生产成本的关键。
目前,研究人员通过改进气化剂、控制气化温度、优化生物质颗粒尺寸等手段,取得了一系列工艺优化的成果。
这为生物质气化技术的工程化应用提供了技术支撑。
3. 设备改进生物质气化设备的改进对于提高生物质气化效率和降低生产成本至关重要。
目前,研究人员在生物质气化设备的设计、制造和运行方面进行了一系列改进,在提高稳定性、降低能耗、延长寿命等方面取得了一定成果。
4. 应用推广生物质气化技术的应用推广是生物质气化技术研究的重要方向之一。
目前,生物质气化技术已经在发电、供热、工业生产等方面得到了广泛应用,并取得了良好的经济和社会效益。
生物质气化
由于受气化效率与气体机效率的限制,简单的气化-气体机发电循环效率很难高于20%,所以单位电量的生物 质消耗量一般大于1.1
千克(干)/千瓦时。而我们从发电成本的分析可知,原料成本是发电成本最主要的一部分,如果不能降低生 物质数量,很难利用需要收集与预处理的生物质资源。所以从长远来说,提高系统总效率是全面推广利用BGPG的 一个前提。
从纯技术的角度看,生物质IGCC
可以有效地提高BGPG的总效率,但由此可以看出于焦油处理技术与燃气轮机技术的限制,在中国研究发展生 物质IGCC仍比较困难。
相对于发达国家,中国的生物质气化发电有比较好的市场环境,但从成本分析可知,即使解决二次污染问题, 大规模的生物质收集与运输仍使发电成本提高,失去经济上的竞争性。所以可能使用生物质气化发电的主要对象 应是有大量生物质废料而没有收集及运输问题的企业或地区。为了充分显示BGPG的技术及经济上的优势,很有必 要在这些企业中进行商业性示范,使
中国由于气体机的单机容量相对较小(200千瓦),不符合国家有关机组上电的要求,但作为可再生能源, 生物质对减少污染,保护环境方面有重要意义,所以国家应在这些方面实行鼓励及保护政策,除了允许小机组 (100千瓦)上以外,还必须实行最低收购价,确定保护生物质电力的生产。国家有关部委已开始制定这方面的 政策,关键是如何有效的实施。
发电技术
作者:吴创之文章来源:中国科学院广州能源研究所点击数:1752更新时间:2005-4-18
作者:吴创之、郑舜鹏、阴秀丽、罗曾凡、陈勇
文摘:中国已具备建设MW级生物质气化发电项目的能力。但技术仍存在一些问题,最突出的是对水的二次污 染和对各种类型生物质适用性不强,而且系统发电效率较低,热效率仅为15%左右。所以必须加强三方面的工作, 一是研究完善焦油裂解技术,彻底减少对水的二次污染;
生物质热解气化原理与技术
生物质热解气化原理与技术是指利用生物质材料在高温下进行热解和气化反应,将其转化为可燃气体、液体燃料和生物质炭等的过程。
生物质热解气化技术具有较高的能源利用率和环保效益,是一种可持续的能源利用方式。
生物质热解气化的原理是将生物质材料在缺氧或富氧的条件下,通过热化学反应将生物质中的有机物转化为可燃气体、液体燃料和生物质炭等。
在热解过程中,生物质中的纤维素、木质素和半纤维素等有机物会首先被热解成挥发性物质,如一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体和少量的焦油、炭黑等。
随后,这些挥发性物质可以在气化炉中进一步反应生成可燃气体。
生物质热解气化技术的关键在于高温、低氧或无氧的条件下进行反应,控制温度和气氛,使生物质中的有机物尽可能多地转化为可燃气体和液体燃料。
同时,为了提高能源利用率和环保效益,需要选择合适的生物质原料,采用高效的气化和燃烧技术,降低能耗和污染物排放。
生物质热解气化技术的应用范围较广,可以用于生产可再生能源、提供供暖或热水、工业用蒸汽等。
同时,生物质热解气化技术还可以用于处理城市垃圾和工业废弃物等固体废物,实现废物资源化利用。
生物质气化原理
生物质气化原理引言:生物质气化是一种利用生物质作为原料进行能源转化的技术。
它将生物质通过高温和催化剂的作用,转化为可燃性的气体,如合成气、甲烷等,并且还可以通过合适的处理技术将废弃物转化为能源。
这一技术具有环保、可持续和经济的优势,被广泛应用于能源生产和废弃物处理领域。
一、什么是生物质气化?生物质气化是一种将生物质通过热解和催化作用转化为气体燃料的过程。
生物质包括植物秸秆、废弃木材、农作物残渣等可再生资源。
在高温下,生物质的主要成分碳水化合物会分解为气体和液体产物,其中气体主要包括合成气、甲烷、一氧化碳等。
生物质气化技术可以有效地利用这些气体作为燃料或化工原料。
二、生物质气化的原理生物质气化的原理包括热解、气化和催化三个步骤。
首先,生物质在高温下经历热解过程,其主要成分如纤维素、半纤维素和木质素被分解为热解油、煤气和焦炭。
然后,煤气通过气化反应产生合成气、甲烷等可燃性气体。
最后,通过添加催化剂来提高气化效率和气体产物的质量。
三、生物质气化的应用1.能源生产:生物质气化技术可以将生物质转化为可燃性气体,如合成气、甲烷等,用于发电、供热和制冷等能源生产领域。
与传统燃煤发电相比,生物质气化发电具有环保、可持续和低碳的优势。
2.替代化石燃料:生物质气化可以将可再生的生物质转化为燃料气体,如生物天然气和生物乙醇,用于取代传统的石油和天然气,减少对有限资源的依赖。
3.废弃物处理:生物质气化技术可以将废弃物转化为有价值的能源。
例如,农作物残渣、城市生活垃圾和污水污泥等废弃物可以通过气化转化为合成气,用于能源生产或其他工业用途。
4.碳捕获和利用:生物质气化产生的合成气中含有一氧化碳,可以通过适当的处理技术转化为二氧化碳和氢气。
这些气体可以用于合成化学品、燃料电池等领域,实现碳的循环利用。
结论:生物质气化是一种有效利用生物质资源进行能源转化的技术。
它可以将生物质转化为可燃性气体,用于能源生产和废弃物处理。
生物质气化技术具有环保、可持续和经济的优势,被广泛应用于能源行业和环境治理领域。
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区域供热2010.3期前言生物质能是指由光合作用而产生的各种有机体,光合作用利用空气中的二氧化碳和土壤中的水,将吸收的太阳能转换为碳水化合物和氧气。生物质通常包括农业废弃物、木材及森林工业废弃物、禽畜粪便、城镇生活垃圾以及能源作物等几种类型。生物质能具有以下特点[1]:(1)属于可再生能源,可保证能源的永续利用;(2)种类多而分布广,便于就地利用,利用形式多样;(3)相关技术已经成熟,可贮存性好;(4)节能、环保效果好。1生物质气化技术1.1生物质气化技术的原理生物质气化是利用空气中的氧气或含氧物作气化剂,在高温条件下将生物质燃料中的可燃部分转化为可燃气(主要是氢气、一氧化碳和甲烷)的热化学反应。20世纪70年代,Ghaly[2]首次提出了将气化技术应用于生物质
这种含能密度低的燃料。生物质的挥发分含量一般在76%~86%[3],生物质受热后在相对较低
的温度下就能使大量的挥发分物质析出。几种常见生物质燃料的工业分析成分如表1所示:
生物质气化技术原理及应用分析福建省电力勘测设计院郑昀济南锅炉集团有限公司邵岩李斌
【摘要】生物质能是一种理想的可再生能源。由于分布广泛、有利于环保等特点,因而越来越受到世界各国的关注。生物质气化技术是利用生物质能的一种方式。本文介绍了生物质气化技术的原理,生物质气化工艺及气化设备。目前应用较多的气化技术是生物质气化供气和生物质气化发电技术。文中提出了应用过程中存在的问题,提高效率、降低焦油含量等是今后利用生物质气化技术的发展方向。【关键词】生物质气化原理气化技术应用
种类工业分析成分水分(%)挥发分(%)固定碳(%)灰分(%)低位热值(MJ/kg)杂草豆秸稻草麦秸玉米秸玉米芯棉秸
5.435.104.974.394.8715.06.7868.7774.6565.1167.3671.4576.6068.5416.417.1216.0619.3517.757.0020.719.463.1313.868.905.931.403.9716.19216.14613.97015.36315.45014.39515.991
表1几种生物质的工业分析成分
39--区域供热2010.3期为了提供反应的热力学条件,气化过程需要供给空气或氧气,使原料发生部分燃烧。尽可能将能量保留在反应后得到的可燃气中,气化后的产物含有H2、CO及低分子的CmHn等可燃性气体。整个过程可分为:干燥、热解、氧化和还原。(1)干燥过程生物质进入气化炉后,在热量的作用下,析出表面水分。在200~300℃时为主要干燥阶段。(2)热解反应当温度升高到300℃以上时开始进行热解反应。在300~400℃时,生物质就可以释放出70%左右的挥发组分,而煤要到800℃才能释放出大约30%的挥发分。热解反应析出挥发分主要包括水蒸气、氢气、一氧化碳、甲烷、焦油及其他碳氢化合物。(3)氧化反应热解的剩余木炭与引入的空气发生反应,同时释放大量的热以支持生物干燥、热解和后续的还原反应,温度可达到1000~1200℃。(4)还原过程还原过程没有氧气存在,氧化层中的燃烧产物及水蒸气与还原层中木炭发生反应,生成氢气和一氧化碳等。这些气体和挥发分组成了可燃气体,完成了固体生物质向气体燃料的转化过程。1.2气化工艺
生物质气化有多种形式,如果按气化介质可以分为使用气化介质和不使用气化两种,前者又可以细分为空气气化、氧气气化、水蒸气气化、氢气气化等,后者有热分解气化。不同气化技术所得到的热值不同,因而应用领域也有所不同[3]。如表2所示为不同气化工艺技术产
生可燃性气体的热值及其主要的用途。
气化技术可燃气体热值(标准状态)(kJ/m3
)用途
空气气化氧气气化水蒸气气化氢气气化热分解气化5440~732210878~1820010920~1890022260~2604010878~15000锅炉、干燥、动力区域管网、合成燃料区域管网、合成燃料工艺热源、管网燃料与发电、制造汽油与酒精的原料
表2不同气化工艺技术的用途
1.3气化设备
气化炉是生物质气化反应的主要设备。按气化炉的运行方式不同,可以分为固定床、流化床和旋转床三种类型[4]。国内目前生物质
气化过程所采用的气化炉主要为固定床气化炉和流化床气化炉。固定床气化炉和流化床气化炉又有多种不同的形式,其各种类型如图1所示。1.3.1固定床气化炉[3][5]
固定床气化炉是一种传统的气化反应炉,其运行温度大约为1000℃。固定床气化炉可以分为上吸式、下吸式和横吸式气化炉。上吸式气化炉中,生物质原料由炉顶加入,气化剂由炉底部进气口加入,气体流动的方向与燃料运动的方向相反,向下流动的生物质原料被向上流动的热气体烘干、裂解、气化。其主要优点是产出气在经过裂解层和干燥层时,将其携带的热量传递给物料,用于物料的裂解和干燥,同时降低自身的温度,使炉子的热效率提高,产出气体含灰量少。下吸式气化炉中,生物质由顶部的加料口投入,气化剂可以在顶部加入,也可以在喉
图1生物质气化炉的分类
40--区域供热2010.3期部加入。气化剂与物料混合向下流动。该炉的优点是,有效层高度几乎不变、气候强度高、工作稳定性好、可以随时加料,而且气化气体中焦油含量较少。但是燃气中灰尘较多,出炉温度较高。横吸式气化炉中,生物质原料由气化炉顶部加入,气化剂从位于炉身一定高度处进入炉内,灰分落入炉栅下部的灰室。燃气呈水平流动,故称作横吸式气化炉。该气化炉的燃烧区温度可达到2000℃,超过灰熔点,容易结渣。因此该炉只适用于含焦油和灰分不大于5%的燃料,如无烟煤、焦炭和木炭等。1.3.2流化床气化炉流化床燃烧技术是一种先进的燃烧技术。流化床气化炉的温度一般在750~800℃。这种气化炉适用于气化水分含量大、热值低、着火困难的生物质物料,但是原料要求相当小的粒度,可大规模、高效的利用生物质能。按照气固流动特性不同,流化床气化炉分为鼓泡床气化炉、循环流化床气化炉、双流化床气化炉和携带床气化炉。鼓泡床中气流速度相对较低,几乎没有固体颗粒从中逸出。循环流化床气化炉中流化速度相对较高,从床中带出的颗粒通过旋风分离器收集后,重新送入炉内进行气化反应。双流化床与循环流化床相似,如图2所示,不同的是第I级反应器的流化介质在第II级反应器中加热。在第I级反应器中进行裂解反应,第II级反应器中进行气化反应。双流化床气化炉炭转化率较高。携带床气化炉是流化床气化炉的一种特例,其运行温度高达1100~1300℃,产出气体中焦油成分和冷凝物含量很低,碳转化率可以达到100%。2生物质气化技术的应用
2.1生物质气化供气
生物质气化供气技术是指气化炉产出的生物质燃气,通过相应的配套装备,完成为居民供应燃气的技术。生物质气化供气系统工艺流程如图3所示。
生物质原料首先经过处理达到气化炉的使用条件,然后由送料装置送入气化炉中,不同类型的气化炉需要配备不同的送料装置。所产生的可燃气体,在净化器中除去灰尘和焦油等杂质。经过净化后的气体经过水封,由鼓风机送入储气罐中,水封相当于一个单向阀,只允许燃气向储气罐中流动。储气罐出口的阻火器是一个重要的安全设备。最后,燃气通过燃气供应网统一输送给用户。目前,生物质气化供气技术已经在山东、辽宁、吉林、安徽等十几个省市推广开来,已经成功气化的生物质包括玉米芯、玉米秸、棉柴和麦秸等[4]。
2.2生物质气化发电技术
生物质气化发电技术是目前研究与应用最多、装备最为完善的技术。目前,生物质气化发电有三种方式:(1)作为蒸汽锅炉的燃料燃烧生产蒸汽带动蒸汽轮机发电。这种方式对气体要求不是很严格,直接在锅炉内燃烧气化气。气化气图2双循环流化床示意图
图3生物质气化供气系统工艺流程图41--区域供热2010.3期经过旋风分离器除去杂质和灰分后即可使用。燃烧器在气体成分和热值有变化时,能够保持稳定的燃烧状态,排放污染物较少。(2)在燃气轮机内燃烧带动发电机发电。这种方式对气体的压力有要求,一般为10~30kg/cm2。该种技术存在灰尘、杂质等污染问题。(3)在内燃机内燃烧带动发电机发电。这种方式应用广泛,效率高。但是该种方法对气体要求极为严格,气化气必须经过净化和冷却处理。大型的生物质气化发电系统均采用燃气轮机发电机,这是目前世界上最先进的生物质发电技术。该系统包括两种发电技术:整体气化联合循环(IGCC)和整体气化热空气循环(IGHAT)。由于燃气轮机系统发电后排放的尾气温度大于500℃,所以增加余热锅炉和过热器产生蒸汽,再利用蒸汽循环,可以有效提高发电效率,这就是生物质整体气化联合循环,其发电工艺流程如图4所示。该系统由物料预处理设备、气化设备、净化设备、换热设备、燃气轮机、蒸汽轮机等发电设备组成。功率范围在7~30MW,整体效率可以达到40%。整体气化热空气循环(IGHAT)技术正处于开发阶段,它和IGCC的主要区别在于用一个燃气轮机代替了后者的燃气轮机和汽轮机。由水蒸气和燃气的混合工质通过燃气轮机输出有用功,其整体效率可以达到60%,有望成为21世纪的新型发电技术。3生物质气化技术面临的问题及展望
生物质能在我国是仅次于煤炭、石油和天然气的第四种能源资源,在能源系统中占有重要地位。当前,生物质气化技术在实际利用过程中,还存在以下几个主要问题[1]:
(a)生物质灰熔点低、碱金属元素含量高,直接燃烧易结焦和产生高温碱金属元素腐蚀;(b)生物质气化时,渣与飞灰的含碳量较高,气化效率低;(c)燃气中焦油含量高,容易导致产生含焦废水以及影响设备的正常运行;(d)目前气化发电机组的尾气余热回收效果不好,造成整个系统效率较低。所以,降低燃气中的飞灰和焦油含量、提高系统效率和可靠性是今后利用生物质气化技术的主要研究方向。我国生物质能资源十分丰富,仅各类农业废弃物的资源每年即有3.08×108t标准煤,薪柴资源量为1.3×108t标
准煤。第15次世界能源大会将生物质气化技术确定为优先开发的新能源技术之一。目前,我国已经建立了500个以上的生物质气化应用工程,连续运行的经验表明,生物质气化技术对处理大量的农作物废弃物、减轻环境污染、提高人民生活水平等多方面都发挥着积极的作用。
参考文献[1]吴正舜,吴创之,郑舜鹏.4MW级生物质气化发电示范工程的设计研究[J],能源工程,2003,3:14-17[2]GahlyM,PiskorzJ,etal.TheHydrogasificationofwood[J].IndEngCheMres,1988,27:256-264.[3]李传统,新能源与可再生能源技术[M],东南大学出版社,2005[4]骆仲泱,张冀强,姚向军.中国生物质能利用技术评价[J],中国能源,2004,26(9):39-42[5]刘荣厚,牛卫生,张大雷.生物质热化学转换技术[M],化学工业出版社,2005