危险化学品生产企业检维修作业的安全风险分析以预防措施综述实用版

YF-ED-J2678

可按资料类型定义编号

Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

危险化学品生产企业检维修作业的安全风险分析以预防措施综述

实用版

提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

1、危险化学品企业检维修包括：全厂停车

大检修；某一套或几套生产储存装置停车大

修；系统、车间或生产储存装置的检维修；危

险化学品装置的维护保养；生产储存装置及相

关设备在不停产状况下的抢修。

2、危险化学品企业检维修作业通常涉及易

燃易爆、有毒有害物质，又经常进行动火、进

入受限空间、盲板抽堵等危险作业，极易导致

火灾、爆炸及中毒窒息事故的发生。

3、危险化学品企业通常将检维修作业委托外部施工单位承担，客观上增加了安全管理环节，加大了安全管理的难度。施工单位人员往往不熟悉危险化学品企业的工艺、设备和涉及的危险有害物料情况，如果没有完善的安全管理和较强的施工能力，施工作业的安全风险很高。

4、危险化学品企业和施工单位主要负责人是企业安全生产第一责任人，对检维修作业安全生产工作负总责。分管设备、安全生产工作的负责人和分管其他工作的负责人，具体承担相应的安全生产责任。危险化学品企业和施工单位应明确具体负责检维修作业的部门、项目部以及检维修作业安全管理负责人，并明确安全生产责任。

5、危险化学品企业检维修作业的安全生产，由危险化学品企业负主体责任，应当对检维修过程实施全面管理。施工单位对其施工现场的安全生产负责，对检维修方案及作业过程承担安全管理责任。

6、共同参与检维修工程的监理单位、机械设备出租单位、检验检测机构、技术服务机构和其他有关单位应当根据法律法规、标准规范的规定，在危险化学品企业的协调下，依照签订的安全管理协议，承担各自的安全生产责任。

7、危险化学品企业和施工单位都应当按照国家有关安全生产法律法规和标准规范的要求，结合企业实际，建立健全与检维修作业安全管理相关的检维修管理制度和安全作业管理

制度。此外，危险化学品企业还要建立健全承包单位管理制度，建立危险化学品企业检维修作业安全生产激励和约束机制，提升检维修作业安全管理水平。施工单位要建立健全安全作业规程。危险化学品企业要对施工单位的安全作业规程进行审查。施工单位作业时，要执行与危险化学品企业完全一致的安全作业标准。

8、检维修管理制度主要包括以下内容：检维修的组织与管理要求；检维修前的准备要求（包括检维修计划和施工方案、落实检维修人员和安全措施、危险有害因素辨识、检维修前的工艺处理、作业许可的办理、安全教育培训、安全检查和整改措施等）；检维修作业中的安全要求；检维修作业结束后的安全要求；检维修作业的有关记录要求；检维修后办理检

维修交付生产手续要求。检维修管理制度应满足《化学品生产单位设备检修作业安全规范》（AQ3026）的要求。

9、安全作业管理制度主要包括以下内容：各种危险作业的具体描述；作业许可证管理的要求；作业前的风险控制措施要求；作业程序及基本安全措施的要求；作业人员及监护人员的职责。对于吊装、动火、动土、断路、高处、盲板抽堵和受限空间作业管理制度，应分别满足《化学品生产单位吊装作业安全规范》（AQ3021）、《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022）、《化学品生产单位动土作业安全规范》（AQ3023）、《化学品生产单位断路作业安全规范》（AQ3024）、《化学品生产单位高处作业安全规范》（AQ3025）、《化

学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》

（AQ3027）、《化学品生产单位受限空间作业安全规范》（AQ3028）的要求。危险作业票证中设置栏目至少应包括上述安全规范中规定格式的栏目。

10、承包单位管理制度主要包括以下内容：对承包单位的资质审查要求；承包单位的安全管理要求；安全风险抵押金的要求；对承包单位人员的安全教育培训要求；危险化学品企业与施工单位的安全责任和义务；作业过程的监督管理要求；作业人员变更的管理要求；检查与考核的要求；对承包单位表现评价与续用的要求；承包单位档案及记录管理要求。

11、危险化学品企业和施工单位应当加强对检维修工程的发包、承包管理。检维修工程

实行总承包的，工程主体的施工必须由总承包单位自行完成。总承包单位依法将承包工程中的分部分项工程发包给具有相应资质条件的分包单位的，须经危险化学品企业认可，且仅限于危险性较小的辅助工程和特殊专业工程。禁止分包单位将其承揽的分部分项工程再分包。禁止总承包单位转包其承揽的全部工程，禁止将其承揽的全部工程肢解以后以分包的名义分别转包给他人。

12、危险化学品企业在制定检维修计划时，应当充分考虑施工组织、风险分析、方案编制、教育培训的时间和成本，合理安排工程时间、工程量和工程造价,不得随意压缩检维修工程合同约定的工期。施工单位应当科学安排施工进度，避免因压缩工期、压缩成本而加大

安全风险，影响工程质量。

13、危险化学品企业应当与施工单位签订安全管理协议，明确各自的安全生产管理职责。同一作业区域内有两个以上施工单位开展施工作业时，还要互相签订安全管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施。以上情形属独立工程的，由危险化学品企业监督与协调；属总承包范围内的，由总承包单位监督与协调。

14、危险化学品企业应积极借鉴国内外先进的安全管理方法，有条件的企业可在工程管理中引入第三方安全管理模式，借助第三方管理咨询机构的技术力量和管理经验，协助开展资质审查、施工指导、人员培训和现场检查等工作，建立危险化学品企业、施工单位及第三

方共同参与的安全管理模式。15、从事检维修作业人员，不论是危险化学品企业内部的作业人员还是施工单位的作业人员，应当相对固定，并具有从事危险化学品企业检维修经验，禁止临时雇用劳务人员从事各类危险作业。所有特种作业人员必须取得特种作业人员操作证，并持证上岗。危险化学品企业要建立关键工种作业人员技术安全技能的确认机制，严把作业人员准入关。

16、危险化学品企业和施工单位都应当认真落实安全教育培训制度，强化作业人员教育培训，确保作业人员全部受到教育。教育培训内容应贴近实际，注重教育培训效果，避免程式化、走过场。要确保作业人员熟悉作业环境、作业内容、安全作业规程和安全防护措

检维修作业安全管理制度..

检维修作业安全管理制度一、作业要求 1.装置在检（抢）修前，车间对检（抢）修作业进行危险源辨识和风险评价以及环境因素识别和评价，针对识别出的风险和环境因素采取必要的控制措施，并制定检（抢）修方案，安环部、生产部、项目部等职能部门对检（抢）修方案进行审批后实施。 2各单位在实施各类安全作业时，为确保作业安全，必须配备专人监护。 3各车间负责设立现场检修办公联络处、职能部门管理人员、车间专业管理人员、监护人、化验分析人员、装置电气工作人员等必须在检修办公联络处集中办公，解决施工过程中出现的问题。 4现场作业前，作业所在单位人员与施工人员进行以下方面的现场交底： 1）施工项目的具体内容； 2）装置、设备的生产特点和QHS要求； 3）周围环境和作业对象的潜在危险和应急措施； 4）确定具体的工作位置。 5作业所在单位负责检查安全消防设施，使消防水源、水量、水压、消防器材处于正常备用状态。施工现场通道和消防道路要符合《厂区设备检修作业安全规程》有关规定，畅通无阻，进入生产装置的施工车辆，应按规定路线和速度行驶，按指定的位置停放。 6对施工人员的要求 1）承包施工方按有关规定，编制施工方案，经审批后实施。 2）在施工前，施工人员必须经过QHS教育，方可施工。 3）施工人员在施工作业过程中，要严格执行《化工企业安全管理制度》及《化工检修现场安全管理检查标准》等文件要求。 4）在施工作业过程中甲乙双方交底一定要清楚，外来施工单位必须按甲方代表现场交底的施工要求施工，不得损坏仪表管线和电缆线等设施。 5）施工人员进入作业区应持有进入该区作业相应的作业许可证，作业许可证要使用票证夹。 6）现场施工人员必须按作业票证中规定的管理规定进行确认。 7 现场作业保护着装要求 1）施工人员进入生产、检修、施工现场作业，必须穿戴好所需劳动防护用品，如安全帽、劳动鞋、工作服。不得穿露头鞋或拖鞋，戴安全帽必须要系好帽带，不准穿短袖及其它不符合安全要求的工作装和易产生静电的服装。 2）架子工及登高作业不得穿硬底鞋，高空作业必须系好安全带。 3）凡进入有毒有害物质的场所，根据有毒有害气体的种类和浓度，必须选择佩戴合适的防护器具。 4）凡进入高电压场所，必须根据电压高低选择适当的绝缘防护用品并穿戴好绝缘手套、绝缘鞋等。 5）凡进入酸碱及含腐蚀性物质的场所作业，必须穿戴防护服、防护眼镜、防护手套等。 8 防火要求 1）生产装置区均为防火区域，严禁携带各类火种、引火物、易燃易爆和

危险化学品特种作业人员安全技术培训氧化工艺作业

危险化学品特种作业人员安全技术培训氧化工艺作业试题一、填空题 1．危险化学品经营许可证分为甲、乙两大类。 2．危险化学品的储存方式分为三种：隔离储存、隔开储存和分离储存。 3．典型的化学反应主要有氧化还原反应、硝化反应、磺化反应、烷基化等。 4.在使用化学品的工作场所吸烟,除可能造成火灾和爆炸,还可能中毒。 5.爆炸品储存仓库一般库温控制在 15—30摄氏度为宜，相对湿度一般控制在 65%-75%。 6.储存危险化学品的建筑必须安装通风设备来调节温湿度。 7.为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内的易燃易爆品置换、吹扫、清洗。 8.毒害品根据毒性的强弱不同，分为剧毒品、有毒品、有害品。 9.《危险化学品安全管理条例》共八章 102 条。 10.呼吸防护用品主要分为：过滤式和隔绝式。 11.三大公害是指大气污染、水污染、噪声污染。 12. 工程技术措施是控制化学品危害最直接最有效的方法，其主要有以下方法治理粉尘：替代、变更工艺、隔离、通风。 13. 单位临时需要购买剧毒化学品的凭准购证购买；生产、科研、医疗等单位经常使用剧毒化学品的凭购买凭证购买。 14. 在发生重大化学事故，可能对厂区内外人群安全构成威胁时，必须在指挥部统一指挥下，对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。企业在最高建筑物上应设立“风向标”。疏散的方向、距离和集中地点，必须根据不同事故，做出具体规定，总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。 15. 受日光照射能发生化学反应的危险化学品,其包装应该采取避光措施。 16.个人不得购买农药、灭鼠药、灭虫药以外的剧毒化学品。 17.我国规定安全电压额定值的等级为 42V 、 36V 、 24V 、 12 V 、 6V 。 1 / 12

检维修作业安全管理制度流程

检维修作业安全管理制度为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。一、检维修前安全准备（一）检修安全方案 1、车间的中、大检修方案，可根据具体的实际情况，由主管安全部门审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 2、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由制造部部长审批，并对检修过程中的安全负责。 3、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及检修方案或检修任务书的编制和审批。有设备管理负责审批。（二）检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接，生产车间、班组为交方，检修系统（设备科或机修班）为接方，应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停机检修前，必须完成以下工作。 (1)制定停机方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停机前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作，主要包括以下内容：

排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应与维修人员详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至达到符合安全检修的要求；隔绝现场、围警示线；清理检修场地?、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气，并挂警示牌（禁止合闸、禁止启动、禁止操作、正在维修）等。 3、在不停机的情况下进行局部检修或抢修时，也应按有关要求进行安全交接。禁止一人进行不停机检修，现场必须有一人监护。 5、外委检修项目在签订合同时，必须同时签订施工安全条款，规定施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身安全管理，严格执行本公司各项安全管理规定，接受本公司监督管理。 6、检修的外委施工项目，必须制定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做好安全工作。（三）检维修前的安全教育 1、参加大检修的人员，必须进行检修前的安全教育。检修前的安全教育包括下列内容：（1）?需检修的生产车间的工艺生产特点、应注意的安全事项以及检修时的安全措施。（2）?检修规程、安全制度和相关检修禁令。（3）?根据检修的实际情况，着重提出动火、设备（罐）内，高处等作业的具体安全

危险化学品安全操作规程(完整版)

危险化学品安全操作规程 1、贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 2、易燃、易爆、危险化学品均属危险品，应隔开贮存于危险品库中，危险品库实行双人双锁专人管理，配备可靠的安全防护用品和标志牌。 3、领用易燃、易爆、剧毒试剂，采取限量领用制度（按实际用量），随用随领，并要认真填写领用记录。对配成液体的剧毒品，一次未使用完的，要与一般试剂分开，放入专柜并加锁，由两人负责保管。 4、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 5、药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好或备有通风设备的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中，并有专人保管。 6、易燃药品应与氧、氯、氧化剂等分贮，严禁烟火及曝晒，低温保存，最高不超过30℃。易燃液体则应密塞后于底层放置，注意通风。 7、易燃易爆剧毒药品严格按有关规定限量贮存。小量(小于100克)可在铁柜内存放；100-500克应贮于防爆保险柜中；500- 100O克则需贮于防爆室中。贮存量不宜超过100O克。按先进先出的原则使用，避免长期存放。 8、遇水燃烧的药品贮存时应避开水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。 9、氧化剂贮存时，应将无机氧化剂与有机氧化剂分别保存，不应与亚硝酸盐、次氯酸盐、亚氯酸盐混贮。 10、搬动药品时必须轻拿轻放，严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击，以防引起爆炸或燃烧。 11、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。

八大作业风险分析和安全措施

****有限公司八大作业风险分析及防控措施 1、动火作业风险分析序安全措施

号 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。易燃易爆有害物质1 罐内盛满清水或惰性气体保护。②储罐动火，清除易燃物， ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》火星窜入其它设备或易切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔2 断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。燃物侵入动火设备 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地动火点周围有易燃物3 沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止4

穿越下水道（井）。火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火5 花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点气瓶间距不足或放置不6 之间均不小于10m。当 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。

电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准7 带病使用。作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动8

火。 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水通风不良9 漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； ①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火未定时监测10 作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，11 具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌

危险化学品十六种安全作业终审稿)

危险化学品十六种安全作业文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

危险化学品十六种安全作业：指从事危险化工工艺过程操作及化工自动化控制仪表安装、维修、维护的作业1．光气及光气化工艺作指光气合成以及厂内光气储存、输送和使用岗位的作业。适用于一氧化碳与氯气反应得到光气，光气合成双光气、三光气，采用光气作单体合成聚碳酸酯，甲苯二异氰酸酯（tdi）制备，4，4''-二苯基甲烷二异氰酸酯（mdi）制备等工艺过程的操作作业。 2．氯碱电解工艺作业指氯化钠和氯化钾电解、液氯储存和充装岗位的作业。适用于氯化钠（食盐）水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气，氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、氢气等工艺过程的操作作业。 3．氯化工艺作业指液氯储存、气化和氯化反应岗位的作业。适用于取代氯化，加成氯化，氧氯化等工艺过程的操作作业。 4．硝化工艺作业指硝化反应、精馏分离岗位的作业。适用于直接硝化法，间接硝化法，亚硝化法等工艺过程的操作作业。

指压缩、氨合成反应、液氨储存岗位的作业。适用于节能氨五工艺法（amv），德士古水煤浆加压气化法、凯洛格法，甲醇与合成氨联合生产的联醇法，纯碱与合成氨联合生产的联碱法，采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三催化”气体净化法工艺过程的操作作业。 6．裂解（裂化）工艺作业指石油系的烃类原料裂解（裂化）岗位的作业。适用于热裂解制烯烃工艺，重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯，乙苯裂解制苯乙烯，二氟一氯甲烷（hcfc-22）热裂解制得四氟乙烯（tfe），二氟一氯乙烷（hcfc-142b）热裂解制得偏氟乙烯（vdf），四氟乙烯和八氟环丁烷热裂解制得六氟乙烯（hfp）工艺过程的操作作业。 7．氟化工艺作业指氟化反应岗位的作业。适用于直接氟化，金属氟化物或氟化氢气体氟化，置换氟化以及其他氟化物的制备等工艺过程的操作作业。 8．加氢工艺作业指加氢反应岗位的作业。适用于不饱和炔烃、烯烃的三键和双键加氢，芳烃加氢，含氧化合物加氢，含氮化合物加氢以及油品加氢等工艺过程的操作作业。

检维修作业安全防火管理规定(正式版)

检维修作业安全防火管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

检维修作业安全防火管理规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 范围为贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针, 预防和减少检维修过程中发生事故, 保护员工安全和企业财产的安全, 特制定本标准。本标准规定了公司检维修施工作业的安全防火管理。本标准适用于本公司（以下简称公司）所属单位及相关方在各单位检维修施工作业的安全防火管理。 2 术语和定义本规定所称检维修是指生产装置大检修、中、小修以及装置开停工等。中、小修主要包括：生产系统检修、设备检修、日常维修和抢修等作业。 3 管理职责 3.1 机动设备处是公司检维修的专业管理部门, 负责检维修的组织与领导。 3.2 生产运行处是装置停开车的协调管理部门, 负责检修前后工艺处理和置换的确认管理。 3.3 安全环保处是公司检维修的安全、环保监督部门, 负责检维修施

工过程的安全防火、环保监督。 3.4 公司所属二级单位安全环保部门具体负责本单位检维修作业的安全防火监督。 4 管理内容与要求 4.1 中、小修安全防火管理 4.1.1 装置停车由生产单位的生产调度部门统一指挥。装置停车要详细制定停工方案, 具体包括停车清洗、吹扫置换以及盲板隔离等项内容。停工方案要进行详尽的说明并附相应的流程或示意图表。停工方案要经过严格审批, 停车各项操作要严格停工操作规程, 并按照《安全生产逐级确认制》要求, 各级管理人员按检修职责分工做到步步确认, 以确保停车过程安全, 为施工单位提供安全检修施工作业环境和条件。 4.1.1.1 停工、检修、恢复开车方案的主要内容 4.1.1.2 停工检修范围和停工程序； 4.1.1.3 各种物料的流向及处理方法； 4.1.1.4 工艺处理和应采取的安全措施； 4.1.1.5 制定盲板图表。 4.1.2 中、小修施工作业前的准备 4.1.2.1 检维修作业前生产单位和施工单位应分别建立安全检修组织机构, 明确检修安全防火负责人、项目安全防火负责人, 生产单位和施工单位要

危险化学品十六种安全作业

危险化学品十六种安全作业 Newly compiled on November 23, 2020

适用于直接硝化法，间接硝化法，亚硝化法等工艺过程的操作作业。 5．合成氨工艺作业指压缩、氨合成反应、液氨储存岗位的作业。适用于节能氨五工艺法（amv），德士古水煤浆加压气化法、凯洛格法，甲醇与合成氨联合生产的联醇法，纯碱与合成氨联合生产的联碱法，采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三催化”气体净化法工艺过程的操作作业。 6．裂解（裂化）工艺作业指石油系的烃类原料裂解（裂化）岗位的作业。适用于热裂解制烯烃工艺，重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯，乙苯裂解制苯乙烯，二氟一氯甲烷（hcfc-22）热裂解制得四氟乙烯（tfe），二氟一氯乙烷（hcfc-142b）热裂解制得偏氟乙烯（vdf），四氟乙烯和八氟环丁烷热裂解制得六氟乙烯（hfp）工艺过程的操作作业。 7．氟化工艺作业指氟化反应岗位的作业。适用于直接氟化，金属氟化物或氟化氢气体氟化，置换氟化以及其他氟化物的制备等工艺过程的操作作业。 8．加氢工艺作业指加氢反应岗位的作业。

危险化学品十六种安全作业

危险化学品十六种安全作业：指从事危险化工工艺过程操作及化工自动化控制仪表安装、维修、维护的作业 1．光气及光气化工艺作指光气合成以及厂内光气储存、输送和使用岗位的作业。适用于一氧化碳与氯气反应得到光气，光气合成双光气、三光气，采用光气作单体合成聚碳酸酯，甲苯二异氰酸酯（tdi）制备，4，4''-二苯基甲烷二异氰酸酯（mdi）制备等工艺过程的操作作业。 2．氯碱电解工艺作业指氯化钠和氯化钾电解、液氯储存和充装岗位的作业。适用于氯化钠（食盐）水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气，氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、氢气等工艺过程的操作作业。 3．氯化工艺作业指液氯储存、气化和氯化反应岗位的作业。适用于取代氯化，加成氯化，氧氯化等工艺过程的操作作业。 4．硝化工艺作业指硝化反应、精馏分离岗位的作业。适用于直接硝化法，间接硝化法，亚硝化法等工艺过程的操作作业。 5．合成氨工艺作业指压缩、氨合成反应、液氨储存岗位的作业。适用于节能氨五工艺法（amv），德士古水煤浆加压气化法、凯洛格法，甲醇与合成氨联合生产的联醇法，纯碱与合成氨联合生产的联碱法，采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三催化”气体净化法工艺过程的操作作业。 6．裂解（裂化）工艺作业

指石油系的烃类原料裂解（裂化）岗位的作业。适用于热裂解制烯烃工艺，重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯，乙苯裂解制苯乙烯，二氟一氯甲烷（hcfc-22）热裂解制得四氟乙烯（tfe），二氟一氯乙烷（hcfc-142b）热裂解制得偏氟乙烯（vdf），四氟乙烯和八氟环丁烷热裂解制得六氟乙烯（hfp）工艺过程的操作作业。 7．氟化工艺作业指氟化反应岗位的作业。适用于直接氟化，金属氟化物或氟化氢气体氟化，置换氟化以及其他氟化物的制备等工艺过程的操作作业。 8．加氢工艺作业指加氢反应岗位的作业。适用于不饱和炔烃、烯烃的三键和双键加氢，芳烃加氢，含氧化合物加氢，含氮化合物加氢以及油品加氢等工艺过程的操作作业。 9．重氮化工艺作业指重氮化反应、重氮盐后处理岗位的作业。适用于顺法、反加法、亚硝酰硫酸法、硫酸铜触媒法以及盐析法等工艺过程的操作作业。 10．氧化工艺作业指氧化反应岗位的作业适用于乙烯氧化制环氧乙烷，甲醇氧化制备甲醛，对二甲苯氧化制备对苯二甲酸，异丙苯经氧化-酸解联产苯酚和丙酮，环己烷氧化制环己酮，天然气氧化制乙炔，丁烯、丁烷、c4馏分或苯的氧化制顺丁烯二酸酐，邻二甲苯或萘的氧化制备邻苯二甲酸酐，均四甲苯的氧化制备均苯四甲酸二酐，苊的氧化制1，8-萘二甲酸酐，3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸（烟酸），4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸（异烟酸），2-乙基已醇（异辛醇）氧化制备2-乙基己酸（异辛酸），对氯甲苯氧化制备对氯苯甲醛和对氯苯甲酸，甲苯氧化制备苯甲醛、苯甲酸，对硝基甲苯氧化制备对硝基苯甲酸，环十二醇/酮混合物的开环氧化制备十二碳二酸，环己

检维修作业安全管理制度

检维修作业安全管理制度 1．目的为加强检维修作业的安全管理，保障职工作业时的人身健康安全，减少检修、维修过程中出现安全生产事故，特制定本制度。 2．范围本制度适用于全公司的大、中、小检维修工作。 3.检维修分类 3.1有计划检维修：根据年、季、月检维修计划或者生产设施运行情况临时决定的检维修称为有计划检维修。 3.2非计划检修内容: 由于突发事故等原因造成的对设备、设施的抢修称为非计划检修。 4.管理内容 4.1任何检维修检修前必须做到“五定”，即：定检修方案、定检修人员和安全责任人、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 4.2有计划检维修的检修安全措施与检修方案必须按分级审批要求审批后，方可进行。 4.3非计划检维修检修安全措施与检修方案可先不报审，但必须做好安全措施，通知安全相关管理人员到场现场监护，方

可进行。 4.4检维修作业必须严格执行《重点作业领导带班制度》。 4.5涉及多个单位交叉作业的严格执行公司《交叉作业安全管理制度》。 4.5检维修前的准备 4.5.1建立健全检维修作业的组织领导和各级安全检修责任制，分工明确、责任到人。 4.5.2劳动组织要合理，明确检修负责人、安全负责人，检修作业人员要做到任务清楚，心中有数。 4.5.3涉及危险作业的检修项目必须按照公司下发的《八大危险作业安全管理制度》办理相应的作业票证，并履行审批手续。 4.6教育落实 4.6.1逐级召开检维修安全会议，传达各项检维修安全措施与安全注意事项，检修项目安全作业程序，直接参与检修人员的受教育面必须达到100%，并做好相应记录。 4.6.2教育职工在检修中必须按规定着装，正确使用安全防护用品，严格遵守检修安全技术规程和本工种的安全技术规程，服从检修负责人的指挥和安全员的指导。 4.6.3教育员工在作业时必须按规定方案或检修票证上指定的范围、方法、步骤进行，不得任意超越、更改或遗漏，如出

危险化学品企业动火作业安全管理规定

附件1：危险化学品企业动火作业安全管理规定 1 基本要求 1.1本规定适用于危险化学品生产、使用、储存企业设备检维修中的动火作业。 1.2 本规定所称动火作业，是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，主要包括： a)各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。 b)使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。 c)烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和破拆地面等产生火花的其他作业。 d)生产装置和罐区联接临时电源，并使用非防爆电器设备和电动工具。 e)使用雷管、炸药等进行爆破作业。 1.3 本规定所称易燃易爆场所，是指GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。 1.4 动火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处、盲板抽堵等特殊作业时，应办理相应的安全作业证。 2 分工与职责 2.1 企业安全管理部门是动火作业的监督管理部门，负责动火作业安全管理方案及措施落实情况的监督、检查。 2.2 企业生产（技术）管理部门，负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）；组织现场盲板加、拆的检查确认工作；督促、协调动火及作业环境气体采样分析工作。 2.3 企业设备（工程）管理部门，负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施；负责组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认；负责组织、协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。

2.4 动火作业部位所在单位，负责制定动火作业方案及工艺吹扫处理方案、落实各项安全措施；负责作业现场安全教育、安全交底、安全监护等工作。 2.5 动火作业人职责 2.5.1 动火作业人应持有有效的本工种作业证。 2.5.2 动火作业人应严格执行“三不动火”原则，即没有经批准的《动火安全作业证》（见附件1）不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火；对不符合要求的，有权拒绝动火。 2.6 动火监护人职责 2.6.1 动火监护人应有岗位操作合格证；了解动火区域或岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况；有较强的责任心，出现问题能正确处理；有处理应对突发事故的能力。 2.6.2 应参加由安全管理部门组织的监护人培训班，考核合格并取得安全管理部门发放的《监护人资格证书》，做到持证上岗。 2.6.3 在接到《动火安全作业证》后，监护人应在安全技术人员和基层单位负责人的指导下，逐项检查落实防火措施，检查动火现场情况。监护人应佩戴明显标志，动火过程中不得离开现场，确需离开时，应收回《动火安全作业证》，暂停动火作业。动火作业过程中发现异常情况应及时采取措施。 2.6.4 发现动火部位与《动火安全作业证》不相符合，或动火安全措施不落实，有权制止动火；当动火出现异常情况时，有权停止动火；对不执行“三不动火”又不听劝阻时，有权收回《动火安全作业证》，立即停止动火作业，并向上级报告。动火作业负责人的职责、动火部位负责人的职责、动火分析人的职责、动火作业审批人的职责可结合本企业管理实际及参照AQ3022-2008的相关内容补充制定。 3 动火作业分级 3.1 固定动火区外的动火作业一般分为特殊动火、一级动火、二级动火三个级别。遇节日、假日、夜间或特殊情况，动火作业应升级管理，即在原定动火级别的基础升高一级。 3.2 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上

危险化学品安全操作规程.doc

危险化学品管理使用操作规范 1.0 目的为健全本公司的安全生产管理制度，依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规之规定，确保接触危险化学品人员的人身安全，预防危险化学品意外流失，特制定本操作规范。 2.0 范围适用于危险化学品出入库、库存、转移、生产使用等管理过程。 3.0 职责 3.1 物流部 ●负责对危险化学品存放区的管理； ●准确的记录危险化学品入库验收、出库发放的记录； ●严格遵守出入库管理制度，并实行双人双锁管理，严加保管。 ●危险化学品购买入厂后应及时入库，不得暂存它处。 3.2 EHS部门 ●建立健全的《危险化学品管理使用操作规范》； ●监督危险化学品的发放、领取、使用、台账情况； 3.3 使用部门 ●严格遵守本操作规范，执行危险化学品的发放、领取、使用、台账等相关操作。 4.0 流程 4.1 购买： ●由使用危险化学品的部门，向采购部门按月提出申请，将所需购买的品种、数量提交采购部门。 ●特种化学品由采购人员通知EHS部门办理相关备案手续后方可购买。 4.2 入库： ●供应商将危险化学品送到生产时，物流部门检查其情况和包装，检查内容应包括数量、重量、标签清晰、文字完整、易于辨认，包装严密、无启封痕迹。外包装无污染、渗漏、破损情况。入库验收时，如发现包装不良、有破损、泄漏、受潮或沾染等情况采取相应防泄漏措施后，一律退还供应商。 ●仓管部门建立并维护危险化学品出入库管理台帐，并定期更新给EHS部门进行核查和存档。

●在入库、搬运或发放危险货物前，先从MSDS手册中了解该物料的危险特性，工厂搬运人员先佩戴好相应的个人防护用品。 ●防爆柜需要在醒目位置张贴一份完整的化学品名录，必须包含其内储存的所有危险化学品信息：物料号、化学品名称、使用部门、所属产线、用途、使用区域/岗位等。 ●操作现场涉及的或存放于化学品安全柜中的化学品需要在现场张贴相应纸质版MSDS供员工查阅。在获得物料安全说明书前，此化学品不得分发或使用。 ●危险化学品的标签应填写完整、清晰、易读，并张贴在容器醒目位置。 ●化学品存储的基本EHS要求请参考化学品的MSDS、国家法律法国要求和物质评估申请表。 4.3 领用发放： ●非授权人员禁止进入危险化学品仓库。 ●领用时，领用人必须填写SMF危险化学品出库台帐：物料号、化学品名称、领用日期、领用量数（单位）、库存余量，经确认后由领用人与发放管理人签字。此台账记录每月汇总至EHS部门进行存档。 ●储存区及使用区门禁系统由EHS部门负责；防爆柜钥匙由防爆柜管理负责人负责。 ●危险化学品在领用时，由领用人员提前10分钟通知相关管理人员，开启储存区域。 ●管理员由于工作时间冲突，必须提前告知EHS部门指定接替人，否则不得发放危险化学品。 4.4 使用 ●危险化学品在生产线使用，必须由各线指定持有危险化学品操作资格证人员执行。 ●危险化学品使用人员必须佩戴防护手套、防毒口罩、防护面罩。 ●危险化学品废液、废桶必须由具有资质的单位机构进行收购处理及申报； ●指定的具有资质的化学品操作人员负责化学品的接收、分装和分发。 ●所有相关人员必须遵守的化学品操作基本EHS要求： ●化学品操作人员应事先了解所操作化学品的危害和急救措施； ●正确使用工程控制措施如通风橱或局部通风设施来降低化学品危害； ●化学品泄漏处理设施和废弃物收集设施须配备到位； ●化学品使用前应检查容器外观，以防破损泄漏； ●只能在规定的区域进行化学品操作

施工和检维修安全管理制度

施工和检维修安全管理制度一、目的为加强施工和检维修的安全管理，做到设备设施正确使用，精心维护保养，使企业设备设施处于良好安全状态，特制定本制度。二、适用范围本制度规定了施工过程、设备检维修前后的安全要求。适用于公司所属设备设施的施工、检修、维护、保养安全管理工作。三、术语 1、设备设施：是指在生产、运营、试验、办公等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等固定资产； 2、设备检修：为了恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理； 3、设备维护、保养：为了保持设备、设施规定的性能而采取的技术措施。四、相关职责 1、企管部负责公司所有设备设施的施工和检维修安全管理工作的监督、指导、协调和服务工作； 2、生产中心负责人对所有设备设施的安全、正常运行负责，负责制定设备设施的施工、维护、检修计划。负责检查督促设备设施维护、检修的落实开展； 3、生产部负责落实设备设施维护、保养制度，负责对本部门设备设施的安全管理，制定维护检修计划，并开展维修。五、施工、检修前的安全要求 1、施工、检修单位（包括外来检修施工单位）应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在与外包检修施工单位签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议； 2、根据施工、检维修项目的要求，检修施工单位应制定施工或设备检修方案，施工检修方案应经设施设备使用部门审核。施工检修方案中应有安全技术措施，并明确施工检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责检修作业过程的具体安全工作； 3、施工检修前，设备使用部门应对参加作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：（1）有关施工检修作业的安全规章制度；（2）现场和作业过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策；（3）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；（4）相关事故案例和经验、教训。 4、项目负责人对施工、检修安全工作负全面责任，应组织作业人员到现场进行方案交接； 5、作业前施工单位要做到施工、检修组织落实、人员落实和安全措施落实； 6、当设施设备施工、检修涉及高处、动火、吊装、受限空间等作业时，须按《高处作业安全管理制度》、《动火作业安全管理制度》、《吊装作业安全管理制度》、《受限空间作业安全管理制度》的规定执行； 7、临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设； 8、作业项目负责人应与设备设施使用部门设备员、技术员共同检查，确认设备、工艺处理等满足作业安全要求； 9、应对作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用；

危险化学品安全作业复习题

选择题； 1.不属于炸药爆炸的三要素是（C）【反应过程的燃烧性】 2.不属于有毒气体的是（C）【二氧化碳】 3.不属于危险化学品的存贮方式的是（B）【隔绝存贮】 4.不属于燃烧的三要素的是（C）【阻燃性物质】 5.不属于化工行业污染特点的是（B）【毒性小】 6.不属于釜内压力和温度剧增的原因是（B）【引发剂用量过少】 7.（A）型火灾探测器应用最广【感烟】 8.加油站所采用的加油机的流量可分为50-60升∕分和（C）升∕分两种【80-90】 9.重大死亡事故是指一次事故死亡多少人以上的事故（C）【10人以上】 10.安全火花型防爆仪表的防爆系统的配线一般应设置（A）标志。【蓝色】 11.常用危险化学品具有燃烧性，爆炸性，助燃性，毒害性和腐蚀性（A）等特征【环境污染】 12.取样与动火间隔不得超过（B）分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过（B）分钟，必须重新取样分析【30】 13.属于不燃物质的是（B）【三氯乙烯】 14.液体能发生闪燃的（A）叫闪点【最低温度】 15.利用安全检查表对生产系统进行评价时，检查表应全部列出将可能导致事故发生的（C）【不安全因素】 16.在电解岗位的作业人员应佩戴（B）【安全护目镜】 17.按加油站油罐的容量可将加油站分三级，其中一级站为（D）【油罐总容量为61-150立方米，单罐容量不超过50立方米】 18.易燃易爆场所可以使用的照明电源为（C）【防爆电筒】 19.动火分析合格判定标准为；当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于（A）（体积百分数），当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于（A）【0.5%，0.2%】 20.保护听力而言，对听力不会损失，一般认为每天8小时长期工作在（C）分贝以下【80】 21.在自动控制系统方块图中，每一个方块表示系统一个“环节”下面选项中可以作为方块图中的一个环节的是（A）【测量元件及变送器】 22.《突发事件应对法》规定，公民参加应急救援工作或者协助维护社会秩序期间（A）【其在本单位的工资待遇和福利不变】 23.催化剂中毒类型可分为暂时中毒和（B）【永久中毒】 24.空气的分子量是（D）【29】 25.头部发生创伤的人员，在接受医生检查前，采取下列急救措施中，不正确的是（B）【给伤者服止痛片止痛】 26.过氧化氢生产中，新催化剂活化或催化剂再生后投用前，必须用合格（B）气彻底置换系统中的空气。【氮】 27.安装在罐区的避雷针，其尖端要比机械呼吸阀至少高（D）米。【5】 28《中华人民共和国消防法》规定，国务院（C）部门对全国的消防工作实施监督管理。【公安】 29.当空气中的含氧量减少到（D）时可熄灭汽油火灾。【14%】 30（C）是伴有发光，放热的氧化反应过程。【燃烧】 31.在装卸易燃易爆品（如甲醇）操作中，不能使用（A）工具。【铁制】 32.安全阀的定压依据是（A）【其开启压力一般为最高压力的1.05】 33.影响人的安全行为的环境因素是（）【光亮，气温，气压，温度，风速，空气含氧量等】 34.针对风险种类多，可能发生多种事故类型编制的应急预案为（B）【综合应急预案】 35.测量敞口容器的液位，则变送器的量程与（A）有关。【液位高低之差】 36.单体聚合过程中一般不会使用到的小料是（B）【粘稠剂】 37.危险化学品存在的主要危险是（B）【火灾，爆炸，中毒，腐蚀和污染环境】 38.一个控制器在相同输入偏差的情况下，随着积分时间的增加，最大偏差（C）.【逐渐减小】 39.按腐蚀机理可分为（A）【化学腐蚀和电化学腐蚀】 40《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》规定，用人单位应当按照规定对从事使用高毒物品作业的劳动者（C）【进行岗位轮换】 41.氮气气密前，所有的仪表均应（B）【安装就位，投入使用】

检维修作业安全管理制度-最新

检维修作业安全管理制度为进一步规范生产过程中施工与检维修环节的安全管理，规范安全作业及作业票证管理，保障检维修和施工安全。根据《危险化学品生产单位特殊作业安全规》等国家有关法律法规要求，特制定本制度。一、适用范围适用于公司日常检修及施工作业。二、职责（一）检维修和施工作业所在单位是检维修作业安全主体责任单位，负责整个检维修作业和施工过程的安全监督管理和现场监护、盯防。负责本单位自己检修安全措施的制定、贯彻、落实；配合外委检维修、施工单位安全措施的编制、审批，负责检维修前作业安全交底和办理设备交付手续，负责对外委检维修、施工单位进行作业前安全培训。负责检维修作业安全票证的办理和落实。（二）安全管理部负责检维修作业综合安全监督监管。负责检维修作业特级和一级动火作业票证会签。负责监督检查涉及特殊危险作业现场安全措施、作业票证执行情况，以及在现场安全监督；负责与外委检维修单位签订安全协议。（三）设备材料部负责高处、吊装、临时用电作业等安全监督管理工作。负责分管范围内外委施工和检维修单位的

资质审查，负责分管范围内的施工和检维修过程中现场设备、电气具等安全监督检查；涉及特殊危险作业在现场安全监督监护。（四）生产调度室负责盲板抽堵作业安全管理工作。负责检维修作业现场安全监督检查，涉及特殊危险作业在现场安全监督监护。（五）工程建设部负责土建施工以及分管范围内工程项目施工期间安全综合监管。负责动土、断路安全作业证管理工作。负责对分管范围内施工单位的资质审查，签订安全协议。（六）经济保卫科负责检维修作业过程中的防火防爆安全消防管理，负责对检维修现场监督检查。负责特级和以及动火作业的会签，并在现场盯防。（七）安全、生产、技术、设备、消防等相关业务保安部门按照业务分工对安全措施进行严格审查，参与有关特殊作业安全票证的会签。（八）生产副总经理、总工程师、安全副总经理负责安全措施的审批。三、检维修作业安全规程总则（一）检修前的安全要求 1、外来检修施工单位必须具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

危化品岗位安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L8558 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 危化品岗位安全操作规程正式样本

危化品岗位安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 目的和范围规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。 2 编制依据依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《山东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。 3 职责 3.1 管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备

案。 3.2 管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。 3.3 管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。 3.4 公司设立24小时报警、咨询电话。 3.5 各归口管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。 4 控制程序 4.1 生产和使用 4.1.1 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份

危险化学品作业自学作业A

危险化学品作业自学作业姓名：单位名称：各位学员：为了切实做好特种作业人员培训工作，根据国家安监管人字[2002]124号文件和国家安全生产监督管理总局关于《特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准》的要求，希望学员们从报名日起至正式开课培训期间；根据教学大纲的要求，学员们要认真做好自学笔记，合理安排工作时间，切实做好安全技能学习和生产两不误，在此期间，我们摘出了与安全相关的题目，希望学员们认真完成以下题目，集中授课时交培训中心管理办公室存档。题目如下：一、判断题 1、有些危险化学品废弃物的危害具有长期性和潜伏性，可持续很长时间。（） 2、危险废弃物的处置首先应该进行分类，可以回收的，可采取萃取、蒸馏等办法分离，回收再用。（） 3、氯化反应设备有良好的冷却系统，对氯气的流量和流速可以不控制。（） 4、对毒物和粉尘的防护，应使用过滤式和隔离式防毒用具。（） 5、对于没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。（） 6、安全生产法规定，生产经营单位不得使用国家明令淘汰，禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。（） 7、有爆炸危险的厂房和库房不必采用遮阳措施。（） 8、危险化学品的装卸应有专用站和货场，不能与一般客运、货运混在一起。（） 9、动火现场要有明显标志，并备足适用的消防器材。（） 10、毒物进入人体的途径只有呼吸道。（） 11、爆炸极限的浓度范围越宽，危险性越大。（） 12、电石桶搬运前不需先放气，可直接搬运。（） 13、贮存危险化学品的仓库，必须建立严格的出入库管理制度，并且严格执行。（） 14、化学性质、安全防护、灭火方法互相抵触的危险化学物品，不得混合装运。（）

检维修安全管理制度

江苏禾友化工有限公司检维修作业安全管理制度为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。一、检维修前安全准备（一）检修安全方案 1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程（或单个设备）的检修或抢修，在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。 2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。 3、车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 4、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由设备部门审批，并对检修过程中的安全负责。 5、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及检修方案或检修任务书的编制和审批。（二）检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接，生产系统（生产科或生产车间、班组）为交方，检修系统（安装公司或机修车间）为接方，应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作。 (1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停车前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作，主要包括以下内容：排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应在“安全检维修交接书”中详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至分析结果符合安全检修的要求；隔绝，按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板；清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气；分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。