号除盐水箱防腐三措两案

大唐呼图壁能源开发有限公司热电厂 1号除盐水箱防腐施工三措两案

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河南顶瑞建设有限公司 二〇一六年八月八日 一、组织措施 为保证厂区1号除盐水箱防腐施工工作顺利完成，特分以下组织机构： 一）组织机构及职责 1、现场工作组 组长：吕素仓 技术负责人：吕遂堂 成员：李海之等 1.1、全面负责1号除盐水箱防腐施工工作，保证1号除盐水箱防腐施工工作正常进行。 1.2、负责协调现场出现各项问题以及突发问题及疑难问题。负责将工作情况及进度及时汇报领导。 2、质量评价组 组长：吕亮亮 副组长：吕素仓 成员：全体班组成员自检以后再通知甲方验收 2.1、负责厂区1号除盐水箱防腐施工验收工作，对验收不合格项责令整改。 2.2、检查施工后有无对施工区域设备有无造成损害。 2.3、检查防腐做到是否是达到技术要求。

二、技术措施 施工范围为1号除盐水箱有腐蚀现象的内表面。（1号除盐水箱内表面总面积约930m2 ） （一）技术措施 1、金属表面除渣：水箱内表面一定要先清除焊渣，尖角，毛刺及一些有碍涂料的赃物。 2、金属表面除锈：要使金属表面的铁锈，氧化皮等彻底除净。内壁喷砂除锈达到Sa2.5级。 3、金属表面除油：金属表面常附有能皂化的动、植物油脂和不能皂化的矿物性润滑油脂，凡士林等，涂料前需予除净。 4、基体金属表面应平整，焊缝凸处应小于3毫M，弯曲过渡圆滑，曲率半径一般不小于5毫M。 5、金属表面经严格处理后呈现金属光泽，必须尽快（通常3-6小时内）涂 - 3 - / 8

上底漆，以防新的铁锈生成或污染。 6、防腐漆的配料必须先作小型实验，施工后一定要作质量检查，否则不宜验收。 7、涂料配制：先将固体的间苯二胺研细，然后倒入称量好的丙酮，于水浴上加热溶解（50-60℃），然后将称量好的填料与树脂混合，搅拌均匀，再把间苯二胺的丙酮溶液倒入树脂和填料的混合物中，随加搅拌至均匀即可。

三、安全措施

为切实贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，加强安全生产经管，确保作业人员安全，特制定本制度，各级经管人员和作业人员，必须严格遵守。 1、脚手架搭设过程中要挂牌：脚手架正在搭设禁止使用。搭设完毕后，经验收合格挂牌：验收合格，准许使用的牌子。 2、参加现场施工人员都必须接受安全技术教育，开工前由工地安全技术人员负责教育。对进场的工人必须进行两级安全教育，工地由安全员负责，班组由不脱产安全员负责。 3、对施工工程进行安全评估、风险分析、采取风险预控措施。 4、所有施工工程，禁止无票作业。 5、现场施工负责人以及经管人员均应带头遵守安全制度及规定，认真贯彻现场施工安全规定，并经常深入班组检查督促，对现场安全负责。 6、进入施工现场应戴安全帽，高空作业应系安全带，经常检查防护用品的安全可靠性，施工人员进入现场应穿工作鞋。 7、施工现场应悬挂安全标志牌，危险地带应设安全路障或挂牌明示，并划格出安全界区。 8现场使用的施工机械设备，临时电缆电路、材料的堆放应由分管责任人员统一规划，作好安全、文明施工。 9、从事高空作业人员应进行体格检查，患有高血压、心脏病及不适宜高空作业人员，不得从事高空作业。 10、应在罐体四周外界悬挂高空作业安全网。在脚手架进行电焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 11、高空作业人员应将材料、机具、工具放置妥当，以免下落伤人，严禁随意往下乱扔物件。 12、当有六级及六级以上大风和雪、雾天气时，应停止作业。雨、雾后上架作业 - 4 - / 8

应有防滑措施，并应打扫积雪。 13、下班时一定要把现场清扫干净，做到当天的工完、料净、场地清。 14、现场存放的材料，要放置整齐，不能影响通道的正常通行。 15、施工人员进入现场严禁抽烟，休息时不得离开施工地点，应原地统一休息。 16、施工人员整队进入现场，不得在现场串岗、打闹、嘻戏、开玩笑等，服从领导，听从指挥，下班整队集体离开现场。 17、认真分析受限空间作业危险点，杜绝一切危险的发生，进入受限空间检查容器里是否能达到安全作业的条件。

四、施工方案

1、工程简况 1.1厂址简况 本工程锅炉补给水采用呼图壁河水为供水水源经高密度澄清池和空气擦洗滤池过滤处理进入PCF纤维过滤器。再经一级除盐加混床系统，制备出质量合格的除盐水。PCF纤维过滤器进一步除去悬浮物、胶体硅、有机物等，保证处理后的水质浊度≤1NTU，以确保离子交换设备进水水质达到要求。离子交换除盐系统采用一级除盐加混床方式。共三套处理水量为150t/h/套的除盐设备。

1.2工程内容简况 热电厂装除盐水箱2台，规格Ф15500，V=2000 m3。因水箱腐蚀导致水质不达标，需重新防腐施工。

1.3工期： 本次施工工期预计20天，具体根据业主方条件征得业主方同意后进行调整。 2.作业前的准备和条件： 2.1技术准备：

2.1.1作业人员必须熟悉现场，现场具备工作条件。 2.1.2作业人员必须经过安全交底和技术交底，并执行双签字制度。 2.1.3作业前检查各种机具经过检定合格均可投入使用，确保可靠性。 2.1.4施工作业材料、设备运至现场并检验合格。 2.2作业人员： 序号 作业人员名称 人数 人员资格 备注 1 施工负责人 1人 有组织协调能力，有现场经管经验。

2 安全负责人 1人 熟悉电厂经管规定，有现场工作经验

3 技术人员 1人 要求有施工经验，熟悉施工技术规范及验收规范。 - 5 - / 8

4 架子工 5人 要求有特种作业许可证（架子工证） 5 防腐工 3 要求有此防腐工作经验不少于3年 2.3主要作业机具： 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 备注

1 轴流风机 台 2 2 砂罐 台 1 3 配电盘 个 2 4 喷沙抢 个 1 5 砂带 盘 3 6 行灯 台 2 7 铁锨 把 4 8 变压器 台 1

2.4安全器具： 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注

1 安全警戒绳 M 根据情况决定 2 安全警示牌 块 2 根据需要情况定 3 安全帽 顶 11 每人一顶 4 安全带 条 3 操作人员每人一条 5 防护手套 付 5 无破损 6 防护镜 付 3

3. 施工作业操作顺序 3.1、架子搭设 3.1.1搭设顺序:铺垫板 → 摆放扫地杆 → 逐根竖立立杆并与扫地杆扣紧 → 装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧 → 装第一步大横杆并与立杆扣紧 → 安装第一步小横杆 → 安装第二步大横杆 → 安装第二步小横杆 → 加设临时斜支撑，上端与大横杆扣紧 → 安装第三、四步大横杆和小横杆 → 接立杆 → 加设剪刀撑 → 铺脚手板 → 绑护身栏杆。 - 6 - / 8

3.1.2纵向或横向水平杆与立杆连接时，其扣件的抗滑承载力应符合本行业规范的规定。纵向水平杆的搭设应符合下列规定： 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500ｍｍ；搭接长度不应小于1ｍ，应等间距设置3个旋转扣件固定。 3.1.3脚手板的设置应符合下列规定：作业层脚手板应铺满、铺稳；脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2ｍ时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上。在拐角、斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。 3.1.4斜道：人行并兼作材料运输的斜道采用之字型斜道。人行斜道宽不宜小于1ｍ，坡度宜采用1/3，拐弯处应设置平台，斜道两侧及平台外围应设置栏杆及挡脚板。 3.1.5作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定： 3.1.6栏杆和挡脚板均应设在外立杆的内侧。 3.1.7上栏杆上皮高度应为1.2m。 3.1.8挡脚板高度不应小于180mm。 3.1.9中栏杆应居中设置。 3.1.10搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。 3.1.11脚手架钢管上下间距应保持在1.5m～1.8m之间。纵向间距保持在1.5m～1.9m之间。横向间距保持在1.5m～1.8m之间。第三层以上要有水平支撑和剪刀撑。脚手架与罐壁距离最大不大于60公分。（现场预留位置配合主体安装单位四化建协商确定）。 3.1.12脚手架搭设过程中,其它防护用品即时搭上，以保证搭设人员的安全。操作层上必须设两道防护栏杆和挡脚板，设临时护栏上栏杆高度不小于1.1m。 3.1.13脚手架不能形成倒塔式结构；脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动； - 7 - / 8

从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下盘梯和通道。 3.1.14严禁将外径48mm和51mm的钢管混合使用。 4、防腐施工方案：

4.1在涂刷底漆后，再途7层面漆+玻璃丝布，每层刷漆后，须进行自干。 4.2每衬一层，均应检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应清除修理。 4.3同层玻璃布的搭接宽度不应小于50mm，搭接应顺物料流动方向，上下层的搭接边必须互相错开，其距离不应小于50mm；贴衬接管的玻璃布与贴衬内壁的玻璃丝布应错开，搭接宽度应不小于50mm；设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其他受力并受介质冲刷的部位，均应增加1—2层玻璃丝布，翻边处应剪开贴紧。 4.4每次贴衬布层均须固化后再贴衬下一层。 4.5面层：均匀涂刷面层胶料，自然固化24h后，再涂刷面层胶料。 4.6使用毛刷涂刷胶液，毛刷应与衬布的布面尽量保持垂直状态，毛刷的倾斜角度不小于60º，每次用毛刷蘸取少许胶液敲击布面，使玻璃丝布全部浸透，同时赶出残存布面的空气。 4.7刷涂、滚涂均应均匀，不得漏涂。底漆面漆涂刷应均匀，无透底、漏刷现象，每层自干时间一般在24小时左右，最后一层常温干燥一周后方可使用。 4.8水箱内壁除锈、防腐需进行24小时有效通风条件。 4.9油漆涂刷时应注意缝隙及死角，避免出现漏刷、漆膜厚度不均匀等现象。 4.10已油漆的工件表面不得出现皱纹、流挂、透底、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。 4.11油漆涂刷应均匀，表面色调一致、美观，无流痕、漏刷、透底等油漆通病。 4.12刷漆层间结合严密，无分层现象。 4.13防腐层每道均需进行抽检，检验合格后方可进行水箱下工序施工。

4.14检修场地清洁，必须做到工完料净场地清 4.15分部分项工程一次合格率达到100%，整体工程达到合格规范。 五、施工应急预案 为了保证本次施工工作能保质保量如期完成，真正贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，做到“关爱生命，关注安全”、“警钟长鸣，万无一失”，特制定事故发生后的应急救援预案。 5.1、如事故发生后，事故现场有关人员应立即报告负责人，迅速采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。首先抢救伤员，防止事故蔓延扩大。并尽尽快和单位领导取得联系，讲清事发地点、损失情况、需要什么帮助等。