CL-Q3M-009切脚机操作规程
线路板切脚机操作维护规程范文
线路板切脚机操作维护规程范文第一章总则第一条为规范线路板切脚机的操作和维护，提高切脚机的使用效率和工作质量，确保操作人员的安全，特制定本规程。
第二条线路板切脚机的操作和维护应遵循本规程的各项条款。
第三条切脚机操作人员应经过专业培训，并持有有效的操作证书。
第四条切脚机的日常维护工作应由专业技术人员负责，定期进行检查和维护。
第五条切脚机操作人员应按照规程的要求正确操作切脚机，不得违反操作规程。
第六条切脚机的维护人员应按照规程的要求对切脚机进行维护和保养，确保设备的正常运转。
第七条切脚机操作人员和维护人员应具备良好的职业素养，严禁酗酒、吸烟等不良行为。
第二章操作规程第八条操作人员在操作切脚机前，应仔细阅读设备说明书，并对设备进行检查，确保设备的完好无损。
第九条操作人员在操作切脚机时，应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，并确保装备合格。
第十条操作人员在操作切脚机时，应注意周围环境的安全，确保设备周围没有杂物和灰尘。
第十一条操作人员应按照操作规程的要求调整切脚机的工作参数，确保切脚机的正常运转。
第十二条操作人员应按照规程的要求放置待切割的线路板，并确保线路板牢固固定。
第十三条操作人员应按照规程的要求启动切脚机，并进行试运行，确保设备正常工作。
第十四条操作人员在操作切脚机时，应保持注意力集中，防止发生意外事故。
第十五条操作人员在操作切脚机时，应按照规程的要求操作切割刀具，切割过程中应保持手部和身体的安全距离。
第十六条操作人员在操作切脚机时，应注意切削速度和力度，避免过度切割导致线路板损坏。
第十七条操作人员在操作切脚机时，应及时清理废料和切割刀具上的残渣，确保切割质量。
第十八条操作人员在操作切脚机时，应及时关闭设备，并进行必要的维护和保养。
第三章维护规程第十九条维护人员应按照规程的要求对切脚机进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。
第二十条维护人员应及时更换切削刀具，避免过度磨损导致切削质量下降。
全自动切脚机作业指导书
设备编号XW/PD-14-63 文件编号 XW/WI-PD-00411 切脚机操作作业指导书 制定日期10年08月30日 版本 Ver ：1.0 生效日期 10年09月1日页数 3 审批拟定 1.目的：正确指导员工操作，确保安全无事故及设备的正常运行。
2.范围：全自动切脚机3.定义：4.作业规程：1、将上盖打开，顺时针旋转宽度把手将链爪调至刀面，查看刀面与链爪的距离是否为2-3mm;调节调整螺丝将刀面与链爪的距离调整好；2、旋转宽度把手将固定链爪与活动链爪的宽度调到需要切脚的PCBA 宽度；（PCBA 宽度为：PCBA 宽度加板边宽度）；板边需卡在链爪里面；以板放在接驳台链爪上能左右平行划动为准；全自动PCB 切脚机 上盖 急停开关 调整螺丝 刀头与链爪的距离2—3mm3、调整好刀片的高度与底板的宽度后合上上盖；4、将电源开关顺时针方向旋转，打开电源开关，电源指示灯亮；2、将照明开关打开；按下控制面板上的运输开关；链爪运行， 顺时针旋转控制面板上的速度微调旋钮，将调速的电位器慢慢向上调，使转速表达到想要的速度（切脚机正常速度指针在8--10）；4、按下刀头开关按钮，将刀头开关打开，切脚刀头运行，将要切脚的PCBA放入进板处的接驳台上，PCBA 随链爪运行至刀头，经过刀头将偏长的元件脚切掉；5、按下刷板按钮，将刷板开关打开，PCBA 经刀头切脚后经过刷板将底板上的锡渣、杂质刷掉；6、将最后一块底板经过刀头切脚后按下刀头开关将刀头关闭，经过刷板刷后按下刷板开关将刷板关闭，等底板从接驳台取出后按下运输按钮将链爪运行关闭，关闭照明开关；逆时针旋转电源开关旋钮，关闭电源开关；7、打开上盖，清洁机内残留的元件脚与杂物；机内清洁后合上上盖5．注意事项：1、上盖合上后才能进行切板操作；刷板开关 运输开关电源指示灯 照明开关 运输速度微调旋钮 刀头开关 电源开关 ONOFF 控制面板 调整链爪宽度至PCBA 板的宽度2、刀头在连续使用时需两天磨一次，刀头锋利PCBA切脚后元件脚才会整齐，不拖尾；3、不定期检查链爪有无变形；链爪、电机等转动部份每半年保养一次并加上润滑油。
切胶机操作规程
切胶机操作规程切胶机操作规程一、安全操作规程1. 切胶机的操作人员必须接受正规的培训，熟悉切胶机的结构、性能和操作方法。
2. 在操作切胶机前，应检查设备的电源是否正常，是否有明显的机械故障和电气故障。
3. 使用切胶机时，必须穿戴好劳保用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 切胶机操作过程中，禁止使用手套或长袖衣物，以免发生危险。
5. 不得在切胶机工作时，将身体或手指伸入机械部件中。
6. 注意保持切胶机的清洁，不得有杂物或溅泼物堆积在机器上。
7. 切胶机在运行中，严禁随意调整和修理机器，如若需要，请关闭电源后处理。
8. 切胶机停机时，应及时关闭电源，保持机器整洁。
二、操作步骤1. 打开切胶机的电源，检查切刀和夹刀是否磨损，如有磨损应及时更换。
2. 操作人员需熟悉切胶机的控制面板和各个按钮的功能，在开始操作之前需熟悉按钮的使用方法。
3. 将需要切割的胶囊或胶带放置在切胶机的工作平台上，并确保固定牢固，不能移动。
4. 打开压制按钮，使胶囊或胶带被压制到切刀上，然后按下切割按钮。
5. 在切割过程中，不得将手指或其他物品靠近切刀，以免发生危险。
6. 切割完毕后，将切割出来的胶囊或胶带取出，放置在指定的位置。
7. 关闭切胶机的电源，清理切胶机上的胶囊残渣和切割出来的胶水，保持整洁。
三、维护保养1. 每次操作结束后，对切胶机进行清洁，清除切割过程中产生的胶渣和废料。
2. 定期检查切刀和夹刀是否磨损，如果磨损严重，应及时更换。
3. 切胶机每年进行一次大型维护，对机器进行清洁、润滑和检修。
4. 切胶机在长时间停用后，应进行保养，润滑机器各部位，以免生锈。
5. 在切胶机运行过程中，如发现异常声音或异味，应立即停机检查，排除故障。
四、紧急处理1. 在切胶机操作过程中，如发现异常情况，应立即停机处理，不得随意修理。
2. 如发生切胶机突然停机、起火等紧急情况，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。
3. 在切胶机运行过程中，如发生人身伤害事故，应及时拨打急救电话并报告相关领导。
线路板切脚机安全操作规程模版
线路板切脚机安全操作规程模版一、目的和适用范围为了保证线路板切脚机的正常使用和操作人员的安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于线路板切脚机的操作和维护人员。
二、基本原则1. 安全第一，预防为主。
2. 操作标准化，禁止违章操作。
3. 严格遵守操作规程，保证设备的正常运行和使用寿命。
4. 发现问题及时报修，不得擅自进行维修。
三、设备介绍1. 线路板切脚机是一种用于线路板切割脚部的设备，主要由切割部分、供电部分和控制部分组成。
2. 切割部分由切割刀、切割床和传动装置组成。
3. 供电部分由电源、电机和电控系统组成。
4. 控制部分主要由面板上的按钮和开关组成，用于控制切割机的启停和切割刀的运动。
四、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 工作人员必须熟悉线路板切脚机的使用说明和安全操作规程。
1.2 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.3 保持操作环境整洁，清除杂物和障碍物。
1.4 检查设备的供电线路和接地装置是否正常。
1.5 确保切割刀的安装牢固，切割床平整。
1.6 确保设备周围没有人员和障碍物。
2. 正常操作步骤2.1 启动设备前，先按下紧急停止按钮，确认切割刀处于静止状态。
2.2 按下启动按钮，设备开始工作。
在工作时，操作人员要监视切割刀的运动情况，确保切割刀不会与手指接触。
2.3 在设备工作期间，不得擅自调节切割刀的位置和速度。
2.4 当需要停止设备时，先按下紧急停止按钮，确保切割刀停止后，再切断电源。
3. 日常维护3.1 定期检查设备的电源线路和接地装置是否正常。
3.2 定期清理设备的切割床和切割刀，保持其清洁和无异物。
3.3 定期进行润滑维护，确保设备的传动装置和控制部分的顺畅运行。
3.4 定期检查设备的安全装置是否完好，如有损坏及时修复或更换。
五、安全警示标识1. 设备上应安装合适的安全警示标识，包括禁止触摸切割刀图标、切割区域标志等。
2. 操作人员必须在操作区域内保持警惕，不得靠近切割刀。
线路板切脚机操作维护规程模版
线路板切脚机操作维护规程模版第一章总则1.为确保线路板切脚机的安全运行和操作的正常进行，制定本规程。
2.本规程适用于线路板切脚机的操作和维护人员。
第二章操作规程1.操作人员应全面了解线路板切脚机的操作原理和工艺流程。
2.在启动线路板切脚机之前，应检查切脚机的各部件是否完好，无异常情况。
3.操作人员在进行操作前，应穿着防滑、防静电鞋，并戴好防护眼镜和口罩。
4.操作人员应准确调节切脚机的刀具和刀丝，确保精准切割线路板。
5.操作人员在操作过程中，不得用手触摸正在运行的刀具和刀丝。
6.操作人员不得将线路板切脚机用于其它非指定用途，以免造成设备损坏。
第三章维护规程1.每日维护：(1)定期检查切脚机的各部件是否存在磨损、松动或者异常情况，及时进行更换或调整。
(2)清洁切脚机的刀具和刀丝，确保切脚机的切割效果。
(3)检查切脚机的电气连接是否正常，避免因电气故障引发设备事故。
2.每周维护：(1)对切脚机进行全面检查，检查切脚机的各部件是否存在磨损、松动、脱落或者异常情况，及时维修或更换。
(2)清洁切脚机的工作台面和底座，确保工作环境整洁。
3.每月维护：(1)对切脚机的电气控制系统进行全面检查，确保电气设备安全可靠。
(2)检查切脚机的润滑系统，添加或更换润滑油，保证各润滑点的润滑效果。
第四章安全注意事项1.严禁操作人员在切脚机运行时接近刀具和刀丝，以免发生意外伤害。
2.切脚机运行时，严禁将手指或其它物体伸入工作区域。
3.切脚机停止运行后，应等待刀具和刀丝完全停止才能进行维护和保养。
4.禁止擅自更改、修理切脚机的电气部分和控制系统，避免设备故障引发事故。
5.操作人员须按照规程进行操作和维护，如发现设备异常情况，应及时向主管报告，停止操作。
第五章责任与处罚1.操作人员不按照规程操作和维护，造成设备故障或者人员伤害的，将根据情节轻重追究责任，并进行相应处罚。
2.违反规程造成重大事故的，将移交相关部门进行调查处理，并依法追究法律责任。
自动角码切割机操作规程
自动切角机操作规程
1、打开总电源、总气源，检查电路，气路是否正常。
2、打开机器气源，检查气源压力是否符合要求（0. 6MP-O.
8MP）。
3、检查安全保护装置是否完好可靠。
4、检查锯片是否完好。
5、只有在确认上述准备工作正确后，才能启动机器，电机空转3
分钟内无异常现象后，检查锯片进给速度。
6、根据加工零件尺寸，调整机器的左手柄，直到数据与所需大小
相同，用锁紧器执手固定。
7、根据料的宽度、高度调节进料器和夹具的位置。
8、将料放于工作台上，开机后，从侧面查看锯的进给范围，如果
超过材料的宽度，可以切割。
9、插入紧急停止按钮(NOT-WUS)，再按回位按钮(basic position)、按解铰按钮(unlock)、
按下切割按钮( start)。
10、根据所切零件做首件检查，若不符合要求尺寸，立即按下紧
急停止按钮，然后调整机器左侧的黑色小调整按钮，直到尺寸符合要
求后，方可大批生产。
11、完工后，关闭电源、气源，清洁并准备机器、环境清理整备。
切胶机安全操作规程
切胶机安全操作规程切胶机安全操作规程一、前言为了确保切胶机的安全性及准确性，保护操作人员以及设备等设施的安全性，现制定本规程。
二、设备防护1. 确保设备无泄露及断电状态，并定期进行检查。
2. 刀具尖锐、切口干净，切口需要填补切口劣，需确保刀具的保养及替换工作按规定的周期进行。
3. 确保设备零件的正常状态，机器表面无破损、锈蚀等，松动的螺母、螺钉及其他零件要及时拧紧。
4. 对于不同的切割材料和切割参数，切割参数和刀具应根据各种参数的要求进行更改。
5. 对于需要装卸刀具的切割机，要求必须关断电源后才能进行。
三、设备操作安全1. 按照设备上的指示牌安装、使用设备，严格按照设备操作手册的要求进行操作，禁止插拔电器插头，操作按钮尚未切换状态时不可使用。
2. 禁止触摸开启的机器前进中的自动切割系统，在开放给操作员以及维修人员进行维修之前要求必须关断系统电源。
3. 切割机零部件应该由经过培训的维修人员进行拆卸和安装，保证原装零部件，防止日常维护和不必要的事故。
4. 操作人员应该经过专业培训，掌握设备操作知识和常见故障解决方法。
四、风险控制1. 确保操作区域清洁整齐，杂物、堆放物、垃圾及其他物品要及时清理，不得在作业范围内吃东西或梳发，不能在操作区域内存放易燃、易爆或危险物品。
2. 严格按设备操作手册要求操作设备，禁止在开机时将易燃、易爆物品靠近设备。
3. 操作人员必须穿戴安全防护装备，如手套、耳塞、护目镜等，保障自身安全。
4. 对于设备的开机与关闭操作，要在安全位置处逐一操作，保证人员安全。
五、应急措施1. 若设备出现故障、危险、火灾等情况，立即关机，并通知设备维修人员进行检修和维护，避免人员和设备的二次伤害。
2. 建议设备每周进行检查，并确保设备工作状态良好，随时做好报废的准备。
说明：以上规定适用于安装156平方厘米以下的切割机。
设备手册有特殊说明的，以设备手册为准。
以上是切胶机安全操作规程的内容，希望能够全面提高切割机的使用安全性及准确性，避免人员和设备的二次伤害。
2023年线路板切脚机安全操作规程
2023年线路板切脚机安全操作规程____年线路板切脚机安全操作规程第一章绪论第一节总则为了保障工人在线路板切脚机操作过程中的安全，提高工作效率，特制定本规程。
第二节适用范围本规程适用于所有使用____年型线路板切脚机的工人，包括操作人员、维护人员等。
第二章安全操作规范第一节机器操作准备1. 操作人员必须穿戴好劳动安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查线路板切脚机的电源插头是否插稳，有无损坏情况。
3. 检查切脚机刀具是否安装正确，有无松动或损坏的地方。
第二节操作前准备1. 操作前应清理工作区域，保持地面清洁、整洁。
2. 检查切脚机的操作面板是否正常工作，有无故障。
3. 切脚机的工作台面要固定好，避免晃动或滑动。
第三节操作过程中的注意事项1. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分心或参与其他工作。
2. 操作人员要严格按照操作步骤进行操作，不得擅自改变操作方法。
3. 在启动切脚机前，要确保周围无人，以免造成伤害。
4. 在切割过程中，不得将手指或其他身体部位放入切割区域。
5. 操作人员应定时检查切割质量，及时清理切割区域的废料。
6. 如发现切割质量下降或机器出现异常情况，应立即停止操作并进行检修。
7. 切脚机的维护保养要定期进行，确保其正常工作。
第四节安全事故的防范和处理1. 如发生切脚机操作失误导致的安全事故，应立即停止操作并报告上级领导。
2. 在发生安全事故后，应及时采取救援措施，确保受伤人员得到及时治疗。
3. 各级领导要及时组织事故调查，查明事故原因，并采取相应的纠正措施。
4. 对于严重的安全事故，要依据法律法规进行相应的处理和追责。
第三章维护保养规程第一节日常维护1. 每次使用切脚机后，要将机器表面的灰尘和微屑清理干净。
2. 定期检查切脚机的刀具是否磨损，如有需要及时更换。
3. 维护人员要定期对切脚机进行润滑，确保其正常运转。
第二节定期保养1. 每隔一段时间，要对切脚机的各个部位进行全面检查，确保无损坏。
切线机操作规程
切线机操作规程1. 概述切线机是一种用于切割材料的机械设备，广泛应用于各行各业的生产过程中。
为了保证切线机的安全运行和操作人员的人身安全，制定了以下切线机操作规程。
2. 设备检查在操作切线机之前，操作人员应仔细检查设备的工作状态，确保各个部件正常运行。
包括但不限于：- 刀片的安装是否牢固；- 传动系统是否正常；- 控制按钮和安全装置是否灵活可靠；- 供电电压是否符合要求。
3. 个人防护操作人员在操作切线机时应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括但不限于：- 头盔：保护头部免受材料的飞溅和碎片的伤害；- 眼镜：防止眼部受到异物的伤害；- 手套：防护手部免受刀片和磨损部件的伤害；- 防护鞋：提供足部的防护和舒适。
4. 操作步骤4.1 打开电源确保切线机的电源开关处于关闭状态，并插入符合要求的电源插座。
4.2 调整工作台根据材料的尺寸和要求，调整工作台的高度，并确保工作台平稳可靠。
4.3 安装刀具根据切割的材料类型和厚度，选择合适的刀具，并正确安装在切线机上。
4.4 调试刀具位置通过手动控制切线机，调试刀具位置，确认刀具与材料的接触点。
4.5 开始切割关闭切线机的手动模式，切换至自动模式，调节合适的切割速度和压力，然后按下启动按钮，开始切割工作。
4.6 监控切割过程在切割过程中，操作人员应时刻注意刀具的运行状态、材料的位置和切割效果，并及时处理异常情况。
4.7 完成切割任务切割完成后，关闭切线机的电源开关，等待刀具完全停止运行后，方可停止操作。
5. 故障处理在操作过程中出现故障时，操作人员应立即停止切线机的运行，并按照以下步骤进行处理：5.1 切断电源关闭切线机的电源开关，确保切线机处于断电状态。
5.2 排除故障根据切线机故障排除的流程和方法，对故障进行排除。
5.3 通知维修人员如果操作人员无法排除故障，应及时通知维修人员进行处理，确保设备能够尽快恢复正常运行。
6. 安全注意事项- 禁止在切线机运行过程中触摸刀具或工件；- 注意材料的稳定，防止材料滑动或脱离工作台；- 禁止使用损坏或磨损的刀具；- 切线机仅限授权人员操作；- 注意设备周围的清洁卫生，防止杂物进入切线机。
切机的操作规程
切机的操作规程操作规程（1200字）一、前期准备1. 检查设备在操作切机之前，要仔细检查设备，确保设备完好无损。
检查设备的电源、电线、刀具等部件，确保没有松动、磨损或其他问题。
检查润滑系统和冷却系统，确保其正常工作。
同时，清理设备上的杂物和尘土，确保设备干净整洁。
2. 准备切割工具选择合适的切割工具，并根据需要进行安装和调整。
确保切割刀具锋利，并正确安装在设备上。
调整刀具的位置和切割参数，以满足具体的切割需求。
3. 个人防护措施在进行切机操作之前，必须穿戴个人防护装备。
这包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服。
根据现场需要，还可能需要穿戴安全帽、面具和防护鞋等其他个人防护装备。
二、操作规程1. 设备启动在操作切机之前，先将设备的电源插头插入电源插座，并打开电源开关。
检查设备显示屏和控制面板，确保设备启动正常。
启动润滑系统和冷却系统，确保其正常工作。
2. 加工物料的准备将待加工的物料放置在切割台上，并进行固定和定位。
确保物料处于水平、稳定的位置，并与切割刀具相匹配。
调整切割台的位置和角度，以便于切割操作。
3. 进行切割操作根据切割要求和物料的性质，选择合适的切割方式。
将切割刀具移动到物料的起始位置，并逐渐将刀具沿着物料的切割线移动。
注意保持刀具与物料的接触，避免产生过多的摩擦或振动。
控制刀具的速度和压力，以确保切割质量和效率。
4. 操作注意事项在进行切割操作时，要特别注意以下事项：- 切割刀具不能与物料的表面发生碰撞，以免损坏刀具或物料。
- 注意切割刀具的位置和方向，确保切割线的准确性和一致性。
- 避免过度切割，以免影响物料的完整性和强度。
- 注意刀具的温度和磨损情况，定期进行维护和更换。
- 在切割过程中，不得随意移动物料或调整切割台的位置和角度。
5. 切割结束当切割操作完成后，先关闭切割刀具的电源和电源开关。
待设备停止运行后，断开电源插头，以确保设备的安全。
将切割刀具从设备上卸下，并清理和存放好。
三、事故处理和维护1. 发生事故时如果在切割过程中发生事故，例如物料断裂、切割刀具损坏等，立即停止设备运行，并采取相应的安全措施。
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东莞市昌龙电子实业有限公司
DONGGUAN CHANGLONG ELECTRONIC INDUSTRY CO.,LTD。
设
备
操
作
规
程
（切脚机）
文件编号 CL-3E-009 制定日期 2007-3-1 版本 A/1 页数 共1 页
制定部门 工程部 拟制 禹世芳 审核 批准
东莞市昌龙电子实业有限公司
文件编号 CL-3E-009 页 次 第1页
切脚机操作规程
制定部门 工程部 批 准
制定日期 2007-3-1 审 核
版 本 A/1 拟 制 禹世芳
一、目的：
1、提供本公司技术员、操作员正确的设备操作。
二、适用范围：
2.1适用本公司全自动P.C板切脚机。
三、权责：
3.1本公司工程部负责切脚机设备的安装、调试、维护等工作。
3.2本公司生产部使用切脚机设备。
四、操作步骤：
4.1打开电源开关，确保切脚机供电正常。
4.2根据PCB板宽度调节轨道调整轮，使PCB板能正常进入切脚机导轨。
4.3根据元件脚需求长度调节刀座升降调整轮使切脚长度符合要求。
4.4将切脚机上电源开关扭至NO档并按下刀座启动开关,将调速器调至50-100档之间。
4.5 将待切脚的PCBA板放入导轨，切脚机自动切脚流出后用手接板,摆放整齐。
4.6 切脚完毕后按下红色停止开关,切脚机停止工作,然后关掉电源开关。
五、注意事项：
5.1 在做任何保养前,机器必须切断电源保证在停止状态。
5.2 注意操作安全，非技术员、切脚机操作员严禁上岗操作。
5.3 发生紧急情况按下红色停止开关。
5.4 设备处于运转工作状态时,请勿触机器各转动部位,勿打开安全盖板。
5.5 设备异常时及时通知相关技术员与管理员处理。