300吨_年呋喃妥因GMP标准车间设计
工厂设计-年产3万吨味精工厂发酵车间设计
生化工厂设计概论课程设计题目：年产3万吨味精工厂发酵车间设计学院：生命科学学院专业：生物工程年级：06 级姓名：XXX学号：XXX指导教师：XXX时间：前言课程设计是普通高校本科教育中非常重要的一个环节，同时也是理论知识与实际应用相结合的重要环节。
本设计为年产3万吨味精厂的生产车间设计，通过双酶法谷氨酸中糖发酵以及一次等电点提取工艺生产谷氨酸钠。
谷氨酸单钠（monosodium glutamate）,呈强烈鲜味，商品名为味精。
因味精具有肉类鲜味，现已成为人们普遍采用的鲜味剂，其消费量在国内外均呈上升趋势。
随着人们对味精的认识不断深入提高，对它的营养价值、安全性及如何正确使用都有了普遍的了解。
味精具有很强的鲜味（值为0.03%），现已成为人们普遍采用的鲜味剂，其消费量在国内外均呈上升趋势。
1987年3月，联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂专家联合委员会第十九次会议，宣布取消对味精的食用限量，再次确认为一种安全可靠的食品添加剂。
味精是一种强碱弱酸盐，它在水溶液中可以完全电离变成谷氨酸离子（GA︱+︱）和钠离子。
味精进入胃后，受胃酸作用生成谷氨酸。
谷氨酸被人体吸收后，参与体内许多代谢反应，并于其他许多氨基酸一起共同构成人体组织的蛋白质。
味精可以增进人们的食欲，提高人体对其他各种食物的吸收能力，对人体有一定的滋补作用。
因为味精里含有大量的谷氨酸，是人体所需要的一种氨基酸，96％能被人体吸收，形成人体组织中的蛋白质。
它还能与血氨结合，形成对机体无害的谷氨酰胺，解除组织代谢过程中所产生的氨的毒性作用。
因此，谷氨酸能用来预防和治疗肝昏迷。
由于谷氨酸参与脑组织的蛋白质代谢和糖代谢，故而能促进中枢神经系统的正常活动，对治疗脑震荡和脑神经损伤有一定疗效。
从总体上说，味精行业的发展前景是比较广阔的，我国是世界上人口最多的国家，而我国的味精出口不足年产量的1%，绝大部分味精都在国内市场上消化了，随着人民生活水平的提高，人们对味精的需求会越来越大，况且国内外市场上对味精的消费不仅仅限于调味，而是广泛的作为一种原材料或香料表面活性剂应用于医药和化妆品生产行业。
年产100吨庆大霉素发酵车间设计结果
年产100吨庆大霉素发酵车间设计结果
庆大霉素是一种广泛用于抗生素生产的重要原料药，其市场需求量大。
为了满足市场需求，我们设计了一个年产100吨庆大霉素的发酵车间，以确保生产效率和质量稳定。
我们对车间进行了合理规划。
车间布局合理，设备摆放科学，确保了生产流程的顺畅和效率。
同时，我们还考虑了车间的通风和照明等环境因素，为工作人员创造了一个舒适的工作环境。
我们选用了先进的发酵设备。
发酵是庆大霉素生产的关键环节，我们采用了高效、稳定的发酵罐，确保了庆大霉素的产量和质量。
同时，我们还配备了先进的监控系统，实时监测发酵过程，及时调整参数，保证了生产的稳定性。
我们还注重了生产过程中的环保和安全。
我们采用了闭式生产工艺，减少了废气和废水的排放，保护了环境。
同时，我们建立了严格的安全管理制度，确保了工作人员的安全。
我们还注重了人员培训和技术创新。
我们为工作人员提供了专业的培训，提高了他们的技术水平和生产能力。
同时，我们还鼓励技术创新，不断优化生产工艺，提高生产效率和产品质量。
总的来说，年产100吨庆大霉素发酵车间设计结果充分考虑了生产效率、质量稳定、环保安全等因素，为庆大霉素生产提供了一个高
效、稳定、安全的生产环境，将有助于满足市场需求，推动庆大霉素产业的发展。
年产25吨无菌原料药美罗培南车间工艺设计
无菌原料药车间设计说明书设计团队：太原工业学院跃起动力队队长：高士庚队员：牛倩倩关鑫焦文鑫王康玉李蕾指导老师：王曼邵圣娟摘要本次设计主要是美罗培南（三水化合物）原料药的车间设计。
美罗培南是以缩合物、四氢呋喃、钯炭、甲醇、氢气等为原料，经加氢还原得美罗培南（三水化合物）粗品，再经精制得美罗培南（三水化合物）成品，总收率为86.50%。
精品含量99.0%。
为实现工业化生产，根据任务书中的内容，以250天为基准，生产25吨的美罗培南（三水化合物）原料药，进行车间设计以及综合考虑共用设备问题。
在设计中，首先对原料药生产的设计依据进行了说明，然后对产品进行了介绍。
结合工艺流程，绘制了带控制点的工艺流程图；其次，以设备为单位进行了物料衡算，列出了各设备的进出物料平衡表。
以此为基础，完成热量衡算，确定了加热和冷却介质的用量。
同时，进行了设备选型计算，确定各设备的型号和生产能力。
此外，又根据山西省太原市尖草坪地区的风向特点、安全、消防的需要，设计了矩形车间，并根据所选的设备绘制了工艺设备安装的平面布置图，并对主管线分布进行了初步设计。
在设计中，也建立消防等安全防范制度，最后对生产情况进行了详细的劳动组织和人员安排。
最后，结合工艺中产生的废弃物性质和排放量，制定了综合利用和“三废”的初步处理方法。
关键词：美罗培南；车间布置；工艺设计AbstractThis design is mainly in accordance with meropenem (trihydrate) API workshop. Meropenem is a refined production which is from the crude material combined with condensation compound, tetrahydrofuran, Pd-C, methanol, hydrogen and so on by hydrogenation. The total yield is 86.50% and purity is 99.0%Based on the task content, to realize industrial production of meropenem (trihydrate) API (with 25 ton in 250 working days), the workshop was designed with the consideration of shared equipments.In the design, firstly, the design basis and the introduction of meropenem API were described, and the pipe and instruments designs were drawn out. Secondly, the material balance was carried out with a list of input and output material balance data on the basis of the instruments as units. Depending on the above material balance, energy balance was finished to determine heating and cooling medium dosages. At the same time, the calculation of selected instruments was to decide the each equipment production capacity and models. Additionally, the design conducted a rectangle of workshop layout according to the wind direction of Jiancaoping area of Taiyuan City, Shanxi province, safety and anti-fire characteristics, and the layout of installed instruments was drawn out according to the selected instruments, and it set up the management rules of anti-fire and safety, and so on. Finally, the preliminary processing methods of comprehensive applications and “three wastes” were made up in virtue of waste characteristics and output.Keywords: Meropenem; Workshop layout; Process design目录摘要 (1)Abstract (2)第1章概述 (8)1.1 产品简介 (8)1.1.1 产品用途 (8)1.1.2 名称及结构 (8)1.1.3 理化性质 (8)1.1.4 药理及临床应用 (9)1.2 设计任务 (10)1.2.1 设计题目 (10)1.2.2 设计基础条件 (10)1.3 设计依据及原则 (11)第2章美罗培南的初步设计 (12)2.1 工艺流程 (12)2.1.1 工艺路线 (12)2.1.2 工艺过程 (12)2.1.3工艺流程框图 (14)2.2 物料衡算 (15)2.2.1 物料衡算过程 (15)2.2.2 各工段和各岗位物料衡算 (17)2.2.3物料流程框图 (27)2.3 能量衡算 (29)2.3.1 能量衡算依据及基准 (29)2.3.2 热量平衡方程式 (29)2.3.3 不同工段的热量衡算 (30)第3章工艺设备选型及计算 (33)3.1 设备选型的目的及依据 (33)3.1.2 设备选型的依据 (33)3.2 工艺设备流程设计 (34)3.3 不同设备的选型及计算 (36)3.3.1 定型设备的选型 (36)3.3.2 非定型设备的计算机选型 (56)第4章车间布置 (72)4.1 简述 (72)4.1.1 设计中所遵循的主要规范、标准 (72)4.1.2 布置原则 (72)4.2 生产区的布置说明 (73)4.3 精烘包车间设计 (74)4.3.1 GMP对制药工业车间的要求 (75)4.3.2 工艺布局及土建要求 (75)4.3.3 人员、物料净化和安全 (76)4.3.4 室内装修 (76)4.4 本车间设计布置说明 (76)第5章管道布置设计 (78)5.1 概述 (78)5.2 管道布置依据 (78)5.3 管道材质 (78)5.3.1 管道材质选择 (78)5.3.2 管道材质一览表 (79)5.4 管道计算 (79)5.4.1 水系统管道计算 (79)5.4.2 药液流动管道计算 (80)5.5 管道布置中考虑到的问题 (83)5.5.1 管道敷设 (83)5.5.3 管道连接 (84)5.5.4 管道坡度 (84)5.5.5 管道高度 (84)5.5.6 安全操作和检修 (84)5.5.7 管道安全 (85)5.6 管道布置 (85)5.6.1 上下水管道的布置 (85)5.6.2 进水管 (85)5.6.3 出水管 (85)5.6.4 排放管 (86)5.6.5 管道平面图说明 (86)5.6.6 洁净厂房内的管道布置 (87)5.7 车间主管平面布置 (87)第6章主要原辅料和公用工程 (88)6.1 主要原辅料消耗量 (88)6.2 工艺用公用工程消耗量 (88)6.3 供电 (89)6.3.1 车间供电系统 (89)6.3.2 照明系统 (89)6.4 空调净化系统 (91)6.4.1 设计依据及相关参数 (91)6.4.2 空调系统设计 (91)6.4.3 空调系统自动控制 (93)6.4.4 环保措施 (94)第7章劳动安全及人员安排 (95)7.1 设计依据 (95)7.2 建筑及场地布置 (96)7.3 生产过程中主要危害因素的分析 (96)7.4 安全防范措施 (98)7.4.1 防火防爆 (98)7.4.2 电器方案 (98)7.4.3 防机械伤害 (98)7.4.4 防噪声方面 (99)7.4.5 压力容器 (99)7.4.6 防烫伤、冻伤措施 (99)7.4.7 工业卫生 (99)7.4.8 拆卸过程的防护 (100)7.5 劳动机构设置 (100)7.6 人员安排表 (100)第8章消防 (102)8.1 设计依据 (102)8.2 生产工艺中的危险化学品 (102)8.3 生产车间防火安全管理规定 (102)8.4 本设计对消防要求的考虑和采取的措施 (103)8.5 防火和疏散要求 (105)8.6 消防系统及消防设施 (106)第9章综合利用及“三废” (108)9.1 综合利用 (108)9.1.1 工艺节能措施 (108)9.1.2 暖通节能措施 (108)9.1.3 电气设计节能措施 (109)9.2 “三废” (109)9.2.1 设计采用的环保标准 (109)9.2.2 主要污染源的分析及污染物 (110)9.2.3 环境保护措施 (111)9.3 绿化概况 (114)9.4 环保管理及监测 (114)9.5 环境影响分析与讨论 (114)第10章GMP专篇 (115)10.1 洁净区划分和空气洁净等级说明 (115)10.2 车间人流说明 (115)10.2.1 人流说明 (115)10.2.2 物流说明 (115)10.3 空调系统设置除去及局部排风说明 (116)10.3.1 概述 (116)10.3.2 空调系统设计及基本参数 (116)10.4 净化装修说明 (117)10.4.1 地面装修 (117)10.4.2 墙面装修 (118)10.4.3 吊顶装修 (118)10.4.4 门 (118)10.4.5 工艺设备选型说明 (119)10.4.6 公用工程符合GMP的要求 (119)第11章存在的问题 (121)参考文献 (122)致谢 (125)第1章产品概述1.1产品简介1.1.1 产品用途美罗培南（meropenem）是非肠道给药的半合成碳青霉烯类抗生素，具有广谱抗菌活性，对绿脓杆菌、肠杆菌、流感嗜血菌及厌氧菌具有强的抗菌活性，在临床上可用于治疗敏感菌引起的各种感染，如慢性支气管急性恶化，下呼吸道感染、泌尿系统感染、腹腔感染、细菌性脑膜炎及败血症等。
年产1.5亿奥硝唑片剂工厂设计 制药工程毕业设计正文
前言片剂是将一种或数种药物与赋形剂混合均匀后，制成颗粒，用压片机压制成片状或异形片状的分剂量的固体制剂，可供内服或外用。
片剂剂量准确，体积小，携带便利，服用方便，适于大量生产；对有不良臭味，对胃肠道有刺激作用，与外界环境接触引起氧化、还原、分解、潮解的药物，可利用包衣技术加以避免和保护；片剂还便于运输和贮藏。
药物制成片剂后，空气、光线、水分、灰尘等因素对其影响就很小。
但片剂也有不少的缺点：片剂中药物的溶出速率较散剂及胶囊剂为慢，其生物利用度稍差些；儿童和昏迷病人不易吞服；含挥发性成分的片剂贮存较久时含量下降。
片剂的分类按给药途径，结合制备与作用分类如下。
1. 内服片是应用最广泛的一种，在胃肠道内崩解吸收而发挥疗效。
压制片（素片）：指药物与赋形剂混合后，经加工压制而成的片剂，一般不包衣的片剂多属此类，应用最广。
如安胃片，参茸片等。
包衣片：指压制片（常称为片心）外面包有衣膜的片剂，按照包衣物料或作用的不同，可分为糖衣片、薄膜衣片、肠溶衣片等。
如牛黄解毒片、银黄片、盐酸黄连素片、呋喃妥因片等。
长效片：指含有延缓崩解物料的药片，能使药物缓慢释放而延长作用。
如长效氨茶碱片等。
嚼用片：指在口内嚼碎后下咽的压制片，多用于治疗胃部疾患。
如氢氧化铝凝胶片、酵母片等。
2. 口含片指含于口腔内缓缓溶解的压制片，能对口腔及咽喉等局部产生较久的药效，用于局部的消炎、消毒等。
如四季青喉片、喉炎片、保喉片、麝香酮含片等。
口含片比一般内服片大而硬，味道适口。
3. 舌下片指置于舌下使用的压制片，能在舌下唾液中溶解后被粘膜吸收，起速效作用。
如硝酸甘油片、喘息定片等。
此外，还有一种唇颊片，将药片放在上唇与门齿牙龈一侧之间的高处，通过颊粘膜被吸收，既有速效作用又有长效作用。
如硝酸甘油唇颊片。
4. 外用片指阴道片和专供配制外用溶液用的压制片。
前者直接用于阴道，如鱼腥草素外用片治疗慢性子宫颈炎、灭敌刚片治疗妇女滴虫病和滴虫性白带。
外用溶液片将片剂加一定量的缓冲溶液或水溶解后，使成一定浓度的溶液，如供滴眼用的白内停片、供漱口用的复方硼砂漱口片和呋喃西林漱口片、供消毒用的升汞片等。
年产30000吨酸奶工厂设计
年产30000吨酸奶工厂设计专业：生物工程专业班级：2010级1班：马晋生目录引言 (2)1 酸奶工艺流程设计 (7)1.1 酸奶种类简介 (7)1.2 酸奶生产工艺流程比较选择 (8)1.3 酸奶生产工艺 (8)1.3.1原料乳的标准指标 (9)1.3.2原料乳的标准指标 (9)2 发酵车间设计 (12)2.1 物料衡算 (12)2.1.1酸奶加工过程中工艺要求 (13)2.1.2酸奶加工过程中的损失率估算 (13)2.2 发酵车间设备设计 (15)2.2.1车间布置设计原则 (15)2.2.2环境与卫生 (15)2.2.3生产车间设备选择 (17)2.2.4生产车间用水用电估算 (23)3 工厂选址概述及辅助部门的设计 (26)3.1 工厂选址要求 (26)3.2 辅助部门及车间的设计 (27)3.2.1冷库的设计 (27)3.2.2其他车间的设计 (29)4 工业三废的处理 (31)4.1酸奶工厂工业废物概述 (35)4.2酸奶工厂工业废物处理 (35)5 结论 (33)致 (35)参考文献 (36)附录Ⅰ搅拌型酸奶生产工艺流程图附录Ⅱ生产车间设备布置俯视图附录Ⅲ生产车间设备布置主视图附录Ⅳ酸奶工厂厂区平面设计图酸奶是采用鲜牛奶加入白糖和脱脂乳粉后均质，经超高温灭菌后接入乳酸菌发酵后制成的一种发酵型乳制品。
为了更好的实现酸奶生产，提高酸奶的质量和产量，从而扩大经济效益，本文对酸奶的生产工艺以及厂房建设进行了设计。
以鲜奶为原料，对其经过高温瞬时杀菌、均质、发酵、后熟等步骤，可以将鲜奶发酵成为营养丰富的酸奶。
本设计以搅拌型酸奶为生产工艺，根据搅拌型酸奶发酵的工艺流程，首先对生产工艺流程进行设计,同时对生产设备进行选择，在设备选择中以发酵罐、均质机和室外奶仓为例进行了设计，然后再确定生产车间设计与布置，再设计其他的附属部门或车间，并对各部门的功能和面积进行了简介，最后再完成整个工厂的设计。
为使酸奶更加健康粘稠，风味更佳，因此在发酵前加入了脱脂乳粉，可以降低发酵体系的整体含脂肪量，低脂奶发酵可以使产品品质更佳。
300t污水处理工程方案
300t/d泡菜加工污水处理工程方案编号：设计方案目录第一章概述................................................................................................. 错误！未定义书签。
1.1项目概况及简介......................................... 错误！未定义书签。
1.2设计单位简介........................................... 错误！未定义书签。
第二章设计依据......................................................................................... 错误！未定义书签。
2.1编制依据............................................... 错误！未定义书签。
2.3方案编制范围........................................... 错误！未定义书签。
2.4工程规模............................................... 错误！未定义书签。
2.5设计原则............................................... 错误！未定义书签。
2.6进水水质及出水要求..................................... 错误！未定义书签。
第三章工艺设计......................................................................................... 错误！未定义书签。
3.1处理工艺的选择......................................... 错误！未定义书签。
年产100吨阿司匹林GMP车间工艺设计
化学制药工艺学课程设计题目：100吨/年阿司匹林GMP车间工艺设计院系：药学院班级：一班设计人：×××学号：指导老师：×××化学制药工艺学课程设计任务书系别：药学院专业班级：设计人：×××一：课题名称年产100吨阿司匹林GMP车间工艺设计二：原始数据及条件1、年产100吨阿司匹林2、原料：水杨酸、乙酸酐、三氯化铝、乙醇3、要求：原料工艺级纯度三、设计要求编辑一份设计说明书，主要内容包括：（1）标题页（2）设计任务书（3）目录（4）设计方案简介（5）工艺流程框图及说明（6）物料衡算（7）对本设计的评述（问题及建议）（8）附图（工艺流程简图）（9）参考文献图纸需采用计算机绘图和手绘四：设计日期2013年11月20日至2013年12月15日指导老师：游桂荣目录一．产品介绍：------------------------------------------------------------4 二．设计任务-------------------------------------------------------------10 三．产品方案-----------------------------------------------------------------10四．生产方法和工艺流程-------------------------------------------------10五．格原料、中间产物的主要技术或规格----------------------------13 六．物料衡算----------------------------------------------------------------20 七．主要工艺设备选型---------------------------------------------------21 八．三废处理及综合利用------------------------------------------------21 九．存在问题及建议------------------------------------------------------21 十．参考文献---------------------------------------------------------------22年产100吨阿司匹林车间工艺设计一、产品介绍1、产品简介阿司匹林：结构式分子量180阿司匹林即乙酰水杨酸（Acetylsalicylic Acid）,它的别名有：醋柳酸，醋酰基水杨酸，阿司匹灵，ASA, Aspirin等。
.化学原料药多功能车间设计说明书—活力肆设
8.3 ............................................................................................ 103 8.4 车间布置说明 ............................................................................................................. 103 8.5 人流说明、物流说明 ................................................................................................. 106 8.6 溶剂回收区域 ............................................................................................................. 107 9 行政法规执行措施 ............................................................................................................ 108 9.1 消防设计措施 ............................................................................................................. 108 9.2 环境保护措施 ............................................................................................................. 117 9.3 劳动安全卫生措施 ..................................................................................................... 125 9.4 节能措施 ..................................................................................................................... 130 10 GMP 专篇 ...................................................................................................................... 138 10.1 人员的配置 ............................................................................................................... 138 10.2 洁净区划分和空气洁净等级说明 ........................................................................... 138 10.3 车间人流设施说明 ................................................................................................... 139 10.4 空调系统设置、除尘及局部排风说明 ................................................................... 140 10.5 净化装修说明 ........................................................................................................... 142 10.6 工艺设备选型说明 ................................................................................................... 143 10.7 公用工程设施符合 GMP 要求的说明..................................................................... 144 11 存在的问题及建议 .......................................................................................................... 146 参考文献 ................................................................................................................................ 147 致谢 ........................................................................................................................................ 150 附录 附录 1 物料衡算计算书 ....................................................................................................... 151 附录 2 热量衡算计算书 ....................................................................................................... 172 附录 3 设备一览表 附图 附图 1 多功能车间工艺管道及仪表流程图 PID 附图 2 多功能车间工艺设备平面布置图 附图 3 多功能车间工艺设备布置剖面图 附图 4 多功能车间主管平面布置图 附图 5 多功能车间人流物流流向图 附图 6 多功能车间三维模型图（电子版）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ＧＭＰ研究与实施方面取得了非常显著的成效。
我国制药企业产品质量及管理水平的提高与ＧＭＰ的实施是完全分不开的；很多企业都新建了厂房，或者按照ＧＭＰ的要求对原有厂房车间进行了改善，淘汰了不符合要求的设备，设备的已更新换代，这为药品质量的提高提供了保障；我国制药企业多、小、散、乱的状况也得到了明显的改善；同时，我国制药行业管理水平也有大幅提高【１６．１８１。
～
总之，在我国ＧＭＰ的实施过程中，我国的药品行业品质明显提高，事故率明显降低，药品ＧＭＰ的实施使我国制药行业进入新纪元。
１．７新版ＧＭＰ对原料药企业的要求
１．７．１新版ＧＭＰ对厂房设计的总要求
厂房在进行选址、设计、布局、建造、改造和维护时要严格按照符合药品生产要求的条件进行，要能最大限度地避免污染、交叉污染、混淆和差错，便于清洁、操作和维护。
厂房要有整洁的生产环境，其所处的环境应最大限度地避免原料或成品遭受污染；厂房内的主要固定管道应当标明内容物名称和流向；整个厂区的地面、路面等要平整、整洁，避免原料或成品在运输过程受到污染；生产、行政、生活和辅助区的布局要恰当合理，互相之间不得妨碍；厂区和厂房内的人、物流走向应当合理，最大限度地避免污染、交叉污染、混淆和差错。
为确保生产和贮存的产品质量受到直接或间接的影响，厂房在设计时应当有适当的照明、温度、湿度和通风。
在进行设计时要有能够有效防止昆虫或其它动物进入的设施，不使用对设备、原料、产品造成污染的灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂等化学试剂。
不能为了方面将生产、贮存和质量控制区设计为非本区工作人员的直接通道。
厂房内所选用的生产设备不得对药品质量产生任何不利影响，与药品直接接触的设备表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀，不得与药品发生化学反应、吸附药品或向药品中释放物质。
１．７．２新版ＧＭＰ对车间设计的要求
车间在进行设计时应根据所生产药品的特性、工艺流程及相应洁净度级别要求合理设计和布局。
生产区和贮存区在设计时应当留有足够的空间，确保有序地存放设备、物料、中间产品、待包装产品和成品，避免不同产品或物料之间发生混淆、交叉污染。
应。