钢结构连接一
钢结构檩条连接技术交底
钢结构檩条连接技术交底介绍本文档旨在介绍钢结构檩条连接技术。
钢结构檩条连接是钢结构中非常重要的一环，直接影响到整个结构的安全和稳定性。
连接类型钢结构檩条连接可以采用多种类型，根据具体需求和结构设计来选择合适的连接方式。
以下是一些常用的连接类型：1. 非焊接连接：- 螺栓连接：通过螺栓将檩条和主体结构连接在一起，适用于较大的受力情况。
- 高强度螺栓连接：使用高强度螺栓代替普通螺栓，提高连接的强度和稳定性。
- 锚栓连接：使用锚栓将檩条固定在混凝土基础上，适用于檩条底部的连接。
2. 焊接连接：- 焊接连接是利用焊接技术将檩条与主体结构之间进行永久连接，常用于强度要求较高的场景。
连接技术要求钢结构檩条连接技术要求严格，确保连接的强度和稳定性。
以下是一些常见的连接技术要求：1. 螺栓预紧力控制：在螺栓连接中，预紧力的控制十分重要，预紧力不足或过大都会影响连接效果。
应根据规范和设计要求进行严格控制。
2. 焊接质量检测：对于焊接连接，需要进行严格的质量检测，确保焊缝牢固、无裂纹等缺陷。
常用的检测方法包括超声波检测、射线检测等。
3. 防腐措施：为了延长檩条连接的使用寿命，常需要采取防腐措施，如喷涂防锈漆、镀锌等。
安全注意事项在进行钢结构檩条连接时，需要注意以下安全事项：1. 工人必须经过专业培训，掌握正确的连接技术和操作流程。
2. 确保使用符合规范要求的连接材料和工具，并按照规范进行选择和使用。
3. 对于高空作业或复杂的连接场景，必须采取防护措施，确保工人的人身安全。
总结钢结构檩条连接技术是钢结构施工中的重要环节，正确选择和应用连接技术，严格遵守技术要求和安全注意事项，可以确保结构的安全和稳定性。
【技术交流】关于钢结构的【刚接】和【铰接】
【技术交流】关于钢结构的【刚接】和【铰接】【正文】一：钢结构的刚接方式1.1 刚接概述刚接是指钢结构的连接方式，在连接点处实现了刚性连接，使得连接处具有较大的强度和刚度。
刚接一般适用于需要承受较大荷载和变形要求较小的结构。
1.2 刚接的常见连接形式1.2.1 焊接连接焊接连接是利用焊接工艺将连接件(如焊缝)与钢结构件相连接，使其形成一个整体。
常见的焊接方式有电弧焊、气焊、焊丝焊接等。
该连接方式具有强度高、刚度大等优点，广泛应用于钢结构中。
1.2.2 螺栓连接螺栓连接是通过将螺栓与连接件相连接，再将螺栓紧固在槽孔中，使其形成固定连接。
螺栓连接具有拆卸方便、适应性强等特点，适用于需要拆卸的场合。
1.2.3 高强度螺栓连接高强度螺栓连接是一种特殊的螺栓连接方式，它采用高强度螺栓进行连接。
与普通螺栓连接相比，高强度螺栓连接具有更高的抗拉强度和抗剪强度，适用于特殊要求的工程。
1.3 刚接的适用范围和注意事项1.3.1 适用范围刚接适用于需要承受大荷载或变形要求较小的钢结构连接，如大跨度桥梁、高层建筑等。
1.3.2 注意事项在进行刚接时，需要注意以下事项：- 检查连接件的质量和尺寸是否符合要求；- 确保焊接或螺栓连接的质量和强度；- 钢结构刚接处的构件要进行防腐处理，以防止腐蚀和影响连接的稳定性；- 根据设计要求，对刚接进行适当的验收和检测。
二：钢结构的铰接方式2.1 铰接概述铰接是指钢结构的连接方式，在连接点处实现了铰接，使得连接处具有一定的柔性和变形能力。
铰接一般适用于需要较大变形能力和位移自由的结构。
2.2 铰接的常见连接形式2.2.1 楔形钢连接楔形钢连接是一种常见的铰接方式，通过将楔形钢置于连接点处，使得连接处具有一定的铰接性能。
楔形钢连接具有结构简单、施工方便等优点，适用于一些要求较低的场合。
2.2.2 锚链连接锚链连接是一种特殊的铰接连接方式，常用于海上平台等场合，通过将锚链连接在结构上，实现结构的铰接性能。
建筑结构 第九章 钢结构的连接_OK
侧面焊缝
主要受剪 力，应力状态 单纯，但焊缝 剪应力沿长度 分布不均匀， 两头大，中间 小，破坏起点 在两端。
37
角焊缝按其截面形式可分为普通型、平坦型和凹 面型三种。
38
有效截面： 试验证明，角焊缝常在沿45°左右方向的截面破坏，故计算时以45°方 向的最小截面为危险截面，称为角焊缝的计算截面或有效截面。
mm2
33
剪应力
V AW W
280103 29.6 102
95 N
mm2
fV w
125 N
mm2
“1”点的折算应力
1
115 380 109 N 400
mm2
2 1
3 2
1092 3 952 197 N mm2 1.1 ft w
1.1185 204 N mm 2
34
9.4 角焊缝的构造和计算
44
7）在搭接连接中，搭接长度不得小于焊件较 小厚度的5倍，并不得小于25㎜，以减小因焊 缝收缩产生的残余应力及因偏心产生的附加弯 矩。
8）当角焊缝的端部在构件转角处时，为避免 起落弧的缺陷发生在此应力集中较大部位，宜 作长度为2f的绕角焊，且转角处必须连续施焊， 不能断弧。
45
9.4.2 角焊缝的计算
N3
2 0.7hf 3b f
f
w f
肢背和肢尖分担的
内力为
N1
b z0 b
N
N3 2
1N
N3 2
N2
z0 b
N
N3 2
2N
N3 2
53
③ 角钢用L形围焊
令N3=0，即得
N3 22 N
N1 N N3
54
按上述求出各条焊缝分担的内力后，假定角钢肢 背和肢尖焊缝的焊脚尺寸,即可分别求其所需的焊 缝计算长度
钢结构的连接方式
§3-1钢结构的连接钢结构的构件是由型钢、钢板等通过连接（connections）构成的，各构件再通过安装连接架构成整个结构。
因此，连接在钢结构中处于重要的枢纽地位。
在进行连接的设计时，必须遵循安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便和节约钢材的原则。
钢结构的连接方法可分为焊接连接、铆钉连接、螺栓连接和轻型钢结构用的紧固件连接等（图3.1.1）。
3.1.1 焊缝连接一、焊缝连接的特点焊接连接(welded connection)是现代钢结构最主要的连接方法。
其优点是：构造简单，任何形式的构件都可直接相连；用料经济，不削弱截面；制作加工方便，可实现自动化操作；连接的密闭性好，结构刚度大。
其缺点是：在焊缝附近的热影响区内，钢材的金相组织发生改变，导致局部材质变脆；焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低；焊接结构对裂纹很敏感，局部裂纹一旦发生，就容易扩展到整体，低温冷脆问题较为突出。
二、钢结构常用的焊接方法1、手工电弧焊这是最常用的一种焊接方法（3.1.2）。
通电后，在涂有药皮的焊条和焊件间产生电弧。
电弧提供热源，使焊条中的焊丝熔化，滴落在焊件上被电弧所吹成的小凹槽熔池中。
由电焊条药皮形成的熔渣和气体覆盖着熔池，防止空气中的氧、氮等气体与熔化的液体金属接触，避免形成脆性易裂的化合物。
焊缝金属冷却后把被连接件连成一体。
手工电弧焊设备简单，操作灵活方便，适于任意空间位置的焊接，特别适于焊接短焊缝。
但生产效率低，劳动强度大，焊接质量与焊工的技术水平和精神状态有很大的关系。
手工电弧焊所用焊条应与焊件钢材（或称主体金属）相适应，例如：对Q235钢采用E43型焊条（E4300～E4328）；对Q345钢采用E50型焊条（E5000～E5048）；对390钢和Q420钢采用E55型焊条（E5500～E5518）。
焊条型号中字母E表示焊条类型等。
不同钢种的钢材相焊接时，宜采用低组配方案，即宜采用与低强度钢相适应的焊条。
钢结构的连接(焊接,螺栓连接)
F N
.
50
三、普通螺栓抗剪连接
（一）工作性能和破坏形式
N
1.工作性能
对图示螺栓连接做抗剪试验,即可 N/2 得到板件上a、b两点相对位移δ 和作用力N的关系曲线,该曲线清 N/2 a
楚的揭示了抗剪螺栓受力的四个 N 阶段,即：
(1)摩擦传力的弹性阶段(0~1段)
直线段—连接处于弹性状态； 该阶段较短—摩擦力较小。
端距 中距
边距 中距 边距
A 并列
B 错列
.
46
3.螺栓排列的要求
（1）受力要求:
垂直受力方向：为了防止螺栓应力集中相互影响、截 面削弱过多而降低承载力，螺栓的边距和端距不能 太小；
顺力作用方向：为了防止板件被拉断或剪坏，端距不 能太小；
对于受压构件：为防止连接板件发生鼓曲，中距不能 太大。
（2）构造要求；
Q390、Q420钢选择E55型焊条(E5500--5518)
B、焊条的表示方法：
E—焊条(Electrode)
第1、2位数字为熔融金属的最小抗拉强度（kgf/mm2)
第3、4适用焊接位置、电流及药皮的类型。
不同钢种的钢材焊接，宜采用与低强度钢材相适应的焊条。
C、优、缺点
优点：方便，特别在高空和野外作业，小型焊接；
第三章
3.1 钢结构的连接方法 一、焊缝连接 优点：不削弱截面，方便施工，连接刚度大；
缺点：材质易脆，存在残余应力，对裂纹敏感。
对接焊缝连接
.
角焊缝连接
2
二、铆钉连接
优点：连接刚度大，传力可靠； 缺点：对施工技术要求很高，劳动 强度大，施工条件差， 施工速度慢。
三、螺栓连接
分为： 普通螺栓连接 高强度螺栓连接
钢结构主要的连接方式
1、焊接是钢结构最主要的连接方式，有对接焊缝和角焊缝两种基本形式。
常用的焊接方法有手工焊、自动（或半自动）埋弧焊。
手工焊焊条型号应与主体金属强度相适应。
施焊过程中可能产生裂纹、气孔、烧穿、弧坑等缺陷。
为保证焊缝质量，应根据焊缝等级按各自不同的检验标准进行质量检查。
2、焊缝为保证焊缝质量和便于施焊，对接焊缝要求按焊件厚度采用不同形式的坡口，坡口形式有I 形、单边V形、V形、U形、K形、X形等。
对于没有采用引弧板的焊缝，计算时焊缝长度要考虑起落弧的影响。
对接焊缝截面上的应力分布与母材相同，强度计算公式也相同，轴力作用下一般采用直缝，强度不足时可采用斜焊缝，当倾斜角度BW56。
时，可不进行焊缝强度计算，在弯矩、剪力共同作用下的计算公式也可采用材料力学公式。
、角焊缝受力复杂，按受力不同分为侧焊缝和端焊缝为保证焊接质量，规范对焊脚尺寸hf及焊缝计算长度lw等都作了构造规定。
角焊缝计算以最小焊缝截面为计算截面，且不论抗拉、抗压及抗剪均采用同一强度设计值£ fw。
对角焊缝在轴心力、弯矩、扭矩、剪力及几个力共同作用下的受力进行了分析并推导出不同情况下的计算公式，应熟练掌握。
4、焊接施焊时，由于不均匀的温度场，使杆件产生焊接变形和焊接应力，这对结构在常温、静载作用下的承载力没有影响，但增大了结构的变形，降低了结构的刚度、疲劳强度以及稳定承载力。
从设计和施工方面应采取不同措施减小或消除残余应力和残余变形，如设计上尽量使焊缝对称布置；施焊时应采用合理的施焊次序等。
5、螺栓排列普通螺栓排列时，规范根据受力、构造和施工三方面的要求规定了容许距离，针对螺栓几种可能的排列形式，提出了不同的防止措施，在确定单个螺栓承载力设计值的基础上，分析了螺栓群在不同荷载作用下的受力和计算方法。
6、高强度螺栓高强度螺栓是通过特制扳手拧紧螺帽，使螺杆产生很大的预拉力，将板件压紧。
在外力作用下，板件间产生很大的摩擦力。
摩擦型高强螺栓就是依靠摩擦力传递剪力的。
木栏杆与钢结构的连接方法
木栏杆与钢结构的连接方法木栏杆与钢结构的连接方法木栏杆与钢结构的连接是一种常见的结构连接方式，广泛运用于建筑、景观、园林等领域。
它不仅能够起到固定和加固的作用，还具有美观、稳定等特点。
下面将就木栏杆与钢结构的连接方法进行详细介绍。
1.焊接连接：焊接连接是将木栏杆与钢结构通过焊接的方式进行连接。
焊接是将两个金属部件通过加热熔化后，在没有其他外界作用力的情况下冷却后形成一体的连接方式。
这种连接方式具有连接牢固、强度高、可靠性好等特点，适用于大型结构和重要连接处。
但是焊接需要专业的设备和技术，并且会对木材和钢结构产生一定的热影响区。
2.螺栓连接：螺栓连接是将木栏杆和钢结构通过螺栓进行连接的方式。
螺栓连接采用预孔的方式，将螺栓穿过钢结构和木栏杆，并通过螺母进行紧固。
螺栓连接具有拆卸和调整方便，适用于维修和调整的情况。
此外，螺栓连接可以采用不同的螺栓材质和规格来满足各种连接需求。
但是，螺栓连接的强度受到螺栓本身材质和规格的限制。
3.卡口连接：卡口连接是将木栏杆插入到预留的钢结构卡口中，通过榫卯的方式使其形成一体连接的方法。
卡口连接具有连接方便、快速和拆卸容易的特点，适用于一些轻型结构和中小型栏杆的连接。
卡口连接需要提前设计好卡口的位置和尺寸，并确保卡口的制作精度。
4.榫卯连接：榫卯连接是将木栏杆和钢结构的连接部位进行加工，形成榫和卯的连接方式。
榫卯连接不仅能够使木栏杆与钢结构连接稳固，而且能够展现出一定的装饰效果，提升整体的美观度。
榫卯连接需要进行精确的加工和安装，以确保连接的牢固性和稳定性。
综上所述，木栏杆与钢结构的连接方法有焊接连接、螺栓连接、卡口连接和榫卯连接等多种方式。
在实际应用中，需要根据具体的结构要求、材料性能和施工条件等因素进行选择。
无论采用哪种连接方式，都需要确保连接牢固、稳定，并进行必要的防腐、防锈处理，以延长其使用寿命。
钢结构螺栓连接【共34张PPT】
A、B级精制螺栓是由毛坯在车床上经过切削加工精制而成。表
面光滑，尺寸准确，螺杆直径与螺栓孔径相同，但螺杆直径仅允许 负公差，螺栓孔直径仅允许正公差，对成孔质量要求高。由于有较 高的精度，因而受剪性能好。但制作和安装复杂，价格较高，已很 少在钢结构中采用。
普通螺栓连接的连接件包括螺栓杆、螺母和垫圈。普通螺栓用普通碳 素结构钢或低合金结构钢制成；分粗制螺栓和精制螺栓两种。
3、高强度螺栓连接 高强度螺栓连接件亦由螺栓杆、螺母和垫圈组成。由强度 较高的钢（如20锰钛硼、40硼、45号钢）经过热处理制成。高强度
螺栓连接用特殊扳手拧紧高强度螺栓，对其施加规定的预拉力。高强度 螺栓抗剪连接按其传力方式分为摩擦型和剪压型（或称承压型）两类。
高强度螺栓分大六角头型和扭剪型两种。安装时通过特别 的板手，以较大的扭矩上紧螺帽，使螺杆产生很大的预拉力。 高强螺栓的预拉力把被连接的部件夹紧，使部件的接触面间产 生很大的摩擦力，外力通过摩擦力来传递。这种连接称为高强 度螺栓摩擦型连接。它的优点是施工方便，对构件的削弱较小， 可拆换，能承受动力荷载，耐疲劳，韧性和塑性好，包含了普 通螺栓和铆钉连接的各自优点，目前已成为代替铆接的优良连 接形式。另外，高强度螺钉也可同普通螺栓一样，允许接触面 滑移，依靠螺栓杆和螺栓孔之间的承压来传力。这种连接称为 高强度螺栓承压型连接。
（2）构造要求：螺栓的中矩及边距不宜过大，否则钢板间不能紧
密贴合Байду номын сангаас潮气侵入缝隙使钢材锈蚀。 （3）施工要求：要保证一定的空间，便于转动螺栓板手拧紧螺帽。
四、螺栓的其他构造要求 螺栓连接除了满足上述螺栓排列的容许距离外，根据不同情况 尚应满足下列构造要求： （1）为了使连接可靠，每一杆件在节点上以及拼接接头的一 端，永久性螺栓数不宜少于两个。但根据实践经验，对于组合构 件的缀条，其端部连接可采用一个螺栓。 （2）对直接承受动力荷载的普通螺栓连接应采用双螺帽或其 他防止螺帽松动的有效措施。例如采用弹簧垫圈，或将螺帽或螺 杆焊死等方法。
钢结构构件常用的连接方式
钢结构构件常用的连接方式1．焊接连接焊接连接有气焊、接触焊和电弧焊等方法。
在电弧焊中又分手工焊、自动焊和半自动焊三种。
目前，钢结构中常用的是手工电弧焊。
利用手工操作的方法，以焊接电弧产生的热量使焊条和焊件熔化，从而凝固成牢固接头的工艺过程，就是手工电弧焊。
(1)焊缝的形式与构造①对接焊缝对接焊缝的形式有直边缝、单边V形缝、双边V形缝、U形缝、K形缝、X 形缝等。
当焊件厚度很小，可采用直边缝。
对于一般厚度的焊件，因为直边缝不易焊透，可采用有斜坡口的单边V形缝或双边V形缝，斜坡口和焊缝根部共同形成一个焊条能够运转的施焊空间，使焊件易于焊透。
对于较厚的焊件，则应采用U形缝、K形缝和X形缝。
其中V形缝和U形缝为单面施焊，但在焊缝根部还需要补焊，当焊件可随意翻转施焊时，使用K 形缝和X形缝较好。
焊缝的起点和终点处常因不能熔透而出现凹形的焊口，为避免受力后出现裂纹及应力集中，施焊时应将两端焊至引弧板上，然后再将多余部分切除，这样便不致减小焊缝处的截面。
对接焊缝的优点是用料经济，传力均匀、平顺，没有显着的应力集中，承受动力荷载的构件最适于采用对接焊缝。
缺点是施焊的焊件应保持一定的间隙，板边需要加工，施工不便。
②角焊缝在相互搭接或丁字连接构件的边缘，所焊截面为三角形的焊缝，叫做角焊缝。
角焊缝按外力作用方向可分为平行于外力作用方向的侧面角焊缝和垂直于外力作用方向的正面角焊缝。
钢结构中，最常用的是普通直角焊缝，其他形式主要是为了改变受力状态，避免应力集中，一般多用于直接受动力荷载的结构。
杆件与节点板的连接焊缝一般宜采用两面侧焊，也可用三面围焊，对角钢焊件还可采用L形围焊，但为不引起偏心，角钢背焊缝长度常受到限制，所以一般只适用于受力较小的焊件。
所有围焊的转角处必须连续施焊。
角焊缝的优点是焊件板边不必预先加工，也不需要校正缝距，施工方便。
其缺点是应力集中现象比较严重，由于必须有一定的搭接长度，角焊缝连接在材料使用上不够经济。
混凝土与钢结构的连接方式及施工方法
混凝土与钢结构的连接方式及施工方法混凝土与钢结构的连接方式及施工方法在建筑结构设计和施工过程中，混凝土和钢结构是两种常用的建筑材料。
它们在不同的场合和项目中有不同的应用。
在一些工程中，混凝土和钢结构需要联合起来使用，如高层建筑、桥梁和大型工业设施等。
在这些情况下，混凝土与钢结构之间的连接方式和施工方法非常重要，直接关系到整个结构的稳定性和安全性。
一、混凝土与钢结构的常见连接方式1. 锚固螺栓连接锚固螺栓连接是混凝土和钢结构之间最常见的连接方式之一。
在这种连接方式中，预埋在混凝土结构中的螺栓与钢结构通过螺母进行连接。
通常，混凝土结构会在预制阶段就预留出螺栓孔洞，然后在钢结构安装时将螺栓穿过孔洞，再用螺母拧紧。
这种连接方式具有较高的刚性和承载能力，适用于大型建筑和桥梁等工程。
2. 焊接连接焊接连接是混凝土和钢结构之间常用的连接方式之一。
这种连接方式通过在混凝土和钢结构的接触面上进行焊接，将两者牢固地连接在一起。
焊接连接具有良好的刚性和承载能力，适用于需要高强度连接的场合。
然而，焊接连接的施工技术要求较高，并且在施工过程中需要注意控制焊接过程的温度，以避免对混凝土结构产生不利影响。
3. 锚固胶粘连接锚固胶粘连接是一种新型的混凝土与钢结构连接方式。
在这种连接方式中，使用专用的胶粘剂将混凝土和钢结构粘合在一起。
锚固胶粘连接具有较好的抗震性能和耐久性，且相对简便易行。
不过，在使用锚固胶粘连接时，需要选择适合的胶粘剂，并严格按照说明书和规范要求进行施工，以确保连接的稳定性和可靠性。
二、混凝土与钢结构连接的施工方法1. 准备工作在进行混凝土与钢结构连接的施工之前，需要进行充分的准备工作。
要对混凝土结构和钢结构的连接部位进行检查和评估，确保连接部位的平整性和整体质量。
根据连接方式的选择，准备相应的连接材料和设备，包括螺栓、螺母、焊接材料、胶粘剂等。
制定详细的施工方案和操作步骤，以确保施工的顺利进行。
2. 连接施工根据不同的连接方式，混凝土与钢结构的连接施工方法也有所不同。