江苏省大中型精密轴承工程技术研究中心

1. 项目组建的意义与必要性 轴承产业是我国重点发展的战略性基础产业，“十一五”期间国内轴承工业得到快速发展。据中国轴承工业协会统计，2010年我国滚动轴承产量达150亿套，销售收入达1260亿元，产销量已位居世界第三，成为名副其实的世界轴承生产大国。但关键轴承还大量依赖进口，自给率不足，主要原因是轴承行业产业集中度较低，轴承产品的精度、性能、寿命和可靠性等达不到主机配套要求。国内轴承高端市场仍由SKF、Scheaffler、NSK、Timken、NTN、JTEKT、Nachi、NMB八大跨国公司垄断。尽快实现由轴承大国向轴承生产强国的转变，扩大高端轴承在行业产品结构中的比例，成为整个行业的当务之急。 “十二五”期间我国轴承行业将延续稳步增长的态势。目前，轴承行业发展趋势是：产品的标准化、通用化、系列化；产品向轻量化、组件化、单元化、智能化发展；产品高速度、高精密、高可靠性、低摩擦、低振动、低噪音；计算机辅助设计、辅助制造、辅助检测以及计算机集成制造系统技术的应用；现代仿真技术、润滑技术、密封技术、降噪技术的应用。 本公司是一家专业研发、生产大中型精密轴承的高新技术企业，具有较强的技术创新能力，拥有市级企业技术中心和市级大中型精密轴承工程技术研究中心，近三年拥有专利7项，其中发明专利1项，实用新型专利6项。与河南科技大学、洛阳轴承研究所有限公司建立了长期合作关系。公司开发生产的精密圆柱滚子轴承最大外径已达到1200mm，精度最高达到P5级，使用寿命达到标准的2倍到5倍。公司拥有生产设备321台套，各类检测仪器402台套。当前公司在产品研发、质量检测与生产制造等方面还存在着新产品、新技术、新材料的应用不迅速，产品智能化程度低，产品合格率不稳定，高精度、低噪音产品的合格率低，加工质量不稳定，检测条件尚显不足等问题，需要通过本项目的实施予以解决。 公司组建工程技术研究中心后，将以持续提高大中型精密轴承产品性能为己任，积极采用国内外先进的新工艺、新材料，对生产中遇到的技术瓶颈和质量问题进行攻关，提高企业与整个行业的大中型精密轴承加工检测能力，推动整个行业的技术进步。通过组建省级轴承工程技术研究中心，有利于搭建产学研合作平台，聚集各相关领域科技人才队伍，加强新材料、新工艺的研究，提高行业整体竞争力，加速我省轴承制造行业在大中型精密轴承及特大型轴承制造方面的发展，进一步带动地方经济的发展。

2．项目实施基础 2.1 项目承担单位基本情况、企业规模 1、项目承担单位基本情况 XXXXXXXXXXXX创建于1992年，是专业生产冶金轧机轴承、发动机配用轴承、减速机轴承、纺织和矿山机械轴承等产品的骨干企业。被列为中国冶金行业设备配件服务中心成员单位。公司占地面积20万平方米，建筑面积9.5万平方米，固定资产 1.1 亿元，公司设职能部门12个，现有员工786名，其中工程技术人员82名，中级以上职称人员43名。 公司目前的主要产品有单列、双列和四列圆柱滚子轴承；单列、双列和四列圆锥滚子轴承；单列、双列角接触球轴承；四点接触球轴承；双列推力圆锥和圆柱滚子轴承；加强型深沟球轴承和深沟球轴承。产品广泛使用在冶金、矿山、交通、纺织、建筑等机械设备上。重点配套单位有200余家大中型企业。产品远销美国、日本、欧洲、俄罗斯、韩国等30多个国家和地区。公司已开展2MW及以上风电增速箱主轴承的研发及产业化，样品已通过国家轴承质量监督检验中心检测，与河南科技大学和洛阳轴承研究所建立产学研合作关系。 公司技术力量雄厚、生产设备先进、检测手段齐全、产品质量稳定可靠，通过了ISO9001：2000质量管理体系和ISO14001：2004环境管理体系认证，并已通过ISO/TS16949:2009审核和注册，是中国冶金行业设备配件服务中心成员单位，轧机轴承FC系列产品被国家经贸委认定为“国家重点新产品”。2007年公司被认定为“江苏省高新技术企业”，“三鑫”商标被认定为“江苏省著名商标”，2010年1月“三鑫”商标又被国家工商总局认定为“中国驰名商标”。2010年公司“低成本高效率可轴向定位轴承”、“ 低噪音高精度圆柱滚子轴承”、“ 高承载长寿命加强型深沟球轴承”、“ 高承载耐冲击双列非游动轴承”四个产品被认定为江苏省高新技术产品，公司又认定为高新技术企业。公司质量方针：依靠科技创新、强化质量管理、争创产品名牌、满足客户需求。 2、企业规模 公司现有各类先进的生产设备321台套，各类检测设备402台套。年生产能力1000万套轴承，其中：中大型深沟球轴承300万套，圆柱滚子轴承600万套，轧机轴承10万套，大型圆锥滚子轴承50万套。也可根据用户的需求开发特种和非标轴承。企业出口 产品产量已占总产量的70%以上。 3、公司取得的部分资质与荣誉 2002年通过ISO9001：2000质量管理体系认证； 2002年“FC”系列大型轴承产品被国家经济贸易委员会认定为“国家重点新产品”； 2004年通过计量保证确认； 2007年“三鑫”商标被江苏省工商行政管理局认定为“江苏省著名商标”； 2007年被认定为常州市级技术中心； 2008年通过ISO14001：2004环境管理体系认证； 2008年取得“采用国际标准产品标志证书”； 2009年通过ISO9001：2008质量管理体系认证； 2009年通过ISO/TS 16949：2009审核和注册； 2010年“三鑫”商标被国家工商总局认定为“中国驰名商标”； 2010年认定为高新技术企业； 2010年通过ISO/TS16949-2009质量管理体系认证。 2010年“低成本高效率可轴向定位轴承”、“ 低噪音高精度圆柱滚子轴承”、“ 高承载长寿命加强型深沟球轴承”、“ 高承载耐冲击双列非游动轴承”四个产品被批准为高新技术产品。 2011年认定为常州市大中型精密圆柱滚子轴承工程技术研究中心。 2.2 现有的研究开发基础条件、研发投入、人才团队情况 1、现有的研究开发基础条件 公司建有自己的工程技术中心，并与河南科技大学、洛阳轴承研究所有限公司建立了长期的产学研合作关系。拟建的江苏省大中型精密轴承工程技术研究中心即在常州市大中型精密圆柱滚子轴承工程技术研究中心的基础上建设的。目前工程技术中心由市场调研部、科技信息部、技术开发研究部、试验与检测部组成，试验与检测部下设轴承检测室、精密检测室、理化分析室、金相分析室、标准件室、仪器仪表调整室、轴承试验室。技术中心设主任1名、副主任2名，是公司高层科学技术发展和技术进步决策的参谋，负责公司重大科技项目和技术改造项目的研究论证、开发和科技成果的评审和科技人员晋升、推荐等工作。 公司具有良好的经营业绩和高成长特性，历来重视科研开发的投入。近两年累计投入科技研究开发和科研建设经费在2000万元以上；两年内，公司新增科研和试验设备固定资产额1200万元以上。引进了二维、三维的CAD系统，实施了计算机辅助工艺规划与辅助分析系统，搭建了完善的计算机辅助开发设计与产品结构分析平台。 2、研发投入 公司重视技术开发，近三年的R&D经费占公司销售收入的3.5%以上。2009年R&D经费占销售收入的7.35%，2010年R&D经费占销售收入的5.72%。 表1：近年研发经费及占总销售比例

3、人才团队 工程技术研究中心现有员工32人，其中：主任1名、副主任2名，主要负责整个项目的总策划与组织协调；技术研发人员15名，负责项目中的产品研发及技术分析等；检测试验人员10名，负责轴承各道环节的检测检验；市场调研人员4名，负责对产品的销售市场优劣势进行分析调查；科技信息人员2名，负责收集相关信息。整个工程技术研究中心有高级职称技术人员5名、中级职称17名、初级职称10名，形成了很好的技术梯队。技术中心现有博士2名，硕士3名，本科12名，形成了很好的学历结构。 2.3 近3年来承担的主要科技项目，取得的知识产权情况 近三年来，公司大力发展大中型精密轴承产能。其中轧机用四列圆柱滚子轴承在原有“FC”结构的基础上结合顾客不同使用要求，技术研发部开发了“ FCD”、“FCDP”变型结构的产品，延长了轴承使用寿命，同时方便了顾客装配使用，产品配套天津减速机股份有限公司、江苏泰隆减速机股份有限公司、天津钢铁集团、天津市轧一制钢集团有限公司、江苏沙钢集团有限公司、常州中天钢铁集团有限公司等大型企业，经使用完全满足使用要求，各项技术指标接近或达到国外著名品牌同类轴承产品质量，可以替代国外品牌轴承，为顾客创造了可观的经济效益。 2008年根据国外市场需求，开发了 “NNC”、“NNF”、 “NJG” 等系列大中型和特大型精密轴承产品，2010年又根据国外高端市场需求开发了“ NCF”、“NNCL”、“NNCF”等系列大中型和特大型精密轴承，产品主要销往德国、奥地利、比利时等国，主要用于港口机械、矿山机械等。产品质量经顾客检测及使用，各项技术指标均满足要求，顾客连续返单订货。 1、近三年承担科技计划项目情况： ① 项目名称：2MW及以上风电增速箱主轴承的研发 项目编号：CE20100052 计划类别：常州市工业科技攻关计划（新能源科技专项） 立项年度：2010年 项目实施时间：2010.01-2011.12 ② 项目名称：常州市大中型精密圆柱滚子轴承工程技术研究中心 项目编号：CM20109020 计划类别：常州市工程技术研究中心建设 立项年度：2010年 项目实施时间：2010.01-2011.6 完成效果：验收合格 2、近三年取得的知识产权情况 截止到目前为止，公司已申请国家专利7项，其中发明专利1项，实用新型专利6项。其具体情况如下表所示：