10103运输顺槽作业规程
运输工操作规程
运输工操作规程运输工操作规程1、运砂工进入工作地点，应由外向里逐段敲帮问顶，清除悬石，打好打牢固临时支护，确认无险情后方可进行作业，2、运煤工放煤时，只能将溜煤斗打开小部分缺口，使煤慢慢放入，选择煤中矸石。
斗内煤严禁放空，放煤时应注意上部物体的打击，装完后关好闸伐。
3、随时了解运输线路的情况，掌握各段线路的坡度大小，是否平直与巷道高低，宽窄与距离，道岔等情况。
推车时适当地应用推车力量，保持匀速前进，车速不能超过2m/s。
防止顶碰、挤撞和掉道。
4、两车同向推进时，行车距离不得小于20米。
在能自动滑行的坡道上停放车辆时，要用木楔或硬粗块砂稳住车辆，以防跑车。
5、推车时要集中精力，时刻注意前后方行车情况，随时注意前后方传来的行车信号。
6、在开始推车和接近岔道、巷道口、风门、掉道、前面有人、有障碍物以及弯道或坡度较大的地方，都要用声喑和矿灯按规定及时发送信号。
7、严禁放飞车。
严禁乘车搭人。
禁止有意撞车。
8、推车时要两手紧握把手，不要把手放在车沿和梭角上，防止擦帮伤手。
矿车掉道时，不要用肩扛和用手抬，要用撬杠，以免发生危险。
9、一人只准推一辆车，严禁推多车。
严禁车辆拥挤串联行驶。
10、严格按行车路线行驶，不得强行占线。
在规定的界限内必须让道。
要文明行车，礼貌让车，提倡轻车礼让重车。
11、严禁进入眼内处理溜煤（矸）眼。
12、行车信号：⑴矿灯左、右平直摆动，表示要求对方停止前进或停止工作；如加快平直摆动，则表示要求对方迅速离开该地方；⑵矿灯上、下垂直摆动，表示要求对方前进；如加快垂直摆动，则表示要求对方迅速前进；⑶矿灯画圆圈摆动，表示询问，被询问的一方应立即用信号回答。
3101回风、运输回风顺槽掘进作业规程
3101回风、运输回风顺槽掘进作业规程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII目录第一章工程概况..................................... - 5 -第一节概述 .................................................................................. - 5 -第二节编写依据 ........................................................................... - 5 -第二章地面相对位置及地质概况........................ - 6 -第一节地面相对位置及临近采区开采情况................................. - 6 -第二节煤层赋存特征及地质构造 ................................................ - 6 -第三节水文地质 ........................................................................... - 7 -第三章巷道布置及支护说明 ............................................................ - 8 -第一节巷道布置 ........................................................................... - 8 -第二节巷道支护设计.................................................................... - 8 -第三节矿压观测 ......................................................................... - 10 -第四章工程施工方法及工艺 .......................................................... - 12 -第一节掘进工艺 ......................................................................... - 12 -第二节支护工艺 ......................................................................... - 16 -第三节其它工作安排.................................................................. - 18 -第五章工作面生产系统.................................................................. - 20 -第一节运输系统 ......................................................................... - 20 -第二节通风系统 ......................................................................... - 20 -第三节供电系统 ......................................................................... - 23 -第四节供水、防尘系统.............................................................. - 24 -第五节排水系统 ......................................................................... - 25 -第六节照明及通讯控制系统 ...................................................... - 26 -第七节安全监测监控系统.......................................................... - 27 -第八节防灭火系统...................................................................... - 28 -第六章工作面工程质量.................................................................. - 29 -第一节工作面工程质量标准 ...................................................... - 29 -第二节机电设备管理及文明卫生管理标准............................... - 30 -第七章劳动组织及工作面主要技术经济指标................................. - 33 -第一节劳动掘进作业方式.......................................................... - 33 -第二节施工组织 ......................................................................... - 33 -第三节劳动组织 ......................................................................... - 33 -第八章工作面灾害防治及避灾路线............................................... - 36 -第一节水灾事故的防治及避灾路线 .......................................... - 36 -第二节火灾事故的防治及避灾路线 .......................................... - 38 -第三节瓦斯、煤尘事故的防治及避灾路线............................... - 40 -第四节顶板事故的防治及避灾路线 .......................................... - 42 -第五节自燃发火的预防.............................................................. - 45 -第九章工作面安全技术措施 .......................................................... - 46 -第一节安全技术措施一般规定 .................................................. - 46 -第二节工作面“一通三防”安全技术措施............................... - 47 -第三节掘进安全技术措施.......................................................... - 53 -第四节顶板管理安全技术措施 .................................................. - 55 -第五节支护安全技术措施.......................................................... - 56 -第六节过地质构造带安全技术措施 .......................................... - 56 -第七节机电运输管理安全技术措施 .......................................... - 57 -第八节停送电安全技术措施 ...................................................... - 58 -第九节辅助运输安全技术措施 .................................................. - 59 -第十节联巷开口安全技术措施 .................................................. - 60 -第十一节高空作业安全技术措施 .............................................. - 61 -第十二节各工种操作安全技术措施 .......................................... - 62 -第十三节搬运、装卸物料安全技术措施................................... - 65 -第十四节其他安全技术措施 ...................................................... - 66 -第十章作业规程学习及考试记录................................................... - 67 -附图：1-1 掘进工作面巷道布置平、断面图2-1 工作面预想地层综合柱状图2-2 地层预想剖面图2-3 工作面井上井下对照图3-1 掘进工作面巷道支护平、断面图4-1 连续采煤机截割方式示意图4-2 工作面设备布置示意图5-1 掘进工作面运输系统图5-2 掘进工作面通风系统图5-3 掘进工作面供电系统图5-4 掘进工作面供排水系统图5-4 掘进工作面通讯、监控系统图7-1 掘进工作面正规循环作业图表8-1 掘进工作面避灾路线图附件附件1：《3101工作面掘进地质说明书》第一章工程概况第一节概述一、巷道名称、位置及用途巷道名称：3101运输回风顺槽、3101回风顺槽。
10103切眼贯通措施
编号： ZJ-CS-2010-005 贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称：10103切眼贯通安全技术措施编制人：区长：施工单位：综掘工区会审单位及人员签字矿建室：年月日技术科年月日地测科：年月日通防科：年月日机电科：年月日调度室：年月日安监科：年月日副总工程师：年月日总工程师：年月日审批意见10103切眼贯通安全技术措施一、工程概况根据地测科实测，我工区下山施工的10103切眼截至9月28日早班余约48米与掘进二区上山施工10103切眼（现已停头）贯通，的为保障贯通施工期间的安全，实现顺利贯通，特制定本措施，对原《10103切眼掘进工作面作业规程》进行补充，本措施未涉及到的施工要求仍按原作业规程执行。
10103切眼贯通点具体断面尺寸按《10103切眼掘进工作面作业规程》中实施。
二、贯通作业1、测量工作在距贯通30米前，测量人员把10103切眼工作面的坐标测算精准，把贯通点坐标测算上图，计算出掘进工作面贯通点高程贯通误差，其误差值均不得大于100mm，并严格控制最后30米巷道的施工质量、方位，确保巷道准确、顺利贯通。
2、贯通进度控制验收员必须每班实测当班进度和累计进尺，测量时要精心施测、计算准确，班班交接清楚。
每班的施工进尺要及时上图，严格控制贯通距离，确保巷道顺利贯通。
3、巷道方位及施工质量验收员在打眼放炮前必须按设计尺寸找好巷道中线，施工人员在掘进打眼时要严格按照地测人员给定的中线、当班验收员画定的巷道中线及炮眼布臵图施工，确保巷道掘进方向准确，并严防超欠挖现象的发生。
施工过程中不允许破顶。
每班在放炮完毕进行永久支护之前验收员要对巷道毛断面尺寸进行实测，确保巷道尺寸满足设计要求后再进行支护，保证巷道施工质量。
三、贯通安全技术措施1、每班进入掘进工作面工作时，均要先检查工作面的安全状况，严格进行敲帮问顶工作，确认安全后方可进行各工序施工，每次放完炮后及时对巷道拱部进行锚网支护，严禁空顶作业。
运输作业规程
运输作业规程第一条汽车在工作面装车时，必须遵守下列规定：1、在采掘工作面装车时必须遵守下列规定：1.1待进入装车位置的汽车应停在装载机械最大回转半径范围之外。
1.2正在装载的汽车应制动，司机不得将其身体的任何部位伸出驾驶室，也不允许其他人员上、下车和检查维修车辆。
1.3装完的汽车必须等电铲发出出车信号后，方可驶出装车地点。
2、运煤车辆装车时，司机必须下车待装。
第二条汽车司机作业时，必须遵守下列规定：1、严格执行交通部颁发的《公路交通管理条例》和矿内的有关交通运输管理规定。
2、矿山道路上运行时，必须服从现场生产管理人员、安监人员和放炮警戒人员的指挥。
3、排土场卸料时，必须待落斗后方可行驶，不准在行驶中起、落车斗。
4、在采场作业车辆严禁超速行驶，限速40KM/H，在运行同类汽车不准超车，在窄道、陡坡、交叉路口等危险地段应限速行驶，限速20KM/H。
第三条矿山运输道路的路堤和半路堤必须修筑高度不低轮胎直径的2/5，顶宽不小于1m的安全土堤。
第四条冬季道路防滑安全措施：1、现场管理人员要经常巡视道路，发现问题随时处理。
2、如果路面结冰，应派推土机铲除冰层，若不能彻底清除，应在其上撒干沙防滑。
3、新修道路应按规定的坡度、转变半径修设，并设人行道。
4、生产人员出入采坑，必需走人行道。
5、洒水车洒水时，使路面保持适中的湿度，不得使路面有冰层6、道路上的落石、落煤等杂物必需及时清理。
7、下雪后必需及时清理道路积雪。
第五条行驶时不准随意载人，如有特殊情况需要载人时，以现场管理人员或矿领导同意，驾驶室可乘坐 1 人。
第六条汽车在运行中必须避让正在作业的养路设备和人员；不得急转、急刹；不得拖挂其它车辆，必须拖挂时，应采取安全措施，并设专人指挥。
第七条夜间在运输道路上因故障停车时，车前、后应设置醒目的安全标志，并在车体前、后采取防护措施。
故障车修理时，修理人员必须经现场负责人同意，方可进入采区，并遵守矿里的各项规章制度；车斗举升检修时，必须采用加垫或按安全设施固定厢斗，严禁利用举升缸支撑作业；需卸载时，必须经现场管理人员同意，卸到指定地点。
运输顺槽施工规程
第一章工程概况一、巷道名称及施工工程量1、巷道名称：甘肃万胜矿业有限公司甜水堡二矿1303运输顺槽。
2、工程量：1303运输顺槽开口至切眼位置全长3653.022米。
二、工作面位置、标高1303运输顺槽口坐标：X=4107213.733，Y=363911989.590, H=1381.590(底板标高)，其方位α=343°06'30"。
三、编制作业规程的依据1、《煤矿安全规程》2、《煤矿技术操作规程》3、《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》4、《二〇〇七年十一月份地质及水情水害预报》5、《甘肃万胜矿业有限公司甜水堡二矿矿建三期巷道掘砌工程》投标文件（技术部分）。
6、甘肃万胜矿业有限公司甜水堡二矿《1303运输顺槽平、剖、断面图》第二章地质及水文地质情况一、地质水文情况（一）地理位置甜水堡二矿位于甘肃省环县西北部甜水堡煤矿区的南部，其西北部与宁夏回族自治区的吴忠市辖区接壤，行政区划属甘肃省环县甜水堡镇管辖。
井田向南距环县93km，西峰251km，西安523km，北距吴忠117km。
向北经吴忠距包(头)兰(州)铁路的青铜峡车站159km，井田内有简易公路与国道G211线相通，交通比较方便。
（二）地形、地貌、自然条件矿区地处陇东黄土高原，地表大部分被第四系黄土所覆盖，多为黄土梁峁沟谷，地势高低不平，地势西南高北东低，山脉走向呈北西向，北端为平原浅滩区，南部属丘陵低山区—中低山地形，海拔一般标高一般在1500m～1560m，海拔最高1914m，最低1500m，相对高差一般为60m，最大400多米。
南部区地形切割剧烈，冲沟较发育，冲沟垂深10～30多米的不等，一般直立陡峭。
（三）工程地质特征1、井田地层井田基本被第四系黄土所覆盖，仅在沟谷内切割较深地段出露新近系地层。
钻孔揭露的地层从下至上有上三叠统延长群（T3yn）、下侏罗统富县组（J1f）、中侏罗统延安组（J2y）、中侏罗统直罗组（J2z）、中侏罗统安定组（J2a）、上侏罗统芬芳河组（J3f），新近系甘肃群（Ngn）及第四系（Q）。
运输操作规程范文
运输操作规程范文一、运输工作概述1.运输工作是指运输部门为了完成物资和人员的运输任务，按照相关法律法规和标准，采取相应的措施进行管理和操作的工作。
2.运输工作涉及物资和人员的装卸、运输路线的选择、车辆的选择和使用、运输安全的保障等方面。
3.运输工作的目标是高效、安全、环保、经济地完成物资和人员的运输任务。
二、运输人员管理1.运输人员必须具备相应的从业资格证件，并定期参加职业培训，提高运输操作技能。
2.运输人员必须遵守交通法规，保持良好的驾驶习惯，确保运输过程安全。
3.运输人员必须按照规定的运输路线行驶，不得超速、疲劳驾驶或违反其他交通规则。
三、运输车辆管理1.运输车辆必须具备相应的运输资质，如营运证、行驶证等，并保持良好的技术状态，经定期检测和保养。
2.运输车辆必须配备完善的安全设备，如防抱死制动系统、安全带等，并保证其正常使用。
3.运输车辆必须按照装载要求进行物资或人员的装载，并保持适当的重心、固定和通风条件，确保运输安全。
4.运输车辆必须经过装载前的检查，确保货物或人员装载完毕后，车辆的技术状况符合要求。
5.运输车辆必须按照规定的线路行驶，不得擅自更改行驶路线，确保运输过程安全。
四、装卸作业管理1.装卸作业必须由装卸工人员具备相应的操作证件和技能，并遵守相关的安全操作规定。
2.装卸作业必须在固定的装卸区域进行，确保作业场地的清洁、整齐和安全。
3.装卸作业必须按照规定的操作流程进行，防止物资或人员在装卸过程中受损或意外伤害。
4.装卸作业必须使用适当的工具和设备，如起重机械、吊装绳等，并确保其安装牢固和使用正确。
五、运输安全管理1.运输过程中必须定期检查和维护运输车辆和装卸设备，排除安全隐患。
2.运输过程中必须保持良好的交通秩序，不得超速、酒驾、疲劳驾驶或违法停车等。
3.运输过程中必须保持货物或人员的稳定，避免货物滑动、倾倒等情况的发生。
4.运输过程中必须随时关注天气状况和路况变化，根据情况做出相应的调整和决策。
矿区运输作业安全操作规程（三篇）
矿区运输作业安全操作规程第一章总则第一条为规范矿区运输作业行为，提高操作人员的安全意识和技能水平，确保运输作业的安全顺利进行，特制定本规程。
第二条本规程适用于矿区内的所有运输作业，包括物资运输、人员运输等各类作业。
第三条所有从事运输作业的人员必须严格遵守本规程的要求，加强安全意识，严守操作规程，严禁违规行为，确保运输作业的安全。
第二章运输作业管理第四条运输作业的管理应严格按照矿区的安全规定进行，并制定详细的作业计划和安全预案。
运输作业前应对相关部门进行申报，经负责人批准后方可进行。
第五条矿区应设置运输作业的专门区域和通道，并进行明确标识和划定范围。
运输作业区域应保持平整、无杂物，通道两侧应设置固定护栏。
第六条运输作业区域应定期进行巡视，发现问题及时处理，确保作业区域的安全。
第七条所有从事运输作业的人员必须参加矿区的安全培训，了解并熟悉相关操作规程，并持有相应的岗位资格证书方可从事作业。
第八条运输作业应配备足够数量和种类的安全设施，包括防护帽、安全带、安全鞋等，并定期检查和维护。
第三章运输设备操作规范第九条运输设备的操作人员必须具备相应的操作资格证书，了解设备的结构和性能，并严格按照操作规程进行操作。
第十条所有运输设备必须经过专业维修人员的定期检查和维护，并做好相应的记录。
第十一条运输设备的驾驶员要严格遵守交通规则，确保行车安全。
驾驶员必须保持清醒，禁止饮酒驾驶和疲劳驾驶。
第十二条运输设备的驾驶员要保持车辆的整洁和正常工作状态，不得擅自更改设备的结构和性能。
第十三条运输设备的驾驶员要随时保持与其他车辆的距离，并根据实际情况调整车速，确保安全行驶。
第十四条运输设备在行驶过程中，不得擅自停车、逆行或超速行驶，严禁闯红灯和强行让行。
第四章物资运输安全第十五条物资运输前必须进行货物清点和装车确认，确保装载的物资数量、品种和规格与运输单一致。
第十六条在装车过程中，应采取防滑和防滚措施，确保装载物资的安全。
第十七条物资运输过程中，必须保持车辆的稳定，防止超载和超限。
井下运输工操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保井下运输工作的安全、高效进行，保障矿井安全生产，特制定本操作规程。
井下运输工应严格遵守本规程，并定期接受安全技术培训。
二、岗位职责1. 负责井下运输设备的操作、维护和保养。
2. 确保运输设备运行安全，防止事故发生。
3. 负责运输任务的完成，保证运输质量和效率。
4. 参与井下运输事故的调查和处理。
三、操作前的准备1. 操作前，检查运输设备各部件是否完好，运行是否正常。
2. 检查运输线路是否有障碍物，确保运输线路畅通。
3. 熟悉运输设备的操作规程，了解设备性能和操作要点。
4. 检查个人防护用品是否齐全，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
四、操作要点1. 启动设备前，确认设备处于正常状态，周围无人员。
2. 按照操作规程启动设备，缓慢加减速，避免急停急启。
3. 运输过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停车检查。
4. 严禁超载运输，确保运输物料的重量不超过设备额定载重。
5. 运输过程中，严禁人员搭乘运输设备，防止发生意外。
6. 运输物料时，确保物料平稳放置，防止物料滚动或滑落。
7. 运输过程中，保持通讯畅通，与相关人员保持密切联系。
8. 运输结束后，关闭设备，清理现场，做好交接班工作。
五、安全注意事项1. 严禁酒后操作运输设备。
2. 严禁非专业人员操作运输设备。
3. 严禁在运输设备运行过程中进行检修、清洁等工作。
4. 严禁在运输设备附近进行与运输无关的活动。
5. 严禁在运输设备运行过程中嬉戏打闹，防止发生意外。
6. 严禁在运输设备附近吸烟、使用明火等，防止火灾事故发生。
六、事故处理1. 发生运输事故时，立即停车，切断电源，保护现场。
2. 按照事故处理程序，及时上报事故情况。
3. 配合事故调查，如实提供事故发生经过和相关证据。
4. 根据事故调查结果，认真分析事故原因，制定整改措施。
七、附则1. 本规程由矿井安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施，原有相关规定与本规程不一致的，以本规程为准。
110103运顺启闭安全措施
启闭安全措施经矿领导决定，启开100103运输顺槽口密闭,恢复100103运输顺槽正常通风，为保证施工安全，特制定安全措施如下：一、时间：2013年月日班二、参加人员：通风队队级干部1 名、施工人员3名、瓦检员2名、安监员1名。
三、施工地点：100103运输顺槽密闭（见附图）四、安全措施：1、密闭启开之前，通风队必须把风筒安设到位，机电队必须把密闭前积水排净。
2、通风队队长负责启闭现场指挥的全面工作。
3、启闭前，首先由瓦检员检查闭前（外）瓦斯浓度，只有闭前瓦斯浓度在0.8%以下时，方可进行开始启闭工作。
4、启闭时,施工人员必须处理密闭外顶板，只有顶板支护完好，方可启闭，由上向下逐步开启密闭，启闭过程中边启闭边检查瓦斯浓度，注意观察密闭内出水情况，直到启闭工作结束。
5、密闭启开后，如果密闭内有积水，机电队负责将积水排净。
6、密闭启开后，风筒工将风筒恢复，打开局部通风机向巷道内供风，供风1小时后，两名瓦检员一前一后向闭内逐步探查，（瓦检员必须携带理研、甲烷便携、一氧化碳鉴定器），检查瓦斯、只有当一氧化碳浓度＜0.0024％、二氧化碳浓度＜1.5％,氧气浓度高于20％。
才可进入工作，否则禁止人员入内。
7、如果闭内出现冒顶，进入闭内施工人员必须首先对冒顶进行处理；只有经检查确认各项有害气体浓度符合《煤矿安全规程》第一百条规定时，人员方可继续向前探查。
8、探查工作，由有关方面共同研究决定是否封闭或进行正常供风，（若在当班不能实现正常供风），必须立即进行封闭。
9、启闭带班班队长必须携带甲烷便携。
10、避灾路线：100103运输顺槽密闭启闭避灾路线：100103运输顺槽密闭→100103运顺材料绕道→一采区轨道运输大巷→集中皮带运输大巷（一采区集中轨道大巷）→副斜井→地面11、如果密闭内停风区瓦斯超限，需要排放瓦斯时必须按以下措施执行。
附：排放瓦斯措施。
1、成立排瓦斯指挥部，指挥部设在矿调度室总指挥：邵功臣副总指挥：刘长福现场指挥：肇安成员：通风队、安监处、机电队、施工队相关人员作业人员：一名瓦检员、一名安监员、一名施工队电钳工、一名机电队电钳工、掘进一队担任警戒人员。
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会审意见职务签字人签字意见矿长郝侯平技术矿长马晋闯安全矿长张明亮生产矿长李祥国机电矿长孙玉宝通风矿长付成卫采掘副总张卫平技术科长李东兴安全科长郝伟伟施工负责人高晓刚编制人会审意见第一章概况第一节概述一、巷道名称、编制依据巷道名称：10103运输顺槽；《10103运输顺槽掘进技术作业规程》是根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》等相关规定及本矿技术资料提供的1：5000《开拓方案设计平面图》和相关文件编制的。
二、掘进巷道用途该巷道，供通风、行人、运输用，掘进时沿10层煤底板掘进。
三、巷道设计长度预计巷道工程量为860m。
四、预计开竣工时间2011年2月20日开工，预计2011年5月20日竣工。
五、施工方法钻眼爆破法和综掘机掘进施工，带式输送机和刮板输送机联合运输。
六、施工工艺机掘工艺：交接班安全检查→机械检修→割煤→退机、上临时支护→打锚杆支护→清理验收七、支护形式巷道断面形状为矩形，采用锚杆、网、梁、锚索联合支护。
第二章地质说明书第一节巷道位臵及井上下关系巷道开口位臵在西回风下山770米处以方位角为183°开口，沿10#煤层底板掘进，10101运输顺槽设计长度为860m，为矩形断面,规格为4.3×2.8米。
本掘进工作面总体地势东高西低，总体呈一西倾的单斜构造，倾角5～16°（根据现有西皮带下山，西轨道下山，西回风下山揭露煤层实测所得），相应地面为季节性农田，对开采无影响。
第二节煤层赋存特征本掘进工作面布臵在石炭系太原组10号煤层中，该煤层赋存稳定，煤厚变异系数小，煤层结构较简单。
煤质为瘦煤。
围岩情况：老顶：细粒沙岩。
直接顶：砂质泥岩，有时为砂岩、泥岩互层。
直接底：细砂岩，粒度均匀。
老底：砂岩及砂质泥岩互层，富含炭质。
(附图2：工作面煤层顶底板综合柱状图)第三节地质构造情况本掘进工作面总体地势南高北低，总体呈一西倾的单斜构造，倾角2～5度（根据现有西皮带下山，西轨道下山，西回风下山揭露煤层实测所得）。
第四节预测或实测瓦斯、火、煤层情况本矿为低瓦斯矿井，瓦斯浓度为0.16%，对掘进无影响。
煤尘具有爆炸危险性，自燃倾向性等级为Ⅰ级，地温15°～17°，顶压、侧压均不明显。
第五节水文地质情况10103工作面四邻关系：东邻现开拓的10103回风顺槽，根据现探水情况，无水害威胁。
西无临煤矿，南邻原乔家沟煤矿，根据走访原老工人和旧开拓平面图以及10101运输顺槽所揭露的煤层情况分析，掘进在距顺槽开口950米处遇采空区，所以掘进至860米时停掘，掘进时必须坚持“有掘必探、先探后掘”的原则，防止事故发生。
北邻10#回风大巷，无水害威胁。
根据地质报告表明工作面煤层直接充水含水层为石炭系上统太原组灰岩、砂岩含水层，该含水层赋水性一般较弱，预计正常涌水量25 m3/h。
本工作面范围内地质条件较为简单，煤层总体呈一西倾的单斜构造，但工作面在掘进过程中也一定要坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，提前作好探水准备，完善排水系统，保证工作面正常掘进。
超前探测过程中，每超前探测200m，掘进120m后重新进行钻探探测工作。
第六节矿压监测一、观测对象主要观测对象为矿压显现明显、跨度大的巷道，处于破碎带的巷道，不支护巷道，松软的煤或岩层巷道，以及松软煤层与煤、岩、瓦斯突出的巷道，特殊类型的支护巷道。
二、观测内容日常监测包括四部分内容：锚杆锚固力抽检，巷道表面位移，顶板离层仪观测和锚杆预紧力检测。
三、观测方法1、顶板离层指示仪：每50m于顶板钻28mm钻孔，深8m，布臵顶板离层仪。
每个巷道交叉点要安设顶板离层指示仪；顶板离层指示仪在距掘进工作面50m内，每天观测一次离层值，在50m以外不定期观测，除非离层仍有明显增长的趋势，一般可停止测读具体数据，改为观察两个刻度坠的颜色。
2、巷道表面位移：每100m设臵一个测站，采用十字布点法，安设表面位移监测断面；巷道表面位移测站距掘进工作面50m内每天一次，距掘进工作面50m以外不定期观测。
若遇到特殊情况，适当增加观测次数。
3、锚杆锚固力检测抽样率为1%，每300根顶（帮）锚杆抽样一组（3根）进行检查。
不足300根时，按300根考虑。
抽测时只做非破坏性拉拔，拉拔加载至锚杆锚固力设计值的90%（63KN）为止。
若有1根锚杆不合格，要在附近补打锚杆，并且再抽样一组（3根），再不符合要求，就必须向有关部室汇报并积极组织人员研究锚杆施工质量不合格的原因，并采取相应的处理措施。
4、锚杆预紧力监测每小班抽检，抽样率为30%，每根锚杆螺母预紧力矩都应达到150N〃m，若其中一根螺母扭矩不合格，将其重新拧紧即可；若有2个或2个以上不合格，应将本班安装的所有螺母重新拧紧一遍。
四、数据处理各矿压测站的数据采集由本队技术员或当班验收员负责采集，并由技术员负责将采集的数据记录到矿压监测台帐上，如果矿压显现明显，必须向工程技术部汇报，并提供相关数据和原始记录，由工程技术部负责制定方案变更支护设计。
建议及说明1、加强巷道工程质量管理。
2、加强巷道顶板管理和一通三防管理。
3、巷道必须做好排放水准备工作（临时水仓、水泵及管路等）。
4、施工过程中，如遇地质问题，及时与有关单位联系，以便处理。
第三章支护说明书第一节支护设计一、支护方式锚网（索）+梯子梁支护二、巷道规格巷道规格：巷道名称面积（m2）毛宽(m)净宽(m)毛高(m)净高(m)工程量(m) （毛）（净）10103运输顺槽12.54 12.04 4.4 4.3 2.85 2.8 860该工程巷道断面形状为矩形，最大空顶距1600mm，不能超过两个循环进度。
附图3：巷道断面支护图三、支护方式（一）、永久支护：该巷道顶部为锚杆+网+梁+锚索联合支护。
巷道顶部打6根锚杆，锚杆间距为800mm、排距为800mm，顶部锚杆选用Φ20mm、长2400mm的等强螺纹钢，锚固力不小于64KN（18MPa），扭距力不小于150N.m，帮打4根锚杆间距为800mm，锚杆选用Φ18mm、长2000mm的等强螺纹钢，锚固力不小于30KN（10MPa），扭距力不小于100N.m；顶板靠近两帮锚杆沿铅垂线向两帮偏斜15°，两帮最上部锚杆向上仰角15°、下部锚杆向下俯角15°；巷道顶和帮部每根锚杆使用K2340和Z2340各1卷树脂药卷；锚索均选用Φ17.8mm、长8000mm，强度等级为1860Mpa左捻钢绞线，沿巷道中线三根布臵一排，间距1.6m，排距1.6米。
每根锚索使用K2340和Z2340各两卷树脂药卷，锚索预紧力不小于120KN（30MPa）。
（二）、支护质量要求：1、巷道净宽中线至一帮允许误差为0～+100mm，净高允许误差为0～+100mm。
2、锚杆间、排距，允许误差为±100mm。
3、锚杆方向垂直于巷道周边,安装角度不小于80°。
；4、锚杆托板紧贴岩壁,不得松动。
5、锚杆必须推到孔底，外露长度为30mm～50mm。
6、顶锚杆锚固力不得少于64KN（18MPa），扭距力不小于150N.m；帮锚杆锚固力不少于30KN（10MPa），扭距力不小于100N.m。
7、锚索钢绞线必须推到孔底，尾段露出锁具150mm～300mm，间距误差±300mm。
8、网片必须拉紧压实紧帖岩面，网与网压茬宽度为100mm，并用16号双股铁丝进行联网、间距为300mm。
9、梯子梁吊斜为两梁头至后方巷道中线的距离差不得大于100mm。
10、两帮要直、齐，不得有穿裙子现象。
（三）、临时支护：1、临时支护形式：巷道临时支护使用3组，利用锚杆外露丝作为固定支点，套环使用Φ18mm钢筋圆成略大于2寸钢管直径的圆环，并焊接与锚杆相配套螺丝帽和顶部锚杆形成吊环，使用4m长的2寸钢管穿入吊环内，每根钢管使用2个吊环，钢管使用方向与巷道方向相同，钢管上方用木板（长×宽×厚=1800×200×30mm）护顶，木板枕在中间钢管压茬不小于0.2m，顶板较好时木板之间间隙不大于0.2m，顶板不完整破碎时必须用木板封严顶部。
2、临时支护工艺、工序及要求：（1）、切割后（或够施工一排锚杆后），安排专人站在正式支护下，用长把工具进行敲帮问顶，撬净险矸活石，确保无问题后人员站在永久锚杆支护下，挂联顶网。
顶网联好后，在紧靠迎头的两排锚杆上上好吊环，施工人员及时顶起网，前移前探梁，并用前探梁托起一根钢筋梯子梁，前探梁上及时用木板梁维护顶板，按中线和间排距调整好梯子梁位臵。
穿前探梁时必须有人监护顶板和两帮，顶板维护好后，组织人员出煤岩，出完煤岩后由外向里逐排打注顶部锚杆。
（2）、上前探梁时，不少于5人，1人观察顶板并协调指挥，2人顶起网和梯子梁，2人前移前探梁。
（3）、前探梁要窜到迎头，吊环要用木楔与钢管背紧。
（4）、加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外向里打带帽点柱后方可继续施工。
（5）、打顶部锚杆时必须由外向里、由中间向两边，如前探梁占据锚杆位臵，可先打其它锚杆，退出前探梁后在打剩余锚杆，必须所有顶部锚杆全部打完后在打帮部锚杆。
（6）、当顶板严重不平无法使用前探梁时，可使用2组点柱配合木板梁扶走向棚子进行支护，一梁二柱。
第二节支护工艺一、支护材料1、巷道顶板采用锚杆+钢筋梁+铁丝网+锚索；两帮采用锚杆+铁丝网+钢筋梁支护。
2、支护材料及规格：支护材料必须有厂方提供的检验报告，下井前必须对其进行材质外形尺寸检查，不符合要求的严禁下井使用。
树脂锚固剂型号为MSK2340型，参数见表。
类型特性凝胶时间（s）等待时间（s）参考搅拌时间（s）颜色标识CK 超快8—40 10—60 8—15 红K 快速41—90 90—180 15—25 蓝Z 中速91—180 480 25—35 白M 慢速>180 ———备注在22±1°C环境温度下测试锚杆：φ18mm和φ20mm等强螺纹钢，长度为2000mm、2400mm尾部滚丝长度不小于100mm。
铁托板：由100×100×10mm、的圆形钢板制成，中部开φ20mm孔；梯子梁：采用普通的H钢带，φ=12mm的钢筋焊成。
铁丝网：10#铁丝菱形网支护，网孔边长为50mm，铁丝网长4200mm，宽1000mm。
钢绞线：Φ17.8mm、长8000mm；锚索托板：200×10mm的钢板，眼孔直径18 mm，居于托板中间；锚具：OVM15-1型单孔锚具。
二、锚杆支护安装工艺及要求（一）、支护工序：检查敲帮问顶撬掉活石活煤→联网→上前探梁支护→出煤矸→打注顶部锚杆→检查紧固锚杆→打注帮部锚杆并紧固→清理验收。