焊接钢管预埋技术交底
管道焊接技术交底
管道焊接技术交底一、材料和器具焊接材料焊条使用前必须按规定烘干、保温处理。
现场使用的焊条应放在保温筒里（保温筒处于通电状态）随用随取，取出焊条后应马上合好保温筒盖。
药皮应无脱落和明显的裂纹，焊条在保温筒内的时间不宜超过4h，超过后，应重新烘焙，重复烘焙次数不宜超过2次。
焊条存放处必须干燥，焊条应堆放整齐，分类、分牌号存放，避免混乱。
0Cr18Ni9采用ER308不锈钢焊丝，碳钢的焊接采用ER50-6碳钢焊丝或J427/422焊条。
焊丝使用前应去除表面的污渍、影响焊接质量的因素，如锈蚀和水分。
2.器具焊接前检查焊机是否运行稳定（电流、电压指示正常）焊丝、地线连接是否牢固、完好，电流及电压表是否工作正常，计量器具是否经过校验而准确无误，砂轮切割机运转是否安全可靠。
二、焊接施工工艺1、焊接前的准备1.1全面检查电源、焊机、焊枪、供气系统、工装等设备是否正常。
1.2确认焊条、焊剂、焊丝牌号、规格、质量是否符合要求。
1.3检查焊接件的装配质量和坡口状况。
1.4焊接的坡口形式和基本尺寸必须符合工艺卡的规定，坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。
坡口简图（接口形式.坡口尺寸.焊接层和顺序等）公司：mm p=0.5-1 b=2.5-3角：α=60±5?1.5焊条的领用制度为：每个焊工每次最多只能拿到证书50根(钢结构80根)焊条,25根焊丝。
第二次领用焊材时，需拿上次领用的焊条头来换。
2、焊接工艺要点2.1管道下料采用机械切割的方法，不锈钢和碳钢不能用同一个研磨机切割，以防渗碳2.2施焊前，应将坡口及其两侧20mm范围内的铁锈、油垢、水迹等清除干净。
坡口两侧和接头部分应是光滑、均匀的、无毛刺、对焊接质量产生不利影响的裂纹和其他杂物2.3管壁厚度大于3mm必须开坡口，按V坡口装配要求，应留有2－3mm对口间隙，以保证焊透。
2.4管道对齐的错位不得超过管壁厚度10％，且不超过2mm。
2.5定位焊缝应无裂纹和其他缺陷，长度为5-15mm（保证有足够的强度支撑工件）焊接材料及方法同正式焊。
管道焊接技术交底
管道焊接技术交底施工技术交底记录工程名称交底部位交底内容：一、工程概况本工程为新密电厂二期厂外中水补给水管道工程，管材采用螺旋焊接钢管，全长22.51公里。
本标段补给水管道除穿越南水北调中线干渠段管道采用Φ1020×20的内外涂塑螺旋焊接钢管外，其余管道采用Φ1220×1020内涂塑螺旋焊缝钢管。
二、施工工艺一）焊接前的准备工作1、钢材材质必须设计选用标准的规定，必须附有材质合格证书。
2、焊接方法及坡口的选择：所有管道焊口均采用手工电弧焊的焊接工艺，坡口加工成V型坡口。
管口组对的坡口型式应符合设计文件和焊接工艺规程的规定。
当无规定时，对接接头的坡口型式应符合下列规定；1）等壁厚对焊管端标准坡口T<12mm时，坡口型式见图3.1.1(a)。
2)等壁厚对焊管端尺度坡口12mm≤T<21mm时，坡口型式见图3.1.1(b)。
3)不等壁厚对焊管端宜增加过渡段并应平滑过渡。
图3.1.1对接接头的坡口型式新密电厂二期扩建工程厂外中水补给水系统工程管道焊接工程编号日期0642010年04月08日4)管道组对应符合表3.1.1的规定。
表3.1.1管道组对规定序号1管内清扫2管口清理(10mm规模内)和修口3管段螺旋焊缝或直缝余高打磨4管道对接焊口中心线距管道弯曲起点检查项目无污物管口齐备无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺端部10mm范围内余高打磨掉，并平缓过渡不小于管道外径，且不小于100mm错开间距大于或即是500mm当壁厚≤14mm时，不大于1.5mm；当壁厚14mm<t≤17mm时，不大于2mm；当壁厚17mm<t≤2lmm时，不大于2.2mm不应小于管子外径值且不应小于0.5m不得大于3°管道端面应与中心线垂直，偏斜度不大于2mm 规定请求5两管口螺旋焊缝或直缝间距6错口和错口校正请求7钢管短节长度8管子对接偏差9管道端面偏斜度2、从事管道焊接的焊工必须经考试合格后，领取到焊工合格证，方可进行焊接作业，焊工考试规则按照《焊工技术考核规程》DL/T679-1999和《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》有关规定执行。
预埋技术交底
技术负责人
交底人
技术交底记录
表 C2-1
工程名称
雀翎公馆项目
接受交底人 编号 交底日期
C2-002 2014-3-1
施工单位
中建二局第三建筑工程有限 公司
分项工程名称
给排水预留预埋
交底提要 给排水套管、预留孔及预埋铁的预留预埋
2）对配合阶段所需材料进行预审与报验，并作好加工件的加工准备工作。 3）施工图纸已详细审阅，施工技术人员具备上岗资格。 4）预埋草图已完成，结构坐标与标高已较核完毕，测量现场，深化图纸。 三、操作工艺：预留孔洞 本工程穿楼板出的卫生间、厨房套管均为预留洞，后期安装时加钢制套管。其他穿楼板 部位选用直埋预留套管（套管尺寸件下表）
分项工程名称
给排水预留预埋
交底提要 给排水套管、预留孔及预埋铁的预留预埋
交底内容：
四、成品保护:
1）堵洞浇捣砼时要控制套管环隙不要挤向一侧，更要防止串上或串下及左右不匀 的缺陷。
2）施工应紧密配合土建进度，不颠倒工序，不损坏结构，未经允许不得切断钢筋。 砌筑墙完成后及时清理埋盒及套管。
3）现浇楼板上留洞时，不得损坏钢筋。同时在结构钢筋绑扎时施工人员要配合钢 筋工及时做好木盒看护避免结构施工人员损坏丢失。
交底提要 给排水套管、预留孔及预埋铁的预留预埋
交底内容:
水暖所有穿结构梁的压力管道
钢制套管
DN150 以下管道比管道大两号； DN150（含）以上管道比管道大一号
水暖所有穿结构梁的重力流力 钢制套管
管道
个别穿梁处比管道大两号；
连续穿梁处比管道大四号（85 户型 结构设备转换层）
水暖所有主管穿楼板套管
过墙套管长度=墙厚且不小于200mm 套管管径比穿墙体的干管，立管管径大1至2号；
承台预埋件技术交底
测温管：采用直径40mm的焊接钢管，高度与承台高度相同，布置在承台对角处，测温管纵横向距离承台边1.0m。
编制者：审核者：批准人：
接收单位：接收负责人：
冷却管布置示意图见下图.
编制者：审核者：批准人：
接收单位：接收负责人：
技术交底书
ZT1303GLJL－15－02
单位：中铁十三局集团有限公司合福铁Hale Waihona Puke 项目三分部第2页共3页主送单位
路桥施工二队
编号
工程部位
承台冷却管、测温管预埋
日期
2010年11月02日
内容：
编制者：审核者：批准人：
接收单位：接收负责人：
技术交底书
ZT1303GLJL－15－02
单位：中铁十三局集团有限公司合福铁路项目三分部第1页共3页
主送单位
路桥施工二队
编号
工程部位
承台预埋件
日期
2011年2月22日
内容：
为了降低混凝土内部温度和表面温度之差,承台需要设置冷却管，冷却管均匀地布置在承台中,其材质为Φ40焊接钢管,管道间距为1m。承台高度小于等于3m时设置1层冷却管；承台高度3～5米时设置2层冷却管网。每层冷却管采用连续M形布置,当与承台钢筋布置相干扰时,可适当调整位置.每层冷却管设一个进水口和一个出水口,进水口高于出水口0.4米,每层冷却管必须保证密封不漏水,承台浇筑时用泡沫材料封堵两口,防止水泥浆堵塞管道。混凝土养护期间可在高于进水口位置放置一个水箱,用橡胶管将水箱中水注入进水口,水流经过M形回旋布置的冷却管网,从出水口排除。通过水流循环可有效地降低承台混凝土内部温度。水流循环要安排专人进行监控,监控方式可采用温度计分别量测进水口处和出水口处水温，当两处温度无明显温差时方可停止水流循环。冷却管降温养护工作结束后,管道采用水泥净浆灌注封堵。
钢管接口安全技术交底模板
一、交底日期：____年____月____日二、工程名称：____工程三、施工单位：____单位四、分项工程名称：钢管接口施工五、交底内容：一、安全注意事项1. 进入施工现场的所有人员必须佩戴合格的安全帽，系好安全带，并锁好安全带扣。
2. 严禁酒后上岗作业，施工现场严禁吸烟、严禁穿拖鞋和光背作业。
3. 严禁私自拆改防护设备，施工现场禁止追逐打闹。
4. 禁止操作与自己无关的机械设备。
5. 作业时要确保作业点上方无危险，做好防护措施，有专人监护，严禁上下交叉作业。
二、施工前的准备工作1. 检查钢管接口的质量，确保无裂纹、砂眼、锈蚀等缺陷。
2. 准备好必要的施工工具，如扳手、手锯、砂轮机等。
3. 根据设计要求，确定钢管接口的规格、型号和数量。
4. 检查施工现场的排水、照明、通风等设施，确保满足施工要求。
三、钢管接口施工要点1. 钢管接口前，应先检查接口处的清洁度，如有污垢、锈蚀等，应先用砂纸或钢丝刷清理干净。
2. 钢管接口处应选用合适的连接方式，如焊接、法兰连接等。
3. 焊接接口时，应选用合适的焊接材料和焊接方法，确保焊接质量。
4. 法兰连接接口时，应确保法兰面清洁、密封垫片完好，连接螺栓紧固。
5. 钢管接口处应进行试压，确保接口密封性良好。
四、安全防护措施1. 在钢管接口施工过程中，应设置安全警戒线，并配备专人进行监护。
2. 施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防水桶等。
3. 作业人员应严格遵守操作规程，杜绝违章作业。
4. 作业人员应进行安全教育培训，提高安全意识。
五、施工结束后1. 钢管接口施工完成后，应进行检查，确保接口质量符合要求。
2. 清理施工现场，清除施工垃圾和杂物。
3. 做好施工记录，为后续施工提供依据。
六、注意事项1. 钢管接口施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因并采取措施解决。
2. 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
3. 作业人员应熟悉施工图纸，确保施工质量。
焊接钢管预埋
9、 金属管需要跨接时跨接线应符合以下要求：线管直径为32mm及以下或钢管直径在25mm及以下时，用直径不小于6mm的圆钢连接；线管直径为40mm或钢管直径为32mm时，用直径不小于8mm圆钢连接；线管或钢管直径为50mm时，用直径不小于10mm的圆钢连接；线管或钢管直径为75~80mm时，用25×4扁钢或12mm圆钢连接。跨接时焊缝长度为圆钢直径的6倍。并双面焊接，扁钢跨接时焊缝为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。
2、暗配管采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5~3倍，连接管的对口处应在套管的中心焊口，为防止漏浆堵塞，应焊接牢固、严密，套管与连接管的管径应匹配。切断管口宜用钢锯、型材切割机、锯床等，不宜用割管刀，不得用电弧、气割切断管口。切断时断面应与中心线垂直。管口在断料后，预埋前应锉平、刮光。用钢锯时应使管口平稳锯断，未断时不应用力折断。
消防电气焊接钢管安装埋设
交底内容：
1、配管作业要选择安全可靠的地方，用手持弯管器操作时，人员面部要错开所弯管子的受力面，以免弯管器滑脱伤人。弯管时，不能用力过猛，操作时应注意受力点，尤其用手持弯管器时应逐步移动受力点，使管子弯成符合要求的圆弧和角度。同时应注意管的焊缝应处于弯曲方向的左右侧。焊接管弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％，弯曲半径不应小于管外径的6倍。
焊接管弯曲处不应有折皱凹陷和裂缝且弯扁程度不应大于管外径的10弯曲半径不应小于管外径的6暗配管采用套管连接套管长度为连接管外径的153倍连接管的对口处应在套管的中心焊口为防止漏浆堵塞应焊接牢固严密套管与连接管的管径应匹配
技术交底记录
2010年11月24日
钢管焊接技术交底记录
工程施工技术交底记录4管道焊接1)本工程管道材质为给水涂塑钢管，焊接方式采用手工电弧焊接，焊条采用E43系列，焊机采用BX-500交流电焊机。
4、管道安装⑴钢管切割用乙炔切割，必须将切割表面的热影响区除去，其厚度一般不小于0.5mm。
⑵管子切口质量应符合下列要求：a 切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛剌、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应以清除。
b 切口平面和管子轴线的垂直度不超过管子直径的1%，且不大于2mm。
⑶管线焊接接头位置应符合下列要求：a 相邻两道焊缝间的距离不小于1.5倍长管道公称直径，且不小于150mm。
b 管线焊接接头距离支墩净距离不小于50mm，需要热处理的焊缝距离支墩不小于300mm。
c在管线焊缝上不得开孔。
d 管道对接焊缝距离弯管起点不得小于100mm，且不宜小于管子外径。
e 直缝管的直焊缝应位于易检修的位置，不宜在底部。
⑷管道组装前，应对坡口及其内外表面用手工或机械进行清理，清除管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应将正安装的管子两端加临时盲板。
⑹管子对接错边量±2mm，间隙留2.5~3mm。
四、管道焊接（1）所有参加管道焊接的焊工必须持证上岗，施焊范围必须与本人资格考试所取得的资格范围一致，且施焊前要进行专项培训学习，通过试焊检验合格的焊工方可上岗施焊。
（2）管道焊接严格按已审批的焊接工艺规程进行施焊。
（3）管道焊接采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。
（4）电焊条药皮应无脱落和显著裂纹，并应在350～400℃烘干处理后，于100～50℃保温下施焊，焊条烘干不得超过二次。
焊丝使用前应清除其表面的油污，金属锈等。
（6）为防止焊接出现裂纹及减少内应力，不得强行对口。
（7）管道焊接采用多层焊接，施焊时层间溶渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接。
①焊缝的焊接层数、焊条直径和电流强度，应根据被焊钢板的厚度、坡口形式和焊口位置确定，可参照表1-20～表1-22选用。
无缝钢管焊接技术交底
无缝钢管管讲拆置：之阳早格格创做1管讲拆置的基础央供1.1实止兴办给火排火及采温动工品量查支典型确定.1.2管讲拆置前严肃核查于管讲规格、材量与安排是可相符，按确定除锈、刷油，并将管内污物及锈蚀扫除搞洁.1.3管讲支架按安排或者尺度图创造，支架拆置应坚韧，距离应切合国家动工及查支典型.1.4管讲拆置准则：先大管，后小管；先主管，后支管；先上部，后下部1.5成排管讲拆置，直线部分相互仄止，直线部分直率半径相等.百般管路的敷设该当按照接叉劣先准则，即“风正在前，电正在上，火管让”.1.6管讲拆置停顿时，对于敞心处举止稳当启关，镀锌钢管采与丝堵稀关，无缝钢管采与法兰盲板稀关.1.7火系统最矮面设鼓火阀，最下面设自动搁气阀.1.8阀门拆置前举止耐压强度考查，考查要领战央供按典型确定举止；法兰盘焊接采与里中焊，法兰组对于时螺栓目标要脆持普遍，紧固后螺栓中露少度等于1/2螺栓直径.1.9管讲拆置脆持先大后小、先上后下、先里后中的准则.1.10管讲脱墙、楼板处要树立套管，脱中墙拆防火套管.1.11能源管讲有热伸少央供，吊杆背热伸展的反目标偏偏移，滑动支架要机动，滑托与滑槽二侧留2～3mm间隙，并留有一定的偏偏移量.保温管讲与支架间垫防腐木托，木托薄度与保温层薄度相共.1.12管讲拆置完毕后，按安排央供举止火压考查.1.13火管脱墙、脱楼板及牢固支架、活动支架形式睹支架图2管讲焊接要领建心、对于心建心集结正在管讲出厂前加工完毕，为包管焊接品量，焊接前均举止周到查看、建正，使管子端里、坡心角度、钝边、圆度等，均切合对于心接洽尺寸的央供，各别钢管需正在现场搞坡心处理时，采与气焊切割，扫除熔渣后再用砂轮挨磨仄坦.对于心支配步调为：查看接心接洽尺寸→浑膛→决定并安排钢管纵背焊缝错启位子→第一次管讲找直→安排对于心间隙尺寸→对于心找仄→管讲推线找直→面焊接心焊接采与电弧焊，一遍挨底，二遍成活，每讲焊缝均一次焊完，每层施焊的引熄弧面须错启.电弧焊的接洽形式2．2．1管节焊接前应先建心、浑渣、管端端里的坡心角度、钝边、间隙，应切合典型确定；没有得正在对于心间隙夹焊助条或者用加热法缩小间隙施焊.2．2．2对于心时应使内壁齐仄，采与少300mm的直尺正在接心内壁周围程序揭靠，错心的允许偏偏查好应为0.2倍壁薄，且没有得大于2mm.2．2．3对于心纵、环背焊缝的位子应切合下列确定：a、纵背焊缝应正在管讲核心垂线上半圆的45°安排处；；b、有加固的钢管，加固环的对于焊焊缝应与管节纵背焊缝错启，其间距没有该小于100mm；加固环距管节的环背焊缝没有该小于50mm；c、管讲所有位子没有得有十字形焊缝.2．2．4定位焊时，定位焊缝所有焊条号(或者牌号)应与正式焊接相共，但是焊条直径可选细一些.定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些，常常大10%－15%，以包管焊透.2．2．5管讲的焊接：焊缝品量必须切合有关确定，焊缝应仄滑，宽窄普遍，根部焊透，无明隐的坎坷缺陷及咬边局里，焊缝加强里应超过管里约2毫米，焊出坡心边沿2-3毫米.2．2．6管讲与法兰焊接时，管讲应拔出法兰三分之二，法兰与管讲应笔直，二者的轴线沉合.a、火仄管讲坡度没有小于0.3%.b、焊接前应查看施焊环境，焊接拆置设备、焊接资料的搞燥及浑理，必须切合典型及焊接支配确定.c、焊接单里焊件时，应浑理并查看焊缝根部反里，浑理缺陷后，圆可施焊反里焊缝.确定浑根的焊缝应正在浑根后举止中瞅查看后圆可施焊.d、管壁大于4mm的管讲焊接前必须挨坡心，坡心表面没有得有夹层、缝隙、加工益伤、毛刺及焰切割熔渣等缺陷.焊接后药皮应敲搞洁，焊心应浮现匀称的鱼鳞状，没有得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等局里，咬肉少度应正在典型央供内.担当接人：。
无缝钢管焊接技术安全交底模板
一、交底项目：无缝钢管焊接作业二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：____公司四、施工地点：____工程五、参与人员：全体焊接作业人员、安全管理人员、现场监督人员六、交底内容：1. 作业前的准备工作- 确认焊接现场环境安全，包括通风、照明、防滑措施等。
- 检查焊接设备、工具是否完好，确保其符合操作规程。
- 确认焊接材料的质量，确保其符合设计要求。
2. 安全操作规程- 焊工必须经过专业培训，取得相应的操作证书后方可上岗。
- 焊工作业时必须穿戴好个人防护用品，如防护手套、防护眼镜、耳塞、防火服等。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 焊接作业现场应设置明显的安全警示标志，非作业人员不得进入作业区。
3. 焊接作业注意事项- 焊接作业前，应检查焊件表面是否有油污、水分、氧化物等，如有，应清除干净。
- 焊接过程中，应确保焊件固定牢固，防止因焊接变形或位移造成安全事故。
- 焊接作业中，应保持焊接区域通风良好，避免有害气体积聚。
- 焊接完毕后，应及时清理焊接现场，熄灭所有火种，确保无残留火星。
4. 电气安全- 焊接作业中的电气设备应定期检查，确保绝缘良好，防止触电事故。
- 电气设备的操作必须由专业电工进行，非电工人员严禁操作。
- 焊接作业时，应使用漏电保护器，确保电气安全。
5. 防火防爆- 焊接作业现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。
- 作业现场严禁吸烟，禁止携带易燃易爆物品。
- 焊接作业时，应采取必要的防火措施，如设置隔离区、使用防火布等。
6. 现场急救- 现场应配备急救箱，并定期检查药品的有效期。
- 焊工应掌握基本的急救知识，如止血、包扎、人工呼吸等。
7. 现场监督与检查- 安全管理人员应定期对焊接作业现场进行监督检查，确保安全措施落实到位。
- 发现安全隐患，应立即采取措施整改，直至消除。
八、执行情况检查- 检查执行情况：焊工是否持证上岗，是否穿戴好个人防护用品，焊接作业现场是否安全，是否落实了防火防爆措施等。
预埋线管技术交底[1]
预埋线管技术交底[1]技术交底记录 HZ---2011.01.01 工程名称分部工程预埋线管交底地点交底时间一、工作内容:消防报警系统管网预埋，应急照明系统管网预埋二交底内容:(一)、工程简介:本工程为民用住宅工程。
按图纸设计，消防报警系统线路暗敷均用PVC管保护，明敷均采用镀锌钢管保护。
(二)、施工准备:1、材料要求:塑料阻燃管必须满足消防规范的规定，并应有产品质量合格证。
按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度，并进行破坏型试验，绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。
对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
所用胶必须是工程PVC管专用胶，要有产品合格证。
2、主要机具: 皮尺、水平尺、角尺、卷尺、钢锯等。
3、施工条件:(1)、电气图纸和相关专业图纸已由施工、设计、建设单位工程技术人员综合审，会审记录及技术修改单经过审定核对。
(2)、施工技术管理人员已对施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。
施工技术管理人员和施工人员已熟悉图纸及有关规范和工艺标准。
(3)、有关材料、器材都已进场。
4、作业条件:(1)、按施工图进行测放线定位，坐标和标高、走向、确定接线盒的位置(2)、现浇混凝土结构内配管，应在底部钢筋组装固定之后，根据施工图尺寸位置进行布线管固定牢固。
(3)、砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好三、施工工艺1、PVC管敷设(1)预制按施工白图，对照施工现场，预制管弯。
预制管弯可采用冷煨和热煨。
1)冷煨法:选适合管径在32mm及其以下(φ16、φ20、φ25、φ32)的弯管器。
a、将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用于逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧。
当弯曲较长的管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线栓牢一端，带煨完后抽出。
b、亦可使用手扳器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需弯度。
2)热煨法:适合管径在32mm及其以上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仅供个人参考 不得用于商业用途 技 术 交 底 记 录
工程名称 西城西进时代项目 交底部位 人防车库主体电线管、盒预埋
工程编号 日 期 一、施工准备 1、技术准备 （1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。 （2）确定施工方法、方案。 2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理) （1）管材必须合格，资料齐全，设计有特殊要求时必须符合设计要求。 （2）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管外表层完整无脱落，有产品合格证,检测报告等质量证明文件。 （3）锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。 （4）接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。 4、作业条件（暗管敷设） （1）混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 （2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件 现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 （3）随墙配合施工立管。 二、施工工艺 1、工艺流程 （1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。 （2）现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程 划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地线→变形缝处理。
技术负责人： 交底人： 接交人： 仅供个人参考 不得用于商业用途 技 术 交 底 记 录
工程名称 西城西进时代项目 交底部位 人防车库主体电线管、盒预埋
工程编号 日 期 2、操作工艺 （1）基本要求 ①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。 ②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm。 ③进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50-80mm。 ④埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。 （2）混凝土墙内管道敷设操作工艺 ①配电箱位置预留 为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱的方法。具体做法：根据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大50~100mm，上下各大150~200mm）。此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入配电箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。 ②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。 ③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。 ④钢管的弯曲：管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制，必要时可采用热煨法现场制作，热煨时先把细沙炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。 ⑤测定盒、箱位置，根据设计图确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线（50线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便) ⑥稳固盒、箱及暗管敷设 对所有剪力墙体上预埋的86盒、过线盒（300x300）等所有铁盒采取如下图方式进行固定： a、采用φ8钢筋预制“固定横担2根”； b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。
技术负责人： 交底人： 接交人： 仅供个人参考 不得用于商业用途 技 术 交 底 记 录
工程名称 西城西进时代项目 交底部位 人防车库主体电线管、盒预埋
工程编号 日 期 箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管，每隔1M左右，用铅丝绑扎牢，管进盒、箱，向上引管不宜过长，管入开关、插座等小盒，套丝，内外上好锁姆。 ⑦管路连接 a、连接方法 管箍丝扣连接（或卡套连接）：镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管。套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。 焊接连接：壁厚大于2mm的钢管。套管连接（套管长度为连接管径的2.2倍）连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 b、管与管的连接 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时，30m；有一个弯时20m；有2个弯时15m；有3个弯时，8m。 c、管进盒、箱要求 盒、箱开孔应整齐（管中心在一条直线上）并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。管入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不许与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 ⑧地线连接 在跟随主体配管时，焊接钢管及钢制线盒（86盒及暗埋盒等），在跨接接地上必须满足设计、规范及验收要求，焊接钢管管与管，管与箱盒跨接接地时添加圆8钢筋制作接地跨接线。如下图：
技术负责人： 交底人： 接交人： 技 术 交 底 记 录 工程名称 西城西进时代项目 交底部位 人防车库主体电线管、盒预埋 仅供个人参考 不得用于商业用途 工程编号 日 期 图一 图二 图三 跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮 跨接线的规格 管径 圆钢 扁钢 15-40 ￠6 —— 50-63 ￠10 25×3 ≥70 ￠8×2 25×3×2 ⑨变形缝处理 在变形缝的两侧各埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用跟母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于管径的2倍，在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线 ⑩管道防腐：埋入混凝土内的钢管内壁必须做防腐处理。 （3）现浇顶板内管道敷设操作工艺 ①划定灯头盒位置 根据设计图纸要求的灯具型号标明的位置，现场找出灯头盒位置，在模板上用红油漆画出位置线，以免发生错误。 ②固定灯头盒 根据画出的位置线，把预制好的灯头盒初步固定在钢筋上，为方便施工可选用活底盒，盒固定后先打开底盒，连接管路，安装跟母锁母，然后将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定（焊接，绑扎在土建钢筋上，顶板上的应用钉子,铅丝辅助固定）。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入，造成管路堵塞。 ③敷设管路
测好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，有两个以上盒子时，要拉直线，管进盒长度要适宜，管路每隔1M左右用铅丝绑扎牢。管路必须敷设在上下层钢筋之
技术负责人： 交底人： 接交人：
技 术 交 底 记 录 工程名称 西城西进时代项目 交底部位 人防车库主体电线管、盒预埋
工程编号 日 期 仅供个人参考
不得用于商业用途 工程名称 西城西进时代项目 交底部位 人防车库主体电线管、盒预埋
工程编号 日 期 间，与钢筋绑扎固定。根据去向不同，可分为如下三种情况： a、对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可参照土建梁或墙体的钢筋位置（注意向上部分的管路不要跨越轴线而形成交叉，以免后续施工产生不必要的麻烦）。向上的管路在引出的位置应固定一根不小于￠8的钢筋，用以固定位置和保护不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。在土建层放线后及时检查，对超出墙体的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但不能用力过猛，避免管路折断或变形。 b、从顶板向下引的管路（如向非承重隔墙板引出的开关管路等），此种情况由于钢管不易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。 c、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。 ④管路连接 a、管路与管路的连接与混凝土墙内管路与管路的连接相同。 b、管路与盒的连接：首先根据灯头盒位置，截取适当长度的钢管，管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，上好后用锁母与灯头盒固定，多根钢管进入一个灯头盒时，该灯头盒需等所有进盒钢管进入后再固定。 ⑤管路的切断、套丝、钢管的弯曲；跨接地线；管道防腐同混凝土墙施工方法相同。 ⑥变形缝的处理 尽量避免在顶板上做接线箱，在有条件的情况下尽可能的把变形缝的接线箱安放在墙上，确实不能避免时，可考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。 三、质量标准 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。 1、主控项目 （1）金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 2、一般项目 （1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm。 四、成品保护 1、现浇混凝土楼板上配筋时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工应留人看守，修复。 2、其他专业在施工中，应注意保护电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。
技术负责人： 交底人： 接交人：
技 术 交 底 记 录 工程名称 西城西进时代项目 交底部位 人防车库主体电线管、盒预埋