传感器的标定与校准
传感器调校制度(5篇)

传感器调校制度1、为区别瓦斯超限和标校甲烷传感器,监测员在井下标校甲烷传感器前,提前通知矿调度室和煤炭局监控中心值班员,说明所标校的传感器,使用的标准气校浓度、标校时间等。
否则,对通风科罚款____元。
2、按《规程》要求标校甲烷传感器,对于存在问题的甲烷传感器要随时进行标校,特殊工作面甲烷传感器标校时间按安全技术措施所定时间,任何单位或个人不得影响甲烷传感器标校。
否则,对责任单位罚款____元,对责任人罚款____元。
3、甲烷传感器误差超标时,应立即进行标校处理,误差规定如下:瓦斯浓度在____%-____%时,允许误差±____%;瓦斯浓度在____%-____%时,允许误差±____%;瓦斯浓度在____%-____%时,允许误差±____%。
4、瓦检员每班使用光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,并将记录报监测值班员,每少对照一个甲烷传感器,对瓦检员罚款____元。
传感器调校制度(2)是指为了确保传感器能够准确、稳定地测量和感知相关物理量,而设立的一套规章制度和流程。
调校传感器的目的是校准和校验传感器的工作性能,以确保其可以准确地测量和感知所需的物理量。
传感器调校制度通常包括以下内容:1. 设立调校标准:制定一套标准和规范,规定传感器的调校过程、方法和要求,以确保调校的准确性和一致性。
2. 设备和场地准备:确保调校所需的仪器设备和实验场地符合规定的要求,以保证调校过程的有效性和可靠性。
3. 调校程序:制定传感器调校的详细流程和步骤,包括校准样本的选择、仪器的设置、数据采集和处理等,以确保调校的全过程可控和可追溯。
4. 调校记录和报告:记录传感器的调校过程和结果,生成调校报告,包括校准数据、校准参数和不确定度等信息,以便后续的质量控制和追溯。
5. 质量管理和审查:建立质量管理体系,对传感器的调校过程进行定期的内部和外部审查,以确保调校的准确性和可靠性。
通过建立和执行传感器调校制度,可以提高传感器的测量准确性和稳定性,保证传感器在工作过程中的可靠性和可追溯性,从而确保相关系统和设备的性能和安全性。
简述振动传感器的标定方法及特点

简述振动传感器的标定方法及特点
振动传感器的标定是指确定传感器测量值的准确性和精度的过程。
在实际应用中,由于传感器受到各种干扰,例如机械颤抖、漂移、噪声等,因此需要进行标定以确保测量结果的准确性。
振动传感器的标定方法通常有以下几个步骤:
1. 选择适当的参考点:为了确定传感器的精确度,需要选择一个参考点,并测量传感器在该点的振动响应。
参考点的选取应该考虑到传感器的性能特点,例如传感器的灵敏度、准确度、精度等。
2. 校准传感器:使用标定软件或手动校准方法对传感器进行校准,确保传感器测量值与参考点的振动响应一致。
校准的方法包括机械振动校准和数字信号校准。
3. 对比测量值:在实际应用中,需要将传感器测量值与参考点的振动响应进行对比,以确定传感器的测量精度和准确性。
振动传感器的标定特点如下:
1. 需要选取合适的参考点:振动传感器的标定需要选取一个合
适的参考点,并测量传感器在该点的振动响应。
参考点的选取应该考虑到传感器的性能特点,例如传感器的灵敏度、准确度、精度等。
2. 需要考虑传感器的误差:振动传感器的测量值受到传感器本
身误差的影响,因此需要进行标定以确定传感器的误差范围。
误差的大小取决于传感器的精度、灵敏度等性能参数。
3. 需要使用适当的标定软件或方法:振动传感器的标定需要使
用标定软件或手动校准方法,以确保传感器测量值的准确性和精度。
不同的传感器可能需要不同的标定方法,例如机械振动校准和数字信号校准。
扭矩传感器校验标准

扭矩传感器校验标准一、扭矩传感器校准基本原理扭矩传感器是用于测量机械设备扭矩的一种传感器。
在实际应用中,为了确保测量结果的准确性和可靠性,通常需要对扭矩传感器进行定期校准。
扭矩传感器的校准基本原理是通过比较标准负载和实际测量结果,对传感器的输出进行校准。
扭矩传感器的校准可分为静态校准和动态校准两种方法。
二、静态校准静态校准是指在负载不变的情况下进行校准。
静态校准方法可以采用标准砝码比较法或者悬挂法。
(1)标准砝码比较法:该方法是将标准砝码悬挂在传感器的接头位置,通过比较传感器的读数和标准砝码的重量,来验证传感器读数的准确性。
该方法适用于小扭矩传感器的校准。
实际操作步骤:①将标准砝码悬挂在传感器的接头位置;②读取传感器的输出值,并记录下来;③拿下标准砝码,重新读取传感器的输出值,并将读数与记录值进行比较,以验证传感器的准确性。
(2)悬挂法:悬挂法也是一种直接比较法,常用于大扭矩传感器的校准。
该方法是通过悬挂不同重物,来比较传感器输出的扭矩值。
具体的操作步骤如下:①将传感器安装在支架上,使其与安装板平行;②悬挂不同重物,同时记录传感器读数;③重复上述步骤2-3,直到悬挂不同重物时记录值与实际值误差最小。
三、动态校准动态校准是在负载变化的情况下进行校准。
动态校准方法可以采用扭矩标定器或者校准架进行。
(1)扭矩标定器:扭矩标定器是一种实验室常用的校准设备,适合于精度要求比较高的扭矩传感器。
该设备通过一块标定轮和一个电器控制系统,产生一定的转矩信号,并将该信号传输到扭矩传感器上进行校准。
实际操作步骤:①根据标定器的使用说明,将传感器连接到标定器上;②按照标定器的设置要求,将标定器设置为连续或者单点模式;③开始标定程序,记录下标定过程中每个数据点的数据,并进行校准。
(2)校准架:校准架是一种相对简单的校准设备,构造简单,易于使用,适合于现场扭矩传感器的校准。
实际操作步骤:①将扭矩传感器安装在校准架上,并连接好电缆;②带负载操作,根据需要改变负载大小;③记录传感器的读数,检查校准结果是否符合需求。
第12章 传感器的标定

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标定系统组成: 标定系统组成:
图11-1 标定系统框图 传感器标定时, 传感器标定时,所用测量设备的精度通常要比待标 定传感器的精度高一个数量级(至少要高1/3以上)。 定传感器的精度高一个数量级(至少要高1/3以上)。 1/3以上
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为了保证各种被测量量值的一致性和准确性, 为了保证各种被测量量值的一致性和准确性,很多 国家都建立了一系列计量器具(包括传感器) 国家都建立了一系列计量器具(包括传感器)检定的组织 和规程、管理办法。我国由国家计量局、 和规程、管理办法。我国由国家计量局、中国计量科学 研究院和部、 研究院和部、省、市计量部门以及一些大企业的计量站 进行制定和实施。国家计量局(1989 (1989年后由国家技术监督 进行制定和实施。国家计量局(1989年后由国家技术监督 制定和发布了力值、长度、压力、 局)制定和发布了力值、长度、压力、温度等一系列计量 器具规程,并于1985 1985年 月公布了《 器具规程,并于1985年9月公布了《中华人民共和国计量 法》,其中规定:计量检定必须按照国家计量检定系统 其中规定: 表进行。计量检定系统表是建立计量标准、 表进行。计量检定系统表是建立计量标准、制定检定规 程、开展检定工作、组织量值传递的重要依据。 开展检定工作、组织量值传递的重要依据。
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传感器动态标定的目的是确定传感器的动态特 传感器动态标定的目的是确定传感器的动态特 性参数,如频率响应、时间常数、 性参数,如频率响应、时间常数、固有频率和阻 尼比等。有时,根据需要也要对横向灵敏度、 尼比等。有时,根据需要也要对横向灵敏度、温 度响应、环境影响等进行标定。 度响应、环境影响等进行标定。 传感器动态标定实质上就是通过实验得到传感 器动态性能指标的具体数值(实验确定法)。 器动态性能指标的具体数值(实验确定法)。 实验确定法常因传感器形式不同而不完全一样, 实验确定法常因传感器形式不同而不完全一样, 一般可分为阶跃信号响应法、正弦信号响应法、 一般可分为阶跃信号响应法、正弦信号响应法、随 机信号响应法和脉冲信号响应法。 机信号响应法和脉冲信号响应法。
传感器标定实验方案

传感器标定实验方案
传感器标定实验方案主要包括以下步骤:
1. 实验准备:准备好需要标定的传感器设备,以及标定所需的辅助设备和工具,如计算机、数据采集卡、标定板等。
2. 确定标定参数:根据传感器的工作原理和应用需求,确定需要标定的参数,如灵敏度、非线性误差、温度漂移等。
3. 搭建标定系统:将传感器与数据采集卡连接,将标定板放置在传感器的测量范围内,确保传感器与标定板之间的距离和角度等条件满足标定要求。
4. 数据采集:通过数据采集卡采集传感器输出的原始数据,同时记录标定板的真实值,可以使用不同的标定板数据,以覆盖不同工作范围和条件。
5. 数据处理:对采集到的数据进行处理,包括滤波处理、数据对齐、数据校正等,得到传感器的标定数据。
6. 标定方法选择:根据传感器的特性和标定参数的要求,选择合适的标定方法,如线性回归、多项式拟合、曲线拟合等。
7. 标定曲线拟合:对处理后的数据进行曲线拟合,得到传感器的标定曲线,可以使用数学工具或专业的标定软件进行拟合。
8. 标定结果评估:对标定曲线进行评估,包括拟合误差、残差分析等,判断标定结果的精度和可靠性。
9. 标定参数提取:从标定曲线中提取所需的标定参数,如灵敏度、偏移量、非线性误差等。
10. 标定结果验证:使用独立的测试数据对标定结果进行验证,评估标定结果的准确性和稳定性。
11. 标定报告撰写:根据实验结果撰写标定报告,包括实验目的、实验过程、数据处理方法、标定结果和分析等内容。
12. 标定结果应用:将标定结果应用到实际工程中,对传感器的测量数据进行修正和校准,提高传感器的测量精度和可靠性。
压力传感器的标定注意事项

压力传感器的标定注意事项压力传感器是一种用于测量物体压力的装置,广泛应用于生产和科学研究领域。
但是,在使用压力传感器之前,需要进行标定,以确保其准确可靠的测量结果。
以下是关于压力传感器标定的注意事项。
1. 校准点的选择校准点的选择是标定过程中最关键的一步。
需要根据传感器的规格、使用场景以及测量范围等因素来确定校准点。
一般情况下,校准点应该覆盖传感器的整个测量范围,并且包括最低和最高的测量值。
2. 校准设备的选择校准设备的选择直接影响到标定的准确性。
因此,需要选择符合传感器规格要求的校准设备。
同时,校准设备的精度也应该高于传感器的精度。
3. 校准方法的选择校准方法包括静态校准和动态校准两种。
静态校准是在固定的环境下进行的,适用于测量静态压力的场景,如容器内部的压力。
动态校准则是在实际工作环境下进行的,适用于测量动态压力的场景,如流体管道内的压力。
4. 校准程序的执行在进行标定之前,需要准备好校准程序,并按照程序的要求执行。
校准程序应包括校准点的选择、校准设备的设置、标定数据的记录等步骤。
在执行过程中,需要注意数据的准确性和记录的完整性。
5. 校准结果的分析标定结束后,需要对校准结果进行分析。
分析应包括测量误差的计算、校准曲线的绘制等步骤。
同时,需要将标定结果记录在标定证书上,以备将来参考使用。
压力传感器的标定是保证其测量准确性的重要步骤。
在标定过程中,需要注意校准点的选择、校准设备的选择、校准方法的选择、校准程序的执行以及校准结果的分析等问题。
只有在标定过程中注意这些问题,才能确保传感器的准确可靠性。
倍加福传感器标定方法
倍加福传感器标定方法倍加福传感器是一种常用于工业自动化领域的传感器,用于测量物理量并将其转换为电信号进行处理。
传感器的性能和准确度很大程度上取决于其标定过程。
在本文中,我们将介绍倍加福传感器的标定方法,包括标定原理、实验步骤和注意事项等方面。
1.标定原理:倍加福传感器的标定原理基于传感器输出信号和实际物理量之间的比例关系。
传感器会受到多种因素的干扰,导致输出信号与实际物理量存在偏差。
标定即是通过一系列实验,将传感器输出信号与实际物理量进行对比,进而确定标定系数,从而减小或消除误差。
2.实验步骤:2.1确定标定装置:在进行传感器标定前,需要准备一个标定装置,该装置能够生成准确可靠的物理量,并且具备与传感器进行连接的接口。
2.2准备标定曲线:选择一系列具有已知物理量的标准样品,将其与传感器连接,并记录传感器输出信号。
2.3处理数据:根据传感器输出信号和标准样品的物理量,可以绘制传感器标定曲线。
使用合适的数学模型对标定曲线进行拟合,得到标定曲线的方程。
2.4确定标定系数:根据标定曲线方程,可以将传感器的输出信号转换为实际物理量。
通过误差分析,确定标定系数的最佳取值。
标定系数一般以数字校准表的形式给出。
2.5验证标定结果:使用其他未参与标定的标准样品进行测试,检查传感器输出信号与实际物理量之间的偏差,以验证标定结果的准确性。
3.注意事项:3.1标定环境:在进行传感器标定时,应选择稳定可控的环境,避免温度、湿度等因素对实验结果的影响。
3.2标定方法选择:标定方法应根据传感器类型和特性来选择,包括零点标定、校准曲线标定、两点或多点标定等。
3.3样品选择:标定样品应具备稳定可靠的物理特性,并且覆盖传感器所能测量的范围。
样品之间应具有足够的变化,以便观察到标定曲线的变化趋势。
3.4数据处理:在进行标定数据处理时,应考虑测量不确定度、回归拟合等因素,以确保标定结果的准确性和可靠性。
3.5标定周期:传感器标定是一个动态过程,标定结果可能会随着时间的推移而发生变化。
监测传感器调校制度
监测传感器调校制度是指对于各类监测传感器进行调校、校准、维护和管理的一系列规定和措施的总称。
监测传感器在实际应用中起到了至关重要的作用,由于环境、使用条件和时间的变化,传感器的性能会逐渐发生变化,因此需要对传感器进行定期的调校以保证其测量结果的准确性和可靠性。
本文将从调校制度的目的、具体内容、实施方法和效果评估等方面对监测传感器调校制度进行详细介绍。
一、调校制度的目的1. 确保数据准确性:监测传感器的测量结果直接影响到监测数据的准确性,对于某些关键性参数的监测尤其重要。
通过定期的传感器调校,可以减少传感器误差,提高测量结果的准确性,保证数据的可靠性。
2. 延长传感器寿命:传感器在实际应用中会受到各种因素的影响,如温度、湿度、压力等环境因素,以及使用频率、工作方式等。
定期的传感器调校不仅可以发现和排除传感器中的故障,还可以及时检修和更换老化严重的传感器,延长其使用寿命,提高设备的可用性。
3. 优化监测系统性能:监测系统通常由多个传感器组成,传感器之间存在着相互作用和配合问题。
通过传感器调校可以发现和排除传感器之间的不匹配问题,提高监测系统的整体性能,确保监测系统的稳定和可靠性。
4. 提高质量管理水平:传感器调校是一项技术活动,通过制定和实施调校制度,可以规范传感器调校的流程和方法,提高工作的规范性和一致性,从而提高传感器调校和管理的质量水平。
二、调校制度的具体内容1. 调校周期和方法:制定传感器调校的周期和方法,根据传感器的特点和使用情况,确定合理的调校周期和调校方法。
一般情况下,传感器的调校周期为一年一次,重要参数的调校周期为半年一次。
2. 调校流程和程序:制定传感器调校的流程和程序,明确调校的步骤和要求。
具体包括:准备工作、传感器状态检查、传感器调校操作、测量数据记录、调校结果评估等。
3. 调校记录和归档:记录传感器调校的各项数据和结果,包括调校时间、调校人员、调校操作、测量数据、调校结果等内容。
视觉传感器标定方法与数据处理技术
视觉传感器标定方法与数据处理技术视觉传感器是一种能够获取外部信息并将其转换成数字信号的设备,它在许多领域得到了广泛应用,如机器人导航、自动驾驶、工业检测等。
视觉传感器的准确性和稳定性往往取决于标定方法和数据处理技术的选择与应用。
本文将介绍视觉传感器标定方法与数据处理技术的基本原理和常见应用。
一、视觉传感器标定方法1. 内参标定内参标定是指校准相机的内部参数,包括焦距、主点等。
内参标定的关键是确定相机的投影模型,常用的模型有针孔相机模型和简化模型。
针孔相机模型基于针孔成像原理,简化模型则通过假设了更多的条件,使标定过程更为简单。
内参标定的主要方法包括棋盘格标定、特征点标定等。
棋盘格标定方法是最为常用的一种内参标定方法。
通过在场景中放置一个具有已知尺寸的棋盘格,在不同位置和角度下拍摄多张图像,通过寻找棋盘格角点的像素坐标和世界坐标,可以计算出相机的内部参数。
这种方法简单易行,适用于大部分场景。
2. 外参标定外参标定是指校准相机的外部参数,包括相机的位置和姿态。
外参标定的关键是确定相机与世界坐标系之间的变换关系,常用的方法包括基于平面的标定和基于点的标定。
基于平面的标定方法利用多个平面的特征点,通过求解相机的外部参数,得到相机的位置和姿态。
这种方法适用于多平面结构的场景,如棋盘格标定。
基于点的标定方法则通过寻找场景中的特征点,通过求解PnP问题来确定相机的位置和姿态。
PnP问题是指通过已知的图像坐标和三维世界坐标点的对应关系,求解出相机的姿态和位置的问题。
这种方法适用于多个离散点的场景。
3. 畸变矫正畸变是相机成像过程中不可避免的一个问题,它会引入图像中的形状和尺寸变化。
常见的畸变有径向畸变和切向畸变。
径向畸变会导致图像中心附近的物体扭曲变形,切向畸变则会导致图像中心附近的物体拉伸或压缩。
畸变矫正是去除相机畸变的一种方法。
它通过在标定过程中得到相机的畸变参数,再通过畸变校正算法将图像中的畸变进行矫正。
传感器标校检定制度正式版
传感器标校检定制度正式版第一章总则第一条为了保证传感器的准确度和可靠性,规范传感器的标校检定工作,提高传感器的检定水平,制定本制度。
第二条传感器的标校检定工作必须遵守本制度。
第三条本制度适用于各类传感器的标校检定工作。
第二章标校检定机构第四条标校检定机构必须具备下列条件:(一)具有独立的法人资格。
(二)拥有一支经过专业培训的标校检定技术人员队伍。
(三)拥有先进的标准设备和标准工作环境。
(四)具备独立、客观和公正的判断能力。
第五条标校检定机构的组织结构应当包括负责人、标校检定技术负责人、标校检定技术人员等职位。
第六条标校检定机构应当建立健全的质量管理体系,制定相应的标校检定流程和标准操作规程。
第三章标校检定流程第七条标校检定流程应当包括以下环节:申请、接受、校准、评定、出具证书和报告、提交检定结果。
第八条申请标校检定时,申请人应当向标校检定机构提供相关资料,包括但不限于传感器的型号、规格、使用环境等。
第九条标校检定机构应当在接受标校检定任务后,按照标准操作规程进行校准。
第十条校准过程中,标校检定技术人员应当严格按照标准操作规程进行操作,确保校准的准确性和可靠性。
第十一条校准完成后,标校检定机构应当根据校准结果进行评定,判断传感器是否合格。
第四章标校检定结果第十二条校准结果分为合格和不合格两种,合格结果需符合标定误差要求并通过评定。
第十三条标校检定机构应当根据评定结果出具对应的证书和报告,并将检定结果反馈给申请人。
第十四条不合格的传感器应当进行修理或更换,然后重新进行标校检定。
第五章标校检定管理第十五条标校检定机构应当定期组织标校检定技术人员进行培训或进修,提高他们的技术水平。
第十六条标校检定机构应当定期对标准设备进行校验和维护,确保其准确可靠。
第十七条标校检定机构应当建立标校检定记录和档案,保存相关资料不少于五年。
第十八条标校检定机构应当接受上级主管部门的监督和检查,接受相关法律法规的约束。
第十九条标校检定机构应当保护申请人的商业秘密,不得泄露其相关信息。
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传感器的标定与校准●传感器的标定与校准:通过试验,建立传感器的输出-输入特性及其误差关系。
●传感器的标定与校准方法:标准设备产生已知非电量—输入量,测试被标定传感器相应的输出量,并与输入量比较,作出标定图表。
●传感器的标定系统:被测非电量的标准发生器与标准测试系统;待标传感器与配接的信号调理和显示、记录器等。
静态标定——标定静态特性:灵敏度,线性度,精度,……; ●传感器的标定—动态标定——动态特性参数(τ;ωn ,ξ)测试;动态标定信号:阶跃信号或正弦信号。
●传感器的标定与校准的目的:保证测量的准确、统一和法制性。
§14.1 测量误差基本概念14.1.1 测量与测量误差1.测量“测量是以确定量值为目的的一种操作”。
这种“操作”就是测量中的比较过程——将被测参数与其相应的测量单位进行比较的过程。
实现比较的工具就是测量仪器仪表(简称仪表)。
检测是意义更为广泛的测量,它包含测量和检验的双重含义。
检测过程应包括:信息的获取——用传感器完成;信号的调理——用变送器完成;信号的显示与记录——用显示器、指示器或记录仪完成。
传感器、变送器和显示装置可统称为检测仪表,或者将传感器称为一次仪表,将变送器和显示装置称为二次仪表。
2.测量误差检测仪表获得的测量值与被测变量的真实值之间总会存在一定的差异,这一差异称为测量误差。
这就是误差公理——实验结果都具有误差,误差自始至终存在于一切科学实验的过程之中。
(1)绝对误差绝对误差∆在理论上是指测量值x 与被测量的真值x i 之间的差值,即∆=x -x i (14-1)真值x i 是一理想的概念,在实际测量的条件下一般无法得到真值。
通常用计量学约定真值、标准器具相对真值、多次测量平均值等作为真值,用x 0表示。
将式(14-1)中的真实值x i 用x 0来代替,则绝对误差可以表示成∆=x -x 0 (14-2)绝对误差是可正可负的,而不是误差的绝对值;绝对误差还有量纲,它的单位与被测量的单位相同。
测量误差可能由多个误差分量组成。
引起测量误差的原因,通常包括:测量装置的基本误差;非标准工作条件下所增加的附加误差;所采用的测量原理以及根据该原理在实施测量中运用和操作的不完善引起的方法误差;标准工作条件下,被测量随时间的变化;影响量(不是被测量,但对测量结果有影响的量)引起的误差;与观测人员有关的误差因素等。
根据引起误差的原因和误差的性质,测量误差可分为三类:系统误差,具有确定性,决定测量的准确度,可以进行修正;随机误差,具有偶然性,决定测量的精密度,利用误差理论进行处理;粗大误差,是错误,应剔除。
(2)相对误差实际相对误差:%100⨯∆=i x 实δ (14-3)标称相对误差(或示值相对误差)%1000⨯∆=x 标δ (14-4)测量误差是对某一次具体测量好坏的评价。
14.1.2 仪表误差1.测量仪表误差的基本术语(1)测量仪表的示值误差 测量仪表的示值就是测量仪表所给出的量值,测量仪表的示值误差定义为“测量仪表的示值与对应输入量的真值之差”,它实际是仪表某一次测量的误差。
由于真值不能确定,实际上用的是相对真值。
此概念主要应用于与参考标准相比较的仪器,就实物量具而言,示值就是赋予它的值。
在不易与其他称呼混淆时也简称为测量仪表的误差。
(2)测量仪表的最大允许误差 定义是“对给定的测量仪表,规范、规程等所允许的误差极限值”。
有时也称为测量仪表的允许误差限,或简称允许误差(δ允)。
(3)测量仪表的固有误差 常称为测量仪表的基本误差。
定义是“在参考条件下确定的测量仪表的误差”。
此参考条件也称标准条件,是指为测量仪表的性能试验或为测量结果的相互比较而规定的使用条件,一般包括作用于测量仪表的各影响量的参考值或参考范围。
(4)附加误差 附加误差是指测量仪表在非标准条件时所增加的误差,它是由于影响量存在和变化而引起的,如温度附加误差、压力附加误差等等。
(5)测量范围和量程测量范围是指“测量仪器的误差处在规定极限内的一组被测量的值”,也就是被测量可按规定的准确度进行测量的范围。
量程是指测量范围的上限值和下限值的代数差。
例如:测量范围为0~100℃时,量程为100℃;测量范围为20~100℃时,量程为80℃;测量范围为-20~100℃时,量程为120℃。
2.仪表误差(1)引用误差测量仪表的示值误差可以用来表示某次测量结果的准确度,但若用来表示测量仪表的准确度则不太合适。
因为测量仪表是用来测量某一规定范围(测量范围)内的被测量,而不是只测量某一固定大小的被测量的。
而且,同一个仪表的基本误差,在整个测量范围内变化不大,但测量示值的变化可能很大,这样示值的相对误差变化也很大。
所以,用测量仪表的示值相对误差来衡量仪表测量的准确性是不方便的。
为了方便起见,通常用引用误差来衡量仪表的准确性能。
引用误差δ引用测量仪表的示值的绝对误差∆与仪表的量程之比的百分数来表示,即引用误差(或相对百分误差):%100⨯∆=仪表量程引δ (14-5)(2)仪表误差仪表的准确度(或精度)是用仪表误差的大小来说明其指示值与被测量真值之间的符合程度,误差越小,准确度越高。
仪表的准确度用仪表的最大引用误差δmax (即仪表的最大允许误差δ允)来表示,即%100max max ⨯∆=量程δ (14-6)式中,∆max —仪表在测量范围内的最大绝对误差;量程=仪表测量上限-仪表测量下限。
仪表误差是对仪表在其测量范围内测量好坏的整体评价。
(3)仪表精度等级a仪表精度等级是按国家统一规定的允许误差大小(去掉仪表误差的“±”号和“%”)来划分成若干等级的。
仪表的精度等级数越小,仪表的测量准确度越高。
目前中国生产的仪表的精度等级有:a=0.005,0.01,0.02,0.05,0.1,0.2,(0.4),0.5,1.0,1.5,2.5,(4.0),等。
Ⅰ级标准表 Ⅱ级标准表 工业用表括号内等级必要时采用。
仪表的基本误差: ∆max =仪表量程⨯a%,称为仪表在测量范围内的基本误差。
3.仪表变差(升降变差)升降变差(又称回程误差或示值变差),是指在相同条件下,使用同一仪表对某一参数进行正、反行程测量时,对应于同一测量值所得的仪表示值不等,正、反行程示值之差的绝对值称为升降变差,即(升降)变差=⎢正行程示值-反行程示值⎢ (14-7)仪表变差也用最大引用误差表示,即%100max⨯-=量程反行程测量值正行程测量值变差(14-8)必须注意,仪表的变差不能超出仪表的允许误差(或基本 图14-1 测量仪表的变差 误差)。
例14-1 某压力传感器的测量范围为0~10MPa ,校验该传感器时得到的最大绝对误差为±0.08MPa ,试确定该传感器的精度等级。
解:该传感器的精度为:%8.0%10001008.0100max max ±=⨯-±=⨯∆=%量程δ 由于国家规定的精度等级中没有0.8级仪表,而该传感器的精度又超过了0.5级仪表的允许误差,所以,这只传感器的精度等级应定为1.0级。
例14-2 某测温传感器的测量范围为0~1000℃,根据工艺要求,温度指示值的误差不允许超过±7℃,试问应如何选择传感器的精度等级才能满足以上要求?解:根据工艺要求,传感器的精度应满足:%7.0%100010007%100max max ±=⨯-±=⨯∆=量程δ 此精度介于0.5级和1.0级之间,若选择精度等级为1.0级的传感器,其允许最大绝对误差为±10℃,这就超过了工艺要求的允许误差,故应选择0.5级的精度才能满足工艺要求。
由以上两个例子可以看出,根据仪表校验数据来确定仪表精度等级和根据工艺要求来选择仪表精度等级,要求是不同的。
根据仪表校验数据来确定仪表精度等级时,仪表的精度等级值应选不小于由校验结果所计算的精度值;根据工艺要求来选择仪表精度等级时,仪表的精度等级值应不大于工艺要求所计算的精度值。
仪表的精度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一,它反映了仪表的准确度和精密度。
仪表的精度等级一般用圈内数字等形式标注在仪表面板或铭牌上。
§14.2 传感器的静态特性标定14.2.1 静态标定条件(20±5)℃;≤85%RH ;(760±60)mm 汞柱14.2.2 标定仪器设备(标准量具)精度等级的确定●标准量具的精度等级比被标定传感器至少高一个等级;●附加设备又必须比标准量具至少高一个等级。
14.2.3 静态特性标定方法——比较法●创造一个静态标准条件;●选择标准量具;●标定步骤:全量程等间隔分点标定,正、反行程往复循环一定次数逐点标定(输入标准量,测试传感器相应的输出量), 列出传感器输出-输入数据表格或绘制输出-输入特性曲线,数据处理获取相应的静态特指标。
§14.3 传感器的动态特性标定●动态标定——研究动态响应——确定动态响应参数●动态标定信号:阶跃信号或正弦信号14.3.1 一阶传感器的动态标定确定时间常数τ一阶传感器的阶跃响应(如图1-15)y(t)=1-e -t/τ时间常数τ表示传感器在阶跃信号作用下,其响应的输出值达到最终稳定值的63.5%所经过的时间。
只用到一个实验数据。
若改写上式为:1-y(t)= e -t/τ=e z ,z=ln [1-y(t)]其中,z= -t/τ,z 与t 线性。
作z~t 曲线,其斜率∆t/∆z= -τ,由此确定时间常数τ考虑了传感器瞬态响应的全过程。
如图14-2所示。
图14-2 求一阶传感器时间常数方法 图14-3 二阶传感器(ζ<1)的阶跃响应 14.3.2 二阶传感器的动态标定确定传感器的阻尼比ζ和固有频率ωn 。
欠阻尼二阶传感器的阶跃响应(如图14-3)y(t)以ωd = ωn √1–ξ2 作衰减振荡,按求极值的方法可得各振荡峰值对应的时间t p =0,π/ωd ,2π/ωd ,……,将t=π/ω代入y(t)的表达式,可得最大过冲量M 21ζζπ--=eM或测得M ,由上式或图14-4,可求阻尼比ζ;由标定测得的t p ,得f d ,ωd ,ωn 。
1ln 12+⎪⎭⎫ ⎝⎛=M πζ⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-+--=-ζζωζζω221arctan sin 11)(t e k t y d tn图14-4 ζ-M 曲线若衰减振荡缓慢,过程较长,可测M i 和M i+n 来求ζ,n 为两峰值相隔的周期数。
设M i 对应的时间为t i ,则M i+n 对应的时间为将t i 和t i+n 代入欠阻尼二阶传感器的阶跃响应式,得21/212ln ln 2ζπζζωπζωζω-==⎪⎭⎫ ⎝⎛-+--+n e e M M n i n n n t t ni i整理后得 22224n n n πδδζ+=式中当ζ<0.1时,√1–ζ2 ≈1,则 ()πζn M M n i i 2/ln += n i i n M M +=ln δ也可以利用正弦信号输入,测定传感器输出与输入的幅值比和相位差来确定传感器的幅频特性和相频特性,然后根据幅频特性分别按图13-5和14-6来求一阶传感器的时间常数τ和欠阻尼二阶传感器的阻尼比ζ和固有频率ωn 。