油田计量站自动化系统应用讨论
谈计量运维工作中计量自动化系统的应用
谈计量运维工作中计量自动化系统的应用摘要：本文首先对计量自动化系统进行了概述，然后分析了计量自动化系统所具备的优点与功能表现，最后详细的探讨了计量自动化系统在计量运维工作中的运用，希望给业内人士提供一定的借鉴。
关键词：计量运维；计量自动化系统；应用1计量自动化系统概述伴随近些年以来科学工艺逐渐发展进步，各领域生产均慢慢地实现自动化作业，在自动化工艺持续运用的进程之中，在电能计量工作中也慢慢开始运用自动化工艺。
在技术角度方面而言，电能计量自动化的重点为创建通信技术、自动化工艺还有数据传输工艺的前提之下，经过对这类工艺的全面运用，使计量自动化技术得到持续完善与加强，从而在电能计量中获得更加广泛的运用。
还有，电能计量的自动化系统关键是包含三方面特色能力：①可以展开计量装置日常的维护工作。
之前的计量装置维护主要通过人工运维来得到实现，但是在现在的自动化体系之中，经过程序把控还有查验就可以使得装置日常的维护工作得到有效实现，在极大程度之上使得工作效率得到提升。
②可以实施自动报警工作。
由于具有着自动报警能力，所以电网运行安全获得更加好地保障。
③可以实施远程自动抄表工作。
这项功能的运用使得电能计量工作的期限得到极大缩短，而且可以预防工作人员于抄表工作之中出现各种的错误，这对抄表质量的提升有着极为重要的影响。
2计量自动化系统所具备的优点与功能表现2.1比对原始的计量系统，计量自动化系统所具备的优点计量自动化系统建立于通信技术、数据传输工艺还有自动化工艺等多种技术综合运用并结合的基础上，与原始计量体系相比较，计量自动化系统的优点关键是智能化更强、稳定性更好以及安全性更高。
2.1.1稳定性能更好原始的计量体系，通常是依托人工来对于一个地区电能功能实施相应管理以及监控，在电力企业对现场电能使用情况还有电力线路运维与检查作业时，通常会受到相关工作者职业素养以及专业技能方面的制约，对于很多现场问题与故障通常是经过人为通知才能实施现场维修作业，因此电力系统在依靠人工运维时是属不稳定的状态，往往因无法及时反馈而快速的处理故障。
关于计量自动化系统应用的探讨
关于计量自动化系统应用的探讨摘要：当前随着我国科学技术的不断发展，计量自动化系统的开发也得到了进一步的完善，本文作者从实际工作出发，对计量自动化系统中采用的关键技术及其实现的功能进行了论述，并结合实际讨论了计量自动化系统在电能计量工作中的应用。
关键词：计量自动化；远程抄表；供电检查；应用一、计量自动化系统总体框架电力计量自动化系统主站是遵照平台设计的理念，采用功能分层和分块的设计思路进行设计的，因此其具备很好的可扩展性能，这就充分的保证了该系统所获取的计量数据的准确性、完整性、实时性和固定性。
主站系统主要由电力用户现场数据前置采集处理层、数据交换及处理层、业务处理层、高级应用层等构成，从而实现系统在数据交换及处理层和电网调度自动化系统、gis及eai-eip、外部电力营销信息等系统的接口单元开展数据交换业务。
系统在对来自不同子系统的计量数据综合分析的基础上，完成四分线损统计、低压集中抄表、供电质量检测与统计、供售电量统计、供电时间统计等功能。
二、计量自动化系统关键技术1.数据采集数据采集分为前期数据采集与后期数据处理两个部分，为了达到一体化的要求，系统采用“集群前置机”，集群前置主要直接面对终端，其中位于最前端的前置机具有多通道兼容性，能够接受多路信号，并且通过内部接口系统接入前置路由器，采集处理部分主要由应用服务器来完成，其主要完成的处理工作有数据检查、预处理和运算等。
2.数据预处理系统采用“时间完备性法”进行数据预处理工作，也就是系统对相邻的两个数据点之间的时间差进行检查，来检测其是否在允许的范围之内，如果在允许的范围之内则说明数据位有效数据，如果超出该范围则表明该数据无效，此时系统将立即发出一个报警信号给人机界面，这样工作人员就可以很直观的看到故障报警，以便于其对该故障采取必要的人工处理或者自动处理，使其恢复正常。
3.数据接口本系统中的所有数据接口均符合《计量自动化系统共享数据与接口规范》的相关要求，系统主要的数据接口有内部和外部接口2个部分。
浅议计量自动化系统在计量运维工作中的应用
浅议计量自动化系统在计量运维工作中的应用摘要：随着社会经济的迅速发展，电力系统的规模越来越大，电力消耗也越来越大，原有的电表设备已无法满足现代电力计量的需要。
为满足人们不断增长的用电需求，科技人员开发出了计量自动化系统，它不仅可以实现对电能装置的维护，还可以降低人力、物力的消耗。
同时，计量自动化系统也日益受到人们的重视，并随着科技的发展而不断地更新和进步。
关键词：计量自动化；计量维护；应用前言：最近几年，伴随着国家科技的不断进步，计量自动化系统在计量运维工作中逐渐得到了推广，这不仅可以提升计量工作的效率，还可以节省大量的工作成本，还可以实现对电能计量装置的运行状态进行监控，从而可以及时地了解设备运行过程中出现的问题，这对防止盗窃也有很大的影响。
在今后的电力企业发展中，计量自动化系统同样是一个重要的组成部分，它在实践中不断地完善，这对电力企业向自动化和智能化的方向发展有很大的帮助。
一、对计量自动系统应用的意义与重要性1、生产力得到了有效的改善将计量自动化系统应用于计量运行，可以有效地提高计量运行的效率。
第一，因为自动计量系统的应用，改变了以往的计量和维护工作方式，因此，以前繁琐的手工计量和维护工作，现在已经不需要了。
其运用简化了工作步骤，缩短了工作的总时间，大大提高了工作的效率。
第二，以往的计量维护工作，尽管用的人力很多，但对人力资源的专业素养却没有得到足够的重视，导致工作中出现了随意性较强，技术水平不高等问题，严重影响了工作质量。
而计量自动化系统利用自身的规范化和统一性，将工作纳入到了统一的标准中，大大提高了工作的质量。
第三，计量自动控制系统采用主动式的工作方式；以往的工作大部分都是在被动状态下进行的，因为具有很强的被动性，因此无法有效地提高工作效率。
而如今，利用有系统的监管，可以提高工作的主动性，大大提高工作效率。
2、对计量工作的费用进行有效控制计量自动控制系统还能为企业节约成本。
以往的工作中，为了完成对计量工作的每一个环节的监控和改进，需要耗费大量的人力物力，但因为工作人员的专业素质，导致大多数的资源投资得不到应有的回报，从而导致企业的成本投资大幅上升。
论文-基于PLC控制的油田自动化计量系统设计
基于PLC控制的油田自动化计量系统设计摘要在分析了低产油井常用的玻璃管人工量液技术与装置中所存在的问题的基础上，介绍了如何将PLC用于一种新型的油井自动计量装置的设计思路和实施方案等。
对于从站应用S7-200型可编程控制器，通过自动切换模块、检测模块、控制模块和报警处理模块，解决了油井生产过程中低产间歇出油情况下的计量问题，并用S7-300作为主站通过PROFIBUS-DP总线实时采集各个油井的计量信息并将这些信息经过工业以太网传给上位机，经过上位机的处理把相关信息在WinCC组态画面中显示出来。
实现了对各个油井计量信息的实时监控，并在实际生产中获得了成功的试用。
实现了油井计量自动化，提高了计量精度。
关键词检测模块低产油井自动计量PROFIBUS总线技术工业以太网1 绪论1.1 选题背景油井产量的计量是油田生产管理中的一项重要工作，对油井产量进行准确、及时的计量，对掌握油藏状况、制定生产方案，具有重要的指导意义。
目前国内各油田采用的计量方法多种多样，基本实现了自动计量。
但油井计量结果差别很大，含水率变化从0到100%变化，油气比变化从不含气到气油比达到80%甚至更高，准确的计量油井产量一直是工程技术人员面临的一个难题。
现场自动计量装置虽然形式各异，但很难有一种计量方式能够满足油田全部油井计量的需要，所以对各种计量形式进行对比，找出各种计量方式各自的适应性及适用范围，将为油田自动计量装置的现场使用提供可靠的技术保证。
目前国内油田计量站普遍采用玻璃管人工量液，这种计量方式存在以下主要问题：（1）工作量大，效率低。
（2）低产油井存在产液间歇现象，间歇时间长短不一．短时计量很难得出真实的产量。
（3）油井产液含水率高，人工取样随机性很强，很难取准，无法得到真实、稳定、准确的含水率值。
在某些油田，玻璃管人工量液的计量方法已使一些油区的产量计量误差达到20％的程度。
尽管国内很多油田在油井计量方面做了大量研究，实现了油井自动计量。
油田修井作业自动化装置的应用探讨
油田修井作业自动化装置的应用探讨油田修井作业是指在油井钻探完成后，对钻井过程中失效的井筒进行修补和维修的作业过程。
在过去的几十年中，由于技术的限制，修井作业一直是一项非常危险和费时费力的任务。
随着科技的发展和自动化装置的应用，油田修井作业的效率和安全性得到了极大提升。
自动化装置是指能够自动执行特定任务的机器或设备。
在油田修井作业中，自动化装置可以应用于以下几个方面：1. 井筒清理：在钻井过程中，井筒中会产生大量的泥浆、碎屑和其他杂质。
传统的井筒清理作业需要人工进入井筒进行清理，非常危险。
而通过自动化装置，可以将清理作业完全交给机器人或无人机完成。
这些装置可以根据井筒内的情况，选择最合适的清理方式和工具，从而提高清理效率和安全性。
2. 井口装置：传统的井口装置需要人工操作，耗时耗力。
而通过自动化装置，可以实现井口装置的自动升降、切换和调整，从而提高装置的工作效率和准确性。
3. 测量与检测：修井作业中，需要对井筒的各项参数进行测量和检测。
传统的方法需要人工进行，效率低下且容易出错。
而自动化装置可以实现井筒参数的实时监测和记录，从而提高修井作业的准确性和效率。
4. 策略与决策：修井作业中的决策常常需要根据多个参数和情况进行调整和变化。
传统的决策方法常常依赖于人的经验和判断，容易受到主观因素的影响。
而通过自动化装置，可以根据预设的策略和算法，实现对修井作业的自动决策和调整，从而提高决策的准确性和效率。
值得指出的是，虽然自动化装置在油田修井作业中具有许多优点，但也存在一些挑战和限制。
自动化装置的成本较高，对设备和维护的依赖较大。
油田的环境复杂多变，自动化装置需要具备适应不同环境和应对各种突发情况的能力。
油田修井作业自动化装置的应用为油田修井作业带来了革命性的改变。
通过自动化装置，可以提高作业的安全性、效率和准确性，减少人力成本和作业时间。
随着技术的不断发展，相信自动化装置在油田修井作业中的应用将会越来越广泛，并为油田修井作业的未来发展注入新的动力。
自动化仪器仪表在油田生产中的应用探讨
自动化仪器仪表在油田生产中的应用探讨摘要：本论文探讨了自动化仪器仪表在油田生产中的重要应用，着重阐述了其在提高生产效率、降低人工成本和提高安全性方面的关键作用。
通过详细分析油田生产过程中自动化仪器仪表的应用案例，论证了其在监测油井压力、温度、流量等关键参数方面的精准性和可靠性。
此外，论文还探讨了自动化仪器仪表在实时数据采集、远程监控以及故障诊断方面的优势，以及其对油田生产过程的智能化提升。
最后，通过分析现有研究和实际应用，总结了自动化仪器仪表在油田生产中的潜在未来发展趋势。
关键词：自动化仪器仪表；油田生产；生产效率；安全性；监测参数引言随着油田生产领域的不断发展和竞争的加剧，提高生产效率、降低成本和确保安全性已经成为油田运营的关键挑战。
在这一背景下，自动化仪器仪表技术的应用在油田生产中崭露头角，为解决上述问题提供了重要的解决方案。
自动化仪器仪表不仅可以实现对生产过程的精确监测和控制，还能够在减少人工干预的同时提高操作的智能化程度。
本论文旨在深入探讨自动化仪器仪表在油田生产中的应用，突出其在提高生产效率、降低成本和增强安全性方面的关键作用。
通过分析实际案例和最新研究成果，我们将揭示自动化仪器仪表技术的潜力，并展望其在未来油田生产领域的发展趋势。
在这个充满机遇和挑战的时代，了解和利用自动化仪器仪表的优势将对油田生产行业产生深远的影响。
一、自动化仪器仪表在油田生产中的关键应用领域自动化仪器仪表技术在油田生产中扮演着至关重要的角色，其关键应用领域多种多样，涵盖了各个环节和方面，为油田运营提供了有效的解决方案。
本节将深入探讨自动化仪器仪表在这些关键应用领域的应用，以揭示其在油田生产中的广泛价值。
自动化仪器仪表在油井监测与控制方面发挥着核心作用。
油井的高效运营对于油田生产至关重要。
自动化仪器仪表可以实时监测油井内的压力、温度、流量等关键参数，确保油井处于最佳运行状态。
通过自动调整阀门和设备，它们可以实现精确的油井控制，从而提高了生产效率，减少了能源浪费，以及降低了操作风险。
自动化仪表在实现数字化油田中的应用
自动化仪表在实现数字化油田中的应用随着自动化控制技术的快速发展，自动化仪表的重要性也逐步体现出来，但是自动化仪表在发展中还面临着许多问题，如仪表精确度不高，专业性不强，在实际操作中较为复杂，这样就对造成油田数字化的发展造成了一定的阻碍。
本文主要针对自动化仪表进行了深入探索研究。
标签：自动化;仪表;数字化;油田当前，自动化仪表技术在油田开发中的应用范围越来越广，这样保证了油田开采的速度和效率，同时也不断提升了油田开采的智能化水平。
为了进一步促进数字化油田的快速发展，就必须深入研究数字化油田的开采技术，并且制定出科学合理的开采措施。
自动化体系由多种因素组成，DCS 为最有效的一种控制体系，借助DCS 能够促进计算机设备及其他控制设备高效运转。
另外，在工作人员与机器相互转化时，自动化仪表技术可以作为经典的技术种类。
立足于自动化体系，网络信息技术与以分散形式为主的控制体系之间可以相互融合，相互配合，进而促进智慧模型与远程控制的整体化发展。
1、油田仪器仪表自动化系统现状概述在油田的开采过程中，自动化仪表主要起到了智能化和自动化的作用，这样就可以快速提升开采效率，也不断降低了人工成本。
对于油田开采的精细化管理起到了积极作用，油田工作人员通过远程控制就可以快速实现油田开采。
仪表自动化系统主要包括了测量装置，信号发生装置，保护装置和调节装置等，仪表系统通过DCS系统和网络连接，这样就可以实现对油田的有效控制，具体的工作顺序包括，油田作业生产接转站，自动化仪表也可以对油田中的各项数据进行准确的测量，如压力，温度，流量等，同时通过网络系统的有效转换快速读取有效数据，对于读取到的数据，工作人员可以进行严格确定，这样就及时有效的减少了开采事故的发生。
当前，我国常用的自动化仪表主要是以DCS系统为主，这个系统具有非常明显的优势作用，如系统运行速率较快，技术较为成熟，可以有效连接网络技术，这样油田工作人员就可以对工作全过程进行有效的监控。
油田修井作业自动化装置的应用探讨
油田修井作业自动化装置的应用探讨油田是一个很广阔的概念，由于地质条件和油田规模的不同，其井场设备和生产管理也有着不同的特点。
在油田生产过程中，井工通常需要进行修井作业，包括井口清洗、防砂套更换、沉积物清理等，这些作业需要逐步实现自动化，提高生产效率，降低成本，保障作业人员的安全。
一、自动化设备油田修井作业需要采用一系列机械设备，如洗井工具、防砂套、清理器等，这些设备需要自动化设计，以实现更高效的作业。
比如，清理器可以采用无人机或者机器人进行操作，减少人工操作的危险。
同时，自动化设备还应能自动检测井口内的压力、温度等信息，自动控制设备的工作状态。
二、通信技术油田修井作业一般是分散在不同的井场进行的，因此，作业人员需要使用通信技术进行联络和协作。
现在，人们越来越普遍地使用卫星、通信网络和无线电等技术，将数据传送到控制中心，实时掌握井场情况，提高工作效率和生产质量。
三、数据采集和处理采集和处理数据是油田修井作业中关键的一项。
作业人员需要通过传感器、监控设备等，将各种数据实时采集下来，并对其进行分析和处理，得到有用的信息，以避免生产过程中出现意外状况。
这样可以及时执行故障排除和维修措施，保障生产运行的平稳和可靠。
四、作业人员培训和安全教育油田修井作业自动化系统需要有专业的人员进行操作和维护。
因此，对作业人员的培训和安全教育显得非常重要。
他们需要掌握自动化系统的运行原理、操作方法、故障处理等知识，能够熟练操作自动化设备。
同时，安全教育也是必不可少的，作业人员需要具备安全意识，避免意外事故的发生。
综上所述，油田修井作业自动化装置的应用探讨是一个复杂的系统工程。
通过自动化装置的应用，可以实现作业效率的提高，减少意外事故的发生，降低生产成本，提高生产质量，为社会和企业带来更多的经济效益。
油田修井作业自动化装置的应用探讨
油田修井作业自动化装置的应用探讨随着科技的不断发展，油田修井作业中的自动化装置得到了广泛应用。
自动化装置的应用，不仅可以提高作业效率，降低人力成本，还可以提高作业安全性，减少人员伤亡事故的发生。
本文将结合实际案例，探讨油田修井作业自动化装置的应用。
在智能化的油田修井作业中，自动化装置可以帮助操作人员更好地完成作业工作，提高作业效率。
钻井装置中的自动钻井装置可以通过监测钻头的位置和受力情况，自动调整钻头的速度和力度，从而提高钻井作业的速度和质量。
自动化装置还可以通过数据分析和智能算法，实现自动化控制，提高作业的准确性和稳定性，避免人为因素的干扰。
自动化装置在油田修井作业中还可以提高作业的安全性。
修井作业属于高风险作业，常常伴随着危险情况的发生。
通过应用自动化装置，操作人员可以远程控制作业设备，减少人员接触危险区域的机会，降低作业风险。
通过使用远程操控装置，可以在钻井作业中减少人员的上井时间，避免人员的直接接触钻井设备，降低作业事故的发生率。
自动化装置的应用还可以降低作业的成本。
油田修井作业需要大量的人力投入，而自动化装置可以减少人力成本，提高作业的效益。
通过使用自动化钻井装置，可以减少作业人员的数量，节省人力成本。
自动化装置还可以通过提高作业效率和减少人员因素的干扰，减少作业时间和资源消耗，降低作业成本。
在油田修井作业中，自动化装置的应用还可以提高作业过程的可控性和可预测性。
通过自动化的数据采集和分析，可以实时监控作业过程中的各项指标和参数，及时发现作业异常和问题，避免事故的发生。
通过自动化装置的应用，还可以对作业过程进行模拟和仿真，提前预测作业结果和效益，为作业决策提供科学依据和指导。
油田修井作业自动化装置的应用探讨
油田修井作业自动化装置的应用探讨油田修井作业是保障油井正常运行的重要环节，而随着科技水平的提高，油田修井作业自动化装置的应用也逐渐成为了发展趋势。
本文将对油田修井作业自动化装置的应用进行深入探讨。
油田修井作业自动化装置是指利用自动化技术，通过安装传感器、控制器等设备，实现油井固井、升降管、油泵控制等油田修井作业的自动化操作。
在油田修井作业中广泛应用的自动化装置包括：油井监测自动化装置、油井测试自动化装置、油井生产自动化装置等。
首先，油井监测自动化装置广泛应用于油井监测作业中。
传统的油井监测方式需要油田工人进行长时间的人力巡视，并通过人工打听油井的运行情况，这既耗费时间又费力，同时也不够准确。
而采用油井监测自动化装置可以实现对油井的实时监测，如油井温度、压力、流量等的监控。
当油井出现异常情况时，自动化装置会通过传感器反馈到中央控制系统，工程师便可以在第一时间进行处理，有效提高了油井维护效率，减少了因故障导致的不必要损失。
其次，油井测试自动化装置广泛应用于油井测试作业中。
在油井测试作业中，传统的方式需要安装大量的传感器并由工人进行手动读取数据，并进行数据处理。
然而，使用自动化装置可以将测试数据自动传输到计算机进行处理，实现数据的实时监测和快速分析，帮助工程师开展准确有效的测试工作。
同时，自动化装置在测试结束后，还可以自动处理测试数据生成测试报告，进一步提高了测试效率和准确性。
最后，油井生产自动化装置在油井生产作业中也得到了广泛应用。
传统生产方式需要安排工人对油井进行监督和调节，通过改变油泵的运行参数实现油井的良性运转。
而油井生产自动化装置则可以监测油井的产量、流量、水油比等数据，并通过计算机自动调节油泵运行参数，提高油井生产效率和稳定性。
自动化装置还可以自动检测油井状态，如油位、压力变化，一旦出现异常情况就会立即停机报警，避免了出现大规模故障。
综上所述，油田修井作业自动化装置的应用无疑为油田生产管理带来了很多便利和优势，极大地提高了油井的安全性和生产效率，具有广泛的应用前景和重要作用。
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摘 要 油 田 计 量 站 自动 化 系 统 是 为 适 应 油 田 恶 劣 的 环 境 气 候 以 及 所 处 的 地 理 位 置 ，保 证
安 全 生 产 、 集 中 管 理 、 提 高 油 气 生 产 的 经 济 效 益 等 方 面 的 需 要 而 应 运 产 生 的 。 本 文 通 过 对 油 田 计 量 站 自动 化 系 统 的 工 作 原 理 ，技 术 特 点 ， 软 件 设 计 等 方 面 的 综 述 ，分 析 计 量 站 自动 化 系统 在
站 自动 化 系 统 中 ， Ｒ Ｕ （ ｍｏｅＴ ｒ ｎ ｌ ｉ）即 Ｔ Ｒｅ ｔ ｅｍｉａ Ｕｎｔ
工 作 原 理 ：工 作 人 员 在 中 控 室 发 出 采 油 井 的 计 量 命 令 ，Ｅ ＣＨ０ ４ １ Ｔ 收 到 计 量 命 令 后 ，控 制 三 ５０ Ｒ Ｕ 通 球 阀 进 行 选 井 ，油 井 来 油 进 计 量 分 离 器 进 行 气 、 液 两 相 分 离 （ 油 过 程 直 通 阀 关 闭 ） 当 分 离 器 内 进 。 液 面 上 升 到 电 接 点 液 位 计 下 限 时 ，液 位 计 的 相 应 触 点 开 关 动作 ，Ｒ Ｕ 开 始 计 时 ； 当分 离 器 内 液 面继 Ｔ 续 上 升 到 电 接 点 液 位 计 上 限 时 ，上 液 位 触 点 闭 合 ， ＲＴ 停 止 计 时 ， 进 入 压 油 过 程 （ 油 时 打 开 直 通 Ｕ 压 阀 ） 并 由 安 装 在 排 油 管 路 上 的 含 水 分 析 仪 连 续 检 。 测 原 油 含 水 率 。 当分 离 器 内 液 位 下 降 到 电 接 点 液 位 计 下 限 时 ，直 通 阀 自动 关 闭 ，停 止 排 油 ，分 离 器 液 位 转 而 上 升 ，又 进 入 下 一 个 量 油 过 程 。 在 计 量 过 程 中 ， Ｒ Ｕ 自动 计 量 该 油 井 的 油 量 、 水 量 和 气 量 并 Ｔ 折 算 成 日产 值 。气 量 计 量 是 由并 联 的 ２台 气 体 流 量 计 根据 计 量井 含气 量 的大小 选定 计 量 。
生产 中的重要 作 用。 主 题 词 计 量 站 工 艺 流 程 计 量 自动 化 系统
技 术 分 析
油 田 计 量 站 自动 化 系 统 是 为 适 应 油 田 恶 劣 的 环 境 气 候 以 及 所 处 的 地 理 位 置 ，保 证 安 全 生 产 、 集 中 管 理 、 提 高 油 气 生 产 的 经 济 效 益 等 方 面 的 需 要 而 应 运 产 生 的 。 它 能 够 实 现 计 量 站 数 据 的 实 时 监 测 ，计 量 站 油 、气 、 水 三 相 自动 计 量 等 多 项 功 能 ， 与 传 统 的 采 油 工 现 场 手 工 计 量 相 比 ，不 仅 缩 短 了 工 时 ，而 且 计 量 结 果 的 准 确 性 、可 靠 性 均 得 到 改 善 。 在 计 量
统 是 至关 重 要 的 。 油 田计 量 站 自动 化 系 统 在 国 内 外 有 许 多 生 产 厂
商 ，现 介 绍 一 种 国 内 自行 开 发 、 设 计 的 计 量 站 自动
化 系统 。
１ 工 作 原 理 Ｅ ＣＨＯ ５ ０ Ｒ Ｕ 是 一 种 为 适 应 油 田 自动 化 系 统 ４ １Ｔ
的之一 。
的 需 要 而 专 门设 计 的 ， 它 不 仅 通 信 能 力 强 和 存 储 器 容 量 大 ，而 且 具 有 性 能 稳 定 、功 能 齐 全 、操 作 方 便 、 质 量 可 靠 、 价 格 低 廉 等 多 种 优 点 ， 特 别 适 用 于 油 田 恶劣 的温 度 和 湿度 环 境 。
分 公 司规 埘 设 计 院 公 用 室 工 作 。通 信 地 址 ：甘 肃 玉 门 油 田分 公 司 规划 设计 院 ，７ ５０ ３ ２０
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３ ８
石油规戈 十 第 １ 卷第 ４期 ｌ ３
维普资讯
瓣 经验介绍 瓣
石油规划设计
２０ 年 ７ ０２ 月 ３ ７
袁
波 。
分 公 司规 划 设 计 院
袁 波 等 ． 油 田 计 量 站 自 动 化 系 统 应 用 讨 论 ． 石 油 规 划 设 计 ， ２ ０ ， １ （４ ） ： ３ ０ ２ ３ ７～ ３ ８
木 袁
Ｅ ＨＯ ５ ０ Ｃ ４ １型 自动 计 量 控 制 器 是 为 适 应 油 田 自
渡 ，男 ， １７ 年 生 ，工 程 师 。 １９ 年 毕 业 于石 油 大 学 （ 东 ）过 程 生产 自动 化 专 业 ，一 直从 事 仪表 现场 管 理及 自控 设 计 工 作 ， 现 在玉 门 油 田 ９２ ９５ 华
２ 计 量 站 自动 计 量 控 制
远 程 终 端 是 其 核 心 部 分 ，不 但 能 独 立 完 成 对 计 量 站
的数据 采 集 和控 制 ，而 且可 以通 过 天线 通信 方 式将 有 关 信 息 传 送 到 中 控 室 ，并 接 受 中控 室 下 达 命 令 ，
是 实 现 计 量 站 生 产 过 程 自动 化 的 关 键 设 备 。 因 此 选 择 一 个 功 能 完 善 、性 能 优 越 的 油 田计 量 站 自动 化 系
油 田 单 井 计 量 是 油 田 生 产 实 现 自动 化 的 重 要 组
成 部 分 ，油 田单 井 产 量 的计 量方 式 和精 度 是设 计 自 动计 量控 制 器 的 重要 依据 。对 油井 产量 进 行 准确 、
及 时 的 分 析 与 掌 握 ，是 保 证 油 田 产 量 和 油 井 维 护 的 重 要 技 术 数 据 ， 也 是 实 现 油 田 生 产 自动 化 的 重 要 目