减温减压器资料
减温减压装置的相关组成介绍
减温减压装置的相关组成介绍1.冷凝器：冷凝器是减温减压装置的关键组成部分之一，用于将高温高压流体冷却并转化为液态。
冷凝器通过传热和传质的过程将流体中的热量传递到周围环境中，使得流体温度降低到一定程度。
冷凝器通常由一系列的管道、冷却介质和换热器构成。
2.分离器：分离器用于将冷凝后的流体与残留的气体或蒸汽分离开来。
这种装置通常由一个或多个分离器组成，通过重力分离、离心力和电磁力等原理来实现流体与气体的分离。
分离器通常具有高效的分离效果和泄漏控制系统。
3.增压泵：增压泵是用于提高流体压力的设备，经常用在减温减压装置中的蒸发器中。
增压泵通过泵送作用将低压流体提升到高压，从而满足接下来的处理过程的需求。
增压泵通常由电动机、转子、泵体和控制系统等部分组成。
4.蒸发器：蒸发器是用于将流体蒸发的设备，具有将流体从液态转变为蒸汽态的功能。
在减温减压装置中，蒸发器常常与增压泵一起使用，通过降低压力和提高温度来促进蒸发过程。
蒸发器通常由一系列的管道、换热器和调节阀等部分构成。
5.控制系统：控制系统是减温减压装置的核心组成部分，用于监控和调节装置的运行状态。
控制系统通常由传感器、控制器和执行器等组件组成，通过检测流体的温度、压力和流量等参数，并通过控制器的计算和控制来调节蒸发器的压力和温度等参数。
控制系统还可以实现自动化控制和故障诊断功能。
除了上述的关键组成部分，减温减压装置还可能包括增压器、冷却水系统、废热回收系统和排放系统等辅助设备。
总之，减温减压装置的组成部分包括冷凝器、分离器、增压泵、蒸发器和控制系统等，通过这些组成部分的协同工作，可以有效地降低高温高压流体的温度和压力，保证装置的安全和稳定运行。
这些组成部分具有各自的功能和特点，需要合理地设计和选配，以满足实际处理流体的要求。
减温减压器技术规范书
神木县恒东发电有限企业二期热电工程减温减压器技术规范书陕西省电力设计院2023年11月西安批准：审核：校核：编写：目录1 总则 ............................................................. 错误!未定义书签。
2 工程概况、气象条件...................................... 错误!未定义书签。
3 设备规范........................................................ 错误!未定义书签。
4 技术规定...................................................... 错误!未定义书签。
5 质量保证及考核试验...................................... 错误!未定义书签。
6 包装、运送、装卸........................................ 错误!未定义书签。
7 工厂试验、监造与性能验收 ........................... 错误!未定义书签。
8 技术资料交付进度 ......................................... 错误!未定义书签。
1 总则1.1 本规范书合用于神木县恒东发电有限企业二期热电工程（1 50MW抽汽凝汽式直接空冷汽轮发电机组）旳采暖备用蒸汽减温减压器。
它包括本体及辅助设备旳功能设计、构造、制造、性能、安装和试验等方面旳技术规定。
1.2 本技术规范提出旳是最低程度旳技术规定，并未对一切技术规定作出详细规定，也未充足引述有关原则及规范旳条文。
投标方应保证提供符合本技术规范和有关旳国4际、国内工业原则旳优质产品。
1.3 如投标方没有对本技术规范提出书面异议，招标方则可认为投标方提供旳产品完全满足本技术规范旳规定。
汽封减温减压器的作用
汽封减温减压器的作用汽封减温减压器，听起来是不是有点儿高大上？别担心，今天就来跟大家聊聊这个东西，顺便给它解个乏。
说到这个减温减压器，简单来说，就是个让气体在经过它的时候，温度和压力都能“放松放松”的家伙。
它的工作原理其实挺简单的，像个调皮的小孩子，在大人面前想要点自由，哈哈，压着它总是不行的。
它最重要的任务就是降低气体的温度。
你想啊，气体在管道里奔腾，就像一群着急的小兔子，气喘吁吁地想要往前冲。
可是如果不给它们降降温，那可真是要翻天了。
降温后，气体就可以慢慢地“走”了，温度一降，压力自然也就会随之降低。
这就像是把刚才那个急性子的兔子，放到草地上悠闲地吃草，心情都好了，压力也小了。
再说了，这个减压的作用也很重要，毕竟谁都不想被压得喘不过气来。
气体在高压下工作，就像是一个被绑住的气球，随时都有可能爆炸，真是让人心慌慌。
而这个汽封减温减压器，就像个慈爱的妈妈，给气球松松绑，让它能够自在地飞翔。
这样一来，设备的使用寿命就能延长，设备也不会因为高温高压而损坏。
想想看，谁愿意天天和故障打交道呢？真的是烦死了。
这个设备在实际应用中，真的是不可或缺。
比如说，在石油、化工、食品等行业里，它的身影随处可见。
就像是隐形的超级英雄，虽然不怎么张扬，但却是保护整个系统安全的关键。
特别是在那些高温高压的环境下，汽封减温减压器就更显得重要。
它像是一个聪明的侦探，时刻关注着周围的环境，一旦发现温度和压力不对劲，立马就能采取行动，帮大家稳定住局势。
想象一下，如果没有这个设备，气体在管道中不断地升温升压，那可真是一场灾难。
设备不仅会因为高温而发生故障，甚至可能引发一场连锁反应，损失可就大了。
而有了汽封减温减压器，大家的工作就轻松多了。
就好比是在炎炎夏日，有了空调，立刻感觉神清气爽，工作效率也上去了。
说到这里，很多人可能会想，这个设备是不是很复杂呢？其实不然，它的结构并不复杂，原理也容易理解。
只要定期检查和维护，保证它正常工作，就能一直陪伴在我们的身边。
减温减压器标准注释
装置在设计参数的工况下运行并经现场正确安装调试，其出口蒸汽 流量 q、额定出口蒸汽温度 t2、额定出口蒸汽压力 p2、噪声水平等使用 性能应分别符合并达到本标准5.2～5.5所规定的要求。 5.2 出口蒸汽流量 q
减温减压装置出口蒸汽流量变化范围为0.3q～q，特殊需要者可由 供需双方协商。 5.3 额定出口蒸汽温度 t2 5.3.1额定出口蒸汽温度必须在饱和温度以上(含饱和温度)。 5.3.2额定出口蒸汽温度的念头范围最小值为额定出口蒸汽温度 t2±5℃。 5.4 额定出口蒸汽压力 p2
徐州 沛县 汤沐东路 21 号
-5-
电邮：x0516box@
徐州金方热力节能设备有限公司
Tel:0516-89636135Fax:0516-89638500
同一位置上的返修不得超过三次，超过二次的需经制造单位总技术负责 人批准。 6.3.4 铸钢件的补焊应符合 JB/T3595的规定。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版 均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版 本适用于本标准。 GB713-—1997 锅炉用钢板( ISO 5832-4：1996) GB/T912—1998 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T983—1995 不锈钢焊条( ANSI/AWS A5.4：1992) GB3087—1999 低中压锅炉用无缝钢管( ISO 9329-1：1989)
7.3 无损检测 7.3.1 各类焊缝的无损检测应由持相应种类和技术等级的“锅炉压力容 器无损检测人员资格证书”的人员承担。
减温减压装置技术要求
减温减压装置技术要求从专业角度出发，以下是关于减温减压装置技术要求的详细说明：1. 设计压力和温度范围：- 减温减压装置应根据流体介质的性质和工艺要求确定设计压力和温度范围。
这需要考虑介质的临界温度、临界压力、闪蒸条件等因素。
- 装置应能够在规定的操作压力和温度范围内可靠运行，同时还要考虑到可能出现的异常情况，如事故压力和温度升高。
2. 减压比和减压速率：- 减压比是指装置的入口压力与出口压力之间的比值。
对于不同的工艺需求，减压比要根据具体情况来确定，通常在1:1.1到1:10之间。
- 减压速率是指流体通过减压装置时的压力降低速率。
合理的减压速率可以避免过快的压力释放造成的不稳定和安全隐患，一般建议控制在0.02-0.1 MPa/min。
3. 温度控制：- 减温减压装置的主要目的之一是降低流体的温度。
可以通过采用冷却介质或换热器等方式实现温度控制。
- 设计时需要考虑冷却介质的流量、温度、压力以及介质和设备的耐腐蚀性能，确保冷却效果和系统的稳定运行。
4. 材料选择：- 减温减压装置的材料选择应考虑到流体介质的化学性质、温度、压力和腐蚀性等因素。
- 常用的材料包括不锈钢、合金钢、镍基合金等，具备良好的耐腐蚀性、耐高温性和机械强度。
- 对于高温高压工艺，还需要考虑材料的热膨胀系数和热稳定性，以避免由于温度变化引起的设备应力和破坏。
5. 安全措施：- 减温减压装置应配备必要的安全措施，以确保操作人员和设备的安全。
这可能包括以下几个方面：- 安全阀：用于在超过预定压力时释放压力，防止设备过载和爆炸。
- 爆破片：作为备用安全装置，当安全阀失效时，可以自动破裂以释放压力。
- 过压保护装置：用于监测压力并发出警报或采取措施，确保装置操作在安全范围内。
- 温度传感器和控制系统：用于监测流体温度并采取相应的控制措施，以防止温度过高引发安全问题。
6. 运行和维护：- 减温减压装置应具备方便的操作、检修和清洁特性，以确保正常的运行和维护。
CJ004减温减压器技术规范书(修改081030)
黑龙江鹤岗矿业集团矸石热电厂热机部分减温减压器技术规范书中冶北方工程技术有限公司2008．10．301.本技术规范书适用于黑龙江鹤岗矿业集团矸石热电厂工程的减温减压器设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2. 减温减压器技术规范及性能数据如下：减温减压器（1）容量：100 t/h（2）一次蒸汽压力：9.8Mpa（3）二次蒸汽压力：0.294Mpa（4）一次蒸汽温度：540℃（5）二次蒸汽温度：168℃（6）减温水压力：16Mpa（7）减温水温度：158℃（8）台数：2台3.技术要求及说明3.1 减温减压器所需的各阀门和压力表温度计均由厂家供货。
3.2 减温减压器出口参数调节误差应符合国家标准。
3.3 减温减压器尺寸及接口满足设计院尺寸。
主蒸汽进口接管管径：Ф194X20减温减压器出口接管管径：Ф720X8安全阀排汽口接管管径：2-Ф426X7减压阀端口到减温减压器出口长度：7000mm两安全阀中心间距：900mm后安全阀到减温减压器出口间距：1600mm配安全阀数量：2只安全阀结构：单进口，对称双出口4.供货范围：4．1减温减压器本体两台4.2设备本体配安全阀、减压阀、减温水调节阀、截止阀、节流阀、止回阀、就地压力表、就地温度计等。
4.3减压阀、减温水调节阀配带电动执行器，为直行程一体化安装。
5.图纸（1）设备总图：要求注明设计容量、设计压力、设计温度、总重、基础荷载、设备接口规范表、设备外形图等。
（2）电动执行器有关数据及尺寸。
减温减压装置技术要求
减温减压装置技术要求1. 引言减温减压装置是一种常用于工业生产过程中的关键设备，用于控制和调节工业流体的温度和压力。
其作用是在特定的操作条件下，通过减少温度和压力，确保工业生产过程的安全性和稳定性。
本文将详细介绍减温减压装置的技术要求，以确保其正常、有效地运行。
2. 技术要求在设计和使用减温减压装置时，必须遵循一系列的技术要求，以确保其安全、可靠地运行。
2.1 压力控制减温减压装置的主要功能之一是控制工业流体的压力。
在设计和使用中，应满足以下技术要求：•确定减压阀的额定压力和容量。
根据工业流体的特性和流量需求，选择合适的减压阀，确保其能够稳定地控制流体的压力。
•定期检查和维护减压阀的工作状态，确保其灵敏可靠。
如发现异常或磨损，及时更换或修理。
2.2 温度控制减温减压装置还需要控制工业流体的温度。
以下是减温减压装置的温度控制技术要求：•选择合适的冷却介质。
根据工业流体的特性和温度需求，选择合适的冷却介质，并确保其能够提供足够的冷却效果。
•注意冷却介质的循环和排放。
确保冷却介质循环稳定，不堵塞、不渗漏，并及时清理和更换。
2.3 安全防护安全防护是减温减压装置设计和使用中至关重要的一环。
以下是减温减压装置安全防护的技术要求：•设计和安装可靠的压力表，及时监测和记录工业流体的压力变化。
•定期检查和维护减温减压装置的安全阀，确保其工作正常，可靠地释放过压流体。
•安装完善的温度控制和报警系统，及时监测和报警工业流体的温度异常。
•周期性进行设备全面检查和维护，确保设备的工作状态和技术指标符合要求。
3. 结论减温减压装置技术要求的完善和实施对于工业生产过程的安全和稳定具有重要意义。
在设计和使用减温减压装置时，必须严格遵守相应的技术要求，确保设备正常、可靠地工作。
同时，定期检查、维护和更新设备，以保证其长期有效运行。
通过遵循技术要求，减温减压装置将发挥其应有的作用，确保工业生产的安全性和稳定性。
减温减压装置技术要求
减温减压装置技术要求
减温减压装置是一种设备，用来将高温、高压的气体或液体通过冷却、压缩等方式转变为低温、低压的气体或液体。
减温减压装置技术要求主要包括以下几个方面：
①安全性：减温减压装置应采用安全可靠的设计，确保在使用过程中不会发生意外，对人员和设备都不存在安全隐患。
②精度：减温减压装置的精度要求较高，减压过程中温度、压力差应小于设定值，否则会影响减压效果。
③可靠性：减温减压装置的可靠性要求也很高，确保正常工作时间能够满足要求，可靠性越高，维护费用也就越低。
④可操作性：减温减压装置的操作要简单易行，用户应能清晰的理解操作流程，以便快速掌握设备的使用方法。
锅炉房减温减压器技术要求
****有限公司焦化项目锅炉房减温减压装置订货要求一、技术参数：1. 减温减压装置 2套蒸汽流量：25 t/h（正常），30 t/h（最大）一次蒸汽参数：P1=3.8MPa 饱和温度二次蒸汽参数：P2=0.6 MPa±0.2MPa T2=190℃减温水参数：P=1.6MPa T=105℃2. 设备应配套供应入口电动切断阀、出口手动切断阀、安全阀、温度计、压力表、减温水管道、止回阀、节流阀、截止阀、减温水及减压阀执行机构，所有管口均带反法兰及紧固件。
3.控制装置要求：设备应配套供应：热控柜。
应能实现：一次温度显示；一次压力显示；二次温度、压力自调及显示；手动遥控。
并留有与控制室DCS实现通信接口。
二、技术要求：1、减温减压装置采用可调节喷咀，不需减温水调节阀和回水装置能彻底保证减温水的雾化效果，保证二次蒸汽流量调节变化范围达到10~120%。
2、减温减压装置的可调节喷嘴采用智能型电动执行机构控制。
当出口蒸汽参数（压力或温度）发生变化时，装置能自动快速调节使出口蒸汽参数（压力或温度）恢复到设定值并能保持。
3、减温水系统为防止特殊原因引起减温水压力突然降低，蒸汽经喷嘴倒流入减温水管道，在减温水通向喷嘴的管道应配备止回阀。
4、为改善运行条件，应采用必要措施，降低减温减压装置的噪声水平，在距离设备1M 处测其噪音不超过85dB(A) 。
三、供货范围：1、要求提供的产品为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且产品性能符合国家相关标准的减温减压装置。
2.设备详细供货范围列表（以下表格由制造商填写）:本协议双方签字后生效，作为合同附件。
未尽事宜由双方协商确定。
甲方：签字：乙方：签字。
蒸汽减温减压器设计选型及安装调试技术
蒸汽减温减压器设计选型及安装调试技术发布时间：2021-11-01T21:39:01.308Z 来源：《基层建设》2021年第21期作者：刘诚陈健康魏宇孙炎彬张伟[导读] 摘要：蒸汽减温减压器是将蒸汽的入口压力（一次压力P1）、入口温度T1通过减压及减温达到我们需要的出口蒸汽压力（二次压力P2）、出口温度T2。
中建三局第三建设工程有限责任公司湖北武汉 430074摘要：蒸汽减温减压器是将蒸汽的入口压力（一次压力P1）、入口温度T1通过减压及减温达到我们需要的出口蒸汽压力（二次压力P2）、出口温度T2。
本文详述了蒸汽减温减压器的工作原理、设计选型以及施工安装和调试运行技术。
关键词：减温减压器；设计选型；安装；调试目前，蒸汽减温减压装置广泛应用于热电厂、食品行业、石化行业、纺织行业、医药行业等。
以化工厂公用蒸汽系统为例，蒸汽从工业园区内进入化工厂区时，压力温度都高于厂区内设备所需的压力温度，故而需要用减温减压器将压力及温度调节至合适范围。
一减温减压器系统组成减温减压装置一般主要由四部分组成，控制系统部分、减压系统装置、减温系统装置、安全系统装置，另外还包含管路系统。
1.控制系统部分。
目前国内控制系统都是数字控制器，其优点是精度高、多功能性，有精准快速的PID控制（比例积分微分控制）回路、简洁的人机控制界面，能够实现智能化控制，无需人员值守。
另外还包括控制检测设备，主要由一次仪表、二次仪表、自动调节设备、测点控制表盘等组成。
2.减压系统装置。
高压蒸汽通过减压阀配合节流装置来达到减压的目的，减压阀的级数由一次蒸汽与二次蒸汽之差来决定。
减压阀的压力调节通过PID控制（比例积分微分控制）回路来实现反馈调节，只要根据二次压力设定了设定值，无论一次压力如何波动，二次压力都能保持稳定。
减压系统主要包括减压阀（带气动执行机构）、节流孔板等。
3.减温系统装置。
采用水雾化减温系统达到减温效果，减温水通过物化喷嘴细碎为雾状水珠，在与高温蒸汽混合，传热气化，最终达到降低温度的作用。
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减温减压器资料
1．1）减温减压器温度调节系统
减温减压器共有两项调节任务:调节喷水量维持减压后蒸汽温度在工作范围内;调节减压阀的开度维持减压后蒸汽压力在工作范围内。
本调节系统通过减温水调节阀来调节减温减压器后温度，使其稳定在工作温度上下。
2）减温减压器压力调节系统
此系统为条件切换输出调节回路。
在低负荷状态时，本调节系统通过调节蒸汽旁路调节阀来维持减温减压器后压力，使其稳定在设定工作范围内。
当处于甩负荷状态时，调节系统来调节蒸汽调节阀。
减温减压器出口压力控制
改变减温减压器压力调节阀阀门开度，调节减温减压器压力。
减温减压器出口温度控制
改变减温减压器减温水管路上的调节阀阀门开度，调节减温减压器出口温度。
5.2 减温减压器
5.2.1 启动
初始状态S0减温减压器停运
5.2.1.1启动前的检查
(P)- 确认检查减压阀及自动调节系统完整，开关灵活，指示正确
(P)- 确认减温喷水系统应完好，各阀门开关灵，指示正确
(P)- 确认安全阀完好
(P)- 确认压力表完好
(P)- 确认温度计完好
(P)- 确认系统各阀门完好，附件齐全，开关灵活好用
(P)- 确认减温减压器入口隔断阀关闭
(P)- 确认减温减压器入口隔断阀的旁路阀关闭
(P)- 确认安全阀下部手阀全开
(P)- 确认调节减压阀关闭
(P)- 确认减温减压器出口隔断阀关闭
(P)- 确认减温喷水调节阀旁路阀关闭
(P)- 确认减温喷水调节阀关闭
(P)- 确认减温喷水调节阀前隔断阀关闭，
(P)- 确认减温减压器疏水阀开
(P)- 确认减温喷水总阀开
(P)- 确认各压力表阀开
(P)- 确认清除设备周围杂物，现场清洁。
状态S1检查完毕，减温减压器具备启动条件
5.2.2.2启动
[P]- 开减温减压器疏水阀
[P]- 缓慢开出口阀并汽
(P)- 暖管疏水时间30分钟
[P]- 手动稍微开减压调节阀
[P]- 缓慢稍微开进汽旁路阀
(P)- 疏水完毕
[P]- 关闭疏水阀
[P]- 缓慢开启进汽阀、缓慢升压
(P)- 压力升至低于低压蒸汽母管0.05～0.1MPa
注意在并汽过程中，要加强内外联系，保持中、低压蒸汽平稳，特别要保持中压蒸汽平稳。
[P]- 关闭旁路阀
[P]- 适当调整减压阀开度，调节低压管网压力0.80～1.0MPa
(P)- 汽温升到250℃时
[P]- 开减温水入口阀
[P]- 手动缓慢开启减温水调节阀
(P)- 确认低压蒸汽正常
[I]- 投入压力、温度自动调节系统
注意检修的安全阀、在并汽前应进行定压，其定压压力为1.38MPa。
最终状态S2减温减压器运行正常
状态确认：
(P)- 低压蒸汽温度280～310℃
(P)- 低压蒸汽压力0.8～1.0MPa
5.2.2停运
初始状态S0减温减压器正常运行
[P]- 缓慢关闭蒸汽入口阀，直至关死
[P]- 开启减温减压器疏水阀
(P)- 蒸汽温度低于250℃
[P]- 关闭减温水阀
[P]- 关闭减温水隔断阀
[P]- 关闭出口隔离阀
(P)- 压力降至零
<P>- 若减温减压阀后压力升高甚至超压
[P]- 开启疏水阀
(P)- 压力降至零
[P]- 查明原因，进行处理
注意停运过程中，应做好联系工作，注意中压蒸汽的变化，做到平稳操作。
(M)- 如需热备用
[P]- 打开减温减压器出口阀
[P]- 小开蒸汽入口阀或打开进口暖管阀
[P]- 开疏水阀
(M)- 利用调节阀漏气保证减温器处于热备用状态
[P]- 控制温度100℃～300℃，最好平稳，不要大幅度波动
注意定时检查，防止发生超温超压。
最终状态S1减温减压器停运
5.2.3运行的控制与调整
1) 减温减压器在正常运行时，出口压力0.80MPa—1.0MPa，出口温度280～310℃。
2) 按时检查减温减压器的运行情况，认真作好记录，在任何情况下，都应做到保持中压蒸汽压力平稳，当中压蒸汽供应不足时，应首先调整发电负荷，后控制减温减压器。
3) 当低压蒸汽有放空时，减压阀应维持6%左右开度，不得关死，以免积水，维持出口温度280℃—310℃。
5.2.4异常处理
5.2.4.1 减压阀后超压
原因
1) 出口阀未开或开度过小或阀芯脱落。
2) 减压阀开度太大或自控失灵。
3) 外界使用蒸汽量突然减少。
4）减压阀磨损严重或误操作。
5）副线阀未关严或者内漏。
处理
1) 立即将自动调节改为遥控或手动操作，减少中压蒸汽进汽量
2) 降低锅炉负荷，控制中压蒸汽压力在规定范围内。
3）如果出口阀或减压阀损坏，应停运检修。
4）关闭或检修副线阀。
5.2.4.2减温减压器出口蒸汽温度超高
原因
1) 温度自动调节失灵。
2) 遥控或手动进水时，未及时调节进水量。
3) 喷水系统隔断阀损坏。
4) 负荷波动太大。
5) 喷水管孔眼堵塞。
6) 误操作。
处理
1) 将自动进水改为遥控或手动控制，增加减温水量，必要时开减温水副线。
2) 保证中、低压蒸汽平稳。
3) 如果阀门损坏或喷嘴堵塞等原因，应停运检修。
5.2.4.3 减温减压器水击
原因
1）喷水自动调节系统失灵，喷水量波动大。
2）喷水量过大，出口汽温控制太低。
3) 长期低负荷运行。
4) 启动时疏水不彻底或启动太快。
处理
1) 将自动喷水改为遥控或手动操作，保持喷水平稳，并开启疏水阀疏水，待水击消失后关闭。
2) 联系调度，要求保持适当负荷运行。
3) 如在启动时发生水击，应停止启动，加大疏水，待疏水干净，水击消失后再启动。
5.2.4.4 减温减压器达不到额定压力
原因
1) 进、出口阀打不开或阀芯脱落卡死。
2) 减压阀故障，不能远操控制。
处理
1) 设备应停运检修。
5.2.4.5减温减压器振动
原因
1) 减温减压器发生水击。
2) 负荷波动太大。
3) 压力和温度自动调节系统失灵。
处理
1) 如果是由水击引起振动，应停止启动，加大疏水，待疏水干净，水击消失后再启动。
2) 因负荷波动太大，应联系有关单位并汇报调度，要求用户平稳用汽。
3) 如自动调节失灵，应改为遥控或手动操作。
4) 属设备问题，及时汇报区块处理，如振动严重，有危及设备和人身安全时应立即停止运行。
什么是减温减压器？
减温减压器就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽（可以为过热蒸汽）。
以锅炉过热器出口为例，锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功，汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求，如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限，就会对汽轮机造成损坏。
所以必须用减温减压器将参数降到适用范围以内。
减温减压器可分为一体式和分体式两种类型；一体式就是减温减压都在同一个减温减压阀内；分体式减温减压器就是将减温减压分开进行，减压采用单独减压阀，它控制精度高、运行平稳、调节灵敏，可有效清除静差影响。
分体式减温减压器由控制系统、减压系统、喷水减温系统和安全保护系统组成。
特点如下：
1）控制系统：主控制器采用高精度多功能数字控制器。
2）减压装置：蒸汽的减压过程是由减压阀和节流孔板的节流来实现的，其减压级数由新蒸汽减压后蒸汽压力之差来决定。
减压阀的压力调节通过大执行器电动执行机构来完成。
3）减温装置：利用航空动力学技术专门设计的减温水雾化装置，采用流体自身动力，降低设备功耗，减温水即被粉碎为雾状水珠与蒸汽混合，迅速完全蒸发，从而达到降低蒸汽温度的作用。