蒸汽管道安装工程施工方案

亿泰环保加气混凝土砌块生产线蒸汽管道（厂外）安装工程

施工方案

批准：

审核：

编制：陈启裕

耒阳市振兴电力安装维护有限公司

二〇一二年四月十一日

目录

一、工程概况

二、工程管理目标

三、施工准备工作

四、施工劳动力、主要施工机具计划

五、施工部署及施工做法

六、施工期

七、保证施工质量措施

八、保证施工的安全措施

亿泰环保加气混凝土砌块生产线

蒸汽管道（厂外）安装工程

施工方案

1、工程概况

本工程为亿泰环保科技股份有限公司建于原湖南火电安装公司耒阳基地的年产20万立方加气砼砌块生产线供蒸汽管道（厂外）安装工程。

供蒸汽管道起止点：大唐耒阳发电厂机房12.6M层#3、#4机再热器冷段入口与辅助联箱的连接管道上开口连接，至加气砼砌块生产线热控制室内减温减压装置进口处。

管线总长887m（按发包人提供的议标书上的数据）。按设计要求，蒸汽输送管道采用20号钢Φ108*4无缝钢管（910M），疏水管道采用20号钢Φ25*4无缝钢管（75M）。管道上设有闸阀（Z41H-64 DN100）4个，疏水阀（S49H-25 DN20）15个，截止阀（J41H -25 DN20）2个，无约束型波纹膨胀节（JYTD100-4.0/200-F）2个，流量孔板液流量计1套。管道与管道连接采用焊接，阀道附件(阀门、波纹膨胀节、疏水阀、流量计等)与管道连接采用阀兰连接。

管道设有130厚岩棉保温层，保温层外敷镀锌铁皮保护层。

管道支架设置：沿途除利用原有的支架，增设了型钢门式吊架(用于汽车卸煤台下),一字水平杆型钢支架(焊接于原有的钢结构或构架上)、独立柱式支架51个、及跨马路桥式型钢桁架2个(过厂内道路桁架跨度8.6m,过乡村道路桁架跨度14.6m）。独立柱式支架及桁架柱基为钢筋砼基础，钢管柱为Φ180*6钢管制作。管道支点的间距要求不大于6.5m,共计设有112个滑动支架,27个固定支架。所有的支架(包括桁架)要求除锈后刷红丹防锈漆一道,富锌防锈底漆

一道、兰色调和面漆二道。

管道接头焊缝要做X射线检查。管道安装完成后要做压力试验。

二、工程管理目标

1、质量目标：达到“优良”标准。即分部分项工程合格率100%，分部分项工程优良率不小于95%。

2、工期目标：历时90天。计划2012年4月20日开工，2012年7月20日竣工。

3、施工安全目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤率控制在5‰以内。

4、环境保护目标：树立全员环保意识，最大限度减少人为环境污染。采取有效措施控制施工噪音、有害气体、施工垃圾等污染，杜绝有害气体、粉末颗粒对人员的危害。

三、施工准备工作

施工准备工作包括：编制施工方案、施工安全文明措施及各种管理措施，各种计划，施工材料采购,组织工器具进场，组织施工劳动力进场。

1、材料采购：在工程开工前，我公司应根据本工程的施工情况对所需材料进行采购，并保证工程一开工，施工所需材料能满足工程施工进度的的需要，供料不间断，各项目所需的施工材料应在该项目施工前采购进场。

2、施工劳动力的准备：工程开工前应本工程各施工项目的需要将劳动力组织好。工程开工时保证各工种有足够的劳动力进行施工

四、施工劳动力、主要施工机具计划

1、劳动力需要量计划表

劳动力需要量计划表

2、施工工器具需要量计划表

工、器具需要计划表

五、施工部署及施工做法

若我公司中标,为加强对本工程各项管理，我公司挑选经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建项目部，从组织上确保按本施工方案制定的各项技术要求对本工程实施科学规范化管理，加强对施工过程的质量预控工作，公司将从技术管理、施工力量、机械配置、材料供应、资金调度等方面，全方位对本工程给予支持，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。

本工程主要施工项目包括:管道支架制安及油漆,蒸汽输送管道安装,各种管道附件安装(阀门、波纹膨胀节、疏水阀、计量表等),管道保温层及保护层敷设。

1、主要施项目的施工做法

（1）管道支架制安及油漆

支架制安：

管道支架制作前应根据设计管线走向对全程管道支架的预设位置及数量进行确定,并作好记录,确定好在具体的什么位置需要使用相应类型的支架。对独立柱式支架及桁架基础的定位，邀请发包人参加确认。

独立柱式支架及桁架支架可平行施工。基础完成后对基础顶面预埋件标高进行测量，并作好记录，以便确定各基础上钢管柱的高度。各种支架的安装应使同一段架顶的标高保持一致。支架钢管立柱与基础顶面预埋铁件的焊接应牢固，同一段钢管柱应通线，柱子应垂直，柱子下部及上部的加劲钢板的位置应均匀对称，加劲钢板与钢构件接触面的焊接应牢固。桁架安装采用汽车式起重

吊车吊装。

支架油漆：

支架钢构件油漆统一在厂内集中完成，预留安装焊接部位不刷漆，钢构件运送到现场安装完成后，对组装焊接部位及构件因装运、安装而碰损的部位的补刷油漆。

支架油漆施工工艺流程：金属面除锈→刷红丹防锈底漆一遍→富锌防锈底漆一遍→调和面漆二遍（兰色）

金属面除锈：采用人工除锈，用砂轮打磨机及钢丝刷配合除锈。涂刷油漆前钢材表面的除锈必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、油污、水和毛刺。钢材表面的除锈等级符合St2。

金属面防腐涂装：除锈完成后应立即进行第一遍底漆涂刷（红丹防锈漆），以防钢材面再生复锈。第一遍完成后要保持一定的时间间隙，待第一遍干燥后再刷第二遍（富锌防锈底漆），第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。调和面漆涂刷分二遍进行，面漆的颜色选择要符合设计要求，每一遍油漆涂刷应待前一遍油漆干燥后才能进行，面漆的调制要选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料要合适，面漆使用前要充分搅拌保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显不显刷纹。面漆在使用过程中要不断搅和，涂刷的方法和方向与底漆涂装工艺相同。

油漆补刷：油漆补刷前，对安装焊接部位要将焊渣除净，并认真仔细全面清点油漆碰损面，及时做好记号，对需要补刷油漆的部位按与在厂房集中涂刷相同的做法涂刷油漆，面漆颜色应和组装前涂刷的颜色一致。

（2）蒸汽输送管道安装