接线作业指导书
中走丝线切割机床接线作业指导书NEWA.pdf
1）取 2 根长度分别为 2200mm和 2300mm的四芯
电缆线（无黄绿线），将长度为 2300mm的电缆线，
第 三 步
将其一端的四根导线与 U 轴电机的四根线导线 相连；另一端从上线架外侧的线槽内穿过， 通过 立柱进入机床床身， 四根导线压入 UT1-3 中，分 别与接线排上的 RUV，RU1,RU2,RU3相连。
2 2.8
2.8
航 插
3 4×0.5 电缆线（剪 去黄绿线）
2
2.8
2.5 ㎜ 2 黄
4 绿线
1
2.8
4 0.5 屏蔽线
1 2.8
5 2× 2.5 音 2
2.8
响线
焊 接
1）用剥线钳将线拨开 , 在航插的焊接端和拨 开的导线上上锡（如图 1-1 ） 2）按图纸从上到下逐个焊接 , 导线两端的套
1 ）剥线 钳 2）烙铁 3 ）焊锡
做固定孔定位。
1 ）剥线
3）取 3 根长 600mm的 1 ㎜ 2 的红线和 1 根 2.5 钳
㎜ 2 的黄绿线，将黄绿线与航插 1 号位焊接连接， 2）烙铁
3
制 作 接 线 排
3 根红线分别与 2,3,4 号位置焊接连接，线的两 端套上套管，套管要与图纸一致（如图 1-5 ）。 4）用Φ 36 的金属连接头将航插线固定在进线板 的两个大孔上。之后把 1 个大接线排与 10 个小 接线排卡在金属杆上，以放置大接线排的那端为 顶端，顶端与进线板之间的距离调整为 30 ㎝左 右（如图 1-6 ）
5 0.5 ㎜ 2 蓝线
1 1.4 1
6
4×0.5 ㎜ 2 电缆线（无黄绿线）或 5×0.5 电缆线（减去一根）
1
2.2
1
7 4×0.5 ㎜ 2 电缆线（带黄绿线）
电源线、接线盒作业指导书范本
曲挠试验
电源线通以1A/mm²的电流，做10000次往复曲挠试验
绝缘层没有损坏，线芯不断裂
9
弯曲试验
电源线通以0.5A/mm²的电流, 做10000次180º往复弯曲试验
绝缘层没有损坏，线芯断裂不超过10%
结论
备注
编制/日期：批准/日期：
序号
项目
测试条件
判定基准
参见标准
1
绝缘电阻
导线的铜芯之间500DC/1min
≥100MΩ
2
电气强度
导线的铜芯之750VAC/1min
不击穿、闪络
3
导线电阻
电源线尾端到插头颈部,单根电源线的电阻
≤50mΩ
4
端子压降
通入10A电流，测试端子压降
≤15mV
5
端子强度
平稳施加60N的拉力
导线在端子内无明显位移
6
阻燃试验
正常测试环境条件下用打火机点燃一根导线、接线盒
30秒内自行熄灭
(如不合格或认为有必要时可按要求做灼热丝试验)
7
老化试验
125℃±3℃,1小时
电气强度符合第2项
绝缘电阻≥50MΩ
无损伤
用干净的布擦绝缘层，布上不应有绝缘物质沾附，标志不被擦掉
屏柜安装及二次接线作业指导书
6.2.6 屏柜搬运至主控室后，应按照平面布 置图使屏柜靠近指定位置附近放置，以避免 下一步屏柜安装时的往返搬迁。
6.3 基础定位
6.3.1 户内二次屏柜，按照设计图纸先将 二次屏柜置于槽钢基础上，再用油性笔在 二次屏柜底部的安装孔内描出孔样，然后 将二次屏柜移开，再用电钻描出的孔洞中 心钻孔定位。
屏柜安装及二次接线 安装作业指导书
编码：BDDQ-ZW-13
张丽萍
二O一二年四月一日
1 适用范围
本安装作业指导书适用于变电站内低 压配电屏、保护屏、通信屏、控制屏 及场地端子箱、检修电源箱安装及二 次接线安装作业。
2 编写依据
1.GB 50150—2006《电气装置安装工程 电气设备交接试 验标准》
屏柜搬运、搬运过程中应听从指挥，专职监护人员
安装过程 应全程做好监护。屏柜搬运应配备足够
7 中人员伤 的人员。搬运过程中不得戴手套。屏柜
害及设备 安装过程时搬运应做好防倾倒措施。就
损坏
位后应马上固定以防止倾倒
二次接线 接线前熟悉接线图纸。接线时应严格按
8
时线芯损 图接线，接线完毕后应再次认真检查确 坏，接线 认无误。剥线钳等工具完好。开电缆，
错误
剥二次线芯时避免划伤线芯
5 作业准备
5.1 人员配备 5.2 主要工器具及仪器仪表配置
作业人员配备表
工序名称
建议工作 人数
负责 人数
监护 人数
开箱检查
8
1
1
屏柜搬运
12
1
2
基础定位
4
1
0
屏柜、端子箱安 装
6
1
1
二次盘柜接地
2
1
0
盘柜及二次回路接线安装工程作业指导书
盘、柜及二次回路接线安装工程监理作业指导书一．总体评述1.1简单介绍主体工程。
1.2.介绍本工程电气柜安装的特点：如安装在地下潮湿区电气柜、高温区域的电气柜、可燃性气体区域、防爆区域及室外露天的电气柜、电气室内的电气柜等。
1.3电气柜安装工程量和主要的电气柜种类，比如：高压柜、低压柜、变频调速柜等等。
二．工艺流程土建工程的确认安装底座材料准备（如10#槽钢）按电气柜型号规格和数量确定底座尺寸下料和焊接对框架的矩形、水平、线性度校正除锈、上防锈漆2道（将制作的框架）在土建预留孔上就位和土建预埋件焊接、初步固定水平及和地面的高差确认校正并再确认最终焊接固定框架上2道面漆盘、柜开箱检查最中间位置的盘柜首先就位在底座上确认该盘柜安装位置和垂直度将盘柜的4个安装孔位置用记号笔（或划针）复制在底座上平移动该盘柜底座上打洞将该盘柜就位、用螺栓初固定该盘柜垂直度及和底座的平行度检查、校正固定该盘柜用相同方法安装相邻的右（或左）第二个盘柜第一、第二柜之间盘间连接用相同方法安装相邻的左（或右）第三个盘柜第一、第三柜之间盘间连接依此类推，右一个盘柜再左一个盘柜安装、、、、、、、实用文档（N）个盘柜全部安装完毕后最终按标准校正。
三．工程特点和难点风险分析3.１.盘柜的安装工程除安装正确外，还需要有美观的要求。
3.２.盘柜的安装工程是整个电气工程的主要安装工程,其安装质量将影响整体工程的质量。
3.３.同一排上如电器柜数量很多,则安装公差较难控制。
3.4.盘柜和电缆的裸露部分安全距离不够。
3.5.二次线接线凌乱并与电力电缆混淆。
3.6.二次线的屏蔽线接地不正确。
3.7.二次线信号受强电干扰。
四.监理依据4.1 国家有关法律、法规及批准的工程建设文件，本工程施工单位承包合同和监理合同。
4.2 批准的监理规划。
4.3 批准的设计图纸、技术文件。
4.4 批准的本工程电气“施工方案”。
4.5 现行的电气装置国家规范标准和企业行业标准。
低压电动机检查、接线与试运行作业指导书
低压电动机检查、接线与试运行作业指导书一、前言在低压电动机的检查、接线与试运行作业中，需要注意一些关键点。
本作业指导书的目的是为了帮助操作者完成作业，并确保作业安全和正确进行。
二、检查前准备在进行低压电动机检查、接线与试运行作业前，应先进行以下准备：1.安全措施：务必遵守电气安全规范，确定操作人员具有相应的资历和经验，普及安全知识。
2.工具准备：根据不同型号电动机的要求，准备根据要求的手工工具和测试设备。
3.环境准备：选择清洁、干燥和通风的场所进行作业。
4.戴个人防护装备：戴好头盔、安全鞋、眼罩、口罩等。
三、电动机外观检查1.检查电动机的外观，观察电机是否有异常变形、损坏或异味。
2.检查电动机端盖和插销是否固定，如有松动，应固定紧。
3.检查电动机的轴承是否存在异响和松动，手动旋转电动机转子检验是否顺畅。
4.检查电动机端子盖或接线盒内的接线是否松动或老化。
5.对于有风扇电机，检查风叶转动是否正常。
6.如果需要拆卸电机外壳或卡套，需要根据操作手册进行操作。
四、接线准备1.接线之前，检查电气图，防止接错线路。
2.对于多个异步电动机同时启动的情况，需要进行电气优化设计，确保电机启动顺序和时间。
3.按照操作手册的要求，为电动机进行接线。
4.要特别注意：在接线时需要断开电源，确保操作人员安全，并遵守相关安全管制规范。
5.对于小功率电动机，可以直接插头接线，但对于大功率的电动机，需要使用专门的控制柜进行接线。
五、电机试运行1.在进行试运行之前，必须确保所有操作正确。
操作人员应在安全范围内，并遵守相关安全管制规范，以确保操作人员生命安全。
2.在试运行电机之前，应对传动装置进行检查，以确定不会造成电机瞬间额外的负载。
3.经过检查和确认后，可按照启动程序启动测试电机，记录电动机的转速和功率，并根据操作手册要求进行调节。
4.使用专业测量设备，检查电动机的电压、电流、温度等参数，并记录到作业记录表中。
5.试运行期间，应关注电机的运行状况，如果发现有异常情况，应立即停止操作。
二次接线作业指导书
一、工程概况聊城发电厂一期2×600MW机组控制电缆采用ZRC型电缆。
控制电压信号回路一般采用1.5mm2截面的电缆,电流回路一般采用2.5mm2或4mm2截面的电缆，计算机电缆均采用屏蔽电缆。
施工范围是电气设备屏、柜盘等的控缆接线盘内配线，包括短电缆的敷设。
二、编制依据1、《火力施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置（83）137号2、电气装置安装工程《电缆线路施工及验收规范》GB50168-923、电气装置安装工程《盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-924、设计图纸5、厂家图纸三、主要工器具、材料斜口钳、尖嘴钳、钢丝钳、剥线钳、螺丝刀、扳手、电缆勾刀、电烙铁、万用表、500V摇表、试灯、对讲机或电话、号头机、号头管、绑线、扎带、塑料带、粘胶带、电缆牌。
四、工艺流程及标准第一部分电缆接线第二部分盘内配线五、安全风险分析六、安全注意事项1、进入带电盘柜进行查线、接线工作，必须办理电气工作票，并做好安全措施，防止触电。
2、敷设整理电缆过程中，严防将电缆穿到非工作区域内。
3、电缆二次接线过程中电缆芯线应随时拢紧成束，防止电缆芯线乱窜，防止扎伤身体或影响设备的安全运行。
4、正确使用剥切工具及其它电工工具，防止受到伤害。
5、所有参加施工的人员必须经安全及技术交底并签字后方可进入现场施工。
]6、未尽事宜严格遵照《安规》有关规定执行。
七、环保注意事项1、每下班前清理现场，将施工垃圾运至指定地点。
2、应定期对盘柜及室内进行卫生清理，防止粉尘对设备及人身造成污染或伤害。
3、做好材料的节约，严禁浪费。
热流道模具与温控箱接线统一规定作业指导书
热流道模具与温控箱接线统一作业指导书 一、目的 为了流道接线统一，减少一个模具对应一个温控箱带来的成本增加，减少热流道模具的损坏和减少调试工艺找热流道 点的麻烦 二、适用范围 本规范适用于上海昌美和硕昌公司所有热流道和后期新开模具 三、规范 1、感温线型号使用J型感温线。2、6组以下包含6组的热流道使用24针连接器。3、7组以上包含7组的热流道使用两个 24针连接器。 四、接线方式 1、所示每一组线都对应一个编号如（图一）、为接线方便通常按分流道（产品1号2号3号）依次接完再接主流道的顺 序进行，要与温控箱点数对应。
从左第一组起依 次为产品1#穴、 2#穴、3#穴等等
从右到左为 主流道1、2、
3等等
2、温控箱上的连接器一般为母芯如（图三），连接电缆线的公芯如（图四），图五为温控箱对接线图
四、在将电缆的母芯如（图六）接到模具接线盒上的公芯如（图七），图八为模具对接线图
作成：
确认：
批准：
变电工程电缆敷设及接线作业指导书
2.3督促施工单位做好施工安全、质量控制措施，依据施工方案和规程规范监控施工，如发现有安全、质量隐患行为应立即制止，必要时向专业监理工程师汇报并记录在监理日志。
2.4填写《XXX电缆敷设检查记录》
变电工程电缆敷设及接线作业指导书
工序流程图
监理内容
备注
1.1材料到场后，要求施工单位及时提交《主要材料报审表》并附上材料的质量检验报告，与施工单位、供货单位共同检查电缆到货数量、规格型号、外观质量、质量检验报告等是否符合设计图纸和规程规范要求，如不符合则不同意用于安装并报告总监。
1.2、检查、清点完毕后，督促施工单位及时填写《设备开箱检查记录表》，经现场监理核查记录无误后签字，项目监理部存放一份《设备开箱检查记录表》。
5.2填写《XXБайду номын сангаас检查记录》，在监理日志中记录当天完成的验收工作。
5.3将初验结果汇总报给专业监理工程师。
1、按照《电气装置安装工程施工及验收规范》
GB50254~50259
-96标准要求对施工质量进行检查，把检查结果记录在监理日志上。
2、把检查结果汇报给专业监理工程师。
3.3旁站高压电缆电缆头制作并填写《旁站记录》。
3.4具体检查项目和检查方式参照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17-2002）执行。
1、按照《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》检查电缆二次接线施工质量，把检查结果记录在监理日志上。
2、旁站高压电缆头耐压试验，并填写旁站记录表。
1.3如果检查中发现设备数量不足、严重破损的，应在记录中注明，并督促施工单位发《工程联系单》到供货单位，由供货单位督促厂家补货或更换。
电缆敷设和接线作业指导书
2.工程(系统和设备)概况及工程量将该作业指导书所涉及的工程项目(系统或设备）概况作一简介，必要时可用简图表达,工程名称、规模。
1.１工程概况(系统和设备)1.2主要工作量（范围和具体工作量等）工程量应统计定额计算依据的总量(吨、米等）,如项目较多,可列出工程量一览表,根据设计图纸详细列出所要材料和设备的规格型号、数量。
3.编制依据⑴国家法律法规性文件⑵业主制定的质量目标和合同承诺⑶已批准的施工图和设计变更及设备出厂的技术文件。
⑷已批准的施工组织总设计和专业设计。
⑸合同规定采用的规程规范等。
⑹工程施工装备和现场条件。
⑺类似工程的施工经验、专题报告等可作为参考资料。
⑻所有依据的文件必须是体系内的有效文件。
⑼依据中要注明依据文件的名称、文号或编码等。
列出与防雷接地系统相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸，厂家图纸,变更等。
例：3.作业前必须具备的条件和应做的准备条件:是指作业前对技术、人员、机具、设备材料、场地道路和与该作业相关的专业和作业等各方面的要求。
准备:是实施者在正式实施前应做的工作,它包括技术、人员、机具、安全器具、设备材料、场地道路等的准备和与其它系统设备的隔离、防护以及成品保护等。
⑴技术准备它包括技术交底范围、图纸资料准备、人员培训等。
⑵作业人员它是作业准备的主要要素，是指对作业人员的配置及必需的(或法定的)资格（如检验、试验人员、特殊作业人员等）的要求和作业人员职责分工和权限的具体规定和说明。
⑶作业工机具它是作业准备的主要要素，是指作业应根据工程需要,选定合适的施工机具和仪器仪表,其规格及精度应能满足国家计量传递标准和生产效率、产品质量标准及工艺的要求。
⑷材料和设备施工必须的主材、消耗性材料等和设备的准备和要求⑸安全器具施工必备的安全工器具⑹工序交接说明该作业前其它作业工序应具备的条件、系统隔离和与其它专业的分工等。
例：3．1技术准备电缆敷设、接线施工所需要的图纸会审完毕,会审提出问题已解决;作业指导书编制完毕;制定技术和安全措施，并交底双方签字３.1.1电缆施工图及电缆敷设清册是电缆施工的重要依据，因此也是准备阶段技术人员的重要工作。
电动机检查接线作业指导书
（1）、将电机名牌上有关数据记录下来,并核对是否与设计相符。
作业指导书
第4页
（2）、测量绕组的相间及对地电阻，高压电机测吸收比，判断电机是否受潮及缺陷情况，详细做好记录
（3）、低压电机用500V摇表，高压电机用2500V摇表。检查前测试一次，检查完毕
时再测试一次。
1.3根据规程及厂家要求需要解体检查的电动机使用三角拉码去掉对轮，卸下风扇罩，检查风扇是否有裂纹.变形。测量空气间隙做好记录。
1.8抽芯时须注意空气间隙，转子不要碰定子端部线圈。须设专人监视，并随时调整均匀。另外，解体时须随时将卸下来的部件做以标记，以便回装时各就各位。
1.9定子检查，肉眼观察绕组是否变色。使用吹风机.吸尘器及无水乙醇清洁，用小木棰轻击槽楔，槽楔必须牢固、无断裂、凸出、松动现象。
1.10清洁转子表面污垢。转子平衡块应牢固，平衡螺丝应锁牢。
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验方法及器具
外观
铭牌及接线图标志
齐全、清晰
观察检查
转子装配检查
轴承转子音响
主要
正常
盘动转子听察
转动惯性
均匀无阻滞
接线盒检查
接线端子绝缘外观
无损伤、受潮
观察检查
出线标号及引线接线
正确、牢固
观察及扳手检查
绕组接线
主要
正确
对照图纸检查
滚动轴承检查
外套与机座配合
紧固
扳动检查
内套与轴配合
铭牌及接线图标志
完整、清晰
观察检查
回转方向标志
清晰
转子装配
轴承转动音响
主要
正常
盘动转子听察
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工序号：04
序号123序号检查项目频率1接头拧紧全检52碰焊全检64碰焊机输出电压全检75碰焊机输入电压全检67版本号：01作 业 前 准 备操 作 说 明 图 片1、生产任务明确；2、准备好所需的物料、工具；3、确定碰焊机正常工作无故障；4、做好上班前车间5S管理。文件编号：WCM-ZD-0000-0001-04工序名称：接线电机型号：MT、MAF系列作 业 指 导 书操作步骤节拍时间 46秒，每格2 秒关键点及质量检查点
查看线定子引出线，确定引出线端部完好无破损；
图示:
在引出线端分别套上φ5的玻璃纤维漆管；
用剥线钳剥去引出线端部绝缘漆；
4
按图示将1、3、5出线端拧接在一起，并剪去多余部分；
工具/方法接线头连接紧密目视将每个接线处分别用碰焊机焊接好；对线圈电阻无影响线定子检测仪标准
220V焊接好后，缠绕聚酰亚胺胶带两层；19V万用表将5个接线头分别套上φ5的玻璃纤维漆管，然后用塑料绑扎带固定在线定子端部上；万用表
1、确保碰焊机输入、输出电压在指定范围内，以免造成工具损伤；
编制审核3、碰焊机使用完毕后放在规定位置，不可直接接触碰焊机触头；操作时间 等待时间 节拍时间46秒 + 14 秒 = 60秒批准
2、剥皮和碰焊过程中不要碰触端部绕组，以免损伤绕组绝缘漆；
注意
事项
1
所需物料：定子电缆线聚
酰亚胺胶带玻璃纤维漆管
塑料绑扎带OT端子头
工具、工装：剥线钳刮线
器剪钳压力钳
设备型号：碰焊机
22314
56
7
4、使用完毕后，关掉电源；
事项
处理措施
返工
返工
调整参数
调整参数
01
制表日期