预应力锚索张拉方案
K172+300、K172+650 左侧 边坡预应力锚索张拉方案
编制： _____________ 审核： _____________ 审批： K172+300~K172+650 段
左侧边坡预应力锚索锁定张拉方案
1、 工程概况及设计方案 K172+300〜K172+650左侧，该边坡高约41米，为类土质边坡：上部为坡积 粘土，厚度约米；其下为残积砂质粘性土，厚度约3-8米；全风化花岗岩，厚 度约为9-18米；砂土状强风化花岗岩，厚度约为6米；下伏碎块状强分化花岗 岩。该边坡不利结构面发育60° Z40° ,综合考虑适当放坡处理。 边坡设计最高为5级，各级边坡设计坡率及防护加固工程措施为：第一级 1：〜1：, K172+300〜+395段设置C15片石栓挡墙，K172+395〜+650段设置4 米1： C15片石碇矮挡墙，上部4米拱型骨架植草灌；第二级1：〜1：,预应力 锚索框架与拱型骨架植草灌交错布置，两侧拱型骨架植草灌；第三、四级1：, 拱型骨架植草灌；第五阶1：,液压客土喷播植草灌。
该边坡锚固工程为：在第二阶边坡（1：〜1：）布置预应力锚索框架梁9片, 预应力锚索孔径为0130mm, 4束钢绞线锚索，框架宽8m高，设4孔锚索,上排 2-S-1〜2-S-18长度均为24m、下排2-X-1〜2-X-18长度均为22m,锚固段长12m, 设计拉力500KN,框架内液压喷播植草灌及拱型骨架植草灌交错布置。 2、 锚索张拉目的 在锚索施工前，应根据锚固底层、锚固吨位，按照设计要求进行锚索试验, 即抗拉拔破坏试验。基本试验的目的在于： 1） 确定该边坡地层中锚索的极限承载力和安全系数； 2） 揭示在该地层条件下影响锚索锚固力的各种影响因素及其影响 程度； 3） 检验锚索工程的施工工艺 4） 校核设计参数，为高边坡锚固工程的动态设计提供有关参数，确 保锚固工程的安全、经济、合理。 3、张拉方案 1）试验开孔前，空压机，潜孔钻到位后，依据设计要求搭设钻孔平台，孔 位倾角采用测角仪（地质罗盘）定位，确保孔位角度满足设计要求。 2） 试验张拉设备采用油压千斤顶（1100KN）,该设备依据JJG621-2012《液 压千斤顶检定规程》，由三明市计量检定。张拉前按检定曲线计算出与张拉加荷 荷载对应的油压表读数。测量锚索位移量釆用游标卡尺，锚索垫墩采用百分表 测量位移。 3） 确定锚索最大试验荷载，锚索不同长度锚固段的补偿荷载以及预张拉荷 载、初始荷载。 二单元共四束压力分散型锚索各单元差异伸长量和差异荷载计算公式： 差异伸长量：AL j =AL.-AL? △厶=?厶 AL2 = - L2
E E
式中<7 =— A
差异荷载：= 2EA（AL|-ALJ
厶
锚索体强度标准值：=4x140x1860 =1041 .6KN 初始荷载：0AAFK]K + △呂 其中： 厶「L2——分别为第一、第二单元锚索的长度，且L.>L2
；
△厶，△厶 ——各单元锚索在给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下的伸 长量； △厶_2 ——各单元锚索在给定最终张拉（投计锁定）荷载作用下的差异伸 长量； AP,——分步差异张拉之第一步级张拉荷载增量； o——给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下钢绞线束应力； E ----- 钢绞线的弹性模量191X105N/mm2； A ----- 锚索截面积140mm2； P——给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下单根钢绞线束荷载； FHX
——无粘结钢绞线强度标准值。
张拉设备检定的校准方程：¥=+ (详见液压千斤顶检定证书) 4、 张拉过程 1) 张拉前的准备 张拉前已检査千斤顶及油泵的运行状态，然后连接好液压系统，启动油泵 进行千斤顶及油泵试运转。张拉时千斤顶及油表已经过标定且在规定时间内使 用。 机具的安装顺序：安装锚环，限位板、千斤顶、工具锚及夹片，连接液压 系统。安装锚环、锚垫板千斤顶各部分接触密贴，千斤顶轴线与锚孔及锚索轴 线在一条直线上。 2) 锚索的张拉
锚索正式张拉前，应取10%~20%的设计张拉荷载，对其预张拉1-2次，使其 各部位接触紧密，钢绞线完全平直。因各单元锚索长度不同，张拉应注意严格 按设计次序分单元采用差异分步张拉，并根据计算的差异荷载进行分单元张拉。 5、 张拉计算
(1) 总长24米的锚索张拉(L=24m, ML二1加。L为孔深,ML为锚固段长度) 1、 预张拉：首先把2个不同单元的锚索分别张拉至10% x 500= 50KN ()使 锚索拉直，然后松开。 2、 差异荷载补偿张拉：
每个单元最大荷载 P = 110%xp/2 = 1」x 500/2 = 275^
第一单元理论伸长量 AL, = L1X P/ (AE) =24000 X 275000/ (140 X2XX10s) =
第二单元理论伸长量 △厶 2 = L2XP/ (AE) =20000 X 275000/ (140 X2XX105) =
理论差异伸长量：AL,_2=AZ,-AL2=^异荷载计算：
、P\ = 2 EA( AL： - - =2XX10
sX140X 24000=
厶3、张拉顺序：在补足差异荷载后分5级按有关规范或规定施加，即设 计荷载的25%> 50%、75%、100%、110%。在张拉最后一级荷载时，应持荷稳 定10"15min后卸载荷锁定，若发现明显的预应力损失现象，则应及时进行 补偿张拉。 ① 第一级25%荷载理论伸长量AL= L X P/(AE) =18000X (500000X25%) /(140X4X X105 )=21mm ② 第二级50%荷载理论伸长量L X P/(AE) =18000X (500000X50%) /(140X4X X 10s )= ③ 第三级75%荷载理论伸长量L X P/(AE) =18000X (500000X75%) /(140X4X X 10s )= ④ 第四级100%荷载理论伸长量AL= L X P/(AE) =18000X (500000X100%) /(140X4X X105 )= ⑤ 第五级110%荷载理论伸长量AL= L X P/(AE) =18000X (500000X110%) /(140X4X X105 )= (2) 总长22米的锚索张拉(L二22m, ML二12m。L为孔深，ML为锚固段长度) 1、 预张拉：首先把2个不同单元的锚索分别张拉至10% x 500= 50KN ()使 锚索拉直，然后松开。 2、 差异荷载补偿张拉： 每个单元最大荷载 P = 110%x/?/2 = 1」x500/2 = 275KN
第一单元理论伸长量 AL】=L1X P/ (AE) =22000 X 275000/ (140 X2XX105) =
第二单元理论伸长量 AL2 = L2 X P/(AE)=16000 X 275000/(140 X 2 X X106)= 差异理论伸长量：产差异荷载计算： 、P\ = 2EA~
SL- * = 2 X X IO8 X 140 X 22000=
4、张拉顺序：在补足差异荷载后分5级按有关规范或规定施加，即设 计荷载的25%、50%、75%、100%、110%o在张拉最后一级荷载时，应持荷稳 定10"15min后卸载荷锁定，若发现明显的预应力损失现象，则应及时进行 补偿张拉。 ① 第一级25%荷载理论伸长量L X P/(AE) =16000X (500000X25%) /(140X4X X108)= ② 第二级50%荷载理论伸长量L X P/(AE) =16000X (500000X50%) /(140X4X X105)=
③ 第三级75%荷载理论伸长量AL= L X P/(AE) =16000X (500000X75%) /(140X4X X 10s )=
④ 第四级100%荷载理论伸长量L X P/(AE) =16000X (500000X100%) /(140X4X X 10s )=
⑤ 第五级110%荷载理论伸长量L X P/(AE) =16000X (500000X110%) /(140X4X X105 )=
表1——各级锚索理论伸长量表 千斤顶 131022 油压表编 设计控制应 L A a 9
张拉次数 预
拉 异荷羲
第 一级 第 二级 第
三级 第 四级 超 张拉
张拉级数
锚索 长度 荷载百分比 1 0% 25 % 5 0% 75 % 1 00% 1
10%
24( m) 油表读数行 p a)
伸长量 (mm)
22( m) 油表读数(W p a) 7
伸长量 (mm)
六、张拉的实际伸长值 预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与 理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值 的差值应控制在6%以
预应力锚索(方案)
目录第一章工程概况 (1)第一节施工方案编制依据 (1)第二节施工现场及工程地质条件 (1)第三节设计要求 (2)一、预应力锚索 (2)二、钢筋锚杆 (3)三、喷射砼…………………………………………………………………………………错误！未定义书签。
第四节本工程的特点 (3)第五节施工工期计划 (3)第二章预应力锚索施工 (4)第一节施工准备 (4)第二节整体工程施工顺序 (5)第三节施工流程 (5)一、成孔 (5)二、插钢绞线锚索 (6)三、清孔 (7)四、灌浆 (7)五、锚杆张拉锁定 (8)六、施工要点 (11)七、试验和检验 (12)第三章钢筋锚杆施工 (13)第一节施工工艺流程 (13)第二节施工方法及技术措施 (14)第三节锚杆施工工艺 (14)第四节锚杆工程质量保证措施 (15)第四章喷锚网施工 (16)第一节设计要求 (16)第二节施工方法 (16)第三节喷射砼施工 (17)第四节施工工艺流程 (17)第五节喷射混凝土施工主要技术措施 (18)第六节喷射砼施工注意事项 (19)第七节钢网喷射混凝土工程质量保证措施 (20)一、喷射砼施工 (20)二、钢筋材质及加工 (20)三、钢筋焊接 (21)四、砼原材料质量控制 (22)五、砼生产的质量控制 (23)第五章劳动组织计划和材料及机械设备计划24第一节劳动组织 (24)第二节主要材料用量计划 (24)第三节主要机械设备计划 (24)第四节用水、用电计划 (25)第六章锚索施工安全措施 (25)第一节安全目标 (25)第二节安全措施 (25)1、施工进度计划表2、预应力锚索平面布置图第一章工程概况第一节施工方案编制依据1、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；2、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；3、《锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）；4、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；5、《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》(JG3007-93)；6、《预应力筋用锚具夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-92)；7、《无粘结预应力混凝土结构技术规程》(JGJ／T92-93)；8、《混凝土结构工程施工及验收规范}》(GB50204-92)；9、《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》(JG3006-93)；10、《场地工程地质勘察报告》；11、《设计图纸》。
25m预应力锚索张拉计算书(手动张拉)
施工技术方案申报批复单承包单位：天津城建道桥工程有限公司合同号：TJ18监理单位：湖南省交通建设工程监理有限公司编号：注：①施工技术方案中应包括环保方案；②专业监理工程师的审定意见应包括环保方案审定。
炎汝高速公路第18合同段（K78+397~K78+500右侧高边坡25m预应力锚索）预应力锚索张拉计算说明书编制单位：天津城建道桥工程有限公司编制人:审核人：审批人：编制时间：年月日25m预应力锚索张拉计算说明书一、预应力锚索的主要设计参数和要求1、预应力锚索采用6φj15.2高强度低松弛钢绞线，采用无粘结钢绞线，对应采用OVM15-6型锚具。
2、应力钢绞线的锚固段长均为10m，自由段长度上、中、下均为15m。
3、索预应力施加须待砂浆体及锚索地梁砼达到设计强度的80%后方可进行锚索张拉。
4、预应力锚索施工时，施加预应力值为设计（单孔锚索轴向拉力为800KN）的1.1倍，即锚下控制力为880KN，依次按中、上、下、的次序（两根锚索则先上后下）分两次进行张拉，每次张拉值为总拉张值的一半，必须待每根锚索拉张完第一次后，再依次按中、中、下的次序进行第二次张拉，且每次张拉应分级进行。
5、本设计规定预应力筋只采用应力控制方法进行张拉，即张拉到设计总张拉值即可。
二、张拉的材料、机具设备1、预应力材料采用湖北武钢生产的低松驰钢绞线，根据湖南联智公路工程试验检测中心检验报告，其力学强度为：抗拉强度≥1860Mpa，弹性模量为195.00Gpa，延伸率≥3.5，符合要求。
2、张拉设备及千斤顶：我标段自行购买预应力张拉仪全套设备，千斤顶：250T，进油表：60Mpa，均为河南开封制造（中国红旗仪表有限公司）。
已委托湖南郴州市计量测试检定所标定。
千斤顶编号为1#，张拉设备校准方程为Y=0.0238x+0.0414（备用：另一千斤顶编号为2#，张拉设备校准方程为Y=0.0204x-0.1713）。
三、张拉程序本项目张拉是带夹片式具有自锚性能的锚具，张拉程序为：低松弛力筋0→50%初应力→110%σ（持荷2min锚固）。
预应力锚索张拉规范要求
预应力锚索张拉规范要求范本一：预应力锚索张拉规范要求章节一：引言1.1 目的和范围1.2 术语和定义1.3 参考文献\t章节二：材料要求2.1 预应力钢筋2.1.1 钢筋性能要求2.1.2 钢筋包装和标志2.2 锚固材料2.2.1 锚固胶2.2.2 锚固板2.2.3 锚固套筒章节三：设备和工具3.1 设备要求3.1.1 张拉设备3.1.2 测力仪表3.2 工具要求3.2.1 扳手3.2.2 润滑剂\t章节四：预应力锚索张拉步骤 4.1 加弦4.2 张拉准备4.3 张拉操作4.3.1 预张拉4.3.2 锚固张拉4.4 张拉记录\t章节五：安全操作规范5.1 工人安全要求5.1.1 培训与资质5.1.2 个人防护装备5.2 设备安全要求5.2.1 设备检查与维护5.2.2 使用注意事项章节六：质量控制要求6.1 张拉过程质量控制6.1.1 张拉力控制6.1.2 张拉过程记录6.2 张拉质量验收6.2.1 张拉力检测6.2.2 钢筋锚固验收罗列出本所涉及附件如下：附件一：预应力锚索张拉工艺图纸附件二：预应力钢筋规格表附件三：张拉操作记录表\t罗列出本所涉及的法律名词及注释：1. 预应力：指在施工过程中对构件施加预先确定的应力。
2. 锚固：指将预应力锚索的一端固定住，以阻挠其拉松或者滑动。
范本二：预应力锚索张拉工作指南章节一：引言1.1 目的1.2 适合范围1.3 引用文件\t章节二：术语和定义2.1 预应力锚索2.2 张拉过程2.3 张拉力与张拉长度\t章节三：工作准备3.1 设计和图纸准备3.1.1 设计要求3.1.2 施工图纸3.2 材料准备3.2.1 预应力钢束3.2.2 锚具和锚固材料 3.3 设备准备3.3.1 预应力张拉机 3.3.2 测力仪表\t章节四：张拉准备工作4.1 施工准备4.1.1 安全措施4.1.2 清理工作区域 4.2 钢束加弦4.2.1 钢束加弦位置 4.2.2 加弦过程控制\t章节五：预应力锚索张拉步骤5.1 张拉过程5.1.1 张拉初始长度控制5.1.2 张拉力控制5.1.3 锚固操作5.2.1 张拉记录5.2.2 张拉力检测\t章节六：质量控制和验收6.1 张拉过程质量控制6.1.1 张拉应力监测6.1.2 钢束长度监测6.2 张拉验收6.2.1 张拉力验收标准6.2.2 锚固验收标准罗列出本所涉及附件如下：附件一：预应力锚索张拉施工图纸附件二：预应力钢束材料规格表附件三：张拉操作记录表\t罗列出本所涉及的法律名词及注释：1. 预应力锚索：指在混凝土结构中使用的一种张拉设施，用于提供预设的预应力2. 张拉力：指预应力锚索在张拉过程中施加到预应力钢束上的拉力。
锚索张拉计算书
轨道交通环线冉家坝站风亭组锚索挡墙预应力锚索张拉计算书一、预应力锚索的主要设计参数和要求1．预应力锚索采用9Φs15.2高强度低松弛钢绞线，强度级别为1860Mpa,公称直径15.24mm，公称面积140mm2，弹性模量为195000N/mm2。
2．预应力钢绞线的设计施加应力为550KN。
3. 预应力钢绞线的锚固段长度不小于8m，自由段为长度数据如附图1-1，千斤顶工作长度为100cm。
4.张拉设备校准方程P=0.022980F+0.409927P—压力指示器示值(MPa)F—标准力值（KN）二、预应力钢绞线的张拉程序张拉预应力钢绞线的主要机具有油泵、千斤顶和油表，千斤顶和油表必须经过配套标定之后才允许使用，标定单位必须通过国家有关单位认可。
一般标定的有效期限为6个月或使用300次或发现有不正常情况也须重新标定。
张拉采用液压千斤顶250t级进行张拉，张拉前先对钢绞线预调。
单根预调的目的是使一孔内的钢绞线达到顺直、受力均匀并具有一定的拉应力状态，消除钢绞线的非弹性变形，以便更好地控制张拉。
张拉过程中稳压持荷时间：分级稳压3 min，最后一级稳压不少于5min锁定。
简明工艺：锚具安装→一次张拉→…N次张拉→锁定。
张拉顺序：0→25%бcon→50%бcon→75%бcon→110%бcon三、钢绞线张理论拉伸长值及压力表读数计算1．计算公式△L=PL/AE式中：P 预应力钢绞线的平均张拉力（N），L 预应力钢绞线的长度（mm）A 预应力钢绞线的公称面积，取140mm2E 预应力钢绞线的弹性模量，取195000N/mm22．理论伸长值及油表读数值计算（1）当施加压力=25％бcon=0.25*550KN=137.5KN时，伸长值及油表读数如下表：（2）当施加压力=50％бcon=0.5*550KN=275KN时，伸长值及油表读数如下表：（3）当施加压力=75％бcon=0.75*550KN=412.5KN时，伸长值及油表读数如下表：（3）当施加压力=110％бcon=1.1*550KN=605KN时，伸长值及油表读数如下表：3．张拉过程中的伸长值对比预应力钢绞线采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6％以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。
预应力锚索专项施工方案
预应力锚索专项施工方案预应力锚索专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据包括以下文件：1.《建筑边坡工程技术规范》（GB-2002）2.《建筑建筑基坑支护技术规程》（JG120-2012）3.《岩土锚固手册》4.公司人员素质、技术装备、财务能力等综合情况及可调用到本工程的各类资源。
5.本单位在其它工程项目施工的经验。
二、工程概况该工程是一项预应力锚索施工工程，旨在加固边坡。
具体工程概况详见设计文件。
三、施工前提条件在开始施工之前，需要满足以下条件：1.锚固工程计划设计图、边坡岩土性质等资料齐全；2.施工场地、临时便道已修建完成，施工用水、用电已到位；3.已根据现场的情况、设计文件和工期要求，编制完成施工组织设计，已制定施工进度计划，质量保证体系、安全保证体系已建立；4.分项工程开工报告已批复；5.工地现场管理人员、专业技术人员、技术工人和普通工人已到位，配备合理；6.施工所需机械设备、测量仪器、检测仪器已进场；7.施工用材料已进场，并且材料有关性能指标均已达到设计要求和符合国家标准或行业规范要求；8.现场各种施工标志牌（工程概况、安全标示、操作规程、材料标示等）已制作完成；9.已对边坡进行中线、水平、横断面的复测，并已在边坡上按设计图纸确定预应力锚索的位置。
四、施工工序预应力锚索施工的具体工序包括：1.施工准备2.造孔3.锚索（杆）制作与安装4.注浆5.锚索（杆）张拉锁定与封锚五、施工技术及工艺施工技术及工艺包括以下内容：1.造孔技术2.锚索（杆）制作及安装技术3.注浆技术4.锚索（杆）张拉锁定及封锚技术5.安全技术六、施工质量本工程的施工质量应符合设计要求和相关标准规范的要求。
在施工过程中，需要加强质量控制，确保施工质量。
七、安全保证措施施工过程中需要采取各种安全保证措施，确保工人的人身安全和设备的安全。
具体措施包括但不限于：1.严格执行安全操作规程2.加强现场安全巡查3.保证施工设备的安全性能4.加强施工人员的安全教育八、环境保护文明施工施工过程中需要加强环境保护和文明施工，保护生态环境和周边居民的利益。
预应力锚索支护工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX地区，主要工程内容包括土方开挖、基础施工、主体结构施工等。
由于地质条件复杂，地下水位较高，为确保施工安全和工程质量，决定采用预应力锚索支护施工方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）2. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）3. 《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）4. 《预应力锚杆（索）施工及验收规范》（GB50205-2002）三、施工准备1. 施工组织机构：成立专门的项目部，负责施工过程中的组织、协调、管理和监督。
2. 施工人员：配备具有丰富施工经验的技术人员、施工人员及安全员。
3. 机械设备：配置钻机、注浆泵、张拉设备、吊车等机械设备。
4. 材料准备：备足锚杆、锚索、钢筋、水泥、砂石等原材料。
5. 施工现场：做好排水、围护、监测等准备工作。
四、施工方案1. 施工工艺流程（1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定锚杆、锚索位置。
（2）钻孔：采用钻机进行钻孔，确保孔位准确、孔径符合设计要求。
（3）锚杆、锚索制作：根据设计要求，制作锚杆、锚索，并进行质量检验。
（4）锚杆、锚索安装：将锚杆、锚索插入孔内，进行锚固。
（5）注浆：对锚杆、锚索进行注浆，确保浆液饱满、密实。
（6）张拉锁定：对锚杆、锚索进行张拉，达到设计要求的预应力值，并进行锁定。
2. 施工方法及主要技术措施（1）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，孔径、孔深、孔位符合设计要求。
（2）锚杆、锚索制作：采用钢筋加工设备制作锚杆、锚索，确保其质量。
（3）锚杆、锚索安装：采用人工或机械方式将锚杆、锚索插入孔内，进行锚固。
（4）注浆：采用注浆泵进行注浆，确保浆液饱满、密实。
（5）张拉锁定：采用张拉设备对锚杆、锚索进行张拉，达到设计要求的预应力值，并进行锁定。
五、质量保证措施1. 严格遵循施工规范和设计要求，确保施工质量。
2. 对原材料、施工设备进行检查，确保其符合要求。
3预应力锚索张拉计算书(T22)5.16
压力分散型预应力锚索张拉计算书一、工程简介汕昆高速公路土建工程第T22合同段部分路堑边坡设计采用锚索框架梁进行防护。
见右图所示：框架以两根竖肋为一片，每片水平宽度为8m，竖肋水平间距4m,横梁间距为3.5m，横梁根数根据边坡坡面长度计算确定，横梁水平布置，通过调整上下端自由段以适应路线纵坡坡度。
相邻两片框架之间留2cm伸缩缝，缝内填充浸沥青木板。
框架梁采用压力分散型预应力锚索进行锚固，每孔锚索由三单元共六束钢绞线组成，钢绞线采用直径15.24mm、强度1860MPa的高强度低松弛无粘结钢绞线。
每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成。
钢绞线通过特制的挤压簧（类似于夹片功能）和挤压套（类似于锚环功能）对称地锚固于钢质承载体上，其单根的连接强度大于200KN。
各单元锚索的固定长度分别为L1、L2、L3，共同组成复合型锚索的锚固段，且L1=L2=L3=5m。
为叙述及计算方便，命名对应锚固长度的单元为D1、D2、D3单元，其对应锚索长度为l1、l2、l3，且l1>l2>l3。
详见下图所示：注：为计算方便，上图中L1和L3标注与设计图纸标注位置相反，现场施工时需注意。
上图中，自由段长度根据边坡级数位置不同而有三种设计长度，分别为10m、15m和20m，其对应设置位置详见具体的边坡锚索框架防护设计图。
压力分散型锚索与一般拉力分散型锚索不同之处在于，压力分散型锚索由几个单元组成，各单元间锚索长度及其自由段长度不同，致使各单元间因自由段长度不同而产生伸长量不同。
因此，在进行整体分级张拉前，要先计算各单元间的差异伸长量和差异荷载增量，并先进行补足荷载张拉及预张拉。
二、差异荷载增量、差异伸长量和理论伸长量计算1、计算公式因压力分散型锚索各单元长度长短不一，故必须先计算相邻两单元之间的差异伸长量和差异荷载增量。
对于三单元共六束压力分散型锚索，其计算公式如下：差异伸长量：△L1-2=△L1-△L2, △L2-3=△L2-△L3;△L1=(σ/E)* L1, △L2 =(σ/E)* L2, △L3=(σ/E)* L3,σ=P/A 。
预应力锚索施工技术方案
预应力锚索施工技术方案1.1施工流程预应力锚索施工流程为（水作业钻进法）：测量、放线——钻机就位——接钻杆——校正孔位——调整角度——打开水源——钻孔钻至设计深度——提出钻杆——插钢绞线锚索——清孔——常压灌浆——压力注浆——裸露筋防锈——张拉锁定——土方开挖。
1.2主要施工方法1.2.1成孔成孔工艺有水作业钻进法和干作业钻进法两种。
本工程为水作业钻进法，钻出的泥渣用水冲刷出孔，至水流不浑浊时为止。
本法把成孔过程中的钻进、出渣、清孔等工序一次完成，可防止塌孔，不留残土；适用于各种软硬土层，特别适于有地下水或土的含水率大及有流砂的土层，且有施工操作方便，工效高，但施工现场积水较多。
施工时采取多个点平行作业。
钻进时，先启动水泵，使冲洗液（泥浆）从钻杆中心流向孔底，在一定水压力（0.15-0.30MPa）下，水流携带钻削下的土屑从钻杆与孔壁间孔隙处排出。
钻进时要不断供浆冲洗，始终保持孔口水位，并根据地质条件控制钻进速度，一般以300~400mm/min为宜，在钻进过程中随时注意速度，压力及钻杆的平直，待钻至规定深度后，继续用泥浆反复冲洗钻孔中的泥砂。
钻机就位后，要按照设计要求校正孔位的垂直、水平和角度偏差，孔壁要平直，以便安放杆体和注浆。
锚索的钻孔深度应超过设计长度0.5~1.0m。
每根锚杆的钻孔，必须详细做好钻孔施工记录，各土层、岩层厚度记录，并给业主、监理当场在记录中签认，作为交工资料。
当钻至设计深度时，及时通知业主和监理认可。
1.2.2插钢绞线锚索锚索拉杆按其结构构造由专人制作，要求顺直。
清孔完成后尽快地安设锚索拉杆，以防止钻孔坍陷。
锚索拉杆使用前要除锈，钢绞线如涂有油脂，在其锚固段要仔细加以清除，以免影响与锚固体的粘结。
为将拉杆安放在钻孔内的中心，防止自由段产生过大的挠度和插入钻孔时不搅动土壁，并保证拉杆有足够的水泥浆保护层，沿杆体轴线方向每隔2.0m设置一个定位器。
插入锚索拉杆时应将灌浆管（共两条管，一条为常压注浆管，注浆完后可以拔出重复使用；另一条为二次压力注浆管，管头蜜蜂，在锚固段范围内的管身上加工一些出浆孔，间距约为1.0~1.5m，开孔处的外部用橡胶圈盖住，胶管孔径不小于25mm，钢管孔径不小于20mm。
预应力张拉控制详解
预应力张拉控制详解一、预应力张拉概述预应力张拉是预应力混凝土结构施工中的重要环节，它直接影响到结构的安全性和使用性能。
预应力张拉是通过施加拉力，使施加预应力的钢筋混凝土结构在承受使用荷载前产生一定的压缩，从而在结构承受外荷载的过程中，抵消部分外荷载，以减少结构的变形和提高结构的刚度。
二、预应力张拉控制的重要性预应力张拉控制的重要性主要体现在两个方面。
准确的预应力张拉控制可以保证结构的安全性和使用性能。
如果张拉力过大或过小，可能会导致结构出现裂缝、变形或者破坏，影响结构的安全性和使用性能。
预应力张拉控制对于结构的耐久性也有重要影响。
耐久性是混凝土结构的重要指标之一，预应力张拉不当可能会影响结构的耐久性，缩短结构的使用寿命。
三、预应力张拉控制方法1、控制张拉力：根据设计要求，在预应力混凝土结构中施加的拉力值。
控制张拉力是根据设计要求确定的，它取决于结构的重要性、使用要求、材料性能和环境条件等因素。
2、控制延伸量：在预应力混凝土结构中，控制延伸量是保证结构安全和使用性能的重要措施。
如果延伸量过大或过小，可能会导致结构出现裂缝、变形或者破坏。
因此，在预应力张拉过程中，需要对延伸量进行实时监测和控制。
3、控制张拉顺序：在预应力混凝土结构中，张拉的顺序也会影响结构的安全性和使用性能。
一般来说，应该按照设计要求的顺序进行张拉，以保证结构的整体性和稳定性。
4、控制持荷时间：在预应力混凝土结构中，持荷时间也是影响结构性能的重要因素之一。
一般来说，持荷时间应该根据设计要求进行控制，以保证结构的充分稳定和达到预期的力学性能。
5、控制降温速率：在预应力混凝土结构中，降温速率也会影响结构的性能。
如果降温速率过快，可能会导致结构出现裂缝或者破坏。
因此，在预应力张拉过程中，需要对降温速率进行控制。
四、预应力张拉控制的注意事项1、在预应力张拉前，需要对混凝土试块进行抗压试验，以确定混凝土的强度是否达到设计要求。
如果混凝土强度未达到设计要求，需要采取相应措施进行处理。
预应力张拉施工技术方案
预应力张拉施工方案第一章总则一、编制依据GB50204—2002 《混凝土结构工程施工及验收范》GB50164—95 《混凝土质量控制标准》JGJ18—96 《钢筋焊接及验收规范》GBJ119—88 《混凝土外加剂应用技术规范》YSJ403—89 《钢筋混凝土工程施工操作规程》JG3006—93 《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3007—93 《无粘结预应力筋专用防腐滑脂》JGJ85—92 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ/T92—93 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JG/T5028—93 《预应力用液压千斤顶》JG/T5029—93 《预应力用电动油泵》JGJ19—92 《冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程》JGJ46—88 《施工现场临时用电安全技术》JGJ33-86 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80—91 《建筑施工高空作业安全技术规范》GB50194—93 《建筑工程施工现场供电用电安全技术规范》GB/T5224—1995 《预应力混凝土用钢绞线》二、工程概况本工程采用体外预应力，于节点层钢管混凝土柱外侧设置闭合环状预应力索，每个节点层有上下两道预应力索环,每一个预应力索环分三三段，由三个锁合器具连接.下面两图为节点层预应力索布置平面。
节点层预应力索布置平面第二章材料及设备一、锚具体系1、环向预应力索：采用高强度低松弛镀锌钢丝束，每节点层预应力锚索为2排1束环形锚索，R y b=1860MPa,бk=0。
75R y b=1395MPa，波纹管采用YMB15-3规格。
锚具固定端采用YMP锚,张拉端采用YM15—3特殊锚具。
并进行多次张拉。
预应力施工主要材料一览表二、张拉设备张拉千斤顶采用YCW500A千斤顶。
固定端:固定端采用P型锚具时，选用GYT挤压机。
预应力施工的设备一览表第三章施工部署本工程的预应力施工呈现了大面积超长预应力结构施工的特点，施工难度大,更需要加以特别关注，精心施工,确保预应力工程的施工质量。