水库引水工程地基处理施工方案

水库引水工程地基处理施工方案

XX集团有限公司

XX市XX水库引水工程施工Ⅱ标段

目录

1.编制依据 (1)

1.1图纸及设计变更 (1)

1.2主要规范规程 (1)

2.工程概况 (1)

2.1工程总体概况 (1)

2.2地基处理概况 (2)

3.交通安排 (3)

4.施工准备 (3)

4.1技术准备 (3)

4.2现场准备 (4)

4.3劳动力准备 (4)

4.4材料准备 (4)

4.5设备及机械准备 (4)

5.施工工艺 (5)

5.1工艺流程 (5)

5.2施工方法 (5)

6.质量保证措施 (6)

6.1材料规格、粒径保证措施 (6)

6.2推平碾压工艺保证措施 (7)

7.安全施工保证措施 (7)

1.编制依据

1.1图纸及设计变更

1、《XX市XX水库引水工程施工图设计》（2015年7月版）

2、《XX市XX水库引水工程初步设计阶段工程地质勘察报告》（2014年7月版）

3、《XX市XX水库引水工程工程地质勘察报告附图集》（2014年7月版）

4、桩号77+060至桩号77+192处抛石挤淤及级配碎石换填设计变更

1.2主要规范规程

表1.2 主要规范一览表

2.工程概况

2.1工程总体概况

建设单位：XX北控原水有限公司

设计单位：XX水利勘测设计有限责任公司

监理单位：

施工单位：XX集团有限公司

XX市XX水库引水工程起点位于XX水库大坝泄洪中孔下游，终点位于XX 市高新区拟建水厂和关林水厂，工程线路总长134.14km，设计引水流量5m3/s，日供水量为43.2万m3，供水对象为XX市城市区以及工程沿线经过的洛宁县、宜阳县和新安县。

XX市XX水库引水工程第二标段为桩号59+274.6至桩号111+243以及XX 市市区段。

我单位施工的中段线路从张坞镇（桩号59+274.6）至高新区安康路与滨河北路交叉口（桩号111+243），该段为沿洛河布线，总长51.969km，采用双排管铺设。张坞镇至宜阳县灵山西陈宅河段（桩号82+560.7），管道线路沿洛河右岸堤防背水侧铺设，长23.286km。之后管道线路于陈宅河上游穿洛河至洛河左岸，沿洛河左岸向东直至高新区安康路与滨河北路交叉口（桩号111+243），该段管线长度28.68km。引水工程中段采用双排球墨铸铁管，间距1.0m。

下段线路在高新区安康路与滨河北路交叉口处管线岔开分两路布线：一路沿安康路西侧高压走廊向北，至华夏路转向东沿华夏路至天中路东高压走廊再向北穿过炎黄路后向东接入位于一五零医院北侧台地的高新区拟建水厂（桩号Z117+846.8，地面高程230~240m），引水线路长6.604 km，采用单排DN1600球墨铸铁管；另一路向南跨过洛河沿滨河南路向东至孙辛路后，顺孙辛路转向南至伊洛路后再转定鼎门街，最后进入关林水厂（桩号Y127+490.5），引水线路长16.247km，采用单排DN1200球墨铸铁管。下段线路长度合计为22.851km。

2.2地基处理概况

管线桩号77+060至桩号77+192范围穿过一片淤泥沼泽区域，须按照设计要求进行地基处理。地基处理方法采用清淤和抛石挤淤结合的方式。拟先清除表面2m深度范围内的淤泥，然后进行抛石挤淤施工，抛填材料选用粒径不小于30cm 的毛石。抛填整平后采用23t振动压路机碾压，碾压完成后进行地基承载力检测，

检测达到设计要求后，在抛石顶面回填级配碎石至设计管底高程以下20cm。管道两侧及管顶80cm范围回填符合设计要求的回填料（粒径小于50mm，级配良好）。地基处理设计标准断面图如下：

图2.2地基处理标准断面图

3.交通安排

（1）对外交通

由于管段线路由与附近公路平行延伸，因此在施工准备过程中需要修建连系施工现场与附近公路的横向施工便道。

（2）场内交通

考虑到起重机械的施工工作面、大型运输机械的运行与停放工作面、管道的卸车工作面较大且各种机械同时施工等问题，在换填区域坡顶，施工红线范围内设置一条8m宽的场内施工便道，在换填区域两端设置供车辆人员上下的马道。

4.施工准备

4.1技术准备

1、施工前对淤泥范围、深度进行调查，为施工方案提供编制依据。

2、根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，用测量仪器进行定位放线，并做好标志，确定清淤换填的区域。

3、施工前编制专项方案并对现场管理人员进行交底，现场管理人员对班组

长进行二级交底，班组长对作业工人进行三级交底，分工明确，责任到人。4.2现场准备

1、机械设备与材料抓紧落实进场，所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。

2、施工便道修筑完成，具备挖掘机、自卸汽车等机械设备通行的条件。4.3劳动力准备

表4.3劳动力计划表

4.4材料准备

表4.4 材料计划表

4.5设备及机械准备

1、测量及试验仪器投入：

表4.5-1 测量及试验仪器投入表

2、机械设备投入：

表4.5-2机械设备投入表

5.施工工艺

5.1工艺流程

清淤及抛石挤淤→碾压→地基承载力检测→铺填级配碎石→管道安装后回填

5.2施工方法

1、清淤及抛石挤淤

先采用挖掘机挖除作业半径内设计规定深度和范围内的淤泥，然后向已挖除的范围内抛投毛石。抛石采用挖掘机进行，方法为进占法。首先由挖掘机在作业半径内均匀抛第一层毛石，完成后挖掘机来回走动碾压，待石块沉入与挖除后的淤泥面齐平后，进行第二层抛石，用同样的方式进行碾压，若沉降量较大，则需再抛一层石块进行碾压，直至块石沉降量较小为止。循环以上步骤向前进行下一

段的施工。

抛石填料粒径不小于30cm，抛投时应大小搭配。抛石填筑完成后，应在抛石顶面铺填一层粒径较小的级配碎石，并整平。清淤及抛石挤淤标准断面图见图2.2。

2、碾压

待抛石挤淤施工完毕，作业面展开后，采用23t振动式压路机来回进行振动碾压，碾压4～5遍。碾压过程中，压路机最大行驶速度不大于4km/h，轮迹重叠30cm，应达到无漏压无死角。将毛石空隙以粒径较小的级配碎石填满铺平，直至抛石层顶面平整无明显孔隙。

3、地基承载力检测

碾压完成后进行地基承载力检测，检测采用平板荷载法，详见《地基承载力检测方案》。试验结果达到设计要求方后可进行下一道工序的施工。

4、铺填级配碎石

地基承载力达到设计要求后在毛石顶面上铺填级配碎石，级配碎石分层铺填压实至设计管底高程以下20cm处。分层厚度为30cm，边坡按照1:1.5进行放坡，压实机械采用23t振动压路机。

5、管道安装后回填

管道安装完成后管道两侧及管顶80cm范围按照设计图纸及图2.2要求回填符合设计要求的回填料（粒径小于50mm，级配良好），回填方法详见《沟槽回填施工方案》。

6.质量保证措施

6.1材料规格、粒径保证措施

1、抛填毛石短边尺寸不小于30cm，检验合格方可进场。

2、抛石时尽量采用粗块料。

6.2推平碾压工艺保证措施

1、毛石抛置后辅铺以粒径较小的级配碎石，碾压时先轻振后重振，直至碾压

合格。

2、压实后达到表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象。

7.安全施工保证措施

（1）施工人员须接受入场安全教育，考核合格后方能上岗。

（2）施工便道要保证畅通，及时修整。运输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。主要交通路口设置交通指挥员。

（3）各种机械操作人员和车辆管理员，必须有操作上岗证，不准操作人与证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，由专人管理。

（4）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。

（5）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。

（6）机械作业时，指挥施工机械作业人员，必须在可到人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内，配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。

（7）夜间一般不安排施工作业，若要施工，要求配足照明设备，特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。

（8）现场抛石边坡及便道一侧边坡的临边应设置防护栏杆及安全警示标识。

（9）现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。