路基工程施工工艺及流程图(史上最全)
路基工程的施工工艺流程

路基工程的施工工艺流程路基工程是指用来支撑和保护道路基层的工程,其施工工艺流程包括路线选择、地质勘察、路基设计、施工准备、路基施工、路基验收等环节。
一、路线选择:路线选择是道路建设的第一步,它根据道路的用途、交通量、地形地貌等因素,选定最佳的道路走线。
路线选择需要考虑到交通流量、经济效益、环境影响等因素,通过综合评估确定最佳路线。
二、地质勘察:地质勘察是为了了解路线所经过地区的地质、水文等情况,为路基设计提供依据。
地质勘察包括地貌勘察、地质构造勘察、隧道勘察、桥梁勘察等。
通过地质勘察,可以确定路基的设计参数,为施工准备提供基础数据。
三、路基设计:路基设计是根据路线选择和地质勘察结果,进行路基工程的设计。
路基设计需要考虑到路基的滑坡稳定性、地震设计、排水设计等因素。
设计人员根据勘察结果和设计要求,确定路基的剖面形状、厚度和施工方法等。
四、施工准备:施工准备包括采购材料、制定施工方案、准备施工设备和人员等。
在施工准备阶段,还需要进行环境保护措施的设计和施工,以保护周围的生态环境。
五、路基施工:路基施工根据设计要求和施工方案,采取相应的方法进行。
主要施工工艺有土方开挖和填筑、地基处理、边坡处理和排水系统建设等。
在施工过程中,需要进行现场监测,确保施工质量。
六、路基验收:路基施工完成后,需要进行验收,确认施工质量达到设计要求和工程规范。
验收包括勘察测量、设计文件的审核、观测资料的分析等。
同时,还需要进行资料整理和归档工作,为后期的运维和维修提供依据。
综上所述,路基工程的施工工艺流程包括路线选择、地质勘察、路基设计、施工准备、路基施工、路基验收等环节。
每个环节都需要严格按照设计要求和工程规范进行,以确保路基工程的质量和安全。
在施工过程中,还需要加强现场监测,及时发现和解决问题,确保工程顺利进行。
高速公路施工工艺流程图(全)

京新高速胶泥湾至西洋河(冀晋界)公路SG1合同段实施性施工组织设计13。
4重点分项工程施工工艺流程图图7.2.1。
1—1冲击钻孔桩施工工艺流程图图7.2。
1.2—1 旋挖钻孔桩施工工艺流程图图7。
2.1.3—1人工挖孔桩施工工艺流程图图7.2.2—1 基础和台身施工工艺流程图图7。
2.3.1—1 预应力T梁施工工艺流程图图7。
2。
3.3—1 预应力箱梁施工工艺流程图图7.2。
4.1-1 现浇箱梁施工工艺流程图图7.3.1.1-1 洞口与明洞工程的施工工艺流程图图7。
3.1.3—2 超前小导管注浆施工工艺流程图图7.3.1。
3—4-4 超前锚杆施工工艺流程图图7。
3.1。
3—5 钢架安装工艺流程图图7。
3.1。
3—6 湿喷混凝土施工工艺流程图图7.3.1。
4—1 防水板铺挂施工工艺流程图图7。
3。
1.5-1 二次衬砌施工工艺流程图图7.3。
1。
15—1 隧道监控量测施工工艺流程图图7。
4.1。
7—1 路基土方填筑施工工艺流程图图7。
4.1。
8-1 填石路基施工工艺流程图图7。
4。
1。
9—1 强夯施工工艺流程图图7.4。
1。
16—1路堤、路堑衬砌拱植草防护施工工艺流程图图7.4。
1.16-2 矩形、空心六棱预制块防护施工工艺流程图图7.4.1。
16-3 路堤挡土墙施工工艺流程图图7。
4.1。
16—4 锚杆框架梁植草护坡施工工艺流程图图7。
4。
2。
1-1 管涵施工工艺流程图图7。
4。
2.1—2 拱涵施工工艺流程图图7.4.2。
1—3 板涵施工工艺流程图图7.5。
3.1—1 底基层、基层施工工艺流程图图7.5。
3.3—1 透层、粘层施工工艺流程图图7。
5。
3。
3-2 沥青混凝土面层施工工艺流程图图7.7。
1.1-1 交通标志施工工艺流程图图7.7。
1。
2—1 交通标线施工工艺流程图图7。
7。
1.3—1 波形梁钢护栏施工工艺流程图图7。
7。
1。
4—1 隔离栅施工工艺流程图207京新高速胶泥湾至西洋河(冀晋界)公路SG1合同段实施性施工组织设计13。
市政道路工程施工工艺流程图大全精编版

②.摊铺碾压工艺流程
施工方法:
采用日本日工自控间歇式沥青砼拌和机拌和,德国弗格勒S2500摊铺机单幅依次摊铺成型,英格索兰双钢轮压路机、日本TS650型轮胎压路机和CC21钢轮压路机联合压实。
(2) 封层层铺法施工工艺流程
封层层铺法施工工艺流程图
施工方法:
采用层铺法施工,沥青撒布车洒布乳化沥青,人工补洒,撒布机撒布石屑(或砂),轻型压路机碾压。
路拌法石灰土底基层施工工艺流程图
①.拌和工艺流程
②.摊铺碾压工艺流程
施工方法:
厂拌设备集中拌和,摊铺机摊铺,重型压路机碾压,边角以打夯机夯实。
2.二灰土(石灰、粉煤灰、土)底基层
(1)路拌法二灰土(石灰、粉煤灰、土)底基层施工工艺流程
路拌法二灰土(石灰、粉煤灰、土)底基层施工工艺流程图
施工方法:
主要采用层铺法(每种材料摊铺均匀后,轻压1~2遍)或者采用先预拌二灰的方法,路拌机拌和,人工配合平地机整型,轻重配套的压路机碾压。
土袋围堰施工工艺流程图
②.板(钢板、砼板)桩围堰施工工艺流程
板(钢板、砼板)桩围堰施工工艺流程图
(4)地下连续墙
①.地下连续墙泥浆制作施工工艺流程
地下连续墙泥浆制作施工工艺流程图
②.地下连续墙施工工艺流程
地下连续墙施工工艺流程图(一)
地下连续墙施工工艺流程图(二)
①.拌和工艺流程
②.摊铺碾压工艺流程
施工方法:
采用厂拌拌和,摊铺机摊铺,人工辅助整形,轻重型压路机配套碾压。
3.水泥、碎石基层施工工艺流程
水泥、碎石基层施工工艺流程图
①.拌和工艺流程
②.摊铺碾压工艺流程
施工方法:
采用厂拌拌和,摊铺机摊铺,人工辅助整形,轻重型压路机配套碾压。
低填浅挖路基--翻挖回填(素土翻夯)施工工艺

低填浅挖路基--翻挖回填(素土翻夯)施工工艺一、工艺流程施工准备清表素土翻挖及临时堆放试验路段分层摊铺整平不合格基底压实基底检测不合格低填浅挖路基--翻挖回填(素土翻夯)施工工艺流程图二、工艺叙述1.施工准备完成施工放样和施工技术交底,完成回填土标准击实和试验路段总结等,施工机械设备和人员进场。
采用黄土填料进行路基回填,根据最佳含水量情况应提前焖料。
完成临时防排水设施。
2.清表采用挖机、推土机、装载机、自卸车进行填筑前的路基清表,并将清表土堆放至计划专用场地,以备后续复耕和绿化使用。
3.素土翻挖及临时堆放开挖土方至素土翻夯底面标高,将挖出的土运输到指定位置临时堆放。
4.基底压实采用重型压路机进行基底压实。
5.基底检测采用灌砂法按规范频率进行基底压实度检测,压实度不合格重新进行填前压实处理。
6.分层摊铺整平按网格布料,根据运料车的容积和松铺厚度确定网格的尺寸大小,卸土布料时设专人指挥,力求布料准确。
先用推土机将网格布料初步摊铺平整,再用平地机对初步平整的填土层进行精细整平,松铺厚度采用试验段指导数据。
7.碾压根据试验段总结为指导,先采用羊角碾压实,整平后采用普通重型压路机整形,碾压由外向内、由低向高、压路机前后两次重叠400-500mm。
8.压实度检测采用灌砂法按规范频率进行路基回填土压实度检测。
按网格布料填料摊平碾压整形压实度检测三、关键环节及控制要点1.填筑前表土必须清理彻底,临时排水设施必须施工到位。
2.严禁使用含草皮土、生活垃圾、树根和腐殖质的土;不得采用淤泥、泥炭、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土。
3.在整平过程中,严禁任何车辆通行,并保持无明显的粗细集料离析现象。
4.采用黄土进行路基填筑当天然含水量低于最佳含水量时需提前补水闷料,碾压时填料含水量不得小于最佳含水量;土方路基填筑施工除常规设备外,必须投入平地机、羊足碾、重型振动压路机(不小于20t)。
5.填筑时,应从最低处起分层填筑,逐层压实;碾压前应检测填料含水量,压路机的碾压行驶速度不得超过4km/h,碾压无漏压、无死角。
乡村公路工程施工工艺流程图

年度
季度
进度
2018年
2019年
二
三
四
一
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
2月
3月
工
程
完
成
的
百
分பைடு நூலகம்
比
(%)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
010 203040 50 60 70 80 90 100
工程历程的百分比(%)
3、施工总平面布置图
K1+750合同段止点K4+747
K0+
000
说明:
1.本施工总平面布置为示意图,料场按500㎡规化,料库、预制场分别按100㎡规化。
2.本工程K1+750处设临时性住房、办公用房分别按150㎡规化。
3.项目经理部设在K1+750处路线右侧。
4、施工工艺框图
施工准备过程控制流程图
场地清理施工工艺图
不合格 合格
路基填筑施工(台后填土)工艺流程图
料场预制场拌和场项目经理部防护施工队路基施工队水泥库房炸药库油库涵洞施工队路面面层底基层工程施工队基层施工队5644施工工艺框图施工准备过程控制流程图中标通知书组织准备工作技术准备工作实地勘测调查图纸会审编制实施性施工组织设计作业指导书和计划控制文件技术交底和分配目标责任提交项目人员计划前期人员进场现场准备施工道路供水系统供电系统通讯系统临时生活设施场地平整机械材料准备材料购配件进场施工设备按计划到位开工报告57场地清理施工工艺图不合格合格施工测量放线开工报告场地清理确定现场工作界线报监理工程师审批清理现场拆除挖掘砍伐或移植树木堆放路基之外并妥善处理清除垃圾草皮根系表土填前压实挖除根系并填平坑穴夯实妥善处理废弃材料拆除征地内房屋及障碍物回填坑穴重测地面标高监理工程师现场验收填挖断面及土石方调配图提交监理工程师进行下道工序58路基填筑施工台后填土工艺流程图施工准备测量放线场地清理边沟开挖场地碾压土方挖运摊铺平整含水量检测路基平整机械碾压整形交工验收洒水晾晒软土改良表土清理排水清淤59挡土墙排水工程施工工艺框图施工准备基坑开挖测量放样基坑检验基础砌筑测量放样墙身砌筑拌制砂浆测量放样拌制砂浆基础检查墙身检查勾缝养护ynyn60盖板涵施工工艺流程框图开工报告报监理工程师批准原材料准备施工机具人员进场开挖基础原材料检查基底铺设垫层或施工灰土桩各种混凝土配合比设计自检后报监理工程师检查拌合站拌和模板拼装混凝土输送车运输自检后报监理工程师检查浇筑基础混凝土自检后报监理工程师检查砌筑墙身八字墙浇筑台帽混凝土自检后报监理工程师检查盖板安装涵两侧分层回填灰土洞内铺砌涵顶铺装盖板预制监理工程师检查自检后报监理工程师检查单项验收61级配砂砾底基层施工工艺流程检查验收下承层备料施工放样砂砾运输初平稳压洒水细平碾压自检验收62机械摊铺水泥混凝土路面施工工艺流程框图图坍落度自检验收施工前的准备测量放样导线架设模板支立拉杆安装铺设轨道模板轨道验收摊铺机就位调试水泥混凝土摊铺人工整修养护计量支付开放交通填缝基层洒水湿润抹面及拉毛锯缝抗折抗压强度检测原材料检测备料设计配合比及报批拌和楼调试及试拌混凝土拌和运输试块制作拆模坍落度检测63合格水泥稳定碎石基层施工工艺流程图取样送检放样备料配合比设计运料摊铺碾压养生机械拌和中间检查验收监理批准检测压实度64人工摊铺水泥混凝土路面施工工艺流程框图切缝及填缝原材料及机具准备混凝土配合比设计混凝土拌和站搭设清理
路基工程施工工艺流程

路基工程施工工艺流程路基工程是道路建设中的重要部分,其施工工艺流程通常包括以下步骤:1.前期准备:a.确定施工范围和工期,并制定详细的施工计划。
b.确定施工人员和设备的需求,并做好人员组织和物资采购准备。
c.进行现场勘测和标记,确定路线和路基的位置。
2.土方开挖:a.根据设计要求和标高,进行土方开挖。
可以采用机械挖掘、爆破或手工开挖等方式。
b.将挖掘出的土方进行清理、平整和分类,以备后续利用。
3.压实与填筑:a.使用振动压路机、压路碾等设备对路基进行压实,以提高路基的稳定性和承载能力。
b.根据设计要求,将合适的填土材料加入到路基中,逐层填筑,并进行压实。
4.排水系统安装:a.根据设计要求,安装路基排水系统,包括排水管道、排水沟、雨水篦子等。
b.进行必要的施工工艺,如挖沟、安装排水管道、连接排水设备等。
5.路基边坡处理:a.对路基边坡进行处理,以确保其稳定性和安全性。
可以采用边坡修整、护坡、防护网等方式。
b.进行土壤加固、植被覆盖等措施,以防止边坡冲刷和侵蚀。
6.检查和质量控制:a.定期进行路基工程的检查和测量,确保施工符合设计要求。
b.进行质量控制措施,如取样检测土壤密度、水分含量等参数,并进行实验室分析。
7.完工和验收:a.完成路基工程后,进行清理和整理,确保施工现场的安全和整洁。
b.进行路基工程的验收和交付,确保施工达到设计要求和相关标准。
需要注意的是,路基工程的具体工艺流程可能因道路类型、地理条件和设计要求而有所不同。
在实际施工中,应根据具体项目的要求和相关规范进行合理调整和安排。
道路工程施工工艺流程图大全
道路工程施工工艺流程图大全施工测量、放样和清除场地临时排水设施是路基填筑的第一步。
接下来进行基底处理和填前压实,并进行压实度和厚度的检查。
然后进行宕渣摊铺和宕渣技术指标的检测,进行宕渣的运输、碾压和整形,最后再次进行压实度的检查。
为了铺设汽车便道,需要掺石灰拌和土方,并进行土方运输和压实度的检查。
在进行铺筑之前,需要进行基底处理和厚度的检查。
然后进行石灰土的摊铺和压实度的检查。
塑料排水板的施工需要进行整平原地面、摊铺下层砂垫层、机具就位和塑料排水板插入套管管靴等步骤。
在进行套管沉入、拔出套管和割断塑料排水板之后,还需要进行摊铺上层砂垫层等操作。
注浆桩的施工包括测量放样定位、埋设孔口护筒、钻机的就位及调整、泥浆制备钻孔等步骤。
在进行成桩检验养护之前,需要进行制作盖板等操作。
水泥搅拌桩的施工需要进行调平空气压缩机送气放线、定位钻孔对位钻进、停灰、停气喷灰、搅拌、提升送灰机送灰等步骤。
在进行成桩设计孔深复桩1/3桩长之后,需要进行设计桩顶的成桩和设计孔深的复桩。
粉喷桩的施工过程与水泥搅拌桩类似,需要进行调平空气压缩机送气放线、定位钻孔对位钻进、停灰、停气喷灰、搅拌、提升送灰机送灰等步骤。
在进行成桩设计孔深复桩1/3桩长之后,需要进行设计桩顶的成桩和设计孔深的复桩。
集水井工程的施工过程包括测量放样、开挖基坑、砂垫层检测、基础基底应力、尺寸及标高模板制作安装检测等步骤。
在进行砼配合比试验、砼拌和、浇筑检测平面尺寸、砼强度验收之后,需要进行养护及清理场地等操作。
挡墙工程的施工过程包括测量放样、开挖基坑、基底检测、基础砌筑检测、砌筑砂浆配合比试验、勾缝、克顶和验收等步骤。
浆砌排水沟的施工过程包括测量放样、沟槽开挖平面尺寸、标高检测、整形夯实基底应力检测、砂浆强度片石砌筑砂浆配合比试验、水泥砂浆勾缝、砌筑克顶等步骤。
圆管涵的施工过程包括测量放样、挖基、碾压、材料运输基底应力、尺寸及标高、夯铺砂砾垫层检测、砼配合比试验、浇筑砼垫层检测、砼强度、尺寸标高、砼管半成品运输、钢筋砼管就位检测管节标高及长度、浇筑管座砼、管节接头处理、洞口砌筑、勾缝、检测压实度回填宕渣、碾压和验收等步骤。
路基施工工艺流程
路基施工工艺流程路基施工工艺流程是指在道路建设中,按照一定的顺序和方法进行路基的施工工作的过程。
下面就以一般道路的路基施工工艺流程为例,进行详细的介绍。
一、前期准备:1. 调查工程地质:通过对工程区域的地质环境进行综合调查,确定地质条件,包括土质、水文、地下水位等。
2. 设计路基布置:根据工程地质条件、交通流量和要求,制定路基设计方案,在方案中确定路基的高程、宽度和长宽比等参数。
3. 确定施工工艺和机械设备:根据设计要求和现场实际情况,确定路基施工工艺和所需机械设备。
二、施工准备:1. 地面整平:对施工区域的地面进行整平处理,清除杂草、石块等。
2. 测量标高:使用测量仪器对施工区域进行标高测量,确定路基的高程。
3. 划定工程边界:根据设计要求,在施工区域的边界处划定工程边界线。
三、路基开挖:1. 推土机开挖:根据设计要求,使用推土机进行路基的开挖作业,将路基原土挖掘出来。
2. 清理边坡:在路基开挖后,对边坡进行清理处理,确保边坡的稳定性和坡面的光滑度。
四、填土夯实:1. 原土回填:将挖掘出的原土进行回填,填入路基中,并利用振动压实机进行夯实处理,增加土体的密实度和稳定性。
2. 破碎石料填筑:在路基填土中,加入一些破碎石料,通过夯实处理,增加路基的承载能力和稳定性。
五、排水处理:1. 横向排水:根据设计要求,在路基的横向方向安装排水管道,用于引导路基内的地下水排泄,确保路基的排水畅通。
2. 纵向排水:设置纵向排水沟,用于排除路基表层积水,避免水分渗透和浸润。
六、路面铺装:1. 路面基层施工:在路基上铺设路面基层材料,通过碾压和夯实等工艺,使基层材料达到规定的密实度和平整度。
2. 路面面层施工:在路面基层上进行路面面层材料的铺装,通过铺筑、压实等工艺,使路面面层达到规定的平整度和紧实度。
七、边沟和护坡施工:1. 边沟施工:在路基侧边、沟槽等地方进行边沟的开挖和修整,保证路基的排水畅通。
2. 护坡施工:在施工区域的坡面上,通过修整和加固等工艺,形成坡面的稳定和防护。
路基施工方法及施工工艺
路基施工方法及施工工艺一、路基填方(一)路基土方填筑施工土方路堤填筑采用全幅路面分段、水平、分层填筑法。
施工流程如下:1、清理与掘除施工清理与掘除施工,采取人机配合作业,施工机械有挖掘机、推土机、自卸汽车、压实机械,必要时配备吊车作业,作业内容如下:清理场地:通过现场测量放线,清除施工范围内的拆迁残留物、树木、灌木、垃圾、有机物残渣、树根及原地面以下100~300mm内的草皮和表土,并在指定地点堆放。
掘除:在施工范围内对于原有结构物的地下部分,按设计图纸进行拆除,需超出处理部分按监理工程师指令进行。
所有拆除工作在开工之前完成。
回填处理:除取土场外,树根、障碍物及建筑物移去之后的坑穴,用监理工程师批准的材料分层回填至周围标高。
场地清理、拆除及回填压实后,重测地面标高,并将填挖断面土方调配图提交监理工程师审核,取得监理工程师认可后进入下一道工序施工。
2、通俗地基处理施工1)水塘路段挖淤泥及排水施工施工前沿公路用地两侧筑围堰,先排干堰内水,再在围堰内挖纵、横向排水沟,沟底坚持不小于0.5%的坡度并接通出水口,沟深包管能及时排除地面水。
在水塘比力深时,装备污水泵抽水。
地表疏干后,用机械挖除淤泥。
按设计要求回填,平地机整平,压路机压实,填筑至设计高度,使之成为稳定土加固层,基底处理完毕,及时进行路基填筑施工。
2)耕地填前夯实施工采用推土机清除施工范围内的有机土、种植土,平整后按规定要求压实。
在深耕地段,将松土翻挖,土块打碎。
然后回填、整平、压实。
3)地基挖台阶处理施工自然地面横坡或纵坡陡于1:5时,将原地面挖成台阶,保证填土土体稳定,台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要且不小于1m,每级台阶高度按压实机具一层压实厚度的整数倍设置,台阶顶作成2%-4%的内倾斜坡。
3、修筑路基填筑尝试路段施工前选择不少于50m全幅路基长,填土高度不小于1m 的路段,并对基底、填料进行尝试,获得监理工程师的认可后填筑尝试路段,通过尝试肯定机器最佳组合方式、碾压遍数、碾压速率、松铺厚度、填料最佳含水量等技术参数。
一张图看懂路基知识讲解
一张图看懂路基一张图看懂路基“三阶段、四区段、八流程”施工工艺流程三阶段:准备阶段→施工阶段→竣工阶段四区段:填筑区段→平整区段→碾压区段→检测区段八流程:施工准备→场地清理→分层填筑→摊铺平整→洒水晾晒→碾压夯实→检查签证→路基整修。
准备阶段1、施工测量1.1 路基施工前,应根据恢复的线路中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界限桩和路基坡脚、边沟等的具体位置桩。
在距路中心一定安全距离处设立控制桩,其间距不应大于 50m。
桩上标明桩号与路中心填挖高度,用(+)表示填方,用(-)表示挖方。
1.2 在放完边桩后,应进行边坡放样,对高填地段,每填1m应复测中线桩,测定其标高及宽度,以控制边坡的大小。
1.3 机械施工中,应在边桩处设立明显标志,宜在不大于200m的段落内,距中心桩一定距离处埋设能够控制标高的控制桩,进行施工控制。
发现桩被碰倒或丢失应及时补上。
1.4 取土坑放样时,应在坑的边缘设立明显标志,注明土场供应里程及挖掘深度;作为排水用的取土坑,当挖至距坑底0.2~0.3m时,应按设计修整坑底纵坡。
2、场地清理2.1 路基用地范围内的既有房屋、道路、河沟、通讯、电力设施、坟墓及其它建筑物,均应协助有关部门事先拆迁或改造;对于路基附近的危险建筑物应予以适当加固;对文物古迹应妥善保护。
2.2 路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植清理,砍伐的树木应移植于路基用地之外,进行妥善处理。
对全线的树根应全部挖除并将坑穴填平夯实;取土坑范围内的树根也应全部挖除。
2.3 在填方和借方地段的原地面应进行表面清理,清理深度应根据种植土厚度决定,清理出的种植土应集中堆放在弃土场。
填方地段在清理完地表面后,应整平压实到规定要求,方可进行填方作业。
施工阶段1、在基底清理完成并报监理工程师检测后,方可进行路基填筑。
1.1 打方格在路基填筑前,应用白灰打出方格,路基两边打小方格,采用小车倒料,以控制路基边缘填筑厚度;路基中心采用大车倒料,保证施工的进度。
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路基工程施工工艺及流程图(史上最全)
1前期准备工作
<1>路基开工前,首先要进行测量定线工作,其内容包括导线、中线、水准点复测、断面检查与补测。
测量精度以交通部颁布的《公路路线勘测规程》的要求为标准。
测量的工具,使用精度符合要求的全站仪,红外线测距仪,经纬仪和水准仪。
当导线点与水准点不能满足施工要求时,报监理工程师批准,对其进行加密,成果资料提交监理工程师审查后签字认可后使用。
在开工前进行施工放样,放出路基边缘、坡口、坡脚、边沟护坡道、借土场等具体位置,标明其轮廓,报监理工程师检查批准。
对工程沿线及借土场应取有代表性的土样,按JTJ051-93标准试验方法,进行天然液限、塑性指数、密度、含水量等的试验。
用于填方的土样,测量最大干容性、最佳含水量或毛体积比重和土的加州承载比GBR值,测试结果报监理工程师审批。
<2>清理掘除。
在路线用地范围内的树木、杂草、灌木等应予清除,按照监理工程师指定的深度和范围清除并运至工程师指定地点,路基用地范围内的结构物按要求清除,对于路基附近的危险建筑予以适当加固,对文物古迹妥善保护。
路基表面清理完工后,并根据规范的要求进行填前碾压并达到监理工程师的规定要求。
挖方或填方区域内,所有的腐植土、淤泥、表层植土均应挖出干净,按环保规定弃置路基范围用地以外,并按《公路路基施工技术规范》弃土条例要求处理,对因挖出孔穴、障碍物而留下的孔洞、树根按要求进行处理。
2路基的填筑方法
路基宜采用水平分层填筑,即按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑。
如果原地面不够平坦,填筑应从最低处分层填起,每填一层经过压实达到符合规定要求后,再添一层。
对于原路面纵坡大于12%的地段。
可采用纵向分层填筑法施工,沿纵坡逐层、分层填压达到密实。
但填之路堤的上部,仍采用水平分层填筑法。
水平分层填筑是填筑路堤的基本方法,它最能保证质量,一般均采用。
在同一路段如果要用到不同性质填充材料时,要注意以下情况:
<1>不同性质的填充材料要分层填筑,不得混填,以免内部形成薄弱面或水囊,影响路表的稳定性。
<2>路堤上部受车辆荷载的作用影响很大,一般宜将冻稳性、水稳性好的土质填在路堤的上层部位;如果路堤的下部可能受水浸淹时,也应采用水稳性好的土质来填筑。
<3>透水性较大的土填在透水性小的土下面时,如果两者粒径差别较大,要在中间加铺过渡层。
如果透水性较小的土填在透水性较大的土下面,其顶面应做成4%的双向向外横坡,以免积水。
<4>沿纵向同层次要改变填料种类时,应做成斜面衔接,且将透水性好的填料置于斜面的上面为宜。
<5>填方相邻作业段交界处如不同时填筑,则先填地段应按1:1坡度分层留好台阶;如同时填筑,则应分层互相交叠衔接,搭接长度不小于2m。
3路基填土与压实
公路路基强度和稳定性很大程度取决于路基填料的性质及其压实的程度。
填土经过挖掘、搬运,原状结构已经破坏,土团之间留下了许多空隙,在荷载作用下,可能出现不均匀或过大的的沉陷或坍落甚至工作条件也应予以压实。
土是三相体,土粒为骨架,颗粒之间的空隙为水和气体占据。
采用机械对土施以碾压能量,使土颗粒重新排列,彼此挤密,空隙减小,形成新的密实体的增强粗粒之间的摩擦和咬合,从而提高土的强度和稳定性。
3.1路基填料
规范规定了对路基填料应有条件有选择的选用。
对路基填料的最大粒径和最小强度给了量化的标准,采用CBR值表征路基土的强度,引入了路床的概念的要求。
对路床的填料提出了限制的条件,高速公路和一级公路路面底以下0-30cm 的路床填料CBR值应大于8,下路床及其下面的填土,也都给出相应的规定值。
3.2路基压实
路基受到荷载应力,随深度而迅速减小,所以路基上部的压实度应高一些;另外,公路等级越高路基的压实度要求也越高。
当前很多路基施工中,都采用了大吨位的压路机,碾压效果有了显着的改善。
对提高路基土的实压度起能良好的效果,规范规定了高速公路和一级公路路面底面以下80-150cm部分的上路堤其压实度必须≤95%,北京路得力市政:昌平区京包路北站。
对其他等级公路当铺筑高级路面时,其压实度亦应按高速公路和一级公路的标准采用。
此外,还增加了对路堤基底的压实度不宜小于93%的硬性规定。
3.3特殊潮湿地区路基土的压实
在特殊潮湿地区,路基上的压实是难度很大的,规范对此作出了相应调整:第一是压实度标准可根据试验资料确定或较表列数值降低2-3个百分点;第二是
对于天然稠度小于1.1,液限大于40,塑性指数大于18的粘质土,当用于下路床及其下的路基填料时,可采用规定的轻型压实标准;第三是改善填料的性质,在土中添加生石灰,通常可获得预期的效果。
现在也可采用新型吸水材料加固。
3.4黄土路基填筑及压实
<1>黄土路堤施工时,应做好填挖界面的结合<纵向>,清除坡面杂草,挖好内向倾斜的台阶。
如结合坡面陡立,无法挖成台阶时,可采用土工钉加强结合,若地基土层具有强湿陷性或较高的压缩性,且允许承载力低于路堤自重压力时,可考虑采用重锤夯实,石灰桩挤密加固。
<2>黄土含水量过小,应均匀加水再行碾压;若含水量过大,可翻松晾晒至需要的含水量再进行碾压,也可掺与适量的石灰处理,降低含水量。
掺石灰后应将土、灰拌匀,其最大干密度应通过实验决定。
<3>老黄土透水性差,干湿难以调节,大块土料不宜粉碎,使用前应通过实验决定措施。
路床填料不能使用老黄土。
新黄土是良好填料,用于填筑路床。
黄土堤应分层填筑,分层压实,大于10cm的块料,必须打碎,并应在接近上的压实最佳的含水量时碾压密实。
<4>根据设计及时修筑外侧边缘的拦水、截水沟构造物和急水槽,将水引致坡脚以外,对高度大于20m的路堤,应按设计预留竣工后路堤自重压密固结产生的压缩下沉量。
<5>黄土地区应特别注意路基排水,对地表水应采取拦截、分散、防冲、防渗、远接远送的原则。
3.5压实方法
碾压时横向接头的轮迹应有一部分重叠,震动压路机一般重叠40-50cm,应做到无漏压,无死角和确保碾压均匀。
在直线段和大半径曲线路段,应先压边缘,后压中间;在小半径地段应有较的超高,碾压顺序宜先低<内>后高<外>的方式。
4 路基路面排水
路基路面排水的作用是可将停滞在路基范围内的地面水迅速排除掉,并能防止路基外围外的地表水流入路基内。
4.1 地表排水
最通常采用的地表排水设施是边沟、截水沟、跌水、急流槽以及地表的排水管。
普遍采用浆砌片石加固、而水泥混泥土预制板块也开始广泛应用。
高速公路和一级公路通过水网地段的路基,过去逢沟设涵的做法在一些地方有了改进,对路线两侧的灌溉沟渠重新系统布置,免去了穿越路线的排灌涵洞,从而提高了路基的工程质量。
4.2 路面排水
路面排水的是指迅速排除路面范围内的降水,如雨水等降水,减少水量从路表渗入,还达到不冲刷路基边坡目的。
袋装砂井施工工艺流程图
光面爆破施工工艺流程图
路基填筑压实工艺流程图
砂垫层施工工艺流程图
一般路基填筑施工工艺流程图
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