卫生间完整施工工艺

卫生间完整施工工艺
卫生间完整施工工艺

一、编制依据

1、《建筑施工手册》

2、国家或行业现行《建筑工程施工质量验收规范》

3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

二、工程概况

1、本工程为北京中医药大学卫生间装修工程,地面拆除原地砖,地面重新做防水,镶地面瓷砖。

2、墙面做法为瓷砖墙面,地面瓷砖地面。

三、施工方案选择

由于本工程的重要性,应甲方及监理要求,对卫生间的精装修做样板间。根据现场实际情况及鲁班奖验收标准,为了保证卫生间墙砖与地砖对缝,同时保证不出现小于半砖的破活,卫生间墙砖采用实贴形式,具体详见深化设计图纸。

施工顺序依次为镶墙面瓷砖与实贴地面瓷砖铺贴,洁具安装,,在实贴部分的在陶粒砖墙上剔出管线槽并用细石混凝土抹平。拆除一道陶粒砖墙并割除墙拉筋。地面防水做一道JS涂抹防水层1.5mm厚3遍成活,上做一层20mm厚细石混凝土保护层。窗台不在单独安装窗台板,采用通体砖墙的做法、卫生间内所有明管根据深化设计要求包封处理。

四、卫生间墙砖实贴施工方案

1、基层处理----吊垂直、套方、找规矩 ----贴灰饼----弹控制线----贴陶瓷砖----擦缝

(1)基层处理:清净基层表面后刷108胶水溶液一遍,满钉镀锌机织钢丝网(孔径32mm×32mm,丝径0.7mm)用6爬钉,订据横纵为600mm,然后抹1:2:5水泥砂浆找平。

(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据墙面结构平整度找出粘贴饰面砖的规矩,打底时则已此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直、方正。

(3)抹底层砂浆:第一遍用水泥砂浆抹5mm厚,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成时,即可抹第二遍,厚度约8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。

(4)弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

(5)排砖:排砖参见6#卫生间排砖图。

(6)浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

(7)镶贴面砖:镶贴应自上而下进行。从最下层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆进行粘贴,砂浆厚度6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

(8)面砖勾缝与擦缝:面砖粘贴检验合格后,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸水擦洗干净。

五、卫生间地砖施工方案

地砖规格300*300,采用铺贴,详见卫生间排版图。

1、施工顺序

基层处理----做防水层 ----贴灰饼、冲筋----做找平层----做结合层砂浆----贴地砖----勾缝----清洁----养护

2、施工要点

(1)根据设计要求作好预排。

(2)严格检验进货地砖,不允许出现原材平整度、色差、色泽不一致、裂纹、局部污染、缺棱掉角等质量问题。

(3)铺设要求

在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设地砖,施工时一般应在顶棚、立墙抹灰或主要工序完成后进行。先铺地面,后安踢脚板。

(4)卫生间防水层采用1.5厚JS涂抹防水,3遍成活。防水层完成后抹20mm1:3水泥砂浆保护层。

(5)基层修补

检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。

(6)找水平、弹线

在素混凝土找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方。施工前1天洒水湿润基层。

(7)铺设顺序

弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用。

(8)铺贴

地砖铺贴之前应先泼水湿润,阴干后备用。先作试铺,在找平层上均匀刷一道素水泥浆,随刷随铺,用20mm厚1:3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使粘结层平整密实。

(9)地漏部位施工应注意对称和美观性,具体施工方法参见卫生间深化设计地漏节点图。

(10)擦缝

地砖铺设干硬后,再用有色水泥稠浆填缝嵌实,面层用干布擦拭干净。

(11)养护

地砖铺设24h后,应洒水养护1--2次,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3d之内禁止踩踏。铺设48h内,禁止上人,如需要在作业时,需48h后进行,并应在地面铺塑料布或多层板,以免破坏地面.

3、应注意问题:

(1)泛水过小或局部倒坡:地漏安装标高过高,基层不平或有凹坑,造成局部存水.由于楼层标高错误减少地面的坡度,500mm水平线

不准,或施工时没按水平线施工.要求对500mm水平线认真检查无误,水暖及土建施工人员应按水平线下返,尺寸、标高要准确。地面施工时应先冲好筋,以保证坡向正确。

(2)地面铺砖不平,出现高低差:砖的厚度不一,没有严格挑选,或砖不平劈楞窜角或粘接层过厚,上人太早.为解决此问题,首先应选砖,不合规格、不标准的砖不用,铺砖时要拍实,铺好地面后封闭门口,常温48h用锯末养护。

(3)板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不够、砖未浸水、早期脱水所致,上人过早,粘结砂浆为达到强度受外力振动,影响粘结强度,形成空鼓。解决办法:认真清理、严格检查,注意上人时间,加强养护。

(4)黑边:不足整块砖时,不切割半块砖铺贴,用砂浆补边,形成黑边,影响观感。解决办法:按规矩切割边条补贴。

(5)缝子不直不均:操作前应挑选陶瓷砖,长宽相同,整砖用于同一房间.拨缝时分格缝拉通线,将超线的砖顺直。

六、卫生间、厨房间防水施工工艺流程及施工方法

(1)卫生间、厨房间防水施工流程

基础处理细部构造加强处理(阴阳角做圆弧处理)——涂刷第一遍防水涂料——等第一遍防水涂料干燥后涂刷第二遍防水涂料——蓄水试验——铺设保护

装饰工程施工流程与工艺标准

装饰工程施工流程及工艺标准 一店面交底: 1)项目经理接到派工单后,由监理通知,确定第一次交底时间及地点;人员;项目经理或 工长→监理→设计师。 2)店面一次交底不要搞过场,设计图纸与报价必须吻合,缺图纸或者报价不符,监理必须 有记录报客服或副总由高层决定应对措施,图纸报价应有客户签字认可,没有签字的图纸报价,拒绝开工。 二现场交底: 1)确定图纸,报价无异议由设计师约客户确定时间,现场交底人员;设计师→监理→项目 经理→现场负责人。 2)设计师与施工负责人对照图纸现场详细交底,有异议(即改动方案)必须经客户同意确 认签字。 3)监理在履行职责同时,必须协助项目经理把该施工现场不利因素阐述于客户;墙体结构 →施工洞→顶部水平度→阴阳角垂直度→墙体龟裂,一系列因素经装修后达到何种程度,让客户提前明白现有存在问题,便于后期工程顺利完成。 4)电工或现场负责人初步与客户协商好水电位置,预估出大致费用,确定客户是否接受。 三材料验收: 1)交代完现场施工方案,项目经理提前通知监理材料进场时间,由监理联系客户验收材料, 并做详细解说。 2)材料验收完毕,客户签字认可,确定开工时间,项目经理安排成品保护事项,提前做好成品 保护。(按文明施工规范成品保护执行)。

3组织人员进场: 1)按公司形象工程规范,合理组织好施工人员,报监理登记于展示牌施工人员栏。 2)登记人员不得随便更换,让客户有安全感,如因此导致客户投诉,项目经理负全责。 四水电改造施工: 1.工艺流程:画线定位—开槽打孔—布管——验收——水泥沙浆封补 2.施工工艺标准: 1)水路改造施工时,根据厨房,卫生间实际情况及客户需求,合理定各水点及管道定位走 向。 2)开槽用无齿锯开槽,开槽顺直,凿墙深度应保证暗敷管道在墙面,地面内粉不后不应外 露,且应避免水平墙槽的开槽,防止破坏墙体结构。 3)水管应安装布局合理,横平竖直,管线不得靠近电源,与电源间距最短直线距离200 毫米槽内打眼,管线与卫生器具连接严密。 4)槽内打眼,打眼上木塞用铜丝固定。 5)改造完毕,未封闭之前由监理和客户一起进行注水打压实验,打压0。 6mpa,保持十分钟下降不超过0。 05mpa为合格,合格后用水泥砂浆缝补。 6)水路改造时须注意管道走向及遇留接口,角阀等的位置,高度尺寸的要求。坐边器给水 管安装高度一般距地面至角阀中心250 毫米,洗面盆冷热水与留接口距地面高度一般为350到 450 毫米,淋浴阀高度一般距地面接口中心线1050 毫米。 7)布冷热水管时,布管应热上冷下热,左热右冷。中心距不少于150 毫米。 五电路改造施工: 1工艺流程:划线定位→切槽开孔→布管埋盒、箱→穿线 2施工工艺标准:

卫生间防水施工工艺及要求

厕防水施工工艺及控制要点 一、施工准备 (一)作业条件 1.厕间楼地面垫层已完成,穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已完成,并己固定牢固,经过验收。管周围缝隙用1∶2∶4 豆石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 2.厕间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实。平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 3.找平层的泛水坡度应在2%(即1∶50),以上不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部,均要抹成半径为100mm 的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1∶20)坡度,避免此处积水。 4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平,扫。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用众霸胶∶水泥∶砂=1∶1.5∶2.5 砂浆修补。 5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。 6.厕间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装,并在距管50mm 范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm 的圆弧。 7.根据墙上的50cm 标高线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线,涂料涂刷时要与此线平。 8.厕间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。 9.防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。 10.环境温度保持在+5℃以上。 11.操作人员应经过专业培训,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。二)材质要求 HB厨卫专用防水涂料是在防水涂料市场中的一次飞跃,它既具有SBS改性沥青卷材良好的耐候性、防水性、稳定性等优点,又易于成型为一整体防水膜,是理想的防水材料。该产品是以石油沥青为基料,高分子聚合物改性,与增塑剂和填充料制成的高性能、低价格的厚质涂料。 其性能指标如下: HB厨卫专用防水涂料性能技术指标 性能指标 固含量:% ≥ 43 低温柔性:℃ -10 -15 耐热性:℃ 80 不透水性:MPa 0.1,30min不透水 粘结强度:≥ 0.2 延伸性: mm 无处理≥ 5 热、紫、碱≥ 3.5 耐碱性:23±2℃温度下,Ca(OH)2饱和液浸泡7d 耐酸性:23±2℃温度下,2%H2SO4溶液浸泡7d 干燥时间:h ≤表干2 实干10

外墙真石漆施工工艺完整流程

外墙真石漆施工工艺完整流程 真石漆属于个性化、定制化的产品,需求不同,对应的产品组合体系,以及施工工艺、人工费用也不同。真石漆的关键性指标:耐候性、耐水性、附着力是比较关键的。能到这种标准的真石漆价格一般在4—8元/公斤。具体的要根据用量和厂家详谈的。真石漆根据品牌不同每升大概在10或20元不等一般5升可以刷40平米一遍,可以根据自己房间面积来计算具体花费 外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等,真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料,经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果,用于高档建筑的外墙装饰。 按正规施工: 典型工序 清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面 分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料 基底 本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层. 基底检查验收 基层抹灰达到中级抹灰要求(参见涂料施工规范)

要点 平整度清洁含碱率含水率孔洞眼 工具 基底处理:油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸 涂装工具:滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机 保护:薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服 辅助设备:手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包 基层要求 因砂壁状材料较厚(2――5mm左右),并将基底完全遮盖,一般基底的小缺陷也 被掩盖.所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可. 施工技术措施: 外墙喷真石漆施工 基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天.检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面:平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%。根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2). 基层处理:对于抹灰墙面应要求表面平整坚固,对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥,基层含水率8%,然后进行饰面刮腻子处理,刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷;旧水泥面应铲去浮层,

路基土石方工程施工方法和工艺

路基土石方工程施工方法和工艺 土石方填筑施工方案——以机械化作业为主。挖掘机、装载机、自卸车装运,推土机、平地机整平,震动压路机压实;桥台后、涵背采用手扶震动压路机、平板震动器等小型机械压实。为保证施工质量,提高施工效率,加快施工进度,采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。 路堑开挖施工方案——路堑开挖前做好堑顶截、排水设施;路堑及站场开挖方式根据地形情况、岩层产状、开挖断面及其长度并结合土石方调配方案确定。土质采用逐层顺坡开挖;平缓地面上短而浅的地段采用全断面开挖;平缓横坡上一般采用横向台阶开挖,较深地段采用分层开挖;土、石质傍山地段采用纵向台阶开挖,边坡较高时要分层开挖。开挖后的路堑按设计及时施作防护和加固工程;硬岩地段采用风动凿岩机、潜孔钻机钻孔,视具体情况分别采用浅孔爆破、深孔爆破二种爆破方法开挖,爆破后石方采用装载机装车,自卸车运输;土质、软岩地段采用挖掘机或装载机挖、装,自卸汽车运输、预留人工开挖层。 基床施工方案——对基床与其以下路堤的分界面和基床底层与表层的分界面,均预压实、整平,并检查核对其高程。路基基床施工工艺流程同路堤填筑。路堑基床施工,须在开挖接近堑底时,鉴别核对土石,然后按基床设计断面测量放线,开挖修整;按设计采取压实、换填、排水等措施。 (1) 基底处理 当地面横坡缓于1:5时,应清除草皮;地面横坡陡于1:5—1:2.5时,原地面开挖台阶,台阶宽度不小于1m;原地面为耕地、松土、浮土的厚度不大于0.3m时,将原地面夯压密实,松土厚度大于0.3m时,将松土翻挖,分层回填压实或采取设计要求的地基加固措施;经过清表后的基底经整平后,采用重型压路机进行碾压三遍。路堤经过沟渠或低洼地段时,应先采取挖排水疏干、挖除淤泥及腐植根茎,待基底晾干后再整平压实。

施工工艺流程标准图册

图册编委会 主任:李辉进赵德福 执行副主任:李江华 总策划:李小东 委员:刘尚元何健辉张永清袁伟洲武乃东李海泳宋青春卢卫国曹文英郑小金许国映陈浩李伟青李成王飞王清轩何云王刚卓碧勇万长青李祖胜刘克辉扶太聚袁皇特李小兵

前言 随着安装公司规模与品质跨越发展,实行项目管理流程标准化是安装公司标准化升级的重大举措之一,也是规模发展的必然要求和实现精细化管理的有效手段,更是维护企业品牌、提升企业形象的迫切需求。安装公司组织相关人员编制本图册,旨在培训现场管理人员,提高现场质量管理水平,以期实现施工生产更加规范、科学、合理。 适用范围: 本图册适用于安装公司所属各经理部、安装公司直属项目及各经理部所属施工项目。 主要内容: 本图册主要内容包括:施工工艺标准流程。 管理要求: 本图册为安装公司项目管理流程标准化的企业标准,请各级单位认真贯彻执行。 解释与管理权限: 实施本图册时,除遵守本图册有关要求外,还应符合设计规范、施工质量验收规范及项目业主相关要求,若工程项目所在地相关标准高于此图册时,以地方标准为准。本图册由安装公司工程管理部负责解释。 编写编委会 2013年11月

目录 施工工艺标准流程 (3) 空调专业 (3) 空调给排水专业预留预埋 (3) 空调风管 (3) 风口 (3) 空调风管阀门 (3) 空调风管道橡塑保温 (3) 空调风管道橡塑板保温 (3) 螺纹连接 (3) 焊接 (3) 空调水阀门 (3) 管道橡塑保温 (3) 管道铝箔玻璃棉保温 (3) 冷水机组 (3) 空调水泵 (3) 板式热交换器 (3) 分集水器 (3) 冷却塔 (3) 空调机组 (3) 风机盘管 (3) 风机 (3) 空调稳压补水水箱 (3) 给排水专业 (3) 给水UPVC或PE塑料管粘接 (3) PPR或HDPE塑料管热熔连接 (3) 不锈钢卡压式连接 (3) 不锈钢氩弧焊接连接 (3) 卡箍连接 (3)

卫生间装饰施工工艺流程

卫生间装饰施工工艺流 程 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

卫生间装饰施工工艺流程卫生间的装饰重点: 一是墙砖。二是卫生洁具。 (一)施工工艺流程 镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排 水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。 1.坐便器的工艺流程检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记 →打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记,→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下 水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。 2.洗脸盆的工艺流程膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上 找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。 3.浴盆的工艺流程浴盆安装: →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试 平找正4.淋浴器的工艺流程冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。 5.净身器的工艺流程混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正,→水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好

三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。 (二)施工要领1.洗涤盆安装施工要领: (1)洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。(2)排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通,镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。 (3)托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓(如墙体是多孔砖,则严禁使用膨胀螺栓)。 (4)洗涤盆与排水管连接后应牢固密实,且便于拆卸,连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。 (5)如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品,在安装时不得损坏镀层。2.浴盆的安装要领: (1)在安装裙板浴盆时,其裙板底部应紧贴地面,楼板在排水处应预留25 0~300mm洞孔,便于排水安装,在浴盆排水端部墙体设置检修孔。 (2)其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙,应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。

完整的装修施工工艺流程及做法

全套装修施工工艺流程及做法 装修工艺大全 装修工艺 铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。 (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 墙纸、墙布装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 (一)裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 (二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。

(整理)边坡土方施工工艺

1、编制目的 为保证本次基坑边坡支护工程的质量能满足国家有关技术规范和设计部门所提出的技术要求,同时满足院质量体系文件的要求,使施工过程的每一工序均能在受控状态下按进度和质量目标完成,特编制本工程施工组织设计。 2、适用范围 本施工组织设计适用于本次基坑边坡支护工程施工的全过程。包括前期准备、施工过程的各个工序、资料整理、成果报告、产品验证等各个环节。 3、编制依据 ⑴《广场联合大厦边坡支护设计方案》 ⑵《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) ⑶《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97) 4、工程概况 该工程为基坑边坡临时性支护。支护基坑边坡上部为杂填土、角砾,下部为基岩,坡体高度m。 5、技术要求及施工工艺 5.1技术要求 保证本次基坑边坡支护工程支护范围内大楼基础施工时的稳定性及和平路、中山路道路的安全性、稳定性。 5.2施工设计方案 根据边坡形态、地层构成、工程特征和上述技术要求,对边坡上部角砾层按连续土钉墙支护,下部基岩部分设计以岩锚支护。详细施工方案及施工程序见设计方案。 5.3施工工艺 5.3.1施工工艺流程 土钉施工工序:人工修理边坡→搭设脚手架→定点放线→打土钉→挂钢筋网→喷射水泥砂浆→土钉压力注浆→拆除脚手架。 锚杆施工工序:人工修理边坡→搭设脚手架→锚杆成孔→钢筋放置→重力注浆→挂钢筋网→喷射水泥砂浆→拆除脚手架。 5.3.2施工现场部署 根据支护施工特点,施工现场部署分两部分,一部分为固定场地,用以堆放材料,做到分类分规格堆放。另一部分为作业场地,该场地随作业面的移动而移动,该场地用以堆放急需用材料、拌料用地、设备停放。 5.3.3人工修理边坡 对明显凹凸不平的坡面进行人工修坡,人工修理有困难的(基岩开挖困难),采用风镐凿平。 为保证支护范围内边坡的稳定性,设计方案要求边坡坡度不应小于1:0.3。 5.3.4土钉施工 ⑴打土钉 边坡按设计要求人工修理后,由技术人员测放土钉钉位。施工中采用土钉机打入3.5×Φ48钢管,孔位中心间距、孔深严格按照设计方案(施工中可根据实际地质情况调整锚杆排数和长度)。打入土钉端部焊接预制锥头,土钉打入部分范围内布设注浆孔,间距0.5m,交错布设。

施工工艺流程及验收标准

曦之湖花园工程 施工工艺专项施工方案 编制人:阮剑明 审核人:阮剑明 审批人:秦炳灿 浙江舜江建设集团有限公司

绍兴景瑞·曦之湖花园工程项目部 二0一四年十月三十日 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程 一)施工工艺流程:定位放线→复核(包括轴线,方向)→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土 二)技术要求及验收标准: 1. 天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝~40㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、支护型式(有支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接:桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm,对于250

卫生间洁具安装施工工艺

卫生间洁具安装施工工艺 (一)工作流程 施工准备→设计交底→图纸会审→技术交底→材料检验→放线定位→卫生器具及配件、管道安装→通、满水试验→交工验收 (二)施工工艺要点 l.洗脸盆(洗没盆)安装 (1)根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度划出十字线,将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上。 (2)安装多组洗脸盆时,所有洗脸盆应在同一水平线。 (3)洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封。 (4)洗涤盆下有地漏时,排水短管的下端距地漏位置应不小于100㎜。 2.地漏安装 (1)核对地面标高,按地面水平线采用0.02的坡度,再低5~10mm为地漏表面标高。 (2)地漏安装后,用1:2水泥砂浆将其固定。 3.小便器安装 (1)立式小便器安装 1)按照立式小便器排水口及预留排水管甩口的中心位置,确定小便器安装的中心线和膨胀螺栓的位置,划十字线,做好标记。 2)移开小便器,按照地面上己经划好的螺栓孔的标记钻孔,用清水将孔洞内的灰土冲净。 3)将膨胀螺栓插人孔内,并固定。将预留排水管的存水弯管周围抹好油灰,在小便器的安装位置上铺好白水泥和白灰膏的混合浆(混合比例为1:5)。 4)将立式小便器对准已经安装好的地脚螺栓坐稳就位,利用水平尺找平、找正。将地脚螺栓加弹簧垫、平垫,拧紧螺母。 5)将立式小便器与墙面、地面的缝隙采用白水泥浆抹平、抹光。 (2)挂式小便器安装 1)由给水管甩口中心线向下吊垂线,并以此垂线作为器具的安装中心线。 2)由地面向上量出规定的高度,划一道水平线;根据小便器实物利用三合板制作

一个安装模具,确定固定螺栓孔眼的位置,并做好标记。 3)在划好标记的位置钻孔,将膨胀螺栓埋入固定。 4)将小便器挂在预埋螺栓上,利用水平尺找平、找正。将固定螺栓套上胶垫、平垫,将螺母拧至松紧适度。 5)小便器固定完毕后,利用白水泥将小便器与墙壁的缝隙补齐、抹光。 (3)角式截止阀安装 1)将角式截止阀的丝扣上缠好麻丝或生料带守穿过压盖,与给水管道的预留甩口连接,用扳子上至松紧适度,压盖内用油灰压实、压平 2)角形阀的出口对准喷水鸭嘴,量出短接尺寸后切断管子 3)套上压盖与锁母,分别插入喷喷水鸭嘴和角式长柄阀内,拧紧接口,缠好麻丝或生料带,拧紧锁母使其松紧适度。 (4)光电控制器的安装 1)光电控制器安装前,应先按照给水道预留的甩口和小便器进水口的位置确定光电控制器的安装位置。 2)将光电控制器拆开,按照背板螺栓孔的位置,利用小型冲击钻在墙面、瓷砖上钻好孔洞,利用膨胀螺栓将背板固定牢固。 3)将光电控制器安装好,连接好水源与电源线路。 (5)小便器排水管道安装 1)排水管与小便器排水口的连接处应采用螺纹丝扣连接,以保证排水管的牢固稳定性,防止长时间使用后排水管脱落。塑料或金属排水管应保证垂直安装,不偏不斜。 2)排水管应处在地面预留套管中心,排水管周围的缝隙采用油麻、腻子封堵严密。 4.蹲便器安装 (1)清扫安装蹲便器的地面,在安装位置划出蹲便器的纵向中心线和排出口的中心线。同规格、同型号的蹲便器安装时,可以利用三合板或竹胶板制作统一的安装模具。 (2)蹲便器的存水弯在楼板下安装时,应在卫间地面防水施工前安装到位。将存水弯的进口中心对准校核好的蹲便器排水口中心,并将带有承口的短管接至地面以上120mm。

土石方施工流程

土石方施工方案 (江西泓鑫泰建筑劳务有限公司提交) 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工工艺及流程 四、安全及文明施工

一、编制依据: 赣州市E22地块施工图纸 《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《工程地质勘察报告》 二、工程概况 项目图纸待定中,工程概况暂时不明朗。 三、施工工艺及流程 一)土方开挖准备工作: 1、及时把本项目土方开挖及运输上报给政府单位,做好相关审批手续,开工准备。 2、学习和审查图纸: 检查图纸核对平面尺寸和坑底标高,掌握设计内容及各项技术要求、质量要求、熟悉土层地质、水文勘察资料、研究好开挖路线,明确各工种间的配合关系、施工工期要求,并向层层参加施工人员进行安全、技术交底。 3.查勘施工现场: 摸清工程场地以下情况:邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑

基、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况,以及供水、供电、通讯情况、排水系统等,为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。 4、清除现场障碍物 将施工区域内所有障碍物,地上和地下管道、电缆、基础等进行拆除。 5.设置测量控制网 1.控制内容为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。 2.根据规划红线,按设计总平面图复核建筑物定位桩,采用经 纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。按设计基础平面图对基坑的灰线进行轴线和几何尺寸的复核,并检查方向是否符合图纸的朝向。水准点标高控制点引测在南侧临建墙面上及北侧临建墙面上并妥加保护。挖土过程中定期进行复测,校验控制桩的位置和水准点标高。 3.准备机具、物资及人员: 用3台330型挖土机,2台装载机,50辆运土车,组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人;组织安排好作业班次;制定技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理体系。二)土方开挖: 1.先清理地表植物,场地平整(出现的工程量甲方现场工程师签字确认)。 2.现场有大面积的地面硬化(以前老机场跑道)约8000平方米,厚度0.6米(0.3米的混凝土和0.3米水稳层)。需要先用330以上的炮

卫生间施工流程

想到设计的是卫生间,我觉得卫生间最重要的就是防水。几个环节应该重点抓:基层--要求平整,清洁无突起及水泥快等无油污;防水层--涂刷型的一定要保证厚度,且不能有遗漏之处,卷材型的搭接处宽度要在8公分以上;防水层做好一定要做保护层砂浆,避免工人踩踏损坏.穿出楼板的管道根部一定要做加强防水,高度要高于地面.防水层做完做一次24小时闭水实验,贴完砖再做一次闭水实验.不漏就通过了! 坐便器的工艺流程。检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记, →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。 洗脸盆的工艺流程。膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。 浴盆的工艺流程浴盆安装: →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正 淋浴器的工艺流程。冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。 净身器的工艺流程。混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正, →水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装

下水口→安装手提拉杆时→调正定位。 我们应该先设计好洗面盆、马桶、热水器、浴缸或淋浴的位置和尺寸,然后设计水电路,最好画出设计平面图;根据图纸铺设好水、电、暖管道,然后清理地面,再用水泥砂浆将地面找平;开始做地面防水层,涂层要均匀,厚度≥1.5mm。施工时注意死角,墙壁和地面之间、下水管和地面之间。墙壁做防水参照地面,四周侧墙防水层高≥20cm,有浴缸的部位,防水层应该做到淋浴器能喷淋到的所有部位。当然四面墙的防水也可做到墙顶部,卫生间的屋顶能做防水更好;防水施工完毕后,要将卫生间的所有下水道堵住,在卫生间门口砌一道“矮墙”进行注水试验,注水高度在10cm左右。24小时后检查,若卫生间的四周墙面和地面没有渗漏现象说明卫生间的防水质量很好。反之,要找出漏点,进行维修;闭水试验完成后,晾干5-7天,在防水涂层上再做一层水泥砂浆,等水泥砂浆保护层干透后就可以贴地砖了。地面要向地漏方向有足够的倾斜度以便于排水,地面的瓷砖要防滑、防水,墙砖也不能吸水,否则有色差。瓷砖填缝剂颜色要比对好,不要太浅或太深。贴完墙地砖就可以进行地面上的正常装饰装修了;洗面盆台面的尺寸和高度要适中(因身高而异H75-85cm),台下盆便于打扫卫生。台盆的水路要求:冷热水距地面50cm,冷热水间距10-15cm,最好保证冷热水管在台盆的中心。如果热水器和洗面盆间距较远不便提供热水,那就要另想办法,比如在热水器下面装一小洗面盆冬天用;热水器最好安装在承重墙上,结实。热水器的两端和墙壁之间最好留出足够的空隙,便于检修。有浴缸的话,热水器的容积

完整的施工工艺流程

人工挖土工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度-沿灰线切出槽边轮廓线T分层开挖-修整槽边-清底 机械挖土工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度-分段分层平均下挖-修边和清底 基土钎探工艺流程: 放钎点线7就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深 人工回填土工艺流程: 基坑(槽)底地坪上清理7检验土质7分层铺土、耙平7夯打密实7检验密实度7修整找平验收机械回填土工艺流程: 基坑底地坪上清理检验土质7分层铺土7分层碾压密实检验密实度7修整找平验收 灰土地基施工工艺流程: 检验土料和石灰粉的质量并过筛7灰土拌合7槽底清理7分层铺灰土7夯打密实 -找平验收砂石地基施工工艺流程: 检验砂石质量7拌和砂浆9人工级配7分层铺筑砂石7洒水7夯实或碾压7找平验收 钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程: 就桩桩机7起吊预制桩7稳桩7打桩7接桩7送桩7中间检查验收7移桩机至 下一个桩位 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程 钻孔机就位-钻孔-注泥浆-下套管-继续钻孔-排渣-清孔-吊放钢筋笼-射 水清底7插入混凝土导管7浇筑混凝土7拔出导管7插桩顶钢筋 螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程: 钻孔机就位7钻孔7 检查质量7孔底清理7孔口盖板7移钻孔机

人工成孔灌注桩施工工艺流程: 放线定桩位及高程7开挖第一节桩孔土方7支护壁模板放附加钢筋7浇筑第一节 护壁混凝土7检查桩位(中心)轴线7架设垂直运输架7安装电动葫芦(卷扬机或木辘 轳)7安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等7开挖吊运第二节桩孔土方 (修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)7浇第二节护壁混凝土7检查桩位(中心) 轴线7逐层往下循环作业7开挖扩底部分7检查验收7吊放钢筋笼7放混凝土溜筒 (导管)7浇筑桩身混凝土(随浇随振)7插桩顶钢筋 桩承台施工工艺流程: 核对钢筋半成品7钢筋绑扎7预埋管线及铁活7绑好砂浆垫块 钢筋绑扎工艺流程: 确定组装钢模板方案7组装钢模板7模板预检 混凝土浇筑工艺流程: 搅拌混凝土7浇筑7振捣7养护设备基础施工工艺流程: 槽底或模板内清工艺流程: 槽底或模板内清理7混凝土拌制7混凝土浇筑7混凝土振捣7混凝土养护理7混凝土拌制7混凝土浇筑7混凝土振捣7混凝土找平7混凝土养护 素混凝土基础施工工艺流程: 槽底或模板内清理7混凝土拌制7混凝土浇筑7混凝土振捣7混凝土养护

土石方工程施工工艺

1、土石方工程施工准备工作 (1)查勘现场。摸清场地情况,包括地形、地貌、水文、地质、河流、运输道路、邻近建筑物、地下埋设物、管道、电缆线路,地面上障碍物、堆积物以及水电供应等,以便进行土方开挖。(2)清除障碍物。将施工区域内的所有障碍物,如电杆、电线、地上和地下管道、电缆、树木、沟渠以及旧房屋等进行拆除或进行改线,可利用的建筑物应充分利用。 (3)设计排水设施。在施工区域内设置临时性或永久性排水沟,将地面水排走;或排到低洼处,再用水泵排水;或疏通原有排水洪系统,使场地不积水。 (4)做好测量控制。设置区域测量控制网,包括基线和水平基准点,要求避开建筑物、构筑物、机械操作面及土方运输线路,做好轴线桩的测量及校核,进行土方工程量的测量工作。 2、土方开挖 (1)主体工程的临时开挖边坡要结合实际地形和已经确定的开挖深度,自行确定边坡度,报监理工程师审批。永久性的护面的加固工作应及时完成,避免受雨水冲刷。 (2)机械施工要派专职人员进行指挥,和负责道路交通指挥,在转弯和道口派专人指挥并设警示牌。 (3)对职工经常进行安全生产教育和法制教育,每周至少进行一次安全生产大检查,将一切事故隐患消灭在萌芽状态中。 (4)遇有地下水部位的土方开挖,应保持降低地下水位在开挖底面0.5m以下,防止地下水扰动基底土。在降水过程中,应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形,必要时与设计、建设单位协商,对原建筑物地基采取回灌技术等防护措施。 (5)严禁机械在开挖边坡及坡顶运行频繁,避免由于人为因素增加荷载导致河道滑坡。实施过程应加强沉降及变形观测,发现问题应及时采取措施予以解决。 3、填土压实 为使填土满足强度及水稳性的要求,必须合理设计填方边坡,选择正确的土料和填筑方法。有机物含量大的土壤、石膏或水溶性硫酸盐含量大于2%的土壤、冻结或液化状态的泥炭、粘土或粉状砂质粘土等,一般不作填土之用。填方工程应分层铺土压实,最好采用同类土壤填筑。回填土含水量过大、过小都难以夯压密实,为此要求回填土应有最佳的含水量。当回填土过湿时,应先晒干或掺入干土及其他吸水材料;过干时,则应洒水进行湿润,尽可能使土壤含水量保持在最佳范围内。对于软弱地基,常采取将基础下面一定厚度的软弱土层挖除,然后用人工砂垫层、碎石垫层、灰土垫层等方法进行换土处理。垫层施工应分层还土、分层压实。对于斜坡坡度为1/5~1/2.5的填方,应将斜坡改做成阶梯形,阶高为0.2~0.3m,阶宽为1m,以防填方滑动。回填基坑和管沟时,应从四周或两侧均匀地分层进行,以防基础和管道在土压力的作用下产生偏移或变形。 4、土方工程的施工控制要点分析 因为土方工程在整个工程建设项目中占有非常重要的地位,所以,搞好土方施工控制,按照设计原则以及质量控制要求施工是实现整体工程质量的重要保证。 (1)土方填筑质量控制要点

施工工艺做法及流程

一、乳胶漆工艺流程 一、工艺流程 基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与界面剂(配合比为10:1)的稀释液滚刷一边,再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理,干透后进行下一步施工; 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净; 第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。 4、中层涂料施工: 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求;(如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷) 5、乳胶漆面层喷涂

卫生间防水工程现场施工工艺

卫生间防水工程施工工艺 基面处理——冷底油涂刷——卷材铺贴——墙内防水——墙内水管凹槽防水——清理现场 一、基面处理 1、做好基层通常情况下地面是水泥砂浆面,也有一些特殊情况,例如管道没有掩埋、地面凹凸不平,所以,卫生间防水做法要求基层应平整,表面应抹平压光、坚实,不得有空鼓、起砂、开裂等现象,基层含水率应符合防水材料的施工要求,不大于8%。 2、找平层的泛水坡度应在2%,凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1∶20)坡度,避免此处积水。 3、突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做局部特殊堵漏处理。 二、冷底子油施工 先将验收合格的基层进行清理,并在基层上涂喷处理剂,要求处理剂涂喷要均匀,待基层处理干燥后,再进行防水卷材的铺设施工。 三、防水卷材的铺设 1、施工前应将验收合格的基层清理干净,并将棱角处尘土吹净。 2、涂刷基层处理剂要均匀一致; 3、基层处理剂干燥后,应按设计要求对防水工程需做附加层的部位进行处理。

4、确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。 5、用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角,喷灯距交界处300mm左右,使卷材表面的沥青层液化,边烘烤边向前滚卷材,随后用压辊滚压,使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。 6、卷材搭接按以下方法进行: a长边搭接:卷材纵向搭接宽度,单层防水≥80mm,必须仔细操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层,同时应熔化接缝两面的粘结胶,然后进行粘合排气,用手持辊压实,并应有明显沥青条; b短边搭接:卷材两端必须全部粘结,搭接宽度,单层宽度应≥100mm,并在基层卷材定位弹线、试铺,按卷材规格、铺设要求、基面排水坡度、细部尺寸,确定卷材的铺设方案。 c同一层相邻两幅卷材铺贴:横向搭接边应错开1500mm以上,且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。 7、卷材铺贴完毕后,必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理,采用聚氨酯851防水涂料抹平,使其形成明显沥青条。 四、墙面防水

完整的施工工艺流程讲课稿

人工挖土工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 机械挖土工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 基土钎探工艺流程: 放钎点线→就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深 人工回填土工艺流程: 基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 机械回填土工艺流程: 基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收 灰土地基施工工艺流程: 检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收 砂石地基施工工艺流程: 检验砂石质量→拌和砂浆9人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程: 就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程:

钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋 螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程: 钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机 人工成孔灌注桩施工工艺流程: 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管) →浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋 桩承台施工工艺流程: 核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块 钢筋绑扎工艺流程: 确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检 混凝土浇筑工艺流程: 搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护 设备基础施工工艺流程: 槽底或模板内清工艺流程: 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 素混凝土基础施工工艺流程: 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护

土方工程施工方案及技术措施学习资料

土方工程施工方案及技术措施 一、施工部署 1、现场准备 ⑴、召开由业主、监理、总承包方和其他相关单位共同参加的现场协调会,明确各方面要求及相互责任范围,确定施工期间协调方法; ⑵、熟悉了解现场情况及周围环境情况,落实现场临时占地,修建施工现场临时设施。 ⑶、了解现场行人及车辆情况,向业主及监理提交场区内和附近的行人、车辆导流保护方案。 2、施工准备工作 ⑴、现场车辆出入口放置钢筋网片,设置清洗池、沉淀池。 ⑵、出口搭设扫车、清土架子。 ⑶、平整场地,清除障碍。 ⑷、做好夜间照明准备。 ⑸、测量员放出基坑开挖边线。 ⑹、为保证夜间正常施工,夜间应有照明设备,同时安排专人负责交通疏导、调度指挥工作。测量员每日挖土前用白灰放出开挖线,保证作业面宽度与标高。 3、技术准备 ⑴、在接到施工图纸后,组织有关人员认真审图,在自审和预审的基础上,尽快组织技术交底。

⑵、组织召开施工与运营配合专题会,分项研究后,明确具体施工时间、施工方法及要求。 ⑶、及时编制各种材料计划,提前进行加工定货。 ⑷、备齐工程技术资料管理软件,各种试验设备和计量设备的资料齐全,检验合格。 4、物资准备 ⑴、开工前落实各项施工用料的计划,按照贯标程序要求选定合格厂家和产品,签订供货协议,并分期分批组织进场。 ⑵、对各种材料的进场时间,数量等要提前作好计划,按计划进场,认真组织,专人负责。 5、施工队伍准备 ⑴、选择有施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高,拥有先进机械设备,且有良好信誉的队伍作为专业施工队伍,并签订专业施工责任合同。 ⑵、根据开工日期和进度计划安排,编制劳动力需用量计划,组织劳动力进场,并对进场人员进行入场教育。 ⑶、劳动力用量表 6、机械设备准备 土方开挖施工机械数量表

厕所施工工艺

一、施工顺序 现场临时排水系统沟道改造→施工段的现场垃圾清理并围护→化粪池基坑土开挖→基坑土体支撑加固→基坑底部清槽→第一层土开挖→边坡支护→第二层土开挖→降水→边坡支护→集水井及排水明沟设置→模板、砼及管道预埋施工→预制盖板安装→井盖及通气管安装→预制盖板铺设→土回填 1、放样 在所选定的化粪池位置和确定粪池的大小后,量好尺寸撒 上灰线。放线时应留出砖砌,一般每条放出150mm。然后按线挖坑,2、基坑土开挖 土开挖过程中,应符合分层、分段、对称、平衡、适时的原则,处理好开挖时间和开挖顺序,防止出现坑壁失稳坍塌的现象; 根据场地地质条件,基坑开挖尺寸为:长约2.2米深度1.1-1.2m 宽0.8m。采用常规法施工,基坑开挖采用反铲挖掘机开挖,配以人工修整基坑边坡及底部。禁切除坡脚,机械开槽时,边坡坡度应适当减缓,堆土坡脚距坑边2m以外,堆土高度不宜超过2m,土堆放在基坑一侧,弃土和回运土分开堆放,多余部分放在存土场暂存,基坑以外1.5m处需在地面上设围挡和标志牌,标志灯。如遇滞水层,于基坑一角设置集水坑一处,并于基坑四设置集水道,将地下水汇集于集水坑,设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水。拟挖至距槽底20cm后由人工清底,以保护基础不被扰动。 基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即夯实垫层。 本工程土主要是化粪池基坑的土,采用整体大开挖的法,从现有标高面开挖约1.2M深。故安排一台反铲挖掘机开挖土,开挖至基坑

底部改为人工修挖。开挖顺序为从南面一侧开始往北面后退开挖,挖出的土及时用自卸汽车运出场外。 土应分两层开挖,开挖出的土应即时转运。由人工挖出的土用小车集中堆放至固定地点,也由挖掘机转出用自卸车运走。 在土开挖时,测量工应随时测设标高,机械开挖应留出至少100mm~200mm厚由人工修挖,不得超挖。开挖时还应注意作业面下是否有地下管线并加以保护,开挖后应立即进行边坡支护的施工。 3、降水措施 根据本工程地质报告的说明,本工程施工围场地地下水水量较丰沛,混合稳定水位埋深为2.3~2.8M,相应标高为1.13~1.63M。而本工程基坑开挖深度为4.5M,因此施工前需采取降水措施。在基坑底部及顶部设置排水沟及积水井进行明排水,根据现场条件在基坑底部和顶部分别设置1个集水井。地面明排水沟与市政雨水排水管网相接进行排水,接口处砌筑沉沙池,便于清理沙泥,防止堵塞市政排水管网。降水实施达到坑底施工要求后,及时压实。 4、预埋件安装 ①、预埋件施工工艺: 测量放样→预埋件安装前的处理→预埋件安装就位→测量调整→预埋件固定→复测检查→预埋件四砼浇筑→测量检查。 ②、预埋件安装: a.测量放样,用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号,及预埋件边线位,并用红油漆标明标记。 b.预埋件安装前处理:根据设计要求和有关规,对预埋件进行防

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