墩台、盖梁、支座分部分项工程施工总结.

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苏州市中环快速路工业园区段

工程标段八

(墩台、盖梁、支座等工程)

编制人:

审核人:

审批人:

宏润建设集团股份有限公司

苏州中环快速路工业园区段工程标段八项目经理部

年月日

桥梁分部分项工程施工总结

尊敬的各领导:

你们好!首先我谨代表宏润建设集团中环快速路工业园区段工程八标段项目经理部所有建设者,对各位领导的莅临表示热烈的欢迎,现就本标段的墩台、盖梁、支座等分部分项工程的施工情况向在座的各位领导进行汇报。总结汇报分为工程概况、施工依据、施工组织情况、主要施工过程控制情况、安全文明施工及获得的荣誉、工程质保资料整编情况、工程质量评定等七个部分。

一、工程概况

苏州中环快速路园区段工程标段八起迄桩号为K43+685.000~ K46+388.000,全长2.703km,其中:新建主线快速系统桥梁1座,长约1972m,上下匝道桥梁2座,长约329m,G312分流线地面桥梁3座,长约112.3m。素土填方48793m³,石灰土220883m³,碎石土4774m³,总挖方440713m³,钢塑土工格栅13656m²;特殊路基处理碎石换填960 m³;雨水管长度3.16㎞。

根据项目划分要求及现场施工完成实际情况,我项目部现呈报验收范围为主线桥、LD匝道桥、RU匝道桥的墩台、盖梁、支座等分部分项工程。

二、施工依据

1、建设单位与施工单位签订的相关合同与协议;

2、本工程经审查合格的施工图纸及设计单位出具的设计变更

文件;

3、国家、建设部、交通部、江苏省现行的规范、规程、标准、强制性条文等;

4、经审批的施工组织设计及各专项施工方案;

三、工程施工组织情况

中环八标盖梁数量统计表

本分部分项工程于2013年12月6日进行墩柱施工,2014年04月13日完工。支座于2014年02月11日开始安装施工,2014年08月12日完工。LD盖梁于2014年02月28日开始施工,于2014年03月06日完工。该工程混凝土由:苏州工业园区润建商品混凝土有限公司、昆山市润建建设实业有限公司、昆山建国混凝土公司供应。

(一)施工组织与管理

1、在开工之初,就明确了确保本工程项目为优质工程,单位工程一次验交合格率达100%,优良率达98%,杜绝重大质量事故,争取工程施工质量一次成优的质量目标。建立了质量责任制,根据公司相关的管理办法把质量工作落实到各个职能人员和各个工作岗位,各行其职,各尽其责,对工序和工程负责到底。

2、抽调一批项目骨干组成强有力的项目经理部及管理班子,

落实经项目经理负责制,选调业务素质高,施工经验丰富,责任心强的专业施工队伍施工。

(二)技术管理情况

工程开工前,组织项目部施工技术人员熟悉、审查设计图纸,进行图纸会审;并由技术负责人组织编制好施工组织设计,报公司总工程师及监理单位审批,通过后方可进行施工。在每个子单位工程施工前,由技术负责人编制专项施工方案,并组织施工员向施工班组长进行质量技术交底。各班组长负责在每天作业前向本班职工

进行施工交底,严格执行技术质量保证措施。项目部制定各项技术管理制度和技术资料管理制度,保证有关技术工作正常运行。

(三)质量管理制度

1、制定了工程质量保证措施,加强过程控制和工序管理,实

行“三检制”,及时完整地做好了质量记录和验评资料。

2、加强施工过程控制,严把原材料复试和成品、半成品质量

检验关,严格控制工序质量,严格实施隐蔽工程验收,每个分部、分项工程的关键工序(位臵)设立质量管理点,贯彻实行自检互检和交接检制度。

(四)质量保证情况

1、强化质量意识,认真贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针,把创优工作贯穿到施工生产的全过程中。

2、强化以各级第一管理者为首的质量保证体系,配齐配强有关人员,做到各级领导、业务部门、现场指挥人员、作业班组质量责任明确,考核奖罚及时,充分调动全体职工的创优积极性。

3、加强与业主、监理、设计单位的密切配合,主动听取监理工程师的意见。

4、建立健全内部检查制度,质检工程师由上一级检查机构指定,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制,立足自检自控,确保创优目标实现。将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标,提高工程质量检查的严肃性、权威性。

5、编制切实可行的实施性施工组织设计与施工网络计划,按网络节点工期要求,分阶段控制,实现均衡生产,为保证工程质量创造

条件。

试验报验情况如下:

1、砼配合比报告单共5份:

(1)、墩台C30混凝土配合比报告单3份;

(2)、盖梁C30混凝土配合比报告单2份;

2、砼标准养护试块现场见证取样送检试验报告墩台168组,盖梁4组,桥台6组全部合格,且符合砼强度检验评定要求。

(1)、墩台混凝土:C30混凝土,经评定混凝土强度等级均合格。

(2)、盖梁混凝土强度:C30混凝土,混凝土试块标养2组,同条件2组,强度等级均合格。

3、盆式支座现场见证取样送检106个,橡胶支座送检9个,经检测符合规范要求。

四、主要施工过程控制情况

一、墩台工程施工工艺

施工准备→测量放样→支架搭设→绑扎钢筋→模板安装→预埋件安装→浇筑混凝土→养护并拆除模板。

测量放样前,对施工图提供的导线点、水准点进行复测,并加密控制网,加密点同导线点一起附和测量,复核测量符合规范要求。

1、施工前墩身平面采用全站仪极坐标法定位,先在已浇筑承台的顶面上放出桥台轮廓线的特征点,供支模板用(首节模板要严格控制其平整度)。

2、精确放出桥墩的纵横中心线和中心点。墩身高程采用精密水准仪几何水准法结合水准仪配合钢尺量距法测量。并用墨线标好标记以作立模控制线。

3、模板安装完成后,用全站仪测出模板顶面特征点的三维坐标,并与设计值相比较,直到差值满足规范和设计要求为止。

4、及时报请专业监理工程师进行查验。

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