定向井钻井事故预防措施

定向井钻井事故的预防措施

一、粘附卡钻事故的预防

1.原因：粘附卡钻是压差过大，钻井液滤饼厚、润滑性差、钻具在井内景致时间过长等原因造成的。

2.前期反应：

钻具上提下放摩阻增大异常，转动阻力大，停转盘倒车严重，钻井液固相含量较高，粘切过高，随着井深增加，负荷越来越大。3.预防措施：

（1）提高钻井液的润滑性，降低滤饼厚度及摩擦系数。

（2）确定合理的钻井液密度，使用离心机清除有害固相。

（3）深井阶段，必须重视钻井液的抗温性。

（4）一旦设备发生故障，将钻具2/3的重量下压到井底。

（5）钻具静止时间不能超过3min，特殊情况应连续活动钻具。

二、缩径卡钻事故的预防

1.原因：

钻遇塑性、渗透性好易形成厚泥饼及水敏性强易吸水膨胀的地层，井径容易缩小。

2.前期反应：

起钻遇卡位置固定，开泵压力过高，随时间延长更严重，循环难以消除遇卡位置。

3.预防措施：

（1）钻遇塑性地层，适当提高钻井液密度。

（2）控制钻井液滤失量，加入抑制泥页岩膨胀处理剂。

（3）按要求定期进行短起下钻作业。

（4）控制起下钻速度，遇阻卡及时接方钻杆划眼或倒划眼，严禁强压硬提。

三、沉砂卡钻事故的预防

1.原因：钻井液悬浮能力差，环空上返速度低，钻具短路，钻井液净化不好，岩屑没有及时带出井眼或清除。当停止循环时，大量沙子下沉而埋住钻具。

2.前期反应：

下钻不到底，开泵困难，泵压高，循环时返出砂子增多，钻进中钻屑返出量少。

3.预防措施：

（1）确定合理排量，保证上返速度，钻井液要保持适当粘度和切力。

（2）快速钻井时，每单根划眼一次。

（3）接单根动作要迅速。

（4）循环失灵，立即起到安全井段。

（5）下钻时距井底至少留一个单根距离，接方钻杆划眼到底。

（6）沉砂较严重时，配制15~20方高粘度钻井液进行循环携砂。

四、坍塌卡钻事故的预防

1.原因：在吸水膨胀易剥落的泥页岩地层，钻井液防塌能力差，地层浸泡时间长，钻井液密度低，起钻没灌好钻井液，井漏、抽吸、钻柱碰撞等原因造成井壁坍塌。

2.前期反应：

钻进时转盘负荷大，有蹩钻、打倒车现象，下放上提遇阻卡，泵压忽高忽低，震动筛有棱角岩石掉块和泥饼掉块。

3.预防措施：

（1）提高钻井液的抑制性能和防塌能力。

（2）提高钻井液密度，平衡地层侧应力。

（3）发现井塌预兆时，不停泵、不停转盘、不钻进、不起钻，尽量循环分散垮塌物。

（4）提高钻井液粘度和切力，增强携砂能力。

（5）观察泵压变化，调整参数，防止蹩漏地层，逐渐增大排量，循环出井内垮塌物。

五、键槽卡钻事故的预防

1.前期反应：

起钻遇卡位置固定或接近，时间越长遇卡越严重，下钻无显示，转动灵活，泵压正常，钻具接头上有泥饼块或掉块等现象。

2.预防措施：

（1）施工过程中尽量减小井眼的“狗腿度”，严格按设计施工。（2）定向或扭方位井段以下起钻，控制起钻速度，有遇卡现象应转方向上提或倒划眼起出。

（3）键槽严重时，用破键器进行处理。

六、落物卡钻事故的预防

1.原因：操作失误，检查不严，导致井口工具等掉入井内，套管鞋处水泥环脱落等造成落物卡钻。

2.现象：突然遇卡，开泵容易，泵压正常。

3.预防措施：

（1）杜绝违章操作。

（2）空井时首先盖好井口。

（3）表层口袋不得超过2m，技术套管口袋不得超过5m。

（4）钻水泥塞时，要轻压慢转，保护好套管鞋处的水泥环。（5）发现井底有落物，必须及时处理。

七、钻具事故的预防

1.原因：

（1）钻具疲劳破坏。

（2）钻具在强力震击、顿钻等冲击力的作用下，钻杆折断。（3）螺纹过度磨损而脱落。

（4）硫化氢使钻具氢脆而破坏。

（5）长期磨损、腐蚀、冲蚀而破坏。

2.现象：泵压下降，悬重下降，转盘负荷变轻，无进尺。

3.预防措施：

（1）钻具下井前必须严格检查。

（2）钻具出厂前进行探伤。

（3）严格落实钻具管理制度和起下钻操作规程。