生产车间培训教材
车间班组长7大浪费培训教材
七大浪费
浪费的种类
浪费的种类 制造过多的浪费 等待的浪费 搬运的浪费 加工的浪费 库存的浪费 动作的浪费 制作不良的浪费
七大浪费
1.制造过多的浪费
无法保证可卖出的产品做了太多
表现形式：
物流阻塞 库存、在制品增加 产品积压造成不良发生 资金回转率低 材料、零件过早取得 影响计划弹性及生产系统的适应能力
1.制造过多的浪费
1.制造过多的浪费
前提： 6月份金客订单由原先5980台降到5500台，公司的生产稼动偏低，近期又决定6月23日~6月30日停产休假，造成我公司库存品积压过多，生产能力过剩。
生产的调配方案： 窗框班每班借出5人至硬包边班， 由13人生产窗框，标时30pcs/hr 前桥线抽调两人至滑道线，12hr 生产
是浪费的源头
3.“七大浪费”之详介
适时的生产
J IT生产方式
七大浪费
1.制造过多的浪费
制造过多是一种浪费的原因：
只是提前用掉了费用（材料费、人工费）而已，并 无其它好处 会把等待的浪费隐藏起来，掩盖稼动不够的问题 会使制程间积压在制品，制程时间变长，现场工作 空间变大 会产生搬运、堆积的浪费 使先进先出的工作产生困难 会造成库存空间的浪费
4.消除浪费的做法
五原则：
三现：
现场 现物 现状
现场浪费的案例
浪费的实例
DW1114生产线布局
消除“七大浪费”
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管理基础
引言
动作改善、作业流程改善、物流改善、设备模夹治具改善、品质改善、管理改善等
七大浪费、三无工程等
动作标准化、作业流程标准化、操作流程标准化、包装运输标准化等
整理、整顿、清扫、清洁、素养等
设备制造车间安全培训教材
设备制造车间安全培训教材为了确保设备制造车间工作环境的安全性，预防事故的发生，并保障员工的身体健康，本文将为各位员工提供一份设备制造车间安全培训教材。
在进行设备制造工作之前，必须接受本培训的学习，并牢记安全生产的重要性。
一、安全责任意识安全责任是每位员工的基本素质，也是设备制造车间安全的前提。
每位员工在进入设备制造车间之前必须了解以下内容：1.1 个人安全责任作为设备制造车间的员工，你应时刻保持对自己身体安全的责任意识，并且主动防范可能出现的危险情况。
在工作中，你需要全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保不受伤害。
1.2 设备安全责任设备制造车间中的设备使用不当往往会导致安全事故的发生。
每位员工在使用设备时应严格按照操作规程进行操作，并做好设备的维护保养工作，避免因设备故障造成不必要的危险。
1.3 他人安全责任每位员工都应该关心他人的安全。
当发现他人存在安全隐患时，应积极提醒对方，并及时向相关负责人报告，确保所在的车间安全环境。
二、紧急疏散演练为了应对各类突发事件和紧急情况，每位员工应了解设备制造车间的疏散路线和紧急出口的位置。
车间疏散演练应该定期进行，并向员工传授相关疏散知识和技能。
2.1 疏散路线车间内设置了多条疏散路线，员工应了解自己所在位置最近的疏散路线和紧急出口的位置。
在进行疏散时，按照指定路线有序撤离。
2.2 演练频率为了提高员工的应急意识和应对能力，车间应定期进行疏散演练。
演练频率视车间的具体情况而定，但至少应每季度进行一次。
2.3 应急出口标识车间内的紧急出口应明确标识，保持畅通无阻，以便员工在紧急情况下迅速找到出口并迅速撤离。
三、机械设备操作安全在设备制造车间中，员工经常需要接触各类机械设备。
为了保障工作过程的安全性，每位员工应当了解机械设备操作的相关规范和安全注意事项。
3.1 操作规程在开始操作机械设备之前，员工必须详细了解该设备的操作规程，并按照规程进行操作。
钣金车间安全培训教材
钣金车间安全培训教材第一章介绍钣金车间是现代工业生产中不可或缺的环节之一，但由于工作涉及到复杂的机械设备和危险的工艺流程，安全问题一直备受关注。
本教材旨在向钣金车间工作人员传授必要的安全知识和技能，以确保他们的身体健康和工作安全。
第二章钣金车间常见危险源及防范措施2.1 机械设备操作安全钣金车间中常见的机械设备包括剪板机、冲压机、弯曲机等，这些设备潜在的危险源需要引起工作人员的高度重视。
在操作机械设备时，工作人员应严格遵循以下安全操作规程：- 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等；- 遵循正确的操作程序，严禁擅自绕过安全保护装置；- 确保设备处于正常工作状态，及时进行检修和维护；- 如发现设备故障或异常情况，及时报告相关人员。
2.2 作业环境安全钣金车间的作业环境通常复杂多变，存在一些常见的安全隐患。
为了确保工作人员的安全，应采取以下措施：- 维持良好的通风状况，确保室内空气流通；- 定期检查设备周围的安全状况，清理作业区域的杂物和障碍物；- 严格遵守禁烟规定，避免引燃易燃物。
2.3 化学品使用安全钣金车间中常用的化学品如溶剂、腐蚀剂等潜在危险物质。
在使用化学品时，需注意以下事项：- 详细了解化学品的性质、用途和安全操作规程；- 佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备；- 将化学品储存在专用容器中，避免与其他物质混用；- 遵循正确的操作方法，避免产生有害气体或物质的挥发。
第三章应急处理措施尽管我们尽力预防事故的发生，但不可避免地还是会面临突发情况。
在钣金车间中，如发生火灾、泄露等紧急情况，我们需要迅速采取应对措施：- 火灾事故：保持冷静，立即向紧急疏散出口移动，用湿毛巾捂住口鼻，避免火灾蔓延，寻求专业救援。
- 泄露事故：切勿接触泄露的化学品，迅速打开通风设备，确保室内空气流通，随即报告事故发生。
第四章安全培训和监督为了确保钣金车间的工作人员时刻保持高度警觉和安全意识，安全培训和监督显得尤为重要。
机械车间安全培训教材
机械车间安全培训教材随着工业化的进步和机械化程度的提高，机械车间在现代工业生产中发挥着重要的作用。
然而，机械车间的工作环境和机械设备具有一定的危险性，为了保障员工的安全，机械车间需要进行系统的安全培训。
本文将介绍一些关于机械车间安全的重要知识和注意事项，并提供一些建议，以保证机械车间的安全生产。
1.机械车间常见的安全隐患及防范措施1.1 机械设备操作引发的安全事故机械设备的操作存在一定的风险，如被机械设备夹伤、电击等。
为了避免此类事故的发生，员工需要接受专业的培训，了解机械设备的操作规程和相关安全注意事项，并配备个人防护装备，如安全手套、护目镜等。
同时，机械设备也需要进行定期维护保养，确保其正常运转。
1.2 机械车间的火灾风险机械车间常存储大量易燃物品，如润滑油、溶剂等，因此火灾是一种常见的安全隐患。
为了防范火灾风险，机械车间应配备火灾自动报警系统、消防器材和应急疏散通道，并进行定期的火灾演练。
此外，车间内员工应定期接受灭火器使用培训，以提高火灾应急处理能力。
1.3 机械车间的化学品危害机械车间常使用各种化学药品，这些化学药品在使用过程中可能会对员工的身体造成危害。
因此，员工需要了解化学药品的危害特性，熟悉使用方法，并严格按照相关规定佩戴个人防护装备。
机械车间应建立化学品管理制度，妥善存储和标识化学品，并在车间内设置通风设备，确保良好的工作环境。
2.机械车间安全培训计划为提高员工的安全意识和技能水平，机械车间应制定安全培训计划。
安全培训计划应包括以下内容：2.1 新员工入职培训机械车间新员工入职培训应包括机械设备操作规程、安全防范措施、紧急情况处理等内容。
培训结束后，应进行考核，确保新员工理解并掌握相关知识。
2.2 定期培训定期进行机械设备操作培训和安全知识培训，提高员工的技能水平和安全意识。
培训可以采用讲座、演示、案例分析等形式，确保培训的有效性和实用性。
2.3 火灾应急培训定期进行火灾应急培训，包括灭火器使用方法和逃生自救技巧。
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（三）、木门方面工艺流程与质量标准
3、花格要求接口平整、严密，不允许有锯印、刨印、明显大量的毛刺。 4、钉钉要适中，不允许过于密集，一般距离为50㎜-80㎜。 5、表面无死节、漏节、夹皮、穿孔、虫眼、树脂囊、树脂道、腐巧、严重变色。 6、含水率不低于6%，不高于本地该（10﹪—12﹪）月平衡含水率。 7、几何尺寸允许偏差：
（三）、木门方面工艺流程与质量标准
㈠备 料 实木门框在备料时保证其长度≥规格+10—20mm，宽度、阔度、厚度符合标准要求，注意纹理、色差的配备 ㈡选料、断料 a：检查腐烂、开裂、虫眼木料、进行修补。 b：木材干湿度的要求必须控制在10°； c：开料原则：主枋长度=规格+20—30mm；宽度、厚度=规格+5mm； 横枋长度=规格+10mm；宽度、厚度=规格+5mm； 池板长度=规格+15mm，宽厚度=规格+5mm； 表面平整度无大于4mm弯曲、变形、端部为直角； d：原材料的颜色差别作初步鉴定，作配色处理； e：弯线的材料必须是经过蒸煮，烘干，平衡。
（一）、原木材料方面检验的标准
6.原木板材综合出材率规定：卡斯拉为：60％红橡为：70％花梨为：70％柚 木60％ 7.原木板材采购规格： 厚度为：25mm 、32mm、38mm、50mm；长度按比例为：2200 mm、2400 mm、2600 mm；
（一）、原木材料方面检验的标准
8.检验结果： ①.合格率满足以上条件的规定，可以接收； ②.不满足以上条件的原材料及板材不能接收 ③.卡斯拉的材料虫眼数每平方数超过10%的不接收，虫眼分散、油漆能够盖住的可以接收； ④.特殊情况不能满足公司规定合格率的原材料及板材请示上级领导决定；
从手中溜走1%的不合格品， 到客户手中就是100%的不合格。
车间三级安全培训教材
车间三级安全培训教材一、安全意识的重要性在车间工作中，安全是首要考虑的因素之一。
只有具备良好的安全意识，才能有效地预防和避免事故的发生。
本章将介绍安全意识的重要性，以及培养安全意识的方法和技巧。
1.1 什么是安全意识安全意识是指员工对工作环境中潜在危险的认知和警觉性。
它是一种主动防范的思维习惯，使员工能够及时识别和避免安全风险，保障自身和他人的安全。
1.2 安全意识的重要性安全意识对于车间工作的安全至关重要。
它有以下几个方面的重要作用：首先，安全意识能够提高员工对潜在危险的敏感度，使其能够提前发现和解决潜在的安全问题；其次，安全意识能够促使员工主动采取安全措施，遵守操作规程，从而保障工作的安全进行；最后，安全意识能够帮助员工形成良好的安全习惯，使其在工作中始终保持警觉，防患于未然。
1.3 培养安全意识的方法和技巧为了培养员工的安全意识，我们可以采取以下几种方法和技巧：首先，加强安全宣传教育，通过组织安全知识讲座、张贴宣传海报等方式，提高员工的安全意识；其次，建立奖惩机制，对安全表现优异的员工进行奖励，对违反安全规定的员工进行惩罚，以激励员工保持安全意识；另外，定期组织安全应急演练，提高员工在紧急情况下的应对能力；最后，建立安全反馈机制，鼓励员工积极提出安全问题和改进建议，以不断完善车间的安全管理。
二、安全规章制度2.1 规章制度的意义车间的安全规章制度是保障工作安全的基石。
通过建立和执行规章制度，可以明确员工的安全责任和义务，规范工作行为，提高工作效率，避免事故的发生。
2.2 常见的安全规章制度常见的安全规章制度包括但不限于以下几个方面：首先，明确个人安全责任，要求员工在工作中要严格遵守安全操作规程，正确佩戴个人防护用品；其次，规定机械设备的使用和维护要求，确保设备的正常运行和工作的安全进行；另外，限制危险品的存放和使用，采取相应的措施防止危险品泄露和事故的发生；此外，规定紧急情况下的应急措施和逃生路线，加强员工的应急意识和应对能力。
生产车间安全培训教材安全生产
生产车间安全培训教材1、生产车间新进员工安全生产培训资料安全生产培训资料太多，截取部分内容。
定义：三级安全教育是指新入厂职员、工人的厂级安全教育、车间级安全教育和岗位（工段、班组）安全教育，厂矿企业安全生产教育制度的基本形式。
三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度。
三级安全教育是入厂教育、车间教育和班组教育。
企业必须对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育、班组教育；对调换新工种，采取新技术、新工艺、新设备、新材料的工人，必须进行新岗位、新操作方法的安全卫生教育，受教育者，经考试合格后，方可上岗操作。
三级安全教育的内容1．厂部安全教育的主要内容（1）讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性，使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想。
（2）介绍企业的安全概况，包括企业安全工作发展史，企业生产特点，工厂设备分布情况（重点介绍接近要害部位、特殊设备的注意事项），工厂安全生产的组织。
（3）介绍国务院颁发的《全国职工守则》和企业职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等。
（4）介绍企业典型事故案例和教训，抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。
厂级安全教育一般由企业安技部门负责进行，时间为4*16小时。
讲解应和看图片、参观劳动保护教育室结合起来，并应发一本浅显易懂的规定手册。
2．车间安全教育的主要内容（1）介绍车间的概况。
如车间生产的产品、工艺流程及其特点，车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况，车间危险区域、有毒有害工种情况，车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项，车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求，介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析，介绍车间安全生产中的好人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。
（2）根据车间的特点介绍安全技术基础知识。
如冷加工车间的特点是金属切削机床多、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。
车间三级安全教育培训教材
车间三级安全教育培训教材一、引言车间三级安全教育培训是保障员工生命安全和企业生产秩序的重要环节。
为了提高员工的安全意识和技能，本教材旨在系统地介绍车间三级安全教育培训的内容和方案，使员工能够全面了解车间安全风险，并学习相应的应对措施。
二、概述1. 车间安全教育的意义在现代工业生产中，安全是企业的生命线。
通过三级安全教育培训，能够提高员工对安全的认识，确保生产过程中的安全稳定，并最大程度地减少事故发生的可能性。
2. 三级安全教育培训的目标车间三级安全教育培训旨在培养员工的安全意识和操作技能，确保员工能够全面掌握与工作相关的安全知识，并具备相应的安全应对能力。
三、课程内容1. 第一级安全教育培训第一级安全教育培训是车间新员工进入企业后必须接受的培训环节，主要内容包括：- 工作区域的安全规定和标识- 工作场所的紧急疏散和逃生路线- 常见事故的预防和应急措施- 个人防护装备的正确佩戴和使用方法2. 第二级安全教育培训第二级安全教育培训是对员工进行定期培训，以巩固其安全知识和技能，内容包括：- 车间作业规程和安全操作流程- 高风险区域的安全管理要点- 意外事故案例分析和经验总结- 使用特定设备和工具的安全操作方法3. 第三级安全教育培训第三级安全教育培训是定向培训，针对特定工种或岗位的员工进行，内容包括：- 特定工种的安全操作技巧和要求- 高风险作业的特殊安全措施- 岗位安全责任分工和监督机制- 针对不同工种的事故案例分析和预防措施四、培训方式与工具1. 培训方式- 现场培训：通过专业培训师进行实地指导，实践操作和演练。
- 线上培训：借助网络平台，通过视频教学和在线测试提供培训内容。
2. 培训工具- 培训课件：制作简明的PPT课件，包括文字、图表和图片，帮助员工理解和记忆培训内容。
- 安全手册：编制详细的安全手册，列明各项安全规章制度和操作规程。
- 演练模拟：安排模拟演练，让员工在实际操作中学习和应用培训内容。
车间班组长7大浪费培训教材
七大浪费
5.库存的浪费 过多的库存会隐藏的问题点:
没有管理的紧张感，阻碍改善的活 性化 设备能力及人员需求的误判 对场地需求的判断错误 产品品质变差的可能性 容易出现呆滞物料 “怕出问题”的心态
5.库存的浪费
原因：
•视库存为当然 •设备配置不当或设备能力差 •大批量生产，重视稼动 •物流混乱,呆滞物品未及时处 理 •提早生产 •无计划生产
作业标准
7.做出不良的浪费
制造不良品所损失的浪费，越做损失越大
材料不良、加工不良、检查、市场不良、整修工件等
表现形式：
•因作业不熟练所造成的不良 •因不良而修整时所造成的浪费 •因不良造成人员及工程增多的浪费 •材料费增加
自动化、标准作业
防误装置
在工程内做出品质保 证
“三不政策”
一个流的生产方式
对策：
•库存意识的改革 •U型设备配置 •均衡化生产 •生产流程调整顺畅 •看板管理的贯彻 •快速换线换模 •生产计划安排考虑库存
消化
注意：
•库存是万恶之源 •管理点数削减降低安全库存 •消除生产风险降低安全库存
七大浪费
表现形式：
工作时的换手作业 未倒角之产品造成不易装配的浪费 小零件组合时，握持压住的浪费 动作顺序不当造成动作重复的浪费 寻找的浪费
•搬运距离很远的地方，小批量的运输 •主副线中的搬运 •出入库次数多的搬运 •破损、刮痕的发生
3.搬运的浪费
原因：
•生产线配置不当 •未均衡化生产 •坐姿作业 •设立了固定的半成品放置区 •生产计划安排不当
对策：
•U型设备配置 •一个流生产方式 •站立作业 •避免重新堆积、重新包装
注意：
钢结构生产车间各工种安全操作培训教材
安全教育培训教材目录一、多头切割机安全操作规程二、埋弧焊机安全操作规程三、翼缘矫正机安全操作规程四、抛丸机安全操作规程五、钻孔机安全操作规程六、剪板机安全操作规程七、压瓦机安全操作规程八、组立机安全操作规程九、油漆工安全操作规程十、电工安全操作规程十一、焊工安全操作规程十二、叉车安全操作规程十三、吊车安全操作规程多头切割机安全操作规程1、使用的气体、零配件必需符合国家有关标准。
2、气体要与明火距离大于10米，并且燃气与氧气设置距离要大于5米，气体要求保持良好的通风条件，且应在避光阴凉处。
3、工作前必须检查各气路，如有漏气，必须修复后才能开机，确保万无一失。
4、调压器调节不正常，显示压力不正确时不的开机。
5、调节压力、调换气瓶时，操作者手上不得带有油脂类物质。
6、电源通电时，不得拆卸任何元器件包括插头。
7、纵、横向导轨面在使用后，必须擦干净，加油保养。
8、注意机器转动零件及传动部件加润滑油脂，防止咬死。
9、在初次使用前要检查电气箱内的接地是否良好，所有插头是否连接好，保险丝是否装好等。
10、接通电源，打开操作面板上电流“开”按钮后，指示灯要亮。
11、选择机器要运行的纵、横方向。
12、根据需要分别打开面板上丙烷、预热氧及切割氧，旋转开关，接通相应的电磁阀。
13、调速电位器旋到最低速位置，按启动按钮运行机床。
14、转动调速电位器选择合适的速度。
15、切割结束后，关闭电磁阀开关，电源开关，并切断电源。
16、当机器出现异常情况时，要立即报告设备工程师或机修人员，严禁擅自维修。
埋弧焊机安全操作规程1、在详细阅读设备说明书及经过相应的培训后方可使用该设备，在使用该设备之前必须获得设备管理人员同意。
2、在使用前观察电路是否按照要求接好，弧焊电源是否拨至埋弧焊档位上，焊丝盘是否安装到位。
3、在使用焊机时必须穿戴好工作服、手套，应做好个人防护，避免飞溅。
4、合上总电源开关，首先启动弧焊电源，再开启焊接小车电源，在小车控制箱上调节好焊丝长度。
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1 提取前处理车间培训教材 目 录 第一章 药剂卫生…………………………………………2 第二章 中药炮炙基础知识………………………………4 第一节 前言…………………………………………4 第二节 净选与切制…………………………………6 第三节 炮制方法介绍………………………………7 第三章 提取基础知识……………………………………12 第一节 浸提及药材所含成份………………………12 第二节 溶媒、溶剂…………………………………13 第三节 浸出原理……………………………………13 第四节 浸出方法……………………………………14 第五节 蒸发与干燥…………………………………16 第五节 纯化…………………………………………17 2
第一章 药剂卫生 一、药品卫生标准 1、口服药品：1g或1ml不得检出大肠杆菌，含动物及脏器的药品同时不得检出沙门菌，不得检出活螨。 2、外用药品：1g或1ml不得检出绿脓杆菌金黄色葡萄菌，其中创伤、溃疡用制剂不得检出破伤风杆菌，不得检出活螨。 3、其它药品： （1） 膜剂：细菌数及霉菌数每10cm2不得超过100个。 （2） 气雾剂：细菌数及霉菌数每1ml不得超过100个。 4、各类制剂：检出大肠杆菌或其它致命菌时，按一次检出结果为准，不再抽样复验，该产品作不合格论，细菌数、霉菌数不合格者应从同一批产品中随机抽样复试两次，以三次检验结果的平均质报告细菌数，霉菌数任意一项不合格时均作不合格论，凡外观发霉、生虫、生活螨药品作不合格论，液体制剂瓶盖周围有发霉或活螨者，作不合格论，不合格无需复验。 二、药剂可能被微生物污染的途径 1、原料药材：主要指植物类、动物类药材直接携带多种微生物和螨。 2、辅助材料：加水、蜂蜜、淀粉与常用辅料均存在一定数量微生物。 3、制药设备：如粉碎机、混合机及各种盛装物料的容器具，可能带入微生物。 4、环境空气：空气中有多种微生物存在。 5、操作人员：工人的手、皮肤及穿戴的鞋、帽和衣服有带有微生物。 6、包装材料：如玻璃瓶、塑料带等可能带入微生物。 三、常用净化设备 1、非层流型洁净空调系统 缺点：不易将尘粒除掉，净化设备稍差。 2、层流型洁净净化系统。 四、洁净级别的划分：
洁净级别 ≥0.5/μm 洁净级别标准尘粒数/m3≥5/μm 活微生物数 换气次数
100级 ≤3500 0 ≤5 垂直层流0.3m/s 水平层流0.4m/s 1000级 ≤3500 ≤2000 ≤100 ≥20次/小时 100000级 ≤3500000 ≤20000 ≤500 ≥15次/小时 300000级
五、物理灭菌法 分为加热灭菌法、滤过除菌法、紫外线照射法、微波灭菌法、辐射灭菌法。 物理灭菌法：指采用加热、辐射等物理手段达到灭菌目的的方法。 1、加热灭菌法：（分为干热灭菌法、湿热灭菌法） 3
加热可破坏微生物中霉、蛋白质和核酸导致微生物死亡。加热灭菌法分为干热灭菌法和湿热灭菌法。在同一温度下湿热灭菌的效果比干热好，主要是因湿热灭菌时有水分存在，蛋白质易变性，水分不易使微生物膜壁润湿，湿热的穿透力比干热大。 （1）干热灭菌法包括：火焰灭菌法和干热灭菌法。 ①火焰灭菌法：系指用火焰直接烧灼以达到灭菌的目的。 ②干热空气灭菌法：系指用烘箱等设备用高温干热的空气灭菌的方法。 （2）湿热灭菌法：本法是利用饱和水蒸汽或沸水等杀灭微生物方法，包括以下几种方法： ①热压灭菌法：本法系指在热压灭菌器内，利用高压饱和水蒸汽杀灭微生物的方法。 ②流通蒸汽灭菌法和煮沸灭菌法：系指在常压下用100℃的水蒸汽或用水煮沸以杀死微生物的方法。 ③低温间歇灭菌法 2、滤过除菌法 系指使药液通过除菌滤器中的适宜滤材，机械滤除，活的或死的细菌，得到不含细菌药液的方法。 3、紫外线灭菌法：紫外线可使微生物核酸蛋白变性死亡，同时空气受紫外线辐射后，产生微量臭氧，也起灭菌作用。 4、微波灭菌法：水可强烈吸收微波，使其极性分子转动，分子间的摩擦而生热，且升温迅速，靠热力灭菌。 5、辐射灭菌法：是应用α射线、β射线灭菌的方法。 六、化学灭菌法 是指用化学药品来杀灭微生物的方法。包括：消毒剂消毒法和化学气体灭菌法。 1、消毒剂灭菌法：消毒是指杀死病原微生物的方法，常用消毒剂有： 0.1~0.2%苯扎溴铵溶液； 3%~5%的酚或煤酚皂溶液； 75%的乙醇等常用于表面灭菌。 2、化学气体灭菌法：系指用化学药品的气体或产生的蒸汽进行杀灭微生物的方法。 （1）环氧乙 烷灭菌法。 （2）甲醛 丙二醇或过氧醋酸等化学药品蒸汽熏蒸法。 七、无菌操作：系指药剂生产整个过程均控制在无菌条件下进行的操作方法。 八、防腐剂：防腐剂又称抑菌剂，系指能抑制微生物生长繁殖的性质。常用防腐剂有： 苯甲酸与苯甲酸钠； 对羟基苯甲酸脂； 山梨酸与山梨酸钾； 含20%以上的乙醇； 含30%以上的甘油、中药中的油及0.1%脱水醋酸等。 九、个人卫生 1、随时注意保持个人卫生，做到“四勤”，即勤剪指甲、勤理发、勤换衣服、勤洗澡。 2、工作前洗干净手，不涂抹化妆品，上岗时不配带饰物、手表。 3、离开工作场地，必须脱掉工作服。 4
4、不携带个人物品进入生产区，不在生产区内吃东西，生产内的饮水要干净，对生产不造成污染。 5、洁净室随时注意保证手的清洁，注意消毒。手在消毒以后，不再接触与工作无关的物品，不裸手直接接触药品。 6、无菌室内应特别注意消毒，不得裸手操作。
第二章 中药炮炙基础知识 第一节 前 言 一、中药炮制：是根据中医药理论，依照辩证施活用药的需要和药物自身的性质，以及调剂的不同要求所采取的一项制药措施。 二、中药炮制与临床疗效及对药物的影响 1、中药炮制与临床疗效 （1）净制与临床疗效：由于原药材常常混有一些杂质或非药用部分，或各个部位作用不同，若一并入药，则难以达到治疗目的，甚至造成医疗事故。 （2）饮片切制与临床疗效：药材切制的目的是为了提高煎药质量，或者利于进一步炮制和调配。 （3）加热炮制与临床疗效：加热是炮制的重要手段，其中炒制、煅制应用广泛，药物炒制，其方法简便，在提高疗效，抑制偏性方面较大，煅制常用于处理矿物药、动物甲壳及化石类药物，煅后不但使质地酥脆，便于煎煮和粉碎，而且作用也会发生变化。 （4）辅料制与临床疗效：中药经辅料制后，在性味功效、作用趋向、归经和毒副作用方面，都会发生某些变化，从而最大限度发挥疗效。 2、炮制对药性的影响 （1） 炮制对四气五味的影响； （2） 炮制对升降浮沉的影响； （3） 炮制对归经的影响； （4） 炮制对毒性的影响。 3、中药炮制的目的 （1） 降低或消除药物的毒性或副作用； （2） 改变或缓和药物的性能； （3） 增强药物疗效； （4） 改变或增强药物部位和趋向； （5） 便于调剂和制剂； （6） 有利于贮藏和保存药效； （7） 矫味矫臭； （8） 提高药物净度； 四、中药炮制常用辅料 1、炮制辅料：指具有辅助作用的附加物料，它对主药起到增强疗效或降低毒性或影响主药理化性质等作用。 5
常用的辅料种类比较多，总的分为两大类：液体辅料、固体辅料。 液体辅料有： （1）酒：药物经酒炙后，有助于有效成分的溶出，而增加疗效。炙药用黄酒，浸药多用白酒。 （2）醋：常用米醋。醋具有酸性，能使药物中所含的游离生物碱等成分结合成盐，增强溶解度而易煎出有效成分，提高疗效。 （3）蜂蜜：中药炮制常用是炼蜜。用炼蜜炮制药物，能和药物起协同作用，增强药物疗效，或具有解毒、缓和药物作用，矫味矫臭等作用。 （4）食盐水：主含氯化钠，用食盐炮制药物能强筋骨，软坚散结，清热凉血，解毒，防腐并能矫味。 （5）生姜汁：药物经姜制后，能抑制其寒性，增强疗效，降低毒性。 （6）甘草汁：药物经甘草汁制后，能缓和药性，降低毒性。 （7）黑豆汁：药物经黑豆汁制后，能增强药的疗效，降低药物毒性或副作用。 （8）米泔水：药物经米泔水制后，对油脂有吸附作用，常用米浸泡含油脂较多的药物。 2、固体辅料 （1）稻米：与药物共制可增强药物功能，降低刺激性和毒性。 （2）麦麸：与药物共制能缓和药物的燥性，增强疗效，麦麸还能吸附油质，亦有作为煨制的辅料。 （3）白矾：与药物共制可防止腐烂，降低毒性，增强疗效。 （4）豆腐：豆腐具有较强的沉淀与吸咐作用，与药物共制后，可降低药物毒性，去除污物。 （5）土：中药炮制常用灶心土，能温中和胃、止血，涩肠止泻等。 （6）蛤粉：性味咸寒，能清热利湿，化痰软坚。 （7）河砂：中药炮制用河砂作中间传热体拌炒药物，主要取其温度高，传热快，受热均匀，可使坚硬的药物经砂炒后，质地松脆，以便粉碎和利于煎出有效成分，提高疗效。 （8）滑石粉：滑石粉：滑石粉能利尿，清热，解暑。 五、中药炮制质量要求 具体包括以下内容： 1、净度：是指炮制品的纯净度，也是炮制品所含杂质及非药用部位的限度。 2、片型及粉碎粒度：片型要求均匀，整齐，色泽鲜明，表面光洁，无连刀片，对饮片厚度也有一定要求。 粉碎粒度：一 些不宜切制或医疗上有特殊要求的药物，可粉碎成颗粒或粉末。粉碎后的颗粒，应粒度均匀，无杂质，粉末的分等，符合要求。 3、色泽（含光泽）：色泽均匀。 4、气味：应具有原有的气味。 5、水分：合理的水分在贮存保管中可防止生虫，霉变，避免有效成分分解，酶解变质等。 6、有毒成份的限量指标。
第二节 净选与切制 一、净选：指中药材在切制炮炙或调配制剂前，均应选取规定的药用部分，除去非药用部分、杂质