聚醚胺促进剂

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聚醚胺的工作原理和应用

聚醚胺的工作原理和应用

聚醚胺的工作原理和应用1. 聚醚胺的定义聚醚胺是一种由醚和胺组成的聚合物,具有独特的物化性质和多样的应用领域。

由于聚醚胺分子中含有醚和胺官能团,使其具有较高的化学活性和热稳定性。

2. 聚醚胺的工作原理聚醚胺的工作原理基于其分子结构中的醚和胺的化学反应。

醚官能团可以通过与胺官能团发生缩聚反应,形成酰胺键和亚胺键,从而实现聚合物的形成。

聚醚胺可以通过聚醚胺酯交联反应或其他化学反应,形成红油状、胶状或固体状的聚合物。

3. 聚醚胺的应用聚醚胺由于其独特的性能和多样的应用领域,被广泛应用于以下方面:3.1 聚醚胺在涂料和粘合剂中的应用•聚醚胺可以用作涂料和粘合剂的主要成分,用于增强涂层的附着力和耐腐蚀性。

•聚醚胺可以通过与聚醚多元醇等其他材料发生反应,形成高性能的聚氨酯涂料和粘合剂。

3.2 聚醚胺在纺织品中的应用•聚醚胺可以用作纺织品的涂层剂或后整理剂,提高纺织品的耐磨性、防水性或阻燃性。

•聚醚胺还可以与纺织品中的纤维形成化学键合,增强纺织品的染色性能和防皱性能。

3.3 聚醚胺在液体和气体处理中的应用•聚醚胺可以用作液体处理剂,用于去除水中的污染物或调节水的pH 值。

•聚醚胺还可以用作气体处理剂,用于吸附有害气体或调节气体的成分。

3.4 聚醚胺在医疗领域的应用•聚醚胺可以用作医用粘合剂,用于组织的粘合和修复。

•聚醚胺还可以用于制备生物可降解的缝合线和修复材料,用于外科手术和创伤治疗。

3.5 聚醚胺在电子领域的应用•聚醚胺可以用于制备电子材料,如导电膜、电介质膜和光学膜。

•聚醚胺还可以用于制备电解质膜,用于电池、超级电容器和燃料电池等能源设备。

4. 小结聚醚胺是一种具有广泛应用前景的聚合物,其工作原理基于醚和胺官能团的化学反应。

聚醚胺在涂料和粘合剂、纺织品、液体和气体处理、医疗和电子领域都有重要的应用。

随着科技的不断发展,聚醚胺的应用领域还将不断拓展和深化。

聚醚胺清除积碳的原理

聚醚胺清除积碳的原理

聚醚胺清除积碳的原理聚醚胺是一种常见的工业清洗剂,它在清洗过程中可以有效地清除积碳,使机器设备恢复正常的功能。

那么,聚醚胺清除积碳的原理是什么呢?本文将从分子结构、化学性质、应用场景等方面进行介绍。

1. 聚醚胺的分子结构聚醚胺是一种聚合物,它由丙烯腈、硝基苯、三乙醇胺等物质组成。

聚醚胺的分子结构是由链和支链构成的聚合物,它的分子量一般在1000到5000之间,具有灰白色的颜色和透明的外观。

聚醚胺的分子结构具有较为特殊的三维空间结构,链和支链之间相互交织,形成了大量的空隙和孔道,这种结构使得聚醚胺具有很强的化学反应性,能够与多种中性物质产生作用,清洗效果较为显著。

2. 聚醚胺的化学性质聚醚胺的化学性质是非常活跃的,可以与气体、溶液等物质之间发生化学反应,从而清洗机器设备内部的积碳。

聚醚胺独特的分子结构使其具有以下化学性质:(1)聚醚胺具有强氢键作用。

聚醚胺内部的羟基和氨基可以与大部分物质之间产生氢键作用,因此其能够快速地清除机器设备内部的积碳。

(2)聚醚胺能够溶解和分解极性物质。

聚醚胺具有较高的极性,能够与机器设备内部的极性物质产生作用,从而分解或溶解积碳产物,使之变得更容易被清除。

(3)聚醚胺具有较强的油溶性。

聚醚胺的分子内部还含有长链烷基基团,使得它具有相对较强的油溶性。

因此,它可以方便地附着在油污上,帮助与之产生作用,加速清洗过程。

3. 聚醚胺清除积碳的应用场景聚醚胺清除积碳是一种非常有效的清洗方式,应用场景十分广泛。

聚醚胺可以用于清洗内燃机、锅炉、发电机、空调、冰箱等设备内部的积碳。

聚醚胺清洗时需要注意的是,聚醚胺具有一定的腐蚀性,对金属、橡胶、塑料等材质可能会有一定的影响。

因此,在选择清洗方法时需要根据设备的材料来选择,以避免不必要的损伤。

4. 聚醚胺清除积碳的优点和缺点聚醚胺清除积碳的优点主要包括清洗效果好、使用方便、范围广等方面。

同时,聚醚胺在清洗过程中还能够将铁垢、氧化物甚至涂层等杂质同步清洗掉,效果十分显著。

聚醚胺制备及其应用研究进展

聚醚胺制备及其应用研究进展
Ke y wor ds :a mi n e -t e r mi n a t e d p o l y e t he r ;p r o p e r t y ;s y n t h e s i s ;a pp l i c a t i o n
聚醚 胺 f A m i n e — T e r m i n a t e d P o l y e t h e r 。 缩 写 为
二胺 、 聚氧丙 烯 三胺 、 聚 四 甲撑 醚 二胺 等 变化 。这
聚 醚 胺 的合 成 _ l J , 从那时起 , 聚 醚 胺 的合 成 方 法 层
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法、 氨苯 氧基 法 。 1 . 1 氨解 法
些 化 合 物 大 多数 是 以 相 应 的 聚醚 :T h e p r o p e r t i e s a n d s y n t h e s i s me t h o d s o f a mi n e - t e r mi n a t e d p o l y e t h e r we r e i n t r o d u c e d . I t s r e — s e a r c h p r o g r e s s o n s y n t h e s i s a n d a p p l i c a t i o n i n t h e w o r l d wa s r e v i e w e d . P l e n t y o f r e s e a r c h e s s h o w e d : i t s a p — p l i c a t i o n i n p l a s t i c s h a v e wi d e p r o s p e c t .

聚醚胺的发展现状及其作为汽油清净剂的应用

聚醚胺的发展现状及其作为汽油清净剂的应用
Nanjing Petro-Chemical CO., Ltd.
结束语
化学结构的聚醚胺,并对其作汽车发动机台架试验,以期 找出合成方法可行、成本低廉、清净性能更好的聚醚胺。
南京石油化工股份有限公司
Nanjing Petro-Chemical CO., Ltd.
聚醚胺的发展现 状及其作为汽油 清净剂的应用
金浦新材料股份有限公司
摘要
概述了聚醚胺的发展,报道了聚醚胺的主要合成方法,介 绍了聚醚胺的应用领域,主要介绍了其作为汽油清净剂对 汽车发动机的进气阀沉积物IVD和燃烧室沉积物CCD的影 响
南京石油化工股份有限公司
Nanjing Petro-Chemical CO., Ltd.
Additive deposit IVD mass (mg/cylinder) CCD mass (mg/cylinder ) Sample1 Sample2 Basegasoline PIBA
-100.3 -201.7
-85.2 -223.1
0 0
-33.5 385.9
Nanjing Petro-Chemical CO., Ltd.
南京石油化工股份有限公司国内外合成方法其他方法以氢氧化钾为催化剂用丙烯腈与二甘醇反应合成聚醚腈以镭尼镍为催化剂由聚醚腈加氢制取聚醚胺综上所述采用催化胺化法合成聚醚胺虽然是一类高温高压反应对设备要求高催化剂的制备也较为复杂但是此方法合成的产品质量好转化率高对环境污染少后处理方便使其成为目前研究和生产的主要工艺路线
Nanjing Petro-Chemical CO., Ltd.
聚醚胺作为汽油清净剂的应用
土师胜彦等人公开了一种由具有一个或多个碱性氮的 聚醚胺和聚醚组成的燃料添加剂,可抑制发动机进气系统 和燃烧室中沉积物的堆积。样品1聚醚胺化学结构式为 HO(C4H8O)20CH2CH2NH2,样品2聚醚胺的化学结构式 为HO(C3H6O)30CH2CH2NH2 。台架试验试验结果见下 南京石油化工股份有限公司 表,此类聚醚胺在降低进气系沉积物IVD生成的同时,也 显著减少燃烧室CCD生成,而聚异丁烯胺(PIBA)类的添加 能使燃烧室沉积物CCD增加。

聚醚胺对机油的影响

聚醚胺对机油的影响

聚醚胺对机油的影响聚醚胺是一种重要的有机化合物,它在机油中的应用已经引起了许多人的关注。

聚醚胺可以提高机油的性能,改善引擎的工作状态,同时也可以减少机油使用过程中产生的污染物。

本文将从聚醚胺的性质、机油的功能、聚醚胺对机油的影响等方面进行探讨。

聚醚胺是一种线性聚合物,其分子中含有氧、氮等元素。

由于其分子链上有许多氧原子,因此聚醚胺具有良好的润滑性能和抗氧化性能。

同时,在机油中加入聚醚胺可以提高机油的黏度指数,改善机油的流动性,从而减少发动机磨损和热量损失。

机油在发动机中起到的作用主要是润滑和冷却。

机油可以润滑发动机内部的各个零件,减少磨损和摩擦。

机油还可以通过循环来冷却发动机内部的部件。

此外,机油还可以清洗发动机内部的杂质和积碳,从而保持发动机的正常运转。

聚醚胺对机油的影响主要表现在以下几个方面:1. 抗氧化性能:聚醚胺中含有大量的氧原子,可以与机油中的自由基反应,从而减少机油的氧化反应。

这可以延长机油的使用寿命,并减少机油中产生的污染物。

2. 降低磨损:聚醚胺可以在发动机内部形成一层保护膜,减少发动机内部各个零件之间的摩擦和磨损。

这可以延长发动机的使用寿命,同时减少维修费用。

3. 提高黏度指数:机油的黏度指数是衡量机油在不同温度下的流动性能的重要指标。

加入聚醚胺可以提高机油的黏度指数,从而改善机油的流动性,减少机油在高温下的变稀现象。

4. 清洁发动机:机油中的聚醚胺可以清洁发动机内部的杂质和积碳,从而保持发动机的正常运转。

这可以减少发动机的故障率,提高发动机的可靠性。

聚醚胺对机油的影响是多方面的,可以提高机油的性能,改善发动机的工作状态,减少机油使用过程中产生的污染物。

因此,在选购机油时,应该选择加入聚醚胺的机油品牌,以确保发动机的正常运转和延长机油的使用寿命。

D230 (聚醚胺 D230)

D230 (聚醚胺 D230)

D230分子式为:
为聚醚胺产品系列中分子量最小的一种,同时也是沸点最低的一种。

除此之外,D230是无色近浅黄色液体,有少许浑浊。

伯胺占到总胺值的97%以上。

总胺值为8.1—8.7meq/g之间。

其中水分占有量最高为0.2%。

在25度的情况下,密度为0.948g/ml。

同时在25度的情况下,粘度为:9.5mm2/s。

除了以上的基本资料外,还需清楚地是,该产品为有毒性化学品。

其半致死量为2,880mg/kg(小鼠)。

聚醚胺D230 的生产工艺与其他聚醚胺没有不同,都是通过聚醚腈生产:
以氢氧化钾为催化剂, 用丙烯腈与二甘醇反应合成聚醚腈, 确定了最佳的反应工艺条件。

以雷尼镍为催化剂,由聚醚腈加氢制取聚醚胺。

这种合成工艺为世界大型化工公司通用的聚醚胺合成方法。

我们BASF所用的同样是这一工艺。

同时,D230的应用方面主要由聚醚胺的应用特点来决定。

因此D230主要应用:环氧固化剂,于羟酸反应形成热塑剂,与异氰酸脂快速反应,成盐后可作表面活性剂。

以及在饰品胶,水晶胶,弧面胶,滴胶,环氧胶等中都可以使用。

除此之外D230最大的用处是在环氧树脂中添加增强环氧树脂的韧性。

具体比例由不同情况分开讨论。

在现有的配方中,HUNTSMAN的D230 运用最为广泛:
环氧树脂:
涂料:
环氧树脂0 VOC 高光泽漆(面漆)
白色环氧瓷釉(珐琅):。

聚醚胺生产工艺

聚醚胺生产工艺

聚醚胺生产工艺聚醚胺是一种高分子化合物,广泛应用于塑料、纺织、电子等领域。

下面将介绍一种聚醚胺的生产工艺。

一、原料准备:聚醚胺的主要原料有醚二醇、二酸和强酸催化剂。

醚二醇常用的有乙二醇、丙二醇等;二酸常用的有苯二甲酸、对苯二甲酸等;强酸催化剂常用的有偏磷酸、磷酸等。

二、醚化反应:将醚二醇和二酸按一定比例混合,在反应釜中加入催化剂,并加热至适宜的反应温度。

在强酸催化剂的作用下,醚二醇和二酸发生酯化反应,生成醚基酯。

反应可分为酸催化反应和碱催化反应,其中酸催化反应速度较快。

三、环氧化反应:在酯化反应后,将醚基酯与氧气或过氧化氢反应,进行环氧化反应。

该反应是聚醚胺生产的关键步骤。

通过环氧化反应,醚基酯中的醚基转化为环氧基,进一步使聚醚胺分子链的长度增加。

四、胺化反应:在环氧化反应后,将环氧基与胺类反应,进行胺化反应。

胺化反应可以选择一种或多种胺类与环氧基反应,根据需求可以选择合适的胺类。

胺化反应可以进行一次或多次,根据需求调整聚醚胺的分子量。

五、脱甲醇反应:在胺化反应后,通过脱甲醇反应去除副产物甲醇。

该反应可以采用水解反应或烷化反应进行,水解反应通常在酸性条件下进行,烷化反应通常在碱性条件下进行。

六、溶剂去除:在脱甲醇反应后,通过蒸馏或其他方法去除反应过程中添加的溶剂。

去除溶剂的过程需要控制温度和压力,以保证产物的纯度和质量。

七、产品收集与包装:最后,将生产得到的聚醚胺进行收集,进行必要的检测和筛选,以保证产品的质量。

然后,将聚醚胺装入合适的包装容器中,进行储存和运输。

以上是一种常见的聚醚胺生产工艺,具体的工艺参数和条件还需要根据实际情况进行调整和优化。

生产聚醚胺需要严格控制反应条件,确保产物的纯度和质量,同时还需要做好废物处理和环境保护工作。

聚醚胺脂的主要用途

聚醚胺脂的主要用途

聚醚胺脂的主要用途聚醚胺脂是一种具有多个醚键和胺键结构的高分子化合物。

由于其特殊的分子结构和性能,聚醚胺脂在许多领域具有广泛的应用。

以下是其主要用途的介绍:1. 聚醚胺脂在医药领域的应用聚醚胺脂具有很好的生物相容性和生物降解性,因此在医药领域有着广泛的应用。

它被用作医用脂肪酸注射剂的载体材料,可有效缓解患者的疼痛和痤疮。

此外,聚醚胺脂还可作为医用填充材料,在重建手术和整形外科手术中使用,用于填充和修复组织缺损。

该材料还可用于制备微球、载药系统等,用于缓释药物。

2. 聚醚胺脂在涂料和涂覆领域的应用聚醚胺脂具有良好的粘附性和涂覆性能,使其在涂料和涂覆领域有着广泛的应用。

通过在聚醚胺脂分子中引入不同的官能团,可以调节其涂覆性能,使其适应不同的涂覆条件。

聚醚胺脂的涂层可用于防腐、耐候、抗紫外线等功能性涂装,广泛应用于汽车涂装、家具涂装、船舶涂装等领域。

3. 聚醚胺脂在胶粘剂领域的应用聚醚胺脂具有优异的粘接性能和耐久性,被广泛应用于胶粘剂领域。

通过调节聚醚胺脂的分子结构和官能团的类型,可以获得具有不同黏附性和粘接性能的胶粘剂。

聚醚胺脂胶粘剂可用于汽车、电子、建筑、家具等行业中的粘接和封装。

4. 聚醚胺脂在纺织品领域的应用聚醚胺脂具有良好的柔软性和抗皱性能,使其成为一种理想的纺织助剂。

聚醚胺脂可与纤维表面发生反应,形成润湿剂和柔软剂,能够改善纤维的柔软性和抗皱性能,提高纺织品的手感和舒适性。

此外,聚醚胺脂还可用于纺织品的防尘、抗静电等功能性整理。

5. 聚醚胺脂在环境保护领域的应用聚醚胺脂在环境保护领域具有广泛的应用。

由于其可降解性和可回收性,聚醚胺脂可用于制备环保包装材料,如可降解塑料袋等,以减少塑料污染。

此外,聚醚胺脂还可用于制备环保胶粘剂和涂层材料,以减少有机溶剂的使用。

综上所述,聚醚胺脂在医药、涂料、胶粘剂、纺织品和环境保护等领域具有广泛的应用。

随着科学技术的不断发展,聚醚胺脂的应用将得到进一步拓展和创新,为各个领域带来更多的应用价值。

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Technical Bulletin ACCELERATOR 399Epoxy Curing Promoter for use with JEFFAMINE ® Curing AgentsAccelerator 399 is a superior epoxy curing promoter designed for use with amine hardeners. The product wasdeveloped specifically for use with JEFFAMINE ® curing agents, but it is compatible with most amines and may be used in most amine-cured epoxy systems.SALES SPECIFICATIONSProperty SpecificationsTest Method* Appearance Clear, pale yellow, slightly viscous liquid ST-30.1free of suspended matter Color, Pt-Co 200 max. ST-30.12 Water, wt%0.40 max.ST-31.53, 6*Methods of Test are available from Huntsman Corporation upon request.ADDITIONAL INFORMATIONRegulatory Information DOT Classification Not regulated for drums Regulated in containers in excess of 119 gal. (Bulk): Combustible liquid, n.o.s. (Piperazine) TDG Classification Not regulated HMIS Code 3-2-0 WHMIS Classification D2B: Irritant B3: Combustible liquid Chemical Control Laws Australia, AICS Listed Canada, DSL Listed Europe, EINECS/ELINCS ListedJapan, METI ListedUnited States, TSCA ListedTypical Physical Properties AHEW (Amine hydrogen equivalent wt.) 145Amine equivalent weight 126 Density, g/cc, 77°C1.089 Flash point, PMCC, °C (°F) 90 (194)pH12.3 Pour Point, °F 5 Viscosity, cSt, 25°C (77°F)810AVAILABILITYAccelerator 399 is available in 55-gallon drums of 500 pounds net weight and in 5-gallon pails. Samples are available through any Huntsman Corporation sales office.USE IN EPOXY FORMULATIONSAccelerator 399 is typically used at levels of 2 to 20 parts per 100 parts of epoxy resin, depending upon which amine curing agents is used and the degree of cure acceleration desired.The accelerator is blended with the curing agent before use. Mixtures with JEFFAMINE hardeners are stable indefinitely, even at temperatures as low as 0°C. It should be emphasized that formulations in which high amounts of Accelerator 399 (10 to 20 phr) are used may blush and form a surface haze on curing under conditions of high humidity (>75% R. H.). Under conditions of normal humidity (~50% R.H.), surface blushing should not appear.EFFECT ON CURE RATES AND PROPERTIES OF CURED PRODUCTSTables I through VIII show properties obtained by curing an epoxy resin with JEFFAMINE D-230, JEFFAMINE D-400, JEFFAMINE T-403, or blends of JEFFAMINE D-400 • JEFFAMINE D-2000 amines, either alone or in combination with Accelerator 399. Tables I, III, V, and VII indicate exothermic and coating properties of a number of formulationsthat the given data be used as a guide to establish general limitations of various reactive epoxy-JEFFAMINE product combinations.All formulations used a liquid bisphenol A-based epoxy resin of equivalent weight 185 to 192. Compensation for the AHEWof the accelerator was not done for these formulations. As with amines, Accelerator 399 is best maintained under dry nitrogen.SAFETY AND TOXICITYAccelerator 399 should be handled with caution as it has the potential to cause severe eye irritation. Chemical-type gogglesmust be worn when handling this product. Should accidental contact with the eyes occur, flush thoroughly with water for atleast 15 minutes and get immediate medical attention.Accelerator 399 is moderately irritating to the skin and protective clothing, including impervious gloves, is recommendedwhen working with the product. This product is rated slightly toxic by swallowing, based on a single oral dose LD50 value inthe rat of 3.3 g/kg. The Draize score for skin irritation in the rabbit is 3.25/8.0 and the Draize score for eye irritation in therabbit is 41.5/110.0.Accelerator 399 did not cause skin sensitization when tested in the guinea pig. However, certain individuals may be sensitiveto some of the components of this product and users should be alert to this possibility.In normal operations, the vapor pressure of this material is sufficiently low that no significant concentrations would be presentin the workplace atmosphere. However, supplied air respiratory protection is recommended for cleaning up large spills or forentry into confined spaces. For further information, request the Material Safety Data Sheet.Table IJEFFAMINE® D-230 AMINE/ACCELERATOR 399 CURING DATA IEXOTHERMIC AND CLEAR COATING PROPERTIESFormulation, pbw A B C DEpoxy resin (EEW 188) 100 100 100 100 JEFFAMINE® D-230 amine 32 32 32 32 Accelerator 399 — 2 5 10Exothermic dataBrookfield viscosity (approx.), cP, 25°C 600 700 700 700Gel time, minutes (200-g mass) 2801 193165 25Peak exothermic temperature, °C 64 92 191 213Time to peak temperatures, minutes 396 244 72 30Coating properties, 6-mil draw downDrying time, hrSet-to-touch 8.9 8.1 7.6 5.0Surface-dry 12.6 11.0 9.9 8.5 Through-dry 16.2 14.9 13.6 12.5Pencil hardnessCure: 24 hr ~25°C B HB HB HB24 hr ~25°C + 1 hr 110°C H H H H48 hr ~25°C H H H H7 days ~25°C H H H HReverse impact, in-lb to failCure: 24 hr ~25°C <4 <4 <4 1624 hr ~25°C + 1 hr 110°C >160 >160 >160 >16048 hr ~25°C <4 <4 <4 <47 days ~25°C <4 <4 <4 6Direct impact, in-lb to failCure: 24 hr ~25°C 14 28 22 3024 hr ~25°C + 1 hr 110°C >160 >160 >160 >16048 hr ~25°C 16 20 20 287 days ~25°C 24 40 36 30Gloss, 60°, 7 days ~25°C 108 110 107 106Table IIJEFFAMINE D-230 AMINE/ACCELERATOR 399 CURING DATA IIPHYSICAL PROPERTIES OF UNFILLED CASTINGSAMBIENT AND ELEVATED TEMPERATURE CURESFormulation, pbw A B C D Epoxy resin (EEW 188) 100 100 100 100 JEFFAMINE® D-230 amine 32 32 32 32 Accelerator 399 — 2 5 10 Properties of cured 1/8-inch castings,cure: 7 days ~25°CShore D hardness, 0-10 sec 89-87 84-82 84-81 83-79 Elongation at break, % 2 2 2 2HDT, °C, 264 psi 46 46 45 47 Izod impact strength, ft-lb/in 0.23 0.28 0.33 0.32 Tensile strength, psi 8,750 9,500 9,900 10,200 Flexural strength, psi l0,800 13,900 13,300 15,500 Flexural modulus, psi 477,000 560,000 530,000 534,000 % wt. gain, 24-hr water boil 2.4 2.5 3.3 2.7 3-hr acetone boil 30.8 32.0 26.4 16.4 Compressive strength1, psi, at yield 12,500 13,400 13,300 13,100at failure 34,000 27,000 27,000 25,900 Properties of cured 1/8-inch castings,cure: 2 hr 80°C + 3 hr 125°CShore D hardness, 0-10 sec 78-75 76-73 76-73 76-73 Elongation at break, % 8 9 7 8HDT, °C, 264 psi 80 76 69 58 Izod impact strength, ft-lb/in 1.1 1.4 1.4 2.3 Tensile strength, psi 9,400 9,900 10,200 9,600 Flexural strength, psi 14,900 16,000 17,200 16,500 Flexural modulus, psi 429,000 467,000 491,000 488,000 % wt. gain, 24-hr water boil 2.4 2.6 3.2 3.2 3-hr acetone boil 6.9 6.2 6.7 10.8 Compressive strength1, psi, at yield — — — 12,200at failure 46,700 47,400 42,000 40,000 11-inch tall cylinders, 1/2-inch diameterTable IIIJEFFAMINE® D-400 AMINE/ACCELERATOR 399 CURING DATA IEXOTHERMIC AND CLEAR COATING PROPERTIESFormulation, pbw A B C D Epoxy resin (EEW 188) 100 100 100 100 JEFFAMINE® D-400 amine 55 55 55 55 Accelerator 399 — 2 5 10 Exothermic dataBrookfield viscosity (approx.), cP, 25°C 600 600 500 600 Gel time, minutes (200-g mass) 48012871136154 Peak exothermic temperature, °C 35 36 67 140 Time to peak temperature, minutes ~700 ~430 182 68 Coating properties, 6-mil draw downDrying time, hrSet-to-touch 15.0 12.0 11.0 9.2 Surface-dry 18.7 14.8 12.5 10.5 Through-dry 24.8 21.0 16.4 14.5 Pencil hardnessCure: 24 hr ~25°C 2 <3B <3B <3B24 hr ~25°C + 1 hr 110°C F F F F48 hr ~25°C 2B B B-HB B-HB7 days ~25°C F F F F Reverse impact, in-lb to failCure: 24 hr ~25°C 2>160 >160 >16024 hr ~25°C + 1 hr 110°C >160 >160 >160 >16048 hr ~25°C >160 >160 >160 >1607 days ~25°C 20 140 150 >160 Direct impact, in-lb to failCure: 24 hr ~25°C 2>160 >160 >16024 hr ~25°C + 1 hr 110°C >160 >160 >160 >16048 hr ~25°C >160 >160 >160 >1607 days ~25°C >160 >160 >160 >160 Gloss, 60°, 7 days ~25°C 104 104 105 109 Crosshatch adhesion, %, 7 days ~25°C 100 100 100 100 1No definite gel; time to reach 10,000 cP2Coating too tacky to testTable IVJEFFAMINE® D-400 AMINE/ACCELERATOR 399 CURING DATA IIPHYSICAL PROPERTIES OF UNFILLED CASTINGSAMBIENT AND ELEVATED TEMPERATURE CURESFormulation, pbw A B C D Epoxy resin (EEW 188) 100 100 100 100 JEFFAMINE® D-400 amine 55 55 55 55 Accelerator 399 — 2 5 10 Properties of cured 1/8-inch castings,cure: 7 days 25°CShore D hardness, 0-10 sec 75-71 76-72 79-75 79-74 Elongation at break, % 65 65 53 65 HDT, °C, 264 psi 28 32 34 36 Izod impact strength, ft-lb/in 0.90 0.88 1.0 2.1 Tensile strength, psi 5,200 5,800 6,400 6,150 Flexural strength, psi 8,750 9,500 8,600 8,700 Flexural modulus, psi 310,000 330,000 310,000 286,000 % wt. gain, 24-hr water boil 2.7 2.7 4.4 2.3 3-hr acetone boil 28.1 23.7 22.1 19.7 Compressive strength1, psi, at yield 6,100 7,200 8,500 8,300at failure 34,000 40,000 41,000 44,000 Properties of cured 1/8-inch castings,cure: 2 hr 80°C + 3 hr 125°CShore D hardness, 0-10 sec 80-75 80-77 81-76 79-74 Elongation at break, % 6.5 7.0 6.0 10.0 HDT, °C, 264 psi 43 45 45 38 Izod impact strength, ft-lb/in 0.17 0.15 0.12 0.18 Tensile strength, psi 7,800 7,300 7,300 7,000 Flexural strength, psi 12,900 13,400 13,800 10,500 Flexural modulus, psi 460,000 500,000 460,000 350,000 % wt. gain, 24-hr water boil 2.8 2.7 3.4 0.6 3-hr acetone boil 24.2 24.0 17.4 21.8 Compressive strength1, psi, at yield 8,200 8,400 8,800 8,000at failure 42,000 41,000 47,000 41,000 11-inch tall cylinders, 1/2-inch diameterTable VJEFFAMINE® T-403 AMINE/ACCELERATOR 399 CURING DATA IEXOTHERMIC AND CLEAR COATING PROPERTIESFormulation, pbw A B C DEpoxy resin (EEW 188) 100 100 100 100 JEFFAMINE® T-403 amine 42 42 42 42 Accelerator 399 — 2 5 10 Exothermic dataBrookfield viscosity (approx.), cP, 25°C 1,600 1,500 1,600 1,500Gel time, minutes (200-g mass) 28011601 81 27 Peak exothermic temperature, °C 38 49 163 193Time to peak temperature, minutes 450 274 90 34Coating properties, 6-mil draw downDrying time, hrSet-to-touch 8.6 7.0 5.5 4.9Surface-dry 13.0 9.9 7.1 6.8Through-dry 16.3 13.2 11.7 10.0Pencil hardnessCure: 24 hr ~25°C 2B HB F F24 hr ~25°C + 1 hr 110°C H H H H48 hr ~25°C H H F F7 days ~25°C H H H HReverse impact, in-lb to failCure: 24 hr ~25°C <4 6 6 6 24hr ~25°C + 1 hr 110°C >160 >160 140 >16048 hr ~25°C <4 <4 6 67 days ~25°C 6 6 10 10Direct impact, in-lb to failCure: 24 hr ~25°C 20 34 34 3424 hr ~25°C + 1 hr 110°C 130 140 120 14048 hr ~25°C 26 26 40 547 days ~25°C 30 50 120 >130 Gloss, 60°, 7 days ~25°C 110 109 109 109 Crosshatch adhesion, %, 7 days ~25°C 100 100 100 1001No definite gel; time to reach 10,000 cPTable VIJEFFAMINE® T-403 AMINE/ACCELERATOR 399 CURING DATA IIPHYSICAL PROPERTIES OF UNFILLED CASTINGSAMBIENT AND ELEVATED TEMPERATURE CURESFormulation, pbw A B C DEpoxy resin (EEW 188) 100 100 100 100 JEFFAMINE® T-403 amine 42 42 42 42 Accelerator 399 — 2 5 10Properties of cured 1/8-inch castings,cure: 7 days 25°CShore D hardness, 0-10 sec 73-65 80-77 80-77 82-78 Elongation at break, % 3.0 3.0 4.5 4.5 HDT, °C, 264 psi 44 42 41 47 Izod impact strength, ft-lb/in 0.16 0.20 0.40 0.70 Tensile strength, psi 9,200 9,900 10,000 10,000 Flexural strength, psi 14,400 14,200 15,600 16,400 Flexural modulus, psi 500,000 533,000 536,000 520,000 % wt. gain, 24-hr water boil 2.0 1.9 2.4 2.9 3-hr acetone boil 26.3 28.4 23.4 16.4 Compressive strength1, psi, at yield 11,500 13,600 13,400 13,500at failure 24,000 16,800 17,000 23,000 Properties of cured 1/8-inch castings,cure: 2 hr 80°C + 3 hr 125°CShore D hardness, 0-10 sec 78-75 85-82 84-81 81-78 Elongation at break, % 7.0 9.0 9.0 7.5 HDT, °C, 264 psi 83 80 72 62 Izod impact strength, ft-lb/in 0.90 0.80 0.90 0.20 Tensile strength, psi 9,500 9,700 9,700 9,700 Flexural strength, psi 15,500 15,700 15,300 16,400 Flexural modulus, psi 437,000 450,000 453,000 480,000 % wt. gain, 24-hr water boil 2.0 0.9 2.6 3.1 3-hr acetone boil 5.6 4.8 5.6 6.7 Compressive strength1, psi, at yield 10,900 10,500 10,300 10,200at failure 44,500 46,000 41,100 40,000 11-inch tall cylinders, 1/2-inch diameterTable VIIJEFFAMINE® D-400 AMINE • JEFFAMINE D-2000 AMINE BLENDS/ACCELERATOR 399CURING DATA IEXOTHERMIC AND CLEAR COATING PROPERTIESFormulation, pbw A B C DEpoxy resin (EEW 188) 100 100 100 100 JEFFAMINE D-400 amine 50 50 50 50JEFFAMINE D-2000 amine 25 25 25 25Accelerator 399 — 2 5 10Exothermic dataBrookfield viscosity (approx.), cP, 25°C 600 500 500 600Gel time, minutes (200-g mass) 1~4442~2622~100Peak exothermic temperature, °C 33 34 36 58Time to peak temperature, minutes ~960 780 316 108Coating properties, 6-mil draw downDrying time, hrSet-to-touch 22.4 17.7 16.8 13.7Surface-dry 26.1 20.6 18.2 15.1Through-dry 37.0 27.1 23.9 22.6Pencil hardnessCure: 24 hr ~25°C 33 3 324 hr ~25°C, + 1 hr 110°C <3B <3B 2B B48 hr ~25°C 3 3<3B <3B7 days ~25°C 3B 3B 2B 2BReverse impact, in-lb to failCure: 24 hr ~25°C 3 33324 hr ~25°C + 1 hr 110°C >160 >160 >160 >160>16048 hr ~25°C 3 3 >1607 days ~25°C >160 >160 >160 >160Direct impact, in-lb to failCure: 24 hr ~25°C 3 3 3324 hr ~25°C + 1 hr 110°C >160 >160 >160 >16048 hr ~25°C 33>160 >1607 days ~25°C >160 >160 >160 >160Gloss, 60°, 7 days ~25°C 106 103 105 102Crosshatch adhesion, %, 7 days ~25°C 100 100 100 1001Reached 2,060 cP in ~480 minutes2No definite gel; time to reach 10,000 cP3Coating too tacky to testTable VIIIJEFFAMINE® D-400 AMINE• JEFFAMINE D-2000 AMINE BLENDS/ACCELERATOR 399 CURING DATA IIPHYSICAL PROPERTIES OF UNFILLED CASTINGSAMBIENT AND ELEVATED TEMPERATURE CURESFormulation, pbw A B C D Epoxy resin (EEW 188) 100 100 100 100 JEFFAMINE D-400 amine 50 50 50 50 JEFFAMINE D-2000 amine 25 25 25 25 Accelerator 399 — 2 5 10 Properties of cured 1/8-inch castings,cure: 7 days 25°C1Shore D hardness, 0-10 sec 68-55 52-35 55-36 55-37 Elongation at break, % 109 70 79 73 Tensile strength, psi 1,200 1,400 1,900 1,700 Tear strength, pli 85 140 150 160 % wt. gain, 24-hr water boil 2.6 2.7 4.0 1.2 3-hr acetone boil 30.3 37.2 32.7 32.7 Compressive strength2, psi, at yield — — — —at failure 39,000 46,000 38,000 40,000 Properties of cured 1/8-inch castings,cure: 2 hr 80°C + 3 hr 125°CShore D hardness, 0-10 sec 62-58 61-49 62-50 56-39 Elongation at break, % 86 86 80 75 HDT, °C, 264 psi ~25 26 23 24 Izod impact strength, ft-lb/in 2.81 0.73 1.13 7.31 Tensile strength, psi 1,700 2,300 2,100 1,200 Flexural strength, psi 970 1,300 1,200 200 Flexural modulus, psi 42,000 47,000 43,000 6,400 % wt. gain, 24-hr water boil 2.6 2.7 3.5 1.2 3-hr acetone boil 33.3 32.0 33.4 35.1 Compressive strength2, psi, at yield — — — —at failure 47,000 47,000 44,000 47,000 1Because of softness, samples were stamped out instead of cut21-inch tall cylinders, 1/2-inch diameterFOR MORE LITERATURE OR INFORMATIONPlease call the nearest Huntsman Corporation office.HUNTSMAN CORPORATION10003 Woodloch Forest Drive The Woodlands, TX 77830 Tel: 281-719-6000Fax: 281-719-6416Research and Development Advanced Technology Center 8600 Gosling RoadThe Woodlands, TX 77381 Tel: 281-719-7780Fax: 281-719-7755 REGIONALCUSTOMER SERVICE REPRESENTATIVESTel: 1-800-852-4957 Huntsman (Singapore) Pte Ltd150 Beach Road#14-05/08 Gateway WestSingapore 189720Tel: +65-6390-0370Fax: +65-6296-3368Huntsman do Brazil doParticipacoes LtdaRua Andre de Leao, 21004762-030 -- Sau Paulo --SPBrazilTel: +55-11-5696-9311/9312Fax: +55-11-5524-9933Huntsman PerformanceChemicalsc/o Huntsman Polyurethanes(China) Ltd452 Wen Jing RoadMinhang Econ. & Tech. Dev. ZoneShanghai 200245P R ChinaTel:+(86-21) 6462 6868Fax: +(86-21) 6462 1234Huntsman (Taiwan) Ltd.No. 19 Industrial Third RoadKuan Yin, Taoyuan CountyTaiwan, R.O.C.Tel: +888-3-4838616Fax: + 886-3-4839324Huntsman Belgium BVAEverslaan, 453078 EverbergBelgiumTel: +32-2-758-92 11Tech. Service: +32-2-758-93-92Fax: +32-2-758-92 12Huntsman Polyurethanes2795 Slough StreetMississauga, Ontario, Canada L4T1 G2Tel: 905-678-9150Fax: 905-678-9350Huntsman de Mexico, S.A. deC.V.Montecito 38 Piso 21 Ofna. 38Col. Napoles.03810 Mexico, D.F.Tel: +5255-5488-2911/2912Tel: +5255-5488-2913Fax: +255-5488-2910Emergency AssistanceFor transportation emergencies only,call CHEMTREC 1-800-424-9300.For all other emergencies,call 409-722-8381, our 24-houremergency number in Port Neches,Texas.th5188-0108Copyright © 2005, 2008 Huntsman Corporation or an affiliate ereof. All rights reserved.JEFFAMINE® is a registered trademark of Huntsman Corporation or an affiliate thereof in one or more, but not all countries.Huntsman Corporation warrants only that its products meet the specifications stated herein. Typical properties, where stated, are to be considered as representative of current production and should not be treated as specifications. While all the information presented in this document is believed to be reliable and to represent the best available data on these products, HUNTSMAN MAKES NO WARRANTY OR GUARANTEE OF ANY KIND, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO ANY WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, NON-INFRINGEMENT OF ANY INTELLECTUAL PROPERTY RIGHT OF ANY THIRD PARTY, OR WARRANTIES AS TO QUALITY OR CORRESPONDENCE WITH PRIOR DESCRIPTION OR SAMPLE, AND ANY USER OF PRODUCTS DESCRIBED HEREIN SHOULD CONDUCT A SUFFICIENT INVESTIGATION TO ESTABLISH THE SUITABILITY OF ANY PRODUCT FOR ITS INTENDED USE AND ASSUMES ALL RISK AND LIABILITY WHATSOEVER RESULTING FROM THE USE OF SUCH PRODUCT, WHETHER USED SINGLY OR IN COMBINATION WITH OTHER SUBSTANCES. Product(s) described in this publication may be hazardous and/or toxic and require special precautions in handling. For。

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