金相检验作业指导书范文

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金相检验作业指导书范文

1 目的

为使金相检测的操作有所依循 , 保证实验的准确性和稳定性。

2 范围

凡本公司需做金相检验的检测作业 , 均适用。

3 作业内容

3.1 检验标准

检验项目和标准根据客户要求定。

3.2 操作程序

3.2.1 金相试样的制备

取样-粗磨-细磨-抛光

3.2.1.1 取样 取样要具有代表性,截取过程中应防止组织发生变化。

3.2.1.2 粗磨 粗磨一般在专用的砂轮和砂布上进行,目的是将取样所形成的粗糙

表面、不规则外形的试样修整成形,为以后的磨制和抛光作好准备。在 砂轮上磨制后,为使试样的检验面进一步磨平,在 0号或 00号砂布上再 进行磨制,磨至试样磨面看不到砂轮磨痕为止。粗磨后,将试样和双手 清洗干净,以防粗沙粒带入砂纸。

3.2.1.3 细磨 细磨一般在金相砂纸上对粗磨好的试样进一步磨制,为抛光作好准 备。细磨一般要由粗到细依次经过 800#1000#1200#金相砂纸。每更换

一 道砂纸转动90°角,以观察上道砂纸划痕是否全部磨掉。 细磨后,将试样

和双手冲洗干净。

3.2.1.4 抛光

抛光的目的是除去试样磨面上磨痕,使其呈光亮无痕的镜面。抛光 在涂有金刚石研磨膏的专用抛光机上进行,并在抛光机上沿半径方向往 复移动或转动,以防产生抛光道痕或拖尾。抛光好的试样冲洗干净,并 迅速用吹风机吹干。

3.2.2 金相组织的浸蚀

3.2.2.1 溶液的配制

2—5%硝酸酒精溶液:2— 5mL硝酸95-98mL无水乙醇

3.2.2.2 金相组织的显示

一般过程:冲洗抛光试样-酒精擦洗-吹干-浸蚀-冲洗-酒精擦 洗-吹干。方法有揩擦法和浸入法两种。

a) 揩擦法

揩擦法是用药棉球沾上浸蚀剂揩擦抛光面,直至抛光镜面变成灰暗 色,冲洗吹干。

b) 浸入法

浸入法是将试样浸入浸蚀剂中,再轻微移动试样,促使气泡逸出, 镜面变成灰暗色,取出冲洗吹干

3.2.3 金相试样的观察判定

3.2.3.1 铸铁的金相检验

a)灰铸铁(执行标准 GB/T7216-87)

用未浸蚀的试样检验石墨形状和石墨长度。如在同一试样中有不同

形状石墨,应观察估计每种形状石墨的百分数,并在报告中依次说明。 检验石墨长度,应选择有代表性的视场取其中最长的三条以上石墨的平 均值测定,被测视场不少于三个。 用 2-5%硝酸酒精溶液浸蚀 3-5秒后 观察基体组织,珠光体含量、碳化物数量 、磷共晶数量,以大多数视场 对照图片。

b)球墨铸铁(执行标准 GB9441-88)

试样浸蚀前, 观察球墨铸铁的球化级别和石墨大小。 检验球化级别至

少观察 5个视场,取其中 3 个较差的视场与级别图对照评定。检验 石墨大小,以大多数视场对照级别图。抛光好的试样用 2-5%硝酸 酒精溶液浸蚀 3-5 秒,观察基体组织。 检验珠光体、 铁素体分散分 布的含量时,以大多数视场对照级别图。检验渗碳体含量时,以含 量最多的视场对照评级。

3.2.3.2 铸钢的金相检验

铸钢的金相检验项目根据客户要求定。

3.2.4 金相显微镜

3.2.4.1 金相显微镜的操作规程

a) 检查电源和显微镜主机是否连接, 确认显微镜灯泡电压已经打至最小,

方可打开主

机电源。

b) 将日光校正滤色片推入光路。

c) 将试样放在载物台垫片上,打开灯泡电压调节旋钮至三分之一左右,

先使用小倍数的物镜找到物体后再使用大倍数的物镜观察,转 换物镜时推动物镜转盘,不可直接推物镜。

d) 明场观察时,将明场模块退推入光路(最右侧模块) ,将模块盒底部的 检偏划尺向左拉出。

e) 暗场观察时,将暗场模块退推入光路(中间模块) ,将模块盒底部的检 偏划尺向左拉出。

f) 偏光观察时,将偏光模块退推入光路(最左侧模块) ,将模块盒底部的 检偏划尺向右推进。

h) 根据检验标准对试样进行检验。

i) 试样观测完毕后,先将灯泡电压调节旋钮调至最小,方可关闭电源开

关。

3.2.4.2 金相显微镜的维护和保养

a) 金相显微镜应安装在明亮、干燥通风良好的房间。避免温度在 50C以

上,避免霜冻以及化学蒸汽等物质。

b) 使用显微镜时必须清洁双手。

c) 载物台上样品的重量不要超过 5千克。

d) 不要随便挪动显微镜,室内应保持清洁,禁止锤迹震动。

e) 用洗耳球或天然毛刷沾酒精等易挥发溶剂祛除光学零件表面的尘土。

如果需要,用无尘布或皮革祛除干涸的杂物和手印。

f) 用乙醚清理物镜前端透镜,不能用酒精。

g) 必要时清洁光学器件。

h)操作调节焦距时,禁止试样和镜头相碰

i) 调换镜头或工作完毕,应将镜头放入盒内。

j) 每次使用完毕要用防尘罩盖上显微镜,勿使太阳光直射显微镜。

3.3 金相试验室安全操作规程

3.3.1 工作前必须穿戴好劳保用品。

3.3.2 金相试样在磨光时要抓牢放稳, 防止试样飞出伤人。 操作人员应站

在砂轮机的侧面作业,不能正对砂轮机。

3.3.3 抛光试样用的呢子布应铺平,更换呢子布时转盘应上紧。

3.3.4 在工作前,要详细检查所用工具、设备、仪器、电源开关及线路是 否安全可靠。确认安全可靠后,放可进行下一步工作。

3.3.5 在工作中如发现仪器、 设备故障时,立即切断电源,报告有关领导,

不能自行乱动。

3.3.6 不能随便离开工作岗位,不能让无关人员乱动仪器、设备。

3.3.7 配制溶液时,防止被药品腐蚀皮肤和衣物。

3.3.8 工作完毕切断电源,不可用潮湿的双手触摸带电设备。

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