水泵安装规范
泵站安装及验收规范
泵站安装及验收规范泵站安装及验收规范一、泵站安装规范：1. 泵房选址：（1）泵房应选在地势相对较高、易于排水的地方，且距离水源、用水点较近；（2）泵房周围应有足够的空间，便于维修和运输设备；（3）泵房距离耕地、饮用水源等重要区域应保持一定的安全距离；（4）泵房应符合防火、防雷、防爆等要求，并建有必要的防洪设施。
2. 泵房建筑：（1）泵房建筑应具备良好的通风、排气、防潮和防尘等条件；（2）泵房外墙应具备保温、隔音、防腐等功能；（3）泵房内部应设置恒温、防冻设备，以确保泵站正常运行；（4）泵房内部的电气线路应安装于防护管内，以提高安全性。
3. 设备安装：（1）根据设计要求安装水泵、泵管、阀门等设备，确保设备安装牢固、稳定；（2）严格按照设备使用说明书进行安装，确保设备安装正确、合理；（3）设备安装后，应进行试运行，检测设备是否运行正常；（4）设备安装过程中，应进行相关记录，做好安装验收准备。
二、泵站验收规范：1. 文件准备：（1）泵房建设单位须提供正式的建设项目文件，包括项目设计、施工合同、工程变更等；（2）泵房设备供应商提供泵站设备完整的产品合格证明、检测报告、使用说明书等。
2. 施工验收：（1）泵房建设单位应根据设计要求和施工合同进行施工验收，确保工程质量符合要求；（2）验收过程中，泵房建设单位应提供施工过程中的相关文件和资料，如施工记录、质检报告等。
3. 设备验收：（1）设备供应商应提供设备合格证明和产品质检报告等；（2）设备验收过程中，应进行设备试运行，检测设备运行情况；（3）设备验收前，设备供应商应提供设备使用说明书和维修保养手册等。
4. 外观检查：（1）泵房外观应整洁、美观，无明显的构造缺陷和破损；（2）泵房建筑物应符合国家建筑标准，无渗漏、漏雨等问题。
5. 功能检查：（1）检查泵站设备的运行情况，确保各设备正常运行；（2）检查泵站管网系统的连接情况，确保系统畅通无阻；（3）检查泵站的自动控制系统，确保控制工艺正常运行。
消防水泵吸水管安装规范要求及正确做法
消防水泵吸水管安装规范要求及正确做法图示1（错误做法）图示2（错误做法）1、问题描述消防水泵吸水管采用同心异径管连接【图示1】，或吸水口偏心异径管做成管底平接【图示2】，将产生气囊和漏气现象，导致灭火用水量减少。
2、规范要求《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB 50974-2014)有关规定：5.1.13 离心式消防水泵吸水管、出水管和阀门等，应符合下列规定：2 消防水泵吸水管布置应避免形成气囊。
12.3.2 消防水泵的安装应符合下列要求：7 吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接【图示3】。
应对措施：为了避免吸水管水平管段上有气囊和漏气现象，除采用偏心异径管与管顶平接外，还可采用水泵吸水管与吸水干管之间向上或坡向上连接。
【图示4】图示3（正确做法）图示4（正确做法）附：GB 50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》条目原文（黑体为强条）5.1.13 离心式消防水泵吸水管、出水管和阀门等，应符合下列规定：1 一组消防水泵，吸水管不应少于两条，当其中一条损坏或检修时，其余吸水管应仍能通过全部消防给水设计流量；2 消防水泵吸水管布置应避免形成气囊；3 一组消防水泵应设不少于两条的输水干管与消防给水环状管网连接，当其中一条输水管检修时，其余输水管应仍能供应全部消防给水设计流量；4 消防水泵吸水口的淹没深度应满足消防水泵在最低水位运行安全的要求，吸水管喇叭口在消防水池最低有效水位下的淹没深度应根据吸水管喇叭口的水流速度和水力条件确定，但不应小于600mm，当采用旋流防止器时，淹没深度不应小于200mm；5 消防水泵的吸水管上应设置明杆闸阀或带自锁装置的蝶阀，但当设置暗杆阀门时应设有开启刻度和标志；当管径超过DN300时，宜设置电动阀门；6 消防水泵的出水管上应设止回阀、明杆闸阀；当采用蝶阀时，应带有自锁装置；当管径大于DN300时，宜设置电动阀门；7 消防水泵吸水管的直径小于DN250时，其流速宜为1.0m/s～1.2m/s；直径大于DN250时，宜为1.2m/s～1.6m/s；8 消防水泵出水管的直径小于DN250时，其流速宜为1.5m/s～2.0m/s；直径大于DN250时，宜为2.0m/s～2.5m/s；9 吸水井的布置应满足井内水流顺畅、流速均匀、不产生涡漩的要求，并应便于安装施工；10 消防水泵的吸水管、出水管道穿越外墙时，应采用防水套管；当穿越墙体和楼板时，应符合本规范第12.3.19条第5款的要求；11 消防水泵的吸水管穿越消防水池时，应采用柔性套管；采用刚性防水套管时应在水泵吸水管上设置柔性接头，且管径不应大于DN150。
凝结水泵安装（300MW）
凝结水泵安装（300MW）凝结水泵安装（300MW）1 概述苏州工业园区华能发电厂凝结水系统配套安装两台100﹪容量的凝结水泵，是由沈阳泵厂提供，产品型号为9LDTNB-59。
设备技术规范:（1）流量：90~2000m3/h。
（2）扬程：48~450m。
（3）结构型式：立式、双层壳体结构，叶轮为封闭式并向排列。
泵本体设有平衡机构及推力轴承，转子轴向力自身平衡。
（4）结构组成：由四部分转成，即：泵筒体、工作部、出水部分和推力装置。
2 编制依据2.1 凝结水泵安装使用说明书2.2 凝结水泵装配图2.3 凝结水泵安装图2.4 《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）2.5 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组机组篇）2.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3 作业条件3.1 施工需用图纸、资料齐全，版本有效。
3.2 基础施工结束，强度达到要求，经验收合格。
3.3 设备运抵现场，检验完好无缺。
3.4 施工区域场地平整，道路畅通。
3.5 作业人员数量、资质、工种配置等满足要求。
3.6 所需机具、工具、量具已落实，辅助材料及消耗性材料已准备就绪（数量、规格略）。
4 作业程序基础交接→基础准备→垫铁布置→凝结水泵解体检查及组装→凝结水泵就位→凝结水泵地脚螺栓孔一次浇灌→凝结水泵找平找正→二次浇灌→管道安装→电机空转→靠背轮复找中心→联接靠背轮。
5 施工技术措施5.1 凝泵外筒体就位5.1.1 划出垫铁位置，并将混凝土基础凿平。
5.1.2 放好斜垫铁，并将垫铁标高调整至安装标高。
5.1.3 将外筒体吊至基础上，并穿好地脚螺栓。
5.1.4 调整垫铁及外筒体中心，将外筒体初步找平、找正。
5.1.5 地脚螺栓孔一次灌浆。
5.2 凝泵解体检查以及复装5.2.1 凝泵解体5.2.1.1 选一块干净平整的场地，放置预先制作好的拆装架并固定牢固后，将凝泵工作部水平放置在架子上。
5.2.1.2 在凝泵工作部各级做好相应的记号后，按照制造厂提供的资料进行拆下末级导流壳、定位轴套、卡环、叶轮。
水泵安全管理规定(2篇)
水泵安全管理规定1、水泵的安装应牢固、平稳、有防雨、防冻措施。
2、多台水泵并列安装时，间距不小于80cm。
3、管径较大的进出水管，须用支架支撑，转动部分要有防护装置。
4、电动机轴应与水泵轴同心，螺栓要坚固，管路密封，接口严密，吸水管阀无堵塞，无漏水。
5、起动时，应将出水阀关闭，起动后逐渐打开。
6、运行中，若出现漏水、漏气、填料部位发热、机温升高、电流突然增大等不正常现象，要停机检修。
7、水泵运行中，不得从机上跨越。
8、升降吸水管时，要站到有防护栏的平台上操作。
9、作业后，应先关闭出水阀，后停机。
水泵安全管理规定（2）是指用于规范水泵安全使用和管理的法律法规、标准和规范。
以下是一些常见的水泵安全管理规定：1. 国家标准：国家标准是制定水泵安全管理的基本参考。
例如，中国国家标准《水泵设计与安装规范》（GB 50057）等。
2. 安全操作规程：水泵安全操作规程是指对水泵的操作、维护和维修进行规范的文件。
通过制定和遵守操作规程，可以确保水泵的正常运行和安全使用。
3. 安全防护措施：针对水泵运行过程中可能出现的安全隐患，需要采取相应的防护措施。
例如，设置防护栏、警示标志，配备安全阀、压力表等设备。
4. 定期检测和维护：定期对水泵进行检查和维护，确保其设备和管路的正常运行。
包括检查电机、密封件、管路连接等，及时发现并消除潜在风险。
5. 员工培训和安全意识：对操作人员进行水泵操作和安全知识培训，提高员工的安全意识和安全技能，使其能够正确、安全地操作水泵设备。
6. 应急预案：制定水泵事故应急预案，包括指定责任人、组织应急演练、配备应急设备等，保障在紧急情况下能够及时做出反应并处置隐患。
以上是一些常见的水泵安全管理规定，具体的规定可能会因国家、地区和行业的不同而有所差异。
在使用和管理水泵时，应参考相关法律法规、标准和规范，并根据实际情况进行具体操作。
2024年潜水泵安全使用规定
2024年潜水泵安全使用规定第一章总则为了加强对潜水泵的安全管理，并保障人员和设备的安全，根据国家法律法规的相关规定，结合我国潜水泵工作实际，制定本规定。
第二章安装与维护第一节安装1. 潜水泵的安装应由具备相应资格和经验的专业人员进行，并按照潜水泵的安装说明书进行操作。
2. 安装过程中，应确保潜水泵的电源和电气设备符合相关安全标准和规范要求，确保电源稳定可靠。
3. 潜水泵的安装位置应选择在固定平稳的地面或基座上，并注意远离易燃、易爆物品及其他可能造成潜水泵损坏或事故的危险物品。
第二节维护1. 潜水泵的维护应按照生产厂家的要求进行，并建立完善的维护档案。
2. 定期对潜水泵进行巡检，及时发现和处理泵体渗漏、电机发热、轴承异常等问题。
3. 定期对潜水泵进行润滑、清洗、紧固等保养工作，确保潜水泵的正常运行。
4. 维护人员应进行相关培训，熟悉潜水泵的使用和维护知识，并具备相应的维修能力。
第三章使用与操作第一节使用1. 使用潜水泵时，操作人员应穿着合适的防护服装和装备，包括防滑鞋、防护手套、护目镜等，并确保头发、衣物等不会被潜水泵吸入。
2. 在使用过程中，应注意潜水泵的工作状态，及时发现异常情况并停机排查。
3. 潜水泵的使用时间不得超过生产厂家规定的工作时间，以免造成设备损坏。
第二节操作1. 在操作潜水泵前，应仔细阅读潜水泵的操作说明书，熟悉潜水泵的工作原理和操作方法。
2. 操作人员应按照操作说明书的要求操作潜水泵，不得随意改变工作参数和工作方式。
3. 在操作潜水泵时，应注意工作环境的通风状况，避免长时间在封闭、高温、高湿等恶劣环境中操作。
第四章应急处理第一节制定应急预案1. 使用潜水泵的单位应制定相应的应急预案，并组织培训，确保相关人员熟悉应急预案的内容和操作流程。
2. 应急预案应包括事故报告、应急处置流程、相关联系人等内容。
第二节应急演练1. 使用潜水泵的单位应进行定期的应急演练，提高人员的应急处理能力和适应能力。
水泵的技术标准
水泵的技术标准一、引言水泵是一种常见的用于输送液体的机械装置，广泛应用于工业、农业、建筑、市政和生活领域。
为了规范水泵的设计、生产、安装和使用，制定水泵技术标准十分必要。
本标准适用于常见的离心泵、排污泵、潜水泵等各类水泵。
二、术语和定义1. 水泵：利用机械、物理或化学方法，将液体输送到一定高度或压力的机械装置。
2. 流量：单位时间内通过水泵的液体体积。
3. 扬程：水泵输送液体所需的最大静水压力，通常以米或帕ascal表示。
4. 效率：水泵输出功率与输入功率之比，通常以百分比表示。
5. 净正吸入压力：水泵在正常工作条件下，吸入口处的绝对压力和液体饱和蒸汽压力之差。
6. 液体：水泵输送的液体，可以是清水、污水、化工液体等。
三、技术要求1. 设计要求（1）水泵设计应符合国家有关标准和规定，具有合理的结构、合适的流路设计和合理的叶轮轴的强度。
（2）选用合适的材料，对于输送腐蚀性液体的水泵应使用耐腐蚀材料。
（3）保证水泵在额定工况下运行安全可靠，具有良好的节能性能。
2. 制造要求（1）生产制造水泵的企业应取得相关产品质量认证，并保证生产设备的合理性和稳定性。
（2）严格执行相关标准，对关键零部件进行质量控制，保证产品的可靠性和耐久性。
（3）确保生产过程的环保和安全，遵守国家的环保法规。
3. 安装和使用要求（1）水泵的安装应符合相关规范，保证水泵在正常工况下运行。
（2）在水泵进出口处设置阀门和流量计，以便调节和监测水泵的工作状态。
（3）对水泵的使用和维护应进行培训，确保操作人员熟悉水泵的使用方法和注意事项。
四、测试方法1. 流量测定方法（1）采用标准流量计，记录单位时间内通过水泵的液体体积。
（2）采用标定水柱法，测定水泵的流量。
2. 扬程测定方法（1）采用压力表或差压变送器，对水泵的进出口压力进行测定，计算水泵的扬程。
（2）采用水尺法，测定水泵输送液体的最大静水压力。
3. 效率测定方法（1）通过测量水泵输入功率和输出功率计算水泵的效率。
消防增压泵安装标准
消防增压泵安装标准
1.安装位置：消防增压泵应根据施工现场和消防系统布置要求，选择合适的位置进行安装。
通常情况下，消防增压泵应位于消防水泵房内，且应与消防供水管网相连。
2.基础施工：消防增压泵应设置在坚固平稳的混凝土基础上，
基础应达到一定的强度和稳定性。
基础的尺寸和形状应根据消防增压泵的尺寸和重量进行设计。
3.水泵支架：消防增压泵应安装在专用的支架上，支架应具有
足够的强度和稳定性，以保证泵的安全运行。
4.进出水管道：消防增压泵应与消防供水管道相连接，进水管
道应设置过滤器或网篮以防止泵内进入杂质。
出水管道应设置阀门和压力表，以方便对水泵运行状态进行监测和控制。
5.电气接线：消防增压泵的电气接线应符合相关的电气安全标准，接线应牢固可靠，避免出现短路和漏电等安全隐患。
6.通风和排烟：消防增压泵房内应有良好的通风系统，排烟设
备应能及时排出泵房内产生的烟雾和有害气体，以提供良好的工作环境和防止火灾的蔓延。
7.操作和维护空间：消防增压泵安装时应保留足够的操作和维
护空间，以便操作人员进行日常的检查、维护和维修工作。
8.消防增压泵安装完成后，应进行试运行和性能测试，确保其
正常运行和满足设计要求。
以上仅为一般的安装标准，具体的消防增压泵安装标准还应根据国家和地方的相关法规、标准和规范进行配置和设计。
泵安装规范标准与规范标准
(规范与标准)泵安装泵安装第一章一般规定第二章离心泵第三章深井泵第四章中小型轴流泵第五章往复泵第六章其他泵第一章一般规定第1条本篇适用于各章所列的泵的安装。
第2条本篇是泵安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
第3条本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。
第4条泵就位前应作下列复查；一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；三、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
第5条出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。
确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。
第6条泵的找平应符合下列要求：一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工而为基准；二、小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。
第7条泵的找正应符合下列要求：一、主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合本规范第一册《通用规定》的规定；二、主动轴与从动轴以皮带连接，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的规定；三、原动机与泵(或变速器)连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接；四、主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活；五、泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。
第8条管路安装应符合下列要求：一、管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏；二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；三、管路与泵连接后，不应再在共上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；四、管路的配置宜按参考资料进行复检。
第9条泵试运转前，应作下列检查：一、原动机的转向应符合泵的转向要求；二、各紧固连接部位不应松动；三、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定，有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。
泵站验收规范 SL317-2021泵站安装及验收规范
泵站验收规范 SL317-2021泵站安装及验收规范1总则1.1为加强泵站安装及验收的管理，保证泵站建设质量，达到优质、安全、经济的目的，特制定本标准。
1.2本标准适用于符合下列条件的新建、扩建或改造的大型、中型灌溉、排水及工业、城镇供水、排水泵站机电设备的安装及验收，其他水泵机组的安装和验收可参照执行：1、装有水泵、叶轮直径900mm及以上或单机功率300kw及以上的轴流泵和混流泵机组。
2、装有水泵、进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离心泵机组。
3、叶轮直径500mm及以上的潜水泵。
1.3泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件，按本标准的要求执行。
1.4泵站安装应认真执行国家颁布的有关安全、环境保护的标准和规定，并结合具体情况，制定安全和环境保护细则。
1.5安装单位在安装过程中应按本标准规定，作好各项技术记录，并经监理工程师检查安装质量，填报验收签证，作为工程验收依据。
1.6泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。
泵站试运行验收可作为阶段验收。
泵站工程具备验收条件时应及时组织验收，未经验收或验收不合格的工程不得交付使用，不得进行后续工程施工。
1.7泵站机电设备安装完成后，应按本标准的要求试运行、检验机组质量并进行验收。
泵站试运行验收合格后，根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行，待工程竣工验收后方可办理交接手续。
1.8验收过程中若发生意见分歧，应通过深入调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。
如某些问题被认为不宜在现场裁决，则应报请主管部门决定。
对工程遗留问题，验收委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补行验收。
1.9泵站的安装及验收，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2安装及验收的基本要求2.1基本规定2.1.1安装单位在安装前应配齐技术力量，制定安装施工组织设计和网络计划，并报送监理工程师批准后，安装工作方能进行。
泵安装规范与标准
泵安装规范与标准 Prepared on 24 November 2020(规范与标准)泵安装泵安装第一章一般规定第二章离心泵第三章深井泵第四章中小型轴流泵第五章往复泵第六章其他泵第一章一般规定第1条本篇适用于各章所列的泵的安装。
第2条本篇是泵安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
第3条本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。
第4条泵就位前应作下列复查；一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；三、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
第5条出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。
确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。
第6条泵的找平应符合下列要求：一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过1000；测量时，应以加工而为基准；二、小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。
第7条泵的找正应符合下列要求：一、主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合本规范第一册《通用规定》的规定；二、主动轴与从动轴以皮带连接，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的规定；三、原动机与泵(或变速器)连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接；四、主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活；五、泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。
第8条管路安装应符合下列要求：一、管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏；二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；三、管路与泵连接后，不应再在共上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；四、管路的配置宜按参考资料进行复检。