压路机安全操作规程
压路机安全操作规程
压路机安全操作规程
⑴、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先臵于中速，然后再调至高速。
(2) 、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。
(3)、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
(4)、当土的含水量超过30％时不得碾压，含水量少于5％时，宜适当洒水。
(5) 、工作地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力，横坡不应大于20?。
(6) 、变换压路机前进、后退方向时，应待滚轮停止后进行，不得利用换向离合器作制动用。
(7)、在新建道路上进行碾压时，应从中间向外侧碾压，碾压时，距路基边缘不应少于0. 5m。
(8) 、碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后再振动辗压。
(9) 、碾压时，振动频率应保持一致。
对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。
(10)、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。
(11)、上、下坡时，不得使用快速档，下坡时不得空档滑行。
在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。
(12)、压路机在高速行驶时不得接合振动。
(13)、停机时应先停振，然后将换向机构臵于中间位臵，变速器臵于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。
(14)、作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住，不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。
(15)、严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。
(16)、压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。
压路机安全操作规程
压路机安全操作规程引言压路机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于道路、桥梁等工程建设中。
为了确保压路机的操作安全，减少事故发生的概率，制定本压路机安全操作规程。
1. 操作前准备在进行压路机操作之前，必须进行一系列的准备工作，以确保操作的安全性。
1.1 安全装备：操作人员必须佩戴符合安全标准的头盔、防护眼镜、耳塞等安全装备。
1.2 检查设备：操作人员在操作前必须检查压路机的各项设备和部件是否完好，如刹车、动力系统、转向系统、灯光等。
1.3 检查工作区域：操作人员需要检查工作区域的地面情况，确保没有明显的障碍物、洞穴或不稳定的地面。
1.4 划定工作区域：在工作区域周围设置明显的标志，警示其他人员不要进入工作区域。
1.5 了解工作环境：操作人员需要了解工作环境的气候条件，如雨雪天气或高温天气，必要时需要采取相应的安全措施。
2. 操作过程在进行压路机操作时，操作人员必须遵循一系列的操作规程，确保操作的安全性。
2.1 上下车操作：上下车时，操作人员必须保持稳定，使用扶手和把手进行支撑，并确保脚踩在踏板上。
2.2 启动和停车：在启动压路机之前，操作人员必须确保刹车处于工作状态，并清除周围的障碍物。
在停车时，必须将压路机完全停下来后，关闭发动机。
2.3 操作手柄：正确使用手柄进行转向和操作，避免突然切换方向，以免造成滑动或机器失控。
2.4 设置合理的速度：根据道路或工程的情况，合理设置压路机的速度，避免过快或过慢。
2.5 避免急加速和急刹车：操作过程中避免急加速和急刹车，以免造成后续车辆的追尾。
2.6 注意行车姿势：操作时保持正向视线，注意观察前方和周围的情况，确保行车安全。
2.7 避免倾斜地面：避免在倾斜地面上作业，以免发生侧翻事故。
2.8 注意作业时间：避免在人员密集的时间段进行作业，必要时进行人员疏散。
3. 紧急情况处理在操作压路机时，如果遇到紧急情况，操作人员必须迅速、正确地处理，以确保人员和设备的安全。
压路机安全驾驶操作规程
压路机安全驾驶操作规程
一、行车前检查
（一）按规定项目、标准检查车辆各部技术状态，重点检查发动机、传动部分、仪表以及安全装置等。
（二）行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等，不准无证驾驶。
二、行驶
（一)厂内压路机司机在行车途中必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。
（二）起步前司机应观察四周情况，确
认安全后鸣笛起步。
（三）加油时，禁止吸烟或接近明火。
（四）在行驶时，禁止任何人上下。
（五）在新填路基作业时，由于土质松软，必须夯实后，方能用压路机碾压。
(六)多台压路机共同作业时，其间距应保持3m以上，在坡道上应保持10m以上，并设专人指挥，负责安全工作。
（七）高填土路堤滚压时，压路机不得驶近路基边缘。
（八）禁止压路机在坡道上停车，必须停车时，应将手制动器拉紧，并楔紧滚轮。
三、收车后保养
（一）检修车辆时，应使发动机熄火，并采取相应的安全措施。
（二）检查补充燃油、润滑油、安全装置和清洁全车。
压路机作业安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________压路机作业安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1696-60 压路机作业安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能进行才能起动，严厉禁止民工等闲杂人员在设备周围乘凉或休息。
2、起动压路机经试运行确认正常，且制动、转向灯工作机构性能完好，压路机方可进行作业。
3、轮胎压路机需进行将轮胎压调整到规定的作业压力范围，全机各个轮胎气压一致。
4、作业时应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除。
严禁带病作业。
5、对松软的路基及傍山地段的初压，作业前必须勘查施工现场，确认安全后，压路机方可驶入作业。
6、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤的高度，留有必要的安全距离。
碾压傍山道路时，必须由里向侧外侧碾压。
7、两台以上压路机同时作业，其起前后距离不得小于3m；在坡道上行驶时，其间距不得小于20m。
8、必须在规定的碾压路段外转向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。
严禁用换向离合器作制动用。
9、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度，不得中途停机。
10、三轮压路机在正常情况下，禁止使用差速锁止装置，特别在转弯时严禁使用。
压路机安全操作规程(5)
压路机安全操作规程(5)压路机安全操作规程（五）一、作业前的准备1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好.2、启动发动机经试运转确认正常且制动，转向等工作机构性能完好，压路机方可进行作业.3、轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围，全机各个轮胎气压一致.4、用增加或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数值.5、对松软的路基及傍山地段的初压，作业前须勘查现场，开动前机械周围应无障碍物和人员.确认安全后方可驶入作业.二、作业中的要求6、作业时，操作人员应始终注意压路机的行使方向，并遵照施工人员规定的压实工艺碾压.7、作业时应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除.严禁带病作业.8、作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内.9、振动压路机在改变行驶方向，减速或停驶前应先停止振动.10、多台压路基机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号.11、在新筑的道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不少于0.5米，上坡时变速应在制动后进行.压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱档滑行.12、碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压，碾压第2行时必须重叠半个滚轮压痕.13、必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向.14、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得中途停机.15、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别在转急弯时严禁使用.16、严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它机具.17、不允许压路机长距离自行转移.18、振动压路机起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机停车前进行，在坚硬的路面上行走时严禁振动.19、振动压路机碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后再用振动碾压.严禁在尚未起振的情况下调节振动频率.20、振动压路机换向离合器，起振离合器和制动离合器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档.三、作业后的要求21、作业后，压路机应停放在安全，平坦，坚实场地.22、每班作业后，应清洗全机污物.沥青路面作业后，应用煤油擦洗碾压轮表面.23、按规定进行例保作业.感谢您的阅读！。
压路机作业安全操作规程范文
压路机作业安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障压路机作业安全，确保人身安全和设备完好，根据国家相关法律法规以及压路机作业安全管理的需要，制定本规程。
第二条本规程适用于所有参与压路机作业的人员，包括操作人员、监理人员、管理人员等。
第三条所有参与压路机作业的人员都应严格遵守本规程，不得违反操作规定，履行相关安全义务，做到预防为主，安全第一。
第四条压路机作业过程中如发生安全事故，相关人员应立即采取紧急措施，保护现场并报告上级，做好事故调查和救治工作。
第二章质量要求第五条压路机应符合国家相关标准和质量要求，经过定期检查和维护。
第六条压路机的操作人员应经过相关培训和持证上岗，具备一定的专业技术和实际操作经验。
第七条压路机的工作场所应保持平整、稳定，无障碍物，无危险物品。
第三章设备保养第八条在每天工作前，操作人员应对压路机进行全面检查，包括制动装置、转向装置、液压系统等。
确保各项设备功能正常，不得存在故障。
第九条压路机在正式工作前，应进行热车，预热发动机，使其达到工作温度。
第十条压路机在工作过程中，应定期检查润滑油和冷却液的情况，及时更换和补充。
第十一条每日工作结束后，操作人员应对压路机进行清洁和保养，清理灰尘、杂物，并检查设备是否存在磨损和故障。
第四章操作规范第十二条操作人员在上岗前应认真阅读压路机操作手册，了解设备性能和操作方法。
第十三条操作人员应穿戴符合规定的工作服和安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十四条操作人员应熟练掌握压路机的操作方法，正确使用刹车、转向、挡位等设备。
不得骑坐在压路机上行驶。
第十五条在压路机工作时，操作人员应注意观察周围环境，确保没有人员和障碍物存在。
第十六条操作人员不得在工作时擅自调整压路机的工作参数，如行驶速度、振动频率等。
第十七条操作人员应定期检查压路机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检修。
第五章安全防范第十八条操作人员应保持冷静、专心，不得在操作过程中玩手机、聊天等分散注意力的行为。
压路机操作规程
压路机操作规程一、压路机概述压路机是一种用于土壤、沥青等材料的压实作业的机械设备，其主要作用是通过重型压路轮对地面进行压实，以达到加固、平整道路的目的。
为了确保安全和高效的操作，以下是压路机操作规程。
二、操作前准备1. 检查压路机的油量、水量、润滑脂、散热器冷却液等，确保其足够并符合要求。
2. 检查压路机的动力系统、液压系统、转向系统、制动系统等，确保其正常工作。
3. 检查压路机的轮胎或履带的胎压、轮缘间隙等，确保其符合规定。
4. 检查并调整压路机的振动系统和压实轮的振动频率以适应不同工作条件。
三、操作过程1. 在操作前，确认操作者已经穿戴好符合安全要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防滑鞋等。
2. 在操作过程中，要保持警觉并集中注意力，注意观察周围环境和道路状况，及时发现并排除隐患。
3. 在正式操作前，应先进行空载试运行，确保压路机的各项功能正常。
4. 根据实际需要，选择合适的振动模式和振动频率进行操作，注意实时调整振动频率以保持合适的压实效果。
5. 在开始压实作业时，应先从边缘向中心方向进行，逐渐增加行驶速度，确保道路的平整度和一致性。
6. 在压路机行驶过程中，不得急转弯或急刹车，要平稳驾驶，避免引起危险和损害设备。
7. 在遇到坚硬物体或不宜压实的地面时，应及时停车检查，确保安全后再继续作业。
8. 在需要割台作业时，要注意割台的高度和角度，以免损坏道路和设备。
9. 在压路机行驶中发现异常情况时，应立即停车检查，不得擅自进行修理或调整。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁穿过压路机的传动部件和压实轮下方区域，以免引起意外伤害。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入压路机的转向机构或其他危险区域，以免造成伤害。
3. 在操作过程中，严禁使用手机或进行其他分散注意力的行为，以免引起事故。
4. 在操作过程中，应与其他作业人员保持合理的安全距离，确保周围没有障碍物。
5. 在操作过程中，应根据工作环境的不同而调整合适的行驶速度，确保安全和操作效果。
压路机安全操作规程
压路机安全操作规程1、主要危险因素：机械伤害。
2、一般规定1、启动前应检查压路机周围无障碍物和人员，严禁配合施工人员及闲杂人员在设备周围乘凉、休息或玩手机。
2、压路机启动后，应经试运转，确认制动性能及转向功能运行正常、灵敏可靠，灯光、喇叭工作完好，方可作业。
3、作业前，应检查并确认滚轮的刮泥饭、喷水系统平整良好，各紧固件无松动；轮胎压路机的轮胎气压正常、一致。
当光轮压路机需要增加机重时，可在滚轮内加砂或水；当气温降至0℃以下时，不得用水增重。
4、压路机碾压的工作面，应经过适当平整，对新填的松软路基，应先使用履带式推土机等机械或羊脚碾静压l～2遍后，再采用光轮压路机振动压实，最后采用静压收面。
轮胎压路机不宜在大块石基础层上进行作业。
5、压路机工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡应不大于20°。
在上、下坡、急转弯以及小转弯半径绕圈碾压时，应提前选好挡位，不得使用快速挡。
坡道上行驶时禁止换挡，下坡时禁止脱挡滑行。
6、碾压时，应低速行驶，速度宜控制在3～4km/h范围内，在一个碾压行程中不得变速。
两台以上压路机同时作业时，其前后距离应大于3m；在坡道上纵队行驶间距应大于20m。
7、变换压路机前进、后退方向时，应待滚轮停止运动后进行。
不得利用换向离合器进行制动；压路机在高速行驶时不得接合振动；换向离合器、起振离合器和制动器的调整，均应在主离合器脱开后进行。
8、对有差速锁止装置的三轮压路机，当只有一只轮子打滑时，可使用差速器锁紧装置；在正常情况下，禁止使用差速锁止装置，特别在转弯时严禁使用。
9、在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。
碾压时，距路基边缘不小于0.5m；碾压傍山道路或坑边时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘或坑边大于1m。
10、压路机靠近路堤、边沟、路基的边缘作业时，应根据路堤、路基、边沟的高度留有必要的安全距离。
11、作业中遇到碾压区周围土体不稳定，有明塌、塌陷可能或出现其他不能保证作业和运行安全的情况时，应立即停止作业。
钢轮压路机安全操作规程
钢轮压路机安全操作规程钢轮压路机是一种用来压实土壤、砂石等材料的机械设备，广泛应用于公路、桥梁、机场、港口、水库等大型基础设施建设中。
但是，在使用过程中，如果不遵守各项安全操作规程，就容易发生意外事故。
因此，为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，钢轮压路机的操作应符合以下安全操作规程。
一、前期准备1. 钢轮压路机的操作前应检查车辆各部位的工作状态，如灯光、喇叭、转向、制动等设备是否完好，并检查润滑液、水位等。
2. 在进行作业前，应对施工区域进行认真的勘察和测量，确认地形、地貌和是否存在管线等设施。
3. 作业前应将施工现场严格标示，标明施工区域边界和人员进出口等。
4. 作业前，应检查施工区域内是否有工人及杂物，有人员时不得进行操作。
二、操作注意事项1. 钢轮压路机在作业前，应及时查看挡板、轮胎和钢轮的情况，避免其受到损坏或磨损严重影响工作效率。
2. 车辆在正式作业前，应在平坦地面上进行一段缓慢的试运行，检查机械性能是否正常。
3. 在操作时，必须先将车辆摆正，并熟练掌握方向盘、加速器、刹车、离合等操作设备，避免发生方向失控等事故。
4. 在操作时，必须按照规定的操作速度行驶，不得超速行驶，避免发生车辆侧翻等严重事故。
5. 在坡度较大的施工区域，操作人员必须掌握不同情况下的操作技巧，避免发生滑坡和翻车等意外事故。
6. 在操作过程中，操作人员必须保持专注和警觉，避免操作时分心和驾驶疲劳引发事故。
三、维护保养1.在施工完成后，应对钢轮压路机进行彻底清洗，避免土壤等杂质对设备产生损坏或锈蚀。
2. 定期对车辆进行维护保养，包括更换机油、检查制动器、检查轮胎气压等，以确保机械良好。
3. 钢轮压路机需要保持良好的润滑状态，及时更换润滑油和散热冷却器水。
4. 在停放钢轮压路机时，应将车辆停稳，并锁紧车辆的刹车，避免设备滑行和意外事故的发生。
以上就是钢轮压路机安全操作规程的详细内容，如果操作人员严格按照规程进行操作，可以更好的保障工作人员和设备的安全，同时有利于施工任务的高效、精准完成。
静作用压路机安全操作规程范本
静作用压路机安全操作规程范本一、总则1.本规程是为了确保静作用压路机的安全操作，提高工作效率，并避免事故发生而制定的。
2.所有使用静作用压路机的人员必须严格遵守本规程的要求。
二、压路机的基本要求1.压路机使用前必须经过检查，确保机器的各项部件完好无损。
2.必须配备符合要求的安全防护装置，并保持其正常运转。
3.所有使用压路机的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证。
三、操作前的准备工作1.操作前必须进行地面检查，确保施工场地平整、无障碍物。
2.检查油料、液压油、冷却水和润滑油是否充足，若不足及时添加。
3.检查刹车系统、转向系统和液压系统是否正常工作。
四、操作时的要求1.操作员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.操作人员必须熟悉并掌握操作规程，严禁未经许可操作压路机。
3.操作人员必须在良好视线和充足照明的环境下进行操作。
4.操作人员不得同时操作多台压路机，以免发生操作失误。
5.操作人员必须正确使用操纵杆和刹车装置，严禁猛刹车或急转向。
6.操作人员必须保持专注，并随时观察周围环境，发现异常情况及时停机。
7.经过指定区域的压路机必须保持速度匀速，不得加速或减速。
8.压路机作业时，禁止其他人员站在机器后方或侧面。
9.操作人员不得将手插入机器内部或弯曲下身进行维修操作。
10.操作结束后，及时停机并关闭各种操作开关，将机器归位并进行日常保养。
五、紧急事故处理1.发生紧急情况时，操作人员必须立即停机并采取相应的安全应对措施。
2.若发生火灾等无法控制的紧急情况，操作人员必须及时报警并迅速撤离现场。
3.发生事故后，必须及时进行事故调查，并采取措施避免类似事故再次发生。
六、本规程的执行和监督1.本规程由相关部门负责宣传、培训和监督。
2.对于违反本规程的行为，将依法进行处理，并追究相关人员的责任。
3.对于未尽事宜，按照相关法律法规和安全规范执行。
七、附则本规程自颁布之日起正式实施，如有修订，将另行通知。
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太仓市路桥工程有限公司 安全操作规程
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压路机安全操作规程
1、 只有已被评为驾驶员并通晓本型号压路机者，才允许驾驶压路
机。
2、 2、压路机应保持清洁，全部机构应保持完整，不允许压路机
带病工作。
3、 3、压路机应备有使用手册，以便驾驶员在压路机使用过程中
详细记录它的技术情况及工作时间。
4、 4、压路机在夜间或在雾天工作时，工作场所应有照明设备。
5、 5、禁止非工作人员停留在压路机上。
6、 6、禁止压路机工作时放弃操纵，禁止在运行时驾驶员离开压
路机。
7、 7、禁止将压路机横摆在路中，在夜间禁止既无预防信号灯，
又无保护的停在路旁。
8、 8、禁止在压路机运行时进行注油和修理。
9、 9、当压路机的修理需要工作人员在车底下工作时，发动机应
预先熄火，且压路机应可靠的制动。
10、 10、压路机在急剧转弯时，只许用慢速档进行。
11、 11、压路机在运行时，没有必要驾驶员不应将差速离合器联锁
装置接上，特别是当压路机作曲线运动时，更应预先将联锁装置
脱开。
12、 12、压路机在坡道运行时尽可能不要变速（换档），如在上坡
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时必须变速，也需在制动后进行，压路机下坡时，必须慢速下坡。
13、 13、严格禁止在压路机作业时，加注柴油或工作时吸烟。
14、 14、禁止用拖动压路机的方法使发动机启动
15、 15、工作完毕后压路机应加以制动。
16、 16、压路机应随时带有全套修理工具。
17、 17、保藏压路机的地方必须保持清洁，禁止保存无关物品及易
燃物品等。
18、 18、压路机作业时，禁止人员在其附近停留。
19、 19、在压路机成纵队作业时，前后两压路机之间必须保持3米
距离。
20、 20、压路机驾驶员必须遵守压路机技术保养规程及安全规程。
21、 21、压路机维修工作必须由有经验的技工进行。
22、 22、压路机停车后，切断电源总开关，如停在坡道上，要用垫
木或石块垫在底下，以防滑动，档位放置在空档。
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压 路 机 安 全 操 作 规 程
一、作业前的准备
l、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。
2、启动发动机经试运转确认正常，制动、转向等工作机构性能完
好后，压路机方可进行作业。
3、轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围，全机各个
轮胎气压应一致。
4、用增加或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数
值。
5、对松软的路基地段的初压，作业前须勘查施工现场，确认安全后
压路机方可驶入作业。
二、作业中的要求
1、作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工规
定的压实工艺进行碾压。
2、作业时，应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排
除，严禁带病作业。
3、作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围。
4、振动压路机在改变行驶方向，减速或停驶前应先停止振动。
5、多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并建立
相应的联络信号。
6、必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压
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路机在惯性滚动的状况下变换方向。
7、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随
意变更碾压速度及方向，不得中途停机。
8、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁死装置，特别在转弯时
严禁使用。
9、压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱挡滑行。
10、严禁用牵引法启动压路机，不允许用压路机牵引其他机
具。
11、不允许压路机长距离自行转场运行。
三、作业后的要求
1、作业后，压路机应停放在安全，平坦坚实的场地，不得停放在低
洼处。
2、按规定进行例保作业。