水上钢平台施工专项方案(计算书)施)
16000kN静载钢平台承载力验算书及设计书
钢平台结构计算书惠州市林浩钢结构建设有限公司钢平台结构计算书编制：审核：批准：惠州市林浩钢结构建设有限公司二〇二〇年一月钢平台结构计算书一、概述1.1 单桩竖向抗压静载试验概述单桩竖向抗压静载试验（以下简称单桩静载），适用于检测单桩的竖向抗压承载力。
既可用于设计阶段的试验桩检验，也可用于施工阶段工程桩抽样检测。
图1 静载试验现场1.2 加载反力装置概述单桩静载试验设备由包括加载系统、反力系统和量测系统三大部分组成，见图2。
常用压重平台作为反力装置，即所谓堆载法、堆重法。
堆载法反力装置由支墩、主梁、次梁、混凝土试块组成。
加载装置由千斤顶构成，通过控制仪器自动加载。
图2 压重平台反力装置示意图1.3 试验加载要求按单桩承载力特征值为8000kN，垂直静载试验加荷最大值为16000kN计。
主要受力参数如下表所示：表1 受力指标1.4 平台细部构造1.4.1 拟选用主、次梁及其尺寸主梁、次梁采用箱形钢梁，主梁长度为10m，配置2根；次梁长度为12m，配置10根。
细部尺寸见图3、图4。
图3：主梁细部尺寸图图4：次梁细部尺寸图主梁截面高度H=1000mm，宽度B=500mm，腹板厚度t w=32mm，上下翼缘厚度t f=50mm，翼缘自由外伸宽度c=18mm，不设加劲肋。
次梁截面高度H=600mm，宽度B=600mm，腹板厚度t w=20mm，上下翼缘厚度t f=20mm。
翼缘自由外伸宽度c=100mm，加劲肋间距为1000mm。
钢垫块尺寸1000mm×2000mm、厚度25mm，配置3~4块。
1.4.2 平台尺寸两支墩轴线间距8.0m，净距7.0m，并保证支墩边与桩中心距离不少于4D且不少于2.0m。
钢平台尺寸为12m×10m，次梁两端搁置于支墩上，主梁置于次梁之下，未加载时主次梁间为脱离状态；次梁两端伸出支墩轴线外长度2.0m，跨度8.0m，次梁间横向轴线间距1.0m。
水泥试块尺寸为1m×1m×2m，单块重量为50kN。
落地式卸料平台设计方案(附计算书 附图)
职业教育中心学校2#教学综合楼工程落地式卸料平台专项方案施工单位:编制人: 年月日审核人: 年月日审批人: 年月日目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (2)第三章平台搭设要求 (2)第四章落地平台计算书 (3)1、参数信息 (4)2、纵向支撑钢管计算 (5)3、横向支撑钢管计算 (6)4、扣件抗滑移的计算 (8)5、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算 (8)6、立杆的稳定性验算 (9)7、立杆的地基承载力计算 (10)第五章平台荷载试验及验收 (11)第六章脚手架的使用规定 (11)第七章脚手架拆除规定 (12)第八章安全管理 (12)第一章工程概况1、该工程为 xxx建设的教学综合楼，拟建于桂xx学校内。
2、由xx工程有限公司设计，建筑面积约11735.37m2（第一期建筑面积3890.58m2，第二期建筑面积7844.79 m2 。
第一期：地下室一层，地下室建筑面积：174.85 m2）地上主体五层、局部六层，工程总高20m 。
第二章编制依据钢管落地平台脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等。
第三章平台搭设要求1、材料要求：钢管采用Φ48×3.5mm的热扎钢管。
钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆做防腐处理，扣件采用标准型的回转扣、直角扣对接扣，不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。
2、落地式架，立杆横向间距为1.0m，立杆纵距为0.6m，步距1.5m。
落地立杆垂直稳放在5cm的木板上，地面基础必须夯实、整平；起步设纵横相连的扫地杆。
每一个楼层，设刚性拉结点，拉结件采用Φ48×3.5钢管与结构连结。
操作层脚手板满铺，四角用12#铁丝扎紧。
外立杆内侧采用密目式安全网封闭。
外周设剪刀撑重地面开始到顶；3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
悬挑式钢平台专项方案
目录1编制说明-------------------------------------------------------NO1 2工程概况-------------------------------------------------------NO1 3编制依据-------------------------------------------------------NO3 4施工部署-------------------------------------------------------NO3 5施工进度计划---------------------------------------------------NO7 6施工准备与资源配置计划-----------------------------------------NO7 7施工方法及工艺要求---------------------------------------------NO8 8主要施工管理计划----------------------------------------------NO13 8.1进度管理计划------------------------------------------------NO13 8.2质量管理计划------------------------------------------------NO14 8.3安全管理计划------------------------------------------------NO16 8.4环境管理计划------------------------------------------------NO19 8.5成本管理计划------------------------------------------------NO21 9计算书--------------------------------------------------------NO22 10附表------------------------------------------------------NO29-29 危险源辨识、风险评价及风险控制措施清单吉林龙城帝景03-3地块悬挑式物料钢平台专项施工方案1 编制说明1.1本方案为龙城帝景03-3地块悬挑式物料钢平台施工作业指导书。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)2.1、工程基本概况 (3)2.2、悬挑式卸料平台概况 (4)三、悬挑式卸料平台的设计 (4)3.1、平台形式 (4)3.2、制作要求 (4)3.3、荷载取值及材料规格 (4)四、主要部位质量要求 (6)4.1、主次钢梁的选型 (6)4.2、槽钢与栏杆的焊接要求 (6)4.3、平台处斜吊钩的施工要求 (6)4.4、正立面活动门的施工要求 (7)4.5、木板的铺设 (7)4.6、根部限位装置加工 (8)4.7、楼板预留洞穿钢丝绳 (8)4.8、锚固段与主体结构梁板的连接 (8)4.9、吊耳防割断措施 (8)五、卸料平台的搭设与拆除 (8)六、卸料平台的检查与验收 (9)七、操作平台安全要求 (9)八、注意事项 (10)九、悬挑式卸料平台计算书 (11)9.1、构造参数 (11)9.2、荷载参数 (11)9.3、设计简图 (11)9.4、面板验算 (13)9.5、次梁验算 (14)9.6、主梁验算 (15)9.7、钢丝绳验算 (18)9.8、钢丝绳圈验算 (19)十、悬挑式卸料平台设计图 (19)一、编制依据二、工程概况2.1、工程基本概况本项目用地面积132533㎡（约198.80亩），地上建筑面积约34.69万㎡。
地下建筑面积约66230㎡。
总户数1994户，按居住住组团配置公建设施，建筑容积率2.62，建筑密度25.14%，绿地率31.72%。
规划设计运用建筑群体概念，沿金沙大道结合地形布置5栋点式30层板式住宅楼，底部设置二层的沿街商业，沿地块东西向布置剩余10栋点式30-34层板式住宅楼和2栋21层板式办公楼与2栋21层板式办公楼。
2.2、悬挑式卸料平台概况本工程一期10栋主体结构均为剪力墙结构，为商业住宅楼各户型均有悬挑板，考虑卸料平台的的受力要求，将卸料平台安装在没有悬挑板位置。
本工程首层至二层采用落地式脚手架，考虑楼层施工模板、木方、钢管、槽钢、支模架、顶托等材料的周转，从3层楼面开始采用悬挑式卸料平台，每栋均为2个。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案第一章工程概况1、工程概况1.1工程概述略1.2工程概况二号车间底层为钢筋砼框架结构，二层为钢筋砼框架结构，三层柱为钢筋砼柱，屋面为H型钢梁，如下图：屋面四周为混凝土梁，梁顶标高21.15米，中间区域为钢架梁，主框架柱为混凝土柱。
吊装施工作业面位于三层楼面（建筑标高▽13.5.000m），钢梁坐落于混凝土柱上，边柱柱顶标高19.2米，中柱柱顶标高21.1米。
屋面钢梁和混凝土柱预埋件地脚螺栓连接，两端边跨单元支撑体系分别连接固定于钢梁与混凝土梁上。
钢架梁组成为3跨27.7米，每跨由1-2片钢梁组成（详见钢梁规格表）。
根据现场实际情况，现考虑采用跨内吊装的方法，吊装顺序为2/H-2/L轴线段由2/1-2-15轴线为一段，2/L-2/P轴线段由2/1-2-15轴线为一段，分段吊装。
二号车间—钢梁重量计算清单（暂按3段拼装考虑）：段号梁规格长度mm 单段重（kg）拼装后重量备注1.3施工目标：1.3.1质量目标：本次安装自检验合格率100%；交付使用一次交验合格率100%。
1.3.2工期目标：钢结构吊装工程计划2022年8月初开始材料进场，8月中旬开始钢结构吊装，预计9月中旬施工完成（具体时间根据现场实际需要调整）。
1.3.3危险源控制目标：高处坠落事故零；物体打击事故零；起重伤害事故零；火灾事故零；触电事故零。
1.3.4环境目标：污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合排放标准，达到施工现场“六个百分之百”基本要求，无相关投诉与举报。
1.3.5危险性较大的分部分项工程特点、难点及可预见风险：（1）高处作业人员可能导致高处坠落事故；（2）交叉作业人员可能导致物体打击事故；（3）吊车施工可能导致起重伤害事故；（4）临时用电作业可能导致人员触电事故；（5）现场临电、机械设备、施工机具、材料堆放等未规范管理可能导致火灾事故。
2、施工平面布置二号车间周边已铺设混凝土临时闭合环路，其周边临时道路及搭设位置场地满足材料运输及施工要求。
水利工程专项施工方案
水利工程专项施工方案一、专项施工方案的内容根据《水利水电工程施工安全管理导则》SL721-2015，施工单位应在施工前，对达到一定规模的危险性较大的单项工程编制专项施工方案；对于超过一定规模的危险性较大的单项工程，施工单位应组织专家对专项施工方案进行审查论证。
专项施工方案应包括以下内容：1.工程概况：危险性较大的单项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件等。
2.编制依据：相关法律、法规、规章、制度、标准及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
3.施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划等。
4.施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、质量标准、检查验收等。
5.施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。
6.劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。
7.设计计算书及相关图纸等。
二、专项施工方案有关程序要求专项施工方案应由施工单位技术负责人组织施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。
经审核合格的，应由施工单位技术负责人签字确认。
实行分包的，应由总承包单位和分包单位技术负责人共同签字确认。
不需专家论证的专项施工方案，经施工单位审核合格后应报监理单位，由项目总监理工程师审核签字，并报项目法人备案。
超过一定规模的危险性较大的单项工程专项施工方案应由施工单位组织召开审查论证会。
审查论证会应有下列人员参加：1.专家组成员。
2.项目法人单位负责人或技术负责人。
3.监理单位总监理工程师及相关人员。
4.施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员。
5.勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员等。
专家组应由5名及以上符合相关专业要求的专家组成，各参建单位人员不得以专家身份参加审查论证会。
施工单位应根据审查论证报告修改完善专项施工方案，经施工单位技术负责人、总监理工程师、项目法人单位负责人审核签字后，方可组织实施。
高支模专项施工方案(含计算书)
高支模施工方案第一章工程概况1.工程概况拟建的工业基地工程，位于广州广从路，工程用地面积约为 5000 平方米，总建筑面积约为 17196 平方米。
构造型式是现浇框架构造, 建筑层数 5 层，地下室一层，建筑总高度为 24 米；本工程①/⑤轴与 A/D 轴相交处为地下室属于高支模区域，层高为4.5M，楼板厚为 180，梁断面尺寸：主梁为400×1000，350×1000，300×800，次梁为250×700，200×700，200×500等,梁最大跨度为10M, 承受门式架作高支模支顶直接坐落地下室底板上。
首层层高为6M，板厚 120，梁断面尺寸：主梁为400×1000，350×1000，300×1000，300×800，次梁为250×700，250×600，250×400，200×400等，梁最大跨度为 10M，承受门式架作高支模支顶直接坐落在±0.00 砼板上,为确保高支模安全施工、安全撤除，特编制此方案以指导施工。
2.编制依据2.1工业基地工程建筑、构造施工图；2.2《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB 50204-2023 2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20232.4《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2023 2.5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-992.6《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》JGJ128-200 2.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130-2023其次章现场施工治理架构1、施工小组为了确保高支模施工过程的安全，实现“安全文明施工样板工地”，成立以工程经理为组长的安全文明施工领导小组，其人员和分工如下：组长：〔工程经理〕——全面负责协调安排及施工指挥。
副组长：〔技术负责人〕——负责现场技术交底。
卸料平台施工方案
目录一、工程概况： (1)二、编制依据： (1)三、施工计划： (1)四、施工部署： (2)五、卸料平台平面布置位置及卸料平台构造： (2)1、平面布置位置 (2)2、卸料平台的构造 (3)3、卸料平台的施工工艺 (4)六、悬挑脚手架的检查与验收 (4)七、施工安全保证措施 (5)八、操作平台安全注意事项 (6)九、根据限载计算各种材料能够堆放在卸料平台上的最大数量 (7)十、计算书： (7)型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案一、工程概况：本工程是贵安新区下坝安置房16-21#楼工程，该工程位于贵安新区湖潮乡金马路旁，建筑总面积为156982.75㎡总高度为58.8米，标准层层高：3m，地上18层；地下为2层的剪力墙结构。
本工程由xxxxxxx投资建设，xxxxxxxx设计，xxxxxx监理，xxxx组织施工；由xxx担任项目经理，xxxx担任技术负责人。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
二、编制依据：悬挑卸料平台的计算依据：建筑施工高处作业安全技术规程《JGJ80-2011规范》、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)、《钢结构荷载规范》(GB5009)、《钢结构设计规范》（GB50017）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等编制。
三、施工计划：1、施工进度计划及横道图：施工计划详各栋楼拆模计划。
2、材料计划表3、设备计划表4、劳动力计划四、施工部署：根据工程需要本工程设置10个卸料平台。
卸料平台宽2m，用16号工字钢制作，悬挑长度3m，末端用采用18MMI级螺纹钢连接螺杆穿过混凝土板来固定卸料平台。
卸料平台的上部拉结点用φ48×3.0钢管埋在建筑物的混凝土梁内。
卸料平台两侧用φ48×3.0钢管、高度1.2m，栏杆与主钢梁焊接牢固，拉环用φ20钢筋制作而成。
钢丝绳内侧钢绳与墙的距离为1.2m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离1.5m；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离3m；卸料平台安装时建筑的锐角口用软物垫上，平台外口应略高于内口。
水塔拆除专项施工方案
雁塔区2020年第二批老旧小区改造项目EPC总承包（XXX项目）水塔拆除专项施工方案编制：审核：审批：XX建筑工程有限公司二〇二零年八月二十日目录一、工程概况 (001)1.1.危大工程概况和特点 (001)1.2.施工平面图 (002)1.3.施工要求和技术保障条件 (003)二、编制依据 (004)三、施工计划 (004)3.1.临边防护及场地清理计划 (004)3.2.脚手架搭设工作计划 (004)3.3.水塔拆除工作计划 (005)3.4.施工机械及器具计划 (005)3.5.人力资源计划 (005)3.6.施工材料计划 (005)四、施工工艺技术 (006)4.1.技术参数 (006)4.2.施工工艺技术 (006)五、施工安全保证措施 (017)5.1.组织保障措施 (017)5.2.技术措施 (018)5.3.安全技术交底 (019)5.4.防护措施 (019)5.5.建立持证上岗制度 (020)5.6.明确安全生产目标 (020)5.7.坚持安全检查制度 (020)5.8.施工现场临时用电安全措施 (021)5.9.施工机械设备安全管理措施 (022)5.10.施工现场消防安全措施 (022)5.11.卫生防疫措施 (023)5.12.高处作业安全控制 (023)5.13.拆除作业主要危险源辨识 (024)5.14.拆除作业危险源辨识与风险控制检查表 (026)六、季节性施工措施 (027)6.1.雨季施工措施 (028)七、文明施工 (029)7.1.粉尘控制措施 (029)7.2.施工噪音控制措施 (030)八、渣土清运 (030)九、施工管理及作业人员配备和分工 (031)9.1.水塔拆除施工组织机构及人员分工 (031)十、验收要求 (032)十一、应急管理措施 (032)11.1.潜在事故的确定 (032)11.2.应急组织体系 (033)11.3.项目风险预测与防范，事故应急预案 (036)11.4.关闭事故应急程序 (038)十二、计算书及相关施工图纸 (039)12.1.脚手架承载力计算 (039)12.2.水塔现场照片 (042)一、工程概况1.1.危大工程概况和特点本工程为雁塔区2020年第二批老旧小区改造项目EPC总承包-陕西省XXX项目所室外工程，地点位于西安市XXX院内。
悬挑卸料平台安全专项施工方案
悬挑卸料平台安全专项施工方案编制人：审核人：审批人：目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1.1总体简介 (1)2.2设计概况 (2)三、卸料平台方案确定 (3)3.1布置原则 (3)3.2卸料平台设计方案 (3)3.3卸料平台安装时间 (4)四、施工准备 (5)4.1材料准备 (5)4.2技术准备 (6)4.3现场准备 (6)五、卸料平台施工要点 (6)5.1悬挑式卸料平台 (6)六、卸料平台验收 (8)七、卸料平台安拆及使用安全保证措施 (9)八、卸料平台安装、使用、拆除主要危险因素 (9)8.1高处坠落预防管理措施 (10)8.2物体打击预防管理措施 (10)九、安全应急救援预案 (11)9.1应急预案的目标和原则 (11)9.2组织机构 (11)十、附图............................................................................................................ 错误!未定义书签。
十、计算书........................................................................................................ 错误!未定义书签。
一、编制依据二、工程概况1.1总体简介2.2设计概况三、卸料平台方案确定3.1布置原则在主体结构施工时，为了解决楼层内模板、钢管、木方等结构施工周转材料的倒运，需要搭设卸料平台用以保证周转材料的充分倒运要求。
计划从二层倒运材料开始进行悬挑卸料平台的搭设，在二层及以上的结构楼板施工中，将悬挑式卸料平台的锚环及拉环随结构施工预埋到位。
3.2卸料平台设计方案3.2.1悬挑卸料平台设计（1）、根据施工进度和使用要求，本工程主体结构施工阶段，住宅各栋塔楼单体在二层及以上作业层每层设置2个悬挑式卸料平台。
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1 第一章 概述 ............................................................. 错误!未定义书签。 第二章 现浇梁支撑体系的计算 ......................................................................... 3 2。1、概述 ..................................................................................................... 3 2。1.1 支顶架的结构 .............................................................................. 3 2.1。2 钢平台的结构 .............................................................................. 3 2.2 钢管支架的计算 ...................................................................................... 4 2.2.1 荷载组合 ......................................................... 错误!未定义书签。 2.2。2 支架力学计算 .............................................. 错误!未定义书签。 2.2.3 大楞计算： ..................................................... 错误!未定义书签。 2.2.4小楞计算 .......................................................... 错误!未定义书签。 2.2。5底模板计算 ................................................... 错误!未定义书签。 2.3 钢平台的计算 ........................................................................................ 30 2.3.1钢平台构造 .................................................................................... 30 2.3。2 36#工字钢计算 ........................................................................ 31 2.3。3 贝雷架计算 ................................................................................ 32 2.3。4 钢管桩计算 ................................................................................ 33 第三章 钢管架搭设 ........................................................................................... 36 3.1施工准备 ................................................................................................. 36 3.2基础 ......................................................................................................... 36 3。3搭设钢管架及配件应符合下列规定： .............................................. 37 3.4钢管架拆除注意事项 ............................................................................. 38 3.5钢管架搭设作业安全措施 ..................................................................... 39 2
第四章 钢管桩与贝雷架搭设 ........................................................................... 40 第五章 环境保护措施 ....................................................................................... 41 第六章 安全生产和文明施工 ........................................................................... 42
第一章 概述 本工程为原西岸大桥东侧扩建新桥桥工程。起点桥台桩号为k2+188，终点桥台桩号为k2+388,全桥共7跨。新建桥标准跨径组合16+20+（28+56+32）+16+32=200m。新建桥宽为10.8，横向布置为0.5米m（防撞栏）+7.5m（车行道）+2。8m（人行道）。具体结构为：上部结构：（1）主桥：新建西岸大桥主桥的上部结构采用28m+56m+32m的变截面预应力混泥土连续箱梁，中支点梁高为3。5m，跨中梁高为2m.箱体采用单箱双室结构，按A类构件设计。（2）引桥：引桥的上部结构采用16m和20m的空心板以及32m的小箱梁。其中32m简支小箱梁为预制拼装结构，按A类构件设计,梁高为1.8m,端部设置牛腿,牛腿处梁高1。4m，单片小箱梁顶部宽2.4m,小箱梁间设置30cm湿接缝。下部结构:中墩采用双柱墩梁固接，边墩采用钢筋混凝土盖梁双柱式墩。为保证横桥向刚度，设置桩基础系梁及立柱系梁，基础采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，所有桩基均按嵌岩桩设计.桥墩主桥为双柱式墩,引桥为桩柱式墩，上接盖梁,桥台为一字式桥台。桥型布置见下图。 西岸大桥桥位于佛山市南海区西樵镇原西岸大桥处，横跨****河，该处河道较宽，河道顶面的宽度是147。64m. 河床底的宽度是120。65m河床有水流河道的宽度是54。54，水深受季节性降水及*＊**河水位影响明显。水中桩基与连续梁施工需要搭设钢平台。钢平台主要采用钢管桩与贝 3
雷架相结合，钢平台搭设完毕后，在钢平台上搭设钢管支架。 第二章 现浇梁支撑体系的计算 2。1、概述 本方案钢平台主要采用钢管桩与贝雷架和工字钢相结合。钢管桩根据实际需要运至施工现场,用25T吊车吊起振动锤（45KW），夹住钢管桩,然后对位,对好位后启动电源开始振动下沉，钢管桩下沉过程中用全站仪观测钢管桩是否偏位,若发生偏位,立即停止振动.将振动锤松开，在反方向夹住钢管桩，再启动电源继续振动下沉,当钢管桩下沉到桩顶设计标高时，再用吊车吊起下一段钢管桩，并与已下沉钢管桩对接好，然后焊接接头再振动下沉。为了保证不因地质变化影响桩的承载力，最后连续振动一分钟钢管桩贯入深度不大于5mm即可。
2。1.1 支顶架的结构 支顶架(碗扣）搭设方案，具体搭设见计算书设置。（按最不利计算，搭设，2米梁高可以重新计算，但费用相差不大）
2。1.2 钢平台的结构 本工程过水段现浇梁需要搭设水上平台,水上平台的结构主要是贝雷架与钢管桩结合。贝雷架顺桥向设置,1、箱梁两端中腹板采用三排单层，边腹板采用两排单层的组合，翼板采用两排单层的组合，跨径为6m；除两端部分也同样采取这一组合，跨径改为12米.单幅桥宽横桥向设置11排贝雷 4
架。贝雷架直接作用在4排32#工字钢上，贝雷架上搭设32＃工字钢作为钢管支架的支撑体系。单幅桥宽横轴向设置5根Ф600×8mm钢管桩,钢管桩顶部用凹槽形式与2根32b工字钢连成一体。贝雷片间距见“工字钢受力简图”，贝雷片和工字钢连接；贝雷架上铺设32#工字钢作为钢管架的垫脚，32#工字钢纵向间距为75cm，每条工字钢与最外边两排贝雷片用倒“u”型焊接,加强贝雷片和工字钢的整体性。钢管桩横桥向见“工字钢受力简图”,钢管桩之间用20＃槽钢作为剪刀斜撑焊接连固成一体,详见附图. 钢平台横截面图 钢平台截面图
2.2 箱梁自重荷载分布简化 依据箱梁的实际尺寸,将箱梁的横截面简化为两种形式，分别对应端部和跨中的两种典型横断面；在纵向上，箱梁两端各6m范围内采用端部横断面形式，中间为跨中横断面形式
2.3 钢管支架的计算 2.3.1箱梁两端的支架计算（两端各6米范围) 一、 工程参数 箱梁参数 箱梁高度 3.5m 顶板厚度 0.25m 底板厚度 0。5m 翼板厚度 0。25m 腹板厚度 0.6m 支架参数
建筑施工危险等级 Ⅲ级 危险等级系数:支撑结构 1 水平杆件 1 支模高度 5m 钢管类型 φ48×3.5mm 5
底板下立杆纵距 0.8m 立杆横距 0。8m 腹板下立杆纵距 0。4m 立杆横距 0.4m 翼板下立杆纵距 1m 立杆横距 1m 水平杆步距 0。9m 伸出长度a 0。4m 面板 木胶合板 厚度：18mm 次楞 方木支撑，间距0。2m 主楞 双钢管
剪刀撑设置 依据JGJ300-2013规范要求，采用有剪刀撑框架式支撑结构，剪刀撑宽度：纵距方向4跨,横距方向4跨 支撑结构与既有结构连接情况 支撑结构与既有结构未作可靠连接 荷载参数 永久荷载 新浇砼自重 24kN/m3 钢筋自重 1。5kN/m3
面板次楞自重 0.5kN/m2 支架自重 0。14kN/m
可变荷载 施工人员 及设备荷载
面板与次楞 主楞 立杆
2.5kN/m2 2.5kN 2。5kN/m2 2.5kN/m2
二、 箱梁翼板模板面板验算 面板采用木胶合板,厚度为18mm ，取宽度1m的面板作为计算宽度。 面板的截面抵抗矩W= 1000×18×18/6=54000mm3； 截面惯性矩I= 1000×18×18×18/12=486000mm4； (一）强度验算 1、 面板按三跨连续梁计算，其计算跨度取支承面板的次楞间距，L=0.2m。 2、荷载计算 取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑，计算结果取其大值。 均布线荷载设计值为: q1=［1。2×(24×0.25+1。5×0。25+0。5）+1.4×2.5］×1=11.750kN/m q1=［1.35×(24×0。25+1.5×0.25+0.5）+1。4×0.7×2.5]×1= 11.731kN/m 根据以上两者比较应取q1= 11.750kN/m作为设计依据。