半导体器件的静电损伤及防护
半导体器件的静电损伤及防护
半导体器件在制造、测试、存储、运输及装配过程中，仪器设备、材料及操作者
都很容易因摩擦而产生几千伏的静电电压。当器件与这些带电体接触时，带电体
就会通过器件引出脚(Pin)放电，导致器件失效。静电放电(Electro-Static-Discharge)
损伤不仅对MOS器件很敏感，而且在双极(Bipolar) 器件中同样也存在ESD损
伤问题。
1．静电的产生
（1）摩擦起电
（2）感应起电
（3）人体静电
表1-1列出了活动人体身上的典型电压。
表1-1活动中人体身上的典型电压
电压（KV）
人体活动
相对湿度20% 相对湿度80%
在人造地毯上走动35 1.5 在聚乙烯地板上走动12 0.25 在工作台上工作 6 0.1 坐在人造革椅上18 1.5 拿乙烯包7 0.6
20 1.2 拾起乙烯袋
2．影响摩擦起电电荷量的因素
（1）相对湿度
（2）材料
（3）接触面积
（4）摩擦频率
3．静电能量与电荷量
（1）静电能量E=1/2CV2
（2）电荷量Q=CV
4．ESD的危害性
在典型工作环境中，人体电容约为150pf，如果感应的电荷量约0.6μC，那么就会导致4 KV的静电势，这时人体所带静电能量是1.2毫焦耳。我们试想带电人体作用在集成电路上，会发生什么呢？它会产生一个强电场然后击穿集成电路内部的一些绝缘体或PN结；它会对集成电路内部的元器件放电，虽然时间非常短，典型值约10ns~100ns，但瞬间电流可达1A~10A，这足以造成半导体器件的热破坏。因为人体活动范围大，而人体静电又容易被人们忽视，所以人体静电放电往往是引起半导体器件静电损伤的主要原因之一，它对半导体器件的危害最大。5．ESD损伤模型与测试方法
（1）HMB(human Body Model)
HBM是根据带静电的操作者与器件的引出脚接触，通过器件对地放电，使器件失效而建立的。等效电路如图4-1所示。
DUT
图4-1 HBM 模型
（2）CDM(Charged-Device Model)
CDM是基于已带电的器件通过引出脚对地放电引起器件失效。模型如图4-2所示。
图4-2 CDM 模型Rd Ld
（3）MM(Machine Model)
MM可模拟HBM最恶劣之情形，模型如图4-3所示。
图4-3 MM 模型
（4）FIM(Field-Induced Model)
当器件处于静电场环境中，在器件内部将感应出电位差，从而引起器件ESD失效，这就是电场感应模型(FIM)
（5）失效判据(Failure Criteria)
在给定电压下受ESD过应力后PIN上的漏电电流通常被作为失效判据。请注意不是用受应力后集成电路的所有功能参数来评价。
（6）测试程序
选取测试方法（如常用的HBM与MM）->测试标准（常用U HBM>±2000V；U MM>±300V或250V）与样品数目->确定PIN的组合、相邻两次测试时间间隔（让DUT冷却）以及Zap的次数。
6．静电损伤的失效模式
（1）突发性完全失效
突发性完全失效是器件的一个或多个电参数突然劣化，完全失去规定功能的一种失效。通常表现为开路、短路以及电参数严重漂移。
半导体器件ESD损伤失效现象主要表现为：
?介质击穿
?铝互连线损伤与烧熔
?硅片局部区域熔化
?PN结损伤与热破坏短路
?扩散电阻与多晶电阻损伤（包括接触孔损伤）
?ESD可触发CMOS集成电路内部寄生的可控硅(SCR)“闩锁”(Latch-up)效应，
导致器件被过大电流烧毁。
（2）潜在性失效
如果带电体的静电势或存储的静电能量较低，或ESD回路有限流电阻存在，一次ESD脉冲不足以引起器件发生突发性完全失效。但它会在器件内部造成轻微损伤，这种损伤又是积累性的。随着ESD脉冲次数增加，器件的损伤阈值电压逐渐下降，器件的电参数逐渐劣化，这类失效称为潜在性失效。它降低了器件抗静电的能力，降低了器件的使用可靠性。
7．静电损伤的失效机理
（1） 电流型损伤机理
?PN结短路--ESD引起PN结短路是最常见的失效现象。失效是由PN结二次击穿时产生的焦耳热导致局部温度超过铝硅共晶温度，引起合金钉穿透PN 结而失效。版图设计对PN结短路有很大影响，最敏感的是接触孔尺寸、形状及位置。较好的办法是在一个扩散区内设置多个小接触孔，以便增加孔周长；用圆形接触孔可避免电流的非均匀流动；增加接触孔与扩散区的间距，可防止电流在接触孔角落处集中。
?铝互连线损伤--铝互连线在大电流ESD脉冲的过功率作用下容易引起熔化开路，尤其是台阶处铝条。ESD损伤有时可使铝互连局部区域发生球化（局部电流集中处），造成氧化层击穿，影响电路可靠性。铝互连线承受大电流能力依赖它的横截面积，因此输入保护结构应尽量靠近压焊点(PAD)以缩短铝互连线长度，铝互连走线应做得足够宽，以提高抗电过应力的能力。
?电阻损伤--大电流下的电阻I-V特性会呈现Snapback现象。一旦出现Snapback，在强电场下电子与空穴都参与导电，进而由于热导致硅熔化。电阻抗电过应力的的能力取决于其端头、接触孔的大小以及电阻条宽与长度。
扩散电阻的抗静电能力优于多晶电阻，这是由于多晶电阻的散热性能比扩散电阻差。
（2） 电压型损伤机理
?栅氧穿通--由ESD产生的强电场会引起栅氧(Gate oxide)穿通。当栅氧有针孔(pin hole)时，击穿首先在针孔处发生。所以在MOS或BiMOS集成
电路中必须对I/O处的MOS晶体管施以保护电路。
?铝互连线与扩散区短路--短路常发生在键合点(PAD)连接的扩散电阻和横跨其上的电源铝条之间。由于它们之间是热氧化层且厚度较厚，所以这种短路失效几率比较小。
?铝互连线与多晶电阻短路--短路常发生在键合点(PAD)连接的多晶电阻和横跨其上的电源或地互连线之间。由于铝互连线与多晶电阻之间介质击穿强度比热氧化低得多，当输入端引入ESD时可导致该处介质击穿短路，因此版图设计时输入端的多晶电阻条与铝条之间应留足够距离，更要防止多晶电阻条与铝条重叠。
?PN结雪崩开通机构
8．ESD保护电路中的元器件
?雪崩二极管(Avalanche diode)-利用二极管反向雪崩击穿特性，使静电压嵌位；由于反向击穿动态电阻小，能够泄放ESD能量。
? Snapback NPN晶体管-因为be短路或be之间串有一个电阻的ce击穿存在负阻效应，Snapback晶体管对ESD能量吸收效果很好。
?电阻-与电容一起能减小ESD脉冲的斜率。
?Snapback可控硅(SCR)-利用Snapback可控硅的负阻效应，能有效地吸收ESD能量。它常用在CMOS集成电路中.
9．Bipolar集成电路中ESD保护电路设计与版图考虑
（1） 基本的ESD保护电路设计
?I/O-pins ESD保护电路如图9-1所示。当一个晶体管且连接到PAD，而这个晶体管发射区面积≤140μm2时，这个晶体管必须被保护。
Circuitry
图9-1 ESD protection circuit
? 第二个ESD 保护电路如图9-2所示。当一个PAD 上的电压大于电源电
压或因电路性能要求不能施加对电源保护电路，如HF 输入端因需要稳定时就采用这种保护电路。
图9-2 ESD Protection Circuit
Supply-lane
? 第三个ESD 保护电路如图9-3所示。这个保护电路既有电压限制也有电
流限制。电阻与后面电路的输入电容一起能减小ESD 脉冲的斜率。
Circuitry
图9-3 ESD Protection circuit
? 第四个ESD 保护电路如图
9-4所示。在大多数情形下电源与Substrate 之
间的寄生电容太小时需要这种电源对地的保护电路。 oltage
图9-4 ESD-Circuit for supply pin
（2）版图考虑
?应避免PAD与电源或地之间直接连接高掺杂的PN结（NPN的be结）。
如有可能使用浮岛(floating island)上的电阻与NPN的基极或发射极串
联。另有可能请用PNP代替 NPN。
?为了减小所受应力PN结的电流密度（如NPN的eb结），请不要在输入PINS上使用最小尺寸的器件。
?在与PADS接合的电路(interface circuits)中，避免使用最小尺寸器件与薄氧化层的元器件。
?直接连接到PADS上的所有电阻应有一个浮岛(floating island)，这个浮岛不应被电源线或地线覆盖。如果电阻/电阻头与隔离墙间距越大，那么它
抗ESD能力就越大。
?在对ESD敏感的器件中不要使用接触孔-扩散区边缘间距最小设计规则。
?通向对ESD敏感电路的铝互连与连接PADS的其它铝互连线的重叠部分必须最少化。
?保护结构应靠近PADS，还必须有大的接地接触孔。
?从PADS到保护器件的铝互连与从保护器件到电源或地的铝互连应尽可能短与宽。
?从PADS到有源电路的rails应尽可能地小。这个措施增加了时间常数τ，结果衰减了输入器件上的峰值电压。如可能请用浮岛(floating island)上的
电阻与基区接触孔相连。
?为了使大电流下的PN结散热，请使用宽的铝互连线与大的接触孔面积。
?如果保护结构与器件没有被接地接触孔分开，请不要将那些器件放在对地保护结构旁。环绕地线与保护器件之间也不应放置其它器件。
?关注对ESD敏感的器件或保护器件的形状与铝互连走线形式，要有利于电流的均匀(homogeneous)。
（3） ESD与性能折衷(tradeoff)
?自我保护
?ESD性能与速度折衷
静电危害与消除知识
静电的危害与消除 一、静电产生的原因 最常见的产生静电的方式是接触——分离起电。当两种物体接触，其间距离小于25×10-8 cm时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷，当两种物体迅速分离时即可能产生静电。 其次，因物体电阻率的不同而产生，电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子转移较困难，构成了静电荷集聚的条件。据有关资料介绍，液体的电阻率在1010～1015Ω?m时，能产生危险的静电，而在1013Ω?m时产生的静电最大，高于1015Ω?m或者低于1010Ω?m时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别是电阻率在106Ω?m以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静电的问题。 二、静电的危害 静电的危害有三种：一是可能引起爆炸和火灾。静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花；二是可能产生电击。静电产生的电击虽然不会致人死亡，但是往往会导致二次事故，因此也要加以防范；三是可能影响生产。在生产中，静电有可能会影响仪器设备的正常运行或降低产品的质量。此外，静电还会引起电子自动
元件的误操作。 三、静电的消除措施 静电最为严重的危害是引起爆炸和火灾，其在瞬间即释，放电能量大是其引发静电危害的突出特点。因此，必须采取切实有效的措施来消除静电危害。防止静电危害的关键是：防止或减少静电的产生；设法导走或中和产生的电荷，并使它无法积聚；防止有足够能量的静电放电；防止爆炸性混合气体的形成。 消除静电的主要途径有两条：一是创造条件加速静电泄漏或中和；二是控制工艺过程，即限制静电的产生。 第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和法。接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法；运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中和法，一般企业都采用接地的措施。 第二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。 一、泄漏法和中和法 （一）静电接地：接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法，是防止静电的最基本的措施。静电接地连接是接地措施中重要的一环，可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方式，根据国家标准和行业规范采取正确的接地措施。 1、固定设备 （1）固定设备（塔、容器、机泵、换热器、离心机等）外壳，
静电的危害及预防措施(精)
静电的危害及预防措施 描述：任何物体内部都是带有电荷的，一般状态下，其正，负电荷数量是相等的，对外不显出带电现象，但当两种不同物体接触或摩擦时，一种物体带负电荷的电子就会越过界面，进入另一种物体内，静电就产生了。而且因它们所带电荷发生积聚时产生了很高静电压，当带有不同电荷的两个物体分离或接触时出现电火花，这就是静电放电的现象。产生静电的原因主要有摩擦、压电效应、感应起电、吸附带电等。 在工农业生产中，静电具有很大的作用，如静电植绒、静电喷漆、静电除虫等，同时由于静电的存在，也往往会产生一些危害，如静电放电造成的火灾事故等。随着石化工业的飞速发展，易产生静电的材料的用途越来越广泛，其火灾危险性也随之加大。 一、火灾危险性 1．当物体产生的静电荷越积越多，形成很高的电位时，与其他不带电的物体接触时，就会形成很高的电位差，并发生放电现象。当电压达到300伏以上，所产生的静电火花，即可引燃周围的可燃气体、粉尘。此外，静电对工业生产也有一定危害，还会对人体造成伤害。 2、固体物质在搬运或生产工序中会受到大面积摩擦和挤压，如传动装置中皮带与皮带轮之间的摩擦；固定物质在压力下接触聚合或分离；固体物质在挤出、过滤时与管道。过滤器发生摩擦；固体物质在粉碎。研磨和搅拌过程及其他类似工艺过程中，均可产生静电。而且随着转速加‘快。所受压力的增大，以及摩擦。挤压时的接触面过大、空气干燥且设备无良好接地等原因，致使静电荷聚集放电，出现火灾危险性。 3、一般可燃液体都有较大的电阻，在灌装、输送、运输或生产过程中，由于相互碰撞、喷溅与管壁摩擦或受到冲击时，都能产生静电。特别是当液体内没有导电颗粒、输送管道内表面粗糙、液体流速过快等，都会产生很强摩擦，所产生的静电荷在没良好导除静电装置时，便积聚电压而发生放电现象，极易引发火灾。4．粉尘在研磨。搅拌。筛分等工序中高速运动，使粉尘与粉尘之间，粉尘与管道壁、容器壁或其他器具、物体问产生碰撞和摩擦而产生大量的静电，轻则妨碍生产，重则引起爆炸。 5．压缩气体和液化气体，因其中含有液体或固体杂质，从管道口或破损处高速喷出 时，都会在强烈摩擦下产生大量的静电，导致燃烧或爆炸事故。 二、预防措施
静电危害及预防措施(化工生产中)——炼油化工生产的静电特点及规律(2)示范文本
文件编号：RHD-QB-K6544 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 静电危害及预防措施（化工生产中）——炼油化工生产的静电特
静电危害及预防措施（化工生产中）——炼油化工生产的静电特点及规律（2）示范文本 操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 众所周知，炼油化工厂所产生的汽油、柴油、苯、甲苯、二甲苯等大都属于易燃易爆液体或可燃液体，这些化工产品均是电的不良导体。生产中油品的流动、喷射、过滤、搅拌、冲击等相对运动都能产生静电，静电产生的电场强度和油品表面的电位达到一定极限时，将产生火花放电，如遇到可燃混合气就会被点燃，引起爆炸或火灾。 炼油化工生产中的泵、管线、阀门、过滤器、油罐、装卸油设施等在工艺过程中都会使物料产生静
电。油品生产的各工序如输转、油品调和以及在进入储罐或装罐、装车时，不仅泵、管线产生静电荷，而且在操作过程中也会产生静电荷。新产生静电荷量的大小与操作条件、装油方式以及油品内有无杂质等有很大关系。这样就为爆炸、火灾埋下了潜在隐患。静电事故多发生在采样、测温、油品调合、装卸油操作、油罐油轮的清洗等过程中。据统计，国内较大的石油静电事故中，铁路槽车装卸事故占首位，其次是油罐装油事故。另有研究表明：过滤器是比泵、管线更大的静电源，产生的静电比非过滤流动带电高约100倍，应引起高度重视。 现代炼油工业不断向深度加工和化工方向延伸。不含水和深度加工的可燃性油品在生产和储运过程中所产生的静电，成为影响安全生产中的危险和复杂问
工业界的静电危害与防范措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.工业界的静电危害与防范 措施正式版
工业界的静电危害与防范措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、前言 在大部份工业制程中都会产生静电荷的累积，轻则使人感到不舒适，重则对人体造成伤害，甚至在易燃性气体、液体和粉尘的装卸与输送过程中，产生火灾爆炸事故。尤其在某些具潜在静电危害的行业，如：化学、石油、涂料、塑料、制药、食品、印刷和电子等行业，容易有静电危害产生的问题。 二、静电危害的产生 静电危害的产生有一特定的过程。在工作环境中，所有因静电引起的火灾爆炸
事件都遵循着相同的程序，如下所述：首先发生电荷分离，然后电荷累积，若电荷无法散逸，则将发生静电放电，同时可能引燃周围易燃性物质，而发生火灾爆炸危害事件。 许多工业制程常使用导电性甚差的物质，并常有表面接触、分离和移动的操作，因而产生电荷分离的现象。例如：高电阻值液体的流动或过滤、粉体的研磨、混合或筛选过程、粉体的气动式传输、人员或车辆在绝缘地板上的移动、输送带或薄片状物质在滚轮上的移动等。在上述或类似的制程中都会发生静电的问题。 当电荷在物体上累积到使电场达空气的介电强度3MV/m时，就会产生放电现
化工生产中静电的危害及其预防——静电的产生及其危害(一)实用版
YF-ED-J4645 可按资料类型定义编号 化工生产中静电的危害及其预防——静电的产生及其危害（一）实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
化工生产中静电的危害及其预防——静电的产生及其危害（一） 实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 静电的产生及其危害 物体因摩擦、剥离、静电感应等产生的静 电荷，经过长时间积累，带电体之间的电位差 大到一定程度有可能达到击穿场强而进行瞬间 放电。一般静电放电现象分为电晕放电、刷形 放电、火花放电、传播型刷型放电。 实验表明，火花放电着火危险最大的是直 径1～2cm的球面上发生的放电，尖端小于1cm 者，打出的火花直径小，火花能量小，不足以
将四周可燃混合气引爆，故尖端电晕放电的危险远较非尖端的一般曲率半径较大的带电体放电危险性小，一般火花放电是化工生产过程中的危险火种。 近年来世界各国轻质易燃液体和橡胶塑料制品在加工处理过程中静电着火、爆炸事故显著增多。我厂曾发生静电引起纯苯着火事故，造成重大经济损失就是一例，应该引起足够的重视。
浅谈静电的产生、防护及应用
浅谈静电的产生、防护及应用 文章分析了静电是怎样产生的和它给我们带来的一些危害，并且列举了对静电的应用，并且提出了防护静电的方案，希望人们正确看待静电。 标签：静电；危害；防护 1 静电的产生 静电主要是由于电荷在某一瞬间的不平衡而产生，在我们周围小到我们的生活用品，大到我们的生工具都有可能发生静电，它产生的形式也是多种多样的，生活中我们常会见到的一种是因衣服的摩擦而产生的静电，谈到电，绝缘的物体可以把它隔离开，让我们意想不到的是静电在绝缘性高的物体上却很容易发生，那么对于静电的形成原因，我们可以从三个方面去解剖。 （1）我们要明白有些物体看似很不活跃，这是因为在一般情况下，物体自身所带的正负两种电荷相互中和了，所以不会产生静电现象。但是当物体1和物体2之间发生摩擦后分开时，此时就会有电荷在两物体之间转移，会出现一方因得到多余的电子而表现为负，另一方因丢失电子表现为正带有多余的正。 （2）原子内包含的电子和质子一般带有等量的电性相反的电荷，但电子受到影响后就会变得活跃起来，从而挣脱原子的核束缚，因为丢失了电子而显现出正电荷的性质。 （3）当我们给导体通电时，在它的周围就会产省感应磁场，而此时如果遇到周围环境较为干燥的绝缘物体，就会形成不流动的静电，经过聚集后机会形成很高的静电。 2 静电的危害 2.1 对电子设备的危害 电子设备都是由很多种电子元件组合而成，它们都是比较脆弱的，轻则在十多伏电压下，重则在上百伏的电压下就足够就会影响它们的寿命，但是静电对电子设备产生的影响并不能及时地被察觉，在长时间后才会暴露，此時电子设备已完全失去利用价值，所以静电对电子设备的影响是相当严重的。 2.2 对运输的危害 当有静电产生后，该物体就会有很高的电位，如果遇到某些呈电中性的物体时会形成电位差，当此数值大于300时，我们就可以看见电火花，此时很容易把那些易燃易爆的物品点着。所以我们经常会看到在运输油时，设备一定与地连接，这样就可以把多余的电子转移到大地，避免了可能会发生的爆炸。
(完整版)化工企业静电危害与应对措施
化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料，由于工艺、装置或人员的因素都会产生静电，如果静电得不到有效的控制就有可能酿成重大事故。因静电而引起事故的情况，在精细化工企业曾多次发生过；装置安稳运行是企业获得经济效益的基本条件，相反，一次事故停车就可能给企业造成经济损失，因此要避免静电产生事故是企业应该重视的话题，只有在生产中认真分析静电产生的原因，预测它的危害，对静电防范工作引起足够的重视，防患于未然，才能把静电防范措施落实到实处。 一、静电产生的原因 最常见的产生静电的方式是接触——分离起电。当两种物体接触，其间距离小于25×10-8 cm时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷，当两种物体迅速分离时即可能产生静电。 其次，因物体电阻率的不同而产生，电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子转移较困难，构成了静电荷集聚的条件。据有关资料介绍，液体的电阻率在1010～1015Ω?m时，能产品危险的静电，而在1013Ω?m时产生的静电最大，高于1015Ω?m或者低于1010Ω?m时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别是电阻率在106Ω?m以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静电的问题。 二、静电的危害 静电的危害有三种：一是可能引起爆炸和火灾。静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花；二是可能产生电击。静电产生的电击虽然不会致人死亡，但是往往会导致二次事故，因此也要加以防范；三是可能影响生产。在生产中，静电有可能会影响仪器设备的正常运行或降低产品的质量。此外，静电还会引起电子自动元件的误操作。 三、静电的消除措施 消除静电的主要途径有两条：一是创造条件加速静电泄漏或中和；二是控制工艺过程，即限制静电的产生。第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和法。接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法；运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中和法，一般企业都采用接地的措施。第二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。化工企业预防静电主要包括以下几方面。 （一）静电接地：接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法，是防止静电的最基本的措施。静电接地连接是接地措施中重要的一环，可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方式，根据国家标准和行业规范采取正确的接地措施。 1、固定设备
浅谈静电危害及其防护
浅谈静电危害及其防护 摘要]随着工业生产的高速发展，以及高分子材料迅速推广运用，静电问题日益显要。本文论述了静电的各种危害，并从静电的特征出发，探讨了采取接地泄放静电、增加空气湿度、添加抗静电剂、使用消电器、建立相应的防静电操作规程五种静电的防护措施。 [关键词]静电特征危害防护 一、静电的概念及特征 静电是因为两种介电常数不同的物质接触、分离、摩擦或因为电场感应，介质极化，带电微粒附着等因素,使得物体之间或物体内部带电粒子扩散、转移或迁移而形成物体表面电荷的集聚,从而呈现带电现象。静电具有以下特征：在带电体电阻小于1016Ω接地时，静电荷能很快泄漏，而一般电路上要求的接地导体电阻不应大于10Ω。静电的产生与空气湿度有密切关系，一般相对湿度在70%以上时，静电积累明显减少；相对湿度在50%以下时，才易引起静电危害。 二、静电的危害 静电的危害具有隐蔽性的特点，很容易被人们所忽视。通常我们把静电给人类带来的危害分为两大类，即静电灾害和静电障害。静电灾害是指由于静电放电而引起的大火或爆炸事故，这类灾害往往是突发性的，一次性损失巨大。静电障害是指那些除火灾和爆炸之外，静电所带给人类生活和生产的一切麻烦与障碍，它虽不像静电灾害那般突然爆发，但它给人类财产造成的损失同样是很大的，尤其是在电子行业，今年来，严重影响的电子产品的质量。 三、静电的防护 由于静电具有在106Ω的接地导体下极易泄漏和在干燥的环境下容易累积的特性，通常人们防止静电危害的途径有两种：一是随时将产生的静电荷泄漏掉而不积累，二是设法把静电的绝对产生量减至最低限度。建立一种防止静电危害的良好环境。静电防止和消除的方法一般采取接地泄放静电、增加空气湿度、添加抗静电剂、使用消电器、建立相应的防静电操作规程等。 （一）接地泄放静电 对于导体，可以采用接地的方法来防止静电的累积。接地是将导体通过接地导线将静电荷引入地下，避免电荷越积越多而对地产生高电位。例如电子实验室、大型油罐、桥台、钢轨等就都设有专门的接地装置，以保证与大地良好接触。 若只是单纯考虑向大地导走静电，由于静电电流强度为微安级（10-6A），在
静电火灾爆炸危害与防护——静电火灾事故的防治(4)
静电火灾（化工生产过程中）爆炸危害与防护——静电火灾事故的防治 Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing, en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives 编制： ___________________ 审核： ___________________ 时间： ___________________
静电火灾（化工生产过程中）爆炸 危害与防护——静电火灾事故的防 治（4） 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 作者：许小群 1可燃性气体输送静电火灾事故防治措施 a）管道或系统通入可燃性气体前应用惰性气体置换合格，保证氧含量w 1 %。 b）对可燃性气体进行提纯处理，尽量除去雾滴和因体杂质。 c）控制气体压 力和流速，如氢气流速不大于8 m/s d）管道法兰、阀门安装静电跨接铜线，防止可燃性气体泄漏时在泄漏面发生静电火花放电。 2可燃性液体灌装、贮运、运输过程静电火灾事故的防治措施
107 Q .cm 时，流速 a ）控制流速：降低摩擦速度或流速等工作参数可限制静 电的产生。一般规定，当电阻率不起过 不超过10 m/s ;电阻率在107?1 011 Q .cm 时，流速不超 过5 m/s ;电阻率大于1 011 Q .cm 时，流速更低。当向空 罐开始装液时，先控制流速 1m/s,当入口管浸没200mm 后 可提高流速，高出管线出口 0.6m 时，再达到规定速度。 b ） 采用浮顶式油罐可以防止静电的积聚。浮顶油罐在油 面上有一只浮船，随液面的高低而升降，浮船的上面有 2根 直径为5.64mm 以上的软紫铜导线，接到罐壁上，可燃性液 体所带静电荷可以导到浮船上，顺导线导走，避免静电荷的 积聚。 c ） 避免可燃性液体在空气中喷射、飞溅，贮罐进料采用 低进低出方式。 d ） 装卸设备、储罐、管线应保证接地良好。 e ） 避免使用静电非导体材质的管线输送可燃性液体。 f ） 储罐内各金属构件必须与罐体等电位连接并接地。 g ） 规定静置时间。易燃、易爆液体在输送停止后，须按 规定静置一定时间，方可进行检尺、测温、采样等作业。
工业静电的危害及其防护措施
工业静电的危害及其防护措施 一、静电的危害 工艺过程中产生的静电可能引起爆炸和火灾，也可能给人以电击，还可能妨碍生产。其中，爆炸或火灾是最大的危害和危险。 1.爆炸和火灾 静电能量虽然不大，但电压高则易放电出现电火花，该火花在有爆炸性气体、爆炸性粉尘或可燃性物质且浓度达到爆炸或燃烧极限时，可能发生爆炸和火灾。 静电在一定条件下引起爆炸和火灾，其充分和必要条件是： （1）周围空间必须有可燃性物质存在； （2）具有产生和积累静电的条件，包括物体本身和周围环境有产生和积累静电的条件； （3）静电积累到足够高的电压后，发生局部放电，产生静电火花； （4）静电火花能量大于或等于可燃物的最小点火能量。 2.静电电击 当人体接近静电体或带静电的人体接近接地体时，都可能遭到电击，但由于静电能量很小，电击本身对人体不致造成重大伤害，然而很容易造成坠落等二次伤害事故。 3.妨碍生产 有些生产工艺过程，静电会妨碍生产或降低产品质量。如纺织、粉体加工、塑料、橡胶、印刷、胶片等行业，以及电子控制元件、自
动化仪表由于静电而误动作，使其控制的生产线程序混乱，导致产品不合格。 二、静电防护措施 静电安全防护主要是对爆炸和火灾的防护。当然，一些防护措施对于防护静电电击和消除影响生产的危害也是同样是有效的。 1．环境危险程度的控制 静电引起爆炸和火灾的条件之一是有爆炸性混合物存在。为了防止静电的危害，可采取以下控制所在环境爆炸和火灾危险性的措施。 (1)取代易燃介质。在不影响工艺过程、产品质量和经济许可的情况下，尽量用不可燃介质代替易燃介质。 (2)降低爆炸性混合物的浓度。在爆炸和火灾危险环境，采用通风装置或抽气装置及时排出爆炸性混合物，使混合物的浓度不超过爆炸下限。 (3)减少氧化剂含量。这种方法实质上是充填氮、二氧化碳或其他不活泼的气体，使爆炸性混合物中氧的含量不超过8%，就不会引起燃烧。
化工企业静电危害与应对措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD613 化工企业静电危害与应对措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
化工企业静电危害与应对措施通用 版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料，由于工艺、装置或人员的因素都会产生静电，如果静电得不到有效的控制就有可能酿成重大事故。因静电而引起事故的情况，在精细化工企业曾多次发生过；装置安稳运行是企业获得经济效益的基本条件，相反，一次事故停车就可能给企业造成经济损失，因此要避免静电产生事故是企业应该重视的话题，只有在生产中认真分析静电产生的原因，预测它的危害，对静电防范工作引起足够的重视，防患于未然，才能把静电防范措施落实到实处。 一、静电产生的原因 最常见的产生静电的方式是接触——分离起电。当两种物体接触，其间距离小于25×10-8(-8标在右上位置) cm时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷，当两种物体迅速分离时即可能产生静电。 其次，因物体电阻率的不同而产生，电阻率高的物
工业静电的危害及其防护措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工业静电的危害及其防护 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7674-30 工业静电的危害及其防护措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、静电的危害 工艺过程中产生的静电可能引起爆炸和火灾，也可能给人以电击，还可能妨碍生产。其中，爆炸或火灾是最大的危害和危险。 1.爆炸和火灾 静电能量虽然不大，但电压高则易放电出现电火花，该火花在有爆炸性气体、爆炸性粉尘或可燃性物质且浓度达到爆炸或燃烧极限时，可能发生爆炸和火灾。 静电在一定条件下引起爆炸和火灾，其充分和必要条件是： （1）周围空间必须有可燃性物质存在； （2）具有产生和积累静电的条件，包括物体本身
和周围环境有产生和积累静电的条件； （3）静电积累到足够高的电压后，发生局部放电，产生静电火花； （4）静电火花能量大于或等于可燃物的最小点火能量。 2.静电电击 当人体接近静电体或带静电的人体接近接地体时，都可能遭到电击，但由于静电能量很小，电击本身对人体不致造成重大伤害，然而很容易造成坠落等二次伤害事故。 3.妨碍生产 有些生产工艺过程，静电会妨碍生产或降低产品质量。如纺织、粉体加工、塑料、橡胶、印刷、胶片等行业，以及电子控制元件、自动化仪表由于静电而误动作，使其控制的生产线程序混乱，导致产品不合格。 二、静电防护措施 静电安全防护主要是对爆炸和火灾的防护。当然，
静电危害与应对措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD508 静电危害与应对措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
静电危害与应对措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、静电产生的原因 最常见的产生静电的方式是接触--分离起电。当两种物体接触，其间距离小于25×108cm时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷，当两种物体迅速分离时即可能产生静电。 其次，因物体电阻率的不同而产生，电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子转移较困难，构成了静电荷集聚的条件。据有关资料介绍，液体的电阻率在1×1010～1×1015Ω?m时，能产品危险的静电，而在1×1013Ω?m时产生的静电最大，高于1×1015Ω?m或者低于1×10Ω?m时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别是电阻率在1×106Ω?m以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静电的问题。 二、静电的危害 静电的危害有三种：一是可能引起爆炸和火灾。静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花；二是可能产生电击。静电产生的电击虽然不会致人死
静电对化工生产的危害及预防措施
静电对化工生产的危害及预防措施 在生产过程中由于工艺、装置、人员的因素会产生静电，有时由于静电得不到有效的控制就有可能酿造成重大事故。因此在化工生产中要注意分析静电产生的原因、危害，制定出切实可行的预防措施。 一、静电产生的原因 （一）静电产生的内因 1.物质的溢出功不同。任何两种固体物质，当两者作相距小于 25x10—8cm的紧密接触时，在接触界面上会产生电子转移现象，这是由于各种物质溢出功的不同的缘故。两物质相接触时，溢出功较小的一方失去电子带正电，而另一方就获得电子带负电。 2.物质的电阻率不同。电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子移动较困难；构成了静电荷集聚的条件。 3．介电常数（电容率）不同。在具体配置条件下，物体的电容与电阻结合起来决定了静电的消散规律。如果液体的介电常数大于20，并以连续性存在及接地，一般说来，无论是运输还是储存都不可能积累静电。 （二）静电产生的外因 1．紧密的接触和迅速的分离。任何物体的表面都是不光滑的，所谓的接触是多点接触，当接触距离小于25 x10^8cm时，就有电子转移，即形成双电层。若分离得足够快，物体就带电。 2．附着带电。某种极性的离子或带电粉尘附着到与地绝缘的固体上，能使该固体带上静电或改变其带电状况。物体获得电荷的多少，取决于
该物体对地电容及周围情况。人在有带电微粒的场合活动后，由于带电微粒吸附于人体，因而会带电。 3．感应起电。在工业生产中，存在带静电物体能使附近不相连的导体带电的现象。 4．电解起电。将金属浸入电解溶液中，或在金属表面形成液体薄膜，由于界面的氧化—还原反应，金属离子将向溶液里扩散；即形成界面电流，随着这一过程的进行，界面上出现双电层，形成电位差。在一定的条件下，这个电位差足以阻止金属离子继续溶解，达到平衡状态。平衡状态遭到破坏时，金属离子继续扩散，形成电流。 5．压电效应起电。某些固体材料在机械力的作用下会产生电荷。压电效应产生的电荷密度小，但是在局部面积上分布着不均匀的正负电荷。虽然压电效应产生的电荷密度小，仍具有可能引起爆炸的能量。 6．极化起电。绝缘体在静电场内，其内部和表面能出现电荷，是极化作用的结果。按照分子结构的不同，极化分为两类：一是非极性分子极化，二是极性分子极化。 7．喷出带电。粉体、液体和气体从截面很小的开口喷出时，这些流动的物体与喷口激烈的摩擦，同时流体本身分子之间又相互碰撞，会产生大量的静电。 8．飞沫带电。喷在空间的液体，由于扩散和分离，出现了许多小滴组成的新的液面，产生静电。 另外还有淌下、沉浮、冻结等许多产生静电的方式。同时需要指出的是产生静电的方式不是单一的，而是几种方式共同作用的结果。
静电危害及其防护
静电危害及其防护 静电是由物体间的相互摩擦或感应而产生的。石油化工生产过程中，气体、液体、粉体的输送、排出，液体的混合、搅拌、过滤、喷涂，固体的粉碎、研磨，粉尘的混合、筛分等，都会产生静电，有时静电电压高达数万伏，对静电防护稍有疏忽，就可能导致火灾、爆炸和人身触电，有时则干扰正常生产和影响产品质量，因此，我们有必要了解静电产生的原因及可能造成的危害，并采取切实可行的防护措施。 静电的产生及危害 当两种不同性质的物体相互摩擦或紧密接触后迅速剥离时，由于它们对电子的吸引力大小各不相同，就会发生电子转移。一物失去部分电子而带正电，另一物获得部分电子而带负电。如果该物体与大地绝缘，则电荷无法泄漏，停留在物体的内部或表面呈相对静止状态，这种电荷就称静电。 一、静电产生的原因 静电产生的原因很多，但主要可以从物质内部特性和外界条件的影响两个方面来说明。 (一)内部特性 1．物质的逸出功不同 由于不同物质使电子脱离原来物体表面所需外界做的功(称为逸出功)不同，因此，当它们两者紧密接触时，在接触面上就会发生电子转移，逸出功小的物质失去电子而带正电荷，逸出功大的物质则得到电子而带负电荷。各种物质电子逸出功的不同是产生静电的基础。 2．物质的电阻率不同 静电的产生和物质的导电性能有很大关系，它以电阻率来表示。电阻率越小，导电性能越好。根据大量实验得出的结论，物质的电阻率小于106Ω·cm时，因其本身具有较好的导电性能，静电将很快泄漏。大于106Ω·cm且小于1010Ω·cm的物质，通常带电量是不大的，不易产生静电。大于1010Ω·cm且小于1015Ω·cm的物质最易带静电，是防静电工作的重点对象。如汽油、苯、乙醚等，它们的电阻率在大于1011Ω·cm且小于1015Ω·cm之间，静电很容易产生并积聚。但当电阻率大于1015Ω·cm时，物质就不易产生静电，可一旦产生静电，就难以消除。因此，电阻率的大小是静电能否积聚的条件。 必须指出，水是静电的良导体，但当少量水夹在绝缘油品中，因为水滴与油品相对流动时要产生静电，反而会使油品静电量增加。金属是良导体，但当它与大地绝缘时，就和绝缘体一样，也会带有静电。 3．介电常数不同 介电常数也称电容率，是决定电容的一个主要因素。在具体配置条件下，物体的电容与电阻结合起来，决定了静电的消散规律，是影响电荷积聚的另一因素。对于液体，介电常数大的一般电阻率低。如果液体相对介电常数大于20，并以“连续相”存在及接地，一般来说，不管是输送还是储运，都不大可能积聚静电。 (二)外部作用条件 1．紧密接触与迅速分离 两种不同的物质通过紧密接触与迅速分离的过程，将外部能量转变为静电能量，并贮存于物质之中。其主要表现形式除摩擦外，还有撕裂、剥离、拉伸、加捻、撞击、挤压、过滤及粉碎等。 2．附着带电 某种极性离子或自由电子附着在与大地绝缘的物体上，也能使该物体呈带静电的现象。人在有带电微粒的场合活动后，由于带电微粒吸附于人体，因而也会带电。 3．感应起电 带电物体能使附近与它并不相连接的另一导体表面的不同部位也出现极性相反的电荷，这种现象为感应起电。
静电的应用技术及危害防护(最新版)
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电的应用技术及危害防护(最 新版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
静电的应用技术及危害防护(最新版) 摘要：静电是生活中非常常见的一种现象。现代科技技术，已经将静电的应用技术与生活紧密的联系在一起。本文简要的对静电的应用技术进行了概括，并分析了静电的危害与防护。 关键词：静电；应用技术；危害防护 一、关于静电 物质都是由分子组成，分子是由原子组成，原子中有带负电的电子和带正电荷的质子组成。当两个不同的物体相互接触时就会使得一个物体失去一些电荷如电子转移到另一个物体使其带正电，而另一个体得到一些剩余电子的物体而带负电。若在分离的过程中电荷难以中和，电荷就会积累使物体带上静电。所以在很多运动的物体在与其它物体接触与分离的过程（如摩擦）就会带上静电。固体、液体和气体多会带上静电。如在干燥的季节人体就很容易带上很高
的静电而遭受静电电击。 二、静电的应用技术 利用静电感应、高压静电场的气体放电等效应和原理，实现多种加工工艺和加工设备。在电力、机械、轻工、纺织、航空航天以及高技术领域有着广泛的应用。 （一）静电除尘 静电除尘是利用静电场的作用,使气体中悬浮的尘粒带电而被吸附，并将尘粒从烟气中分离出来而将其去除。这是静电应用的主要方面，可用于各种工厂的烟气除尘。 （二）静电喷涂 静电喷漆是在高压静电场作用下，使从喷枪喷出来的漆雾带上电荷，这种带电的漆雾，向带异号电荷的工件表面吸附，沉积成均匀的涂膜。静电喷涂的漆液利用率甚高，可达80～90％。主要用于汽车、机械、家用电器等行业。 （三）静电喷洒 喷洒农药的静电喷雾机和静电喷粉机均装设静电喷头,利用数
机房防静电措施,危害与防护
机房防静电措施,危害与防护 一.静电防护的基本原则 1.抑制或减少机房内静电荷的产生，严格控制静电源。 2.安全可靠及时消除机房内产生的静电荷，避免静电荷积累， 静电导电材料和静电耗散材料用泄漏法，使静电荷在一定的时间内通过一定的路径泄漏到地；绝缘材料用离子静电消除器为代表的中和法，使物体上积累的静电荷吸引空气中来的异性电荷，被中和而消除。 3.定期对防静电设施进行维护和检验。 二.环境要求 1.温、湿度要求 温度要求控制在21℃－25℃，相对温度控制在40%-65% 2.空气含尘浓度 空气含尘要求，直径大于05μm的含尘浓度粒≤3500／L, 直径大于5μm 的含尘浓度粒／L≤3 0 3.静电电压 静电电压绝对值应小于200V。 三.地面要求 1.采用地板下布线方式，铺设防静电活动地板。表面电阻及系 统电阻值均为：1×105Ω-1 ×109Ω 四.墙壁、顶棚、工作台和椅的要求 1.墙壁和顶棚表面应光滑平整，减少积尘，避免眩光。采用防
静电涂料。 2.台面、椅面静电泄漏的系统电阻及表面电阻值均为：1×105 Ω－1×109Ω 五.静电保护接地要求 1.静电保护接地电阻应不大于10欧姆。 2.防静电活动地板金属支架、墙壁、顶棚的金属层接在静电地 上，整个通信机房形成一个屏蔽罩。通信设备的静电地、终端操作台地线应分别接到总地线母体汇流排上。 六.人员和操作要求 1.操作者必须进行静电防护培训后才能操作。 2.进入通信机房前，应穿好防静电服和防静电鞋。不得在机房 内直接更衣、梳理。 3.设备到现场后，需待机房防静电设施完善后方能开箱验收。 4.机架（或印制电路板组件）上套的静电防护罩，持机架安装 在固定位置连接好静电地线后，方可拆封。 5.使用的工具必须是防静电的。 6.在机架上插拔印制电路板组件或连接电缆线时，应戴防静电 无绳手环腕带，腕带的泄漏电阻值应该在1×105 －1×107欧姆范围内。 7.备用印制电路板组件和维修的元器件必须在机架上或防静 电屏蔽袋内存放。 8.需要运回厂家或维护中心的待修印制电路板组件，必须先装
化工企业静电危害与应对措施.docx
化工企业静电危害与应对措施 化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料，由于工艺、装置或人员的因素都会产生静电，如果静电得不到有用的控制就有可能酿成重大事故。因静电而引起事故的情况，在精细化工企业曾多次发生过；装置安定运行是企业获得经济效益的基本条件，相反，一次事故停车就可能给企业造成经济损失，因此要避免静电产生事故是企业应该重视的话题，只有在生产中认真分析静电产生的原因，预测它的危害，对静电防范工作引起足够的重视，防患于未然，才能把静电防范措施落实到实处。 一、静电产生的原因 最多见的产生静电的方式是接触——分离起电。当两种物体接触，其间距离小于25×10-8cm时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷，当两种物体迅速分离时即可能产生静电。 其次，因物体电阻率的例外而产生，电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子转移较困难，构成了静电荷集聚的条件。据有关资料介绍，液体的电阻率在1010～1015Ω?m时，能产品危险的静电，而在1013Ω?m时产生的静电最大，高于1015Ω?m或者低于1010Ω?m时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别是电阻率在106Ω?m以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静电的问题。 二、静电的危害 静电的危害有三种：一是可能引起爆炸和火灾。静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花；二是可能产生电击。静电产生的电击虽然不会致人死亡，但是往往会导致二次事故，因此也要加以防范；三是可能影响生产。在生产中，静电有可能会影响仪器设备的正常运行或降低产品的质量。此外，静电还会引起电子自动元件的误操作。 三、静电的消除措施 消除静电的主要途径有两条：一是创造条件加速静电泄漏或中和；二是控制工艺过程，即限制静电的产生。第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和
静电危害及预防措施(化工生产中)——防静电的生产组织管理简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 静电危害及预防措施(化工生产中)——防静电的生产组织管理简易版
静电危害及预防措施(化工生产中)——防静电的生产组织管理简易 版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1制定科学的操作规程，消除静电事故隐患 1.1采样、测量、检尺严格按章作业 国内外储罐采样、测温、检尺时曾多次发 生过静电火灾事故。其原因是提绳为绝缘材 料，作业时与油料摩擦带静电后，与罐口、采 样孔发生放电，引燃可燃气体形成火灾爆炸。 因此，此类作业，器具一定要注意接地，操作 人员最好穿导电鞋、戴导电手套，操作要慢要 稳，禁止猛放猛提。 1.2禁止不同品种的油品相混
特别是在油品装车时，禁止危险的混油现象，如向残存汽油的罐车注送柴油。因为混油可能增加带电能力，同时重油会吸收轻质油的蒸气，大大增加静电火灾危险性。 1.3禁止用高压水、高压气冲洗油罐、油桶 1.4采用积极的预防措施 如油品灌装作业的地面，在冬季干燥的季节经常洒水，增加空气湿度，有利于静电逸散。春天雨季前应对所有的油罐的接地进行严格的接地电阻测量，确保正常工作。聚丙烯等能产生粉尘爆炸危险的场所，采用空气湿度调节器或向空间喷洒水蒸气等办法使工房内保持50％～70％的相对湿度，在具有火灾危险的生产场所，禁止用平皮带传动，宜用三有带，最好直接选用轴传动等。
静电危害及防护
静电危害及防护 摘要：为了避免静电在电子产品生产中的不良影响，在分析静电产生的原因及造成的危害的基础上，从导电体、绝缘体两个方面，有针对性地采取接地、静电屏蔽、离子中和等静电防护方法，有效地降低了电子产品的不良率及失效率，提高了电子部件质量。实践操作证明，静电对电子产品的损害可通过科学的操作方法、严格的管理制度消除。 关键词：元器件与应用；失效模式；效果分析；静电防护 0 引言 静电的产生是由于电子在外力的作用下，从一个物体转移到另一个物体或者是受外界磁场的影响而产生的极化现象，在具有不同静电势的两个物体之间的静电转移。 摩擦、碰撞、剥离、静电感应、电容改变、压电效应、电磁辐射感应都会产生静电。闪电、冬天在地毯上行走及接触把手时的触电感、在冬天穿毛衣时所产生的噼啪声这些似乎对人体没有影响，但它对电子元件及电子线路板却有很大的冲击。电子生产中的静电防护，可避免增加生产成本、减低产品质量、引致客户不满而影响公司信誉。 1 静电的基本物理特性 1．1 吸引或排斥的力量 静电就是不平衡分布的电子，正负电荷有异性相吸，同性相斥的力量，即库伦定律：Q=CV，V=Q／C，其中，Q为电量，V为电压，C为电容。 1．2 与大地间有电位差 因电荷存在，在周围空间中形成电场，其强度为：V=Q／C，其中，V为电位，Q为电荷，C为电容。 静电与大地间因有电位存在，如果触及电路时，就会产生电流即为放电电流(Electrostatic Discharge Current)，这个放电电流常会将电路导体烧融。其放电电流为：I=V／R，其中，I为电流，V为电压，R为电阻。 1．3 生活中产生的静电 人在地毯上行走，人在塑料地板上行走，坐在椅子上的人，从包装箱上拿出泡沫，无接地措施时人体的运动等日常行为都会产生静电，静电电压范围见表1。 2 静电放电的破坏 从一个元件产生以后，一直到它损坏以前，所有的过程都受到静电的威胁。这一过程包