施工爆破飞石安全距离计算及防护技术
爆破安全距离及安全措施
爆破安全距离及安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________爆破安全距离及安全措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
爆破材料仓库的安全距离表一项目单位炸药库容量（t）0.250.52.08.016.0距有炸药性的工厂距民房、工厂集镇、火车站距铁路线距公路干线MMMM20020050402502501006030030015080400400200100500450250120雷管仓库到炸药仓库的安全距离表二仓库内雷管数量(个)到炸药库距离（m）仓库内雷管数量（个）到炸药库距离(m)1000500010000150002000030000500002.04.56.07.58.510.013.57500010000015 000020000030000040000050000016.519.024.027.033.038.043.0运输工具相距最小距离表表三运输方法单位汽车马车驮运人力在平坦道路上上、下山坡时M M50 30020 10010 505 6爆破作业的安全距离1．爆破飞石的最小安全距离个别飞石的飞散距离与地形、地质药包参数及气象条件有关, 可按以下公式计算：R=20Kn2W式中R—飞石安全距离（m）；K—与岩石性质、地形、地质气象有关的系数, 一般取1.0—1.5；对着抛掷方向取大值, 背着抛掷方向取小值；n—最大一个药包的爆炸作用指数；W—最大一个药包的最小抵抗线（m）。
(完整版)爆破飞石防治措施
爆破飞石的控制及防护措施爆破飞石是指在爆破作业过程中从爆破点抛掷到空中或沿地面抛掷的杂物、泥土、砂石等物质.爆破飞石的危害主要体现在人员伤亡、建筑物损坏、机器设备破损等方面，而其中的人员伤亡是爆破飞石的最大危害。
统计资料表明,在我国由于爆破飞石造成的人员伤亡、建筑物损坏事故已经占整个爆破事故的15% ～ 20％，我国露天矿山爆破飞石伤人事故占整个爆破事故的27%。
因此，了解爆破飞石的危害，研究爆破飞石的产生原因，有针对性的开展爆破飞石的预防和干预措施，对防止爆破事故的发生具有重要的意义.1 爆破飞石的表现形式爆破飞石主要有抛射和抛掷两种形式.抛射飞石多与被爆破介质结构中存在着弱面及爆生裂隙有关，由于炸药在岩体中爆破产生的高压、高速气体遇到裂隙、断层、节理、岩缝等软弱面时产生突然卸载，爆生气体携带由于爆轰波遇弱面反射产生层裂效应而破碎的岩块及弱面中本身就存在的岩块高速地抛射而形成；而抛掷飞石则主要与抵抗不足或装药过量而产生的爆炸剩余能量有关.抛射飞石的速度往往比较高,抛射距离也较远，影响范围大,对爆破安全的影响也很大。
2 爆破飞石产生的原因过多的爆破飞石与爆破设计的不合理和爆破施工的误差有关系，爆破飞石产生的原因主要有以下几个方面.（1)装药孔口堵塞质量不好。
炮孔堵塞长度过小,或堵塞质量不好时，高温高压的爆炸气体中夹有很多石块冲出炮孔，形成冲炮,产生飞石.(2）装药过量，爆破荷载过大。
(3）局部抵抗线太小，也会沿着该方向产生飞石。
（4）岩体不均匀，遇有断层、软弱夹层等弱面时，爆轰气体集中冲出产生飞石。
（5)爆破剩余能量产生飞石.爆破时炸药爆炸的能量除将指定的介质破碎外，还有多余的能量作用于某些碎块上使其获得较大的动能而飞向远方。
(6）爆破时，鼓包运动过程中获得较大初速度的一些“物质”也会形成飞石.（7）其它偶然因素产生的飞石。
从本质上讲，爆破飞石是由于爆炸应力波、爆生气体的作用或两者的联合作用而产生的.3 飞散方向爆破飞石飞散方向和造成爆破飞石的原因有很大关系，各种原因引起的飞散方向见表1表1爆破飞石飞散方向4 影响爆破飞石的因素(1）装药量。
爆破安全距离
５爆破安全距离为了保证爆破地点附近人员、机械和建筑物、构筑物的安全，必须根据爆破产生的各种危害作用确定安全距离．5.１爆破地震作用安全距离ﻫ１）一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全震动速度的要求,主要类型的建（构)筑物地面质点的安全震动速度规定如下：ﻫ重要工业厂房０.４cm／s；土窑洞、土坯房、毛石房屋1.０cm/s;ﻫ一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物2～3cｍ／s;ﻫ钢筋混凝土框架房屋5ｃm/ｓ；ﻫ水工隧洞10cｍ／s;ﻫ交通隧洞15ｃm/s；ﻫ矿山巷道:围岩不稳定有良好支护10ｃm/s；围岩中等稳定有良好支护15ｃｍ／s；围岩稳定无支护20ｃm/ｓ。
２)爆破地震安全距离可按下式计算：ﻫ在特殊建(构)筑物附近或爆破条件复杂地区进行爆破时,必须进行必要的爆破地震效应监测或专门试验,以确定被保护物的安全性。
5.2 爆破冲击波安全距离ﻫ露天煤矿应尽量避免裸露爆破，露天裸露爆破矿山爆破安全距离爆破时,必然产生爆破地震、空气冲击波、碎石飞散及有害气体,因而危及爆区附近人员、设备、建筑物及井巷等的安全．因此,爆破设计时必须确定爆破危害范围并指定安全距离。
1.爆破地震安全距离主要有以下几个方面：ﻫ炸药在岩体中爆炸后,在距爆源一定距离的范围内,岩体产生弹性震动波，即是爆破地震。
爆破作业地震强度主要与炸药量、爆源距离、岩石特性、爆破条件和方法以及地质地形条件有关。
《爆破安全规程》规定“一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全振动速度的要求”，并规定了建（构）筑物地面质点振动速度控制标准。
ﻫ2．爆破空气冲击波的安全距离ﻫ空气冲击波的安全距离主要依据以下几个方面来确定：对地面建筑物的安全距离,空气冲击波超压值计算和控制标准，爆破噪声,空气冲击波的方向效应与大气效应。
ﻫ控制空气冲击波的方法主要有：(1)避免裸露爆破,特别是在居民区更需特别重视,导爆索要掩埋２０eｍ或更多,一次爆破孔间延迟不要太长，以免前排带炮使后排变成裸露爆破。
爆破安全技术—爆破安全距离
爆破安全技术—爆破安全距离爆破作业是一项危险性极高的工程作业，如果不注意安全，很容易造成人员伤亡和财产损失。
因此，为确保爆破作业的安全，必须严格控制爆破安全距离，避免人员和设备受到损伤或危险威胁。
一、爆破安全距离的定义爆破安全距离是指在进行爆破作业时，需要在爆破场周围预设的一个距离范围内进行人员撤离和设备安置，以确保人员和物资不受爆炸冲击波、碎片、飞石等危害。
二、爆破安全距离的制定爆破作业前，必须对爆破场周围的环境进行评估，确定爆破安全距离。
通常爆破安全距离由国家或地方安全规定、人员安全规定、设备安全规定等多方面因素综合考虑，制定出来的。
在实际作业中，根据具体情况可进行适当调整和变更。
三、爆破安全距离的四种类型1.人员撤离距离：该距离是指在爆破作业前，所有工人应在该距离之外撤离到安全区域。
2.安全作业距离：该距离是指在爆破时，应保证所有作业机械和设备距离爆破点足够远，以防止发生意外损害。
3.预防控制区距离：该距离是指在爆破过程中，需要设置的限制区域，以预防误伤和人员进入。
4.危险区距离：该距离是指在爆破过程中，应该完全禁止人员进入的区域。
通常这个距离是由所有其他安全距离叠加得出。
四、爆破安全距离和爆炸威力的关系爆破安全距离和爆炸威力大小成正比例关系，也就是说，爆破威力越大，安全距离就必须越大。
此外，还应考虑地质条件、空气流动等因素，并根据实际情况对爆破安全距离进行细化划定。
五、爆破作业中的安全注意事项1.在爆破作业前，必须验收爆破场地，确定爆破安全区域，并设置明显的警示标志。
2.所有浸水、损坏、老化的装药和导线必须剔出。
3.所有人员必须佩戴安全帽和安全服，进行适当的安全培训。
4.在设定了安全距离后，应禁止任何人员进入爆破安全区域。
5.爆破作业前应检查所有爆破设备、工具和测量仪器的正常运行情况。
6.在爆破过程中，应保持通风良好，以减少爆炸后的烟雾、灰尘和热气排放。
7.所有爆炸声音应满足当地环保标准，避免过度噪声对周围行人造成的不适情况。
探析爆破飞石的控制与防护
探析爆破飞石的控制与防护摘要：在进行爆破作业时，作业现场容易出现飞石散射的危险情况，给周围的居民带来生命安全的威胁，具备较大的作业风险。
笔者结合多年的工作经验，深入分析爆破作业中飞石产生的具体原因，并提出具有针对性的解决措施，希望为有关人员的工作提供一定的参考意见。
关键词：爆破；飞石；控制；防护前言爆破飞石指在开展爆破作业时，爆破位置向周围环境抛洒的杂物以及砂石等物质。
爆破飞石的主要危险体现在容易造成人员的伤亡，引发建筑物损坏，或者造成施工现场设备的破损，在这些不良后果中，人员伤亡是最为严重的爆破作业威胁[1]。
1爆破飞石的类型爆破飞石情况是指在开展爆破作业时，一些碎块飞散距离较远，且飞行方向无法预料，往往容易威胁到爆区周围居民以及建筑物的安全，带来严重的安全威胁。
一般而言，在爆破作业中可能出现的飞石主要包括这四种类型：1.在爆炸完成之后，介质表面由于鼓包的相对运动，出现大面积地抛掷，且方向随机，构成整体的飞石现象；(2)爆破发生时，局部可能会出现介质破碎的情况，并进一步变化成为放射线的飞石，向四周发散；(3)爆破发生时，炸药爆炸将会产生大量高速气体，这些气体夹杂着介质碎块，容易从夹层各个部分涌出，出现抛射现象，向四周发散。
(4)在对一些高层建筑物进行爆破作业时，例如烟囱以及水塔等，在开展定向坍塌工作时，由于建筑物以较高的速度向地面冲击，介质碎块将会由地面进行反弹，或者由于建筑物内部的碎渣未及时清理，在坍塌瞬间，将会出现碎渣的飞弹，这些情况都将导致建筑物材料获得巨大冲击力，四散形成飞石[2]。
2爆破飞石产生的原因爆破飞石的形成原因十分复杂，形成过程包含许多物理过程以及化学过程。
具体而言，产生爆破飞石情况的主要原因包含以下几个方面。
2.1对爆破介质物理力学性能了解不够、药量不准城市控制爆破的对象较多，可以通过多次试爆来获得准确的爆破设计依据。
针对一些体积较小的介质或只允许进行一次爆破的介质，由于受到自身条件的制约，不能试验爆破。
爆破材料仓库的安全距离
附表爆破材料仓库的安全距离雷管仓库到炸药仓库的安全距离运输工具相距最小距离表爆破作业的安全距离1．爆破飞石的最小安全距离个别飞石的飞散距离与地形、地质药包参数及气象条件有关，可按以下公式计算：R=20Kn2W式中R—飞石安全距离（m）；K—与岩石性质、地形、地质气象有关的系数，一般取1.0—1.5；对着抛掷方向取大值，背着抛掷方向取小值；n—最大一个药包的爆炸作用指数；W—最大一个药包的最小抵抗线（m）。
为保证绝对安全，一般按上式计算结果再乘以系数3—4；当遇大风天气，顺风方向的飞散距离还应增大25%--50%，同时参照现行爆破安全规程，爆破飞石的最小安全距离应不小于表四所列数值。
爆破飞石的最小安全距离2．爆破震动对建筑物影响的安全距离地震波强度随药量、药包埋置深度、爆破介质、爆破方式、传播途径、爆心距以及局部场地条件等因素的变化而不同，其中主要因素是爆心距离及装药量。
爆破地震波对建筑物的影响的安全距离，一般可按下式计算：Rc=Kca3√-Q式中Rc—爆破地点至建筑物的安全距离（m）;Kc—根据建筑物地基土石性质而定的系数，见表五；a—依爆破作用指数n确定的系数，见表六；Q—爆破装药量（kg）.土石性质系数Kc数值系数a的数值表六3．空气冲击波的安全距离爆破冲击波的危害作用主要表现在空气中形成的超压破坏，如空气超压值大于0.005Mpa时，门窗、屋面开始部分破坏；大于0.007Mpa时，砖石结构破坏，房屋倒塌。
空气冲击波的安全距离可按下式计算：Rk=Kb√Q—式中，Rk—空气冲击波的安全距离（m）；Kb—与装药条件和破坏程度有关的系数，见表七；Q—爆破装药总量(kg)。
4．爆破毒气的安全距离爆破瞬时间产生的炮烟含有大量有毒气体的粉尘。
爆破毒气的安全距离可按下式计算：Rg=K3√--Q式中 Rg—爆破毒气的安全距离（m）;Kg—系数，平均值为160；Q—爆破装药总量(t).对于下风向的安全距离应增加一倍。
爆破安全允许距离验算
爆破安全允许距离验算参照《爆破安全规程》（GB6722-2014）P42计算。
爆破地点与人员和其他保护对象之间的安全允许距离，应按各种爆破有害效应(地震波、冲击波、个别飞散物等)分别核定。
本例为临近500KV高压铁塔高边坡爆破，为保证500KV铁塔不受爆破造成的扰动，现场施工第四级边坡采用破碎锤破碎(距离铁塔<30m)，一级、二级、三级边坡采用控制爆破。
为确保铁塔安全，分别计算爆破振动安全允许距离、爆破空气冲击波安全允许距离、个别飞散物安全允许距离进行验算。
⑴爆破振动安全允许距离依据《爆破安全规程》有关爆破振动计算与安全控制的有关规定，并参考有关材料，确定的铁塔的安全振速V=2.0cm/s，估算允许单响装药量按下式计算：R=(K/V)1/a·Q1/3式中：R-爆破振动安全允许距离，m;Q-炸药量，齐发爆破为总药量，延时爆破为最大单段药量，kg；取值根据不同距离计算确定V-保护对象所在地安全允许质点振速，cm/s;K,a-与爆破点至保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数，可参考下表选取。
K,a的取值：标段主要为中硬岩石，K=200,a=1.6。
计算得如下参数：⑵冲击波安全允许距离地表进行大当量爆炸时，应根据保护对象所承受的空气冲击波超压值，按下式进行验算。
∆P = 14Q/R3 + 4.3Q2/3/R2 + 1.1Q1/3/R式中：∆P —空气冲击波超压值，105 Pa；∆P按保护对象基本无破坏验算，依据《爆破安全规程》表4建筑物的破坏程度与超压关系，∆P取值0.4。
Q —一次爆破梯恩梯炸药当量，秒延时爆破为最大一段药量，毫秒延时爆破为总药量，kg；R —爆源至保护对象的距离，m。
将上述1中表2参数经上式验算，∆P均<0.4。
⑶个别飞散物安全允许距离根据标段其余非临近高压铁塔段落爆破施工反馈，爆破区炮孔采用稻草覆盖后，可以保证爆破飞石安全距离Rf<30m。
综合上述1、2、3计算，表2 爆破最大单段药量参数表中相关参数满足爆破安全允许距离要求。
爆破飞石防治措施
爆破飞石防治措施爆破飞石是指爆炸作业中产生的岩石碎片飞行导致的安全隐患。
爆破飞石不仅对人身安全构成威胁，还会对建筑物、设施和周边环境造成破坏。
为保障工程安全和保护环境，需要采取科学有效的爆破飞石防治措施。
爆破飞石的危害爆破飞石是爆破工作中常见的危险之一。
灾难性的爆破飞石事件不仅对施工人员造成威胁，同时也会对周边环境、建筑物和道路等设施造成破坏，甚至可能导致生命财产损失。
爆破飞石的主要原因包括以下几个方面：1.爆炸能量过大，导致破碎岩石碎片飞行的能量也特别大；2.爆破孔设计有误，导致爆炸压力不稳定，爆破孔挤压岩石不均匀等因素；3.爆破孔周围的岩石质量差，破坏较易发生；4.爆破孔周围的其他岩层结构紧张，爆破动态响应较大。
爆破飞石防治措施为了有效地防治爆破飞石，需要采取以下措施：1. 合理的爆破设计爆破之前需要进行科学合理的爆破设计，确定合适的爆炸孔位、孔深和孔径等参数，以及避免孔间岩石过薄、孔底孔节合成比不一致等问题。
另外，还需要充分预估爆破所产生的能量大小，对周边的岩石结构进行合理调整，确保爆破效果达到设计要求，同时防止爆破飞石事件的发生。
2. 加强岩石支护在岩壁稳定性较差的地段，需要进行高强度的支护加固。
通常常用的支护方式包括钢架和网格支护、锚杆、倾斜桩等。
3. 喷浆加固对于较为脆弱的岩石结构，可以采用喷浆加固方法，增加其物理强度与稳定性，且生成的混凝土比传统方式更坚固。
4. 临时性安全措施在进行爆破作业时，需要考虑临时性的安全措施，防止人员被飞石击中。
通常采用的措施包括搭建防护网和挡板等，有效地减少了飞石对人员的威胁。
5. 加强现场管理在爆破作业现场需要严格遵守爆破操作规范，做好现场管理工作。
在实施爆破前需要进行现场安全检查，以确保爆破作业的安全性。
此外，还需要对现场人员进行培训，增强他们的安全意识，提高他们的应急处置能力。
结论综上所述，采取科学有效的爆破飞石防治措施，对保障工程安全和保护环境具有重要意义。
爆破飞石控制与防护
爆破飞石控制与防护爆破飞石控制与防护是指在进行爆破作业时，采取一系列措施，以控制和预防爆破过程中产生的飞石，确保人员和设备的安全。
以下是一些常见的爆破飞石控制与防护措施：1. 预先评估：在进行爆破作业前，进行周边环境和地质条件的评估，确定可能产生飞石的位置和范围，为控制和防护措施的制定提供依据。
2. 飞石拦截网：在可能产生飞石的区域周边设置飞石拦截网，采用高强度的钢丝网和支撑结构，能够有效地拦截和防止飞石的飞出。
3. 缓冲堆积物：在飞石路线上设置缓冲堆积物，如沙袋或堆石等，能够减少飞石的速度和冲击力，达到控制飞石的效果。
14. 安全警示标识：在爆破作业区域周边设置明显的安全警示标识，提醒周围人员注意飞石的可能性，并采取相应的防护措施。
5. 发破毛巾：将湿毛巾或湿布放置在爆破作业区域的飞石区域，可以减少飞石的飞出距离和冲击力，降低对周围环境和人员的伤害。
6. 爆破参数控制：在进行爆破设计时，根据实际情况调整爆破参数，如装药量、爆破序列等，以减少飞石产生的概率和威力。
7. 人员防护：所有参与爆破作业的人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护面罩等防护装备，确保人身安全。
28. 爆破监测：通过应用监测设备，如高速摄像机、振动监测仪等，对爆破作业进行实时监测和控制，及时发现异常情况并采取相应措施。
需要注意的是，爆破飞石控制与防护是一个复杂的工作，需要根据具体情况进行综合考虑和制定相应的措施，确保安全。
在进行爆破作业前，应委托专业人员进行爆破设计和技术咨询，确保操作的科学性和安全性。
同时，在实施爆破作业过程中，应严格遵守相关的法律法规和安全规范，确保周围的人员和设备免受飞石的伤害。
3。
露天矿爆破的安全距离
露天矿爆破的安全距离摘要：露天矿生产常用爆破造成负面影响的主要因素，结合爆破理论，计算出重要因素的影响范围，并对照国家相关标准，进行了验证，对保证矿山的爆破安全，有一定的参考意义。
关键词：深孔爆破；地震波：空气冲击波；个别飞石；危险半径；炸药氧平衡露天矿爆破一般来讲主要包括4种形式，即深孔大爆破、浅孔拉底爆破、覆土爆破以及边坡处理特种爆破。
从安全角度来讲，这几种爆破并非装药量越大，危险性就越大，而是要根据爆破所能产生的个别飞石远近、爆堆移动距离、伤害性冲击波范围来具体确定危险半径的。
露天矿为了生产，必须要进行爆破，而爆破时必须要把危险区域内的人员和设备撤离出去，爆破后人员设备还要返回到作业岗位。
因而爆破势必会造成采场局部或整个采场短时间的停产影响。
危险半径小，恢复生产快一些；危险半径大，恢复生产慢一些。
因而，合理划定危险半径，既能保证人员设备避免爆破伤害，又能尽快恢复生产，对露天矿爆破而言，特别对采掘到深部，空间狭小的矿山，显得非常重要。
1 露天矿爆破危害简析一般情况下，露天矿的4种生产爆破，以深孔大爆破运用最多，覆土爆破次之，拉底爆破再次，边坡处理特种爆破使用频率最少。
在实际生产中，有的露天矿存在大爆破质量问题，导致覆土爆破和拉底爆破使用频率大于深孔大爆破的使用频率，不足为怪。
4种爆破中，相对而言，深孔爆破的一次装药量大，爆破规模也大，产生的爆破地震波最大，爆破飞石多，但散逸距离较小，飞石易于控制，爆破释放的气体最多，伤害性空气冲击波范围较小。
因而，深孔爆破的警戒范围划定中，应重点考虑地震波和飞石的影响。
爆破释放的有毒有害气体问题，由于现今使用的炸药的氧平衡基本都能达到零氧平衡，甚至偏于正氧平衡，加之露天爆破，释放空间大，达不到对人有大的伤害程度。
覆土爆破的空气冲击波最大，地震波最小，个别飞石细小但不易控制，在爆破的警戒范围划定中，应重点考虑冲击波和飞石对周围环境的伤害。
拉底爆破的空气冲击波和地震波都比较小，但由于拉底部位的岩石破碎度裂隙度难以探明，因而其飞石最难控制，在爆破的警戒范围划定中，应重点考虑、飞石对周围环的破坏。
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施工爆破飞石安全距离计算及防护技术施工爆破飞石是施工过程中经常出现的一种风险。
如果不加以控制和防护，飞石可能造成工人受伤甚至生命危险。
因此，施工爆破飞石的安全距离计算和防护技术是非常重要的。
下面将介绍施工爆破飞石安全距离的计算方法和相应的防护技术。
一、施工爆破飞石安全距离计算方法
施工爆破飞石的安全距离是指工人在施工爆破过程中远离飞石飞溅的危险区域，以确保其人身安全。
计算施工爆破飞石的安全距离，需要考虑多个因素，包括炸药量、岩石强度、爆破方式、地质条件等。
常用的计算方法有以下几种：
1. 体验公式法：此方法通过实践经验，结合爆破参数和地质情况，按照一定的公式计算出飞石的落地距离。
这种方法简单易行，但精度相对较低。
2. 爆破比例法：该方法是通过实测爆破效果和理论计算结果之间的比例关系，得出飞石的落地距离。
这种方法较为准确，但需要有大量的实测数据作为依据。
3. 数值模拟法：此方法通过利用计算机软件对爆破过程进行数值模拟，得出飞石飞溅的轨迹和范围。
这种方法的精度较高，但需要相应的计算工具和专业知识。
综合比较以上几种方法，施工爆破飞石的安全距离计算应结合多种因素，综合考虑，确保安全距离的准确性。
二、施工爆破飞石防护技术
除了计算施工爆破飞石的安全距离外，还需要配备相应的防护措施，以减少飞石对工人的伤害。
下面介绍几种常见的施工爆破飞石防护技术：
1. 防护壕沟法：在工地周边挖掘壕沟，将飞石拦截在壕沟外，保护工人的安全。
这种方法适用于岩层比较固定、不易崩落的工程。
2. 飞石防护网：在爆破区域周边搭设飞石防护网，将飞石拦截在网内，避免对工人的伤害。
飞石防护网应选择合适的规格和材质，以确保其防护效果。
3. 防护设施搭建法：在爆破区域周边搭建临时防护设施，如挡土墙、沉沙坑等，防止飞石溅落到工作区域。
这种方法需要根据具体工程情况，设计和搭建相应的防护设施。
4. 防护装备使用法：工人在施工过程中应配备防护装备，如安全帽、安全眼镜、穿刺防护服等，减少飞石对工人的伤害。
综上所述，施工爆破飞石的安全距离计算及防护技术对保障工人的安全至关重要。
在施工中，应根据具体情况，综合考虑多种因素，选择合适的计算方法，并采取相应的防护措施，以确保施工爆破过程中的安全。