加热炉安全操作规程
远红外加热炉安全操作规程
远红外加热炉安全操作规程远红外加热炉是一种高科技的热加工设备，广泛应用于工业生产过程中。
它以远红外线为加热源，并能够快速、高效地加热，增强生产效率。
然而，由于其具有一定的危险性，正确的使用方法和安全操作规则对于避免意外事故至关重要。
本文将介绍远红外加热炉的安全操作规程，以保证工作人员的安全。
一、工作前准备1.保持工作环境整洁，清除火源等易燃危险物品。
2.检查设备是否完好，如有缺陷应及时修理或更换。
3.使用前应检查电源电压是否相符和接地情况。
4.工作前必须戴好安全帽、口罩、防护手套等相应防护措施。
5.设备电源必须断电。
二、操作过程1.操作人员应按照设备说明书操作和维护远红外加热炉。
2.操作时必须穿戴严密，避免手部直接接触设备内部，以免发生电击事故。
3.工作过程中，不得将手伸进加热器内部，以防止由于远红外加热炉产生的高温引起的烫伤。
4.加热炉内材料必须符合相应的规格。
不得乱穿熔点低、易燃易爆的物品。
5.必须确保设备具有适当的通风条件，设备周围的通风设施必须畅通，以便原料加入时氧气充足并及时排放热量。
6.若维修设备，首先应关掉电源，再进行维修操作，否则会因电气失效而引起的意外事故。
7.加热完毕后，应熄灭电源，并在设备附近设置明显的警示标志，以免他人误入，造成危险。
三、常规维护1.每个工作日结束后应对远红外加热炉进行必要的清洁，如在加热器中发现有异物，应及时清除。
2.必须每两年对设备漏电电流进行测试并颁发相应证书。
远红外加热炉是一种高效、受欢迎的工业生产设备，使用时务必严格遵守上述的安全操作规程。
遵守规则有助于避免潜在的危险，提高生产效率，确保工作人员的安全。
电加热炉安全操作规程
电加热炉安全操作规程电加热炉是一种利用电能进行加热的设备，广泛应用于工业生产中的加热、烘干等工序。
为了保障使用电加热炉的安全，以下是电加热炉的安全操作规程。
一、电加热炉的操作人员应具有一定的电气和加热设备操作经验，并接受过相关的安全培训。
二、在使用电加热炉前，应仔细阅读使用说明书和操作手册，并按照要求正确安装和连接电源。
三、电加热炉应与高温易燃物品保持一定的安全距离，避免发生火灾事故。
同时，应确保炉设备周围通风良好，防止积热过高。
四、在操作电加热炉时，应先进行设备预热。
预热时要注意控制温度，避免温度过高造成设备损坏或人员伤害。
五、电加热炉操作人员应定期检查电加热炉的电气设备和接线是否正常，保证电气线路的安全可靠。
六、在更换加热元件或进行维修保养时，必须切断电源，并在作业区周围设置明显的警示标志，确保人员安全。
七、在操作电加热炉时，应将注意力集中在设备上，防止发生意外事故。
如发现设备异常情况应及时停车检查。
八、在操作电加热炉时，应遵守相关的操作流程和安全操作规程，如调节温度时要逐渐增减，避免温度剧变造成炉内物料破裂或其他事故。
九、禁止在电加热炉旁吸烟、冲洗炉体或未经允许进入炉体内部，以免引发火灾或发生触电等危险。
十、使用电加热炉时，应定期清理设备表面和炉体内部，防止杂物积聚，影响设备散热和正常运行。
十一、长时间不使用电加热炉时，应切断电源并进行设备检查，确保设备的安全运行。
十二、如发生电加热炉漏电、过载、异响等异常情况，应立即切断电源，停止使用，并报告相关负责人进行处理。
以上是电加热炉的安全操作规程，希望能够帮助您正确使用电加热炉，保障使用过程中的安全。
加热炉天然气安全操作规程
加热炉天然气安全操作规程
一、定义
天然气加热炉是指利用天然气能量的设备，常用于工业、楼宇、家庭
取暖以及加热用水等。
1、使用前检查
在使用天然气加热炉前，先要检查热炉的操作系统和安全防护装置，
检查热炉的接头，燃烧室和排放管道是否正常，热炉自身、燃烧器背板、
抽气器是否完好，以及排烟管道有无破损、漏气现象及防火阀是否正常。
2、熄火后检查
熄火后，需要检查安全熄火阀是否正常关闭，燃烧室内是否有未熄灭
的火星，熄火后还应在操作室内做一次烟雾检测，检查室内有无泄漏气体。
3、高温点火
打开安全阀后，使用灯火或其他高温物体来点火，尽量避免使用易燃
易爆的物体去点火。
在点火的过程中要注意检查口中有无泄漏气体的情况，并配备有效的火灾报警系统及消防设备。
4、满负荷点烧
在点烧时，要求热炉室内的燃烧物质要充分混合，燃烧室内的温度要
恒定，燃烧室内不得出现过量的火花，不得出现火星进入燃烧室，不得出
现对控制系统的烟雾效应，要确保室内温度、火焰长度、火焰样式正常。
5、仪表操作
在点烧和操作中，要经常检查仪表的操作，仪表的指示要正确。
高频感应加热炉安全操作规程
高频感应加热炉安全操作规程一、前言高频感应加热炉在工业生产中广泛应用，因其高效、节能、环保等优势，是许多企业的首选加热设备。
然而，由于高频电磁波的特殊性质，高频感应加热炉的安全问题也备受关注。
为了确保设备和人身安全，本文将介绍高频感应加热炉的安全操作规程。
二、设备安装前的准备工作1. 安装地点须平稳坚实，离墙、管道等障碍物应符合规定距离，以确保设备不会倾斜或吸附电磁波而造成损坏。
2. 高频感应加热炉应安装在排风系统完备的房间内，以便排除烟气、废气等产生的废气及热量。
3. 设备的安装位置应保证操作方便，维护及更换零件时不会造成阻碍或危险。
4. 在设备周围应设置阻挡栏等措施，以避免接近设备时受到电磁辐射的损害。
5. 高频感应加热炉所连接的电源电线、电磁线圈及水、气管路的内外壁，应符合安全标准，设备内壁必须采用不易吸附废气的材质，如304、316不锈钢等，以确保设备的安全性能。
6. 设备室内应安装有灭火器材，以应对突发火灾的情况。
三、设备操作时的安全注意事项1. 在使用前请先检查所有电气设备、水、气管路是否已接好并处于正常工作状态。
2. 开始加热前应确保被加热物位于炉内中心位置，以保证热传递均匀，避免局部超温损坏。
3. 当设备工作时，请勿触摸电磁圈和被加热物，以防电磁波对人体产生危害。
4. 高频感应加热炉的工作台面及底部禁止放入磁性物品，以防止磁物质在高频电场中磁化而对设备造成损坏。
5. 对于工作时出现的异常情况，如：电气故障、水、气泵停止或异常等，请及时切断电源并联系专业维修人员进行检修。
6. 工作结束后，请清理工作面，关闭炉内水、气路阀门、切断电源。
如需长期停机，请清理设备内壁并排出炉内水，以防生锈损坏。
四、维护及保养1. 每加热工作小时后，请清理设备内壁和水路，保证工作环境的卫生。
2. 定期清洗电气控制及电磁部件，保持其良好的工作状态。
3. 定期检查电气接线、水、气管路，如有发现异常情况，请及时通知专业维修人员进行处理。
电加热炉安全操作规程范文（二篇）
电加热炉安全操作规程范文一、目的和适用范围电加热炉是一种广泛应用于工业生产中的热处理设备，为了确保人身安全和设备正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有使用电加热炉进行工作的人员。
二、安全作业规范1. 设备检查（1）使用电加热炉前必须对设备进行全面检查，确保设备和控制系统正常工作。
（2）检查电加热炉的电气系统是否有明显异常，如线缆是否松动、电路是否接地良好等。
（3）定期检查接线盒和控制柜的电线是否破损，避免因电线短路导致的火灾和人身伤害。
2. 用电安全（1）使用电加热炉时必须确保电源插座和电气线路符合国家标准，并有可靠的接地措施。
（2）严禁超负荷使用电加热炉，避免因电流过大而引发电气事故。
（3）定期检查电加热炉的电源线和接地导线是否完好，如发现破损应及时更换。
3. 温度控制（1）在正常操作前，必须检查和确认温度控制仪表的准确性。
（2）遵循工艺要求设定加热温度，不得随意调整或超出规定的温度范围。
（3）当工作温度达到设定值时，应立即关闭加热电源，避免过高温度导致设备损坏或安全事故。
4. 炉内操作（1）在操作前，必须检查加热炉内是否有杂物，如有必须清理干净。
（2）操作者必须佩戴符合要求的防高温手套、安全眼镜和防护面具。
（3）在操作过程中禁止将身体部位伸入电加热炉内，避免因高温导致的烫伤事故。
5. 远离热源（1）在电加热炉工作过程中，要保持周围环境干燥，杜绝易燃气体泄漏，防止因火源接触而引发火灾。
（2）操作者在工作时必须和炉体保持足够的安全距离，避免因高温引起的烫伤或火灾。
6. 炉体保养（1）定期检查和清洁电加热炉的加热器和热敏电阻，保持设备的正常运行。
（2）定期检查电加热炉的电机、链条、皮带等部件是否正常运转，如有异常应及时处理。
7. 急救措施（1）操作人员应了解常见急救知识，掌握烧烫伤、电击等突发事故的处理方法。
（2）在发生事故时，应立即停止操作并立即向相关人员报告，必要时进行紧急救护和就医。
感应加热炉安全操作规程
感应加热炉安全操作规程感应加热炉是一种利用交变电磁场将工件加热的设备。
在操作过程中，必须严格遵守安全规程，确保设备和人员的安全。
本文将介绍一些常见的感应加热炉安全操作规程，以便正确地操作感应加热炉。
前期准备在开机前，必须进行以下准备工作：1.检查电源是否正常，以及电缆和连接器是否连接牢固。
2.检查冷却水流是否正常，确保设备不会过热。
3.检查温度计和其他监测设备是否正常工作。
4.确保设备周围没有易燃物品，如油漆、溶剂、木材、纸张等。
操作步骤在进行操作时，应该严格遵循以下步骤：1.将工件放置在加热线圈中心。
2.在加热器上设定正确的加热时间、加热功率及温度。
3.打开加热器开关，使感应加热炉开始加热。
4.在加热的过程中，应该定时检查温度计和其他监测设备，确保设备正常工作。
5.在加热结束后，应该及时关闭加热器开关，并等待设备冷却到正常温度。
6.将工件从加热线圈中心移除，并及时清理加热器。
安全注意事项为了避免意外事件的发生，应特别注意以下安全事项：1.禁止用湿手及身体触摸到加热器和线圈。
2.设备工作期间，禁止在设备周围行走或放置器具等物品。
3.在加热的过程中，应该严格遵循加热器的最大功率要求。
4.除非必要，否则不应该在设备未冷却之前进行维护或清洁。
5.禁止在设备周围放置易燃、易爆物品。
6.设备工作期间，禁止将其他电气设备连接到相同的电源上。
紧急情况处理在发生紧急情况时，应该采取以下措施：1.在设备上紧急停止按钮上按下按钮，使设备停止加热。
2.切断加热器供电，并立即通知相关人员。
3.如果发现火灾等严重情况，应立即向消防部门报警并进行相应的灭火处理。
结语感应加热炉是一种高温设备，操作时必须严格遵守规章制度，以确保设备和人员的安全。
通过本文所述的安全注意事项和操作步骤，可以有效地避免意外情况的发生，让感应加热工作顺利进行。
喷煤加热炉安全操作规程
喷煤加热炉安全操作规程喷煤加热炉是一种常见的工业加热设备，被广泛应用于工业生产中。
为了确保喷煤加热炉的正常运行和工作人员的安全，制定了一系列的安全操作规程。
以下是喷煤加热炉安全操作规程的内容，总计约2000字。
一、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉喷煤加热炉的工作原理和操作规程，并持有合格的操作证书。
2. 在正式操作前，需要检查设备的工作状态，确保设备和管道无任何漏损或损坏。
3. 检查燃料储存区是否安全，确保储存区周围的环境无可燃物。
4. 检查气源管道的连接情况，确保气源稳定，并清除管道中的杂质。
5. 检查喷煤器、点火器和炉内的燃烧槽是否清洁，确保正常工作。
二、操作时的安全措施1. 在操作过程中，穿戴符合安全要求的防护服装、安全鞋和手套。
2. 操作人员必须戴上防护眼镜或面具，防止灰尘和碎屑对眼部造成伤害。
3. 在操作过程中，确保操作区域内没有其他人员进入，并设置明显的警示牌。
4. 确保周围没有易燃物品，特别是有害气体和易爆物品。
5. 在操作前，将加热炉周围的地面清理干净，防止滑倒和绊倒的危险。
6. 进行操作前，需要将加热炉的电源、气源等关闭，使设备处于安全状态。
7. 在点火前，要确保喷煤器和点火器都处于正常工作状态，并保持燃烧槽的干燥。
8. 点火时，操作人员应保持适当距离，使用长杆点火器，并确保身体不直接暴露在火焰中。
9. 在加热过程中，不得随意打开或关闭燃料、气源和电源开关，以免引发事故。
10. 加热炉工作期间，操作人员应保持警觉，随时观察加热炉的工作状态，发现异常立即停止操作并报告相关人员。
三、紧急情况处理1. 在发生火灾、燃烧过程异常、煤气泄漏等紧急情况时，操作人员应立即停止加热炉的工作，并通过紧急按钮或其他方式切断电源和气源。
2. 发现火灾时，应立即拨打火警电话或报警，采取灭火措施，并按照应急预案进行疏散。
3. 在煤气泄漏情况下，操作人员应立即切断气源，通风并保持适当距离，等待专业人员进行处理。
加热炉天然气安全操作规程
加热炉天然气安全操作规程加热炉作为一种常见的加热设备，广泛应用于各种行业和领域。
然而，由于加热炉使用天然气作为燃料，其操作存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命财产安全，制定和遵守加热炉天然气安全操作规程是至关重要的。
以下是一份建议的加热炉天然气安全操作规程，供参考。
一、使用前的准备和检查2.燃气管道：检查燃气管道是否正常，是否存在泄漏。
应定期检查燃气管道连接处的密封情况，如有松动或泄漏现象应立即修复。
3.通风条件：确保加热炉的通风设施良好，可以确保燃烧过程中的废气能够迅速排除，防止可能引发火灾或中毒的危险。
二、点火和运行1.点火步骤：先打开天然气阀门，然后点燃点火炉，再将点火炉放入燃气燃烧区域。
点燃后观察火焰状况，确保燃烧稳定。
2.炉体温度控制：根据工艺要求，合理调整加热炉的温度和火焰大小。
注意不要超出设备的额定温度范围，以免引发事故。
3.异常情况处理：一旦发现火焰异常、异味或其他异常情况，应立即停止运行，并进行检查和处理。
不得随意进行修理操作，应找相关专业人员检修。
三、运行中的安全措施1.监测与检查：运行过程中，应定期监测火焰情况和温度变化，确保火焰处于稳定状态，并能在温度超过安全范围时及时采取措施。
2.定期维护保养：按照设备操作手册的要求，定期对加热炉进行清洁和维护保养，防止积灰或其他物质影响设备的正常运行。
3.防止外界干扰：加热炉应设置在安全区域，远离易燃易爆物品和其他危险因素。
禁止无关人员靠近加热炉，以防止意外发生。
四、停机和紧急处理1.停机程序：停机前先将天然气阀门关闭，等待火焰熄灭；然后关闭点火炉，最后关闭电源。
2.紧急处理：发生火灾、泄漏或其他紧急情况时，首先应确保人员安全，然后尽快采取紧急处理措施，如通知相关部门、紧急关停设备等。
五、培训和教育1.操作培训：对从事加热炉操作的人员进行必要的系统培训，包括安全操作规程、设备性能和常见故障处理等知识。
2.安全意识教育：定期开展安全教育活动，提高操作人员的安全意识，让他们认识到加热炉操作的重要性和安全风险，并学会正确的应对方法。
天然气加热炉安全操作规程
天然气加热炉安全操作规程目的本规程旨在确保天然气加热炉的安全操作，预防事故发生，保护人员和设备的安全。
范围本规程适用于所有使用天然气加热炉进行工作的人员，包括操作人员、维护人员和管理人员。
安全操作要求1. 进入天然气加热炉区域前，必须佩戴防护装备，包括耐高温手套、护目镜、防火服等。
2. 在操作加热炉之前，必须熟悉加热炉的使用说明书和安全警示，确保了解操作步骤和注意事项。
3. 在操作加热炉时，必须按照正确的顺序启动和关闭设备，严禁擅自修改设置参数。
4. 定期检查加热炉的燃气管道、阀门和连接部件，确保无泄漏和损坏，发现问题及时报修。
5. 使用加热炉时，必须保持周围环境清洁整齐，防止杂物堆积和火源靠近。
6. 禁止在加热炉附近进行吸烟或使用明火，确保无可燃物质靠近加热炉。
7. 如果发现加热炉存在异常情况，如异常噪音、异味或烟雾等，应立即停止使用并通知相关人员进行检查和维修。
8. 当加热炉闲置时，必须关闭所有阀门，切断供应气源，并进行必要的封存和清洁。
应急处理1. 在发生火灾或泄漏等紧急情况下，应立即使用紧急停止装置切断燃气供应，并报警通知相关人员。
2. 如果发生火灾，应使用适当的灭火器材进行灭火，切勿使用水灭火。
3. 紧急情况下应尽快疏散人员，远离危险区域，并寻求专业人员的帮助。
培训和考核所有使用天然气加热炉的人员必须接受相关安全培训，并定期进行安全操作考核。
附件- 天然气加热炉使用说明书- 安全警示提示标识以上为天然气加热炉安全操作规程的内容，请遵守并广泛宣传以确保安全操作。
反射式加热炉安全操作规程模版（四篇）
反射式加热炉安全操作规程模版第一章总则第一条为保障反射式加热炉操作人员的人身和财产安全，提高生产效率，规范操作行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于反射式加热炉的操作及相关人员。
第三条加热炉操作人员必须参加相关培训并取得操作资格证书，方能上岗操作。
第四条操作人员应熟悉加热炉的结构、工作原理和安全操作规程，了解各种紧急事故处理方法。
第五条操作人员必须服从现场安全管理人员的指挥，并遵守工作纪律。
第二章加热炉的安全管理第六条加热炉的安全管理责任由企业主体负责，设立相应的安全管理机构，明确相关的安全管理职责。
第七条加热炉设备应定期检查，维护保养，并按照规定进行记录。
检查内容包括：炉体、加热器、控制系统、电器设备等。
第八条炉体清理应定期进行，清理应使用合适的工具和设备，并遵守相关操作规范。
第九条加热炉投入使用前，应进行试运转，确保设备正常运行。
第十条加热炉的日常维护工作应定期进行，检查焊缝、温度控制系统、电气设备等部件，确保设备运行安全可靠。
第三章加热炉操作规程第十一条加热炉进场前，必须检查电源供应是否接地可靠，确保加热炉没有打开电源。
第十二条加热炉进场后，操作人员应先熟悉设备的基本情况和布局，并检查加热炉的各项开关、指示灯是否正常。
第十三条每次操作前，操作人员应仔细检查加热炉及相关设备是否工作正常。
第十四条加热炉的开机操作：（一）按照操作手册的要求，按顺序打开电源开关。
（二）按照设备的启动程序启动设备。
（三）观察设备运行状态，确保设备运行正常，无异常情况。
（四）检查加热炉的控制温度是否在正常范围内。
（五）加热炉开机后，操作人员不得离开设备，必须全程监控设备运行情况。
第十五条加热炉的停机操作：（一）按照操作手册的要求，按顺序关闭电源开关。
（二）按照设备的停机程序停止设备运行。
（三）关闭门窗，保持设备周围环境的整洁。
（四）检查设备是否彻底停止工作，无异常情况。
第十六条加热炉的紧急停机：（一）当加热炉出现异常情况时，操作人员应立即执行紧急停机程序。
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加热炉安全操作规程
蓄热式加热炉送煤气、烘炉、点火操作规则及相关事项。
1. 煤气管路的吹扫，吹扫前的准备工作。
1）确认蓄热室下部的排水堵塞已处于关闭状态。
2）确认煤气蓄热室前的双偏心蝶阀已处于关闭状态。
3）确认防爆阀安装完毕，并检验合格。
4）确认煤气取样口处阀门已关闭。
5）确认煤气换向阀工作状态为自动。
2. 炉前煤气管路的吹扫。
1）打开煤气放散管路上的放散阀门。
2）确认炉前煤气总管上的电动二次偏心蝶阀处于关闭状态。
3）确认炉前煤气总管上的其它阀门处于关闭状态。
4）在煤气总管处的吹扫口通入氮气或蒸气，吹扫时间不少于20分钟。
5）关闭煤气换向阀在起始位置时无煤气侧管上的放散阀门。
3.送煤气前的准备工作。
1）将煤气换向阀置于手动工作状态并处于启动位置，确认阀位正确。
2）将煤气快速切断阀至于手动工作状态，并处于全开位置确认阀位正确。
3）确认煤气流量调节阀全开。
4.送煤气。
1）打开煤气阀门总管上的电动二次偏心蝶阀全开.
2）在有煤气侧的取样口取样，做煤气爆发试验。
四处逐个取样连续三次合格为止，若不合格，则重新吹扫，直到合格。
3）煤气爆发试验合格后，关闭放散系统所有阀门。
4）进行烧嘴点火准备。
5.点火准备
1）炉温达到八百度以上。
2）将所有空气烧嘴前手动阀门至于百分之二十开度。
3）确认空气换向阀处于启始位置。
4）将煤气、空气的流量调节阀开启度置于百分之二十五左右。
5）将排烟阀门开启度置于百分之二十五左右。
6）确认空气管压力达到四千千帕左右。
6.点火
1）依次从均热段、加热段进行，逐段点火。
2）小开对应启始位置的煤气，蓄热室前的双偏心蝶阀进行逐段点火。
3）待燃烧稳定后，将另一侧的煤气蓄热室前的双偏心蝶阀，开度约百分之二十五。
4）上述动作完成并稳定燃烧一定时间后，可对该段空、煤气换向阀进行手动换向，具体操作为，关闭煤气快速切断阀，空气换向阀手动换向，煤气换向阀手动换向，打
开煤气快速切断阀。
（手动）
5）手动换向数次后，两侧火焰燃烧稳定将该段换向系统投入自动状态。
6）依上述步骤逐段完成。
7.炉温炉压的调整
1）依据加热炉制度，通过空煤气流量调节阀控制各段温度。
2）调整引风机机前的流量调节阀，将炉膛压力控制在适当数值零至一百帕。
8.操作要点
1）空燃比（体积比）使用要求。
煤气量：空气量＝1高炉气：空气＝1:0.65-0.8；
1高炉转炉煤气混合气：空气＝1:1.2-1.4；
2）炉膛压力通过调节引风机机前的烟气流量调节阀进行控制；
3）尽可能保持各段排烟温度相近；
4）如换向阀位指示报警后，发现阀板停在非正常位置而不能动作时，应立即手动切断煤气各段管上的煤气快速切断阀，鼓风机，引风机停机。
5）生产中如发生煤气低压，空气低压，压缩空气低压，排烟温度超温报警，自动系统不能工作时，应立即手动切断煤气快速切断阀，关闭烧嘴前煤气，空气阀门，鼓风机，引风机停车。
9.一般事故的处理
1）鼓风机事故停车或空气低压小于三千帕，各段煤气快速切断阀自动切断失灵时，手动关闭煤气。
2）换向阀阀位不正确，自动切断失灵时，应立即关闭煤气，空气管路阀门。
3）煤气压力低于三千帕时，调小空气量，煤气量，保证炉内不断火，或者关闭一段（加热炉）。
4）煤气压力低于三千帕时，各段煤气管路自动切断，如自动切断失灵时，手动关闭空、煤气。
5）压缩空气低压小于三千克每平方厘米,如果换向阀手动阀位显示有误时，煤气自动切断，若自动失灵，手动关闭空、煤气。
6）排烟温度超温，手动关闭引风机及前的烟气流量调节阀，切断煤气、空气。
7）在炉子操作区域工作时，应两人同行，并手持一氧化碳报警仪。
10/正压空气呼吸器安全操作规程
8）此设备的使用人员一定要具有良好的身体及心理素质，在使用正压空气呼吸器前一定要认真严格检查空气呼吸器的各个部件是否能正常使用。
9）在背上之前先把肩带和腰带搭杠松开，调整好松紧，背上空气呼吸器，气瓶阀的位置应该在下面。
10）拉紧肩带一直调整到感觉背板的位置比较舒服为止，腰带的松紧可以通过拉紧一端来控制，腰带的搭扣及卡扣的位置在身体的前面。
11）检查呼吸阀拔叉开关或呼吸阀转换开关是否处于关闭状态，完全打开钢瓶阀，观察压力表是否正常。
（注意：在显示满刻度之前可能要等待约1分钟。
）
12）当气瓶打开时报警哨会一直响到压力达到一定的水平，这同时也是给报警哨做了一下功能测试。
13）戴上面罩：先把下颌放在面罩内，再把头带拉过头顶，按照从下到上的顺序拉紧头带。
最后一个拉紧的是额头上的头带。
14）第一次吸气时，呼吸阀自动开启，呼吸阀转换开关如果处于气瓶供气状态（面罩上的红色指针未抬起），呼吸阀也将自动开启，如果处于环境供气状态（面罩上的红色指针已抬起），则需手动开启呼吸阀。
15）呼一口气之后立即屏住呼吸，目的是听听是否有泄漏，如果有泄漏可能是头发卡在面罩的密封边缘，需要作出适当的调整。
16）把两个手指放在面罩的密封边缘旁边检查是否有气体泄漏，在使用整套设备之前，再一次观察压力表。
17）工作人员在进入危险区域之前，可使呼吸阀的转换开关处于环境供气状态（红色指针抬起），当进入工作区域时，需手动使呼吸阀处于气瓶供气状态（红色指针落下），以延长气瓶内压缩空气的有效使用时间。
18）工作人员必须留意报警哨，如果报警哨开始报警，则应立即撤退至安全区域。
19）不遵守此规章者将会导致呼吸事故或者危及使用者的生命安全。