本标准强制性条款为41中甲醛含量

DB34

学生公寓用纺织品

安徽质量技术监督局发布

DB34/ 890-2009

前言

本标准强制性条款为4.1中甲醛含量、pH值、色牢度、可分解芳香胺染料、异味、纤维含量、断裂强力、吸水性。

本标准技术要求主要参数引用GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》、FZ/T62005-2003《被、被套》、FZ/T62006-2004《毛巾》、FZ/T62007-2003《床单》、FZ/T62009-2003《枕、垫类产品》、FZ/T81005-2006《绗缝制品》。

本标准由安徽省高校后勤管理服务中心、安徽省纤维检验局共同提出。

本标准由安徽省纤维检验局负责起草，合肥市时代服装有限公司协助起草。

本标准主要起草人：胡跃民、陈林茂、高昆、李朝兵。

本标准于2009年1月首次发布。

I

DB34/ 890-2009

学生公寓用纺织品

1 范围

本标准规定了学生公寓用纺织品的分类、技术要求、检验方法、判定规则及标志、包装、贮存、运输。

本标准适用于以机织物面料加工制作的、各类教育机构的学生在日常生活中使用的纺织品，包括被套、床单、枕套、垫被套、毛巾、枕巾、中空棉盖被胎、PP棉枕芯、蚊帐、卧具包。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB250 评定变色用灰色样卡

GB251 评定沾色用灰色样卡

GB/T2910 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析法

GB/2912.1 纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）

GB/T3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T3921 纺织品色牢度试验耐洗色牢度

GB/T3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法

GB/T3923.1 纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法

GB5296.4 消费品使用说明纺织品和服装使用说明

GB/T4669 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定

GB/T5713 纺织品色牢度试验耐水色牢度

GB/T7573 纺织品水萃取pH值的测定

GB/T8170 数值修约规则

GB/T8427 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧

GB/T8628 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量

GB/T8629 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序

GB/T8630 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定

GB/T17592 纺织品禁用偶氮染料的测定

GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范

FZ/T01053 纺织品纤维含量的标识

FZ/T01057 纺织纤维鉴别试验方法

FZ/T62005 被、被套

FZ/T62006 毛巾

FZ/T62007 床单

FZ/T62009 枕、垫类产品

FZ/T80002 服装标志，包装，运输和贮存

FZ/T81005 绗缝制品

3 分类

1

产品按照与皮肤接触面积大小分为B类和C类。

B类：直接接触皮肤的产品，包括被套、床单、枕套、枕巾、毛巾。

C类：非直接接触皮肤的产品，包括垫被套、中空棉盖被胎、PP棉枕芯。

4 技术要求

4.1 通用技术要求见表1

表1 通用技术要求

4.2 分类

4.2.1 被套、床单、枕套

4.2.1.1 内在质量

4.2.1.1.1 规格尺寸见表2

表2 规格尺寸单位：mm

平纹面料规格为：27.8tex/27.8tex 236×228(21S×21S 60×58)，退浆后单位面积质量≥135g/m2；

斜纹面料规格为：18.2tex/18.2tex 394×256(32S×32S100×65)，退浆后单位面积质量≥125g/m2。

4.2.1.2 外观质量

被套、床单、枕套使用整幅布匹裁剪，无拼缝和接头，被套的里、面片经纬方向一致；缝制针迹均匀流畅、牢固，无跳针、浮针、漏针、脱线。面料表面无破损、针眼、污渍、条块状疵点；布边及缝纫线头修剪干净，无残留。免边后要熨烫平整。

4.2.1.3 缝制质量

被套开口边缝设在被套间一侧，开缝长度≥900mm，开口处布带有3对，每条≥200mm，布带匀称、连接牢固；枕套开口设在头端，叠面≥200mm；床单两头免边≥20mm，两边免边≥15mm（光边除外）；边口处必须打回针，回针长≥10mm；被套、枕套针迹密度平缝≥10针/3cm，床单针迹密度平缝≥9针/3cm。

4.2.2 垫被套

4.2.2.1 内在质量

4.2.2.1.1 规格尺寸：2100mm×900mm，尺寸允差－2.5%，规格尺寸也可以根据用户需要另定；

4.2.2.1.2 面料及其规格：100%纯棉本色布，18.2tex/18.2tex 220×212.5(32S×32S 56×54)，单位面积质量≥85g/m2；

4.2.2.2 外观质量

被套由整幅布匹裁剪，无拼幅和接头，里、面片经纬方向一致。面料表面无破损、针眼、色渍、污渍、开口合理，缝制均匀流畅。

4.2.2.3 缝制质量

线路轨迹流畅，缝份均匀，边口处必须打回针，回针长≥10mm，针迹密度平缝≥10针/3cm；垫被套开缝设在垫被套头端，开口处布带等距有3对，每条长度≥150mm，布带匀称、连接牢固。

4.2.3 毛巾、枕巾

4.2.3.1 内在质量

规格尺寸、重量、线密度见表3

表3 规格尺寸、重量、线密度

绒圈均匀丰满，无破损、色渍、污渍、条块状疵点。整烫平整，缝制针迹均匀流畅、牢固。无跳针、脱线、散角。

4.2.3.3 缝制质量

线路轨迹流畅，缝份均匀，针迹密度平缝≥9针/3cm。

4.2.4 中空棉盖被胎

4.2.4.1 内在质量

4.2.4.1.1 规格尺寸：长度2000mm×宽度1500mm，尺寸允差±2.5%，规格尺寸；

4.2.4.1.2 面料及其规格：涤/棉（棉含量≥10%），13tex/13tex 378×283.5(45S×45S 96×72)，平纹素色或印花织物；单位面积质量≥90g/m2；

4.2.4.1.3 填充物质量及要求：100%三维卷曲中空涤纶短纤维（1孔及以上）1.4kg，填充物质量偏差率≥－3%；压缩率≥40%；回复率≥70%。

4.2.4.2 外观质量

图案构图完整、美观、分布合理，图案整体不偏位，图形对称。表面无破损、针眼、色渍、污渍。填充物厚薄均匀充实，手感柔软、无团状物。

4.2.4.3 缝制质量

轨迹流畅、平服，卷边拼缝平服齐直，宽狭一致，不露毛，接针套正，起止及边口处必须打回针，回针长≥10mm，无跳针、浮针、漏针、脱线、漏绣等现象。接线不出现双轨线，针迹密度平缝≥10针/3cm。

4.2.5 PP棉枕芯

4.2.

5.1 内在质量

4.2.

5.1.1 规格尺寸：长度600mm×宽度380mm，尺寸允差±2.5%；

4.2.

5.1.2 枕芯面料及其规格：100%纯棉平纹布，27.8tex/27.8tex236×228(21S×21S 60×58)；单位面积质量≥135g/m2；

4.2.

5.1.3 填充物质量及要求：100%三维卷曲中空涤纶短纤维（1孔及以上）0.4kg，填充物质量偏差率≥－3%；

4.2.

5.2 外观质量

做工精美，协调一致，面料无拼缝和接头，表面无破损针眼、色渍、污渍。填充物厚薄均匀充实，手感柔软、无

团状物。缝制针迹均匀流畅、牢固。

4.2.

5.3 缝制质量

线路轨迹流畅，缝份均匀，边口处必须打回针，回针长≥10mm，针迹密度平缝≥10针/3cm。

4.2.6 蚊帐

4.2.6.1 内在质量

4.2.6.1.1 规格尺寸：长度2000mm×宽度900mm×高度1650mm，规格尺寸偏差率≥－2.5%。

4.2.6.1.2 面料要求：100%涤纶丝，经过高温定型而成；

4.2.6.1.3 单顶质量≥350g/顶；

4.2.6.1.4 编织密度：网眼为六角形，由3根丝组成，网眼密度≥25眼/cm2。

4.2.6.1.5 蚊帐不考核表1项目。

4.2.6.2 外观质量

蚊帐颜色一般为蓝色或白色。面料无破损、色渍、污渍、网眼均匀一致，缝制针迹均匀流畅，包边整齐；

4.2.6.3 缝制质量

蚊帐由顶和围缝合而成，帐顶和帐围均要求整幅面料；帐顶和帐围的接缝处需包边缝制，包缝后边宽≥10mm，毛边不得外漏，帐顶与帐围连接的四角处，均需打两皱折，每皱宽≥30mm；开口设在长边中间，重叠长度≥500mm；帐顶吊带长边不少于5对，宽边不少于3对，每条长度≥200mm，缝制均匀、连接牢固。线路轨迹流畅，缝份均匀，边口处必须打回针，回针长≥20mm，针迹密度平缝≥8针/3cm。

4.2.7 卧具包

4.2.7.1 内在质量

4.2.7.1.1 规格尺寸：长度750mm×宽度350mm×高度500mm，尺寸允差±2%。

4.2.7.1.2 面料要求：迷彩卧具包为涤纶斜纹织物；防水卧具包为620D或420D涤纶牛津革。

卧具包不考核表1项目。

4.2.7.2 外观质量

迷彩卧具包要求颜色为草绿迷彩或海洋迷彩，印染效果良好，整体图位不偏；

防水卧具包要求防水耐磨，立体感强；

面料无破损、色渍、污渍，缝制针迹均匀流畅、牢固、落地四角平稳，不倾斜。

4.2.7.3 缝制质量

缝制质量见表4

5 检验方法

5.1 内在质量检验

5.1.1 试验条件和试样准备

测试、平衡条件为温度20℃±2℃，相对湿度65%±3%的标准大气。

质量偏差、压缩回弹性、单位面积质量试验在试验前将试样放置在上述条件下平衡24h，然后再进行试验。

5.1.2 纤维含量

按FZ/T 01057、GB/T 2910规定执行。

5.1.3 甲醛含量

按GB/T 2912.1规定执行。其中印花等特殊处理产品试验做印花处理部分。

5.1.4 pH值

按GB/T 7573规定执行。

5.1.5 异味

按GB 18401中6.7条的规定执行。

5.1.6 可分解芳香胺染料

按GB/T 17592执行，检出限为20mg/kg。

5.1.7 色牢度

耐水色牢度按GB/T5713规定执行。

耐摩擦色牢度按GB/T3920规定执行。

耐洗色牢度按GB/T3921规定执行。

耐汗渍色牢度按GB/T3922规定执行。

耐光色牢度按GB/T8427中的方法3执行。

5.1.8 断裂强力

按GB/T 3923.1规定执行。

5.1.9 吸水性

按FZ/T 62006附录A执行。

5.1.10 数值修约按GB/T 8170执行。

5.2 外观质量和缝制质量检验

检验时产品表面照度不低于600 lx，检验人员眼部距产品约1 m左右，以目光、手感进行检验。

6 检验和判定规则

6.1 检验分类

成品检验分为出厂检验和型式检验。

6.1.1 出厂检验

出厂检验项目为外观质量。

6.1.2 型式检验

型式检验项目为全项目检验。有下列情况之一时，应进行型式检验。

a)原材料、工艺有较大改变时；

b)正常生产时，每年至少检验一次；

c)产品停产6个月以上，恢复生产时。

6.2 抽验规定

外观质量抽验规定：

500条（件、套）及以下，抽验10（件、套）

501-1000条（件、套），抽验20（件、套）

1001-3000条（件、套），抽验30（件、套）

3000条（件、套）以上。抽验1%

内在质量检验各个品种不少于2条（件、套）

6.3 判定规则

6.3.1 产品分为合格品和不合格品。

6.3.2 外观质量和缝制质量按条（件、套）进行判定，内在质量按批进行判定。

6.3.3 单件判定

内在质量、外观质量和缝制质量全部符合标准要求的判定为合格品，有一项不合格的判定为

不合格品。

6.3.4 批判定

a) 内在质量全部合格、外观质量和缝制质量不合格率在5.0%及以内者，判定该批产品合格。

b) 内在质量有一项不合格的判定该批产品不合格。

c) 外观质量和缝制质量不合格率在5.0%以上者，判定该批产品不合格。

7 标志、包装、贮存、运输

7.1 标志

产品使用说明应符合GB 5296.4、GB 18401的要求。每件学生公寓用纺织品应附产品使用说明标签，其中包括以下内容：品名、纤维成分及含量、等级、规格、重量、产品执行标准、洗涤方法、生产企业名称、地址、生产日期、检验合格证明、产品安全类别。

7.2 包装、贮存、运输

产品包装、贮存、运输按FZ/T 80002的规定或协议执行。