煤化09-3
煤化工装置黑水角阀失效分析
煤化工装置黑水角阀失效分析摘要：黑水角阀是现代煤化工装置中工况较为恶劣的关键阀门之一。
针对黑水角阀使用过程中常见失效形式，分析了阀门失效机理，并从材料、流道结构及工艺流程等3个方面归纳总结了黑水角阀的改进技术现状。
经过分析与总结，讨论了目前研究与改进的不足之处：缺乏对介质中固体颗粒特性影响规律的试验研究、未综合考虑经济成本因素等，并指出了未来的研究与改进方向。
关键词：煤化工；黑水角阀；失效分析；含固多相流；磨蚀我国的能源结构决定了在未来相当长的一段时间内，能源仍是以煤炭为主。
而煤炭资源的清洁高效利用则是需要更加深化推进的发展方向。
煤气化技术作为现代新型煤化工工艺的核心技术［1］，是煤炭清洁利用技术的首选。
煤气化工艺主要有水煤浆气化工艺和干煤粉气化工艺两大类。
水煤浆气化工艺和干煤粉气化工艺除了气化原料部分不同，后续工艺基本类似，均设置有黑水处理系统［2-3］。
黑水处理系统主要是处理气化炉以及合成气初步净化过程中产生的含固黑水，回收黑水中的部分热能，同时分离出固态颗粒和溶解于水中的气体，实现灰水的部分循环利用。
煤化工工艺中涉及到大量的含固多相流介质的流动控制，而黑水角阀主要是将来自于气化炉及洗涤塔的含固黑水，减压调节后送入闪蒸罐内，以便于回收热量和灰水再循环利用。
黑水角阀的使用工况非常苛刻，需面向高温、高压差、腐蚀、含固多相流等介质环境，是煤气化装置中不可或缺的关键设备。
针对黑水角阀的故障失效问题，分析其在苛刻工况条件下的失效行为与机理、研究并改进材料与结构，提高其有效使用寿命，是业内技术人员关注并研究的重点。
1失效形式及机理为保证含固多相流介质流动顺畅无阻塞，黑水角阀普遍采用了角式自洁阀腔设计，其典型结构如图1所示。
1.1主要失效形式。
煤化工装置中，无论是干煤粉气化工艺还是水煤浆气化工艺，黑水角阀的失效形式普遍表现为：（1）阀芯冲损严重；（2）阀座冲损严重；（3）下游法兰冲损严重；（4）阀杆冲蚀严重；（5）阀芯掉落；（6）阀杆卡涩；（7）气动执行器串气等。
风化煤及腐殖酸活化方法研究的开题报告
河北联合大学轻工学院本科毕业论文开题报告题目：风化煤及腐植酸的活化方法研究学部：材料化工部专业：应用化学班级：09应化2姓名：闫婷学号：200915100219指导教师：孙晓然2013年3月19日离子隔离开来，减少了它们之间结合而形成难溶盐的机会，使施用的磷肥效力相对得以提高。
1.2.1.2修复土壤污染1)对重金属污染土壤的修复腐植酸作为土壤有机质的主要成分，是天然的土壤改良剂，在土壤重金属污染治理中起到重要作用。
腐植酸对重金属污染土壤的缓冲和净化机制主要有[7]：第一，将重金属离子还原，形成螯合物，从而钝化重金属离子；第二，通过离子交换及络合反应，形成土壤有机无机复合体，将土壤中重金属离子吸附固定，防止其进入生物循环。
通常认为范德华力、氢键、静电吸附、阳离子键桥等是土壤有机无机复合体键合的主要机理；第三，稳定土壤结构，为土壤微生物活动提供基质和能源，从而间接地影响土壤重金属离子的活动能力。
2)对有机污染土壤的修复目前，土壤有机污染修复技术主要是利用表面活性剂增效修复，即先利用表面活性剂等增效试剂的增溶作用将有机污染物从土壤中洗脱出来，然后把淋洗液抽到地表做进一步处理。
腐植酸具有表面活性剂增溶作用的同时，还可促进微生物对土壤中残留石油的降解。
腐植酸修复有机污染土壤的修复机制主要包括增溶作用及与其他表面活性剂的协同增溶作用。
1.2.2风化煤腐植酸类肥料[8]由于煤质腐植酸和土壤腐植酸的结构和性质及对农作物的影响有类似之处，所以可以将风化煤腐植酸类的物质的系列制品当作肥料施用。
作为土壤腐植酸的补充,目前国内外利用腐植酸制成的各种肥料如腐植酸铵、硝基腐植酸铵、腐植酸磷肥和钾肥等[9]。
例如:泥炭所得腐植酸钠的性质优异，能与无机营养元素复配为有机、无机复合肥，其水溶液不发生絮凝。
现已用制得的腐植酸钠配成有机、无机复合肥料并进行了水稻田间试验，取得了10%左右的增产效果。
1.2.3风化煤腐植酸具有植物生长调节剂的作用腐植酸具有植物生长刺激剂的作用，主要影响植物的呼吸作用和细胞膜的透性，调节多种酶的活性和生理代谢功能，并对植物根系发育、发芽和固氮有促进作用，同时对临界生理干旱有调节作用,能提高植物的抗旱能力[10]。
【2018】山西东辉集团邓家庄煤业有限公司 “9·5”一般运输事故调查报告
山西东辉集团邓家庄煤业有限公司“9·5”一般运输事故调查报告事故联合调查组2018年10月26日山西东辉集团邓家庄煤业有限公司“9·5”一般运输事故调查报告2018年9月5日20时48分，山西东辉集团邓家庄煤业有限公司井下5207轨道顺槽66.9m处发生一起运输事故，造成1人死亡，直接经济损失108.43万元。
依据《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全监察条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关规定，9月6日，山西煤矿安全监察局吕梁监察分局牵头，组织吕梁市煤炭工业局、柳林县人民政府、柳林县公安局、柳林县安全生产监督管理局、柳林县煤炭工业局、柳林县总工会，成立了事故联合调查组，并邀请柳林县纪委监委派员参加，聘请专家组协助调查。
事故调查组按照科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效的原则，通过现场勘察、调查取证、技术认定及综合分析，查清了事故发生的经过和原因，认定了事故性质和责任，提出了对事故责任人和责任单位的处理建议，以及防范和整改措施。
一、事故单位基本情况（一）山西东辉煤焦化集团有限公司概况山西东辉煤焦化集团有限公司是一家以原煤开采、洗选煤为主业的大型现代化民营企业集团。
公司于2003年6月正式注册登记成立，是山西省循环经济试点企业。
公司注册资本3.47亿元人民币；现有三座煤矿，其中邓家庄煤业公司和西坡煤业公司在柳林县境内，赵家山煤业公司在清徐县境内。
2016年11月集团与西山煤电（集团）矿业管理公司签订矿井安全生产管理协议书；邓家庄、西坡两座矿由西山煤电（集团）矿业管理公司整体负责安全生产管理，赵家山矿由集团组建队伍进行矿井建设。
《安全生产许可证》编号：（晋）MK安许证字〔2018〕XQ001Y2B1有效期2018年3月23日至2021年3月22日。
2017年01月20日山西省工商管理局为企业换发《营业执照》，成立日期2003年6月19日，法定代表人贾晋钢，有效期2003年6月19日至2023年5月28日。
煤中氯赋存形态的试验研究_徐旭
文章编号:1001-1986(2002)04-0003-04煤中氯赋存形态的试验研究徐 旭,蒋旭光,何 杰,严建华,岑可法 (浙江大学热能工程研究所,浙江杭州 310027)摘要:采用艾氏卡熔样—硫氰酸钾滴定法,对我国41个煤中氯的含量进行测定,并研究了煤中氯含量与挥发分、固定碳、灰分以及碱金属的关系。
结果表明,我国煤中氯含量普遍较低,一般为0.1%～0.2%;煤中氯含量与煤的煤化程度有明显关系,煤的变质程度越高,煤中氯的含量越少。
煤中氯含量与煤中水分和氟的含量无关。
随着煤中碱金属含量的增加,煤中氯含量呈下降趋势,煤中氯与碱金属(Na ,K ,Ca ,Mg )等存在负相关性。
煤中氯主要以有机形式存在。
关 键 词:煤中氯;赋存形态;艾氏卡熔样—硫氰酸钾滴定法中图分类号:P595 P618.11 文献标识码:A1 引言氯是煤中常见的有害元素,在燃烧或热解过程中绝大部分将以HCl 形式释放。
一般认为煤中氯含量超过0.25%时,就会腐蚀设备,并在设备中产生结皮和堵塞现象,设备长期使用低氯煤也会带来破坏作用。
有文献报道,欧洲排放的HCl 有75%来自燃煤过程,是环境中HCl 污染的最大人为来源[1]。
氯在煤中的赋存形式有:以Cl -形态与金属阳离子形成化合物,如氯化钠、氯化钾等;以游离的Cl -存在于矿物颗粒间的水溶液及煤层孔隙水溶液之中;氯离子半径与羟基(OH -)离子半径(0.14mm )相近,可以取代羟基,存在于羟基化合物的晶格中。
早期的研究认为煤中氯都是以碱金属氯化物的形式存在,可能存在少量的钙盐和镁盐氯化物[2,3]。
Cox 认为煤中氯83%是以无机氯化物形式存在,17%以离子形式存在于煤中,基本没有共价键的氯[2]。
Frank E .Huggins 和Gerald P .Huffman 利用X射线吸收精细结构谱(XAFs ),证明了氯主要以氯离子形式存在煤的水分中,通过有机离子,如极性含氮官能团或碱性羟基,吸附在煤微孔和裂隙的表面,这些极性官能团与显微组分存在十分强的作用力[4]。
火电厂煤化验数字化管理的实现
火电厂煤化验数字化管理的实现发布时间：2021-09-06T11:23:58.873Z 来源：《科学与技术》2021年4月11期作者：唐晓宇[导读] 随着科技的发展，数字化、智能化、开始参与生产生活的各个环节，在电力生唐晓宇赤峰热电厂有限责任公司内蒙古赤峰市 024000摘要：随着科技的发展，数字化、智能化、开始参与生产生活的各个环节，在电力生产过程中，煤质指标在节能管理，环保、设备安全和经济指标方面有着重要指导意义，也是供需双方关注的焦点；数字化煤质化验室通过提高仪器的自动化水平，利用数字不落地系统，暗码接样转码系统，使得煤化验过程中可能存在的不利因素降至最低，最大可能减少各种人为因素，从根本上确保煤质检验工作的正规化、透明化、标准化，本文着重介绍沁北电厂煤质化验室数字化实现。
关键词：智能化；信息化；数字化；煤化验；标杆；燃料管理1、煤化验存在的问题1.1煤炭本身的多样性和来煤的多样化使煤质化验工作极其复杂作为华能第一大厂，华能沁北电厂装机容量440MW，共六台机组，年总耗煤量70至100万吨，，煤种多，煤质种类繁多，电煤成本目前占我厂发电成本的比例已经上升至70%左右。
当前的电煤结算方式为以“质”论价，由于煤炭是一种很不均匀的固体混合物，且煤产生年份，地理环境大不相同，因此从一车或者以批次来煤种选取一定质量（分析煤样要求不少于60克）的煤样进行相应的分析，准确测定其各种指标及物理、化学特性，合理维护煤炭供需双方的利益，意义非常重大。
1.2传统化验模式的弊端以前煤质化验采用手动记录数据的形式，并形成煤质化验报告，其管理形式容易造成以下缺点:1)工作效率低，各化验项目的所有原始数据均需人工手工计算，不仅效率低，而且容易发生计算错误.2)化验过程无法实现有效的监控，出现错误和争议时不能对过程进行追溯。
3)化验员工作量巨大，需一半时间用来做实验，一半时间用来计算、填写表格和打印报告等，制约化验效率的提高。
AQ 1071-2009煤矿用非金属瓦斯输送管材安全技术要求
Ｄ ０９
备业标准
ＡＱ １０７１—２００９
煤矿用非金属瓦斯输送管材 安全技术要求
Ｓａｆｅｔｙ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｏｆ ｇａｓ ｄｒａｉｎａｇｅ ｐｉｐｅｓ ｆｏｒ ｃｏａｌ ｍｉｎｅ
２００９－１２－１ １发布
４．１．２．２．３试验前，将试样置于（２３±２）℃的环境中至少４ ｈ。
４．１．２．３试验步骤
４．１．２．３．１ 试验环境温度为（２３±２）。Ｃ。
４．１．２．３．２测量试样的宽度和厚度．精确至０．ｏｌ ｍｍ。
４．１．２．３．３将试样置于试验机上，使试样纵轴与上下夹具中心连线相重合，并要松紧适宜，以防止试样
表１ 拉伸试验的试样数量
公称外径
Ｉ
ｍｍ
７０～２５０
２８０～４００
４５０～６３０
７ｌｏ～１ ｏｏｏ
试样数量
５
７
ｌＯ
１６
４．１．１．２．２按照ＧＢ／Ｔ ８８０４．１ ２００３中５．２．２．２和５．２．２．３的规定进行试样制备。 ４．１．１．２．３试验前，将试样置于（２３±２）℃的环境中至少４ ｈ。 ４．１．１．３试验步骤 ４．１．１．３．１ 试验环境温度为（２３±２）℃。 ４．１．１．３．２测量试样的宽度和厚度，精确至０．０１ ｍｍ。 ４．１．１．３．３将试样置于试验机上，使试样纵轴与上下夹具中一ｔｌ，连线相重合，并要松紧适宜，以防止试样 滑脱。 ４．１．１．３．４当壁厚Ｅ≤５ ｒｎｍ时，拉伸速度为（１００ｄ＿１０）ｒａｍ／ｒａｉｎ，试样采用ＧＢ／Ｔ ８８０４．３—２００３中类 型２；５ ｍｍ＜：Ｅ≤１ ２ １３３Ｉｌｌ时，拉伸速度为（５０±５）ｍｍ／ｍｉｎ，试样采用ＧＢ／Ｔ ８８０４．３ ２００３中类型１；Ｅ＞ １２ ｍｍ时，拉伸速度为（２５士２．５）ｒａｍ／ｒａｉｎ，试样采用ＯＢ／Ｔ ８８０４．３ ２００３中类型１。若试样断裂在标 距之外，另取同样数量的试样复试。 ４．１．１．４结果表述 ４．１．１．４．１抗拉强度按式（１）计算：
不同温度下煤干馏的产物
表6-1-03不同最终温度下干馏产品的分布与性状产品分布与性状最终温度（℃）600低温干馏800中温干馏1000高温干馏固体产物半焦中温焦高温焦产品产率（％）焦焦油煤气（标准米3/吨干煤）80～829～1012075～776～720070～723.5320产品性状焦炭：着火点（℃）机械强度挥发分（％）450低10490中约5700高<2焦油：比重中性油（％）酚类（％）焦油盐基（％）沥青（％）游离碳（％）中性油成分<160251～2121～3脂肪烃芳烃150.515～201～230～5脂肪烃芳烃>135～401.5～2574～10芳烃煤气主要成分（％）氢甲烷发热量（Mj/米3）315531453825552519煤气中回收的轻油气体汽油粗苯-汽油粗苯表6-1-04年青烟煤在不同干馏炉中干馏所得轻油的组成组成（％）炉型低温干馏炉连续直立式炉焦炉芳烃环烷烃单烯烃双烯烃环烯烃15.568.0016.261.369.5546.530.150.0663.043.622.332.581.1622.370.720.0685.260.211.642.485.3脂肪烃茚二硫化碳噻吩其它0.661.070.333.1970.341.130.40.672.5表6-1-09半焦和焦炭性质。
煤炭专业术语
里面MAX 最大值VM (volatile matter) 是挥发份（根据这一条，即可判断该煤是无烟煤）TS (total sulfur) 是全硫T 应该是tatal 全部的意思S 是硫分ASH(灰分的单词就是ash) 为灰分C.V. （calorific value）空气干燥基发热量T.M. （total moisture）是全水M 是水分FC（fixed cabon）是固定碳HGI（Hardgrove grindability index）哈氏可磨性指数SIZE 是粒度0-50mm 占90%以上或者0。
-30mm占90%以上。
DB（dry basis）、ADB（air dried basis）、ARB（air received basis）分别是三个不同基准：干燥基、空气干燥基、收到基G指的是粘结指数(GR.I)Y指的是胶质层最大厚度第一个指标：水分。
煤中水分分为内在水分、外在水分、结晶水和分解水。
煤中水分过大是，不利于加工、运输等，燃烧时会影响热稳定性和热传导，炼焦时会降低焦产率和延长焦化周期。
现在我们常报的水份指标有：1、全水份（Mt），是煤中所有内在水份和外在水份的总和，也常用Mar表示。
通常规定在8%以下。
2、空气干燥基水份(Mad)，指煤炭在空气干燥状态下所含的水份。
也可以认为是内在水份，老的国家标准上有称之为“分析基水份”的。
第二个指标：灰分指煤在燃烧的后留下的残渣。
不是煤中矿物质总和，而是这些矿物质在化学和分解后的残余物。
灰分高，说明煤中可燃成份较低。
发热量就低。
同时在精煤炼焦中，灰分高低决定焦炭的灰分。
能常的灰分指标有空气干燥基灰分（Aad）、干燥基灰分（Ad）等。
也有用收到基灰分的（Aar）。
第三指标：挥发份（全称为挥发份产率）V指煤中有机物和部分矿物质加热分解后的产物，不全是煤中固有成分，还有部分是热解产物，所以称挥发份产率。
挥发份大小与煤的变质程度有关，煤炭变质量程度越高，挥发份产率就越低。
阳煤集团开元矿“五化”及“五个机制”建设进展
进一步强化“五个机制”的基础建设工作，加强制度落 实和氛围营造工作的开展，真正发挥队组、班组基层单位安 全管理桥头堡作用，使互保联保工作得到有效的推广应用， 实现员工直接真正的互相监督、相互关怀的工友情，打造现 场员工安全操作、规范操作的良好作业环境。
3.小结 为了进一步提升煤矿安全管理，开元矿开展了 “五化”
2•“五化”及“五个机制”的效果分析 截至2020年12月，“ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ违守规'五化'工作”及“五
个机制”建设工作通过一年的应用已基本得到了全面完善， 由于一种新的机制的建设，从建立到全面完善是比较长久的 一项工作，特别是在安全管控成效及人的思维转变上，没有 明确的具体表现，所以工作的实际效果不能迸行明确评判， 但在一年的运行期间，每月我们都对“反违守规'五化'工 作法”推行情况进行总结考核，总体工作推进度比较明显， 各级领导干部及员工，都能够清楚“反违守规'五化'工作 法”推广应用的基本内容和要求，并开展起来。
关键词：煤矿妥全；“五化”及“五个机制”；妥全管理
中图分类号：TD76
文献标识码：A
Progress in the Construction of "Five Transformations" and "Five Mechanisms" in
工业企业煤气安全规程
工业企业煤气安全规程GB 6222-86国家标准局1986-04-09发布 1986-12-01实施为了保障职工的安全与健康，防止煤气中毒、着火、爆炸事故的发生，特制订本规程。
本规程适用于工业企业厂区内的发生炉、水煤气炉、半水煤气炉、高炉、焦炉、直立连续式炭化炉、转炉等煤气及压力小于或等于12×105Pa(12.24kgf/cm3)的天然气(不包括开采和厂外输配)的生产、回收、输配、贮存和使用设施的设计、制造、施工、运行、管理和维修等，凡涉及安全方面必须执行本规程，还应遵守国家现行的有关标准、规程、规范。
本规程不适用于城市煤气市区干管、支管和庭院管网及调压设施、液化石油气等。
因采用新技术、引进技术和引进工程而不能执行本规程的有关规定时，需提出相应的安全规定(附科学依据)，报省、自治区、直辖市的劳动部门批准并报劳动人事部备案后，才能使用和运行。
各企业应依据本规程制订实施细则。
1 基本要求1.1 煤气设施的设计应做到安全可靠，对于笨重体力劳动及危险作业，应优先采用机械化、自动化措施。
1.2 重大的煤气设施设计，应由持有主管工业部或省、自治区、直辖市有关部门颁发的设计许可证的设计单位设计。
设计审查应有煤气设施使用单位的安全部门参加。
设计和制造应有完整的技术文件。
煤气设施的设计人员，必须经有关部门考核，不合格者，不得独立进行设计工作。
1.3 煤气设施的焊接工作必须由持有合格证的焊工担任。
1.4 施工必须按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。
工程的隐蔽部分，应经煤气使用单位与施工单位共同检查合格后，才能封闭。
施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。
1.5 新建、改建和大修后的煤气设施必须经过检查验收，证明符合安全要求并有安全规程后，才能投入运行。
煤气设施的验收应有煤气使用单位的安全部门参加。
1.6 现有企业的煤气设施达不到本规程要求者，应在改建、扩建、大修或技术改造中解决，未解决前，应采取安全措施，并报省、自治区、直辖市劳动部门备案。
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流体流动与传热课程设计说明书 题目名称： 煤油换热器设计
系 部： 化学工程系 专业班级： 煤化09-3（2） 学生姓名： 指导教师： 完成日期： 2011年1月13日 新疆工业高等专科学校 课程设计评定意见
设计题目： 煤油换热器设计 学生姓名： 评定意见：
评定成绩： 指导教师（签名）： 年 月 日 新疆工业高等专科学校 课程设计任务书 10/11 学年下学期2011年1月15日 专业 煤化 班级 09-3(2)班 课程名称 化工原理（上） 设计题目 煤油换热器设计 指导教师
起止时间 2011.1.08-2011.1.15 周数 1周 设计地点 教学楼204
设计目的：作为本专业的基础核心课，化工原理是化工专业学生对专业课综合学习与运用的基础，为学生今后进行毕业设计工作奠定基础，是化工专业技术人员必要的基础训练。
设计任务或主要技术指标： 用冷却水冷却温度过高的煤油，使生产能够顺利安全合理的进行，满足生产要求，设计的煤油列管式换热器。 先估计传热系数和传热面积，再通过计算实际的传热系数和传热面积，来比较是否选取正确。
设计进度与要求： 1月8日 熟悉设计任务，查阅文献和教材，确定设计思路 1月9日~1月13日 设计计算 1月14日 修改，整理，打印 1月15日 提交，答辩
主要参考书及参考资料： [1] 姚玉英主编.化工原理.天津：天津科学技术出版社，2005
[2] 唐伦成编著.化工原理课程设计简明教程.哈尔滨：哈尔滨工程大学出版社，2005 [3] 张浩勤编著.化工原理第二版（上）.北京：化学工业出版社，2009 [4]陈敏恒等. 化工原理，上、下册，第三版. 北京：化学工业出版社，2006 教研室主任（签名） 系（部）主任（签名） 年 月 日 摘要 随着科技的发展，化工行业也在不断的发展，而换热器是许多工业部门的通用设备，在化工生产中可用作加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。此次我们设计的主要是换热器，根据冷热交换的方式进行，用冷却水冷却温度过高的煤油，使生产能够顺利安全合理的进行，满足生产要求，设计的煤油列管式换热器。 设计换热器，首先根据它的温差、物性来初估它的传热系数，再算出它的面积，来选择换热器的样式或规格，通过核算它的传热系数与传热面积，并且要计算它的压强将是否在允许的范围内，再来选择合适的换热器。通过这次的设计我们对换热器有了一定的了解。
关键词：换热器，设计，传热系数 目录 第一部分 设计任务书 ................................................................................................................................1
一、设计题目 .................................................................................................................................................1
二、设计条件 .................................................................................................................................................1
三、设计内容 .................................................................................................................................................1
四、设计日期 .................................................................................................................................................1
五、设计评述 .................................................................................................................................................1
第二部分 设计方案简介评述...................................................................................................................2
第三部分 换热器设计理论计算...........................................................................................................3
一、试算并初选换热器规格 .................................................................................................................3
二、核算总传热系数Ko.........................................................................................................................4
三、计算压强降............................................................................................................................................6
第四部分 换热器主要结构尺寸 .............................................................................................................8
一、管子的规格和排列方法 .................................................................................................................8
二、管程和壳程数的确定 ......................................................................................................................8
三、外壳直径的确定 .................................................................................................................................8
四、折流板形式的确定............................................................................................................................9
五、主要附件的尺寸设计 ......................................................................................................................9
第五部分 工艺设计计算结果汇总表 ..............................................................................................11
参考文献 ..............................................................................................................................................................12
后记 .........................................................................................................................................................................13 1
第一部分 设计任务书 一、设计题目 煤油冷却器的设计 二、 设计条件 ① 煤油：入口温度105℃，出口温度30℃ ② 冷却介质：自来水，入口温度20℃，出口温度30℃ ③ 允许压强降：不大于2×105Pa
三、设计内容 ①设计方案简介：对确定的工艺流程及换热器型式进行简要论述。 ②换热器的工艺计算：确定换热器的传热面积。 ③换热器的主要结构尺寸设计。 ④主要辅助设备选型。
四、设计日期 开始日期：2011年1月9日 结束日期：2011年1月13号
五、设计评述 换热器是许多工业生产中常用的设备,尤其是石油、化工生产应用更为广泛。在化工厂中换热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。换热器的类型很多，性能各异，个具特点，可以适应绝大多数工艺过程对换热器的要求。进行换热器的设计，首先是根据工艺要求选用适当的类型，同时计算完成给定生产任务所需的传热面积，并确定换热器的工艺尺寸。 换热器类型虽然很多，但计算传热面积所依据的传热基本原理相同，不同之处仅是在结构上需根据各自设备特点采用不同的计算方法而已。