标准公差表
公差等级表(整理全)
公差与配合1．基本偏差系列及配合种类自由公差的概念及公差等级表何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。
取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。
在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。
即；IT01、IT0、IT1至IT18。
IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。
并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用 ? IT （即Js或js）。
根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；·括号内的参考尺寸；·矩形框格内的理论正确尺寸。
表1 线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000f(精密级) ±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5- m(中等级) ±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2 c(粗糙级) ±0.2±0.3±0.5 ±0.8±1.2±2±3±4 v(最粗级) - ±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段0.5～3 >3～6 >6～30 >30f(精密级)±0.2±0.5±1±2 m(中等级)c(粗糙级)±0.4±1±2±4 v(最粗级)表3角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段≤10>10～50 >50～120 >120～400 >400f(精密级) ±1°±30'±20'±10'±5'm(中等级)c(粗糙级) ±1°30'±1°±30'±15'±10'v(最粗级) ±3°±2°±1°±30'±20'角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
形位公差表标准【新版】
形位公差表
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！
更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.
直线度、平面度公差值(摘自GB/T1184-1996)
平行度、垂直度、倾斜度公差值(摘自GB/T1184-1996)
圆度、圆柱度度公差值(摘自GB/T1184-1996)
同轴度、对称度、圆跳动度和全跳动度公差值(摘自GB/T1184-1996)
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！
更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、
精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。
标准公差数值表
基孔制标准公差数值表注：1．IT14至IT18只用于大于1mm的基本尺寸。
2．黑框中的数值，即基本尺寸大于500～3 150mm，IT1至IT5的偏差值，为试用的。
基轴制制标准公差数值表±2.5 ±4 ±6 ±8GB/T1804－20001.线形尺寸的极限偏差数值2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值最粗v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙 e ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400精密 f ±1o ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等m粗糙 e ±1o30′ ±1o ±30′ ±20′ ±10′最粗v ±3o ±2o ±1o ±30′ ±20′未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10 ＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000 H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 2对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
标准公差表
标准公差表标准公差表一、前言在物料加工、零件制造、品质控制等领域中，标准公差是一个至关重要的概念。
标准公差定义了一个零件的尺寸范围，其基本作用是确保零件与其他部件的配合性能符合规范要求。
本文将会讨论标准公差表的基本内容、使用方法和注意事项。
二、标准公差表的基本内容标准公差表是根据国际标准和国内标准制定的，有严格的尺寸公差要求。
标准公差表中列举了常见形状和尺寸公差等级，并提供了参考值和实际允许的偏差范围。
每一类公差都对应着一个缩写代号，如IT代表轴向尺寸公差；H代表孔的基本尺寸；D代表齿轮的基本尺寸等等。
标准公差表一般按照以下几个方面进行划分：1. 尺寸公差。
2. 形位公差。
3. 几何公差。
其中尺寸公差是最基本的公差类型，它指的是一定的工件尺寸范围。
形位公差表是在一定规定的公差范围内，工件的各种轮廓形状和位置几何精度公差。
而几何公差是指工件的各种几何图形和表面特征之间的公差分配和相互作用关系。
在进行零件加工之前，需要先进行工程图纸的设计。
这是因为工程图纸是一个图文结合、展示清晰的文件，提供了所有的制造过程所需的信息，如尺寸、形状、材质、加工工艺等。
设计人员需要了解标准公差的概念和标准公差表格，以便正确定义零件尺寸、形状等基本参数。
三、标准公差表的使用方法标准公差表的使用方法需要严谨而细致，其方法如下：1. 在进行品质控制和零件加工之前，需要翻阅标准公差表格，熟悉各类尺寸公差、形位公差和几何公差的定义及表示方法。
2. 对于确定的尺寸公差和形位公差，参考表中列的“QD”偏差值，确定加工结果是否符合标准公差表中的要求。
3. 标准公差表中的偏差范围通常是以公差等级来划分的，当同一等级的偏差超出规范时，需要改变零件尺寸或调整加工过程。
4. 当零部件加工过程中存在特别要求或特殊情况时，应该根据工程图纸、部件设计等要求自行归纳或拟定标准公差表格。
四、注意事项在使用标准公差表时，需要注意以下几个方面：1. 在使用标准公差表时，需要对其科学、规范、严谨地进行解读和理解。
国家标准公差表-精选
标准公差表根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18 级精度标准公差表。
一般选用IT12 线性注：基本尺寸小于1mm时，无IT14 至IT18 。
线性尺寸公差值未注公差的公差表基本尺寸IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18根据国际标准，以下为线性大于到μm mm尺寸未注公差的公差表。
- 3 3 4 6 10 14 25 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.43 645 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于6 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2一般的冲压加工尺寸。
这些10 18 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7极限偏差适用于：18 30 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3线性尺寸：例如外尺寸、内30 50 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9尺寸、阶梯尺寸、直径、半50 80 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6径、距离、倒圆半径和倒角高度；80 120 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4角度尺寸：包括通常不标出120 180 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3角度值的角度尺寸，例如直180 250 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2角(90 °);250 315 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1315 400 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9 机加工组装件的线性和角度尺寸。
标准公差表
尺度公差表之宇文皓月创作根据国际尺度，以下为基本尺寸0-500mm,4-18级精注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18线性和角度尺寸未注公差根据国际尺度，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：•线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；•角度尺寸：包含通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);•机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：•已有其他一般公差尺度规定的线性和角度尺寸；•括号内的参考尺寸；•矩形框格内的理论正确尺寸。
角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
形状位置公差零件在加工过程中，由于机床－夹具－刀具系统存在几何误差，以及加工中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响，使被加工零件的几何要素不成防止地发生误差。
这些误差包含尺寸偏差、形状误差(包含宏观几何误差、波度和概况粗糙度)及位置误差。
形状公差形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。
形状公差用形状公差带表达。
形状公差带包含公差带形状、方向、位置和大小等四要素。
形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。
位置公差位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
定向公差定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
这类公差包含平行度、垂直度、倾斜度3项。
定位公差定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。
这类公差包含同轴度、对称度、位置度3项。
跳动公差跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。
跳动公差可分为圆跳动与全跳动。
零件的形位公差共14项，其中形状公差6个，位置公差8个，列于下表。
分类项目符号简要描述形状公直线度直线度是暗示零件上的直线要素实际形状坚持理想直线的状况。
也就是通常所说分类项目符号简要描述位置公定向平行度平行度是暗示零件上被测实际要素相对于基准坚持等距离的状况。
公差对照表
根据国际标准，以下为基本尺寸0—500mm, 4-18级精度标准公差表。
注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18.
根据国际标准，以下线性尺寸未注公差的公差表。
这个线性尺寸未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于非配合尺寸。
根据德国标准DIN50150，以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度〉310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表第二页
如果您要查的抗拉强度〈1000N/mm2,或者维氏硬度〈310HV，或者布氏硬度〈300HB，或者洛氏硬度〈32HRC，请查本表第一页。
标准公差表精华版
标准公差表
根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。
注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。
线性尺寸未注公差的公差表
根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：
线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);
机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：
已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；
括号内的参考尺寸；
矩形框格内的理论正确尺寸。
角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
丝”是机械工人对0.01 毫米的俗称，有上海技术传承的工人说“丝”，在北方就把0.01 毫米说成“道”的多，这两种说法在行业内都明白。
1毫米＝100 丝（道）
丝也叫道,不是单位制中的丝米。
习惯上所称的丝即忽米,1丝=0.01毫米=0.00001米=10微米。
橡胶产品公差标准(各国标准)
C±
F±
C±
0
6.3 0.10 0.10 0.15 0.25 0.25 0.40 0.50 0.50
6.3
10
0.10 0.15 0.20 0.20 0.30 0.50 0.70 0.70
10
16
0.15 0.20 0.20 0.25 0.40 0.60 0.80 0.80
16
25
0.20 0.20 0.25 0.35 0.50 0.80 1.00 1.00
F和C± 0.50 0.50 0.70 0.80 1.00 1.30 1.60 2.00 2.50
编制:
批准:
日期:
10.0 16.0 0.15 0.20 0.20 0.25 0.25 0.40 0.40 0.90
16.0 25
0.20 0.20 0.25 0.35 0.35 0.50 0.50 1.00
25
40
0.20 0.25 0.35 0.40 0.40 0.70 0.70 1.20
40
63
0.25 0.35 0.40 0.50 0.50 0.80 0.80 1.30
±0.50
6.3
10
±0.10 ±0.15 ±0.20 ±0.20 ±0.30 ±0.50
±0.70
10
16
±0.15 ±0.20 ±0.20 ±0.25 ±0.40 ±0.60
±0.80
16
25
±0.20 ±0.20 ±0.25 ±0.35 ±0.50 ±0.80
±1.00
25
40
±0.20 ±0.25 ±0.35 ±0.40 ±0.60 ±1.00
基本尺寸大于6301010150200200250250706310001015020020020035035080100160015020020025025040040090160250200200250350350500501002540020025035040040070070120406302503504005005008008013063100035040050070070100100140100160040050070080080130130160160030基本尺寸大于1001001301602002003203208010160130160200250250400400801625016020025032032050050100254002002503204004006306311240630250320400500500800801256310003204005006306310010014010016004005006308008012512516016000040005000500080008001基本尺寸大于6301001001502502504005005063100100150200200300500700701016015020020025040060080080162502002002503505008010010025400200250350400601001301304063025035040050080130160160631000350400500701001602002001001600400500700801302002502501600003000500080015基准尺寸大于至包括4000801001001502504005063010012015020025040050631001001502002003005007010160150200200250400600801625020020025035050080100254002002503504006010013040630250350400500801301606310003504005007010016020100160040050070080130202516003040507081315基本尺寸法国橡胶制品尺寸公差表nft47001m1级m2级m3级m4级至包括160以上美国橡胶制品尺寸公差表rmaa1级
标准公差数值表
注：1．IT14至IT18只用于大于1mm的基本尺寸。
2．黑框中的数值，即基本尺寸大于500～3 150mm，IT1至IT5的偏差值，为试用的。
GB/T1804－2000 1.线形尺寸的极限偏差数值一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1804-2000线性尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙 e ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400精密 f ±1o ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等m粗糙 e ±1o30′ ±1o ±30′ ±20′ ±10′最粗v ±3o ±2o ±1o ±30′ ±20′未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10 ＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 2对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
服务项目 最新动态 技术文章 企业目录 资料下载 视频/样本 反馈/论坛
| 基础知识 | 外刊文摘 | 业内专家 | 文章点评 投稿
标准公差表
newmaker
基本术语的含义
寸；设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。的基本尺寸
寸：零件加工后经测量所得到的尺寸，称为实际尺寸。
寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax（或dm
称为极限尺寸Dmin(或dmin)。
差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为尺寸偏差，简称偏差。
＝实际尺寸一基本尺寸
尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为下偏差；上偏差和下偏差统称为极限
定，孔的上偏差代号为ES，轴的上偏差代号为es；孔的下偏差代号为EI，轴的下偏差代号为ei，则：
最大极限尺－孔的基本尺寸
最大极限尺寸－轴的基本尺寸
最小极限尺寸－孔的基本尺寸
最小极限尺寸－轴的奥基本尺寸
以为正、负或零值。
差，允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值；或等于上偏差与下偏
图1a中示意表明了基本尺寸相向、相互配合的孔与轴之间极限尺寸、尺寸偏差与尺寸公差之间的相互关系，为方便起见，在实际讨
只画出放大了的孔和轴的公差带，称为公差与配合图解，简称公差带图，如阁l－b所示。在公差带图中，确定偏差的一条基准线，即
，通常零线表示基本尺寸。正偏差位于零线之上。负偏差位于零线之下。
差带：在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。在图 6-36b中ES和E条直线所限定的区域为孔的尺寸公
直线所限定的区域则为轴的尺寸公差带、孔公差带一带般用斜线表示；轴公差带一般打点表示。
公差的两个基本要素
由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的，标准公差确定公差带的大小；基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。
差：标准公差是由国家标准规定的，用于确定公差带大小的任一公差。公差等级确定尺寸的精确程度，国家标准把公差等组分为2
01、IT0、IT1～IT18表示，称为标准公差，IT（International Tolerance）表示标准公差。当基本尺寸一定时，公差等级愈高，标准公
确度就愈高。基本尺寸和公差等级相同的孔与轴，它们的标准公差相等。为了使用方便，国家标准把≤500的基本尺寸范围分为 13
差等级对应各个尺寸分段规定出公差值，并用表的形式列出。
差；国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差；一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。当公差带位于零线
为下偏差；当公差带位于零钱的下方时，基本偏差为上偏差，如图2 所示。
已经将基本偏差标准化、系列化，规定了孔和轴各28个基本偏差，分别用拉丁字表示，按顺序排列，大写字母表示孔，小写字母表
带仅有基本偏差一端为封闭，另一端的位置取决于标准公差数值的大小。
本偏差系列中，从A～H的基本偏差为下偏差EI，从J～ZC的基本偏差为上偏差ES，JS的上、下偏差分别为+／－ IT／2。
本偏差系列中，从a～h的基本偏差为上偏差es，从j～zc的基本偏差为下偏差 ei， is的上、下偏差分别为+／－IT／2。
标准，以下为基本尺寸0-500mm，4-18级精度标准公差表。
公差值
尺寸
IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17
到 µm mm
3 3 4 6 10 14 25 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0
6 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2
10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5
18 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8
30 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1
50 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5
80 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0
120 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5
180 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0
250 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6
315 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2
400 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7
500 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3
尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。(end)