化工仪表调节阀的类型介绍
常用阀门类型
常用阀门类型阀门是工业生产中常见的设备，用于控制流体的流动和压力。
常用阀门类型包括截止阀、调节阀、止回阀、球阀、蝶阀、闸阀和安全阀等。
本文将逐一介绍这些常用阀门类型的特点和应用。
1. 截止阀截止阀是一种用于控制流体流动的阀门，主要用于开启和关闭管路中的流体。
它具有结构简单、密封性能好的特点，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的管道系统中。
截止阀的操作方式有手动、电动和气动等，可根据需要选择不同类型的执行机构。
2. 调节阀调节阀是一种用于控制流体流量和压力的阀门，可以根据需要调节阀门的开启度来控制流体的流量。
调节阀通常用于需要对流体进行精确控制的系统中，如化工生产过程中的调节阀、蒸汽系统中的调节阀等。
调节阀的结构复杂，需要具有较高的精度和可靠性。
3. 止回阀止回阀是一种用于防止流体倒流的阀门，通常安装在管道系统中的泵、压缩机等设备的出口处。
止回阀可以有效阻止流体在管路中倒流，保护设备不受损坏。
止回阀的种类繁多，包括单向止回阀、复式止回阀、卫生止回阀等，可根据需要选择合适的类型。
4. 球阀球阀是一种操作简便、密封性能好的阀门，广泛应用于化工、石油、天然气等领域的管道系统中。
球阀的结构简单，由球体、阀杆和阀体组成，操作灵活方便。
球阀的密封性能好，使用寿命长，是一种常用的阀门类型。
5. 蝶阀蝶阀是一种通过旋转圆盘来控制流体流动的阀门，具有结构简单、操作灵活的特点。
蝶阀适用于大口径管道系统，可以快速开启和关闭，调节流量。
蝶阀通常用于食品、制药、污水处理等行业的管道系统中，是一种常用的阀门类型。
6. 闸阀闸阀是一种用于截断流体的阀门，适用于高压、高温、大口径的管道系统。
闸阀的密封性能好，操作力矩小，结构简单，易于维护。
闸阀通常用于化工、电力、水利等行业的管道系统中，是一种常见的阀门类型。
7. 安全阀安全阀是一种用于保护设备和系统安全的阀门，主要用于控制系统中的压力，当系统压力超过设定值时，安全阀会打开释放压力，保护设备不受损坏。
化工装置仪表及控制系统简介
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仪表部分
1 .检测仪表 检测仪表 1.温度变送器（热电偶、热电阻、膨胀式、压力式、辐射式等） 温度变送器（ 温度变送器 热电偶、热电阻、膨胀式、压力式、辐射式等）
2. 压力/差压变送器（液柱式、弹性式、电气式、活塞式等） 压力 差压变送器（液柱式、弹性式、电气式、活塞式等） 差压变送器 3.液位变送器（直读式、差压式、浮子式、核辐射、超声波等） 液位变送器（直读式、差压式、浮子式、核辐射、超声波等） 液位变送器 4.流量变送器（速度式、容积式、质量式等） 流量变送器（速度式、容积式、质量式等） 流量变送器
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CS1000系统 CS1000系统 CENTUM CS系统是日本横河公司的产品，化肥二部采用其 系统是日本横河公司的产品， 系统是日本横河公司的产品 CS1000系统。CS系统主要由工程师站 系统。 系统主要由工程师站 系统主要由工程师站EWS，信息指令站 系统 ，信息指令站ICS，双重化 ， 现场控制站AFM20D，通信门单元 现场控制站 ，通信门单元ACG，双重化通讯网络 ，双重化通讯网络V-NET等构 等构 成。 系统规格： 系统规格： 监视位号数： 监视位号数：8000个 个 最多站数： 个站 包括现场控制站和人机接口站） 个站（ 最多站数：24个站（包括现场控制站和人机接口站） 人机接口站：8个 人机接口站： 个 现场控制站： 个 现场控制站：16个 通讯网络（Ｖ 同轴电缆（ 光纤电缆）， 通讯网络（ＶL net):185m同轴电缆（或20km光纤电缆）， 数据传输 （Ｖ 同轴电缆 光纤电缆 速率为10Mbps. 速率为
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控制系统
1.DCS Distributed Control System 2.PLC Programmable Logic Controller 可编程逻辑控制器 3.SIS Safety Instrumented System 4.ITCC Integrated Turbine & Compressor Control 透平和压缩机综合 控制系统 >> 返回 安全仪表系统 集散控制系统
化工常用阀门基础知识
阀门基础知识一、阀门基础1.阀门基本参数为:公称压力 PN、公称通经DN2.阀门基本功能 :截断接通介质 , 调节流量 ,改变流向3.阀门连接得主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹4.阀门得压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同5 a 管法兰标准主要有两个体系:欧州体系与美州体系。
b 两个体系得管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适: 欧州体系为PN0 、 25、 0、 6、 1、0、1、 6、 2、 5、4、0、 6、 3、 10、 0、16 、 0、25 、0、32 、0、40 、0MPa; 美州体系为PN1 、0(CIass75) 、2 、0( CIass150) 、5、0( CIass300) 、11、0 (CIass600) 、15 、 0( CIass900) 、 26 、 0( CIass1500)、42、0( CIass2500)MPa。
c 管法兰类型主要有:整体 (IF) 、板式平焊(PL) 、带颈平焊(SO) 、带颈对焊(WN) 、承插焊 (SW) 、螺丝 (Th) 、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ) 与法兰盖 (BL) 等。
d法兰密封面型式主要有 :全平面 (FF) 、突面 (RF) 、凹 (FM) 凸 (M)面、榫 (T) 槽(G) 面、环连接面(RJ) 等二、常用 (通用 )阀门1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。
其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2.阀门类型代号得Z、J、 L、 Q、 D、 G、 X、 H、 A 、Y 、 S 分别表示 :闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水3.阀门得连接式代号1、 2 、 4 、6 、 7 分别表示 :1、内螺纹、2、外螺纹、 4、法兰、 6、焊接、 7 、对夹4.阀门得传动方式代号9、 6、 3 分别表示 :9、电动、 6 、气动、 3、涡轮蜗杆5.阀体材料代号Z、 K、 Q、 T、 C 、P 、 R、 V 分别表示 :灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6.阀座密封或衬里代号R、 T、 X、 S、N 、 F、 H 、Y 、 J、 M、 W 分别表示 :Cr 系不锈钢、硬质合金、衬胶、奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、蒙乃尔合金、阀门本体材料7.铸铁阀体不适合用于得场合有:1) 水蒸气或含水量多得湿气体;2)易燃易爆流体;3)环境温度低于－ 20 ℃场合 ;4)压缩气体。
化工常用阀门的原理及其使用方法
化工常用阀门的原理及其使用方法一、阀门的基本原理阀门是用于控制流体（气体、液体、粉体等）流动的装置，通过开合或调节阀门的通道面积，来控制流体的流量、压力、温度等参数。
化工常用阀门有多种类型，如截止阀、调节阀、止回阀、安全阀等。
1.截止阀原理及使用方法截止阀是指能够密封流体通道的阀门，其原理是通过阀瓣或阀门座密封来截断管路中的流体。
根据阀瓣的运动形式，截止阀分为升降式截止阀和旋转式截止阀。
升降式截止阀：通过上下移动阀瓣来实现截断流体通道，阀瓣与阀座接触时，阀门关闭；阀瓣离开阀座时，阀门打开。
其使用方法为，通过旋转手轮或电动机等控制装置，调节阀瓣的开启度来控制流体流量。
旋转式截止阀：通过旋转阀体来控制流体通道的开启度，阀体与阀座接触时，阀门关闭；阀体离开阀座时，阀门打开。
其使用方法为，通过旋转手轮或电动机等控制装置，调节阀体的旋转角度来控制流体流量。
2.调节阀原理及使用方法调节阀是指能够根据需要调节流体通道的阀门。
它可以通过改变通道面积来控制流体的流量，从而实现对流体的调节。
常见的调节阀有蝶阀、节流阀、调节球阀等。
蝶阀原理及使用方法：蝶阀通过旋转阀瓣来改变通道面积，从而控制流体的流量。
其使用方法为，通过旋转手轮或电动机等控制装置，调节阀瓣的开启度来控制流体流量。
节流阀原理及使用方法：节流阀通过阀芯或阀嘴的压缩来改变流体的流通截面积，从而调节流体流量。
其使用方法为，通过旋转手轮或电动机等控制装置，调节阀芯或阀嘴的开启度来控制流体流量。
调节球阀原理及使用方法：调节球阀通过旋转球体来改变流体的流通截面积，从而控制流体流量。
其使用方法类似于蝶阀，通过旋转手轮或电动机等控制装置，调节球体的开启度来控制流体流量。
3.止回阀原理及使用方法止回阀是一种用来防止流体倒流的阀门，其原理是通过阀芯的位置调节阀门的开启或关闭状态。
根据阀芯的位置，止回阀分为升降式止回阀和旋转式止回阀。
升降式止回阀原理及使用方法：升降式止回阀通过上下移动阀芯来实现阀门的开启或关闭。
化工仪表的主要类型
化工仪表的主要类型一、引言化工仪表是化工生产过程中不可或缺的重要设备，它们广泛应用于化工领域的各个环节，如流程控制、温度测量、压力监测等。
本文将从功能和特点两个方面，介绍化工仪表的主要类型。
二、功能类型1. 测量仪表测量仪表是化工生产中最常见的仪表之一，用于测量和监测各种物理量，如温度、压力、流量、液位等。
其中，温度计、压力计、流量计和液位计是常见的测量仪表。
它们通过传感器将被测量的物理量转换为电信号，并经过放大、处理、显示等步骤，提供准确的测量结果。
2. 控制仪表控制仪表用于对化工生产过程进行控制和调节，以实现生产目标。
常见的控制仪表有调节阀、控制器和可编程逻辑控制器（PLC）。
调节阀通过调节介质的流量、压力和温度等参数，控制化工过程中的物质流动和能量转移。
控制器通过接收传感器信号，并与设定值进行比较，输出控制信号，实现对过程参数的闭环控制。
PLC是一种多功能、可编程的控制器，可实现复杂的逻辑控制和自动化控制。
3. 分析仪表分析仪表用于对化学组分和物理性质进行分析和检测。
常见的分析仪表有气相色谱仪、液相色谱仪和光谱仪。
气相色谱仪通过气相色谱柱和检测器，对气态或挥发性物质进行分离和检测。
液相色谱仪则通过液相色谱柱和检测器，对溶解性物质进行分离和检测。
光谱仪则通过测量样品在特定波长处的吸收、发射或散射光，分析样品的组成和性质。
三、特点类型1. 安全仪表安全仪表主要用于监测和控制化工过程中的安全参数，以确保生产过程的安全稳定。
常见的安全仪表有火焰探测器、气体泄漏探测器和防爆仪表。
火焰探测器通过探测火焰的辐射和光谱特性，及时发出警报并采取相应的措施。
气体泄漏探测器则通过探测气体浓度的变化，及时发出警报以避免事故。
防爆仪表则具有防爆能力，能够在有爆炸危险的环境中安全运行。
2. 无线仪表无线仪表是近年来快速发展的一种新型化工仪表。
它采用无线通信技术，能够克服传统有线仪表布线困难和成本高的问题，实现远程监测和控制。
调节阀知识
CV3000的特点
1、实现了更大的Cv值与更广的可调比性 从独特的流体分析中产生的S形构造阀体，能够抑制因流路形状复杂而 产生涡流以及因流路忽然扩大而引起复杂不规则流动等现象，从而带来高 效率的介质流动，另外，笼式阀中的导流翼能将套筒周围产生的不稳定流 体高效率地导入套筒中，由于这些特点，使CV3000系列调节阀与原V系列调 节阀相比具有CV值增加30％，另外可调比从30：1扩大到50：1(加附件可达 75：1)，因而可以用于更广范围下负载变动的控制。 2、高精度流量特性能带来“理想”的流动 采用高精度流量特性曲线作为标准技术参数，理论上实现“理想”的 流动．使过程增益稳定；计算机模拟，阀开度进行过程控制条件下，可以 实现柔性控制。 3、体积小型化 重量轻型化 CV3000系列调节阀由于采用简易机械结构的多弹簧型小型大输出力的 薄膜执行机构，从而成功地大幅度降低高度，实现小型化，根据多弹簧薄 膜执行机构和s形构造阀体，CV3000型调节阀与原V型系列调节阀相比可实 现30％—40％的小型化，轻型化，对空间的有效利用作出了贡献。 4、规格全 用途广 CV3000系列调节阀拥有从真空阀到高压阀，从低温到高温控制的丰富 种类。广泛用于石油精炼、石油化工，化肥、一般化学、钢铁，治金、造 纸、电力、轻工等自动化控制过程中。
1.可调比大R50:1 Cv值增大30%
2.精度高流量特性 IEC534-2-1976
3.体积小30% 重量轻30%
CV3000调节阀与传统调节阀性能对比（一）
对比项目 CV3000调节阀 传统调节阀 CV3000调节阀优点
阀体流道设计进行了模拟试验， 并有导流翼，减少能量损耗。 可控制流量范围更宽，能节约投 资。
调节阀知识讲座
一、简介调节阀的发展历程和重点介绍CV3000 二、调节阀的类型与国内外厂家介绍 三、调节阀的结构 四、调节阀的几个概念 五、调节阀的选型 六、调节阀的计算 七、调节阀的维护和管理
探讨化工装置的调节阀选型策略
探讨化工装置的调节阀选型策略摘要：本文中，笔者结合实际经验，对化工装置设计过程中，如何进行调节阀的选择与同行一起分析和交流，希望通过此文能给同行一定的借鉴，有不足之处，敬请批评指正。
关键词：调节阀；选型；执行器；安装引言调节阀实际是一种执行器，是自动化仪表控制系统当中的执行机构。
对于系统的调节品质好坏来说，它相当于是一个“晴雨表”。
在调节阀应用质量方面，其直接影响因素主要是以下三个方面：一是调节阀是否做到了正确选型；二是调节阀质量是否达标；三是在其安装、使用及维护环节上是否做到正确无误。
1.化工装置常用调节阀选型影响因素1.1工艺工况对调节阀要求方面：主要是工艺介质物理、化学特性对调节阀选型的影响，比如需要调节的流体本身参数、工艺要求的流通能力、最大允许噪声、闪蒸、入口和出口管道口径和壁厚、失气时要求的作用方式等。
1.2调节阀费用方面：在满足工况和环境方面影响因素的情况下，应选用性价比最好的调节阀。
调节阀的投资不仅要看本体的价格，还要综合考虑阀门运输、安装及维护等所产生的费用。
2.调节阀的常见种类及特点调节阀的种类很多，分类方式也不同。
作为技术人员，必须对各类型产品的基本特点、使用注意事项及存在哪些变型产品心中有数，熟练掌握。
2.1直通单座调节阀：这种阀的特点主要是：“介质泄漏量小，允许使用的压差值小、流路较为复杂、结构较为简单”，它的应用范围比较广泛，一般来说它主要适用于在泄漏量方面要求严格，工作压力差小的场合，同时，其对介质方面要求比较干净的介质。
但如其规格较小（如DN15～25间）的阀，在压力较大的场合应用也是可以的。
2.2直通双座调节阀：这种阀，虽然也是属于直通类型的，也是应用最广泛的阀种类之一。
但是它的特点相比于单座阀，正好相反，即，这种阀的“泄漏量大、许用的压差也大”，这种特点，适应的场合是“对泄漏要求方面不严格”、“工作的压力差大”，同样，它也要求使用它的介质是干净介质场合。
2.3套筒阀：这种阀包括有“单”和“双”两种密封型结构。
2609化工仪表及自动化-国家开放大学2021年1月期末考试真题及答案-应用化工
）成正比。
A. 压力
B. 密度
C. 流速
D. 温度
3. 电磁流量计安装地点要远离一切（
），不能有振动。
A. 腐蚀场所
c. 热源
B. 磁源 D. 防爆场所
4. 差压式液位计进行负向迁移后，其量程(
)。
A. 不变B. 变小Fra bibliotekC. 变大
D. 视迁移大小而定
5. 差压法测量液位时，当液位为起点时，若存在变送器（
A. 测量值与给定值的偏差
B. 被控变量的变化
C. 千扰量的变化
D. 特定干扰的变化
14. 以下简称中，常用来表示模拟输入、输出信号的是（
）。
A. AI 、 AO
B. DI 、 DO
C. MI 、 MO
D. PI 、 PO
15. DCS 中的各种卡件是指（
）。
A. 软件
C. 软件和硬件 960
B. 硬件 D. 各种程序
阀结构形式
直通单座
直通双座
角形阀
三通阀
蝶
阀
隔膜阀
球
阀
特点及使用场合 阀前后压降低，适用千要求泄漏量小的场合 阀前后压降大，适用千允许较大泄漏量的场合 适用千高压降、高粘度、含悬浮物或颗粒状物质的场合 适用分流或合流控制的场合 适用于有悬浮物的流体、大流量气体、压差低、允许较大泄漏量的场合 适用千有腐蚀性介质的场合 适用千高黏度场合
15. B
二、判断题（每小题 2 分，共 10 分）
16. -J
17. X
18. ,J
19. X
20. ,J
三、填空题（每空 1 分，共 20 分）
21. 物位
流量
22. 恒浮力式
调节阀计算与选型
在过程控制系统中，调节阀通过接收控制系统指令来调节阀门的开度，从而控制介质的流量、压力、流速等。
在选择调节阀时，应根据介质参数（压力、温度）、流量、介质特性和调节阀的作用，并了解调节阀的基本结构、特点，才能正确选择调节阀。
1 调节阀的组成1.1 阀体组件阀体组件需具有以下要素：结构型式、公称通径、公称压力、与管道连接型式、适用温度范围、阀体和内件的材质、阀座直径或额定流通系数、流量特性、阀座泄漏等级等。
1.2 执行机构执行机构通常分为气动和电动。
气动执行机构又分薄膜式和气缸活塞式。
气动薄膜式执行机构是直接与阀杆连接的执行机构。
气源压力一般为0.14～0.4MPa。
气缸活塞式分为横式和竖式2种，每种又分为弹簧式（单作用）和无弹簧式（双作用）2种；该执行机构主要用于角行程输出推力大，定位精度要求高的场合，气源压力最高达0.7MPa电动执行机构分为直行程和角行程执行机构。
根据允许压差所需的推力而确定的某一型号执行机构的号数以及弹簧范围和供气压力、行程、依据阀在失气时的位置而确定作用形式。
1.3 调节阀附件调节阀附件主要有阀门定位器、空气过滤减压器、位置信号发生器（阀位传送器、行程开关）、手轮机构、电磁换向气阀、加速器以及气源保护装置等等，视系统需要确定。
2 调节阀的类型根据执行机构，调节阀分为电动调节阀、气动调节阀。
根据阀体结构，调节阀分为直通单座/双座调节阀、套筒型调节阀、角型调节阀、蝶阀、偏心旋转调节阀、迷宫式调节阀、二位（on/off）调节阀、多级调节阀等。
直通单座调节阀：阀内有1个阀芯和1个阀座，按其阀芯形状可分为调节型分关断型。
阀座泄漏量小，可达IV级（额定流量×10-4），适用于压差小，口径小、要求泄漏量小或切断场合，如常闭调节阀。
直通双座调节阀：阀内有2个阀芯和2个阀座。
不平衡力小，允许压差较单座阀大，流通能力大；但流路复杂，阀座泄漏量大（III级，额定流量×10-3），适用于压差较大、流量大、对泄漏量要求不高、正常运行时经常调节的场合。
调节阀的种类
调节阀的种类调节阀：高温调节阀、高压调节阀、碳钢调节阀、铸钢调节阀、锻钢调节阀、不锈钢调节阀、铬钼钢调节阀、波纹管调节阀、电动调节阀、气动调节阀、T968电动高压调节阀、T 96电动高压调节阀、S201C型调节球阀(对夹式)、HCB笼式套筒调节阀、气动精小型单座套筒调节阀ZJHP,ZJHM型、气动活塞切断阀ZSPQ型、自力式压力调节阀ZZYP型、气动轻小型调节阀ZXMAP,ZXMAN,ZXMAM型、气动薄膜切断阀ZMC,ZSQ,---ZMAQ,ZMBQ型、微(差)压调节阀ZZV,ZZC型、气动高压角式调节阀AMAS,AMBS型、轻小型气动薄膜调节蝶阀ZMXAW,ZMXBW型、气动轻小型三通调节阀ZXQ-16K,ZXX-16B型、气动隔膜调节阀ZMA T,ZMBT型、气动薄膜调节阀ZMAP,ZMAN型、CV3000系列调节阀、ZSS,V型调节阀、ZSS,V型切断球阀、气动调节切断球阀ZSHO型、ZSCW型气动活塞式调节切断蝶阀、ZRQO型智能调节球阀、V230W01/02型自力式温度调节阀、ZDLP、ZDLM型电子式电动单座、套筒调节阀、ZDLN型电子式电动直通双座调节阀、ZDLQ、ZDLX型电子式电动三通合流调节阀、ZDLQ、ZDLX型电子式电动三通分流调节阀、ZRQM系列智能型电动调节阀、ZRQO型智能调节球阀、ZAZP、ZAZN型电动直通单座调节阀、ZAZP、ZAZN型电动直通双座调节阀、ZAZQ、ZAZX型电动三通分流调节阀、ZAZQ、ZAZX型电动三通合流调节阀、ZAZP、ZAZM电动精小型单座、套筒调节阀等。
材质：不锈钢、铸纲、铸铁、锻钢、铝合金、A105、316、304。
产品描述:调节阀简介:调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。
根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。
调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。
本手册主要介绍电动调节阀和气动调节阀两种。
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化工仪表调节阀的类型介绍
调节阀有称控制阀，它是控制系统中用动力操作去改变流体流量的装置；调节阀由执行机构和阀组成。
执行机构起推动作用，而阀起调节流量的作用，调节法是执行器的主要类型。
国际电工委员会IEC对调节阀（国外称控制阀Control Valve）的定义为：工业过程控制系统中用动力操作的装置形成的终端元件，它包括一个阀体部件，内部有一个改变过程流体流率的组件，阀体部件又与一个多多个执行机构相连接。
执行机构用来响应控制元件送来的信号。
一、调节阀的类型
调节阀分气动、液动、电动三大类，其中气动薄膜调节阀有它明显的优点，包括结构简单，输出推力较大，动作快而平稳可靠，本质安全防爆等等，因而获得了最广泛的应用。
调节阀由执行机构和调节机构所组成。
气动执行机构有薄膜式（有弹簧）及活塞式（无弹簧）两类，后者往往采用较高的气压范围，使用于需要推力较大的场合。
薄膜式执行机构的输入气压一般为0.02-0.1MPa，也有0.04-0.2MPa的，这时在调节器与执行机构之间应装设比例继动器或高气源阀门定位器，将调节器的输出气压提高。
调节阀按执行机构的能源来划分有气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀；按结构可以分为薄膜式、活塞式（气缸式）和长行程执行机构；按结构分为直通单座、直通双座、三通、角形、隔膜、蝶形、球阀、偏心旋转（挠曲阀）、套筒（笼式）、阀体分离等；按流量特性分为直线、对数（等百分比）、抛物线、快开等；按温度分为超低温阀（t≤-100℃）、低温阀（-100℃< t≤-40℃）、常温阀（-40℃<≤120℃）、中温（120℃<≤450℃）、高温阀（t>-450℃）；按压力分为低压阀（公称压力≤1.6 Mpa）、中压阀（2.5、4.0、6.4 Mpa）、高压阀（PN10.0－80.0 Mpa）、超高压阀（≥100Mpa）。
二、气动薄膜直通双座调节阀
1、结构与特点
双座调节阀阀体内具有上、下两个阀芯球和两个阀座，流体作用在上、下阀芯上的推力，其方向相反而大小接近，不平衡力很小。
特点是许用压差大（DN100的阀门，△P＝280KPa），流通能力大（DN100的阀，C＝160），泄漏量大（标准泄漏量为0.1%）。
2、应用
特别适用于泄漏量要求不严和压差较大的一般场合。
由于流路较复杂，不适用于高粘度、含悬浮颗粒的流体。
三、三通阀
1、结构与特点
三通调节阀有三个出入口与管道相连，有三通分流型和三通合流型两种结构，对于三个系统的分合流控制非常有效。
特点是结构紧凑、启闭迅速、流道通畅、流体阻力小，属新型结构阀。
2、应用
分流阀用于一种流体分为两路的场合，合流阀用于两种流体混合成一路的场合，可以是含纤维、固体颗粒、料浆等介质。
三通阀通常用于换热器的温度控制系统，流体温度一般为300度以下，两种流体的温差应不大于150度。
四、角阀
1、结构与特点
角型调节阀结构上阀体为直角形，具有流路简单、阻力小、阀体受流体的冲击小、体内不易结污易于冲洗、调节稳定性较好的特点。
2、应用
它适用于高粘度、含悬浮物和颗粒状物质的场合，或用于要求直角配管连接的地方。
其流向一般为下进上出。
五、蝶阀
1、结构与特点
蝶阀又叫翻板阀，是通过挡板或叶片以转轴为中心旋转一定角度（0度－90度之间，旋转到90度时，阀门则为全开状态）起到切断或调节的作用。
特点是结构简单，操作方便，流通能力大，约为同口径双座阀的1.5－2倍；阻力损失小，压降低；沉积物不易积存；结构紧凑、安装空间小；密封性能好；适合制作大口径阀门。
2、应用
蝶阀应用范围较广。
适用于低差压，大流量的气体及含有奖状和固体悬浮物的介质。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门两端法兰连接在管道法兰上。
六、偏心旋转阀
1、结构与特点
偏心旋转调节阀（凸轮曲阀）是近来国际上新发展的较先进的一种高性能调节阀。
它综合了常规调节阀、球阀、蝶阀的优点，与常规阀门比，在压差、泄漏量、额定流量系数、可调范围等技术性能上均优于常规阀门。
阀体不直通型，当阀轴转动时，装在阀轴上的球面阀芯，相对于阀体中心作偏心旋转，其轨迹呈凸轮状曲线，当阀关闭时，阀芯的柔臂发生弹性变形，使阀芯球面与阀座密封面接触达到可靠的密封要求。
流路简单、阻力小、重量轻；阀芯回转中心与旋转轴不同心，减少阀座的磨损。
流通能力较大；可调比超过100：1。
偏心旋转调节阀的关断压差可达100Kgf/cm2，操作温度范围是-100℃到430℃。
2、应用
它的适用范围广泛，可用于从低压、高Cv值场合到泥浆、造纸、石油、天然气等行业。
特别适用于粘度大，含有固体及易粘结介质的场合。
七、套筒阀
1、结构与特点：
套筒调节阀又称笼式调节阀，通过不同的套筒、阀塞，可方便地组合成多种变形产品，互换性和通用性强。
同时具有稳定性好、噪音低、许用压差大、使用寿命长、装拆维修方便的特点，采用阀塞和套筒圆侧面导向，可改善由涡流和冲击所引起的振荡，并改善了原有双导向的摩擦和阀芯损坏现象。
2、应用
广泛用于生产之中，特别是高温高粘度，含颗粒的介质调节。
八、球阀（旋塞阀）
1、结构与特点
它的阀芯是带圆孔的球形体，当阀处于开位时允许流全流过，将球形体转动90度切断物流。
球阀或以起切断和调节作用，最大的特点是流路简单，全开是完全形成直管通道，压力损失小，密封可靠，泄漏量很小。
2、应用：适用于高粘度、悬浮液、纸浆等流全场合。
九、自力式调节阀
1、结构与特点
直接作用压力式调节阀属自力式调节阀类，是一种不需外加能源和操作介质，根据被控流体的能量自行操作并保持阀前或阀后变量恒定的调节阀，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
可分为阀后压力调节，阀前压力调节两种结构。
具有结构简单、动作可靠、维护方便、防火防爆和介廉等优点。
2、应用
适用于流量变化小、调节精度要求不高或仪表气源电源供应困难的场合。
十、气动长行程
1、结构与特点
它具有行程长、输出力矩大、功率大的特点，将20－100Kpa的气信号转变成相应的转角（0-90度）或位移（200－400MM），适合于角行程调节阀的需要。
2、应用
用于调节工艺管道中各种阀门、挡板的角度，从而达到控制各种工艺参数的目的，特别适用于锅炉燃烧系统的引风控制。
十一、隔膜阀
1、结构与特点
隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，它用耐腐蚀衬里的阀体和而腐蚀的隔膜代替和阀座，由隔膜起调节作用，并将阀体内腔与阀盖内腔隔开。
该阀门结构简单，流路阻力小，能严密关闭。
由于它用隔膜将下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，因此使位于隔膜上方的阀杆等零件不受介质腐蚀，且不会产生介质外漏，省去了填料和密封结构。
另外，利用FEP氟塑料与合成橡胶复合而成的隔膜和带有氟塑料衬里层的阀门可适用于“熔融碱金属、元素氟”外的各种强腐蚀性介质。
但由于隔膜和衬里材料限制，耐压、耐温较低，一般只能用于1.6Mpa、150度以下。
2、应用
适用于强酸、强碱等强腐蚀介质的调节，也能用于高粘度及悬浮颗粒流体的调节。
十二、阀体分离阀
1、结构与特点
阀体分离型调节阀是把阀体分离成两个部分，用法兰连接起来。
特点是便于拆卸、流体阻力小、关闭严密、控制特性好。
2、应用
主要应用于高粘度、含颗粒、结晶及纤维的流体；选用耐腐蚀衬里时，可用于强酸、
强碱腐蚀介质，但不耐高压和高温。
十三、电动执行机构阀门
1、结构特点
电动执行机构阀门由电动机带动减速装置，在电信号作用下产生直线运动或角度旋转运动。
与气动薄膜执行机构相比，它具有驱动能源简单方便，推力大，刚度大的特点，当其结构相比复杂，价格高，受防爆条件限制，其应用运不如气动执行机构广泛。
2、应用
主要应用于管道流体的快速切断。