沥青拌合站管理制度汇总

沥青拌合站管理制度汇总
沥青拌合站管理制度汇总

管理制度

建立较完善的管理制度和岗位责任制并落实到质量控制的各相关部门,加强所有员工的工作积极性和提高其工作技能,提高本厂沥青混合料的设计、生产水平,提高本厂在同行业中的信誉和知名度,使企业能得以发展壮大。以下制度希望全厂员工认真落实执行。

一、考勤制度。

1、所有员工上下班按规定实行打卡制度。

2、所有员工必须按时上下班,不迟到、不早退,有事、有病必须请假。

3、上班时间不得擅自离开岗位,外出办事须经领导同意,否责按旷工处理。

第一章拌合厂管理机构图及工作流程图

1、拌合厂管理机构框图:

2、拌合厂工作流程图:

第二章拌合厂管理制度

一、拌合厂安全生产制度

1、生产大计、安全第一。以安全促生产,以安全保生产,这是我们的基本准则。

2、拌合厂工作人员要求穿工作服上班,操作室外拌和搂巡检人员和配合工需要带好安全帽,严禁穿拖鞋上班。

3、如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人,安排有关

人员尽快排除。

4、拌和搂在开机器前,操作室操作手需要按喇叭示警,机器周围工作人员听到喇叭声后应立即离开危险部位,操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。

5、拌和搂在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修,在确保安全的前提下方可进行维修,同时要告知操作室,操作手只有得到外面人员的认可后才可重新开动机器。

6、拌和搂在维修期间,人在高处工作时一定要系好安全带。

7、维修设备时一定要关闭电源,当有人在机器内部工作时需有人在外面照看。

8、定期安排人员对生产设备、电路、电器等进行安全检查,发现问题及时排除解决。

9、进出拌合厂的混合料运输车辆及材料运输车辆限速行驶,礼让三先,空车让重车。

10、在柴油罐和放罐车油桶的周围3米内不准抽烟,不准有明火,放油者一定要确保油不能漫出来。

11、放沥青时一定要先看好罐内沥青数量,把整个阀门开好后才能开泵放沥青,同时禁止在沥青罐上抽烟。

12、各岗位工作人员必须提高明确的安全意识,严防疏忽大意,严防责任事故的发生。

13、凡违反以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时,由责任人承担法律责任和相应经济责任。

二、生产质量管理制

1、试验人员积极主动的配合材料人员,控制原材料的质量,及时进场原材料取样检验,保证检查频率。

2、试验人员在拌合现场要对沥青温度、集料温度、搅拌温度、环境温度进行测试并记录。

3、试验人员接到任务通知单后,在试验室先进行试拌,调整配合比,经确认生产配合比后下发配料单给拌和搂操作室的操作人员,和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案案。试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求,当误差超标时应及时通知操作人员调整落差,使沥青混合料用料符合规定要求。

4、沥青混合料在拌制出机后,试验员要取样进行各项工作性能(温度、级配、油石比、稳定度、流值等)的检测,看是否符合配合比的要求,若是不符合应及时做出相关调整。

5、试验人员应详细记录生产配比和试验检测台账,做到有据可查。

6、拌合厂应按照规定定期对配料机的电子称量设备进行标定,使称量误差符合规范要求。

7、在运输过程中,运输车辆一定要做好保温措施(加盖棉被和篷布),保质保量的将沥青混合料运送到指定地点。

三、试验室管理制度

1、试验室规章

(1)、试验室是进行检测分析、保存计量器具和出据试验资料的重要场所,应保持严肃、安静。非本单位人员未经许可不得入内。

(2)、试验室内应保持清洁、整齐,按指定的位置安放试验台、试剂架、药品、玻璃器皿及其他仪器,并经常保持清洁、无尘。(3)、试验室内不得从事与试验无关的活动,室内玻璃器皿、试剂柜内不得存放与实验无关的物品。

(4)、试验室内的仪器设备要正确使用和维护,经常保持其干燥、清洁,不用时要拨去电源插头或扳下电源开关。

2、技术管理制度

(1)、来样及抽样管理制度:

①来样的样品、种类及抽查的样品均由专职技术人员负责试验,按《试验规程》进行。

②送样人送来样品时,收样人要进行来样登记,抽样时要有对方及施工单位的人在场。

③对送样人要在的情况下进行试验,如质量不符合规定,要当场对送样人提出,督促及时改正。

④对抽样的样品要及时向施工单位提供数据,有质量问题时,向对方指出。

⑤对送样和抽样,在试验资料出来时,必须盖章负责人签字后,才能提供。

(2)、原始记录、数据审查和资料管理

①原始记录包括送样和抽样,试验过程的记录,结果计算及出据资料由领导负责审查。

②原始记录是检测全过程的如实记载,要求真实、清楚、整洁、

完整。

③原始记录一律用钢笔(兰墨水或碳素墨水)填写,如填写有误,确需更改时,应在错误的数据上划二斜线,加盖私章,将正确的数据写在上方。

④各种原始记录由检测中心统一印制,不能用其它纸张代替,即使在外应急处理中暂没有正式原始记录样张临时用其它纸张按规定填写原始记录时,也应在回检测中心后,写在正式原始记录上加以注明并附上原件。

3、技术资料的管理及保密制度

(1)、凡属检测中心的检定证书、检洳报告及原始记录受检产品资料、图纸等技术资料,均应按统一要求归档管理。

(2)、归档的技术资料必须完整、准确,经办只员承办完毕,校核签字后,交档案人员保管备查。

(3)、技术资料交由档案管理统一管理,并按科技管理类别分类管理。(4)、已归档的图纸需进行修改的,承办人员应填写更改通知单,报告技术负责人同意后改齐相关资料交档案室备案。

(5)、技术资料的借阅必须办理借阅手续,经领导同意方可借阅,并按期归还,外单位来检测中心借阅资料时,需持借阅单位介绍信,经检测中心领导批准后,可在检测中心内查阅,有密级的资料一律不外借。

(6)、本中心人员必须对本中心的技术资料的内容保密严禁泄密事故发生,若有泄密现象,应严格追查原因,追究责任,并视情节轻重给

予行政处分,直到承担法律责任。

4、仪器设备验收、使用保管、降级及报废制度

(1)、新购仪器设备及标准物质到货后,应由采购人员、使用人员共同开箱验收,验收合格后由设备管理人员填写入库单,办理入库手续。(2)、仪器设备及标准物质入库后,由库房保管人员通知使用单位办理领用手续,并填写领用卡。

(3)、仪器设备及标准物质领到室后,应由室组织安装调试或使用,如需计量检定的计量器具,须申请进行计量检定或进行自校,同时建立仪器设备档案,交档案室管理。

(4)、使用人员应严格按照仪器设备可标准物质的使用说明书的要求操作或使用。

(5)、仪器每使用一次,须填写使用记录,使用过程中如出现故障应立即停止使用,并及时报告技术负责人。须经确认合格后才能继续使用;凡经调试其计量仪器达不到原出厂技术要求的,在不大影响使用的,可降级使用,但必须经相关的计量检定部门或技术负责人认可。(6)、经修理后仍检定不合格且不能作降级处理的仪器设备或失效的标准物质可考虑报废,由试验室填写报废单经室主任同意,报中心主任审批,审批后到库房办理报废手续。

五、财务室制度

1、严格执行《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》等国家有关法律法规。

2、严格遵守国家财务纪律,做好各项财务收支的计划控制、核算、

拌合站年终工作总结

拌合站年终工作总结 拌合站年终工作总结(一)转眼间,xx 年即将过去,在公司领导、项目领导及各部门的大力支持和配合下,我们满怀坚定的信心,迎来了最具挑战的xx 年,过去的一年里:我们付出了辛苦,也感受到了收获。我对xx 年来的工作情况总结如下: 一、安全及生产方面:在公司领导及全体员工的共同努力下,本年安全生产混凝土8 万立方,完成生产产值*** 万元。在新的工作之前,我们制定了工作流程,以实验室搅拌操作人员为中心,控制砼的生产质量。从搅拌楼、泵车、铲车、搅拌车及后勤人员的安全教育开始; 进行了搅拌站生产 制度的制定,由于自建站新人多,经验严重不足,还有很多的工作及困难需要我们客服和改正,为此在xx 度要做以下几方面工作。 1、加强与介休指挥部各项目的沟通联系,增强砼的供应量,努力把自建站的效率尽可能的发挥,较好的完成生产目标。 2、重点安排好自建站的安全工作,时刻警钟常鸣,加强司机的安全意识,严格执行交通安全,按照操作规程安全驾驶. 3、加强对车辆用油的跟踪及控制,保证了公司生产运输的需要。 4、以实验为中心,加强不同标号砼强度的试配次数, 满足砼的质量技术要求,控制好进场原材的质量,以实验检测,材料员,门卫三方共同参与的进场材料收料制度,从源头控制砼的强度稳定及自建站的成本。 5、完善自建站的管理制度,修订建立各岗位职责,建立健全奖

罚制度,依照集团公司节点绩效考核办法,制定适合可行的考核办法,激励员工积极性。 6、加强搅拌站的设备保养、日检工作保证设备正常运行,充分发挥其效率。维修工定期检查机械使用情况,电工人员定期检查现场正常供电和电气设备运行安全。 7、加强源头治超工作力度,严格执行各项规章制度,积极响应政府“打非治违”要建立磅房及门卫的管理制度。 8、建立健全后勤管理制度,厨房制度,宿舍制度,食堂做好各项卫生工作。 二、试验室在XX年完成了从C20到C50的配合比的试配 生产工作,共生产普通砼、泵送砼、道路砼、膨胀砼、细石砼、早强砼、高强砼,混凝土合格率达到98%以上。 三、总结经验,吸取教训:过去一年自建站还存在很多不足 1、加强对自建站设备的检查保养,避免重大设备故障。 2、积累数据经验,稳定砼质量,保证出厂砼质量的合 格率。 3、要控制原材料的进场成本,规范原材料的进场验收工作。 4 、严格执行各种安全规章制度,对车辆进行安全管理,只有以制度管人,才能使管理工作得以顺利开展。 5、加大管理力度,勤上路和到工地检查,及时发现安全隐患,以便和有关项目及公司有关部门的沟通,完善应有的安全措施,保证按时完成生产任务。

沥青拌和站安全操作规程

沥青拌和站安全操作规程 一、拌和站要有专人操作,操作人员严禁擅离职守。操作前,先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后,打开急停按钮,电源指示灯和故障指示为亮。 二、机械工作时,冲洗开关应关闭,料斗提升时,料斗下面严禁站人。 三、搅拌过程中,不得随意停机,如发生故障,须打开料门,人工卸出50%物料,故障排除后再启动。 四、按规定定期检查保养维护,滚轮、皮带、轨道运转正常,没外扭和错位现象,定期检查提升钢丝绳的磨损情况,如有必要随时更换。 五、设备维修保养时,必须切断电源,尤其是进入搅拌罐维修时,须在电源开关处派专人值守,以防启动。机器在运转过程中不得维修。 六、电器系统必须具有规范的接地、接零保护措施。接地电阻不少于4Ω,且至少半年检查一次,若达不到要求,

立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。 七、各维修作业人员要集中精力,互相协调,水泥罐车进出料门时,操作人员与司机互相配合,保证安全。 八、沥青混合料拌合站的各种机电(包括使用微电脑控制进料的)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查,确认正常完好后才能合闸运转。 九、机组投入正常运转后,各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。 十、运转过程中,如发现有异常情况,应报告机长,并及时排除故障。停机前应首先停止进料,等各部位卸完料后,才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。 十一、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。 十二、拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。 十三、开机前,必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。

沥青拌和站安全生产

编号:SY-AQ-07533 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 沥青拌和站安全生产 Safety production of asphalt mixing plant

沥青拌和站安全生产 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 在高速公路快速发展的今天,对沥青路面的施工工艺及质量要求越来越高,但此行业的承建利润却越来越低,在保证产品质量与满足客户要求的前提条件下,降低成本是企业发展与生存的必由之路,因此成本管理就显得由为重要,局和公司在实施零缺陷管理的同时提倡成本的精细化管理。下面粗略的介绍本人在沈大路 NBD-320ABNJ型沥青拌和站做的《沥青拌和站成本管理》,希望能与各位老师和同行探讨探讨。 (一)安全管理 沥青拌和站的拌和区周围到处是易燃易爆的诸如柴油、燃气、沥青、SBS、木质纤维素,还有高压电等,直接关系到企业和职工的生命财产,安全生产是确保成本的前提条件。 1.建立拌和站的安全联防体系,明确其功能和职责。 2.设立安全标识、警示牌及交通指示。

3.建立紧急预案,对危险进行紧急处理。 4.建立健全严格的安全检查制度和安全检查条款,定期诸项检查并不段补充完善之。 (二)设备管理 对沥青拌和站的成本管理中,设备的管理是降低成本的关键,保证了设备的正常工作,也就是保证了工程的顺利进行。在现在的高速公路施工中,机械设备费用占成本利润的相当一部分,一条高速公路承建后利润的丰厚主要取决于物资与设备管理。在设备的管理中,沥青拌和站是重中之重,它是影响机械成本的核心。 1.实行机长负责,建立专门的拌和站维护修理班,对设备进行生产前的检查,生产中的维修及生产后的保养。 2.建立健全职工的岗位职责,使其明白本岗位的职责和义务。 3.建立健全设备的维修保养记录,作为第一手资料,以便日后方便快捷的查阅和处理设备故障,保证生产。 4.建立健全有效的设备检查制度和检查的相关项目及条款,定期检查设备的各个部件并做好详细的检查记录。

拌合站操作员工作总结,个人总结

拌合站操作员工作总结,个人总结 拌合站操作员工作总结 一年的实习工作时间很快的过去了。在这一年中,我在公司领导及同事们的帮助下较满意的完成各项工作,在各个方面自己感觉提升了,我的工作总结有一下几项: 一:工作方面。我是一名拌合站的操作员。一年的工作中,我发现拌合站它虽然在基层,但是它决定整个工程的进度起到最主要的作用,它的进度可以是工程的基础,没有它路面的工程无法完成。所以作为一名操作员,我经过一年多工作,看到了其中的利害关系,在今后的工作中我要加倍的努力,使进度提高。去年我在xx路面五标毛甸子拌合站工作,在这期间,我参与了拌合站场地的规划,拌合站场地的建设,以及拌合机的基础施工和拌合机的安装。从中我学到了怎样去规划场地,怎样去根据图纸打地基,怎么去安装拌合机,但是在这中,我也出现过问题,在地基的施工中,由于我对图纸分析的不足,出现过一些小小的问题,是我发现我自己工作中从在的失误,正是这些失误,是我对拌合站的安装有了进一步认识,在工作中我们一定要认真,不讷讷感马虎大意。 二:思想方面。我是一名工人,要认真贯彻总公司的各项方针政策,听从领导的安排,认真努力的工作,为公司做出贡献,为社会做贡献。

要向周围的师傅们学习他们的优秀工作方法。大家要互相照看,互相的交流。最主要的就是每个人要有强烈的责任心和事业心,对工作爱岗尽业!自己以后会加倍努力工作,认真对待每一项工作,热心为公司服务,为大家服务,遵守劳动纪律,有效利用工作时间,坚守岗位,尽最大努力完成工作。 三:xx年度的工作计划和目标。 .要根据项目部的安排,要做好自己的本分工作,我的岗位是操作,在整个拌合工作中也起到很重要的作用,首先我要熟练的掌握一下拌合机器的操作,发现问题及时的解决,工作中不脱时间,尽自己最大的努力去工作!作为一个年轻人,我们有更足的精力,既要把自己的工作做好,也要去帮助其他的同事,服从领导的安排,要不怕吃苦,认真,努力去做事情!在工作中,每个人的劳动强度是不同的,难免出现埋怨的心里,希望公司给与我们帮助,及时解决在工作中出现的问题,如,设备出现问题们需要维修,需要零部件,脱只会让人懒惰。保持我们工作的顺畅,可以提高大家工作的积极姓。在拌合站,工作都存在一定的危险性,我们要时刻的提醒自己,周围的临时工,同事们,任何时候都不能马虎! 在这一年中,尽管有了一定的成绩和经验,但是我不会满足,我要杜绝以前工作中出现的问题,也要把今年的工作做到最好,不怕吃苦,

沥青混凝土拌和站安全操作规程

编号:SM-ZD-23707 沥青混凝土拌和站安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

沥青混凝土拌和站安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、砼拌和站要有专人操作,操作人员严禁擅离职守。操作前,先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后,打开急停按钮,电源指示灯和故障指示为亮。 二、机械工作时,冲洗开关应关闭,料斗提升时,料斗下面严禁站人。搅拌过程中,不得随意停机,如发生故障,须打开料门,人工卸出50%物料,故障排除后再启动。 三、按规定定期检查养维护,滚轮、皮带、轨道运转正常,没外扭和错位现象,定期检查提升钢丝绳的磨损情况,如有必要随时更换。 四、设备维修保养时,必须切断电源,尤其是进入搅拌罐维修时,须在电源开关处派专人值守,以防起动。机器在运转过程中不得维修。 五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4Ω,且至少半年检查一次,若达不到要求,立即整

分析沥青拌合站生产质量控制与常见故障

摘要:沥青混合料的拌和对于沥青混合性能的好坏有着重要影响,高等级公路的沥青混合料拌和对拌和时应注意的事项有着严格的规定。故在本文中主要对沥青拌合站生产质量控制与常见故障进行了详细的分析与探讨,以供参考。 关键字:沥青拌合站;生产质量控制;常见故障; 中图分类号:O213文献标识码: A 前言:近年来,随着我国交通事业的不断发展,在现代公路工程和市政道路改造工程中,对沥青拌合料的质量和数量也在不断的提升,因而为了确保沥青混合料的质量得到有效的提升,作为沥青拌合站,必须加强对拌合设备的安装和维护,只有这样才能确保整个拌合站安全高效的运行,从根本上确保沥青混合料的质量,从而提高自身的经济效益。 一、影响沥青拌合站生产质量的主要因素 1、沥青混凝土配合比不正确 沥青混合料的配合比贯穿在路面的整个施工过程中,所以其配合比和生产配合比有科学的链接才能对生产施工中起到重要的作用,沥青混合料不合理的生产配合比将会导致沥青混凝土不合格,以至于影响沥青混凝土路面的使用寿命和沥青混凝土路面的造价控制。 2、沥青混凝土出料温度不稳定 《公路沥青路面施工技术规范》中明确规定,对间歇式的沥青拌合站,沥青的加热温度要控制在150--170℃范围之内,而且骨料的温度要比沥青的温度高10--20℃,混合料的出厂温度一般是140至165℃。倘若温度不达标就出现花料,但是如果温度太高沥青就会出现烧焦情况,严重影响着路面摊铺与碾压的质量。 3、混合料的拌制 在拌料以前,要对搅拌的设备与配套的设备进行严格的检查,以便保证各动态外表处于良好的工作状态。同时对对计量设备要定时的进行校核,保证混合料中的沥青用量与集料符合《技术规范》的规定。搅拌厂的出产设备要安置在宽敞并且运输条件比较便利的地方,与此同时还要做好场地里临时的防水设备、防雨以及防火等安全措施的贮备工作。混合料在拌和均匀以后,要求所有矿物颗粒都要被沥青裹附,不能出现不均匀包裹,没有花白料,没有结块或者离析的现象。一般情况下沥青混和料的拌合时间干拌是5到10秒,湿拌要大于45秒,并且要适当延长SMA混合料的拌和时间。不能仅仅为了提高生产率而降低混合料拌和的时间。 二、对沥青混凝土拌和站常见故障的分析 1、对冷料进给装置的故障分析 无论是变速皮带电机还是冷料皮带底下被东西卡住,都会对可变速皮带机发生停机产生影响,倘若可变速皮带机电路出现故障,就要对变频器进行详细的检查,查看其是否能够运行正常,如果没有出现短路,就要对传送带进行检查,看其是否跑偏,打滑,如果是传送带的问题,就要及时的对其进行合理的调整,保证功能的正常运行。 2、对搅拌机的问题分析 搅拌机问题主要表现在施工中出现异常噪音,这时就需要我们首先考虑是不是因为搅拌机负荷过重导致电机支架的不稳定,另一种情况就要考虑是不是起固定作用的轴承可能被损坏,这就要求作业人员进行全部查看,并做好轴承的整修作业,并对发生严重损坏的搅拌机部件及时的进行替换,防止拌料出现不匀的表面。 3、对传感器的问题分析 传感器出现问题有两种情况,一种情况是料仓下料值出现不精确,这时就需要对传感器进行查看,如果传感器出现故障要及时的对其进行更换;另一种情况是秤杆卡死导致传感器出现问题,这时就需要及时的我进行异物的清除工作。

沥青拌合站工作总结

2008年,沥青拌和厂在上级领导的关心支持下,努力践行科学发展观,抓好生产组织,全力以赴保供应,严守检测关确保产品质量,通过科学管理保障生产安全,严格执行各项规章制度,抓技术改进,创最大效益,现将一年来的工作总结如下: 第一、抓好生产组织,全力以赴保供应。 根据今年的工程需要,我狠抓组织管理,确保施工进度,自年初召开全厂生产动员会,任务分别下达各职能小组,责任到人,同时按工程施工阶段所需物资不同及时与采购部和厂长们研究对策,适时调整时间,特别是在施工高峰期始终坚持早点开机生产,中午不休息,晚上加紧设备检修和提前储料,千方百计保证供应。为各项工程高效施工和顺利竣工提供了坚实保障。 第二、严守检测关确保产品质量 2008年是工程质量年、安全年,在沥青拌和厂的工作中,“细节、细节、再细节;检查、检查、再检查”的工作作风。“沥青路面的质量从我们这里开始”。“质量是生命线;技术是至高点;管理是基本功”的理念已深入人心,形成共识。确实做到把沥青拌和厂的质量工作做真、做细、做好。在生产实践中取得了良好的效果。 在生产过程中我主要抓好三方面:一是抓好关键环节控制,在开工前我们召开全厂生产动员大会,并与厂长们一起精心谋划部署,建立健全的质量保证体系。上到厂长下至班组长,把质量做为重中之重,一旦发现影响质量的因素马上进行整改处理。二是在材料控制上严格执行原材料质量和试验管理的规定要求,采取有针对性的措施,重点加大原材料源头管理及材料进厂控制力度,制定严格的环节把关,逐级控制。三是在成品料的控制上,以试验室为控制中心,严格执行混和料检测单据,使拌合料质量达到规定要求,有效地保证了整个工程的质量。 第三、保安全促生产

沥青混凝土拌合站

沥青混凝土拌合站 摘要:从间歇式沥青拌合站生产过程中质量控制的环节入手,阐述了通过加强对原材料、级配、温度、拌合、检测等方面的管理,来保证沥青混凝土的质量。 关键词:间歇式沥青拌合站;生产质量控制 1、前言 随着我国高速公路建设突飞猛进的发展,对公路质量的要求也越来越高。沥青路面质量主要取决于沥青混凝土拌合质量和路面摊铺质量。我国沥青混凝土拌合设备主要是间歇式沥青拌合站。间歇式沥青拌合站的工作原理是控制室发出工作指令后,各种冷料根据初级配的要求,通过输送系统输送到干燥筒进行烘干后,再由振动筛进行二次筛分,用电子称称量骨料、矿粉、沥青,按顺序倒入搅拌缸进行均匀搅拌形成成品料。骨料的输送、烘干、筛分是连续的,各种材料的计量和拌合是按周期进行的。因此相对于连续式沥青拌合设备来说,间歇式沥青拌合站具有骨料级配控制好和沥青用量稳定的优点。 2、间歇式沥青拌合站的组成 间歇式沥青拌合站主要由冷料仓、冷料配送系统、冷料输送系统、燃烧烘干系统、通风除尘系统、热料提升机、振动筛、热料仓、粉料输送系统、沥青输送系统、计量系统、搅拌缸、控制系统、成品料输送储存系统、沥青加热保温系统等组成。 3、沥青混凝土的质量控制 沥青混凝土的质量主要体现在稳定度和流值两个指标上,它反映了沥青混凝土的高温稳定性和抗变形能力,和原材料的质量及生产过程的控制是密切相关的。因此控制好混合料的质量应该从以下几个方面入手。 3.1原材料质量的控制 沥青混凝土的原材料主要包括:粗集料、细集料、矿粉、沥青等。 3.1.1粗集料 粗集料是指粒径大于2.36mm的碎石。在沥青混凝土中形成框架以保持稳定性。因此它的力学性能应满足要求且具有良好的形状。针片状含量低、无风化、无杂质、表面粗糙具有较高的内摩擦力。 3.1.2细集料 细集料是指粒径在0.075~2.36之间的大砂、石屑等。在外观上应洁净、无风化、无杂质,并有适当的颗粒组成和可能的棱角以增加颗粒间的嵌锁作用和减少集料间孔隙。 3.1.3沥青 沥青在使用前应检查针入度、延度、软化点等各项指标是否符合交通石油沥青的技术要求。在沥青的选择使用上要兼顾沥青路面的高温稳定性和低温抗裂性。由于沥青的标号越高,针入度越大,稠度越低,

沥青拌合站安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 沥青拌合站安全操作规程(最新 版)

沥青拌合站安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、作业前,热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。 2、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好,并保证喷水量稳定且不中断。 3、卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水淹没电器元件。 4、拌合机启动、停机,必须按规定程序进行。点火失效时,应及时关闭喷燃油门,特充分通风后再行点火。需要调整点火时,必须先切断高压电源。 5、液化器点火时,必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后,必须关闭总阀门。 6、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青,当烘干拌和筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青,再用含水量高的细骨料投入 7、烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物,并清冼

沥青管道。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

沥青面层试验段总结报告

国道303线通辽至凤凰岭公路工程土建施工第一合同段 沥青面层摊铺试验段总结报告 (K632+000 ~ K632+500) 编制: 审核: 通辽至凤凰岭公路工程土建施工第一合同段 二○一二年八月二十六日

沥青下面层摊铺试验段施工总结报告 一、工程概况 本合同段为第一合同段,起讫里程为K602+500~K632+500,全长30公里。本路按双向四车道一级公路标准建设,采用整体式断面路基宽26米,计算行车速度100km/h。 二、路面主要工程数量: 本合同段沥青混凝土面层分两层,下面层采用6cm厚Superpave19中粒式沥青混凝土,其摊铺工程量为681763㎡,上面层采用4cm厚Superpave13细粒式沥青混凝土,其摊铺工程量为686341.1㎡。 三、施工组织 经协调最终选定邻近段的K632+000~K632+500,共500m,作为本合同段的沥青下面层的摊铺试验段。试验日期从2012年8月25日开始,于同月25日结束。历时1天。其人员、机械、设备组织如下: 1、人员组织(见下表) 我合同段投入1台产量J4000型的沥青混凝土拌合设备进行混合料的集中拌合工作,沥青拌合设备已经调试完毕,各料斗流量已经标定,其他各

种机械业已经保养完毕能够满足施工需要。(主要施工设备见下表)

四、施工工艺 1、原材料准备及配合比 1)、沥青:采用辽宁盘锦北方沥青厂A级90#基质沥青,按照设计文件要求,各项指标均符合JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的要求。

2)、碎石:采用吉林双辽那木斯西山采石场生产的玄武岩碎石,石料坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、近立方体、有棱角,经检验各项指标均符合JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的要求。

沥青搅拌站安全措施

沥青搅拌站安全措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

沥青搅拌站安全措施天然气是一种无色无味易燃易爆的气体,主要成分是甲烷,约占到天然气98%左右。天然气的密度比空气的低,难液化。天然气既是清洁的民用、商用和工业的绿色能源,又是化工的原料气。 天然气的着火理论值为540度,燃烧温度为1970度,热值为40MJ/m3,爆炸极限是5%-15%。CNG是指经过压缩到20-25MP的天然气,并且在高压储气瓶槽车储存,再运输到各个输气网点,向居民用户、商业用户及工业用户供气。 我公司为保证沥青搅拌站和我方调压站正常运营和安全,特制定如下安全防护措施。 一、在天然气调压站停车场北边及西边设立高2米的实体隔离墙,做到调压站作业与搅拌站的卸油或沥青工作互不干扰。在调压站操作室设控制柜,显示进出口压力和温度,定时查看并且与现场仪表比较,做到双保险。高压卸气柱上设有防静电接地线,当撬车卸气时把防静电接地线与撬车连接好,防止卸车过程中产生静电。 二、在减压站进口处设立警示牌和进站须知牌,禁止外来人员和车辆进入站区。严禁在天然气调压站内堆放易燃、易爆物品。调压站值班人员

必须严格执行岗位责任制和交接班制度,认真作好值班记录,工作期间不得擅离职守。进站人员应注意一下几点: 1、天然气调压站是防火重点区域,严禁在站内吸烟及携带火种,严禁堆放杂物和易燃易爆物品。 2、外来人员未经许可严禁进入站内。 3、进站人员严禁穿化纤服装和铁钉鞋,禁止接打电话、拍照摄像等。 4、站内设备、器材等物品,非本站工作人员严禁动用。 5、CNG撬车进站必须带防火帽,其他一切车辆禁止进站。 6、严禁在撬车附近进行可能产生火花的作业及加热作业。 7、撬车的工作压力不得超过20MPa。 8、定期检查撬车有无泄漏,定期检查各个阀门及管线连接情况,如发现问题及时进行维修。

[全]沥青路面试验段试验总结报告

沥青路面试验段试验总结报告 1、施工过程情况简介 根据施工现场准备及下承层情况,报监理同意,确定试验段沥青路面试验段桩号为K0+000~K1+200。对该部位的路基标高、弯沉、压实度指标进行了全面的复测,结果均符合设计要求。同时,所报的该试验段的施工方案得到监理同意施工的批复。 2015年3月26日下午完成试验段粘层施工,2015年3月28日进行了沥青路面试验段的铺筑施工。本试验段为4cm(压实)厚细粒式沥青混凝土,摊铺宽度为8m,摊铺长度为600m,设计总量为XX吨。 2、现场试验段施工 2.1沥青及碎石来源 本工程所用的乳化沥青和沥青混凝土所用的70道路石油沥青都是经检验合格后运至施工现场。碎石均按照规范要求的现场试验室取样结果所得的配合比从XX 当地碎石加工厂采购,满足施工要求。 2.2试验目的 通过铺筑试验路段,验证生产配合比,检验施工方案、施工工艺及操作规程的适用性,确定本工程的施工方法,为沥青路面上面层4cm细粒式沥青混凝土(AC-13)的施工提供技术依据,总结中应包括下列内容:

(1)确定各层沥青混合料的施工配合比。 (2)掌握摊铺机作业中的施工技术。 (3)确定沥青面层的调平方法,掌握使用性能。 (4)确定与拌和机生产能力相适应的摊铺速度。 (5)确定松铺系数。 (6)确定压实机具的种类、组合方式,确定碾压方式、顺序、速度及遍数。(7)拌和、运输、摊铺、碾压等工序连续施工的合理衔接与配合方式。(8)接缝的正确处理方法。 (9)确定每天合理的作业段长度,调整施工组织设计。 2.3施工基本流程 透层施工→下封层施工→摊铺机摊铺→13t双钢轮路机静压1遍→13t双钢轮压路机振动碾压1遍→16吨轮胎压路机碾压6遍→压实度检测。 2.4透层施工 2.4.1透层撒布 本工程采用自制乳化沥青,满足满足设计要求。采用同步分封车进行喷洒,行车速度控制在XXkm/h,经检测乳化沥青用量在1L/m2。 2.4.2下封层撒布

沥青拌合站安全操作规程(正式)

沥青拌合站安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、作业前,热料提升斗、搅拌器及各种称 斗内不得有存料。 2、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系 统的水泵应完好,并保证喷水量稳定且不中 断。 3、卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积 水淹没电器元件。 4、拌合机启动、停机,必须按规定程序进

行。点火失效时,应及时关闭喷燃油门,特充分通风后再行点火。需要调整点火时,必须先切断高压电源。 5、液化器点火时,必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后,必须关闭总阀门。 6、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青,当烘干拌和筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青,再用含水量高的细骨料投入 7、烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物,并清冼沥青管道。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

2019年公路沥青拌和站工作经验总结

公路沥青拌和站工作经验总结 二OXX年我段沥青拌和站在上级业务主管部门的大力支持下,在局、段的高度重视下,圆满完成了全年的材料供应、设备管理的各项任务,现将各项工作总结如下: 一、各项工作完成情况: 1、材料供应情况:全年共购沥青3076吨;改性沥青127吨;碎石32180立方;黄沙6820立方。有效地保证了油路工程的顺利施工。 2.沥青拌和站安全优质高效地完成了各项生产任务,全年生产沥青混合料 6.5万吨,其中沥青混凝土5.6万吨,沥青碎石0.7万吨;改性沥青混合料0.2万吨,生产乳化沥青560吨,加温高温沥青3200吨,年产量打破了建站以来的最高记录,产品质量受到了质监部门的好评, 3.沥青拌和站没有发生任何安全事故,经济损失为零,实现了连续九年安全生产无事故。 二、各项工作开展的主要做法是: 1、材料供应工作: 以强化材料质量管理为中心,健全材料管理制度,增强制约机制。各项工程的原材料厂家出具化验单后,由检测部门复核达到设计标准方可使用。为了降低工程成本,我们做到货比三家,择优定货,制定严密的采购供应计划,用计划指导生产,坚持“四个统一”即“统

一定货、统一定价、统一采购,统一供应”,各工地都设专职材料员,杜绝材料供应中的跑、冒、滴、漏。 2、设备管理工作: 以强化设备安全管理为中心,全面加强设备管、用、修、养等全过程的综合管理,不断提高设备的完好率和利用率,进而提高经济效益。 ①设备安全管理,层层签订安全生产责任状,落实安全责任,与每名操作员的经济利益挂钩,使安全工作形成了齐抓共管的良好局面。 ②加强设备动态管理,根据每台设备的具体状况,制定出切实可行的维修保养计划,按计划进行保修,有效地保证了完好率和利用率。为各项工作顺利开展提供了可靠保证。 3、沥青拌和站以抓安全和质量管理为主线,全力保证油路施工进度。 ①拌和站安全工作:大力开展安全培训及教育,坚持持证上岗,加强特殊工种劳动保护与安全责任人签订安全生产责任状,加强设备检查及维修,有效地避免了各类事故的发生,全年没有发生任何安全事故,经济损失为零, ②产品质量管理:在控制质量上突出抓好三个环节的工作:即原材料进厂前,产品生产过程中,产品出厂后的质量反馈等三个环节。

沥青拌合站管理制度.pdf

沥青拌合站管理办法 沥青拌合站至少设立一名拌合站站长,全部工作由站长专门负 责,所有相关人员必须经过培训且持证上岗,非工作人员严禁靠近拌合站。上岗人员必须严格遵守拌合站各项规章制度,并按规定进行生产,下班后必须切断水源、电源。 拌合站的设备必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。 拌合站应具备完备的排水设施。各种集料必须分隔贮存,细集料场应设置防雨顶棚,料场及场内应作硬化处理,严禁泥土污染集料。 沥青混合料拌合设备的各种传感器必须定期检定,周期不少于每年一次。冷供料装置需经标定得出集料供料曲线。 拌合机除尘设备要完好,能得到环保要求。 高速、一级公路施工用的间歇式拌和机必须配备计算机设备,拌合过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料 拌和量、拌和温度等各种参数。每个台班结束时打印出一个台班的统计量,进行沥青混合料的“过程控制”和总量检验,若检验的数据有 异常波动,应立即停止生产,分析原因。 开始拌和前应设定每拌和一盘沥青混合料的生产量,各热料仓、 矿粉、沥青等的标准配合比用量,设定各项施工温度。拌和过程中计 算机通过传感器采集每拌和一盘混合料的各项数据,由计算机自动处

理或者逐盘打印这些数据,进行沥青混合料的在线监测。 计算机必须逐盘采集各项数据,按各个料仓的筛分曲线,逐盘计算出矿料级配,与工程设计级配范围及容许的施工波动范围进行比 较,当发现有不合格的情况,必须引起注意,如果连续3锅以上都出现不合格情况,宜对设定值进行调整。 沥青混合料的生产温度应符合热拌沥青混合料的施工温度要求。 烘干集料的残余含水量不得大于1%。每天开始几盘集料应提高加热温度,并干拌几锅集料废弃,再正式加沥青拌合混合料。 沥青混合料的拌和时间应根据具体情况经试拌确定,以沥青均匀裹覆集料为度。间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s(其中干拌时间不少于5~10s)。 沥青拌合站必须按以下步骤对沥青混合料进行质量控制。 从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性,检查泥块及超粒径碎石,检查冷料仓有无窜仓。目测混合料是否拌合均匀、 有无花白料、油石比是否合理,检查集料和混合料的离析情况。 检查控制室拌和机各项参数的设定值、控制屏的显示值,核对计算机和打印记录的数据与显示值是否一致。 检测沥青混合料的材料加热温度、混合料出场温度。

沥青拌合楼操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 沥青拌合楼操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9312-62 沥青拌合楼操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、在电气部件方面 A、转动电气柜的主开关至“关闭”(OFF)位置,关闭电源。 B、将“禁止操作”的警告牌挂在主开关的手柄上。 C、从控制台上取下电源开关钥匙 D、警告!即使当电气柜上的主开关被转至“关闭”(OFF)位置,设备的某些部分导热油锅炉也要处于供电状态,参见位于控制台上安装在这个部位上,在这些部件工作以前,要将相应的电源开关转至“关闭”(OFF)位置,只有规定的操作人员才有资格接进配电柜。

二、在气动操作部件方面 A、使压缩空气罐减压 B、关闭电源或打开相应的旋塞,以便排出冷凝液 C、用适当规格的锚定螺栓阻挡住由于重力作用可能会移动的任何部件。 三、当加扭装置正在工作时,导热油的供油阀和回流阀要始终关闭,等待直至达到一定温度的保护条件。 四、除非特殊指定,否则不能对正在运转的部件进行润滑,维护或调整要遵守安全操作规程,重新进行工作时的安特别当心,并且要遵守当地和国际要求的所有安全规定。 五、在吸烟或靠近烟火时,决不要检查油箱或

沥青砼质量控制要点

沥青砼施工质量控制要点 1 原材料的质量控制 沥青混合料所采用的运到现场的每批沥青都应附有制造商(或生产厂家)的证明和出厂试验报告,并说明装运数量、装运日期、定货数量等。分批进场以及不同生产厂家、不同标号的沥青要分开存放,不得混杂,并应有防水措施。沥青的各项技术指标经取样试验应符合《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的规定。 1)粗集料。各种集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,具有足够的强度、耐磨耗性。根据相关规定进行检验,不同规格的粗集料必须分开存放,并设立明显的标志牌。 2)细集料。细集料应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质,并有适当的级配。 3)填料。填料采用石灰岩中的强基性岩石经磨制而成,不含泥土杂质和团粉,要干燥、洁净,其质量要求符合规范各项要求,在雨季施工时要注意保护,以免吸水后填料结团成块。面层所用集料设置防雨顶棚,采取防雨措施。 2 基层表面的清理与检查 2.1 清扫 施工前用扫帚、风力灭火器等工具清扫路面基层表面,要达到干燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂质,清理宽度应至摊铺沥青混凝土面层边缘以外至少30cm.对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除。 2.2 沥青下承层的质量检验

按《公路工程质量检验评定标准》对下承层的外观与内在质量进行全面检查。 1)若基层局部松散,凹凸不平可凿除后用素混凝土填平; 2)若路面基层纵断面高程超过设计标准,应进行纵断面高程调整; 3)若横坡超过设计要求,应按0.1%渐变设过渡段调整。 3 试验段施工 为了确定路面松铺系数、压实遍数与压实度的关系、路面现场钻芯取样所测密度之间的关系、拌合时间及最佳的人员和机械组合等,须铺筑必要的试验路段加以标定。 1)试验段须取得的技术资料:进行生产配合比验证,确定标准生产配合比; 2)沥青混合料摊铺机技术资料:压实度与碾压遍数的关系曲线,用以确定合理的碾压组合和合适的碾压遍数。核密仪测压实度与现场钻芯取样测密度之间的对应关系,为下一步大面积施工由核密仪配合钻芯取样按规范进行检测;检测松铺和压实厚度等外形尺寸,外形质量指标值。最佳的人员和机械组合。 4 施工阶段的质量控制 4.1 沥青混合料拌制 1)拌合温度。拌和时沥青的温度在160℃~170℃左右,由于常温的矿粉是与矿料同时加入的,为保证矿料的拌合温度,矿料的进料温度控制在175℃~190℃,混合料出厂温度以155℃~170℃为宜。 2)拌合料不得使用回收粉尘,粉尘必须排放出去。用于生产沥青混凝土的矿粉必须存放于拌合机石粉罐中,保持干燥,呈自由流动状态。

沥青面层总结

深圳市龙岗区中兴路市政工程 沥青面层分部工程施工总结 建设单位:深圳市龙岗区坂田街道办 设计单位:深圳市新城市规划建筑设计有限公司监理单位:深圳市建控地盘监理有限公司 施工单位:深圳市华侨建筑工程公司 质量监督单位:深圳市龙岗区工程质量监督检验站安全监督单位:深圳市龙岗区施工安全监督站 2011年10月10日

一、道路工程概况 深圳市龙岗区中兴路位于龙岗区坂田街道内,西起规划路二号路,东接规划路麻竹山路。根据"深圳市中部综合组团规划"文件,将中兴路定位为生活性城市次干道。线路全长1350m。 1、道路工程设计标准: 道路等级:城市次干道Ⅱ级 计算行车速度:30 km/h 路面设计标准荷载:BZZ-100 设计年限:路面使用年限15年 2、沥青路面设计概述 主线道路双向四车道,单向宽度7.5m。本标段路面工程施工范围为沥路面,其主线、从上到下沥青结构组成为: 表面层: 细粒式改性沥青混凝土AC-13C厚4cm 中面层: 中粒式沥青混凝土AC-20C厚6cm 下面层: 粗粒式沥青混凝土AC-25C厚8cm 细粒式改性沥青混凝土AC-13C回弹模量不低于1300MPa,允许弯沉25.7(单位1/100mm)。 中粒式沥青混凝土AC-20C回弹模量不低于1200MPa,允许弯沉28.3(单位1/100mm); 粗粒式沥青混凝土AC-25C回弹模量不低于1100MPa,允许弯沉32.8(单位1/100mm); 二、执行规范、标准 1、深圳市中兴路市政工程设计施工图纸 2、《工程测量规范》(GB-50026-93); 3、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008)。 三、申请验收工程范围 主线:K0+050~K1+435;

沥青拌和站安全生产

沥青拌和站安全生产在高速公路快速发展的今天,对沥青路面的施工工艺及质量要求越 来越高,但此行业的承建利润却越来越低,在保证产品质量与满足 客户要求的前提条件下,降低成本是企业发展与生存的必由之路, 因此成本管理就显得由为重要,局和公司在实施零缺陷管理的同时 提倡成本的精细化管理。下面粗略的介绍本人在沈大路NBD-320ABNJ 型沥青拌和站做的《沥青拌和站成本管理》,希望能与各位老师和同行探讨探讨。 (一)安全管理 沥青拌和站的拌和区周围到处是易燃易爆的诸如柴油、燃气、沥青、SBS、木质纤维素,还有高压电等,直接关系到企业和职工的生命财产,安全生产是确保成本的前提条件。 1.建立拌和站的安全联防体系,明确其功能和职责。 2.设立安全标识、警示牌及交通指示。

3.建立紧急预案,对危险进行紧急处理。 4.建立健全严格的安全检查制度和安全检查条款,定期诸项检查并 不段补充完善之。 (二)设备管理 对沥青拌和站的成本管理中,设备的管理是降低成本的关键,保证 了设备的正常工作,也就是保证了工程的顺利进行。在现在的高速 公路施工中,机械设备费用占成本利润的相当一部分,一条高速公 路承建后利润的丰厚主要取决于物资与设备管理。在设备的管理中,沥青拌和站是重中之重,它是影响机械成本的核心。 1.实行机长负责,建立专门的拌和站维护修理班,对设备进行生产 前的检查,生产中的维修及生产后的保养。 2.建立健全职工的岗位职责,使其明白本岗位的职责和义务。

3.建立健全设备的维修保养记录,作为第一手资料,以便日后方便 快捷的查阅和处理设备故障,保证生产。 4.建立健全有效的设备检查制度和检查的相关项目及条款,定期检 查设备的各个部件并做好详细的检查记录。 5.建立健全设备的配件管理制度及细则,因为这种配件一般都很贵,大部分又不易购买,有的需提前几个月订购。如果忽视配件管理, 该备的没备上,开工后设备损坏没有配件,那时,影响就比较大。 要做到合理储备,把钱花“刀刃”上,平时就必须经常琢磨这个问题。什么地方容易损坏,什么地方不易损坏,什么地方即将损坏, 要做到心中有数,必须经常参加维修,研究配件磨损规律。对已购 回的配件,要科学管理,建立配件台帐,细化分类。诸如油料类、 工具类、小型机具类、机械配件类、电器配件类、附具类、办公用 品类、废旧回收类。加强对配件采购过程的管理。配件的到库验收 和仓储管理,及时了解配件的使用情况,对于现场安装折配件,要 严格按技术要求进行安装,防止野蛮操作。对于配件的使用情况, 要建立可追溯性质量记录,及进行质量跟踪,以便于检查和鉴别配 件供应商的配件供应质量,为选择合格的配件供应商提供依据;定

沥青路面监理控制要点

沥青路面监理控制要点 原材料:粗集料、细集料、填料。 摊铺机速度:需连续摊铺,速度不能太快。 施工温度:包括摊铺温度、初压温度不小于要求值等。 料车温度:必须不小于要求值。 拌合站控制:配合比是否按照设计要求,沥青、石子、矿粉等材料是否符合标准 一、原材料的质量控制 沥青混合料所采用的运到现场的每批沥青都应附有制造商(或生产厂家)的证明和出厂试验报告,并说明装运数量、装运日期、定货数量等。分批进场以及不同生产厂家、不同标号的沥青要分开存放,不得混杂,并应有防水措施。沥青的各项技术指标经取样试验应符合《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的规定。 1、粗集料。各种集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,具有足够的强度、耐磨耗性。根据相关规定进行检验,不同规格的粗集料必须分开存放,并设立明显的标志牌。 2、细集料。细集料应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质,并有适当的级配。 3、填料。填料采用石灰岩中的强基性岩石经磨制而成,不含泥土杂质和团粉,要干燥、 洁净,其质量要求符合规范各项要求,在雨季施工时要注意保护,以免吸水后填料结团成块。面层所用集料设置防雨顶棚,采取防雨措施。 二、基层表面的清理与检查 2.1 清扫 施工前用扫帚、风力灭火器等工具清扫路面基层表面,要达到干燥、清洁、无松散石料、 灰尘与杂质,清理宽度应至摊铺沥青混凝土面层边缘以外至少30cm.对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除。 2.2 沥青下承层的质量检验 按《公路工程质量检验评定标准》对下承层的外观与内在质量进行全面检查。 1)若基层局部松散,凹凸不平可凿除后用素混凝土填平; 2)若路面基层纵断面高程超过设计标准,应进行纵断面高程调整;

沥青拌合站安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 沥青拌合站安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

沥青拌合站安全操作规程(通用版) 1、作业前,热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。 2、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好,并保证喷水量稳定且不中断。 3、卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水淹没电器元件。 4、拌合机启动、停机,必须按规定程序进行。点火失效时,应及时关闭喷燃油门,特充分通风后再行点火。需要调整点火时,必须先切断高压电源。 5、液化器点火时,必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后,必须关闭总阀门。 6、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青,当烘干拌和筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青,再用含水量高的细骨料投入

7、烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物,并清冼沥青管道。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

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