砖砌体质量控制要点
砌体工程施工要点
砖砌体工程
一、砖基础施工要点
1、砖基础大放脚一般有两种构造形式，即等高式和间隔式，大放脚部分一般采用一顺一丁砌筑法，每个步距至少错开14砖长。大放脚的最下一皮及每个台阶的
上面一皮应砌丁砖。
2、不同深度基础砌筑时，应先砌深处，后砌浅处。在基础高低相接处要砌成
踏步式，踏步的长度应不小于1m，其高度不大于0.5m。
3、基础的接槎，应留成斜槎，不应留直槎，接槎高度不宜超过1.2m。
4、通过基础的管道上部，应根据地基情况预留一定的沉降空隙。
5、在室内地面以下，室外散水坡（或明沟）顶面以上的砌体内，应铺设防潮层，标高为-0.06m，如设计无具体规定，宜用1:2.5水泥砂浆内掺防水剂，其厚度
一般为20mm。
二、砖墙砌筑要点
1、砌体的排砖应上下错缝，内外搭砌，以达到拉结及整体性好的目的。实心砖体常用的一顺一丁梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，一般能满足以上要求。由于清水墙要求由下到上不改变砌法，所以排砖时要考虑门窗洞口及其它一些构造变化处，一般采用所谓“顺砖顶七分头（34砖长），丁砖排到头”的排砖方法。砖柱及小垛不得
采用包心砌法。
2、砖砌体的竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。
3、砌体的施工，应设置皮数杆，并根据设计要求，砖、石规格和灰缝厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。皮数杆一般应立在墙的大角处、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。决定皮数杆上划出的砖层厚度的方法是：在进场的砖中抽取10块砖样，量出总厚度，取其平均值，再加灰缝厚度，即为皮数杆上砖层的厚度。灰缝厚度的要求为8～12mm，根据季节要求（一般常温取10mm，冬季取8mm）和板梁高度确定选用适宜厚度，使其符合要求标高。
4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的23。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为，每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，末端
应有90°弯钩。
5、隔墙与墙或柱如不同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出阳槎，或与墙
或柱的灰缝中按上条要求预埋拉结筋。
6、每层承重墙上的最上一皮砖应用丁砌层砌筑，在梁或梁垫的下面，砖砌体的台阶水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线）中，也应用丁砌层砌筑。本条所指的
丁砌层应用整砖砌筑。
7、砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在
受力较小的砌体中和墙心。
8、砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不得小于8mm，也不应大
于12mm。
9、在有眠空斗墙中，眠砖与丁砖的接角处，除两端外，其余部分不应填塞砂浆。
10、在空斗墙的下列部位，应砌成实体墙（平砌或侧砌）：墙的转角处和交接处；室内地坪以下的全部砌体；室内地坪和楼板面上3皮砖部分；楼板、圈梁、搁栅和
檀条等支承面下2～4皮砖的通长部分（砂浆强度等级不应低于M2.5）；梁和屋架支承处按设计要求的部分；壁柱和洞口两侧24m范围内；屋檐和山墙、防火墙、挑檐以及烟道和管道较多的墙；作填充墙时；与框架拉结筋连接处；预埋件处。
11、砌筑钢筋砖过梁时，如设计无具体要求，底面应铺设1:3水泥砂浆层，其厚度为3cm，钢筋应埋入砂浆中，两端伸入支座砌体内不应小于24cm，并有90°弯钩埋入墙的竖缝内。钢筋砖过梁的第一皮砖应砌丁砌层。
12、砌筑配筋砖砌体，其埋设钢筋上下至少各有2mm厚的砂浆层。
13、砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m；砌体临
时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
14、砌体的伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、碎砖和杂物等。
15、设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出，宽度超过30cm
的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。
16、搁置预制板的墙顶面应找平，并应在安装时座浆。
17、雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，每日砌筑
高度不宜超过1.2m,收工时，应覆盖砌体表面。
18、木砖应砌固在墙体内，数量视门窗高度确定：1.2m高以内，每边2块；2m以内
每边3块；高于2m，每边4块。木砖应经过防腐处理。
19、楼板上砌砖时，应找准标高，第一行砖的下灰缝厚度超过2cm时，应用不低于C10的细石砼找平。对用灰缝来调整标高时，灰缝厚度应符合要求。过梁底灰应饱满，
超过2cm时，缝应用细石砼找平。
20、施工时因需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于50cm，
洞口顶部宜设置过梁。
21、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过规定值；同时，必须采用临时支撑等有效措施，以保证墙和柱在施工中的稳定性。
22、在砌砖时，应对干砖进行浇水，使其变成湿砖，湿砖的标准是含水量为10%～15%。据试验确定，干砌砖体比湿砌砖体，其抗剪强度将降低13。对冬季施工，在正温情况下，仍应对干砖进行浇水，在负温情况下，如砖不能浇水，则应适当增大砂浆的稠度。但砖若吸水饱和，也会影响砂浆质量，因此，雨季还应对砖采取防水措施，
如遮盖或斜砖封顶，并应防止砖垛泡水。
23、砌筑砂浆一般要求在拌成后3～4h内用完，温度超过30℃时，须要求拌成后2～3h内用完。由于用水泥砂浆砌砖易产生砂浆缺水，不利于水泥强度增长，因此须注意，在用同标号水泥砂浆代替混合砂浆时，其砌体的抗压、抗剪强度将分别降低15%和25%。砌筑砂浆中水泥砂浆和强度等级≥M5.0的混合砂浆，砂的含泥量不得大于5%；强度等级小于M5.0的混合砂浆，砂的含泥量不得大于10%；采用细砂地区经试验后，砂的含泥量可酌情放大，但须增加一定的水泥用量，使砂浆达到强度要求。由于各种水泥的成分不一，为避免混合使用后发生材性变化或强度降低现象，因此在砌筑砂浆中，不得混合使用不同品种的水泥。
多孔免烧砖工程施工要点
1. 前言
1.1 多孔免烧砖(以下简称多孔砖)作为一种新型的墙体材料，适用于工业与民用建筑，为使施工单位合理
使用多孔砖，砌筑符合国家标准要求的优质砌体工程，根据《墙体结构设计规范》(GBJ3-88)和《砌体工程施
工及验收规范》(GBJ50203-98)的规定，结合多孔砖工程施工的特点，特编写多孔砖工程施工要点，按此要
点施工，完全可达到粘土烧结砖施工效果。
1.2 所有砌体工程均必须按现行的有关标准、规范或规程的规定施工。
2. 现场多孔砖的堆放、贮存、运输
2.1 施工现场的多孔砖应按不同规格和强度等级分别堆放，堆垛上应设标志，堆置高度不宜超过2米，堆放场地应平整，堆垛之间应保持适当的通道，并应有防雨及排水措施。
2.2多孔砖装卸时严禁倾卸丢掷。多孔砖的垂直运输宜采用吊运或叉车装卸。
3. 多孔砖施工所用的水泥和砂浆
3.1 多孔砖工程使用的水泥，必须持有质量保证书，必要时应根据有关规定进行复试，复试合格后方能使用。不同品种的水泥不得混合使用。
3.2 多孔砖砌筑砂浆必须符合《砌体工程施工及验收规范》(GBJ50203-98)有关章节的规定。
3.3 多孔砖砌筑砂浆用水应采用不含有害物质的洁净水。
4. 多孔砖砌体施工
4.1 多孔砖工程砌体施工应按《砌体工程施工及验收规范》(GBJ50203-98)的规定执行。
4.2 多孔砖筑时，除设计上另有规定外，均应将铺浆面(孔洞较小的面)向上砌筑，以保证水平面砂浆饱满。
4.3多孔砖砌筑前宜稍加水湿润，但不要使用过湿的多孔砖砌筑。
4.4 采用多孔砖砌筑基础时，应将多孔砖的座浆面(孔洞较大的面)向上，每砌筑一层，应及时用同标号的细石混凝土将孔洞填实，然后砌筑下一层。不得使用碎多孔砖、干砂浆或其他杂物填充多孔砖孔洞。
4.5 楼板支承处若无圈梁时，楼板下必须砌筑一层座浆面(孔洞较大的面)向上的多孔砖，且应采取丁砌层砌筑，用同标号的细石混凝土将这层多孔砖的孔洞填实找平。
4.6 设置圈梁时，圈梁下的第一层多孔砖，应采取丁砌层砌筑，在不考虑圈梁的温度配筋的前提下，这层多孔砖应将铺浆面(孔洞较小的面)向上；在考虑圈梁配筋的前提下，这层多孔砖可将多孔砖的座浆面(孔洞较大的面)向上。现浇圈梁时，应先将顶砌层的多孔砖找平，然后进行现浇圈梁的施工。
4.7 梁端支承处的砌体，应根据设计要求，将若干块(层)的多孔砖按本章第4、5条的规定处理。若设计无规定，则填实宽度不小于砌体厚度，长度不小于480㎜，高度不小于3层多孔砖。
4.8门窗安装部位的多孔砖，在砌筑时应将座浆面(孔洞较大的面)向上，用同标号的细石混凝土将安装部位的孔洞填实，并做好明显标记，便于后道工序施工。
4.9 窗台部位的多孔砖，应按本章第4、5条的规定执行。
4.10 安装预制梁和板时，应先检查相关部位多孔砖的孔洞是否填实，然后座浆找平，不得干铺。当屋面高置滑动层，应按设计要求设计处理。
4.11多孔砖砌体的伸缩缝和沉降缝内，不得夹有砂浆、碎多孔砖或其他杂物。
4.12 填充多孔砖孔洞的同标号细石混凝土，可以每一层楼或每一工作班为单位，制作一组试块(每组3块)。
注：混凝土的取样、试件的制作、养护和试验，应符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)第三章的规定。
5. 多孔砖砌体工程的雨、冬期施工
5.1 雨期施工
多孔砖工程雨期施工，除应按《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)规定执行处，同时应注意以下事项：
a. 雨期施工时，多孔砖不应贴地堆放，(或贴地部份暂不使用)并做好防雨措施。
b. 当雨量较大时应停止砌筑，对已砌好的砌体要有遮雨措施，防止雨水浸入砌体。在继续施工前，应复核砌体的垂直度。
5.2 冬期施工
多孔砖冬期施工，除应按《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)的规定执行外，还应在负温情况下，采取保温措施，对新砌砌体保温。
6. 遵循的质量要求
6.1 多孔砖的砌体的外观质量和允许偏差，按《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)的规定执行。
6.2 砂浆、细石混凝土强度等级应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
6.3 同强度等级砂浆试件，平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最低值，不得低于设计强度的75%。
6.4 同强度等级的细石混凝土的平均抗压强度应满足《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 第4、3、1条的规定，否则判该批细石混凝土强度不合格。
浆砌片石施工质量控制点
浆砌片石施工质量控制要点 1、浆砌片石应符合设计文件和验标的要求。 2、片石强度不小于30Mpa，片石中部厚度不小于15cm，大面长度不得超过45cm。卵形、薄片状者不得使用。选用品质优良的原材料是确保浆砌片石质量的基础。 3、片石采用人工挤浆法分层、分段砌筑形式按设计施工图执行。 4、施工前应对所选择的片石进行核对确认并经试验鉴定，使其能够确保各相应部位片石的质量检测、强度标准等指标达到设计要求。 5材料要求 1、砂浆必须使用机械搅拌，不得人工拌合。搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。必须严格按配合比施工，水、水泥、砂必须经过计量，各架子队必须配备标定过的台称等计量设备。 2、砂浆为干硬性砂浆，搅拌好的砂浆应手捏成团，指缝不出浆，松手后不松散。 3、砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应尽快使用，超过2小时的砂浆不得使用。已凝结的砂浆，不得使用。施工时应注意保持砂浆水份。 4、砂浆运输时，不得使砂浆直接与木板接触，必须垫有铁皮等，以防水份损失。 可在溜槽上垫上铁皮，不得直接从土上滑下，以防污染砂浆。 5、水泥储存必须上盖下垫，做好防水、防潮措施。现正值雨季，不得在低洼处存放水泥。结块的水泥不得使用，水泥出厂日期超过3个月的不得使用。 6、现场堆放的砂，应硬化一块场地或下垫铁皮等，防止砂被污染。 6 施工工艺及技术要求 6.1技术要求 6.1.1表面砌缝宽度不大于4cm。 6.1.2每找平一次的砌筑高度不大于1.2m。 6.1.3两层间的竖向错缝不小于8cm。 6.1.4三块石料相接的空隙不大于7cm。 6.2路堤拱形骨架护坡
施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。砌筑骨架按设计要求在每条骨架的起讫点挂线放样，然后开挖骨架沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。 施工时先砌筑骨架衔接处，再砌筑其它部位骨架，两骨架衔接处处于同一高度。自下而上逐条砌筑骨架，截水骨架、镶边、基础、边坡平台、踏步采用M7.5浆砌片石砌筑，拱型骨架作成槽形，用以排除地表水，在骨架底部及顶部和两侧范围内，用M7.5号浆砌片石镶边加固。为便利养护，在适当位置设置阶梯踏步。用人工在拱形骨架内植紫穗槐，采取必要的养护措施，保证紫穗槐的成活率不小于90%。 6.3浆砌片石护坡及护墙 6.3.1片石石料及砌筑前一般规定： 1.基础砌体施工前，应按有关规定处理和检查基坑. 2.砌体变形缝、泄水孔和防水层的设置，应符合设计规定。 3.基础砌体的砌筑，当基底为岩层或混凝土时，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；当基底为土质时，可直接坐浆砌筑。 4.砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。石料表面的污渍应予清除。 5.片石中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm 。 护坡施工前清刷坡面松动土层、石块，松散部分进行夯实。局部超挖或凹陷处挖成台阶并补砌与护坡相同圬工。圬工采用M7.5号浆砌片石，砂浆采用机械集中拌制。砌体采用坚硬、不宜风化的片石挤浆法砌筑。砌筑石块顺序自下而上进行，石块立砌，砌缝错开，石块之间镶紧，缝隙间用小石块填充。 浆砌片石护墙基础埋置在路肩线以下不小于1.25m，并不高于于侧沟砌体底面；顶级护墙的墙顶设置墙帽，帽宽不小于1m，厚0.3m，使其嵌入边坡内0.2m，以防地表水灌入墙背；浆砌片石护坡、护墙基础设置在稳固的岩层或土体上；护墙每隔2～3m上、下、左、右交错设置泄水孔，泄水孔采用Ф0.1m的PVC管，孔后0.5×0.5×0.3m 范围内设卵砾石窝状反滤层。沿线路方向每隔10-20m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻筋。坡面适当位置设置台阶形踏步，宽0.6m，单级高0.2m。 浆砌片石护坡表面采用M7.5水泥砂浆勾缝。浆砌片石采用挤浆法砌筑，水泥砂浆采用搅拌机搅拌。
项目砖砌体工程质量控制措施
砖砌体工程施工质量控制措施 该质量控制措施适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等砌体工程。 砌体工程是建筑安装工程的重要分项工程。在混合结构中，砌体是承重结构；在框架结构中，砌体是围护填充结构。墙体材料通过砌筑砂浆连成整体，实施对建筑物的内部分隔和外部维护、挡风、防水、遮阳。针对砌体工程的重要性，特编制以下砌体工程质量控制措施。 一、砖的质量控制 砖的质量直接影响砌体的施工质量。项目部应审核进场砖的质保资料，按规定频率对砖进行复试检验，检查其是否符合设计要求。对进场砖的外观质量和几何尺寸进行检查，不符合要求的砖坚决不得使用。 1、砌块应有出厂合格证，砌块品种强度等级及规格应符合设计要求；砌块进场应按要求进行取样试验，并出具试验报告，合格后方可使用。 2、用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。 3、砌体砌筑时，混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等块体的产品龄期不应小于28d。 4、有冻胀环境和条件的地区、地面以下或防潮层以下的砌体，不应采用多孔砖。 5、不同品种的砖不得在同一楼层混砌。 6、砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体时，砖应提前1d～2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，块体湿润程度宜符合下列规定： （1）烧结类块体的相对含水率60%～70%。 （2）混凝土多孔砖及混凝土实心砖不需浇水湿润，但在气候干燥炎热的情况下，宜在砌筑前对其喷水湿润。其他非烧结类块体的相对含水率40%～50%。
7、施工现场砌块应堆放平整，堆放高度不宜超过2米，有防雨要求的要防止雨淋，并做好排水，砌块保持干净。 二、砌筑砂浆的质量控制 砌体工程施工中，砌体是通过砂浆将墙体材料连接在一起成为整体。砂浆也是砌体结构受力的组成部分，砂浆强度直接影响砌体强度，特别是对砌体抗剪强度的影响更为明显。因为当沿灰缝破坏时，抗剪强度只与砂浆强度等级有关，而与砌体的强度等级无关。同时砂浆水平灰缝粘结力及竖缝饱满度对砌体整体质量及使用功能均有较大的影响，砂浆不饱满，极易产生墙面渗漏水质量问题。砂浆饱满，减少了砌体的通气性，提高了砌体的隔热性和抗冻性。所以，控制好砌筑砂浆的质量是保证砌体质量的一个重点。 1、自拌砂浆的质量控制 自拌砂浆主要控制以下几个方面： （1）原材料、试配比 a、检查进场水泥的质量保证资料，并督促施工单位按规定频率进行复试检验，试验结果合格后方可使用。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按复验结果使用。 b、砂浆用砂宜采用中砂，在使用前也必须进行复试检验合格，项目部应对试验报告中砂的含泥量进行分析，超过5%不宜拌制水泥砂浆和强度等级不小于m5的水泥混合砂浆，超过10%则不宜进行砂浆拌制。 c、控制好石灰熟化时间，块状生石灰化成石灰膏熟化时间不得少于7d；对于磨细生石灰，其熟化时间不得小于2d。沉淀池中储存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 d、严格控制配合比，将实际进场各原材料取样送检测中心确定砂浆配合比，当原材料有变更时，重新通过试验确定配合比。 （2）砂浆的拌制、使用
砌体工程质量控制要点
砌体工程质量控制要点 目录 一、施工要点------------------------------------------------------------------2 二、砂浆要求------------------------------------------------------------------2 三、浆砌片石、块石---------------------------------------------------------2 四、砌体的现场管理---------------------------------------------------------3 五、浆砌片石护坡------------------------------------------------------------3 六、路基排水工程------------------------------------------------------------4 七、挡土墙工程---------------------------------------------------------------4 八、加筋土挡土墙质量监理----------------------------------------------- 5 砌体工程质量控制要点 一、施工要点 1、施工用片石、块石要求 （1）片石最小尺寸不小于15cm，体积不小于0.01m3，每块质量在30kg以上，其极限抗压强度不小于30Mpa或设计文件要求。 （2）块石要求其厚度应不小于20cm，宽度为厚度的1.5~2.0倍，长度为厚度的1.5~3.0倍，砌缝宽度不大于20mm，石料极限抗压强度满足设计文件要求。 （3）丁石（拉结石要求当砌体厚度小于40cm时，丁石的长度等于砌体厚度；当砌体厚度大于40cm时，则允许采用多块石头搭接，但两端联结表层的丁石长度应大于表层厚度的1.8倍,或丁石长度比相临石宽度至少大25cm,以保证砌体的整体性. (4)所有石料应石质均匀,不易风化,无裂纹。 (5)粗料石应外形方正,厚度为20~30cm,宽度20~45cm,长度为50~120cm,表面在10cm范围有路堑4~5倍,侧面应与外露面垂直,正面不应缺损,最大凹陷应小于1.5cm。 二、砂浆要求 1、砂浆必须按中心试验室出具的试验报告，结合现场的计量器具换算出相应的配合比，在施工现场明示，并要求施工人员遵照执行。 2、砂浆所使用的砂宜采用中粗砂，所用水泥、水等材料应满足混凝土工程材料质量标准，并经试验验证后方可使用。 3、砂浆必须机械拌和，远距离运输砂浆到现场后，应重新人工拌匀，砌筑现场堆放砂浆的场地应硬化或铺铁皮，严禁污染砂浆。存放时间大于2小时的砂浆禁止使用。 三、浆砌片石、块石 1、表层片石材料应简易修整平整，多边形棱角大致棱成线，角多钝，砌筑时棱角尽可能咬合。 2、浆砌片石必须分层砌筑，先坐浆后砌石，严禁堆砌，每2~3层为一工作层，每工作层水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错缝大于10cm，不得贯通本工作层。 3砌筑时应先砌大后砌小，大面超下，砌筑稳当，只动锤不支垫。较宽的缝隙应在砂浆中挤入适当的小石块填充，严禁单纯用砂浆或石块填满。 4、浆砌块石应平砌且每层石料高度应大致一样。纵坡较大地段应提前考虑调坡。镶面石应丁顺相间，砌缝宽度应不大于3cm，上下层错缝应大于10cm。
雨水检查井质量控制要点
雨水检查井质量控制要点 一．基本要求 （一）材料 1.用于砌筑结构的特型砌块应边角整齐、表面平整、尺寸准确；强度等级符合设计要求，其外观质量应符合《》要求； 2.用于砌筑的砂浆应用水泥砂浆，其强度等级应符合设计要求，且不应低于M10，水泥应采用砌筑水泥，并符合《砌筑水泥》GB//T 3183标准； 3.浇筑C10垫层混凝土配合比要符合设计要求，并符合《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10—2011。 （二）一般规定 1、井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖时，不得扰动基土超挖；如基土受到扰动，则应按现行的《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008的有关规定，根据基土土质采取补救措施。有沉泥室雨水检查井井坑，局部开挖沉泥室深度比检查井深500mm。井坑开挖的几何尺寸应根据设计要求进行。 2、地下水位较高的地区或雨季施工，应有排水，降低水位措施。 3、井墙砌筑前测量人员在基础混凝土上放出井位大样，确认其中线高程、基坑应符合规定； 2、砌筑前预留支管须随砌筑随安装，管口深入检查井3cm，预留支
管的管径、方向、高程须符合设计要求，管与井壁衔接处须严密不漏水，预留支管管口用低强度砂浆封口抹平，用截断的短管作为预留支管时其断管破茬不得朝向井内。 3.管顶拱旋按照标准图砌筑，一般当管径≥1000mm时，拱旋高度为250mm，当管径<1000mm时，拱旋高度为150mm。检查井的流槽应在井壁砌筑到管顶以下即行砌筑，表面须用砂浆压实抹光。 4.井室内的踏步、脚窝应随砌随安（留），其尺寸须符合设计及规范要求，踏步和脚窝在砌筑砂浆未达到规定强度时不得踩踏。检查井收口时须控制缩进尺寸，四面收口时每层缩进不得超过30mm，三面收口时每层缩进不得超过50mm。 5.检查井井室、井筒内壁用原浆勾缝，井室有抹面要求时内壁抹面分两层压实抹光，外壁用砂浆搓缝严实。有盖板的井室盖板下须砌筑一层丁砖。井室砌筑完成后须及时安装井盖，安装时砖面用水冲刷干净，铺砂浆按设计标高找平。 1、回填应在排水管线（含管道和检查井）验收合格后进行，并与管道沟槽的回填同时进行。 2、回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并应排除基坑、沟槽内积水。 3、回填材料：从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高（中）钙粉煤灰，中粗砂或沟槽开挖出的良质土。 4、回填土不得采用淤泥，垃圾和冻土等，并不得夹带石块，砖及其
砖砌体质量控制要点
砖砌体质量控制要点 1、水泥、砌块在使用前均必须经复试检测合格后方准使用。品种、强度等级符合设计要求。并有出厂合格证、试验单。砖色泽均匀，边角整齐。 2、 砂浆配合比严格按配合比单提供的数据配制。 3、 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10％， M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5％，使用前用5㎜孔径的 筛子过筛。 4、砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5㎝为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙； 5、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂，灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 6、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。 7、砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。 8、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50㎝，末端应加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶用立砖斜砌挤紧。 9、当气温较高时，当天砌筑的墙体应在第二天上班前浇水养护。 10、砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25㎜）。 11、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过5个。 12、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。 13、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
砌体工程的质量控制办法
砌体工程的质量控制办法 1、项目技术负责人必须认真贯彻执行国家有关砌体工程的规范与操作规程,在施工前针对工程的实际情况与特点,编制砌体工程的专项施工方案与相应的质量控制措施,并向班组工人做好技术交底。 2、砌体工程所使用的原材料,必须经过试验室复试合格。(水泥要有出厂合格证)。 3、要控制好填充墙的砌筑时间,所要砌筑的楼层,拉结筋按要求设置牢固,拉拔试验合格,梁板混凝土强度必须达到100%,否则严禁砌筑。 4、砌筑砂浆的标号,必须符合设计要求,按试验室给出的砂浆配合比进行搅拌。 5、砌筑红砖砌体墙时,红砖必须提前浇水湿润。 6、砌筑砖砌体时,必须先把基层清理干净,撂底时要排好活,要求在每道空心砖墙的下面砌三层实心砖,(不低于200mm),并且要砌筑好。 7、要错槎砌筑,杜绝空缝、瞎缝、假缝、重缝与通缝现象。要求砂浆饱满,粘灰率在90%以上,水平灰缝与立缝控制在10mm以内。并注意宏观质量,每道墙砌完后,墙面的孔眼必须用砂浆堵严。如果有不符合要求的部位,发现一处罚款100元。 8、要严格控制砌体墙面的垂直度与平整度,偏差控制在
5~8mm之间,不准超过10mm,发现不符合要求的部位一处罚款100元。 9、宽度超过300mm的洞口,上部必须设置钢筋混凝土过梁。 10、每道填充墙砌到接近梁、板底皮时,高度不宜超过200mm,要砌斜砖。倾斜角控制在45°—60°之间,倒八字砌筑。砂浆必须饱满。如果发现一处不符合要求的(特殊情况除外),罚款200元。 11、砌体拉结筋必须按规范要求设置,长度要满足抗震要求,严禁出现漏设或长度不足的现象,但不能超过设计墙垛的宽度。个别拉结筋一旦超出墙垛的宽度时,必须及时将超出的部分处理掉。如果设置的拉结筋不符合要求的,发现一处罚款100元。 12、窗洞口两侧立面墙上要设置混凝土砌块。1500mm以下的窗洞口,每边设置3块混凝土砌块。1800mm—2100mm 高的窗洞口,每边设置4块混凝土砌块。漏设的部位发现一处罚款100元。 13、填充墙砌筑高度大于4m时,必须设置水平梁一道,水平梁设置的位置最好在墙高的一半处,也可与门窗过梁结合设置。梁高不应小于18cm,墙长大于2倍的楼层净高时,要设置构造柱。进户门的洞口两侧与宽度大于2m的窗洞口两侧必须设置抱框柱。 14、构造柱与墙体连接处,要砌成马牙槎,马牙槎要采取四退
砌体施工质量控制要点
砌体施工质量控制要点 (1) 砂浆强度不稳定。预防措施： (a)砂浆配合比的确定，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。 (b)建立施工计量工具检验、维修、保管制度。 (c)砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应充分投料，先加入部分砂子，水和全部粉煤灰，再投入其余的砂子和全部水泥。搅拌时间＞3min。 (d)试验员持证上岗，严格按国家规范制作砂浆试块。 (2) 砂浆和易性差，沉底结硬 砂浆和易性不好，保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都困难，影响砂浆与砖的粘结力，而且容易产生沉淀，泌水现象，灰槽中砂浆沉底结硬，无法砌筑。 预防措施： (a)低强度砂浆(25号及25号以下)必须使用混合砂浆，或掺水泥用量5～10的粉煤灰,达到改善砂浆和易性目的。 (b)拌制砂浆应加强计划，每月拌量应根据所砌筑的部位尽量做到随拌随用，一般气温条件下，可控制在3～4小时用完，气温较高，可控制在2～3小时用完。严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。 (3) 砖砌体组砌混乱。 里外皮砖层互不相咬形成内通缝，降低了砌体强度和整体性， 预防措施： (a)砌筑前，应对照图纸，针对不同墙厚的砖墙交接形式预排砖花。 (b)墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，空心砖二层砖应有一层拉结。 (4) 砖砖缝砂浆不饱满，砖层水平灰缝砂浆饱满低于80％（规范规定），竖缝内无砂浆（瞎缝）。 预防措施： (a)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。 (b)当砌筑砖厚大于90mm时宜采用“挂、填、砌”法，即先铺水平灰（长度不大于500mm ）于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。抹子再行勾隙点焊限位点取样 (c)严禁干砖砌墙。 (5) 斜立砌末顶紧梁板底 斜立砌末顶紧梁板底，造成墙体和梁板相接处的裂缝，在砖墙抹灰后尤为明显，影响观感。预防措施： (a)操作前，对照图纸根据梁板底有不同标高，由上至下分皮数，并做皮数杆，确保斜立砌的坡角在60～75°范围之内，以便顶紧梁板底，模数不符时，应尽量在靠在面三皮砖内调整。 (b)斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇7天进行。为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用楔（砖、石碎片）紧塞，并且斜立砌时采用刮浆加填喂砂浆的方法。
挡土墙砌筑施工方法及质量控制要点
挡土墙砌筑施工方法及质量控制要点
挡土墙砌筑施工方法 与质量控制要点 重力式挡土墙 一、施工方法： （一）材料的选择 1、石料在使用前应进行试验，以确定石料各项物理力学指标值不小于30MP。石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷；不得含有妨碍砂浆正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质，运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料，并应通过入围签证。 2、片石：厚度应不小于200mm（卵形或薄片者不得使用）。石料应选择尺寸稍大并具有较平整的表面，且应稍加粗凿 3、砂浆用水泥、砂及水应符合规定，并应集中拌和。砂浆中应用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm，含泥量不应超过5﹪。 4、砌体勾缝采用人工勾成20cm深凹缝，缝槽沿砌体相邻片石间自然接缝勾槽，勾缝缝槽要求形成自然、圆滑的曲线槽；必要时，用毛笔沾黑色碳素墨水人工描缝，以增加美观效果。 （二）基坑开挖 1、人工配合挖掘机开挖，首先用全站仪放出基坑开挖边线，开挖边线应比挡墙设计边线宽50～100厘米；开挖方案视其深度及土质、地质情况具体制定，基本采用分层分段的方法，先用机械开挖，
余下20～30cm采用人工开挖。 2、开挖时应适当放坡，坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法及坡顶荷载等条件确定，凡深度大于200cm的基坑，其边坡要按1：1设置；基坑深度小于200cm的，边坡要按1：0.5设置，应如边坡不稳，则以简易板桩进行临时支护。 3、当有地表水影响时，基坑顶面周围应有防止地面水回流的设施，地下有排水沟、集水坑等排水设施，基坑内积水采用水泵排除。 4、基坑土方应随挖随运，或分散堆放在基坑周围，堆土距离坑边不少于2m，堆土高度不大于1.5m。 5、对于深基坑，且地表有汇水流入基坑的，要在距基坑边缘不小于5米处挖截水沟，截断地面汇水，基底四周设排水沟和集水坑，基坑内积水及时排除，防止浸泡基底。 6、当坑底有超挖时，可采用砂砾或原状土分层回填夯实，使基底承载力不低于原有标准。 7、距基坑边缘3米范围不得堆放重物。 8、基坑边坡放坡应平整、无明显凹凸现象，坑底应平整、线形顺直，基坑底面尺寸要比砼结构周边扩大不小于30-50cm，开挖后应尽快安排挡墙基础施工。 9、基坑回填应随砌筑分层回填夯实，并在表面留3﹪的向外斜坡。 10、基坑开挖深度为2～3.5m，回填1～2m厚碎石并充分压实。 11、基坑开挖后应及时下基础并回填夯实。夯实墙背填料采用碎
填充墙砌体工程质量控制要点
填充墙砌体工程质量控制要点 一、填充墙砌体工程质量控制等级为B级，应先砌填充墙，后浇筑 构造柱及水平系梁。 二、填充墙所使用材料应有产品合格证、产品性能检测报告和砂浆试 块试验报告。块材、水泥、钢材等应有材料主要性能的进场复检检验报告。 三、块材进入施工现场后应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐， 堆置高度不宜超过2m，并应有防潮湿、防雨措施。 四、砂浆应按《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98-2000要求进行试 配，砂浆基本性能检验方法应符合《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ 70-90的规定。 五、砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应按国家现行规范、标准的规定 执行。 六、蒸压加气混凝土砌块不应与其他砌块混砌，不同强度等级的同类 块体也不得混砌。 1、窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、 下部可采用机红砖或混凝土块嵌砌。 2、砌体填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变 形稳定后并应至少间隔7d后，填充墙顶部横砌一皮机红砖，然后采用机红砖斜砌法把下部与上部梁板间砌紧、顶实。 3、砌体填充墙底部应砌四皮机红砖。
七、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小 于砌块长度的1/3；砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，竖缝砂浆饱满度不低于80%；蒸压加气混凝土砌块砌体采用水泥砂浆、混合砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过150mm。 八、砌体填充墙砌筑完成后，应让其充分干燥，收缩后再做面层（一 般7d以后）。 九、蒸压加气混凝土砌块采用普通砌筑砂浆砌筑时，蒸压加气混凝土 砌块的龄期应超过28d，含水量宜小于30%；且在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，块体湿润程度宜符合：吸水率较大的蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%—50%。 十、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填 充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。 十一、拉结钢筋应埋置于砌体灰缝内，伸入墙内长度：抗震设防烈度为8度时应沿墙长贯通；填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式是，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受压非破坏承载力检验值应为6.0kN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢材无滑移宏观裂损现象；持荷2min 期间荷载值降低不大于5%。 十二、填充墙砌体工程应按《砌体结构工程施工质量验收规范》JB 50203-2011及《砌体填充墙结构构造》06SG614-1执行。
砖砌体质量控制要点
砌体工程施工要点 砖砌体工程 一、砖基础施工要点 1、砖基础大放脚一般有两种构造形式，即等高式和间隔式，大放脚部分一般采用一顺一丁砌筑法，每个步距至少错开14砖长。大放脚的最下一皮及每个台阶的上面一皮应砌丁 砖。 2、不同深度基础砌筑时，应先砌深处，后砌浅处。在基础高低相接处要砌成踏步式， 踏步的长度应不小于1m，其高度不大于0.5m。 3、基础的接槎，应留成斜槎，不应留直槎，接槎高度不宜超过1.2m。 4、通过基础的管道上部，应根据地基情况预留一定的沉降空隙。 5、在室内地面以下，室外散水坡（或明沟）顶面以上的砌体内，应铺设防潮层，标高为-0.06m，如设计无具体规定，宜用1:2.5水泥砂浆内掺防水剂，其厚度一般为20mm。 二、砖墙砌筑要点 1、砌体的排砖应上下错缝，内外搭砌，以达到拉结及整体性好的目的。实心砖体常用的一顺一丁梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，一般能满足以上要求。由于清水墙要求由下到上不改变砌法，所以排砖时要考虑门窗洞口及其它一些构造变化处，一般采用所谓“顺砖顶七分头（34砖长），丁砖排到头”的排砖方法。砖柱及小垛不得采用包心砌法。 2、砖砌体的竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。实心砖 砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。 3、砌体的施工，应设置皮数杆，并根据设计要求，砖、石规格和灰缝厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。皮数杆一般应立在墙的大角处、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。决定皮数杆上划出的砖层厚度的方法是：在进场的砖中抽取10块砖样，量出总厚度，取其平均值，再加灰缝厚度，即为皮数杆上砖层的厚度。灰缝厚度的要求为8～12mm，根据季节要求（一般常温取10mm，冬季取8mm）和板梁高度确定选用适宜厚度，使其符合要 求标高。 4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的23。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为，每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，末端应有90°弯钩。 5、隔墙与墙或柱如不同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出阳槎，或与墙或柱的 灰缝中按上条要求预埋拉结筋。 6、每层承重墙上的最上一皮砖应用丁砌层砌筑，在梁或梁垫的下面，砖砌体的台阶水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线）中，也应用丁砌层砌筑。本条所指的丁砌层应用整砖 砌筑。 7、砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小
砌筑工程施工质量控制要点
第一章：砌体工程施工前的准备工作 1、建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告，并配置磅秤，工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌，水泥砂浆必须在3H（2H)内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。 2、砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。 3、不计算模数，会造成灰缝过大不均，增加施工成本，植筋位置错误 4、按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。 5、砌体放线合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位，钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。 6、构造柱的设置严格按建施图要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。 7、所有卫生间墙根按强规要求采用C20素混凝土（200㎜高、宽同墙后）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。 8、楼层内砌体材料堆码尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中。 9、所有预制过梁必须严格按设计图集及相关规范要求进行制作，制作完成后用墨汁标注上下方向，避免安装过程中钢筋位置反向。过梁要求提前制作，安装时必须确保强度达到设计要求。 第二章：砌体工程施工质量控制要点 1、所有墙体砌筑三线实心配砖（除卫生间素砼浇筑200mm外），砌筑完成后，对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核。门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度。 2、排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时，应采取细石砼进行铺底砌筑。门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。 3、墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数，采取由上至下原则，即先留足后塞口200㎜高度（预留高度允许误差±10㎜），然后根据砖模数进行排砖。
砌体结构及抹灰工程质量控制要点
砌体及抹灰工程施工质量控制要点 一、砌体结构 1、技术要求 熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，编制专项施工方案，组织技术交底并建立相关交底记录。 2、材料要求 多孔砖、加气砼砌块、水泥、砂等原材料必须符合设计要求。 水泥砂浆配合比达到设计要求，必须在3H（2H)内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。 砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。 3、施工准备工作要求 测量放线 按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。 重点：卫生间返梁的放线，构造柱、门洞、素砼门垛等位置必须放线准确并清晰。 控制标高及墙体边线 植筋 砌体放线经检查验收合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体进行拉结，构造柱、圈梁、现浇过梁经定位画线后进行植筋，植筋原材料、加工方法、长度及锚固长度必须满足设计要求。 植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位，构造柱、圈梁、现浇过梁植筋根据设计图纸及规范要求定位，钻孔深度必须满足设计要求；特别注意构造柱、电梯井圈梁、飘窗板等重要部位的植筋定位。 孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果； 墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。 锚固长度要求植筋 清孔抗拔试验 构造柱、圈梁、飘窗板
严格按设计图纸及规范要求进行布置，构造柱必须上下都要植筋，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱、飘窗板等采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。 构造柱植筋示意图 卫生间返梁 卫生间返梁根按设计要求采用C15素混凝土（150㎜高、宽同墙厚）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。模板采取定型模板，周边采取植筋等方式加固，防止跑模。 卫生间返梁支模 预制及现浇过梁 根据砌体施工图纸及相关规范的要求预制好门窗洞口过梁，并用墨汁做好成型日期、过梁的正反的标识。避免安装过程中钢筋位置反向。制成后合理养护并分类堆码整齐。预制过梁采用专业木工制作模板，过梁模板见下图： 对于无法设置预制过梁或搭接长度满足不了要求的门洞等，必须采取二次现浇过梁，该部分必须重点控制植筋、钢筋、混凝土浇筑的施工质量以及过梁的标高。 4、施工质量控制要点 根据设计要求，地下室内墙、外墙、卫生间及厨房采取页岩多孔砖，分户墙及其他隔墙采取加气砼砌块。施工过程中禁止不同材料的多孔砖和加气块混砌。 配砖：砌筑前，必须根据砌体材料规格和墙体长度进行排砖，排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时，应采取细石砼进行铺底砌筑。 墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数，采取由上至下原则，即先留足后塞口高度，然后根据砖模数进行排砖。后塞口斜砖逐块敲紧挤实，斜砌角度控制在60°±10°。 顶部斜砖顶砌要求 砌筑方式：加气砼砌块砌筑采用顺砌法，搭接长度不小于砌块长度的1/3，且不小于150mm；空心砖采用顺砌法，搭砌长度不应小于90mm。掉角严重的砌体材料禁止使用。墙体应分二次砌筑，一次砌筑高度不得高于。 灰缝控制：页岩多孔砖、页岩实心砖的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度均为 8-12mm，蒸压加气混凝土砌块砌体为15mm 和20mm。同时要求同一面墙上砌体灰缝
砌体工程质量管理
混凝土小型空心砌块砌筑工程质量管理 1、依据标准： 建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002 砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002 年局部修订） 建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000 2、施工准备2.1 材料及要求： 2.1.1 砌块：混凝土小型空心砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求。 2.1.2 砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等 材料配制的砂浆。 2.2 主要机具： 2.2.1机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。 2.2.2工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。
2.3 作业条件： 计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机 具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工 序交叉衔接施工。 预检手续。 2.3.3 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合 设计图纸要求，预检合格。 配制异形尺寸砌块 （同材割制） ；砂浆经试配确定配合 比，准备 好试模。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 墙体放线7制备砂浆7砌块排列7铺砂浆 7砌块就位宀砌 块浇水T 校正T 砂筑镶砖T 竖缝灌砂浆T 勾缝。 3.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标 高找平，依据 砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞 口线。 3.3 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划 线，排列砌块的方法和要求如下： 3.3.1 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌 块的品种、规 格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按 图排列砌块。 3.3.2 砌块排列应从地基或基础面、± 0.00 面排列，排列时 尽可能采 用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的 75%^ 80% 2.3.1 中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设 2.3.2 中型砌块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检 2.3.4 按砌筑操作需要，找好标高，立好杆尺杆。 2.3.5 搭设好操作和卸料架子。 2.3.6
砌筑工程质量控制要点
砌筑工程质量控制要点 一、原材料质量要求 1、砖 1.1 砖的分类 1.1.1砌筑用砖 烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、混凝土多孔砖、粉煤灰砖； 1.1.2 砌筑用小型空心砌块 砌筑用混凝土用小型空心砌块（分承重和非承重）、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块； 1.1.3填充墙用砖和砌块 烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、石膏砌块等。 砖的强度等级用MU表示，数字代表抗压强度，单位为MPa。 1.2 砖进场注意事项 ★进场前，应准备与设计图纸相关砖的产品标准和《砌体工程施工质量验收规范》； ★根据产品标准和规范编制砌筑施工方案或技术交底卡； ★根据产品标准对进场的砖进行外观质量检查； ★根据产品标准对外观检查合格的砖按抽检数量进行复检，其强度等级要符合设计要求。 2、砌筑砂浆原材料要求 2.1 砌筑用水泥 ★必须复检，复检项目一般为安定性、强度，以同一生产产家、同一编号为一批。★在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验，并按结果使用。 ★不同品种的水泥，不得混合使用。 2.2 砂 ★一般采用中砂，并应过筛，砂的含泥量：≥M5的水泥混合砂浆，应≤5%，＜M5的水泥混合砂浆，应≤10%。 2.3消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中；
2.4 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏； 2.5 拌制用水，应符合《混凝土拌合用水标准》。 二、砌筑砂浆 1、水泥砂浆 具有较高的强度和耐久性，但和易性差，多用于强度高和潮湿环境的砌体中。2、混合砂浆 具有一定的强度和耐久性，且和易性和保水性好，多用于一般墙体中。 3、砂浆强度等级 ★砂浆强度等级一般为M20-2.5六级，M代表砂浆强度等级，数字代表强度值，单位为N/mm2（MPa）。 ★砂浆强度等级是以边长70.7mm立方体的试块，在温度20±3℃，一定湿度（水泥砂浆90%，混合砂浆60-80%）的标准养护条件下，龄期28d的抗压强度平均值。 4、砂浆配合比设计 应请有资质的试验室进行配合比设计。 5、砂浆试块的抽样方法 应在搅拌机出料口随机取样、制作，一组（6块）试样在同一盘砂浆中取样。砂浆的抽样频率应符合下列要求： ★每一检验批且不超过250mm3砌体的各类及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检1组； ★每一工作台班，每台搅拌机取样不得少于1组； ★每一楼层的每一分项工程取样不得少于1组。 6、砂浆试块强度评定 ★同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；fm≥f； ★同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍；fmin≥0.75f； ★砌筑砂浆的验收批、同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
砌体施工质量控制要点
砌体施工质量控制要点(1) 砂浆强度不稳定。预防措施： (a)砂浆配合比的确定，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。 (b)建立施工计量工具检验、维修、保管制度。 (c)砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应充分投料，先加入部分砂子，水和全部粉煤灰，再投入其余的砂子和全部水泥。搅拌时间＞3min。 (d)试验员持证上岗，严格按国家规范制作砂浆试块。 (2) 砂浆和易性差，沉底结硬 砂浆和易性不好，保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都困难，影响砂浆与砖的粘结力，而且容易产生沉淀，泌水现象，灰槽中砂浆沉底结硬，无法砌筑。 预防措施： (a)低强度砂浆(25号及25号以下)必须使用混合砂浆，或掺水泥用量5～10的粉煤灰,达到改善砂浆和易性目的。 (b)拌制砂浆应加强计划，每月拌量应根据所砌筑的部位尽量做到随拌随用，一般气温条件下，可控制在3～4小时用完，气温较高，可控制在2～3小时用完。严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。 (3) 砖砌体组砌混乱。 里外皮砖层互不相咬形成内通缝，降低了砌体强度和整体性， 预防措施： (a)砌筑前，应对照图纸，针对不同墙厚的砖墙交接形式预排砖花。 (b)墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，空心砖二层砖应有一层拉结。 (4) 砖砖缝砂浆不饱满，砖层水平灰缝砂浆饱满低于80％（规范规定），竖缝内无砂浆（瞎缝）。 预防措施： (a)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。 (b)当砌筑砖厚大于90mm时宜采用“挂、填、砌”法，即先铺水平灰（长度不大于500mm ）于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。抹子再行勾隙点焊限位点取样 (c)严禁干砖砌墙。 (5) 斜立砌末顶紧梁板底 斜立砌末顶紧梁板底，造成墙体和梁板相接处的裂缝，在砖墙抹灰后尤为明显，影响观感。预防措施： (a)操作前，对照图纸根据梁板底有不同标高，由上至下分皮数，并做皮数杆，确保斜立砌的坡角在60～75°范围之内，以便顶紧梁板底，模数不符时，应尽量在靠在面三皮砖内调整。 (b)斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇7天进行。为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用楔（砖、石碎片）紧塞，并且斜立砌时采用刮浆加填喂砂浆的方法。 1 (6) 空心砖砌体砌筑外墙，引进大面积渗漏，要空心砖砌体砌筑外墙，由于外墙防水失效，渗入空心砖内使空心砖砌体内大量贮水,引起大面积渗漏。 预防措施： (a)外墙砌筑应用多孔砖组砌，砌筑砖浆要饱满。 (b)外墙的内外面均须用水泥砂浆打底。
砌体工程质量控制要点
1、砌筑砂浆 1.0.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 1.0.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： 1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%； 2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%； 3 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 1.0.3 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 1.0.4 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 1.0.5 拌制砂粉用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 1.0.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 1.0.7 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 1.0.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 1.0.9 砂浆现场拌制时，各组分材料采用重量计量。 1.0.10 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： 1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min； 2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； 3 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。 1.0.11 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 1.0.12 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定： 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 注：（1）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
填充墙砌体工程质量控制等级为B级要点
填充墙砌体工程质量控制等级为B级要点填充墙砌体工程质量控制要点填充墙砌体工程质量控制要点 一、填充墙砌体工程质量控制等级为B级，应先砌填充墙，后浇筑构造柱及水平系梁。 二、填充墙所使用材料应有产品合格证、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。块材、水泥、钢材等应有材料主要性能的进场复检检验报告。 三、块材进入施工现场后应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并应有防潮湿、防雨措施。 四、砂浆应按《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000要求进行试配，砂浆基本性能检验方法应符合《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ 70-90的规定。 五、砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应按国家现行规范、标准的规定执行。 六、蒸压加气混凝土砌块不应与其他砌块混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。 1、窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用机红砖或混凝土块嵌砌。 2、砌体填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后并应至少间隔7d后，填充墙顶部横砌一皮机红砖，然后采用机红砖斜砌法把下部与上部梁板间砌紧、顶实。 3、砌体填充墙底部应砌四皮机红砖。 七、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的；砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，竖缝砂浆饱满度不低于80%；蒸压加气混凝土砌块砌体采用水泥砂浆、混合砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过150mm。
八、砌体填充墙砌筑完成后，应让其充分干燥，收缩后再做面层（一般7d 以后）。 九、蒸压加气混凝土砌块采用普通砌筑砂浆砌筑时，蒸压加气混凝土砌块的龄期应超过28d，含水量宜小于30%；且在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，块体湿润程度宜符合： 吸水率较大的蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%—50%。 十、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。 十一、拉结钢筋应埋置于砌体灰缝内，伸入墙内长度： 抗震设防烈度为8度时应沿墙长贯通；填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式是，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受压非破坏承载力检验值应为 6.0kN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢材无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%。 十二、填充墙砌体工程应按《砌体结构工程施工质量验收规范》JB50203-2011及《砌体填充墙结构构造》06SG614-1执行