锚杆施工方案(全)

第1章编制说明、工程概况和工程难点与特点

1.1 编制总说明

1.1.1 编制原则

1、根据施工图纸及相关施工规范的原则

严格按照施工图纸及相关施工规范的规定，对规定的工程内容编制施工组织设计，做到简洁、全面可行。对设计文件及规范提出的工程质量、工期、安全以及文明施工方面的要求予以明确说明。

2、按现行国家规范和质量验收标准进行验收，确保工程质量优良，让业主满意。

3、坚持“技术先进、安全可靠”的原则

本工程规模很大，工期很紧，施工时必须采用机械化程度较高的设备，采用先进的管理技术，保证工程顺利快速进行。同时确保施工安全，以安全促生产。

4、坚持施工方案指导实际施工的原则

编写施工方案要根据本工程的特点，施工方法、施工工序、施工技术措施要有针对性，尽量细化，能指导实际施工。本工程工期要求较紧，一旦确定开工，施工方案就能用于指导实际施工。

1.1.2 编制依据

1、海峡文化村边坡加固设计图纸；

2、海峡文化村山体边坡现场地质条件、调查资料；

3、我司ISO9001质量、环境、职业安全健康管理体系文件的有关要求；

4、我公司在其它类似工程实践中的经验以及开发、推广、吸收运用的新技术、新设备、新工艺；

5、国家、福建省现行的有关设计和施工的标准、规范或规程等。

1.2 工程概况

1.2.1 工程概况

综合海峡文化村总体规划，为了保留区域内大山体的整体稳定性，该区域山体多为坚硬的的呈微风化状态的花岗岩，稳定性好，根据设计采用多级放坡，山坡上自下往上分别设置锚杆支护及毛石混凝土挡墙，其主要工程量详见表1-1。

表1-1 山体支护主要工程数量表

1.2.2 地形地貌及工程地质情况

目前工程场地平整正处于开发阶段，四周地势低矮相对平坦，泥石相间，场内道路具备车辆、设备通行能力，其锚杆范围自上而下依次主要为极薄的表层杂土、残积土、强风化花岗岩、中风化花岗岩和微风化花岗岩，其主要为孤石状分布，部分可见大块滚石，皆主要是坚硬土质或硬质岩石。

1.2.3 场地资源

施工临时用水采用附近村庄接饮用自来水，临时用电由海峡文化村供电网供电。

第2章施工总体部署

2.1 施工管理目标

本工程施工中，我司将充分发挥优势，利用成熟的施工工艺和技术优势，科学组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：

1、工程质量目标：工程质量验收率100%。

2、施工工期目标：90天内完成全部锚杆支护工作及毛石混凝土挡墙工作。

3、安全施工目标：实现工程施工全过程“六无”，即无死亡、无重伤、无中毒、无火灾、无崩塌、无重大机械事故；施工期间职工负伤率控制在0.5‰以下。

4、文明施工目标：揭阳市文明施工工地标准。

2.2 施工总体安排

2.2.1 施工组织

施工组织综合考虑场区周边及场区内部环境、里程碑工期目标、总工期目标、结构类型、工序种类等因素，同时结合我司施工经验和计划的资源投入情况。

根据现场边坡已经初步清理清楚，我项目部主要进行锚杆施工及毛石混凝土挡墙施工。我项目部拟自下而上进行分段施工，考虑到工期紧、工程量大的原因，分段进行锚杆施工和面板施工，工序之间交替进行。

2.2.2 施工队伍及机械组织

锚杆支护护安排1个施工队伍进行施工，配备相应的施工班组，如成孔班组，钢

筋班组，砼班组等。

机械设备投入情况如下表：

拟投入的主要施工机械设备表

2.2.3 施

工材料组织

钢筋在钢筋加工场加工好后再运到施工现场，砂、石、水泥等喷射砼材料根据需要分点堆放在边坡边。

第三章 施工工艺及技术要求

3.1 锚杆支护施工

根据施工设计图纸，开挖或爆破后稳定性好的岩石面，可能存在随机小块体的稳定问题，采用锚杆喷护。

1. 施工工艺流程

锚杆施工工艺流程，见图3-1所示。

图3-1 锚杆墙施工流程图

2. 施工方法：

2.1山坡坡体锚杆支护施工

（1）边坡填土、整理，清除山体上松散的石块，必要时进行爆破，做好防护安全措施。

（2）放线定位：根据设计方案和土层地质条件，采用经纬仪、水准仪、钢卷尺

等进行土钉放线确定锚杆的标高、间距，定出孔位，做出标记。锚孔布孔距允许偏差为±15mm。

（3）成孔：锚孔成孔采用平山P~2.5钻机，成孔中严格按操作规程钻进。终孔后，应及时安设锚杆钢筋，以防止塌孔。测放孔位。钻孔的倾角及水平角误差控制在1°以内，孔斜率不超过1/100。

（4）放钢筋：锚杆钢筋制作应严格按施工图施工，使用前应调直并除锈去污。锚杆定位器按图施工，以保证钉钢筋保护层厚度。安放时，应避免杆体扭压、弯曲，注浆管与锚杆一起放入孔内，注浆管应插至距孔底250mm~500mm，为保证注浆饱满，在孔口部位设置浆塞及排气管。

（5）注浆：注浆用水灰比各0.45-0.50的纯水泥浆,水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不得低于30MP，并根据试验锚杆由设计单位确定注浆技术质量要求。注浆后应进行养护，当浆液强度达到设计强度的70%后再锁定锚杆。锚杆注浆采用孔底反浆法，直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆或孔口注浆，如发生孔口浆面回落，应在30分钟内进行孔底压注补浆2~3次，确保孔口浆体充满。

（6）安装面板钢筋网：面板钢筋及倾斜排水管的安装必须严格按照设计图纸的要求进行，全部采用梅花型绑扎或双面焊，并与锚杆筋或钢管焊牢。仰斜排水孔为Φ76mm透水软管，采用水平钻机钻进，孔径Φ110mm，仰角为10°，安装前应注意清孔残渣，并注意保护透水软管。钢筋安装完毕，自检查合格后及时进行隐蔽验收。

（7）面板砼施工：面板钢筋保护层35mm，采用C25砼浇筑，面板水平间距10~15m 设置一道伸缩缝（面板、横梁伸缩缝设置在同一处），缝宽20mm，填塞沥青麻筋或沥青木板。面板泄水孔间距为2000×2000mm梅花形布置，采用内径Φ100mm