塑料门窗工程技术规范
浙江建筑门窗工程技术规范(7.25)
浙江省工程建设标准编号：备案号：xxxx－2007建筑门窗应用技术规范2007－xx－xx发布2007－xx－xx实施发布建筑门窗应用技术规范编号：备案号：xxxx－2007主编部门：浙江省建筑科学设计研究院浙江省建设工程质量检验站批准部门：浙江省建设厅实施日期：2007年xx月xx日2007 杭州根据浙江省建设厅《二00四年度浙江省工程建设标准、标准设计图集编制、修订计划》建科发（【2004】115号文关于《建筑门窗应用技术规范》编制计划）的要求，在认真总结浙江省建筑门窗的应用情况，贯彻国内最新标准和参考有关国外标准的基础上，由编写组编制浙江省地方标准《建筑门窗应用技术规范》。
本规范主要内容共分8章及条文说明和附录。
为了提高规范质量，在执行过程中如发现需要修改和补充之处，请将意见和建议反馈至浙江省建筑科学设计研究院（杭州市文二路28号邮政编码310012 杨燕萍，或发邮件JKYWLS@ ）, 以供下次修订时参考。
本规范主编部门：浙江省建筑科学设计研究院、浙江省建设金属制品协会本规范参编部门：浙江省中南建设集团、浙江省宝业幕墙装饰公司、浙江亚厦幕墙有限公司、方远建设集团股份有限公司、本规范参加部门：（排名不分先后）杭州绿城铝业有限公司、浙江瑞明节能门窗有限公司、浙江加兰装饰工程有限公司、浙江亚克建筑门窗有限公司、杭州中德门窗有限公司、温州盛时达装饰工程有限公司、泰诺风保泰（苏州）隔热材料有限公司深圳分公司、本规范主要起草人：杨燕萍、李顺成、樊葳、本标准编制过程中，得到国家建研院王洪涛、江苏建研院张云龙、福建建研院李光旭等专家的指导，并得到省市有关领导和专家的大力帮助，在此，一并表示衷心感谢。
1总则2术语、符号2.1术语2.2符号3建筑门窗用材料要求3.1一般规定3.2型材3.3玻璃3.4五金配件、附件、紧固件3.5密封材料3.6硅酮结构密封胶3.7隔热材料3.8其它材料4建筑门窗设计4.1一般规定4.2门窗立面设计4.3门窗结构设计4.4气密性能设计4.5水密性能设计4.6保温性能设计4.7隔声性能设计4.8防雷设计4.9其它安全性设计4.10设计、试验验证5加工制作5.1一般规定5.2门窗构件加工5.3门窗组装5.4成品保护6安装施工6.1墙体、洞口质量要求及施工前准备6.2门窗安装的主要作法和要求6.3施工安全及安装后的保护7工程验收8维修保养条文说明附录A1.1 为提高建筑门窗在建筑中的质量，使其具备持久、良好的物理性能、安全性能及使用功能，针对本省气候特点和工程建设实际，特制定本规范。
塑钢窗的执行标准
塑钢窗的执行标准
塑钢窗的执行标准主要包括以下几种：
1. GB/T 《塑料钢门窗》：该标准规定了塑料钢门窗的分类、术语与定义、材料、生产要求、性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容，涵盖了塑钢窗的整个生产过程。
2. GB/T 《建筑用塑钢门窗》：针对产品的尺寸、形状、开启方式等方面制定的标准。
该标准规定了窗型的分类、尺寸、结构等方面的要求，以确保塑钢窗的使用功能和质量。
3. GB/T 《建筑用塑料钢型材》：针对塑料钢型材的品种、质量、尺寸等方面制定的标准。
该标准规定了塑料钢型材的原材料、化学成分、物理性能、表面质量等方面的要求，确保塑料钢型材具有良好的物理和化学性能，以满足塑钢窗的生产需要。
4. GB/T 《建筑用塑钢门窗制作工艺规程》：针对塑钢窗制作过程中的各环节制定的标准。
该标准规定了塑钢窗的加工制造过程、工艺及其要求、检验方法、质量保证等方面的内容，以确保塑钢窗制作的规范化和工艺化。
5. GB/T 《塑料钢门窗和幕墙》：针对塑钢窗产品的性能、规格、技术要求等方面制定的标准。
该标准规定了塑钢窗的结构、使用要求、物理性能、表面质量、安装等方面的内容，以确保塑钢窗的质量符合国家标准。
请注意，不同类型塑钢窗所执行的检测标准可能不同，具体可参考各类型塑钢窗的检测报告。
塑钢门窗新产品应用技术规范
塑钢门窗的产品应用技术规范1．塑钢窗概况：1.1．型材：采用国产优质单面彩色覆膜UPVC塑钢型材。
（注：覆膜型材所采用的彩色窗膜应考虑德国等进口产品，覆膜型材所采用的胶应是无污染热熔型胶，需有很高的耐热耐水防腐性，能抵御北方各种恶劣的气候。
型材厂家方面可考虑如：北新、实德、LG好佳喜等同类品牌。
）1.2．五金件：采用国产优质五金件。
1.3．门窗的形状及其他要求：投标人以招标人提供图纸为准进行投标报价，同时进行门窗深化设计。
1.4．玻璃：按图纸要求，玻璃要求为浮法玻璃，窗采用厚度为4+9+4+9+4三玻两中空的中空玻璃，门采用5+12+5中空玻璃。
1.5报价所含内容：产品设计、材料供应、加工制作、包装运输、安装总包配合、门窗检测、售后保修。
2．门窗的技术要求：2.1．满足《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）沈阳地区实施细则》2.2．满足但不限于以下规定：GB11793.1－89 PVC塑料窗建筑物理性能分级；GB11793.2－89 PVC塑料窗力学性能、耐侯性技术条件；GB11793.3－89 PVC塑料窗力学性能、耐侯性实验方法；门窗框用聚氯乙稀型材GB8814－98；PVC塑料窗JG/T3018－94；PVC塑料窗JG/T3017－94；浮法玻璃GB11616－89；中窗玻璃GB11944－89；建筑玻璃应用技术规程JGJ113－97；塑钢门窗用密封条GB12002－89；建筑门窗毛条技术条件JC/T635－96；丙稀酸脂建筑密封膏JC484－92；塑料门窗安装及验收规程JGC103－96；（97）质监总站第128号方件；京建法【2001】2号文件问于安全玻璃的使用规定。
以上规范如有矛盾，应执行国家的最高规范及标准。
2.3外窗的物理性能：（1）门窗气密性能不低于现行国家标准GB7107－2002《建筑外窗气密性能及其检测方法》中4级水平。
（2）抗风压性能不低于现行国家标准GB7106－2002《建筑外窗抗风压性能及其检测方法》中5级水平.（3）水密性能不低于现行国家标准GB7108－2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》中的3级水平。
塑钢窗质量技术标准80系列
嘉隆 1-6#高层建筑塑钢门窗质量技术标准及施工安装付款方式80 系列塑钢窗是目前建筑市场最流行最广泛大量使用的窗户产品，根据建筑行业的相关国标和行业标准及有关规范，主要为：1.普通中空，满足 0.4Pa 风压要求。
2.彩色或白色。
3.壁厚不小于0.5 mm壁厚有1.2-1.5 mm 型材壁厚等。
钢材：1.2mm,防腐，地标1.5 mm,具体情况视抗风压要求而定。
玻璃： 5-8-5或5-8-4，白色，大于1.5 m单面钢化，室内0.9 m以下单钢。
胶条：选用三元二丙优质胶条。
4.玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边,脱槽,排水应畅通5.样品、生产厂家、价格、制作加工方实力、设备、规模、相关产品生产合格证等,以及用户反应。
6.产品合格证、性能检测报告、复验报告、气密性试验等。
7.塑钢门窗应符合建筑、结构安全的相关规范和要求,设计制造要进行必要的强度验算。
大于 1.5 平方要使用安全玻璃, 开外窗需附加纱扇。
拼档材料,如拼条、拼官、加强型拼装、拼接、大型门窗结构,构造拼接必须符合抗风压验算和结构计算,包括结构设计、节点拼接等,一般用发泡胶填充。
8.品种、规格、开启方向、配件等,内衬增强型钢的壁厚及设置符合国家标准，型钢与型材内腔紧密吻合。
外形、颜色、平整度、填嵌、密封处理符合设计要求9.塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤。
外包装薄膜运到后安装，防止变形和损伤。
10.启闭平稳、轻松自如，扣合紧密，安装牢固，位置准确，功能满足使用要求。
11.模板门窗安装允许偏差和检验标准：槽口宽度2 mm,高度3 mm, 对角线长度差3 m-5 m.12.塑钢窗安装立面框正，左右间隙大小，上下位一致，框与墙体间的间隙应用矿棉条或玻璃棉毡分层填实或用发泡聚氨脂填塞，嵌防水密封膏淋水试验。
密封胶应胶接牢固，表面光滑，顺直，无裂纹。
留缝限值，允许偏差符合规范标准。
13.五金配件齐全完好，符合国家标准和行业标准，质量合格，易损件要有备件应选用国产名优产品：春光光、国强、扬氏立兴。
塑钢门窗技术要求
塑钢门窗技术要求塑钢窗技术要求一、材料要求1.塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，窗的质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。
2.窗户的三个基本物理性能，包括抗风压性、透气性和雨水渗透性，应符合现行国家标准中三个性能等级的规定和设计要求，并附上该等级的质量检验报告。
3.窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等符合下列要求；型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。
（1）紧固件、五金件、加强型钢和金属衬板应进行表面防腐处理；（2）紧固件的电镀金属和厚度应符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（gb5269）的有关规定。
紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽、机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（gb845）和《十字槽沉头自攻螺钉》（gb846）的有关规定；（3）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。
4.所有耐腐蚀门窗应采用相应的耐腐蚀五金件和紧固件。
安装五金配件时，应在型材相应位置加3mm厚的金属衬板。
5固定片厚度应大于或等于1.5mm最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用q235-a；冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
6.组合床的框架和门窗应内衬与内腔紧密柔和的加强型钢，型钢的两端应比框架长10~15mm。
外窗拼接材料的横截面尺寸、形状和壁厚应能使组合窗承受该区域的瞬时风压。
7、玻璃：采用耀皮在线low―e（单面）玻璃原片加工成的中空玻璃，厚度6+12+6，充氩气，其余技术数据见图纸要求。
7.1中空玻璃必须符合国家标准、相应行业标准、相关技术规范和施工质量验收规范。
需要玻璃作为建筑材料的建筑物的以下部分必须使用安全玻璃：a、建筑物的公共出入口、门厅等部位；b、面积大于1.5m2的窗玻璃或底边距最终装饰面小于500mm的落地窗；c、幕墙（全玻璃幕墙除外）；d、倾斜装配窗、各类天棚（含天窗、采光顶）、吊顶；e、观光电梯及其外围护；f、室内隔断、浴室围护和屏风；g、楼梯、阳台、平台和走廊的栏杆以及中庭的内栏杆；h、支撑行人行走的楼板；i、易受撞击，冲击而造成人体伤害的其它部位。
房屋门窗工程施工技术规范
房屋门窗工程施工技术规范一、总则1.0.1 为确保房屋门窗工程质量，提高建筑物的使用功能和美观度，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建房屋的门窗工程施工。
1.0.3 门窗工程施工应遵循安全、适用、美观、经济的原则，并应符合国家现行相关标准的规定。
二、术语和符号2.1 术语2.1.1 门窗：指安装在建筑物上的门和窗。
2.1.2 门窗工程：指门窗的安装、验收和维护工作。
2.1.3 门窗材料：指用于制作门窗的各种材料，如木材、金属、塑料等。
2.1.4 门窗配件：指用于门窗安装的各类配件，如合页、锁具、密封条等。
2.1.5 门窗性能：指门窗的气密性、水密性、抗风压性能等。
2.2 符号2.2.1 门窗型号：用字母和数字表示，字母表示门窗种类，数字表示门窗尺寸。
2.2.2 门窗玻璃：用字母和数字表示，字母表示玻璃种类，数字表示玻璃厚度。
三、材料3.1 门窗材料3.1.1 门窗木材应选用干燥、变形小、耐腐蚀、不易燃烧的树种，如橡木、柚木等。
3.1.2 门窗金属材料应选用耐腐蚀、强度高的材质，如铝合金、不锈钢等。
3.1.3 门窗塑料材料应选用耐候性、耐老化性好的材料，如聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）等。
3.2 门窗配件3.2.1 合页、锁具等配件应选用不锈钢、铜等耐腐蚀材料。
3.2.2 密封条应选用弹性好、耐老化、防水性能好的材料，如硅橡胶、聚氨酯等。
四、建筑设计4.1 门窗尺寸4.1.1 门窗尺寸应根据建筑物的使用功能、美观要求和结构尺寸确定。
4.1.2 门窗宽度、高度尺寸应符合模数要求，便于制作和安装。
4.2 门窗类型4.2.1 门窗类型应根据建筑物的使用功能、气候条件和美观要求选择。
4.2.2 门窗扇与框的连接方式应合理，确保门窗的使用寿命和性能。
五、结构设计5.1 门窗结构5.1.1 门窗结构应具有足够的强度和刚度，能承受正常使用过程中的荷载和外部环境的影响。
5.1.2 门窗扇与框的连接结构应确保密封、牢固，防止空气、水分、声音等的渗透。
塑料门窗安装及验收规程介绍
塑料门窗安装及验收规程介绍导语：塑料高分子产品是新世纪的产果，在生活当中塑料制品已经分布方面面，不论走在哪里，都有塑料制品的影子。
比如说马桶、电视手机、手机、电脑、电线都少不了塑料制品的存在，今天就给大家介绍一个塑料制品，就是塑料门窗。
塑料门窗在生活中有很大的优越性逼入，抗腐、防水、防蛀等优点，今天我们就谈一下塑料门窗的安装流程和安装后的验收规程。
一、按材质可分为PVC塑料门窗和玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)门窗。
1.1PVC塑料门窗1)在各类建筑窗中，pvc塑料窗在节约型材生产能耗、回收料重复再利用和使用能耗方面有突出优势，在保温节能方面有优良的性能价格比。
2)为增加窗的刚性，在窗框、窗扇、梃型材的受力杆件中，应根据抗风压强度的设计和其它使用要求，确定使用何种增强型钢。
3)通过UPVC树脂与着色聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)的共挤出，以及在白色型材上覆膜、喷涂可以获得多种质感和多种表面色彩的装饰效果。
此外也有在UPVC树脂粉中加入色料混合挤出的本体染色技术。
但对此技术仍有不同看法，故在选用时应特别慎重，要查验该种型材经人工加速老化试验后的颜色变化情况。
建议在本体染色型材上覆同颜色膜以提高其耐候性。
1.2玻璃纤维增强塑料)门窗1)国外以无碱玻璃纤维增强，制品表面光洁度较好，不需处理可直接用于制窗。
国内自主开发的玻璃钢门窗型材一般用中碱玻璃纤维增强，型材表面经打磨后，可用静电粉末喷涂，表面覆膜等多种技术工艺，获得多种色彩或质感的装饰效果。
2)不得使用高碱玻璃纤维制做型材。
3)玻璃钢门窗型材有很高的纵向强度，一般情况下，可以不用增强型钢。
但门窗尺寸过大或抗风压要求高时，应根据使用要求，确定增强方式。
型材横向强度较低。
玻璃钢门窗框角梃联接为组装式，联接处需用密封胶密封，防止缝隙渗漏。
二、塑料门窗的验收规程检验方法：观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。
民用建筑门窗工程技术标准
民用建筑门窗工程技术标准
一、建筑门窗选材
1、选料应符合国家有关材料标准及规定。
2、门窗玻璃与铝材、塑钢等框材之间应留有适当的伸缩缝，可便于门窗开启时的变形而不发生断裂。
3、门窗框材应准确、平直、无损伤，不得存在表面剥落、开裂等现象。
4、门窗玻璃应清晰，无磨痕、气泡、色斑等缺陷。
5、门窗定位杆、扇移动方向顺应人体工程学、符合实用要求。
二、门窗尺寸规格
1、门窗大小应符合设计尺寸规范。
扇窗量齐，垂直平衡，固定精确，打开方便，密封可靠。
2、门窗宽度均应符合国家对民用建筑门窗尺寸的规定。
3、门窗高度应按设计规划计算，通常门高不小于2.2m，窗高不小于1.2m。
4、厚度应符合设计要求。
三、门窗表面涂装
1、门窗表面应进行脱脂、磷化、清洗、铝材进行阳极氧化处理。
2、塑料门窗应表面喷涂环保涂料，表面质量好，无遗漏、起泡、剥落等现象。
3、漆面颜色应统一，表面光洁，不得存在泛白、粘污等现象。
四、门窗装置
1、门窗应固定稳固，橡胶密封条应嵌且紧密，可确保密封性。
2、门底应固定密封条，可避免水汽进入室内。
3、门窗应有安全防护装置，设有防盗猫眼、可迅速使用的警报装置等。
4、门窗各种附件选用应符合标准，位置应合理。
五、门窗质量检验
1、门窗安装完毕后一周左右，应进行质量检测，记录得分情况。
2、门窗的功能、质量应符合相关国家标准及要求，检查合格方可交付使用。
3、进行门窗检验时，应认真参照有关标准，依据商品检验的详细项目进行检验。
塑钢门窗工程质量验收规范
塑钢门窗工程质量验收规范篇一：塑钢门窗安装施及验收标准塑钢门窗安装施工工艺标准1、总则为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。
2、适用范围2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。
2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。
2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。
3、一般规定3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。
3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：3.2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。
3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
3.3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设臵混凝土预制砖，严禁用射钉固定。
3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
3.5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位臵及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。
3.7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
3.8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。
3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。
工程要求规范(门窗)
工程规范本工程所说明的技术规范是以国家公布的所有现行规范及地方政府有关的现行规定。
工期要求1.1 本工程分批移交工作面，每栋楼分两次移交，具体工期如下：现场施工样板（具体范围及施工地点由发包人置顶）完成时间：工作面移交20日历天；工程完成时间：a.每批工作面移交后10日历天，完成该工作面的塑钢窗窗框/门框安装工程（不包条件不成熟的打胶完成时间）b.窗扇、玻璃安装工期按接现场工程师通知后7天内完成；工作面移交：工作面分批书面移交，两日内完成尺寸测量、质量检查复核工作；以相关规范为依据，如有问题书面提出由总包单位负责整改；与行业标准之间差异、书面移交单签字后发现的问题由承包单位负责处理。
（书面移交表格见附件。
）1.2 若总包单位在规定时限内不能完成整改或整改不能达到移交标准，我司将有可能根据总工期要求指令承包单位进行代工，这将视为承包单位合同责任之一，承包单位必须接受，代工工程量将根据作业面检查时实体上的标定由监理、总包及承包单位共同认定；1.3 按照甲方或物业时限要求配合进行移交工作。
企业人员、资质要求2.1 本次参与塑钢门、窗工程的投标单位必须出具有相应加工、安装、施工的资质，管理人员具有国家相关部门认证的资质证书，操作人员具有相应操作证书，，一旦中标项目经理及主要管理人员不得频繁更换且必须常驻现场；铝合金门窗型材及施工要求3.1 施工所使用之材料均应经发包人审批及监理验收；使用之一切材料应符合《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》之规定；否则，发包人可拒绝接受一切未经审批（验收）材料制作之产品。
由此造成的损失全部由承包人承担；3.2 窗主要铝型材壁厚1.4mm，玻璃周边的盖板及非支撑性镶边铝型材壁厚1.0mm。
门主要铝型材壁厚2.0mm，玻璃周边的盖板及非支撑性镶边铝型材壁厚1.4mm。
3.3 门窗四周的框与洞口间缝隙均由承包单位负责处理，其中下口须使用防水砂浆进行填塞；门窗安装完成后产生的渗漏问题，责任完全由承包单位负责；3.4 门窗进场时应提供必要的质量证明文件，包含但不限于：3.5 铝合金型材形式检验报告、出厂检验报告及复试报告复印件；3.6 隔热材料出厂检验报告及复试报告复印件；3.7 成品门窗的出厂合格证；3.8 玻璃、五金件合格证。
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塑料门窗工程技术规范篇一：塑钢门窗技术规范塑钢门窗技术规范一、设计规范1. 窗型设计1) 密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗2) 一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇高不宜大于1500mm3) 洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或上悬窗4) 平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为宜，装平开铰链的窗扇，高不宜大于1500mm；装滑撑的窗扇，高不宜大于1200mm5) 平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开，应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采用外开窗；悬窗扇高度不宜大于800 mm，宽度不宜大于1200mm6) 一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专用的加重型滑轮及型材7) 一般情况下，平开门扇宽度不宜大于900mm，高度不宜大于2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需考虑增加固定分格8) 窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐，窗扇高度位置应考虑其使用便利性9) 平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉10) 尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式，可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺尺寸中合理计算，保证功能完备性2. 型材选型及结构设计1) 对一般的多层、小高层的推拉窗，宜选用80系列，高层或商铺较大型推拉窗，宜采用88或85系列2) 80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用双色共挤料3) 60系列推拉门窗：(1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇，推拉门扇选用大扇。
(2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采用一体化型材。
(3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采用中梃。
宽度1500mm ＜B≤2400mm采用小拼条拼接。
(4) 带竖梃的固定窗，高度≤1500mm采用中梃。
高度1500mm ＜A≤2400mm采用小拼条拼接。
(5) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。
高度2400mm＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。
高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。
4） 80系列：(1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。
(2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2400mm的采用一体化型材。
(3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。
高度2400mm＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。
高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。
5） 88系列：(1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。
(2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2700mm的采用一体化型材。
(3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。
高度2400mm＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。
高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。
6）带有下亮的推拉窗，宽度≤1500mm时，可以不带竖中梃。
宽度＞1500mm时，要求带竖中梃。
下亮不带竖中梃的窗户安装时，不允许先安装窗扇后装下亮固定玻璃。
安装下亮固定玻璃时给玻璃下边和上边加装可调玻璃垫块，玻璃垫块之间的间距控制在300mm-400mm之间，第一组垫块距框内角角部距离不大于100 mm。
根据窗户的宽度不同，固定玻璃上下两个边每边玻璃垫块最少不少于4个点，以保证窗扇的重量可以均匀的分布到玻璃上，并传递给下框料，避免受力不匀造成玻璃破裂。
加装玻璃垫块时，将一体化横料垫水平为原则，避免存在下沉或上鼓情况发生，以免窗扇安装不正。
3. 结构设计1) 一般情况下，双扇推拉窗从室内观察，左扇在外，右扇在内；三扇推拉窗，两扇在外，中扇在内2) 纱窗均为内置，双扇推拉窗（含大小扇形式）设一个纱扇，三等分三扇推拉窗设一个纱扇，四等分三扇推拉窗设两个纱扇二、加工规范见《塑钢车间标准化生产工艺要求》三、安装规范《暂按工程部安装规范执行》四、附录（国家规范）《暂缺》技术部2007年8月西安高科幕墙门窗技术部2007年8月篇二：塑料门窗安装及验收规程JGJ103塑料门窗安装及验收规程JGJ103-961 总则1.0.1 为保证塑料门窗安装施工的质量,做到技术先进,经济合理,安全可靠,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于(UPVC)塑料门窗的安装与验收。
1.0.3 建筑塑料门窗的安装及验收，除应按照本规程的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准、规范规定。
2 门窗质量要求 2.1 材料质量要求2.1.1 门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定。
2.1.2 门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：2.1.2.1 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理；2.1.2.2 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB5269）表2及表3的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有关规定；2.1.2.3 五金件型号、规格和性能均应符合现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。
2.1.3 全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。
2.1.4 固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
2.1.5 组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
2.1.6 玻璃及玻璃垫块的质量应符合下列要求：2.1.6.1 玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报告；2.1.6.2 玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。
其长度宜为80～150，厚度应按框、扇（梃）与玻璃的间隙确定，并宜为2～6mm。
2.1.7 门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。
1.8 与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等材料，其性能应与PVC塑料具有相容性。
2.2 门窗质量要求2.2.1 门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定；门窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明中注明规格、尺寸。
门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能应符合《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）中对这三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。
如果设计对保温、隔声性能提出要求，其性能也应符合《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）的规定及设计要求。
门窗产品应有出厂合格证。
2.2.2 窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。
其间隙应符合表2.2.2的规定。
洞口与窗框间隙表2.2.22.2.3 门的构造尺寸应符合下列要求：2.2.3.1 门边防战士框与洞口间隙应符合本规程表2.2.2的规定；2.2.3.2 无下框平开门门框的高度应比洞口高度大10～15mm；带下框平开门或推拉门门框高度比洞口高度小5～10mm。
2.2.4 门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）的有关规定，并不得有下垂和翘曲变形，以免妨碍开关功能。
2.2.5 当安装五金配件时，宜在其相应位置的型材内增设3mm 厚的金属衬板；并不宜使用工艺木衬。
五金配件的安装位置及数量应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG/T3017）及《PVC塑料窗》（JG/T3018）的规定。
2.2.6 门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。
2.2.7 密封条装配后均匀、牢固；接口应粘接严密、无脱槽现象。
2.2.8 门窗成品包装应符合国家标准《PVC塑料门》（JG/T3017）及《PVC塑料窗》（JG/T3018）的规定。
3 施工前准备 3.1 墙体、洞口质量要求3.1.1 门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
门窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB5824）的规定。
对于加气混凝土墙洞口，应预埋胶粘圆木。
3.1.2 门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。
3.1.3 当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，其木砖应进行防腐处理。
3.1.4 对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。
洞口宽度与高度尺寸偏差应符合表3.1.4的规定。
洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm）表3.1.43.1.5 当安装门窗时，其环境温度不宜低于5C。
3.1.6 组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。
3.1.7 门窗安装应在洞口尺寸按本规程第3.1.4条的规定检验且合格，并办好工种间交接手续后，方可进行。
3.2 施工前准备3.2.1 安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。
3.2.2 门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。
门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放，立放角度不应小于700，并应采取防倾倒措施。
3.2.3 贮存门窗的环境温度应小于500C；与热源的距离不应小于1m。
门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。
当在环境温度为0C的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。
3.2.4 装运门窗的运输工具应设有防雨措施，并保持清洁。
运输门窗，应竖立排放并固定牢靠，防止颠震损坏。
樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；多金配件也应相互错开，以免相互磨损及压坏五金件。
3.2.5 装卸门窗，应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。
吊运门窗，其表面应采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在框扇内插入抬杠起吊。