vanke塑钢门窗工程技术标准(B0版)
塑钢门窗技术标准要求
塑钢门窗技术标准要求1.塑钢门窗采用的型材应符合现行国家标准（门窗用未增塑聚氯乙烯PVC-U型材GB/T8814-2004）的有关规定，其老化性能应达到S类的技术指标要求。
型材壁厚应符合国家现行标准（未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料们JC/T180-2005）、（未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料窗JC/T140-2005）的有关规定。
2.塑钢门窗采用的密封条、紧固件、五金配件等，应符合国家现行标准的有关规定。
3.塑钢门窗钢化玻璃的质量应符合现行国家标准，（建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB15763.2-2005）的有关规定。
4.塑钢门窗用中空玻璃应符合现场国家标准（中空玻璃GB/T11944-2002）的有关规定外，尚应符合下列规定：（1）中空玻璃用的间隔条可采用连续折弯型或插角型且内含干燥机的铝框，也可使用热压复合式胶条。
（2）用间隔铝框制备的中空玻璃应采用双道密封，第一道密封必须采用热熔性丁基密封胶。
第二道密封采用硅酮、聚硫类中空玻璃密封胶，并应采用专用打胶机进行混合、打胶5.用于中空玻璃第一道密封的热熔丁基密封胶应符合现行标准（中空玻璃用丁基热熔密封胶）JC/T4-2003的有关规定，第二道密封胶应符合国家现行标准（中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001）的有关规定。
6.塑钢门窗用镀膜玻璃应符合国家现行国家标准（镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002）及（镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002）的有关规定。
7.性能和质量检测符合国标要求。
8.塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置，连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型的壁厚及设置应符合国家现行标准的有关规定，门窗应有出场合格证。
9.塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于500mm。
10.塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚应符合设计及国家现行标准门窗用未增塑聚氯乙烯PVC-U型材GB/T8814的规定，其老化性能应达到S类的技术指标要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
塑钢门窗 国家标准
塑钢门窗国家标准塑钢门窗是一种常见的建筑材料，其质量和性能直接关系到建筑物的安全和舒适度。
为了规范塑钢门窗的生产和使用，国家对其进行了一系列的标准化管理。
本文将对塑钢门窗国家标准进行详细介绍，以便广大生产者和用户更好地了解和遵守相关规定。
首先，塑钢门窗的国家标准主要包括了材料、结构、性能、安装、验收等方面的规定。
在材料方面，国家标准规定了塑钢门窗所使用的原材料应符合相关的质量标准，且应具有一定的耐候性和抗老化能力。
在结构方面，国家标准对塑钢门窗的型材尺寸、壁厚、连接方式等进行了详细的规定，以保证其结构稳定和使用安全。
在性能方面，国家标准要求塑钢门窗应具有一定的隔热、隔音、防水、防风等性能，以满足建筑物的节能和舒适性要求。
在安装和验收方面，国家标准规定了塑钢门窗的安装方法和验收标准，以确保其安装质量和使用效果。
其次，塑钢门窗国家标准的制定对于行业发展和用户利益具有重要意义。
一方面，国家标准的制定可以规范行业内的生产和使用行为，提高产品质量和安全性，促进行业的健康发展。
另一方面，国家标准的制定可以保障用户的权益，使用户在选购和使用塑钢门窗时能够更加放心和便利，避免因产品质量问题而带来的安全隐患和经济损失。
再次，塑钢门窗国家标准的执行需要各方的共同努力。
生产者应严格按照国家标准要求进行生产，确保产品质量和安全性；用户应选择符合国家标准的产品并按照标准要求进行使用和维护；监管部门应加强对塑钢门窗市场的监督和管理，严厉打击违法违规行为，保障市场秩序和用户权益。
最后，塑钢门窗国家标准的不断完善和提高是一个持续的过程。
随着科技的进步和市场需求的变化，国家标准也需要不断修订和完善，以适应新的发展趋势和满足用户的需求。
因此，我们呼吁行业内的各方积极参与国家标准的修订和落实工作，共同推动塑钢门窗行业的健康发展和用户利益的保障。
总之，塑钢门窗国家标准的制定和执行对于行业发展和用户利益具有重要意义，需要各方的共同努力和配合。
塑钢窗的执行标准
塑钢窗的执行标准
塑钢窗的执行标准主要包括以下几种：
1. GB/T 《塑料钢门窗》：该标准规定了塑料钢门窗的分类、术语与定义、材料、生产要求、性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容，涵盖了塑钢窗的整个生产过程。
2. GB/T 《建筑用塑钢门窗》：针对产品的尺寸、形状、开启方式等方面制定的标准。
该标准规定了窗型的分类、尺寸、结构等方面的要求，以确保塑钢窗的使用功能和质量。
3. GB/T 《建筑用塑料钢型材》：针对塑料钢型材的品种、质量、尺寸等方面制定的标准。
该标准规定了塑料钢型材的原材料、化学成分、物理性能、表面质量等方面的要求，确保塑料钢型材具有良好的物理和化学性能，以满足塑钢窗的生产需要。
4. GB/T 《建筑用塑钢门窗制作工艺规程》：针对塑钢窗制作过程中的各环节制定的标准。
该标准规定了塑钢窗的加工制造过程、工艺及其要求、检验方法、质量保证等方面的内容，以确保塑钢窗制作的规范化和工艺化。
5. GB/T 《塑料钢门窗和幕墙》：针对塑钢窗产品的性能、规格、技术要求等方面制定的标准。
该标准规定了塑钢窗的结构、使用要求、物理性能、表面质量、安装等方面的内容，以确保塑钢窗的质量符合国家标准。
请注意，不同类型塑钢窗所执行的检测标准可能不同，具体可参考各类型塑钢窗的检测报告。
塑钢门窗安装技术国家规范
塑钢门窗安装技术国家规范篇一：2015.12.30 塑钢门窗技术要求塑钢门窗技术要求1. 材料质量及技术要求：1.1. 塑钢型材1.1.1. 塑钢门窗型材的选用应符合下表要求：01.1.2. 塑钢门窗的扇和框均应使用45碰角制作，严禁其他连接方式；1.1.3. 塑钢推拉门窗下滑应设置泄水孔（必须用专用模具冲压成孔），保证槽内积水顺畅排出；1.1.4. 推拉门窗及平开窗采用1.5mm厚钢衬。
平开门采用2.0mm厚钢衬。
型材腔体要求满钢。
1.1.5. 塑钢推拉门窗应设置防脱轨装置和限位器；1.1.6. 中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除；1.1.7. 塑钢门窗型材的基材应满足：GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门》等；型材壁厚检查只允许符合规范B类要求，否则按不合格论；1.2. 玻璃1.2.1. 玻璃的选用应符合下表：1.2.2. 离地900mm内使用安全玻璃。
单片玻璃≥1.5平方使用安全玻璃。
推拉门使用安全玻璃。
1.2.3. 应按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）进行设计。
玻璃具体厚度应根据抗风压计算确定，并提供抗风压计算书，玻璃原片的最小厚度应不小于5mm1.2.4. 玻璃原片选用汽车级或更高等级产品，投标单位应明确选用的品牌，中标单位应向招标单位提供购买凭证；1.2.5. 玻璃原片指定的品牌为：成玻、台玻、洛玻。
1.2.6. 除卫生间选用磨砂玻璃外，其余部位门窗都选用白玻；1.2.7. 投标单位应在投标文件中提供所有门窗型的玻璃设计详图，详细注明每个分隔的玻璃使用的种类及规格，并对本工程门窗玻璃配置负全部责任。
(技术规范标准)塑钢门窗技术标准
塑钢门窗技术标准推拉门窗采用88系列（PVC）塑料门窗；平开门窗采用60系列内开塑料门窗。
二、提供塑钢截断样品、材料样板及五金件样品；及门窗物理性能及力学性能检测报告。
三、材料标准：1．门窗采用的异型材采用保定德玛斯“宝硕.海豚”、北新“龙牌”、LG、大连实德、“鹏翔”、山东“鲁宏”等UPVC系列产品，异型材应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814），其颜色由甲方考察后最终确定。
2．主要增强型钢为闭口型式，应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制，内外表面应进行热镀锌处理；增强型钢材料厚度不应小于1.5mm，要求做防腐处理。
3．密封条均采用三元乙丙密封条，密封材料采用硅酮耐候密封胶，应符合《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定，填充发泡材料采用比利时速得牌。
4．门窗用五金件采用北新建材系列。
门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：（1）紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理；（2）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。
5．固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
6．组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
7．玻璃及玻璃垫块、窗纱的质量应符合下列要求：（1）玻璃须采用洛玻、秦皇岛耀华净白色浮法玻璃等同档次产品，中空玻璃采用的规格为5mm+9A+5mm；单层玻璃采用的规格为5mm，其品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证及检测报告；单块面积大于1.5平方米的窗玻璃和落地玻璃须采用安全玻璃；（2）中空玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸小4mm～6mm；（3）玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。
塑钢门窗技术要求
塑钢门窗技术要求1.材料质量及技术要求：1.1.塑钢型材1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求：1.1.2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式；1.1.3.塑钢推拉门窗下滑应设置泄水孔（必须用专用模具冲压成孔），保证槽内积水顺畅排出；1.1.4.推拉门窗及平开窗采用1.5mm厚钢衬。
平开门采用2.0mm厚钢衬。
型材腔体要求满钢。
1.1.5.塑钢推拉门窗应设置防脱轨装置和限位器；1.1.6.中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除；1.1.7.塑钢门窗型材的基材应满足：➢GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门》等；➢型材壁厚检查只允许符合规范B类要求，否则按不合格论；1.2.玻璃1.2.1.玻璃的选用应符合下表：1.2.2.离地900mm内使用安全玻璃。
单片玻璃≥1.5平方使用安全玻璃。
推拉门使用安全玻璃。
1.2.3.应按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）进行设计。
玻璃具体厚度应根据抗风压计算确定，并提供抗风压计算书，玻璃原片的最小厚度应不小于5mm1.2.4.玻璃原片选用汽车级或更高等级产品，投标单位应明确选用的品牌，中标单位应向招标单位提供购买凭证；1.2.5.玻璃原片指定的品牌为：成玻、台玻、洛玻。
1.2.6.除卫生间选用磨砂玻璃外，其余部位门窗都选用白玻；1.2.7.投标单位应在投标文件中提供所有门窗型的玻璃设计详图，详细注明每个分隔的玻璃使用的种类及规格，并对本工程门窗玻璃配置负全部责任。
1.2.8.所有玻璃厚度须由投标单位进行玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计提出选择意见；并对隔热、保温等要求进行进行验算。
塑钢门窗质量标准及检验方法
塑钢门窗是一种常见的建筑门窗材料，它具有优良的性能和质量，被广泛应用于住宅、商业和工业建筑中。
为了确保塑钢门窗的质量，制定了一系列的标准和检验方法。
塑钢门窗的质量标准主要包括以下几个方面：1. 材料标准：塑钢门窗的主要材料是塑料和钢材。
塑料应选用具有一定强度和耐候性的高质量材料，如聚氯乙烯（PVC）。
钢材应符合国家标准要求，并具有足够的强度和稳定性。
2. 结构标准：塑钢门窗的结构要牢固可靠，能够承受自身重量和外部风荷载。
门窗框架应严格按照设计要求进行制造，焊接部位应牢固，连接紧密。
3. 尺寸标准：塑钢门窗的尺寸应符合设计要求和安装规范。
门窗尺寸要准确，开启和关闭灵活顺畅。
门窗的密封性能也是尺寸标准的重要方面，门窗应能够有效阻挡水、风和噪音。
4. 防火性能：塑钢门窗在一定程度上具有阻燃性能，能够避免火灾蔓延。
门窗的防火性能要符合国家标准的要求。
为了确保塑钢门窗的质量，需要进行相应的检验。
常用的检验方法包括以下几种：1. 外观检查：通过对塑钢门窗的外观进行检查，包括表面的平整度、漆面的附着力、色差等方面的检查，以确保门窗的外观质量达到要求。
2. 尺寸检查：对塑钢门窗的尺寸进行检查，包括门窗框架的尺寸、开启角度、密封性能等方面的检查，以确保门窗的尺寸符合设计要求和安装规范。
3. 强度测试：对塑钢门窗的强度进行测试，包括门窗框架的静载试验、抗风压试验等，以确保门窗具有足够的强度和稳定性。
4. 密封性能测试：对塑钢门窗的密封性能进行测试，包括水密性测试、气密性测试和隔音性能测试等，以确保门窗能够有效阻挡水、风和噪音。
5. 防火性能测试：对塑钢门窗的防火性能进行测试，包括阻燃性能和耐火时间测试等，以确保门窗具有一定的防火性能。
以上是塑钢门窗质量标准及检验方法的简要介绍。
通过严格按照相关标准进行生产和检验，可以保证塑钢门窗的质量和性能达到要求，为用户提供安全可靠的门窗产品。
在选择和购买塑钢门窗时，用户可以参考相关标准和检验方法，以确保选择到合格的产品。
塑钢门窗国家执行标准(塑钢节能门窗质量验收要求)
塑钢门窗国家执行标准(塑钢节能门窗质量验收要求) [范本一]【塑钢门窗国家执行标准】塑钢节能门窗质量验收要求1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 术语和定义2. 材料要求2.1 塑钢型材2.1.1 型材外观质量2.1.2 型材尺寸和偏差2.1.3 型材物理性能2.2 塞红胶条2.2.1 胶条材料2.2.2 胶条性能2.3 五金配件2.3.1 五金配件材料2.3.2 五金配件性能3. 结构要求3.1 设计要求3.1.1 强度和刚度要求 3.1.2 气密性要求3.1.3 防水性能要求 3.2 安装要求3.2.1 安装平整度要求 3.2.2 安装间隙要求3.2.3 安装固定性要求4. 功能要求4.1 开启、关闭和固定功能 4.2 通风和排湿功能4.3 隔音和保温功能5. 规范要求5.1 施工及验收5.1.1 施工前准备5.1.2 施工工艺要求5.1.3 竣工验收及报告5.2 质量控制5.2.1 塑钢门窗质量控制点 5.2.2 强度和穿刺测试5.2.3 合理施工措施6. 检测方法6.1 型材外观检测方法6.2 型材尺寸检测方法6.3 型材物理性能检测方法6.4 胶条检测方法6.5 五金配件检测方法7. 附件附件1：型材外观质量检验记录表附件2：型材尺寸检验记录表附件3：塑钢门窗强度和刚度测试报告【法律名词及注释】1. 塑钢门窗质量验收要求：根据国家相关法律法规制定的对塑钢节能门窗质量进行验收的标准。
2. 塑钢型材：由塑料和钢材进行复合制造的门窗型材。
3. 胶条材料：用于填充型材间隙、密封门窗的材料。
4. 五金配件：用于门窗的开启、关闭和固定功能的金属零部件。
[范本二]【塑钢门窗国家执行标准】塑钢节能门窗质量验收要求1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 术语和定义2. 原材料要求2.1 塑钢型材2.1.1 型材外观质量2.1.2 型材尺寸和偏差 2.1.3 型材物理性能 2.2 塞红胶条2.2.1 胶条材料2.2.2 胶条性能2.3 五金配件2.3.1 五金配件材料2.3.2 五金配件性能3. 结构要求3.1 设计要求3.1.1 强度和刚度要求 3.1.2 气密性能要求 3.1.3 防水性能要求 3.2 安装要求3.2.1 安装平整度要求 3.2.2 安装间隙要求 3.2.3 安装固定性要求4. 功能要求4.1 开启、关闭和固定功能4.2 通风和排湿功能4.3 隔音和保温功能5. 规范要求5.1 施工及验收5.1.1 施工前准备5.1.2 施工工艺要求5.1.3 竣工验收及报告5.2 质量控制5.2.1 塑钢门窗质量控制点 5.2.2 强度和穿刺测试5.2.3 合理施工措施6. 检测方法6.1 型材外观检测方法6.2 型材尺寸检测方法6.3 型材物理性能检测方法6.4 胶条检测方法6.5 五金配件检测方法7. 附件附件1：型材外观质量检验记录表附件2：型材尺寸检验记录表附件3：塑钢门窗强度和刚度测试报告【法律名词及注释】1. 塑钢门窗质量验收要求：根据国家相关法律法规制定的对塑钢节能门窗质量进行验收的标准。
(技术规范标准)塑钢门窗技术标准
塑钢门窗技术标准推拉门窗采用88系列（PVC）塑料门窗；平开门窗采用60系列内开塑料门窗。
二、提供塑钢截断样品、材料样板及五金件样品；及门窗物理性能及力学性能检测报告。
三、材料标准：1．门窗采用的异型材采用保定德玛斯“宝硕.海豚”、北新“龙牌”、LG、大连实德、“鹏翔”、山东“鲁宏”等UPVC系列产品，异型材应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814），其颜色由甲方考察后最终确定。
2．主要增强型钢为闭口型式，应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制，内外表面应进行热镀锌处理；增强型钢材料厚度不应小于1.5mm，要求做防腐处理。
3．密封条均采用三元乙丙密封条，密封材料采用硅酮耐候密封胶，应符合《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定，填充发泡材料采用比利时速得牌。
4．门窗用五金件采用北新建材系列。
门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：（1）紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理；（2）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。
5．固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
6．组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
7．玻璃及玻璃垫块、窗纱的质量应符合下列要求：（1）玻璃须采用洛玻、秦皇岛耀华净白色浮法玻璃等同档次产品，中空玻璃采用的规格为5mm+9A+5mm；单层玻璃采用的规格为5mm，其品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证及检测报告；单块面积大于1.5平方米的窗玻璃和落地玻璃须采用安全玻璃；（2）中空玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸小4mm～6mm；（3）玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。
万科（全套）工程技术统一标准
万科（全套）工程技术统一标准展开全文阅读引语万科能够连续多年保持千亿规模而无大的质量为题，何也？无他，概因万科有统一的设计与施工标准也，今天分享的内容是：《万科（全套）工程技术统一标准》设计统一标准篇第一部分：主体结构统一标准1 钢筋混凝土结构1.1 结构降板要求1.1.1阳台降板100mm。
1.1.2有保温要求的露台降板250mm，无保温要求的露台降板100mm。
1.1.3雨棚降板100mm，空调板降板100mm。
1.1.4非沉箱式卫生间降板80mm。
1.1.5沉箱式卫生间降板约300---350mm（可根据周边的梁高确定）。
1.1.6厨房降板50mm。
1.2 钢筋接头型式（高层转换层除外）1.2.1Ⅲ级钢：直径≥25采用机械连接，直径＜25采用焊接或绑扎连接。
1.2.2Ⅱ级钢：直径≥28采用机械连接，直径＜28采用焊接或绑扎连接。
1.3 屋面结构找坡公共建筑屋面：板底、板面均按2%结构找坡；住宅屋面：板底平，板面按2%结构找坡；地下室顶板：应结构找坡；地下室底板：可考虑结构找坡。
2 砌体结构2.1 墙体材料2.1.1地面以下墙体：采用灰砂砖。
2.1.2外墙：采用加气混凝土砌块。
2.1.3内隔墙：厨房、卫生间隔墙采用灰砂砖，其它隔墙采用加气混凝土砌块。
2.2 墙体拉结筋设置2.2.1砌块墙与钢筋混凝土墙、柱交接处，在钢筋混凝土墙、柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋。
拉结筋采取预埋或用环氧树脂植筋的方式设置，但植筋不应另计费用，且植筋质量应符合要求。
2.2.2灰砂砖墙体拉结筋沿墙或柱高每500mm左右设一道，首道拉结筋离楼地面高500mm，每道为2根（墙厚100为1根）直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于800mm 或1000mm（抗震设防）。
2.2.3加气混凝土砌块墙体拉结筋沿墙或柱高每600mm左右（与砌块模数相同）设一道，首道拉结筋离楼地面高600mm，每道为2根（墙厚100为1根）直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于800mm 或1000mm （抗震设防）。
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武汉市万科房地产有限公司工程技术标准 编号 WHGC-JSBZ-018 第 1页 / 共40页
名称 塑钢门窗技术标准 版本 B0 生效期 2013年1月29 日
塑钢门窗技术标准 B 0版
编制 熊建平 审核 朱文博 批准 周文理 发布日期 2013年 1 月29 日 武汉市万科房地产有限公司工程技术标准 编号 WHGC-JSBZ-018 第 2页 / 共40页
名称 塑钢门窗技术标准 版本 B0 生效期 2013年1月29 日
目 录 1. 总则 ........................................................................................................................ 4 2. 术语及符号 ............................................................................................................ 4 2.1.术语................................................................................................................. 4 2.2.符号................................................................................................................. 4 3. 材料要求 ................................................................................................................ 5 3.1.一般规定......................................................................................................... 5 3.2.型材................................................................................................................. 5 3.4.玻璃................................................................................................................. 6 3.5.密封材料......................................................................................................... 7 3.6.五金配件......................................................................................................... 8 3.8.增强型钢......................................................................................................... 9 3.9.紧固件........................................................................................................... 10 4. 门窗设计 .............................................................................................................. 11 4.1.一般规定....................................................................................................... 11 4.2.门窗立面设计............................................................................................... 12 4.3.反复启闭性能............................................................................................... 13 4.4.抗风压性能................................................................................................... 13 4.5.水密性能....................................................................................................... 13 4.6.气密性能....................................................................................................... 14 4.7.保温性能与隔热性能................................................................................... 14 4.8.隔声性能....................................................................................................... 15 4.9.门窗五金件设计........................................................................................... 15 4.10.采光性能..................................................................................................... 20 4.11.玻璃防热炸裂要求..................................................................................... 20 4.12.玻璃的安全性要求..................................................................................... 21 4.13.其他安全性设计要求................................................................................. 21 4.14.结露验算..................................................................................................... 21 5. 门窗构造设计 ...................................................................................................... 22 5.1. 一般规定 ..................................................................................................... 22 5.2. 塑钢门窗玻璃设计 ..................................................................................... 22 5.3. 门窗受力杆件设计 ..................................................................................... 23 5.4. 连接设计 ..................................................................................................... 24 5.5. 隐框窗硅酮结构密封胶设计 ..................................................................... 25 5.6. 水密性能设计 ............................................................................................. 25 5.7. 气密性能设计 ............................................................................................. 25 5.8. 隔声性能设计 ............................................................................................. 26 5.9. 保温、隔热性能设计 ................................................................................. 26 5.10. 采光性能设计 ........................................................................................... 26 5.11. 防雷设计 ................................................................................................... 26 6. 加工制作 .............................................................................................................. 27