主体工程施工技术措施
施工技术措施3篇
施工技术措施施工技术措施是指在工程施工前，制定出针对不同施工阶段、不同地质条件、不同环保要求等情况下的技术方案，以确保工程的顺利施工和安全运行。
下面就对施工技术措施的相关内容进行详细介绍。
第一篇：施工技术措施的制定施工技术措施的制定是保证工程施工的质量和安全的关键之一。
制定施工技术方案时，需要考虑诸如地质条件、环境保护、质量要求、安全防护等众多因素，下面对这些因素进行逐一介绍。
1.地质条件：针对不同地质条件，需要采取不同的施工技术，以确保施工的顺利进行。
例如，在软土地区，应采取先进的软土处理技术，如夯实灌注桩、胶囊灌注桩等；在海底施工中，需要考虑潮汐、水流等因素，采取钢桩、水上桩等技术，以确保工程的安全运行。
2.环境保护：针对不同的环保要求，制定相应的施工技术方案。
例如，在环境保护要求严格的施工场地，需要采用无污染施工技术，如冷钻、静音施工等技术，降低工程建设对环境的影响。
3.质量要求：针对不同的质量要求，需要采取相应的施工技术措施，以确保工程质量。
例如，对于高层建筑，应采用高品质的模板、钢筋加工以及高精度的测量工具等技术；对于重要水利工程，应采用高强度、高稳定性的材料。
4.安全防护：施工过程中，安全是最为重要的一项任务。
制定施工技术方案时，需要在安全防范方面加以重视。
例如，在挖掘土方时，需要采用岩爆预报和网络视听监控等技术，从而确保工人和设备的安全。
综上所述，施工技术措施的制定需要充分考虑各种因素，提前规划施工过程，以确保工程能够顺利、安全地进行。
第二篇：施工技术措施的实施施工技术措施的实施是工程施工过程中非常重要的一环。
在实施施工技术措施时，需要注意以下几点：1.科学管理：实施施工技术措施需要科学管理。
施工前需要对人员、机械、材料等进行合理的调度，确保施工过程中能够达到预期的工作效果。
2.落实责任：在实施施工技术措施时，需要将责任落实到相关人员身上。
例如，当遇到应急情况时，需要立即启动应急预案，并明确各项工作任务的责任人员，以保证应急工作能够及时、有效地开展。
主体框架结构施工方法及技术措施
主体框架结构施工方法及技术措施1）工程概况车辆段主体框架结构工程施工包括混凝土柱、梁、板、剪力墙、楼梯和电梯井施工，预应力混凝土构件制作与安装等。
车辆段西侧部分设置综合楼（含食堂、乘务员公寓），A区建筑全长80.4m，宽37.2m，主体5层。
B区建筑全长36m，宽15.6m，主体3层，占地面积2501m2，建筑面积为9055m2。
综合楼东侧综合维修中心，建筑全长83.6m，宽15.9m，主体5层，占地面积3239m²，建筑面积为9134m2。
2）车辆段主体结构施工工艺流程车辆段主体结构施工工艺流程图详见下图。
轴线放测施工准备校正剪力墙竖筋剪力墙支模绑扎剪力墙钢筋梁板支模梁板底钢筋绑扎施工缝处理安装预留预埋板面负筋绑扎浇筑梁板混凝土浇筑梁板混凝土主体结构施工工艺流程3）施工方法及要点车辆段主体结构施工要点及方法详见下表。
车辆段主体结构施工要点及方法序号施工工序施工方法及要点示意图1 钢筋工程（1）钢筋加工制作：钢筋进场时应检查钢筋出厂合格证、备案证、生产许可证，无合格证不得进场。
钢筋的表面确保洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。
（2）钢筋焊接：钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均符合设计要求和有关规定。
焊接成型时，焊接处应无水锈、油渍等。
焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，发出与钢筋同样的清脆声。
钢筋端部的扭曲、弯折需校直或切除。
（3）钢筋绑扎与安装技术：梁板钢筋在号钢筋加工场焊接加工成一个施工单元长度（包含两端钢筋搭接长度），人工运至现场。
按结构要求分层分单元进行绑扎。
对双层钢筋先铺下层，再铺上层。
铺设梁钢筋时，设钢筋定位架；铺设板钢筋时，设架立钢筋。
对多层钢筋，在层间设置足够的支撑筋，保证钢筋骨架的整体刚度及位置准确。
边墙钢筋绑扎顺序为先连接临土面钢筋，再连接非临土面钢筋。
板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
建筑工程施工技术措施
建筑工程施工技术措施建筑工程施工技术措施是指在建筑工程实施过程中，为保障工程质量、安全和进度的需要，采取的各种操作方法和措施。
这些技术措施的落实能够提高施工效率，减少工程风险，保证建筑工程的质量和安全。
1.施工准备措施在进行建筑工程施工之前，需要做好施工准备工作。
这包括确定施工组织方案、编制施工进度计划、组织材料采购和设备租赁等。
此外，还需要与相关部门进行沟通，办理施工许可证和临时用地手续。
2.施工安全措施建筑施工中安全是至关重要的。
为了确保工人和工程的安全，必须采取一系列安全措施。
这包括严格执行安全操作规程，设立安全警示标志和警戒线，实施安全教育和培训，及时排查和处理施工现场的安全隐患等。
3.材料管理措施建筑工程所需的材料种类繁多，质量的好坏直接关系到工程的质量。
在施工过程中需要进行材料的选择、采购、验收和使用等。
在材料的运输和堆放过程中，要采取相应的保护措施，避免损坏或污染。
4.施工设备管理措施施工设备的选择和使用对于提高施工效率和工程质量有着重要的影响。
在施工过程中，需要对施工设备进行统一管理，制定使用规范和安全操作规程。
同时，还需要进行设备的定期检修和维护，确保设备的正常运行。
5.施工现场管理措施施工现场是建筑工程的核心区域，对施工现场进行有效的管理能够提高工程效率和质量。
在施工现场管理中，需要进行施工区域的划分和标识，设置施工道路和施工区域的隔离措施，建立施工现场秩序和安全警示制度。
6.施工工艺措施建筑工程的施工工艺是直接影响工程质量和进度的重要因素。
在施工过程中，需要根据工程的具体情况，制定相应的施工方案和工艺流程。
同时，还需要对施工工艺进行质量控制，及时处理施工中出现的问题。
7.质量管理措施建筑工程的质量是施工的核心目标之一。
为了确保工程质量，需要建立完善的质量管理体系。
这包括制定施工质量控制计划、进行质量验收和检测，落实质量责任，加强质量监督和管理。
8.环境保护措施在建筑工程施工过程中，需要对施工现场的环境进行保护和治理。
主体工程施工重难点分析及解决措施
主体工程施工重难点分析及解决措施一、重难点分析1、本工程平面有多个圆角矩形组成，立面高差错落，测量放线难度大。
2、本工程柱、墙、梁、板混凝土强度等级均不相同，施工控制的技术难度和组织管理难度大。
3、本工程地上最高层为30层等不等高度，建筑面积自大小均匀。
现场群塔作业，安全控制难度大。
4、本工程工程量巨大，施工工期短，施工组织难度大。
5、本工程电梯工程、中央空调供货及安装、消防工程、弱电工程、太阳能工程、中水工程由专业分包单位施工。
专业分包项目多，总包管理难度大。
6、本工程装饰装修种类多，施工复杂，与其他工种的穿插较多，施工组织难度大。
7、本工程地下车库中有人防工程与非人防工程相结合，安装工程系统繁多。
二、重难点解决措施1、编制测量放线专项施工方案，并经公司总工审核批准后实施。
2、成立独立的放线小组，由经验丰富的测量人员担任负责人。
3、采用极坐标法放线，采用直角坐标复核，并使用经纬仪以及50米大钢尺校核。
4、在施工前对测量班组进行集中培训，包括各种设备仪器的使用，以及各种复杂情况下放线方法培训。
5、商品砼运输和浇筑过程中的施工组织与管理要求高，而且柱、墙砼强度与梁板的砼强度不同，需分开浇筑。
梁（板）、柱（墙）节点区内砼强度等级应与柱（墙）同，不同强度等级的砼交界面均加设钢筋及快易收口网进行分隔。
梁与柱（墙）相接的节点核心区受力较为复杂，不同强度等级的混凝土在此节点区处理不当，可能会留下质量隐患；因此在梁柱节点部位混凝土浇筑过程中，按混凝土强度先高后低、先柱（墙）后梁板的原则，由外向内按照对称顺序连续浇筑，从而确保了节点核心区混凝土强度，避免了节点核心区发生剪切破坏；同时将结合部放在梁上，临时封堵，以确保形成强柱（墙）弱梁（板），使地震时塑性铰出现在梁上，保证了框架结构仍为几何不变体系。
6、增强施工人员安全意识，精密进行施工，项目配备有丰富施工经验的管理人员对群塔作业进行安全控制。
7、工程施工前，应将本工程划分为若干分部工程，各分部工程细化出个分项工程。
施工技术措施主要内容
施工技术措施主要内容施工技术措施是指在工程施工过程中为了合理安排施工作业、确保施工质量、保障施工安全以及减少对环境的影响所采取的一系列技术措施。
下面将从施工作业安排、施工质量保障、施工安全保障和环境保护四个方面详细介绍施工技术措施的主要内容。
一、施工作业安排1.合理安排施工队伍。
根据工程规模和施工周期合理配置施工人员和管理人员，确保施工作业的顺利进行。
2.制定施工计划。
根据工程进度要求、材料供应情况和现场条件制定详细的施工计划，并及时调整以应对可能出现的问题。
3.组织施工现场布置。
根据施工需求和工程特点合理布置施工现场，确保施工作业的顺利进行。
二、施工质量保障1.严格遵守相关施工规范。
根据工程的需求和施工规范的要求，做好施工作业。
2.提供高质量的施工材料。
从可靠的供货商处采购施工材料，并进行质量检测，确保施工材料的质量达到标准要求。
3.严格控制施工过程。
对施工过程中的每一道工序进行监督和控制，确保每道工序的质量符合要求。
4.做好质量记录和验收。
对施工过程进行详细记录，并进行质量验收，确保施工质量符合设计和规范要求。
三、施工安全保障1.制定安全生产方案。
根据工程的特点和现场条件制定详细的安全生产方案，并严格执行。
2.进行安全教育培训。
对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3.严格执行安全操作规程。
对施工现场进行安全监督，确保施工作业符合安全操作规程。
4.设立安全警示标志。
根据工程的需要，在施工现场设立明显的安全警示标志，警示施工人员注意安全。
5.组织定期安全检查。
定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时采取措施进行整改。
四、环境保护1.合理安排施工车辆。
通过合理安排施工车辆的通行路线，减少对周边环境的影响。
2.控制噪音和扬尘。
对施工现场进行噪音和扬尘的控制措施，保护周围居民的生活环境。
3.做好废弃物处理。
对施工现场产生的废弃物进行分类、收集和处理，确保环境卫生。
4.做好环境监测。
建筑工程施工技术措施
建筑工程施工技术措施1.环境保护措施：建筑工程施工过程中会产生大量的粉尘、废水和噪声等环境污染物，需要采取相应的措施进行治理。
例如，安装粉尘净化设备，采取防尘网覆盖建筑物表面，合理安排施工工序减少粉尘扬尘；采用封闭式作业，加装噪声降低装置和噪声屏障等，减少噪声对周围环境的影响。
2.施工安全措施：建筑工程是一项具有高风险性的工程，施工过程中需要采取一系列安全措施保障工人和施工工地的安全。
比如，设置警戒线和警示牌，严格遵守安全生产规定，组织安全教育和培训，定期进行安全检查和验收等。
3.施工组织措施：施工组织措施是指合理安排施工工序、提前做好施工准备工作，确保施工进度和质量的同时，避免不必要的浪费和资源消耗。
例如，制定详细的施工计划和施工方案，科学组织施工流程，合理调配人力、物力和机械设备，确保施工过程的高效顺利进行。
4.施工质量控制措施：保证建筑施工质量是施工过程中的重要任务。
为了完成建筑工程的设计要求，需要采取一系列质量控制措施。
例如，建立质量控制检查体系，确保材料的质量和使用符合相关标准；设立质量监督部门，进行日常质量监督和检查；进行施工技术交底，确保施工人员熟悉和理解施工图纸和工艺要求。
5.暖通设备措施：在建筑施工过程中，暖通设备是必不可少的设备，决定着建筑物的舒适性和能源消耗。
需要采取相应措施，确保暖通设备的合理安装和运行。
例如，进行空调和暖通设备的热负荷计算，合理选择适当的设备和系统；进行管道的隔热处理，减少能量损失；定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行。
6.智能化措施：随着科技的进步，智能化技术在建筑施工中得到了广泛应用。
智能化技术可以提高施工效率，降低成本，并且减少对环境的影响。
例如，采用建筑信息模型（BIM），实现施工进度和质量的可视化管理；使用远程监控和自动化监控系统，实现对施工过程的实时监测和控制；引入节能和环保技术，降低能源消耗和环境污染。
总之，建筑工程施工技术措施的目标是保证工程质量、安全、进度和经济效益，同时保护环境和减少对周围环境及人体健康的影响。
主体结构工程施工质量保证措施
主体结构工程施工质量保证措施一、质量创优体系（一）建立完善的项目管理体系1、成立全面质量管理领导小组，TQC领导小组成员负责工程施工全过程中的质量、技术、计划进度、材料、安全等工作的领导和管理，组织施工人员严格按科学施工，按国家现行施工及验收规范操作规程、施工质量评定标准、安全操作规程，精心组织施工和管理。
2、现场设专职质检员：负责每分部分项工程施工中的跟踪监督、检查，及时进行分项工程的质评工作，协助技术员做好隐蔽工程的检验工作，每日上报工程质量报表。
3、为了做好安全生产工作和文明施工的管理，现场设专职安全员，在上级主管部门的领导下，经常对职工进行安全知识教育，督促检查职工认真按安全技术操作规程进行施工。
4、为了确保创优目标的实现，现场成立QC小组六个，对砼工程、模板工程、楼地面工程、屋面工程、装饰工程和砌筑工程进行技术攻关。
为了确保钢筋砼工程达到优良等级，成立TQC小组，小组计划每月活动三次，进行四个循环，对工程质量进行攻关、把关，领导职工按规范标准施工。
5、项目部TQC小组每月组织一次操作工人培训班，对各工种进行操作规程，质评标准培训，组织一期施工员、技术员、质检员学习班，学习国家现行施工及验收规范，质评标准及分部分项工程检评的填表方法，领导全体职工消除工程上常见的粗、渗、漏、裂、积和堵等质量通病，TQC小组对工程质量要不断的完善、巩固，并解决小组活动中的实际问题，活动时小组部分成员参加，对工程质量进行全面的总结和提出下一个循环的合理化意见和措施。
（二）建立项目质量管理程序从工程的开工、施工过程管理、工程竣工验收、用户回访与维修、工程创优形成一套统一、完整、系统的实施程序。
（三）以施工组织设计为龙头，建立创精品工程的技术基础。
1、开工以前，根据工程特点，制定该工程需要编制的施工方案详见附表五。
并报招标单位审批后，发放到各施工班组，以指导施工作业。
2、施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的技术交底，就要严格按方案施工，从而保证全部工程部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部分项工程施工方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，有力地保证工程的质量和进度。
主体结构主要施工方法或方案和施工措施
主体结构主要施工方法或方案和施工措施＜一＞施工测量一、经纬仪操作规程（一）操作前技术准备1.熟悉施工图纸：主要了解拟建工程的规划红线控制点的位置，与原有建筑物之间的关系。
2.确定测量方案：根据拟建建筑物的平面定位的情况，确定出测量方案。
方案一：根据附近原有建筑物或构筑物进行定位。
方案二：根据城市规划部门测定的道路中心线、规划红线或场地平面控制网定位。
（二）操作前仪器准备1.选择满足测量精度要求的经纬仪。
2.经纬仪必须经过检定部门检定合格，并且在检定有效期内（经纬仪的检定周期为12个月）。
3.操作人员具有一定的专业业务知识，明确测量方案并熟悉仪器的操作要领。
（三）经纬仪的操作一）对中用经纬仪观测水平角，应先将仪器安置在角的顶点上，先将三脚架张开，使其高度适中，架头大致水平，大致垂直于角点。
然后装上仪器，旋上连接螺旋（不必太紧），伸缩仪器上光学对中器的长度，使图象清晰，旋转对中器螺旋，使分划板清晰，双手扶基座，在架头上移动仪器，使角点处于对中器刻划圈之内。
然后调整仪器的三个脚螺旋，使圆水准器水泡居中，完成粗略整平。
观察光学对中器，重新进行上述对中过程。
二）整平整平时，先转动照准部，使照准部水准管与任一对脚螺旋的连线平行，两手相向转动这两个脚螺旋，使水准管气泡居中。
将照准部转动90度，使水准管与原来两个脚螺旋的连线垂直，转动第三个脚螺旋，使气泡居中。
然后照准部转回原位置，检查气泡是否仍然居中。
若不居中则应按以上步骤反复进行，直到照准部转至任意位置气泡皆居中为止。
整平误差，即整平后气泡的最大偏移量不能超过一格。
三）瞄准、读数先松开望远镜的水平制动螺旋和垂直制动螺旋，调节目镜使十字丝清晰。
然后通过望远镜上的瞄准器瞄准目标，使目标成像在望远镜视场中央部位。
旋紧望远镜水平和垂直制动螺旋，转动望远镜对光螺旋，使目标成像清晰。
最后用望远镜水平和垂直微动螺旋精确瞄准目标读取数据。
四）校核当建筑物的控制点全部测设完毕后，对建筑物整个控制网做闭合，其误差必须在规范允许范围内。
施工的技术措施范文
施工的技术措施范文施工技术措施是指在实际的建筑施工过程中，为了确保施工质量、提高施工效率、保障施工安全等目的而采取的具体技术措施。
下面将介绍一些常见的施工技术措施。
1.施工前技术措施：-建立施工组织设计，包括施工计划、施工工艺、施工方案等。
-进行现场勘测与测量，确定地面起伏、基础情况、土质情况等。
-制定安全技术措施和应急预案，确保施工安全。
-编制施工图纸和工艺流程，明确施工步骤和要求。
2.基础施工技术措施：-按照设计要求进行基坑开挖，在开挖过程中控制土方的坍塌和变形。
-进行地基处理，包括加固基础、灌浆加固等。
-进行测量，确保基础施工的准确性和稳定性。
3.结构施工技术措施：-进行结构计算，确保结构的承载能力和稳定性。
-进行施工配筋，按照设计要求布置和焊接钢筋。
-进行混凝土浇筑，采用适当的浇筑工艺和控制浇筑速度。
-进行混凝土养护，包括喷水、覆盖湿布等方式。
4.施工设备技术措施：-合理选择施工设备，保证设备的适用性和性能。
-进行设备调试，保证设备运行正常和安全。
-加强设备维护保养，延长设备使用寿命。
5.安全技术措施：-培训施工人员，提高他们的安全意识和技能。
-建立安全管理制度，规范施工现场的安全管理行为。
-设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
-安装安全设施，包括安全网、积土坡等。
6.环境保护技术措施：-控制建筑噪音和粉尘污染，采取降噪、喷水等措施。
-合理利用资源，减少施工废弃物的产生。
-进行施工现场清洁，保持周围环境的整洁。
7.节能技术措施：-采用节能建筑材料，减少能耗。
-合理调整施工时间，利用日光和自然光线减少照明能耗。
-设置节能设备，如节能照明设备、节能空调等。
总之，施工技术措施是确保施工质量、提高施工效率、保障施工安全的重要手段，只有合理运用和有效落实这些技术措施，才能确保工程的顺利进行。
同时，随着技术的发展和创新，施工技术措施还会不断更新和改进，以满足工程建筑的不断需求。
施工中的技术措施主要包括哪些方面(一)2024
施工中的技术措施主要包括哪些方面（一）引言概述：在工程施工中，为了确保施工顺利进行并达到设计要求，需要采取一系列的技术措施。
本文将探讨施工中的技术措施的主要方面。
正文：一、安全技术措施1. 制定详细的施工安全计划，明确施工过程中的安全措施；2. 配备安全防护设备，如安全帽、防护网等，确保工人的人身安全；3. 进行风险评估和防范，识别潜在的危险因素，并采取相应的对策；4. 加强现场安全管理，组织定期安全培训和演练，提高员工的安全意识；5. 建立应急预案，处理突发事件，保证施工过程中的安全。
二、质量技术措施1. 制定施工质量管理计划，明确质量标准和验收要求；2. 选用符合规定的施工材料，并确保材料的质量符合要求；3. 建立施工质量检查机制，进行巡视检查和抽样检测，确保施工质量；4. 加强施工过程中的质量管理，控制工艺流程和施工工序；5. 做好质量记录和归档工作，以便后续的质量追溯和评估。
三、进度技术措施1. 制定详细的施工进度计划，明确工程的施工节点和关键路径；2. 合理组织施工人员和资源，确保施工按计划进行；3. 制定施工进度控制措施，进行进度监管和项目跟踪；4. 加强施工现场的协调与沟通，解决施工过程中的问题和难题；5. 随时调整和优化施工进度计划，保证工程的按时完成。
四、环境保护技术措施1. 制定环境保护措施计划，减少对周围环境的影响；2. 采用环保施工材料和设备，减少污染物的排放；3. 对施工现场的土壤、水质和空气进行监测，确保环境质量；4. 做好施工垃圾的分类和处理，减少对周边环境的污染；5. 加强施工过程中的环境宣传和教育，提高环保意识。
五、经济技术措施1. 制定施工费用预算和成本控制计划，合理分配资源；2. 选择经济合理的施工工艺和方法，降低施工成本；3. 加强施工现场的资源管理，控制物料消耗；4. 提高施工效率，减少工期和人力成本；5. 做好施工进度和质量考核，确保经济目标的实现。
总结：施工中的技术措施主要包括安全技术措施、质量技术措施、进度技术措施、环境保护技术措施和经济技术措施。
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(一)主体施工方法的确定 为了确保工程如期完成,施工期间必须以主体工程为重点,集中力量加快施工进度,为提前进入装饰创造条件,模板采用夹板模,扣件式钢管架,钢筋集中配置,原位绑扎,混凝土采用现场搅拌,塔吊垂直运输至楼面。 (二)主体施工顺序 施工测量放线→立柱钢筋→立柱模→(浇筑砼)→梁板模→梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护→拆模→施工测量放线→砌墙体。 (三)模板支设 模板及支撑体系材料选用:柱及梁侧模,板模为20厚夹板,梁底模为5cm厚木板,20厚的夹板背面配备相应数量的50*50方木联结,增强模板的刚度。支撑均用φ48钢管,现浇板模下配备相应数量的50*100的木搁栅。 1、柱、墙模板 采用20mm夹板,板背面钉50*50方木,间距50cm 左右。钢管围楞,扣件固结,楞距400~500mm。柱、墙模用对拉螺栓加固。螺栓用φ10或φ12圆钢制作,其水平与垂直间距在600左右。柱、墙模安装垂直误差不大于3mm,柱、墙轴线位移不大于5mm。 2、梁板模板 梁宽小于25cm,采用5cm厚木板作梁底模,大于25cm者可考虑用20厚夹板,背面钉50*100(或50*50视梁跨大小定)作底模。现浇板模用20厚夹板,下口用50*100方木楞距350。模板安装顺序为:梁底模→梁侧模→板底模。跨度大于4m的梁板(来自:www.fdcew.com)模均考虑起拱。起拱高度为全跨度1.5/1000。主次梁交接时,先主梁起拱后次梁起拱。现浇板梁支撑用直径ф48钢管搭成满堂架。立杆间距为1000*1000左右,扫地横杆离地150,共设3 层横杆。当梁高大于70cm时,用对拉螺栓控制梁宽。间距@600布置。 3、楼梯模板 楼梯模板采用20厚夹板作斜底板模。下口用50*100木方托底。直径48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用40厚木板。各踢面模板之间由斜向50*100方木拉成整体。侧模用夹板按踏步剖面形状制作安装。按施工规范,楼梯砼施工缝宜在跨中1/3区域内。因此,楼梯模应超过施工楼层一定高度,将施工缝留在剪力较小的位置。 4、模板拆除 a.非承重模板拆除时,砼强度大于1.2Mpa,以拆模时不会损坏砼的完整性为原则。 b.承重模板的拆除时间见下表。 结构名称 跨度m 达到砼标准强度的百分率 板 ≤2 50 >2≤8 75
梁 ≤8 75 ≥8 100
悬挑物件 ≤2 75 >2 100
c.拆除顺序为先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。
d.拆除大跨度模板时,应从中间向两头进行。 e.拆模时不能用力过猛,拆下的模板,扣件,配件应及时运走,整理。拆除的模板应尽量逐块传递下来,不得抛掷。 f.模板拆除考虑整体拆除,以便整体转移后,重新进行整体安装。 g.柱子模板拆除:先拆掉斜位拉杆或斜支撑,再卸掉柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。 e.楼板,梁模板拆除: e-1应先拆梁侧模,再拆除楼板模。楼板模板拆模,先拆掉水平拉杆,然后拆除楼板模板支柱,每根龙骨留1~2根支柱坠落。 e-2操作人员站在易拆除的空隙,拆这处旁余下的支柱使其自由坠落。 e-3用铁撬棍将模板撬下,等该段的模板全部脱落后,集中运出,集中堆放。 e-4因楼层较高,支撑采用三层排架,先拆上层排架,使龙骨和模板落在中层排架上,待上层模板全部运出后再拆下部排架。 f.拆下的模板及时清理粘结存留物,涂刷脱模剂,以备下次周转使用。 5、技术质量措施及要求 A.质量要求 a.模板支撑系统必须有足够的强度、刚度、稳定性。 b.模板拼缝小于2.5mm.。 c.模板的实测允许偏差接下表执行,其实测合格率90%以上。 项 目 名 称 允 许 偏 差 轴线位移 5 标高 ±5 截面尺寸 +4 垂直度 3 表面平整度 5
B.质量措施
①、模板安装前,先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。 ②、梁模板:防止梁身不平直,梁底不平及下挠,梁侧模胀模,局部模板嵌入柱梁间,拆除困难。 措施:a支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。 b梁侧模必须有压脚板,斜撑拉通线后将梁侧模钉牢,梁底模按前述要求起拱。 c混凝土浇筑前,模板应充分用水浇湿。 ③、柱模板:防止胀模,断面尺寸鼓出,漏浆、混凝土不密实或偏斜、柱身扭曲现象。 措施:a.柱箍间距按要求,钉牢固,对拉螺栓尺寸控制好。 b.成排柱模支模时,应先立两端柱模,校对和复核无误后,拉通长线,再立中间柱模。 c.四周斜撑要牢固。 ④、板模板:防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象。 措施:a.楼板模板的厚度要一致,搁栅木料要有足够的刚度,搁栅面要平整。 b.支顶要符合规定的保证项目要求。 c.模板按前述要求起提。 6 、安全技术措施: a.在支模过程中要严格遵守安全操作规程。中途停歇时,应将就位的支顶、模板联系稳定,不得空架浮搁,拆模间歇时要注意松开的部件,防止坠落伤人。 b.折模时应根据安全需要搭设脚手架。 c.拆楼层外边模板时,应有防止高空坠落及模板向外跌倒的措施。 (四)钢筋工程: 1、施工准备 a.材料:所有进场钢材,必须由保管员、质检员进行检查,按"试验和检验"工作程序要求挂上标牌,印有厂标、钢号、炉罐(批)号,直径等标记,并附有质量证明书。发现不合格钢材及时向监理、业主反映。对合格钢材分批验收入库,投入使用。钢筋绑扎的铁丝采用20~22号镀锌铁丝。 b.对施工常用的铅丝钩、小扳手、撬杆、绑扎架,折尺或卷尺,白粉笔及专用运输工具要准备齐全。 c.技术部门须提前向班组提交钢筋放样表。钢筋班组根据料表,先进行钢筋断料分析,向钢筋工长提交断料方案,确保钢筋切料以后,各种钢筋余料最少,对浪费大的断料方案,不予执行。 d.钢筋定位:划出钢筋安装位置线,如钢筋品种较多时应在已安装好的模板上标明各种型号钢筋。绑扎复杂的梁构件时,应事先考虑好支模与绑筋的先后顺序,制定安装方案,如果粱高>600时应先支梁底模,后绑梁钢筋,再支梁侧模。绑扎前还需将绑扎部位上遗留的杂物清理干净。 2、施工工艺 ①柱:本工程竖向钢筋使用电渣压力焊。 a.竖向钢筋的弯钩尖应朝向柱心。角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角,矩形柱应为450角。 b.箍筋的接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时,铁丝扣要相互成八字绑扎。 c.下层柱的竖向钢筋露出楼面的部分,宜用工具或柱箍筋将其收进一个柱断面的范围内,以利于上层柱的钢筋连结。当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋前先收分准确。 ②梁板筋: 本工程梁纵筋 均采用电弧焊连接。 a.纵向受力钢筋如出现双层或多层排列时,两排之间应垫放直径为25 mm 的短钢筋 。如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格同纵向钢筋直径规格相同。 b.钢筋网绑扎方法与基础相同,但应注意上部的负弯矩附加筋要防止被踩弯变形,特别是雨篷,悬臂板,要严格控制负筋位置。 c.在板、次梁、主梁交叉处,板的钢筋在上层,次梁的钢筋在中层主梁的钢筋在下层。 3.技术、质量要求及措施: 避免工程质量的通病 a.如钢筋骨架的外形尺寸不准确,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止在绑扎时,出现钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。 b.保护层垫块间距应适宜,避免出现钢筋外露。 c.钢筋骨架入模时,应保持 平稳,钢筋骨架用"扁担"或塔吊起吊时,吊点应根据骨架的外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。 d.钢筋骨架绑扎完成 容易出现斜向一个方向,所以绑扎进程中铁丝应绑扎八字形。左右口绑扎如发现箍筋遗漏,间距不对时要及时调整。 e.浇筑砼时,受到侧压的钢筋位置如果出现位移时,应及时调整。 f.同截面内的钢筋接头数量要控制在规范范围内。 g.工地设各施工段工长,监督指导钢筋施工,并设有专职质量员检查监督工程质量。 h.每层钢筋绑扎之后,先由班组进行自检、互检。下道工序班组交接检查。再由工长、质量员检查,确认合格后向监理、业主报验,并作好隐蔽验收记录,经监理、业主验收后存档。 4、安全措施: a.搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞的危险,如:被钩挂的物体。特别是要避免碰撞周围的上下方向的电线。人工抬运钢筋时,上肩卸料要注意安全。 b.钢筋整车运进场时,因货车重量较大,特别在基槽开挖阶段,要特别注意行走路线,不能离基槽太近,避免出现塌方现象。 c.整车钢筋宜尽量采用吊车或塔吊卸货,如情况不允许必须人工卸货时,要注意安全,在卸盘元钢筋,防止在场地内滚行太远发生危险。在卸定尺钢筋时要平行撬动,防止仅撬一端容易产生钢材弹伤人员。 d.起吊或安装钢筋时,应和附近电源保持一定的安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作人员和闲人行走。 e.人员在高处安装钢筋时,应先系好安全带和站稳位置。 5、产品保护 a.成型钢筋:钢筋网片应按指定地点堆放。用垫木作垫块放整齐,防止钢筋压弯变形。 b.成型钢筋不准踩踏,要特别注意负筋部位。 c.运输过程中要注意轻装、轻卸,不能随意抛掷。 d.成型钢筋长期放置未使用宜做好保护措施,防止生锈。 e.砼浇筑前要铺好登架,严禁施工中踩踏钢筋。 6、电渣压力焊施工操作要点 A、施工准备 钢筋的品种和质量、焊剂的牌号和性能均须符合设计要求及有关规范的规定。 用于电渣压力焊的钢筋端头应平直、干净,不得有马蹄形、压鹿茸、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正,以保证钢筋端面轴线垂直。钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、砂浆等污染物,受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊接连接。 作业条件: a.焊工应经过有关部门的培训、考核,持证上岗。 b.电渣压力焊的机具设备以及辅助设备应齐全、完好。 c.焊接施工前,应根据焊接钢筋直径大小,按电渣焊机说明书或电渣压力焊参数表选定焊接